砖砌围墙施工方案
施工现场围墙砌筑方案
施工现场围墙砌筑方案1施工工艺 测量定位垫层施工砖放脚围墙砌筑检查验收① 测量定位：以给定基点为准，根据基准点放出基础位置线。
标高控制采用皮数杆，测出+0.50m 标高控制线。
② 垫层施工：采用商混C20素混凝土，厚度为10cm 。
控制混凝土的塌落度，禁止直接在混凝土中加水。
③ 砖放脚：基础采用砖砌大放脚基础，基础宽度为370mm ，厚度为一皮砖。
④ 围墙砌筑：1、砌筑高度为2m ，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。
不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
不得在半砖墙和砖柱等部位中留设脚手眼。
围墙砌砖每天高度不超过1m 。
临时间断处必须砌成斜槎。
2、每隔5m 设置砖柱，砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。
⑤ 检查验收：砌筑完后后，质量员检查验收，合格后方可进行下一步工作。
2质量控制点（一）材料①砖：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。
砖应提前1~2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。
②水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5号硅酸复合盐水泥。
③砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
（二）、质量检查标准①拌制砂浆掺加防冻剂，随拌随用。
墙体砌筑前，应进行排砖。
根据设计于面图和施工自然地坪490×490砖柱 (间距5m) 自然地坪 围墙立面图放线位置，按照排砖方法，试排满第一皮砖并确认妥当无误后，方可开始砌筑。
②砌体应内外搭砌、上下错缝。
砌筑采用“三一一灌缝”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，再增加一灌缝的动作，以保证竖向灰缝饱满度。
灰缝应横平竖直，宽度一般为10mm，不应小于8mm或大于12mm；砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不应小于8mm。
围墙砖基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区围墙砖基础施工，围墙全长500米，基础宽度为0.8米，深度为0.5米。
基础采用混凝土浇筑，墙体采用烧结多孔砖砌筑。
施工过程中需严格按照国家相关规范和标准进行操作，确保工程质量。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，明确施工范围和施工顺序。
（2）掌握相关规范和标准，如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2018、《建筑砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011等。
（3）组织施工人员学习施工技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）砖：烧结多孔砖，强度等级不低于MU10，外观质量符合要求。
（5）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土振捣。
（3）水准仪：用于测量基础标高。
（4）钢卷尺：用于测量基础尺寸。
（5）砖夹：用于砌筑砖墙。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水沟，防止积水影响施工。
（3）搭建施工平台，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据图纸和现场实际情况，确定基础位置和尺寸，进行测量放线。
（2）挖槽：根据设计要求，挖掘基础槽，槽底平整，宽度、深度符合要求。
（3）基础垫层：铺设碎石垫层，厚度为0.1米，平整度满足要求。
（4）混凝土浇筑：按照配合比拌制混凝土，浇筑基础，振捣密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护期不少于7天。
（6）砌筑墙体：根据设计要求，砌筑砖墙，砂浆饱满，砌体垂直、平整。
2. 施工工艺（1）测量放线：使用水准仪和钢卷尺，按照设计要求进行测量放线，确定基础位置和尺寸。
（2）挖槽：使用挖掘机或人工挖掘，挖槽宽度、深度符合设计要求，槽底平整。
红砖围墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区红砖围墙施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：围墙总长度XX米，高度XX米，共计XX立方米红砖4. 工程内容：红砖围墙基础施工、墙体砌筑、墙顶施工、防水处理、墙面抹灰等5. 工程期限：XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行现场勘查，了解施工环境、地形地貌、水文地质等情况。
（2）根据设计图纸，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）红砖：选择符合设计要求的红砖，规格为XXmm×XXmm×XXmm。
（2）水泥：选用强度等级为XX号水泥，确保水泥质量。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量小于XX%。
（4）石灰：选用质量合格的白灰，消解后粒径小于XXmm。
（5）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，规格为XXmm。
3. 施工机械准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）切割机：用于红砖的切割。
（3）泵送设备：用于混凝土的泵送。
（4）吊车：用于材料的吊装。
（5）水平尺、线锤、钢卷尺等测量工具。
4. 施工人员准备（1）组织施工人员进场，进行技术培训和安全教育。
（2）明确各工种人员的职责和分工。
三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺（1）基础施工：挖设基础坑，铺设垫层，浇筑混凝土基础。
（2）墙体砌筑：根据设计要求，进行墙体砌筑，确保墙体垂直、平整、厚度均匀。
（3）墙顶施工：根据设计要求，进行墙顶施工，确保墙顶平整、牢固。
（4）防水处理：在墙体砌筑完成后，进行防水处理，防止墙体渗漏。
（5）墙面抹灰：在防水处理完成后，进行墙面抹灰，确保墙面平整、美观。
2. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础施工，确保基础牢固。
（2）墙体砌筑：在基础施工完成后，进行墙体砌筑。
（3）墙顶施工：在墙体砌筑完成后，进行墙顶施工。
（4）防水处理：在墙顶施工完成后，进行防水处理。
砖砌围墙的施工方案
砖砌围墙的施工方案1. 引言砖砌围墙是一种常见的建筑结构，它广泛应用于建筑和市政工程中。
本文将介绍砖砌围墙的施工方案。
该方案包括材料准备、工具准备、基础处理、墙体砌筑和粉刷等环节。
通过本方案，能够使施工人员按照规范进行操作，确保围墙的质量和稳定性。
2. 材料准备•砖块：根据围墙设计要求选择合适的砖块，常见的有实心砖、空心砖等。
•水泥：用于砌筑砖墙时的黏结材料，选用符合国家标准的水泥。
•砂浆：用于填充砖缝，选用符合国家标准的砂浆。
•钢筋：用于加固墙体，根据设计要求选择合适的钢筋规格。
•线材：用于建立水平和垂直参考线，保证墙体的垂直和水平度。
3. 工具准备•搅拌设备：用于搅拌水泥砂浆的搅拌机或手动搅拌工具。
•砌筑工具：包括批刀、砂浆刮板、抹灰刀、拳头锤、量具等。
•安全设备：包括安全帽、护目镜、手套等。
•辅助工具：包括水平仪、垂直仪、线锤、线垛等。
4. 基础处理在开始砖砌围墙施工之前，需要对地基进行处理和准备。
具体步骤如下：1.在施工地点确定好围墙的位置和尺寸。
2.清理基础，清除地面上的杂物和泥土。
3.进行勘探，确定地下管线的位置，避免损坏。
4.对地基进行夯实，确保地面平整坚实。
5.根据设计要求，铺设防水层和防潮层。
5. 墙体砌筑根据基础处理完成后，开始进行围墙的砌筑工作。
具体步骤如下：1.根据设计要求和标高确定第一层砖的位置和高度，利用水平仪和线锤进行水平和垂直的标定。
2.准备好砂浆和砖块，将砂浆均匀地涂抹在砖块的一侧。
3.将涂抹了砂浆的砖块一一贴于基础上，用拳头锤适当敲击使其与基础和相邻砖块之间形成紧密连接。
4.在砖与砖之间填充砂浆，利用砂浆刮板将砂浆填充到砖缝中，确保砖缝饱满。
5.根据设计要求设置钢筋，采用预埋和穿线的方式将钢筋固定在墙体内部。
6.按照相同的方法继续砌筑上层砖块，直至围墙高度达到设计要求。
7.在砖砌围墙的顶部设置砖垛，用于增加围墙的稳定性和美观度。
6. 粉刷待砖砌围墙砌筑完毕后，可以进行粉刷装饰。
砖砌围墙施工方案11
砖砌围墙施工方案
一、施工前准备
在开始施工前，首先要对围墙施工区域进行清理，确保施工区域平整、干净。
检查施工用的砖块、水泥等材料质量，确保合格。
准备好所有必备工具和设备，如砖锤、抹灰板、水平仪等，并对设备进行检查和调试，确保正常使用。
二、基础处理
1.测量围墙轮廓，用标线进行标记，确定围墙的具体位置和尺寸。
2.挖掘基础槽，深度一般不少于30厘米，宽度根据围墙高度而定。
3.在基础槽内铺设一层碎石和砂浆，进行夯实，确保基础坚固。
三、围墙砌筑
1.在基础上涂抹一层水泥浆，作为砖块的粘结层。
2.准备好砖块，并在水泥浆上逐层砌筑，注意砖与砖之间的间隙要均匀。
3.使用砖锤和水平仪保证围墙的垂直度和水平度，及时调整砖块位置。
4.砌完一定高度后，使用抹灰板对围墙进行抹灰，使围墙更加平整美观。
四、围墙收尾
1.围墙顶部需要设置翻头砖或者覆盖保护层，防止水渗入砖缝，影响围
墙寿命。
2.对围墙进行养护，保持围墙表面清洁，及时修补裂缝，延长围墙使用
寿命。
五、安全注意事项
1.在施工过程中，要保持工地整洁，防止杂物滑倒。
2.使用工具时要注意安全，避免发生意外伤害。
3.在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
结语
以上就是砖砌围墙的施工方案，通过认真施工和精心管理，可以打造出美观且
坚固耐用的围墙。
在施工过程中要严格按照规范操作，确保围墙施工质量和工程安全。
围墙整修专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区围墙整修项目，围墙总长度约为500米，主要采用砖砌结构，局部采用金属结构。
围墙高度为2.5米，厚度为0.24米。
本次整修主要包括墙面抹灰、涂料涂装、破损修复、栏杆更换等。
二、施工部署1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解现场情况，对施工人员进行技术交底。
（2）材料准备：提前准备所需材料，如水泥、砂、砖、涂料、栏杆等，并确保材料质量符合设计要求。
（3）机械设备准备：准备施工所需机械设备，如搅拌机、抹子、刷子、切割机等。
2. 施工顺序（1）墙面清理：对围墙表面进行清理，去除污垢、松动部分，确保墙面干净。
（2）墙面抹灰：对墙面进行抹灰，厚度约为20毫米，确保抹灰层平整、牢固。
（3）涂料涂装：待抹灰层干燥后，进行涂料涂装，确保涂料均匀、无遗漏。
（4）破损修复：对围墙破损部分进行修复，如更换破损砖块、加固松动部分等。
（5）栏杆更换：对损坏的栏杆进行更换，确保栏杆安全、美观。
三、施工工艺及方法1. 墙面清理（1）使用高压水枪对墙面进行冲洗，去除污垢。
（2）使用铲刀等工具将松动部分铲除。
2. 墙面抹灰（1）使用搅拌机将水泥、砂、水按比例混合成砂浆。
（2）使用抹子将砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为20毫米。
（3）待砂浆初凝后，用抹子进行压光处理。
3. 涂料涂装（1）选择适合围墙的涂料，如外墙涂料。
（2）使用刷子或滚筒将涂料均匀涂装在墙面上。
（3）待涂料干燥后，进行第二次涂装。
4. 破损修复（1）对破损砖块进行更换，确保砖块尺寸、形状一致。
（2）对松动部分进行加固，如使用锚固件、砂浆等。
5. 栏杆更换（1）拆除损坏的栏杆。
（2）安装新的栏杆，确保栏杆牢固、美观。
四、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 墙面清理：3天3. 墙面抹灰：5天4. 涂料涂装：3天5. 破损修复：3天6. 栏杆更换：2天总计：24天五、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
24砖砌围墙施工方案
24砖砌围墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一种适用于砖砌围墙施工的方案，使用标准的24砖进行施工。
该围墙施工方案适用于家庭住宅、商业建筑等各种场所，以提供安全可靠的围界保护。
2. 材料和工具在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：材料： - 24砖：数量根据围墙长度和高度进行计算，建议留出一定数量的备用砖。
- 建筑沙：用于砌砖、抹灰等工艺。
- 水泥：用于固定砖块。
- 钢筋：用于加固围墙的承重部分。
- 砂浆：用于填补砖缝。
工具： - 砖锤：用于敲击砖块调整位置。
- 砖刀：用于切割和修整砖块。
- 水平仪：用于确保围墙的水平度。
- 砂浆刀：用于将砂浆填补到砖缝中。
- 清洁刷：用于清理围墙表面。
3. 施工步骤步骤一：进行地基处理1.清理并修平施工区域的地面。
2.根据围墙设计要求，掘土并修整地基，确保地基平整、坚固。
步骤二：固定基础承台1.在地基上进行基础承台的施工，可使用混凝土或砖砌承台。
2.使用水平仪确保基础承台水平。
步骤三：进行围墙主体施工1.将砖块放置在地面上进行排列，确保尺寸和排列方式符合设计要求。
2.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础承台上。
3.将第一层砖块按设计要求的布局放置在基础承台上，使用水平仪确保水平度。
4.使用水泥砂浆固定砖块，将其粘贴在基础承台上。
5.依次砌砖至所需高度，使用砖锤敲击砖块，调整位置并确保水平度。
6.在砖块之间填补砂浆，使用砂浆刀将砂浆均匀填满砖缝。
步骤四：围墙加固与抹灰1.根据设计要求，在围墙的角落和中部位置安装钢筋。
2.使用钢筋焊接工具将钢筋固定在围墙上。
3.对围墙进行抹灰处理，使用建筑沙和水泥按比例混合，将其涂抹在围墙表面，使围墙更加平整美观。
4.使用清洁刷，清理围墙表面的杂物和灰尘。
步骤五：围墙封顶与收尾1.安装围墙的顶部砖块，用于封顶。
2.确保顶部砖块平整、整齐。
3.对围墙进行检查，确保水平度和垂直度符合要求。
4.清理施工现场，确保安全和整洁。
4. 施工安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：•牢固搭建施工脚手架，确保工人的安全。
围墙砌筑施工方案
围墙砌筑施工方案一、土方工程1、本工程的基础土方开挖，采用机械人工相配合开挖方式。
挖土时，要严格按照建筑物的基础底标高进行，施工时至少保留300mm 土层，用人工挖至槽底标高，避免超挖。
2、基础回填土采用素土回填，分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。
每层厚度控制在25cm内，夯击3～4遍。
基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。
3、填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，检验合格后再进行上一层施工，以保证达到设计要求。
二、砌体工程1、按砖基础的砌筑：①.按砖基础砌筑前，必须校核基底标高和轴线尺寸以及检查垫层的平整度，如平整度大于20mm，必须用C10细石混凝土找平，不得用砂浆、砖屑塞垫，然后弹出边线。
第一皮和顶层均应采用丁砖砌筑。
②.按砖在砌筑前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
③.按砖基础砌筑完毕后，应及时清理杂物和积水。
并及时与现场监理工程师办理隐蔽验收手续，方可进行分层回填土施工。
⑴.按砖砌体应上下错缝，内外搭接，不得有通缝。
采用一顺一丁的砌筑形式。
⑵.按砌体采用“四一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。
采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。
先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打丁头灰后砌筑。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
砌筑要上跟线、下跟楞、左右相对平。
⑶.按砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
埋设的拉接筋必须放置在砌体砂浆层中。
⑷.按砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，砌体不得有透缝的现象，严禁用水冲浆灌缝。
⑸.按承重墙的首皮砖和最上层以及梁的砖应用丁砖砌筑。
⑹.按砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保证构造柱断面。
24砖砌围墙施工方案
24砖砌围墙施工方案砖砌围墙施工方案砖砌围墙是一种常见的建筑结构，既具有实用价值，又能提升建筑的美观性。
本文将介绍一种适用于24砖砌围墙的施工方案。
以下是方案的详细步骤：1. 施工前准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要确定围墙的尺寸、高度和长度。
然后，准备好所需的材料和工具，包括砖块、砂浆、水泥、水平仪、锤子、切割工具等。
此外，还要确保施工现场的安全，清理残留物并固定边界线。
2. 承台制作将施工现场清理干净后，开始制作承台。
承台是支撑围墙的基础，需要确保其牢固稳定。
首先，挖掘出承台所需的基坑，并按照设计要求进行均匀的压实。
然后，将木板或金属板放置在基坑中并水平放置，借助水平仪进行校正。
最后，在木板或金属板上浇筑混凝土以形成坚固的承台。
3. 基砖安装在承台制作完成后，开始进行基砖的安装。
首先，将混凝土承台表面清理干净，并涂抹一层防水涂料以保护基砖。
然后，根据设计要求，在承台上涂抹一层水泥砂浆，以增加基砖与承台的附着力。
接下来，将基砖逐一安装在承台上，并使用水平仪和锤子调整每块砖的水平度和垂直度。
4. 中间层砖安装基砖安装完成后，开始安装中间层砖。
首先，确定每一层砖的厚度，并在基层砖上涂抹一层水泥砂浆。
然后，逐层安装中间层砖，并使用水平仪和锤子调整砖块的位置和水平度。
在安装过程中，应注意使用砂浆将砖块牢固地粘合在一起。
5. 支撑杆安装为了提高围墙的稳固性，需要在砖墙中间安装支撑杆。
支撑杆通常由金属材料制成，可有效增加围墙的抗震能力。
在安装支撑杆前，先在砖墙上标记出支撑杆的位置，并使用电钻和螺丝刀将支撑杆固定在墙体上。
6. 顶层砖安装中间层砖和支撑杆安装完成后，开始进行顶层砖的安装。
与中间层砖类似，先在中间层砖上涂抹一层水泥砂浆，然后逐层安装顶层砖。
在安装顶层砖时，要注意将每块砖与中间层砖对齐，并使用水平仪和锤子进行校正。
7. 砖缝处理砖墙砌筑完成后，需要进行砖缝的处理。
首先，清理墙面上的杂物和砂浆残留物。
砖砌围墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某小区围墙砌筑工程，位于我国某市某小区内，围墙总长度为500米，高度为2.5米，采用红砖砌筑，砂浆强度等级为M7.5。
工程总造价为30万元，工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理负责整个工程的施工管理，协调各部门的工作。
（2）施工员负责现场施工技术指导，确保施工质量。
（3）质量员负责现场质量检查，确保工程质量符合要求。
（4）安全员负责现场安全监督，确保施工安全。
2. 材料准备（1）红砖：尺寸为240mm×115mm×53mm，要求无裂缝、无残缺。
（2）水泥：强度等级为32.5号，要求无结块、无杂质。
（3）砂：中粗砂，粒径不大于5mm，要求清洁、无杂质。
（4）砂浆：M7.5强度等级，采用水泥砂浆。
3. 施工工具（1）砖夹：用于搬运砖块。
（2）砖槌：用于敲打砖块。
（3）砂浆桶：用于搅拌砂浆。
（4）水平尺：用于检查墙体水平度。
（5）线锤：用于检查墙体垂直度。
（6）砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆。
三、施工工艺1. 砌筑基础（1）挖基槽：根据设计要求，挖基槽深度为0.6米，宽度为0.8米。
（2）基础垫层：铺设10厘米厚的碎石垫层，平整压实。
（3）基础砌筑：采用M7.5水泥砂浆，砌筑宽度为0.8米，高度为0.6米的基础。
2. 砌筑墙体（1）砌筑前，将砖块提前浸泡2小时，使其充分吸水。
（2）墙体砌筑：从一端开始，按照先立柱后砌墙的顺序进行。
（3）墙体砌筑过程中，每砌一层砖块，用水平尺检查墙体水平度，用线锤检查墙体垂直度。
（4）墙体转角处，采用45度斜砌，确保墙体牢固。
（5）墙体顶部砌筑完成后，用砂浆填充墙体顶部缝隙。
3. 砌筑门窗洞口（1）门窗洞口尺寸：按照设计要求确定。
（2）洞口砌筑：采用M7.5水泥砂浆，砌筑洞口墙体。
（3）洞口两侧墙体砌筑完成后，用砂浆填充洞口缝隙。
四、质量控制1. 砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度。
2. 每层砖块砌筑完成后，及时进行勾缝，确保墙体美观。
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砖砌围墙施工方案一、编制依据1、施工图纸松浦 01 地总平面图、围墙图纸及相关图集。
2、主要规号范、规程工程测量规范 (GB50026-1993)地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑工程施工质量验统一标准(GB50300-2001)3、土质和地形情况在挖深范围内，土质和地形情况如下：①地面挖深 1.5m,原步道板基础混凝土 10cm 厚，大部分由细石混凝土及压实冻粘土组成，分布均匀。
②挖 1.5m 以下为亚粘土及粉质粘性土，可作围墙持力层。
③。
地面以上有长 120m 宽 3m 厚 60cm 的建筑垃圾需要清理，运距 1KM 以内。
4、工程概况围墙基础为厚 500 砂子上砌筑 840*840 砖独立基础（详见施工图），长宽 1000、最小埋置深度不小于 1500mm，基础按实际自然地势分阶找平，墙身高 2.5 米。
围墙总长度约120 米，每隔 3.6 米设 500× 500 砖柱，每隔20 米设一道伸缩缝，其位置均在砖垛处。
正负零圈梁370× 300mm 主筋 8Ф14 ，箍筋 8Ф @150，砼为 C25（商混）。
围墙基础和主体用 MU10 粘土砖、 M7.5 水泥沙浆砌筑，压顶为C20 钢筋混凝土（ 8Ф @200）、120 厚，围墙按实际地形放阶砌筑，围墙表面用 1:3 水泥抹灰。
5、工程特点由于工期紧、土质及地形情况等特点，组织施工时，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多班次、平面交叉流水作业，做到充分利用空间和时间，做好各工序的配合，连续作业，确保按时按质完成，现场用水是购买自来水，现场电源是自备80KW 发电机。
二、施工准备1、技术准备：（1）、首先熟悉了解图纸及工程洽商、变更等文件。
掌握围墙砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）、通过图纸会审，如有问题应及时与甲方联系，并得到确认。
（3）、根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）、了解基础混凝土砖强度等级，施工缝构造要求。
（5）、完成进场原材料的见证取样、复检，混凝土及砌筑砂浆的试配工作。
（6）、根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。
（7）、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
2、材料准备：（1）、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按施工平面图进行分类堆放。
（3）、对进场模板、方条进行加工，涂上油性隔离剂。
（4）、混凝土、砂浆强度等级必须符合设计要求。
水泥：采用 32.5 级或 42.5 级普通硅酸盐水泥。
砂：采用中砂不得含有有害物质，抹灰用混合砂浆M5.0 ，各项指标符合规范和设计要求。
水：购买自来水使用。
（5）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。
3、机械准备：（1）、机械设备：挖掘机、测量器具、砂浆搅拌机、水平运输机械等。
（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。
（3）检测工具：水准仪、经纬线仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
4、作业条件：（1）、基槽土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于基坑、管沟内的管线和、相距较近的地上、地下障碍物按拆、改或加固方案处理完毕。
（2）、根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平准点；做好轴线控制测量的校核。
（3）、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标示，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）、在机械无法作业的部位，配备人工进行开挖。
（5）、基槽土方开挖完成，分段分阶整平基底，清除浮土，夯实地基基槽，验收后，弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。
（ 6）立皮数杆或划皮数线：皮数杆间距 15m～ 20 m，转角处均设立，一般距墙皮或墙角 50 ㎜为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（7）常温施工时，砌砖前 1 天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
（8）、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
（9）、砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。
按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。
当气温超过30 度时，砂浆应在2～3h 内用完。
三、施工方法1、土方工程（1）、工艺流程测量放线→确定开挖顺序→分段均匀开挖→清底。
（2）操作工艺①、土方为冻土方，基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按1:0.3 放坡，按放线分块（段）挖土。
②、开挖基槽，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
然后分段分层均匀开挖。
③、机械开挖基槽1m 深，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留200 ㎜一层土不挖。
以便经抄平后由人工清底挖出。
④、修帮和清底。
在距槽实际标高500 ㎜槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
以此修整槽边，最后清理槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查，验收合格后，才进行下一道工序施工。
2、砼圈梁（1）、工艺流程放线→安装模板→拌制砼→砼运输→浇筑砼圈梁→模板拆除→验收。
（2）、操作工艺①、按总平面图及基础平面图，弹好圈梁皮线。
②、根据实测围墙两端地坪标高差、伸缩缝距离，按弹好线分段分阶安装好模板，模板与地坪接缝严密，在模板面上弹好砼面控制线，用 60× 80 方木固定模板。
③、每盘用料严格按实验室给定的配合比进行搅拌，且须严格控制水灰比和坍落度。
④、砼为商混。
⑤、浇筑砼圈梁砼用插入震动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
浇筑时设专人看模、护模，防止胀模漏浆。
⑥模板拆除模板拆除时砼浇筑完成时间不小于 6 小时，砼强度达到1.2N/mm 2，保证其表面及棱角不因拆模而受损。
并及时养护，养护时间不少于 7 天。
3、砖墙砌筑（1）、工艺流程作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。
（ 2）操作工艺① 组砌方法砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
②、选砖砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。
③、盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
④、挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。
超过 10m 的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
⑤、砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一” 砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10 ㎜，但不应小于8 ㎜，也不应大于 12 ㎜。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为 2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用。
⑥、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
⑦、变形缝按设计要求和基础作法留置。
4圈梁钢筋工程钢筋加工，钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。
绑扎圈梁钢筋时，钢筋交叉应每点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。
钢筋保护层采用1：1 水泥砂浆制作垫块来保证。
垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。
6抹灰工程A、施工准备：①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。
②检查各种预件安装是否符合设计要求B、操作过程：抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。
7.外墙涂料施工建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。
一般采用刷涂施工。
A、基层要求与处理基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。
新抹砂浆常温要求7d 以上，现浇混凝土常温要求28d 以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。
基层要求平整，但又不应太光滑。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用 107 胶水泥（胶与水泥配比为 20：100）和适量水调成的腻子。
太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。
在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。
场地整平。
四、质量标准：1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及堆土场地。
2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度。
3、土方开挖工程的质量检验标准应符合施工质量验收标准规定。
4、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证、有关试验报告及复检报告，严格执行实验室混凝土配合比进行下料。
5、砌筑砖砌体时，砖应提前1～ 2d 浇水湿润。
烧结普通砖含水率宜为10%～ 15%，（现场检验砖的含水率的简易方法采用继砖法，当砖截面四周融水深度为15㎜～ 20 ㎜时，视为符合要求的适宜含水率）。
6、采用铺浆法砌筑时，铺筑长度不得超过750 ㎜；施工期间气温超过 30 度时，铺浆长度不得超过500 ㎜。
7、竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。
8、施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
9、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
10、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
11、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌；砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10㎜，但不应小于8 ㎜，也不应大于12 ㎜；砖柱不得采用包心砌法。