导热油锅炉的安全处理
导热油锅炉安全使用常识
导热油锅炉安全使用常识导热油锅炉是一种常见的工业锅炉，广泛应用于印染、化工、制药等行业。
由于导热油锅炉运行时温度较高，操作过程中必须严格遵守安全规范，以确保工作人员和设备的安全。
下面将介绍导热油锅炉的安全使用常识。
一、锅炉安全管理制度1.锅炉使用单位必须制定和严格执行《导热油锅炉安全管理制度》，包括锅炉操作规程、事故应急预案等。
2.锅炉操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗操作，未经培训和考核人员严禁操作导热油锅炉。
3.锅炉使用单位必须定期组织锅炉安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
4.锅炉使用单位必须定期进行设备检查和维护，确保设备的安全可靠运行。
二、锅炉操作安全规范1.锅炉操作人员必须穿戴工作服、安全帽、防护手套等劳动防护用品，并戴好防护眼镜。
2.在进行锅炉操作之前，必须先检查及排除操作环境中的危险物品，如易燃易爆物品等。
3.锅炉操作人员必须熟悉锅炉的启停程序，并按照操作规程进行操作。
4.在锅炉运行期间，操作人员必须时刻观察锅炉的运行情况，注意观察锅炉的温度、压力等参数，如有异常情况必须及时处理并报告上级领导。
5.锅炉运行时，操作人员禁止随意调整锅炉的各种参数，如有需要必须报告有关部门进行调整。
6.锅炉运行期间，操作人员必须保证设备周围的通道畅通，并随时清理燃烧产物。
7.锅炉停机维护时，操作人员必须切断电源，并在操作过程中严禁吸烟、使用明火等。
三、锅炉火灾防范措施1.锅炉房要保持整洁，锅炉、阀门、管道等设备要保持清洁，防止堆积物的引燃。
2.操作人员要定期检查锅炉的燃烧器、电器设备等是否正常运行，如发现异常要及时处理。
3.严禁在锅炉房内存放易燃物品，如油漆、溶剂等。
4.锅炉房必须配备扑灭锅炉火灾的灭火器材，并定期检查保证其可用性。
5.锅炉房门窗要保持畅通，以便于疏散人员和救援车辆。
6.锅炉房必须安装烟雾火灾探测器等火灾报警设备，以便发现火灾并及时采取措施。
四、锅炉设备维护保养1.锅炉使用单位必须定期对锅炉设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠运行。
导热油锅炉应急预案
一、编制目的为了确保导热油锅炉安全运行，预防和控制可能发生的各类事故，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有导热油锅炉的运行、维护和事故应急处理。
三、事故类型及危害程度1. 事故类型：（1）锅炉爆炸事故；（2）导热油泄漏事故；（3）火灾事故；（4）停电事故；（5）其他意外事故。
2. 危害程度：（1）一般事故：热油泄露造成人员轻度烫伤，轻微经济损失。
（2）较大事故：热油大量泄露或失火，造成人员重度烫伤，较大经济损失。
（3）重特大事故：发生爆炸，造成人员严重烫伤或死亡，特别重大经济损失。
四、应急处置原则1. 安全第一，预防为主；2. 快速反应，协调统一；3. 严格责任，确保实效。
五、组织机构及职责1. 成立应急指挥部，负责应急工作的组织、指挥和协调。
2. 应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场救援组：负责事故现场救援、人员疏散和伤员救治；（2）现场警戒组：负责事故现场警戒、交通管制和人员疏散；（3）事故调查组：负责事故原因调查、责任认定和处理；（4）后勤保障组：负责应急物资、设备、人员调度和现场后勤保障。
六、应急处置措施1. 现场救援组：（1）立即组织人员疏散，确保人员安全；（2）使用灭火器材扑救火灾；（3）对泄漏的导热油进行堵漏和收集；（4）对伤员进行救治，并及时送往医院。
2. 现场警戒组：（1）设置警戒线，禁止无关人员进入事故现场；（2）对事故现场周边进行交通管制，确保救援车辆通行畅通；（3）对伤员进行疏散，确保现场安全。
3. 事故调查组：（1）对事故原因进行调查，查明事故原因和责任；（2）对事故责任人进行责任追究；（3）提出事故处理意见和整改措施。
4. 后勤保障组：（1）组织应急物资、设备调度，确保救援工作顺利进行；（2）保障现场后勤供应，确保救援人员生活需求；（3）协助其他小组完成应急工作。
七、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应急处理能力；2. 演练内容包括：事故报警、人员疏散、灭火、伤员救治等。
导热油锅炉应急预案
导热油锅炉应急预案
《导热油锅炉应急预案》
为了确保导热油锅炉在突发情况下能够及时、有效地处理，我们制定了以下应急预案。
一、事故定义
1. 火灾：包括锅炉内部火灾和周围环境火灾。
2. 泄露：导热油泄漏，可能引发事故。
3. 故障：导热油锅炉设备或地下管道出现故障。
二、责任人员
1. 应急领导：负责制定应急响应方案、指挥事故处置。
2. 技术人员：负责现场抢修、排除故障。
3. 安全人员：负责现场安全监管、疏散人员。
4. 物资保障：负责准备应急物资、设备。
三、应急响应措施
1. 火灾事故：及时启动消防系统，疏散人员，采取灭火措施。
2. 泄露事故：立即切断泄漏点，清除泄漏导热油，并采取防止事故扩大的措施。
3. 故障事故：立即启动备用设备，进行抢修，排除故障。
四、救援准备
1. 制定事故现场疏散和人员安全管理预案。
2. 定期进行应急演练，加强安全意识培训。
3. 确保备用物资和设备的储备充足。
五、事故处理后
1. 开展事故原因分析，做好事故记录和报告。
2. 查找事故隐患，进行整改和改进安全措施。
3. 对事故处置人员进行表扬和奖励。
在日常运营中，我们将严格按照《导热油锅炉应急预案》进行实施，以确保事故的最小化和减少损失。
同时，我们将不定期地进行预案的修订和完善，以应对各种突发情况。
小型导热油锅炉安全操作规程（三篇）
小型导热油锅炉安全操作规程小型导热油锅炉是一种常见的工业供热设备，其安全操作对保障人员安全和设备正常运行至关重要。
以下是小型导热油锅炉的安全操作规程。
一、操作前的准备1.1 首先，操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作规程，了解设备的结构、性能和工作原理。
1.2 检查设备周围是否有易燃、易爆物品，确保设备周围的环境安全。
1.3 检查设备的电源、油泵、循环泵等电气设备是否正常，如有异常现象应及时排除故障。
二、操作时的注意事项2.1 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括防护服、防护眼镜、防护手套等，确保操作过程中的人身安全。
2.2 在操作设备之前，首先应将电源切断，然后检查设备的油位是否在正常范围，油温是否在设定范围内。
2.3 在加热设备之前，应首先打开排气阀，以防止设备内积聚气体造成压力过高。
2.4 当设备开始加热时，操作人员应全程监控设备的工作情况，密切关注油温和压力的变化。
2.5 在设备运行期间，严禁用手触摸设备的外壳和管道，防止烫伤事故的发生。
2.6 当设备发生异常情况时，如压力过高、温度过高等，应立即停止设备运行，并及时通知维修人员处理故障。
2.7 在设备暂停使用时，应及时停止油泵运转，并关闭设备的电源，防止设备的长时间闲置或异常工作造成安全隐患。
2.8 操作人员应定期对设备进行保养和维护，如清理设备外壳上的杂物、检查电源线路、清洗油泵滤网等，并及时更换设备的易损件。
三、操作中的禁止行为3.1 严禁在设备周围堆放易燃易爆物品，预防火灾和爆炸事故的发生。
3.2 严禁在设备上堆放杂物和物品，以免堵塞设备的通风口和散热孔，影响设备正常运行。
3.3 严禁操作人员在设备运行时离开现场或玩手机等分散注意力的行为，以确保操作过程中的安全和设备的正常运行。
3.4 严禁私自更改设备的工艺参数和设定值，如油温、油位等，以免造成设备的异常工作和安全事故的发生。
3.5 严禁在设备运行时用水喷淋或清洗设备表面，防止水进入设备内部，引起电气故障。
导热油锅炉操作安全操作规程
导热油锅炉操作安全操作规程
《导热油锅炉操作安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查导热油锅炉的外观，确保没有损坏或者泄漏的情况。
2. 检查锅炉的各个部件，确保操作开关和控制器都处于正常状态。
3. 检查锅炉附属设备，如给水泵、循环泵和控制系统是否工作正常。
4. 检查锅炉的供油管路和排气管道，确保畅通无阻。
二、操作过程中的安全措施
1. 在操作锅炉前，要确保周围没有易燃物品和易燃气体，以防发生火灾。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，特别是在锅炉温度高的情况下，要戴好防护手套。
3. 在启动锅炉后，要仔细观察燃烧状况和油温的变化，如有异常情况，要及时停止锅炉的运行，并及时进行维修。
4. 在锅炉运行期间，要定期巡视锅炉周围的情况，包括油泵、油嘴、排气管道等部件，如有故障或者泄漏，要及时处理。
5. 在停止锅炉运行前，要先关闭锅炉的供油系统，并等待锅炉冷却后再进行检查和维护。
三、紧急情况处理
1. 如发生锅炉漏油或者其他突发情况，要立即切断锅炉的电源和油源，并及时通知相关部门进行处理。
2. 在发生火灾的情况下，要立即启动灭火系统，并疏散周围人
员，确保人身安全。
四、操作结束后的处理工作
1. 在锅炉停止运行后，要对锅炉进行冷却处理，然后对锅炉及其附属设备进行清洁和维护。
2. 对锅炉的操作记录和维护记录进行整理和归档，以备日后查阅。
以上就是《导热油锅炉操作安全操作规程》，希望广大操作人员能够按照规程严格操作，确保安全生产。
导热油锅炉的安全对策措施
导热油锅炉的安全对策措施
导热油锅炉是一种常见的工业锅炉，具有结构简单、使用方便等特点。
但如果在使用中不注意安全，很容易引起事故。
为了确保导热油锅炉的安全运行，以下是一些安全对策措施：
一、使用前的安全措施
1. 操作人员需熟悉导热油锅炉的结构、特点、使用方法、操作规程等内容，并经过专业培训，具备相应的专业技能和安全防范意识。
2. 检查导热油锅炉的配件和系统，包括阀门、泵、喷嘴、防爆门等是否完好，防火设施是否齐全，是否符合现行标准和规定。
3. 检查燃料系统和烟道系统是否正常，防止烟道前后烟气压力不平衡，导致烟气倒灌进锅炉燃烧室，引起爆炸。
二、日常操作中的安全措施
1. 操作人员应全程负责，认真细致操作，注意观察各部位的运行情况，做到及时发现、处理故障。
2. 确定操作方案，规定好开机、停机等步骤和流程，必要时经过授权后进行操作。
3. 定期检查各机械部件和配件的运行情况，如发现异响、震动等异常情况，应立即停机检查。
4. 禁止冲洗和刮除锅炉外壳和管道，以及使用腐蚀性洗涤剂和溶剂。
1。
导热油锅炉安全操作规程
导热油锅炉安全操作规程
《导热油锅炉安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查锅炉和相关设备的工作状态，确保所有设备运行正常。
2. 根据需要添加或更换导热油，确保油品的清洁和质量合格。
二、点火操作
1. 确保环境通风良好，没有明火和易燃物品。
2. 检查点火装置是否正常，按照操作手册正确操作点火程序。
3. 点火后应严格监控燃烧过程，确保燃烧稳定。
三、运行操作
1. 定期检查油温、压力和流量等参数，确保锅炉运行正常。
2. 注意监控锅炉和相关设备的运行状态，及时处理异常情况。
3. 严格按照操作手册的要求进行运行操作，禁止擅自修改参数和操作方式。
四、关机操作
1. 在停机前，应逐步减小油温，确保设备运行平稳。
2. 关闭锅炉前，应清理燃烧室和烟道，防止积碳和结焦。
3. 关闭蒸汽和热水出口阀，排除管路中的余热和余压。
五、维护保养
1. 定期进行设备的清洁和维护工作，确保设备良好状态。
2. 每年对锅炉进行必要的检修和保养，确保设备的安全可靠性。
六、安全注意事项
1. 禁止在锅炉周围吸烟和使用明火。
2. 禁止未经授权人员擅自拆卸和调整锅炉设备。
3. 发现设备异常，应及时停机并通知维修人员进行检查处理。
以上就是《导热油锅炉安全操作规程》，希望大家严格遵守规程，做好设备操作和维护工作，确保设备的安全运行。
导热油锅炉的安全对策措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改导热油锅炉的安全对策措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes导热油锅炉的安全对策措施(最新版)(1)保证设备安全导热油加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏，否则后果十分严重。
使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
(2)严格安全操作使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。
为了避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc＞10000，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。
加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。
在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。
加热炉在启动时要对受热面管和系统管道空管预热。
开始点火升温时，因导热油温度低，粘度大，流速低，膜层厚，必须严格控制升温速度，一般应在40～50℃／h以下，以避免局部受热超温。
当出现循环导热油温度高但用热设备温度上不去的情况时，不能盲目提高导热油出口温度，而应从用热设备方面查找原因，如积垢、堵塞等。
使用导热油加热，开车初期应注意温度与压力的关系。
如压力偏高，温度偏低，表示有水，应及时排气；如果压力偏低，温度偏高，表示导热油油量不足，应补加导热油。
系统停止运行时，导热油的循环泵要继续运转一段时间，待载热体冷却后，将系统内导热油全部放回储槽，尤其是受热面内不能有遗留。
(3)防止导热油内混入水或其他杂质导热油内严禁混入水或其他低沸点杂质和易燃易爆物质。
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1) 保证设备安全导热油加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏，否则后果十分严重。
使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、和放空管。
(2) 严格安全操作使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。
为了避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc>10000，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。
加热操作过程中载的循环泵不允许停止。
在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。
加热炉在启动时要对受热面管和系统管道空管预热。
开始点火升温时，因导热油温度低，粘度大，流速低，膜层厚，必须严格控制升温速度，一般应在40～50℃/h以下，以避免局部受热超温。
当出现循环导热油温度高但用热设备温度上不去的情况时，不能盲目提高导热油出口温度，而应从用热设备方面查找原因，如积垢、堵塞等。
使用导热油加热，开车初期应注意温度与压力的关系。
如压力偏高，温度偏低，表示有水，应及时排气；如果压力偏低，温度偏高，表示导热油油量不足，应补加导热油。
系统停止运行时，导热油的循环泵要继续运转一段时间，待载热体冷却后，将系统内导热油全部放回储槽，尤其是受热面内不能有遗留。
(3) 保证导热油不能进水导热油内严禁混入水或其他低沸点杂质和易燃易爆物质。
开车时应先排净系统内的水分，然后打开进气阀和回止阀，按规定升温排除载热体中的水分；新换或添加的导热油必须经预热脱水处理方可加入；排除水分时一般应先开放空阀，再用小火以5℃/h的升温速度将导热油温度升到150℃，使水分蒸发逸出。
然后关小放空阀，以10℃/h的升温速度将其升温至250℃。
升温过程中，如闻有水击声或看到压力偏高，应立即开大放空阀，驱逐水蒸气，然后关闭放空阀开车。
停炉时，应放出被加热物料后关闭导热油炉蒸气阀，避免物料漏入系统。
(4) 清除结焦、结垢生产实践中结焦厚度在2mm以下是安全的，炉管内结焦层在0~1.5mm之间，此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致平衡。
可用测定炉管内的焦层厚度。
在循环泵人口处应装过滤器，滤去因化学变化而产生的呈悬浮状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。
过滤器应便于拆卸、更换，以便定期清理存渣及杂质，保证过滤效果。
(5) 加强安全管理要重视导热油加热设备运行的技术规范以及管理规定的制定和执行情况，严格遵守相关法律法规和安全操作规程。
导热油加热操作应有完善的应急处置方案，尤其要防止出现溢料、喷料、漏料、超负荷带病运转，一旦发生泄漏点，要立即堵漏，并更换保温棉。
(6) 设置安全装置设置温度、压力、流量、液位、报警系统和安全泄放装置，要保证仪器、仪表灵敏好用。
加热操作中，如发生压力突升情况，应立即打开放空阀泄压，并关闭通向加热设备的载热体管道阀门。
7操作规程一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。
二、启动1、启动（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。
三、停炉操作1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。
2.、紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。
四、注意事项巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。
8故障处理1、出口油温超温当出口油温超过设定的出口油温度上限值20℃或超过350℃时，电脑闪烁显示超温温度，强制关闭受控设备。
2、烟道温度超温当烟道温度超过设定极限温度300℃时，烟道超温指示，关闭受控设备。
3、低压差当锅炉进口与出口油压低于设定的压差值时，电脑故障指示，强制关闭受控设备。
4、超压当锅炉油压高于设定的高压点时，PLC故障指示，强制关闭受控设备。
5、电源提示当系统电网电压超出正常运行范围（180V—260V），屏幕故障提示，不联锁设备9清洗技术如果你的使用时间过长或选用的导热油不好或使用不当而产生的结焦、积碳堵塞了管线和加热面，降低了传热效率，增大了能耗，最后便难以满足生产的需要。
导热油锅炉油碳垢清洗技术一、导热油锅炉正在快速普及使用导热油锅炉(热媒炉)是以有机热媒油作为传热介子的锅炉，它能在较低的运行压力下获得较高的工作温度，因安全高效正在石油、化工、印染、食品、化纤、塑胶、涂料、建材等工业企业中快速普及及使用。
二、导热油锅炉使用中存在的问题问题1：导热油受热缩聚易使锅炉传热面积碳结焦导热油高温受热后易发生热裂解和聚合化学反应，使油质劣化。
如导热油胶质化便稠、残炭和酸值超标、焦晶析出沉积等，导致锅炉传热面积结焦质油碳垢。
问题2：传热面积焦结垢使能耗增大，引发火灾事故导热油锅炉传热管壁聚集油焦碳垢后，不仅使传热效率大幅下降，燃料成本增加，还会影响下游生产工艺温度。
严重时造成传热壁局部过热，管壁裂纹、腐蚀和爆管，使导热油泄漏引发火灾和人员伤亡等重大安全事故。
导热油阻焦防垢技术一、油质劣化加速锅炉积碳结焦导热油锅炉使用过程中，导热油化学成分因受热很容易发生高温氧化、裂化分解和热聚缩合等化学反应，使油质胶质化。
缩聚反应生成的焦碳微粒使导热油残炭值大幅升高，在传热面上形成焦质油碳垢。
二、油碳垢危害锅炉安全运行导热油积焦形成的油碳垢不仅大幅降低导热油锅炉的传热效率，使能耗成本大幅增加，而且能引发导热油锅炉金属高温腐蚀和垢下腐蚀损伤，使炉管金属产生损伤裂纹或腐蚀孔，严重时可烧毁炉管，导热油泄漏引发火灾和人身伤亡等重大事故。
[1]10火灾预防一、爆管火灾1.油质不佳，油中残炭指标超标。
导热油在储存、运输或运行维护中不慎而使水分、杂质或其他油污等混入油中，当导热油工作升温到1000C时，会引起喷油并着火，或者水分受热汽化产生高压，引起设备的超压爆炸。
另外油中残炭指标超标，导热油在加热运行过程中会发生一些化学变化而生成少量高聚合物，同时也会因局部过热生成焦炭，这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包，沉积在管壁而过热爆管。
因此，定期对导热油取样分析，及时掌握油的品质变化情况，分析变化原因，定期补充新导热油量，使其残炭量基本得到稳定，加入锅炉中的导热油必须预先脱水，发现问题，应及时采取相应措施。
2.出口温度超温，流速过低。
有时因油温度高而用热机温度却上不去，不能满足生产需要。
有的单位采取提高出口温度的办法保证供热量，结果使出口温度接近甚至超过热载体的最高允许使用温度，从而加重了结焦、结垢程度，使用热机的散热器传热效率更低，形成了恶性循环，直到炉管爆破。
另外，过低流速会造成受热面中的大部或局部管内壁温度高于允许油膜温度，而缩短导热油的正常使用寿命，导致过热引起鼓包、爆管。
因此，锅炉的最高出口油温度应比热载体的工作温度低约30℃，以防止油在使用过程中过热分解变质。
在运行中，辐射受热面管子内的导热油流速不低于2m/s，对流受热管子内不低于1.5m/s，防止产生残炭、堵塞管径、造成管壁过热等事故。
二、泄漏火灾由于焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分脱落或超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损坏而致使大量导热油外漏，而导热油渗透性较强，特别是垫片处较为严重，泄漏后遇火源引起火灾常有发生。
因此，安装时，要选有资质的安装公司安装，管道连接以焊接为好，适当辅以，不得采用螺丝连接，法兰连接时应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片。
所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和制造。
钢管应采用、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当。
前，应由锅监所与安装公司对所有管道、阀门等进行一次耐压试验，直到不渗漏为止，导热油在系统管路中循环不应少于60分钟，确认一切正常之后，方可点火。
三、停电火灾导热油锅炉在正常使用时，单位偶尔发生突然停电，此时循环油泵停止工作，炉膛内燃煤继续在燃烧，使锅炉油温度继续升高，如果油温上升太快降不下来，就会在短时间内油温局部超高而结焦，致使超温过热爆管引起火灾。
因此，遇上停电等故障，应打开所有炉门，立即消除炉内剩余的燃煤，让大量冷风窜进炉膛内，迅速降低炉温，消除热源;同步打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量。
有条件的单位可设置双路电源，如设置小型汽油发电机，其电路与循环油泵电路互为切换，从而防止停电后短时间内油温超高而造成结焦，以致酿成事故。
此外，司炉工必须经技监部门培训合格，统发“司炉工操作证”，只有持证司炉工才准独立操作，以保证出现异常情况能及时排除。
还要保持循环油泵、储油槽的清洁，随时清除表面上积聚的油垢和灰尘，严防其被外部飞火引燃成灾。
11注意事项1.使用斯大导热油作为热载体的油、气的，系统应配备膨胀槽、储油罐、安全组件、测量仪表和控制装置。
2.导热油投入使用时，在开始运行阶段，先启动循环油泵，运行半小时后，再点火升温。
初次使用时应缓慢升温，每小时升温约20 ℃，当升温至180~200℃时，再保温一段时间，方可投入正常使用。
3.在使用中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统。
系统应装过滤装置，防止各种杂物进入，保证油品纯度。
4.经使用半年后，应进行一次油品分析，长期使用后，若发现传热效果差，或其它异常情况，应对油品进行分析，根据分析结果决定添加或更换。
判断标准量：碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点变化不小于20%，粘度变化不大于10%，其中一项超标应更换新油。
5.为确保导热油的正常使用寿命和导热效果，严禁超温使用。
6 导热油炉加热系统的设计和安装应严格执行国家有关部门制定的热油炉设计规程，以保证系统的安全运行。
设备风险程度分析1、一般变乱，职员轻伤，轻微经济损失。
2、较大变乱，职员轻、重伤、死亡，较大经济损失。
3、重大、特别重大变乱，职员群死群伤，特别重大经济损失。
一、紧急事故处理：1)、出口油温超温当出口油温超过设定的出口油温度上限值20℃或超过350℃时，PLC闪烁显示超温温度，强制关闭受控设备。