导热油炉应急预案
导热油炉应急处置预案模板
一、总则1. 编制目的为提高导热油炉事故应急处置能力，保障人员生命财产安全，减少事故损失，特制定本预案。
2. 编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合导热油炉生产运行特点，制定本预案。
3. 适用范围本预案适用于导热油炉在生产、运行、检修过程中发生的事故，包括火灾、泄漏、爆炸等。
二、事故预防1. 设备管理（1）加强导热油炉设备维护保养，确保设备安全运行；（2）定期检查导热油炉系统，发现隐患及时整改；（3）严格执行操作规程，防止误操作。
2. 人员培训（1）对新员工进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的安全知识和操作技能；（2）定期对在岗员工进行安全教育和技能培训，提高其应急处置能力。
3. 安全检查（1）定期对导热油炉系统进行安全检查，发现问题及时整改；（2）加强对导热油炉运行数据的监控，发现异常情况立即处理。
三、应急处置程序1. 初步判断（1）发现事故迹象时，立即停止操作，并立即报告值班领导；（2）值班领导接到报告后，立即组织人员开展初步判断，确定事故类型和危害程度。
2. 紧急处置（1）根据事故类型和危害程度，启动相应的应急处置措施；（2）采取有效措施，隔离事故源，防止事故扩大；（3）组织人员撤离事故现场，确保人员安全。
3. 火灾事故应急处置（1）立即启动灭火系统，使用灭火器材进行灭火；（2）切断事故区域电源，防止火灾蔓延；（3）对被困人员进行救援，确保其安全；（4）及时拨打119火警电话，请求消防部门支援。
4. 泄漏事故应急处置（1）立即切断泄漏源，防止泄漏扩大；（2）使用吸油毡、沙土等材料对泄漏油品进行吸附；（3）对泄漏区域进行通风，降低有害气体浓度；（4）及时清理泄漏油品，防止环境污染。
5. 爆炸事故应急处置（1）立即切断事故区域电源，防止二次爆炸；（2）组织人员撤离事故现场，确保人员安全；（3）对被困人员进行救援，确保其安全；（4）及时拨打119火警电话，请求消防部门支援。
导热油炉事故应急预案
一、编制目的为提高导热油炉事故的应急处置能力，保障人员生命财产安全，减少事故损失，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本导热油炉事故应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司导热油炉在运行、维护、检修过程中发生的火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置。
三、事故分类及应急响应1. 事故分类（1）火灾：导热油炉内部或外部发生火灾。
（2）爆炸：导热油炉内部或外部发生爆炸。
（3）泄漏：导热油炉内部或外部发生泄漏。
2. 应急响应（1）火灾1）发现火灾时，立即报告班长、车间主任及有关领导。
2）立即切断火灾区域电源，关闭导热油进出口阀门。
3）使用灭火器、消防水枪等灭火器材进行灭火。
4）启动应急照明系统，确保人员安全疏散。
5）拨打119火警电话，请求消防部门支援。
6）对受伤人员进行现场急救，并送往医院治疗。
（2）爆炸1）发现爆炸时，立即报告班长、车间主任及有关领导。
2）立即切断爆炸区域电源，关闭导热油进出口阀门。
3）组织人员迅速撤离爆炸区域，确保人员安全。
4）拨打119火警电话，请求消防部门支援。
5）对受伤人员进行现场急救，并送往医院治疗。
（3）泄漏1）发现泄漏时，立即报告班长、车间主任及有关领导。
2）立即切断泄漏点导热油进出口阀门。
3）使用消防沙、泡沫等堵漏材料进行堵漏。
4）对泄漏点周围环境进行监测，确保安全。
5）拨打119火警电话，请求消防部门支援。
6）对受伤人员进行现场急救，并送往医院治疗。
四、应急组织与职责1. 应急指挥部（1）总指挥：公司总经理（2）副总指挥：公司副总经理（3）成员：各部门负责人、车间主任、安全员等2. 应急指挥部职责（1）负责事故应急处置工作的统一指挥。
（2）组织协调各部门、车间开展应急处置工作。
（3）及时向上级汇报事故情况。
（4）确保事故应急处置工作有序进行。
3. 各部门、车间职责（1）安全部门：负责事故应急工作的组织、协调和监督。
（2）生产部门：负责事故现场的生产恢复和设备检修。
（3）设备部门：负责事故现场设备的抢修和更换。
导热油炉专项应急预案
一、总则1.1 编制目的：为有效预防和控制导热油炉事故的发生，提高事故应急救援能力，确保人员安全和设备财产安全，特制定本预案。
1.2 编制依据：依据《中华人民共和国安全生产法》、《工业企业安全生产许可证条例》等相关法律法规和导热油炉设备技术要求。
1.3 适用范围：适用于本企业导热油炉系统发生火灾、爆炸、泄漏等事故的应急救援工作。
二、组织机构及职责2.1 成立导热油炉事故应急救援指挥部，由企业主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。
2.2 应急救援指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场事故的指挥、协调和处置。
（2）灭火救援组：负责火灾扑救、人员疏散、伤员救护等工作。
（3）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（4）物资保障组：负责应急物资的调配、供应和保障。
（5）信息宣传组：负责事故信息的收集、上报和发布。
三、应急响应3.1 初步响应（1）事故发生后，现场操作人员应立即报告班长，班长迅速赶赴现场，查看火情，随即启动导热油炉事故应急预案。
（2）班长上报公司调度室和车间领导，通知调温工立即进行主副烟道转换，对预热炉进行降温，防止盘管内形成积碳影响预热炉使用寿命。
3.2 全面响应（1）现场指挥组立即组织灭火救援组、警戒保卫组、物资保障组、信息宣传组等开展应急救援工作。
（2）灭火救援组立即携带消防器材赶赴火灾现场，通过及时、有效、安全的扑救，控制火势蔓延。
（3）警戒保卫组负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作，确保事故现场安全。
（4）物资保障组负责应急物资的调配、供应和保障，确保救援工作顺利进行。
（5）信息宣传组负责事故信息的收集、上报和发布，及时向有关部门报告事故情况。
四、应急处置4.1 火灾扑救（1）使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等灭火器材进行灭火。
（2）如遇导热油泄漏，使用砂、土等灭火。
4.2 人员疏散（1）立即组织人员疏散至安全区域。
（2）对伤员进行初步救护，必要时拨打120急救电话。
导热油炉应急预案
导热油炉应急预案
导热油炉是一种常用的加热设备，在使用过程中可能会发生各种紧急情况。
为了确保安全，应制定相应的应急预案。
下面是导热油炉应急预案的一些建议：
1. 危险源辨识：了解导热油炉的危险源，包括漏油、泄漏、火源、过热等。
评估和维护导热油炉的安全设施和设备。
2. 员工培训：对使用导热油炉的工作人员进行必要的培训，包括使用和维护导热油炉的操作规程，以及遇到紧急情况时的应对方法。
3. 定期检查：定期检查导热油炉的工作状态，包括设备的正常运行、油箱的密封性和安全阀的工作情况等，确保设备的正常运行。
4. 漏油应急处理：如果发现导热油炉漏油，应立即将炉温降低到低于油的着火点，停止用油，切断电源，并采取措施防止油污扩散。
然后，联系专业的清理公司进行处理。
5. 火源紧急处理：如果导热油炉起火，应立即关掉炉体和输送泵的电源，并使用灭火器灭火。
如果火势无法控制，应及时报警，并确保所有人员迅速撤离现场。
6. 过热紧急处理：如果导热油炉发生过热，应立即切断炉体电源，并通知维修人员进行检修。
同时，要确保周围的设备和物品不会受到损害。
7. 监测和备份：导热油炉应配备煤气、烟雾和温度传感器，并设置自动关机装置，以监测并防止危险情况的发生。
另外，应备份关键数据和重要文件，以便在需要时进行恢复和调查。
8. 定期演练：定期组织应急演练，让员工熟悉应对各类紧急情况的流程和方法，提高应对突发事件的能力。
以上建议仅供参考，具体的应急预案需要根据具体的导热油炉设备和工作场所的实际情况进行制定。
同时，应积极遵守相关法律法规，做好安全生产工作。
导热油炉突发事故应急预案
一、目的为保障生产安全，降低导热油炉突发事故造成的损失，提高应急救援能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有导热油炉发生突发事故的应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责事故应急工作的统一指挥、协调和决策。
2. 应急救援小组：负责事故现场的救援工作，包括人员疏散、火灾扑救、事故调查等。
3. 技术支持小组：负责提供事故处理的技术支持，包括设备故障排除、事故原因分析等。
4. 通讯联络组：负责事故信息的收集、传递和发布。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）当班人员发现导热油炉发生异常情况时，应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援小组赶赴现场。
2. 应急处置（1）应急救援小组到达现场后，应迅速了解事故情况，判断事故等级，采取相应措施。
（2）如事故发生火灾，应立即使用灭火器材进行扑救；如发生人员伤亡，应立即进行救治。
（3）如事故涉及设备故障，应立即组织技术支持小组进行排除。
3. 人员疏散（1）应急指挥部应立即组织人员进行疏散，确保人员安全。
（2）疏散过程中，应保持秩序，避免发生踩踏事故。
4. 信息发布（1）应急指挥部应通过公司内部通讯渠道，及时发布事故信息。
（2）如事故涉及外部人员，应通过媒体等渠道进行公开通报。
五、应急保障措施1. 物资保障：储备足够的灭火器材、防护用品、应急车辆等物资。
2. 人员培训：定期组织应急救援人员、技术支持人员进行培训，提高应急处置能力。
3. 通讯保障：确保应急通讯设备正常运行，保障信息传递畅通。
4. 资金保障：设立专项应急基金，用于事故处理和恢复生产。
六、事故调查与处理1. 事故调查：事故发生后，应急指挥部应组织事故调查组，查明事故原因，提出处理意见。
2. 事故处理：根据事故调查结果，对责任人进行严肃处理，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
3. 事故总结：应急指挥部应组织相关部门对事故进行总结，完善应急预案，提高应急处置能力。
导热油炉应急处置预案及流程
一、编制目的为确保导热油炉在运行过程中发生异常情况时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故损失，保障人员生命安全和财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于导热油炉在运行过程中发生的各类异常情况，包括但不限于：锅炉质量问题、导热油结垢、导热油带水、停电等。
三、应急处置原则1. 安全第一，预防为主；2. 快速反应，协调统一；3. 及时报告，妥善处置；4. 最大限度地减少事故损失。
四、应急处置组织机构及职责1. 成立导热油炉应急处置小组，负责应急工作的组织、协调和实施。
2. 应急处置小组职责：（1）制定导热油炉应急处置预案及流程；（2）组织应急培训和演练；（3）及时掌握导热油炉运行情况，发现异常情况立即启动应急预案；（4）组织应急救援力量，开展应急处置工作；（5）及时向上级部门报告事故情况，做好事故调查和总结。
五、应急处置流程1. 发现异常情况（1）操作人员发现导热油炉运行异常，立即停止操作，报告应急处置小组；（2）应急处置小组接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援力量。
2. 确认事故情况（1）应急处置小组对事故情况进行初步判断，确定事故等级；（2）根据事故等级，启动相应级别的应急预案。
3. 应急处置措施（1）一般事故：1）操作人员立即停止操作，切断事故源；2）根据情况，采取灭火、冷却、隔离等措施；3）组织人员撤离危险区域；4）报告上级部门，请求支援。
（2）较大事故：1）操作人员立即停止操作，切断事故源；2）采取灭火、冷却、隔离等措施；3）组织人员撤离危险区域；4）报告上级部门，请求支援；5）根据事故情况，启动应急疏散预案。
（3）重特大事故：1）操作人员立即停止操作，切断事故源；2）采取灭火、冷却、隔离等措施；3）组织人员撤离危险区域；4）报告上级部门，请求支援；5）启动应急疏散预案；6）根据事故情况，采取应急恢复措施。
4. 事故善后处理（1）事故调查：对事故原因进行详细调查，查明事故责任；（2）事故处理：对事故责任人和相关单位进行严肃处理；（3）事故总结：总结事故教训，完善应急预案及流程。
导热油炉应急预案
导热油炉应急预案一、目的为了确保导热油炉在运行过程中，一旦发生意外事故，能够迅速、有效地进行处理，最大程度地减少事故造成的损失，保障人员安全和设备完好，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司内所有导热油炉的运行、维护、检修和事故处理。
三、组织机构1. 成立应急指挥部，由公司总经理担任总指挥，分管安全生产的副总经理担任副总指挥，负责事故的总体协调和指挥。
2. 设立应急办公室，负责日常的应急准备和事故处理工作。
3. 成立应急抢险队，由公司内相关部门人员组成，负责事故现场的抢险救援工作。
四、应急准备1. 建立健全应急管理制度，明确各级领导和部门的应急职责。
2. 制定完善的应急预案，包括事故预防、应急响应、抢险救援、事故调查和总结等。
3. 定期组织应急演练，提高员工的应急意识和应急能力。
4. 配备必要的应急物资和设备，包括消防器材、防护用品、抢险工具等。
5. 定期对导热油炉进行维护和检修，确保设备的安全运行。
五、应急响应1. 事故发生后，立即启动应急预案，应急指挥部和应急办公室迅速组织抢险救援。
2. 事故现场人员立即采取措施，切断电源、关闭阀门，防止事故扩大。
3. 迅速组织抢险队伍，携带必要的应急物资和设备，赶到事故现场进行抢险救援。
4. 联系消防、卫生、环保等部门，请求支援和协助。
5. 做好事故现场的保护和警戒，防止无关人员进入。
6. 及时报告事故情况，做好事故的调查和总结工作。
六、抢险救援1. 火灾事故：立即切断电源，使用灭火器材进行灭火，必要时请求消防支援。
2. 泄漏事故：立即切断泄漏源，使用防爆泵将泄漏油品抽出，进行妥善处理。
3. 设备故障：立即停止设备运行，切断电源，进行检修和维护。
4. 人员伤害：立即进行现场急救，并送往医院进行治疗。
七、事故调查和总结1. 事故发生后，立即成立事故调查组，对事故原因进行调查。
2. 事故调查组根据调查结果，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 组织事故总结会议，总结事故的经验教训，提高员工的应急意识和应急能力。
导热油炉事故应急专项预案
一、总则1.1 编制目的为有效预防和应对导热油炉事故，保障人民生命财产安全，确保企业生产安全稳定，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合企业实际情况，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于企业内部导热油炉发生火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置。
二、事故预防2.1 设备管理2.1.1 导热油炉设备应定期进行检修、维护，确保设备安全可靠运行。
2.1.2 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
2.1.3 加强设备安全性能检测，发现异常情况及时处理。
2.2 人员培训2.2.1 定期对设备操作人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2.2.2 对新入职员工进行岗前培训，确保其熟悉设备操作和安全规程。
2.3 安全检查2.3.1 定期对导热油炉系统进行检查，确保系统运行正常。
2.3.2 发现安全隐患，及时整改，消除事故隐患。
2.4 应急物资储备2.4.1 储备足够的消防器材、应急物资，确保事故发生时能够迅速应对。
2.4.2 定期检查应急物资，确保其处于良好状态。
三、事故应急处置3.1 事故报告3.1.1 发生事故后，现场人员应立即报告班长、车间主任及有关领导。
3.1.2 班长、车间主任应立即向企业应急指挥部报告。
3.2 事故响应3.2.1 企业应急指挥部接到事故报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援队伍。
3.2.2 应急救援队伍应按照预案要求，迅速赶赴事故现场。
3.3 事故处置3.3.1 现场指挥员应迅速了解事故情况，组织人员进行救援。
3.3.2 针对不同事故类型，采取相应处置措施：（1）火灾：使用灭火器材进行扑救，确保火势得到控制；（2）爆炸：立即关闭事故设备，切断电源、水源，防止次生事故发生；（3）泄漏：立即关闭泄漏点附近的进出油管道阀门，防止泄漏扩大；3.3.3 事故现场救援过程中，确保救援人员安全，防止发生次生事故。
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导热油炉应急预案1 事故类型和危害程度分析1.1 作业区域情况作业区域附近是固化干燥室，没有其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区域等敏感目标。
1.2 可能出现的事故类型1.2.1 锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故。
1.2.2 导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故。
1.2.3 导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故。
1.2.4 因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故。
1.2.5 停电事故。
1.3 危害程度分析1.3.1 一般事故：热油泄露造成人员轻度烫伤，轻微经济损失。
1.3.2 较大事故：热油大量泄露或失火，造成人员重度烫伤，较大经济损失。
3、重特大事故：发生爆炸，造成人员严重烫伤或死亡，特别重大经济损失。
2 应急处置基本原则安全第一，预防为主；快速反应，协调统一。
3 组织机构及其职责3.1 应急组织体系成立以动力部长、中三车间主任为组长、副组长，热载体炉操作人员和车间导热油使用全体员工为成员的现场应急处置体系。
3.2 职责3.2.1 组长副组长职责1）加强日常的监督检查。
2 ）出现险情时第一时间组织人员现场自救。
3）及时报告公司安全环保办公室。
4）事态有扩大到难以控制的趋势时，请求公司应急指挥领导小组支援。
5）负责事故原因的分析和整改。
3.2.2 应急成员职责1 热载体炉操作人员严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查。
2 热载体炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。
3 热载体炉出现异常情况时，全体应急成员停止生产，处于待命状态。
4 出现人员烫伤要及时的救援。
5 出现热油泄露或火情，及时的隔离和灭火处理。
4 应急处置4.1 预防措施4.1.1每天24小时都有人员值班和检查。
4.1.2司炉工要经过专业培训，持证上岗。
4.1.3由司炉管理人员及司炉工加强对热载体炉巡视检查，发现问题及时解决。
4.2 事故原因及预防措施4.2.1 鼓包、爆管事故4.2.1.1 原因：1.使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油。
残炭等指标大大超标，运行中这些物质存积在锅筒或管壁上，使之过热。
2. 超温、过热A．突然性停电，导热油在炉管内停滞所造成。
B．热油泵工作不正常，空转，打不起压力，致使热媒在炉管内停滞所造成。
C．操作不当：停炉后炉内油温在80℃以上时，油泵即停止转动循环降温，致使油质变坏、产生结焦。
D．过滤器选用不当：例，不锈钢丝网做成的过滤器大约26目/英寸，只能滤出较大胶粒结焦物，而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热。
E．导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量高聚合物，同时也会因局部过热生成焦碳，这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。
4.2.1.2 预防措施1.控制流速：过低流速会造成受热面中的大部分或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命，甚至会影响安全。
2.控制使用温度：锅炉的最高出口温度应比热载体的工作温度低约30℃，以防止油在使用过程中过热分解变质，产生残炭、堵塞管径。
造成管壁过热等事故。
3.定期对导热油取样分析，及时掌握油的品质变化情况、分析原因。
定期适当补充新导热油量，使其残炭量基本得到稳定，加入锅炉中的热载体油必须预先脱水，否则将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运行。
4.油路中采用不锈钢粉末扎制法制成的不锈钢过滤器，滤去悬浮物在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加热管的损坏。
5.加热炉进液口和出液口上必须装有测温仪表，并设有超温报警器。
6.对于强制循环液相加热炉，必须装有备用循环泵，并保持性能良好。
7.膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器。
4.2.2 泄露事故4.2.2.1 原因1.由于导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重。
2.由于焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分条脱落，致使大量导热油外漏。
3.超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损坏而泄漏。
4.2.2.2预防：1.导热油在高温时渗透性较强，因此管道连接以焊接为好，适当铺以法兰连接；不得采用螺纹连接；法兰连接应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片。
2.所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。
钢管应采用20号无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当。
3.锅炉点火前，导热油在系统管路中循环不少于60分钟，同时对系统进行一次泄漏检查，确认一切正常之后，方开始点火。
4.3 停电时对锅炉事故预防1.有条件时可设置双路电源。
2.和供电部门签订停电通知告知协议。
3.设置储油槽、膨胀槽。
当发生紧急停电时，打开锅炉放油阀门，将高温油缓慢放入储油槽，并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉。
及时带抽走热量，防止停电后的时间内油温超高造成事故。
但值得注意的是：此方法是保安全并非保使用的好方法，因高温导热油排至储油箱与空气接触，易引起氧化变质，并且温度越高氧化越快。
大大缩短了导热油的使用寿命。
4.2.4 爆炸事故4.4.1.原因：由于导热油中含有水蒸气或热油管路中故障，造成锅炉压力突然升高。
4.4.2 安全措施：1.在导热油锅炉进出口接管上装有压差控制器，对炉管内的阻力变化予以监督。
2.在导热油锅炉的油出口管上加有导热油温度检测器，当导热油油管高于给定值时，电气控制自动报警。
4.2.5 爆沸事故4.2.5.1 原因：1.加入新油后未进行煮油排除水分，挥发物等。
（煮油就是将油逐步加热升温，使油中的水分蒸发出来并通过放空阀将其排出系统外的过程）。
2.温升过快导致导热油的体积急剧膨胀。
3.液位过高。
4.2.5.2 预防措施1.认真搞好煮油①开始煮油时，由于油温较低、黏度较大，所以油的流速较低，油和金属管壁之间的热交换系数很小，所以升温时必须，缓慢，否则将会造成局部过热。
②当油温升高到90℃左右时，停止升温，持续时间不少于2小时，以便使管路中导热油的水分脱出，并需特别注意，这时油中水分开始大量蒸发出来，油的体积将会急剧膨胀，这时应注意不要使高位槽中的油气溢出槽外而造成事故。
并应密切注意油路系统中是否有气泡堵塞。
当有气泡堵塞管道时，油泵的进出口压力差马上下降。
此时应尽量减弱火势，排出气泡。
③当循环正常后，可继续升温煮油，如此反复持续相当长一段时间。
煮油时间长短取决于系统中的油量和油中所含水分。
一般煮油需要十几个小时至几十个小时。
2.使用国产YD导热油升温速度，每分钟内不超过5—6℃。
3.设置高位膨胀油槽可以防止热油因膨胀溢出而引发事故。
在系统设计中应考虑其容积为系统装油总容量的1.5陪，应安置在系统的最高处，以稳定循环系统的运行压力，一般以高于系统管路中最高点2米即可，但不能装在热油炉的正上方。
低位储油槽，其容积应以系统装油总量的0.5陪为宜。
4.3 预警行动发生以下事故时，必须做好启动本处置方案准备工作。
1．可能造成火灾、爆炸、泄漏等事故的物的危险状态出现；2．暴雨、台风、雷电等自然灾害。
4.4 报告方式方法热载体炉发生事故或灾害后，现场人员立即报告当班班长，由班长向设备动力部报告，由设备动力部向应急救援指挥部报告。
必要时可越级上报。
发生火灾时，立即向消防大队请求救援，电话：119.发生人员伤亡事故时，立即向急救中心求援，电话：120 。
应急救援指挥部总指挥未达到现场时由设备动力部长或中三车间主任指挥本车间人员进行现场救援工作。
4.5 应急处置4.5.1 应急响应分级及实施依据锅炉事故的类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。
4.5.1.1 一级应急响应：发生锅炉一般性事故（如：鼓包、少量泄漏等），只需要公司内部一个部门或车间正常可利用资源即可应对处理，能及时控制事态扩大，并逐步消除危险。
这里的“正常要可利用资源”，是指公司在日常工作中可以响应的人力、物力。
一级应急响应的指挥由极板车间或生产设备部自行完成。
4.5.1.2 二级应急响应：发生的锅炉事故相对较严重（如：爆管、大量泄漏或轻微火灾等），需要公司内多个部门参与响应救援，充分发挥公司内部的有利资源，部门需要合作，并且提供人员、设备或其他各种资源。
二级应急响应的指挥依据公司《安全生产事故应急急救援预案》，由公司总经理领导指挥。
4.5.1.3 三级应急响应：发生锅炉的重大事故（如：锅炉爆管、泄漏引起火灾、爆炸等），需要全公司所有部门参与响应救援，必要时需要求助于社会应急救援资源。
三级应急响应的指挥依据公司《安全生产事故应急急救援预案》，由公司总经理领导指挥。
必要时公司应急指挥部通知联系上报句容市生产安全事故应急救援指挥部。
4.5.2 应急响应程序1、发生事故后，车间启动本车间预案组织前期抢险，包括切断及控制泄漏源，火灾初期扑救。
2、车间同时迅速报告公司应急救援指挥部值班室，接受应急救援指挥部指挥。
3、应急救援指挥部值班室接报告后，及时通知应急救援指挥部总指挥及各成员到达事故现场。
各成员及指挥部在总指挥统一指挥下履行本部门职责。
4、事故部门，根据事故严重程度判断事故是否可得到有效控制，并向总指挥汇报是否应向上级生产安全事故应急救援指挥部求援。
4.6 事故应急现场处置措施4.6.1 锅炉鼓包、爆管事故应急处置：应中断燃烧，关闭鼓引风机和燃烧装置，找出原因并采取措施。
4.6.2 泄露事故应急处置：导热油毕竟是可燃物，一旦发生事故出现管壁渗漏现象，除了采取紧急停炉外，最主要的办法是用黄沙把火焰和导热油管立即分割开来.4.6.3 停电时对锅炉应急处置：紧急停炉，打开所有炉门，立即清除炉内燃煤，让大量冷风窜进入炉膛里，迅速降低炉温，消除热源；同步打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入储油槽，并让膨胀槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量，从而防止停电后短时间内油温超而造成结焦、以致酿成事故。
4.6.4 爆炸事故应急处置：1.一般情况下可通过设计、安装的膨胀箱和安全阀予以控制，必要时可通过锅炉泄漏进行减压。
2.严重时应采用与突然停电相同的措施予以处理。
3.上报公司应急指挥部，组织应急队伍进行扑救，同时向附近消防部门请求支援。
4.6.5 爆沸事故应急处置：必须尽量减弱火势。
设法将水分及挥发物迅速排出系统。
若控制不住应立即紧急停炉。
4.6.6 发生轻微火灾：就地使用灭火器扑灭初起火灾，同时上报公司应急救援指挥部。
4.6.7 发生人员烫伤或其他受伤事件，按照公司《安全生产事故应急预案》规定实施救援与处置。
5 信息报告程序5.1 报警电话：1195.2 事故的报告按照公司《安全生产事故应急预案》的规定实施。
6 应急物资与装备保障1．灭火器：4 个（生产区）2．沙箱：1 个（生产区）3．公司配备药箱：一个（行政办公室）7 现场处置注意事项7.1 热载体炉的特殊性在于事故出现后，如果不能将设备实施相应的紧急处理，将会扩大事故的范围和增加事故的危害程度。