导热油炉的事故类型、危害程度分析、事故原因及预防措施、事故应急处置措施
导热油灼烫事故应急预案
一、事故背景导热油作为一种常用的热载体，广泛应用于工业生产中。
然而，在使用过程中，若操作不当或设备故障，可能导致导热油泄漏，引发灼烫事故。
为保障员工生命财产安全，提高应对导热油灼烫事故的能力，特制定本预案。
二、事故风险分析1. 事故类型：导热油灼烫事故。
2. 事故发生的区域、地点：导热油系统操作区域、储油罐区等。
3. 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围：随时可能发生。
事故可能造成人员烫伤、设备损坏，影响生产进度。
4. 事故前可能出现的征兆：设备老化、泄漏、操作不规范等。
5. 事故可能引发的次生、衍生事故：火灾、爆炸等。
三、应急工作职责1. 成立导热油灼烫事故应急指挥部，负责事故应急工作的组织、协调和指挥。
2. 应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场救援组：负责事故现场的人员抢救、伤员转移和现场保护。
（2）事故调查组：负责事故原因调查、责任认定和事故处理。
（3）应急物资保障组：负责应急物资的采购、调配和供应。
（4）信息发布组：负责事故信息的收集、整理和发布。
四、应急处置措施1. 发现事故后，立即启动应急预案，组织应急指挥部成员迅速到位。
2. 现场救援组：（1）迅速组织人员撤离事故现场，确保人员安全。
（2）对受伤人员进行现场急救，如烫伤部位可用冷水冲洗，并立即送医治疗。
（3）保护现场，防止事故扩大。
3. 事故调查组：（1）查明事故原因，确定责任。
（2）对事故原因进行分析，提出整改措施。
4. 应急物资保障组：（1）根据事故情况，及时调配应急物资。
（2）确保应急物资的供应。
5. 信息发布组：（1）及时收集、整理事故信息。
（2）向相关部门和单位发布事故信息。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对导热油灼烫事故的能力。
2. 演练内容包括：事故报警、应急响应、现场救援、事故调查等。
六、预案的修订与实施1. 本预案由应急指挥部负责修订。
2. 本预案经应急指挥部批准后，自发布之日起实施。
导热油炉事故应急预案
导热油炉事故应急预案一、事故类型和危害程度分析一、事故类型1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故2、导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火灾事故3、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故6、停电事故二、危害程度分析1、一般事故,人员轻伤,轻微经济损失2、较大事故,人员轻、重伤、死亡,较大经济损失3、重大、特别重大事故,人员群死群伤,特别重大经济损失三、预防与预警一、锅炉房监控㈠、方式方法1、一天24小时都有人员值班和检查.2、由锅炉管理人员及司炉工加强对锅炉巡视检查,发现问题及时解决.㈡、事故原因、及预防措施1、鼓包、爆管事故1）、原因：①使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油.残炭等指标大大超标, 运行中这些物质存积在锅筒或管壁上，使之过热.②超温、过热:A突然性停电，导热油在炉管内停滞所造成.B 热油泵工作不正常,空转,打不起压力,致使热媒在炉管内停滞所造成.C操作不当：停炉后炉内油温在80C以上时，油泵即停止转动循环降温，致使油质变坏、产生结焦.D过滤器先用不当：例，不锈钢丝网做成的过滤器大约26目/英寸,只能滤出较大胶粒结焦物,而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热.E导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量高聚合物,同时也会因局部过热生成焦碳,这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中,运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管.2）、预防①、控制流速：过低流速会造成受热面中的大部分或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命,甚至会影响安全.辐射受热面管子内导热油流速不低于2m/s,对流受热管子内不低于1.5m/s②控制使用温度：锅炉的最高出口温度应比热载体的工作温度低约30C ,以防止油在使用过程中过热分解变质,产生残炭、堵塞管径.造成管壁过热等事故.③定期对导热油取样分析, 及时掌握油的品质变化情况、分析原因.定期适当补充新导热油量,使其残炭量基本得到稳定,加入锅炉中的热载体油必须预先脱水,否则将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运行.④油路中采用不锈钢粉末扎制法制成的不锈钢过滤器,滤去悬浮物在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒, 以防止加热管的损坏.⑤加热炉进液口和出液口上必须装有测温仪表,并设有超温报警器.⑥对于强制循环液相加热炉,必须装有备用循环泵,并保持性能良好.⑦ 膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器.2、泄露事故1）、原因①由于导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重•②由于焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分条脱落,致使大量导热油外漏.③超温情况下大量汽化,引起管道振动甚至损坏而泄漏.2）、预防：①导热油在高温时渗透性较强，因此管道连接以焊接为好,适当铺以法兰连接；不得采用螺纹连接；法兰连接应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片.②所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造.钢管应采用20好无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当.③锅炉点火前,导热油在系统管路中循环不少于60分钟, 同时对系统进行一次泄漏检查,确认一切正常之后,方开始点火.3、停电时对锅炉事故预防1）、预防①有条件企业可设置双路电源.②设置小型汽发电机,其电路与基本循环泵电路互为切换.当发生紧急停电事故时,很快启动小型汽油发动机组,接通切换开关，使基本循环油泵继续工作.③设置储油槽、膨胀槽.当发生紧急停电时，打开锅炉放油阀门,将高温油缓慢放入储油槽,并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉.及时带抽走热量,防止停电后的时间内油温超高造成事故.但值得注意的是：此方法是保安全并非保使用的好方法,因高温导热油排至储油箱与空气接触,易引起氧化变质,并且温度越高氧化越快.大大缩短了导热油的使用寿命.4、爆炸事故1）原因：由于导热油中含有水蒸气或热油管路中故障,造成锅炉压力突然升高.2）、安全措施：①在导热油锅炉进出口接管上装有压差控制器,对炉管内的阻力变化予以监督.②在导热油锅炉的油出口管上加有导热油温度检测器,当导热油油管高于给定值时,电气控制自动报警.5、爆沸事故1）原因:①加入新油后未进行煮油排除水分, 挥发物等.（煮油就是将油逐步加热升温,使油中的水分蒸发出来并通过放空阀将其排出系统外的过程）②温升过快导致导热油的体积急剧膨胀，因为导热油的体积是温度的函数，大致每升10C ,体积增长1%③液位过高2）预防:①认真搞好煮油I开始煮油时，由于油温较低、黏度较大，所以油的流速较低,油和金属管壁之间的热交换系数很小,所以升温时必须,缓慢,否则将会造成局部过热.n当油温升高到90C左右时，停止升温,持续时间不少于2小时,以便使管路中导热油的水分脱出,并需特别注意,这时油中水分开始大量蒸发出来,油的体积将会急剧膨胀,这时应注意不要使高位槽中的油气溢出槽外而造成事故.并应密切注意油路系统中是否有气泡堵塞.当有气泡堵塞管道时,油泵的进出口压力差马上下降•此时应尽量减弱火势，排出气泡.川当循环正常后，可继续升温煮油,如此反复持续相当长一段时间.煮油时间长短取决于系统中的油量和油中所含水分.一般煮油需要十几个小时至几十个小时.②国产YD 导热油升温速度,每分钟内不超过5—6C③设置高位膨胀油槽可以防止热油因膨胀溢出而引发事故.在系统设计中应考虑其容积为系统装油总容量的 1.5陪,应安置在系统的最高处,以稳定循环系统的运行压力,一般以高于系统管路中最高点2米即可,但不能装在导热油炉的正上方.低位储油槽,其容积应以系统装油总量的0.5陪为宜.。
导热油炉事故应急预案
一、编制目的为提高导热油炉事故的应急处置能力，保障人员生命财产安全，减少事故损失，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本导热油炉事故应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司导热油炉在运行、维护、检修过程中发生的火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置。
三、事故分类及应急响应1. 事故分类（1）火灾：导热油炉内部或外部发生火灾。
（2）爆炸：导热油炉内部或外部发生爆炸。
（3）泄漏：导热油炉内部或外部发生泄漏。
2. 应急响应（1）火灾1）发现火灾时，立即报告班长、车间主任及有关领导。
2）立即切断火灾区域电源，关闭导热油进出口阀门。
3）使用灭火器、消防水枪等灭火器材进行灭火。
4）启动应急照明系统，确保人员安全疏散。
5）拨打119火警电话，请求消防部门支援。
6）对受伤人员进行现场急救，并送往医院治疗。
（2）爆炸1）发现爆炸时，立即报告班长、车间主任及有关领导。
2）立即切断爆炸区域电源，关闭导热油进出口阀门。
3）组织人员迅速撤离爆炸区域，确保人员安全。
4）拨打119火警电话，请求消防部门支援。
5）对受伤人员进行现场急救，并送往医院治疗。
（3）泄漏1）发现泄漏时，立即报告班长、车间主任及有关领导。
2）立即切断泄漏点导热油进出口阀门。
3）使用消防沙、泡沫等堵漏材料进行堵漏。
4）对泄漏点周围环境进行监测，确保安全。
5）拨打119火警电话，请求消防部门支援。
6）对受伤人员进行现场急救，并送往医院治疗。
四、应急组织与职责1. 应急指挥部（1）总指挥：公司总经理（2）副总指挥：公司副总经理（3）成员：各部门负责人、车间主任、安全员等2. 应急指挥部职责（1）负责事故应急处置工作的统一指挥。
（2）组织协调各部门、车间开展应急处置工作。
（3）及时向上级汇报事故情况。
（4）确保事故应急处置工作有序进行。
3. 各部门、车间职责（1）安全部门：负责事故应急工作的组织、协调和监督。
（2）生产部门：负责事故现场的生产恢复和设备检修。
（3）设备部门：负责事故现场设备的抢修和更换。
导热油炉事故专项应急预案
一、编制目的为有效预防和应对导热油炉事故，保障人员生命财产安全，减少财产损失，提高应急救援能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位导热油炉发生火灾、爆炸、泄漏等事故时的应急救援工作。
三、事故类别及特点1. 火灾事故：导热油泄漏或燃烧引起的火灾。
2. 爆炸事故：导热油系统超压、泄漏等引起的爆炸。
3. 泄漏事故：导热油泄漏导致的环境污染和设备损坏。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：负责全面协调、指挥应急救援工作。
2. 现场指挥组：负责现场应急救援工作的组织实施。
3. 灭火救援组：负责火灾扑救、爆炸处置和泄漏控制。
4. 医疗救护组：负责受伤人员的救治和医疗救护。
5. 后勤保障组：负责应急救援物资的调配和后勤保障工作。
6. 宣传报道组：负责事故信息的收集、整理和发布。
五、应急处置措施1. 火灾事故（1）发现火情后，立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部立即启动应急预案，组织人员开展灭火救援工作。
（3）灭火救援组迅速控制火势，防止火势蔓延。
（4）医疗救护组对受伤人员进行救治。
（5）宣传报道组及时发布事故信息。
2. 爆炸事故（1）发现爆炸迹象后，立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部立即启动应急预案，组织人员开展爆炸处置工作。
（3）灭火救援组迅速隔离爆炸区域，防止爆炸蔓延。
（4）医疗救护组对受伤人员进行救治。
（5）宣传报道组及时发布事故信息。
3. 泄漏事故（1）发现泄漏后，立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部立即启动应急预案，组织人员开展泄漏控制工作。
（3）灭火救援组迅速隔离泄漏区域，防止泄漏扩散。
（4）医疗救护组对受伤人员进行救治。
（5）宣传报道组及时发布事故信息。
六、应急响应程序1. 事故报告：发现事故后，立即向应急指挥部报告。
2. 应急启动：应急指挥部根据事故情况，启动应急预案。
3. 应急处置：各应急小组按照预案要求，迅速开展应急救援工作。
4. 事故处理：事故得到控制后，进行事故调查和处理。
导热油事故应急预案
一、总则1. 编制目的为确保导热油事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
2. 编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本预案。
3. 适用范围本预案适用于导热油事故的应急处置工作。
二、事故风险及危害1. 事故风险导热油事故主要包括泄漏、火灾、爆炸等风险。
2. 危害程度（1）泄漏：可能导致环境污染、设备损坏、火灾等次生事故。
（2）火灾：可能导致人员伤亡、设备损坏、火灾蔓延等严重后果。
（3）爆炸：可能导致人员伤亡、设备损坏、建筑物倒塌等严重后果。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）组成：由单位主要负责人担任总指挥，分管安全生产的领导担任副总指挥，各部门负责人为成员。
（2）职责：负责事故应急处置工作的组织、协调和指挥。
2. 应急救援小组（1）组成：由安全生产、设备维护、消防、医疗等部门人员组成。
（2）职责：负责事故现场救援、人员疏散、医疗救护等工作。
3. 信息报送组（1）组成：由办公室、宣传部门人员组成。
（2）职责：负责事故信息的收集、整理、上报和发布。
四、应急处置措施1. 紧急处置（1）发现事故后，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援小组进行处置。
（3）切断事故源，防止事故扩大。
（4）对受伤人员进行紧急救治，确保人员安全。
2. 初步处置（1）根据事故情况，采取以下措施：①泄漏：立即关闭泄漏阀门，使用围堵、吸附等方法进行堵漏；②火灾：使用灭火器、消防栓等进行灭火；③爆炸：迅速撤离事故现场，设置警戒区域，防止人员伤亡。
（2）对事故现场进行初步调查，查明事故原因。
3. 后续处置（1）对事故现场进行清理，恢复正常生产秩序；（2）对事故原因进行调查，查明责任；（3）对事故责任人进行追责；（4）对事故处理情况进行总结，完善应急预案。
五、应急保障措施1. 人员保障（1）成立应急队伍，定期进行培训和演练；（2）配备必要的应急救援设备和物资。
导热油炉着火事故预案
一、预案背景导热油炉作为工业生产中常用的热交换设备，具有高效、节能、安全等优点。
然而，由于导热油本身具有易燃性，一旦发生着火事故，将对人员生命财产安全造成严重威胁。
为提高应对导热油炉着火事故的能力，特制定本预案。
二、预案目的1. 保障人员生命财产安全，减少事故损失；2. 提高员工应急处置能力，降低事故风险；3. 做好事故调查处理，防止类似事故再次发生。
三、事故类型及危害程度1. 事故类型：（1）导热油泄漏着火；（2）导热油炉超温、超压导致爆炸；（3）导热油炉内部管道泄漏，引发火灾。
2. 危害程度：（1）一般事故：造成轻微人员受伤、财产损失；（2）较大事故：造成人员重伤、较大财产损失；（3）重大事故：造成人员死亡、重大财产损失。
四、应急处置原则1. 安全第一，预防为主；2. 快速反应，协同作战；3. 严格纪律，服从指挥。
五、组织机构及职责1. 成立导热油炉着火事故应急处置领导小组，负责事故应急工作的全面协调和指挥；2. 设立现场指挥部，负责现场应急工作的组织、协调和指挥；3. 设立应急救援小组，负责现场救援、疏散和灭火等工作；4. 设立事故调查组，负责事故原因调查和处理。
六、应急处置措施1. 发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行应急处置；2. 疏散现场人员，确保人员安全；3. 使用灭火器材进行灭火，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等；4. 关闭导热油炉电源，切断导热油供应；5. 对事故现场进行警戒，防止无关人员进入；6. 拨打119火警电话，请求消防部门支援；7. 对受伤人员进行现场急救，并送往医院救治；8. 对事故原因进行调查，制定整改措施。
七、后期处理1. 对事故原因进行调查，查明事故原因；2. 对事故责任人进行追责，严肃处理；3. 对事故整改措施进行落实，确保类似事故不再发生。
八、预案培训与演练1. 定期对员工进行预案培训，提高员工应急处置能力；2. 定期组织应急预案演练，检验预案的有效性和可行性；3. 根据演练情况，对预案进行修订和完善。
导热油炉着火事故预案
一、编制目的为有效预防和及时控制导热油炉着火事故的发生，确保人员生命财产安全，降低事故造成的损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司范围内所有使用导热油炉的场所，包括生产车间、仓库、实验室等。
三、事故类型及危害程度分析1. 事故类型（1）导热油炉设备故障引起的着火；（2）操作不当导致的着火；（3）外部火源引燃导热油；（4）设备泄漏引起的着火。
2. 危害程度分析（1）一般事故：造成一定范围内的人员轻伤，财产损失较小；（2）较大事故：造成一定范围内的人员重伤，财产损失较大；（3）重大事故：造成人员死亡或重伤，财产损失严重；（4）特别重大事故：造成多人死亡或重伤，财产损失极其严重。
四、应急组织及职责1. 成立应急指挥部应急指挥部负责组织、协调、指挥事故应急处理工作，下设以下几个小组：（1）现场救援组；（2）医疗救护组；（3）疏散警戒组；（4）物资保障组；（5）信息宣传组。
2. 各小组职责（1）现场救援组：负责火灾现场扑救、人员疏散、事故原因调查等工作；（2）医疗救护组：负责受伤人员的救治和救护；（3）疏散警戒组：负责火灾现场周边人员的疏散，设置警戒线，维护现场秩序；（4）物资保障组：负责提供应急物资，如灭火器材、防护用品等；（5）信息宣传组：负责事故信息的收集、整理、上报和发布。
五、应急处置措施1. 火灾初起阶段（1）立即启动应急预案，启动应急指挥部；（2）现场救援组迅速赶到火灾现场，组织扑救；（3）医疗救护组立即救治受伤人员；（4）疏散警戒组组织火灾现场周边人员疏散，设置警戒线；（5）信息宣传组及时上报事故信息。
2. 火灾发展阶段（1）加强现场救援力量，扩大扑救范围；（2）确保医疗救护工作有序进行；（3）加强火灾现场周边警戒，防止无关人员进入；（4）继续收集事故信息，向上级部门报告。
3. 火灾扑灭阶段（1）确认火灾已扑灭，现场安全；（2）对火灾现场进行彻底清理；（3）对受伤人员进行后续救治；（4）对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
导热油炉应急预案
一、前言导热油炉作为一种高效的加热设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于其高温高压的特性，一旦发生事故，可能造成人员伤亡和财产损失。
为有效预防和应对导热油炉可能发生的事故，特制定本应急预案。
二、事故类型及危害程度分析1. 事故类型：（1）锅炉质量问题：强度下降引起鼓包、爆管；（2）导热油结垢：增加过热过烧，导致部件变形、开裂，引起泄漏或火灾；（3）导热油带水：引起爆沸，造成泄漏或火灾；（4）锅炉爆炸：引起房屋倒塌；（5）停电事故。
2. 危害程度分析：（1）一般事故：热油泄露造成人员轻度烫伤，轻微经济损失；（2）较大事故：热油大量泄露或失火，造成人员重度烫伤，较大经济损失；（3）重特大事故：发生爆炸，造成人员严重烫伤或死亡，特别重大经济损失。
三、应急处置基本原则1. 安全第一，预防为主；2. 快速反应，协调统一；3. 最大限度地减少事故损失。
四、组织机构及其职责1. 应急组织体系：成立以动力部长、中三车间主任为组长、副组长，热载体炉操作人员和车间导热油使用全体员工为成员的现场应急处置体系。
2. 职责：（1）组长副组长职责：1）加强日常的监督检查；2）出现险情时第一时间组织人员现场自救；3）及时报告公司安全环保办公室；4）事态有扩大到难以控制的趋势时，请求公司应急指挥领导小组支援；5）负责事故原因的分析和整改。
（2）应急成员职责：1）热载体炉操作人员严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查；2）热载体炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理。
五、应急处置措施1. 锅炉质量问题：（1）发现鼓包、爆管现象，立即停炉，关闭进出油管道阀门，通知相关人员；（2）采取冷却措施，防止事故扩大；（3）对损坏的设备进行抢修或更换。
2. 导热油结垢：（1）定期清洗导热油管道，防止结垢；（2）发现过热过烧现象，立即停炉，关闭进出油管道阀门，通知相关人员；（3）对损坏的部件进行更换。
3. 导热油带水：（1）定期检查导热油，防止带水；（2）发现爆沸现象，立即停炉，关闭进出油管道阀门，通知相关人员；（3）采取冷却措施，防止事故扩大。
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导热油炉的事故类型、危害程度分析
和事故原因及预防措施、事故应急处置措施
一、事故类型
1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故
2、导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故
3、导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故
4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故
5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故
6、停电事故
二、危害程度分析
1、一般事故，人员轻伤，轻微经济损失如：鼓包、少量泄漏等
2、较大事故，人员轻、重伤、死亡，较大经济损失如：爆管、大量泄漏或轻微火灾等
3、重大、特别重大事故，人员群死群伤，特别重大经济损失如：锅炉爆管、泄漏引起火灾、爆炸等
三、事故原因、及预防措施
1、鼓包、爆管事故
1）、原因：
①使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油。
残炭等指标大大超标，运行中这些物质存积在锅筒或管壁上，使之过热。
②超温、过热
A突然性停电，导热油在炉管内停滞所造成。
B热油泵工作不正常，空转，打不起压力，致使热媒在炉管内停滞所造成。
C操作不当：停炉后炉内油温在80℃以上时，油泵即停止转动循环降温，致使油质变坏、产生结焦。
D过滤器先用不当：例，不锈钢丝网做成的过滤器大约26目/英寸，只能滤出较大胶粒结焦物，而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热。
E导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量高聚合物，同时也会因局部过热生成焦碳，这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。
2）、预防
①、控制流速：过低流速会造成受热面中的大部分或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命，甚至会影响安全。
辐射受热面管子内导热油流速不低于2m/s，对流受热管子内不低于1.5m/s
②控制使用温度：锅炉的最高出口温度应比热载体的工作温度低约30℃，以防止油在使用过程中过热分解变质，产生残炭、堵塞管径。
造成管壁过热等事故。
③定期对导热油取样分析，及时掌握油的品质变化情况、分析原因。
定期适当补充新导热油量，使其残炭量基本得到稳定，加入锅炉中的热载体油必须预先脱水，否则将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运行。
④油路中采用不锈钢粉末扎制法制成的不锈钢过滤器，滤去悬浮物在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加热管的损坏。
⑤加热炉进液口和出液口上必须装有测温仪表，并设有超温报警器。
⑥对于强制循环液相加热炉，必须装有备用循环泵，并保持性能良好。
⑦膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器。
2、泄露事故
1）、原因
①由于导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重。
②由于焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分条脱落，致使大量导热油外漏。
③超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损坏而泄漏。
2）、预防：
①导热油在高温时渗透性较强，因此管道连接以焊接为好，适当铺以法兰连接；不得采用螺纹连接；法兰连接应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片。
②所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。
钢管应采用20好无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当。
③锅炉点火前，导热油在系统管路中循环不少于60分钟，同时对系统进行一次泄漏检查，确认一切正常之后，方开始点火。
3、停电时对锅炉事故预防
1）、预防
①有条件企业可设置双路电源。
②设置小型汽发电机，其电路与基本循环泵电路互为切换。
当发生紧急停电事故时，很快启动小型汽油发动机组，接通切换开关，使基本循环油泵继续工作。
③设置储油槽、膨胀槽。
当发生紧急停电时，打开锅炉放油阀门，将高温油缓慢放入储油槽，并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉。
及时带抽走热量，防止停电后的时间内油温超高造成事故。
但值得注意的是：此方法是保安全并非保使用的好方法，因高温导热油排至储油箱与空气接触，易引起氧化变质，并且温度越高氧化越快。
大大缩短了导热油的使用寿命。
4、爆炸事故
1）原因：由于导热油中含有水蒸气或热油管路中故障，造成锅炉压力突然升高。
2）、安全措施：
①在导热油锅炉进出口接管上装有压差控制器，对炉管内的阻力变化予以监督。
②在导热油锅炉的油出口管上加有导热油温度检测器，当导热油油管高于给定值时，电气控制自动报警。
5、爆沸事故
1）原因：
①加入新油后未进行煮油排除水分，挥发物等。
（煮油就是将油逐步加热升温，使油中的水分蒸发出来并通过放空阀将其排出系统外的过程）
②温升过快导致导热油的体积急剧膨胀，因为导热油的体积是温度的函数，大致每升10℃，体积增长1%
③液位过高
2）预防
①认真搞好煮油
Ⅰ开始煮油时，由于油温较低、黏度较大，所以油的流速较低，油和金属管壁之间的热交换系数很小，所以升温时必须，缓慢，否则将会造成局部过热。
Ⅱ当油温升高到90℃左右时，停止升温，持续时间不少于2小时，以便使管路中导热油的水分脱出，并需特别注意，这时油中水分开始大量蒸发出来，油的体积将会急剧膨胀，这时应注意不要使高位槽中的油气溢出槽外而造成事故。
并应密切注意油路系统中是否有气泡堵塞。
当有气泡堵塞管道时，油泵的进出口压力差马上下降。
此时应尽量减弱火势，排出气泡。
Ⅲ当循环正常后，可继续升温煮油，如此反复持续相当长一段时间。
煮油时间长短取决于系统中的油量和油中所含水分。
一般煮油需要十几个小时至几十个小时。
②国产YD导热油升温速度，每分钟内不超过5—6℃
③设置高位膨胀油槽可以防止热油因膨胀溢出而引发事故。
在系统设计中应考虑其容积为系统装油总容量的1.5陪，应安置在系统的最高处，以稳定循环系统的运行压力，一般以高于系统管路中最高点2米即可，但不能装在热油炉的正上方。
低位储油槽，其容积应以系统装油总量的0.5陪为宜。
四、事故应急处置措施
1、锅炉鼓包、爆管事故应急处置：应中断燃烧，关闭鼓引风机和燃烧装置，找出原因并采取措施。
2、泄露事故应急处置：导热油毕竟是可燃物，一旦发生事故出现管壁渗漏现象，除了采取紧急停炉外，最主要的办法是把火焰和导热油管立即分割开来，当不设置炉膛辐射受热面的导热油锅炉只要将在炉膛上部的旁通烟道打开就可以。
3、停电时对锅炉应急处置：
①盘管式：紧急停炉，打开所有炉门，立即清除炉内燃煤，让大量冷风窜进入炉膛里，迅速降低炉温，消除热源；同步打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入储油槽，并让膨胀槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量，从而防止停电后短时间内油温超而造成结焦、以致酿成事故。
4、爆炸事故应急处置：
①一般情况下可通过设计、安装的膨胀箱和安全阀予以控制，必要时可通过锅炉泄漏进行减压。
②严重时应采用与突然停电相同的措施予以处理。
③上报公司应急指挥部，组织应急队伍进行扑救，同时向附近消防部门请求支援。
5、爆沸事故应急处置：必须尽量减弱火势。
设法将水分及挥发物迅速排出系统。
若控制不住应立即紧急停炉。
6、发生轻微火灾：就地使用灭火器扑灭初起火灾，同时上报公司安全生产部。