导热油清洗方案
蒸馏装置导热油在线清洗方案分析及探讨

时 间长 ,清 洗 中会 产生 大量 的酸 性和 碱 性物 质 ,对 设备 腐 蚀很 严重 ,同时 ,对
导热油加 热与直接加热 和蒸汽加热等 传统 的加 热方式相 比,具 有节约能耗 、加 热均 匀、控温精度 高、操作压 力低和 安全 便利 等优点。因此 ,本世纪 8 0年代以来 , 我 国导 热油的研 制和应 用发展相 当迅速 , 已在化学化 工、石 油加 工 、石油 化工 、化 纤 、纺织 、轻工 、建材 、冶金 、粮油 食品 加 工等行 业的多种加 热 系统 中广泛应 用。 但是 ,导热油在被 加热使用过程 中,就不
无 比优 越 的特 性 , 得 在 线 清 洗 的 应 用 得 使 以应用发展 。
上水和 1%硫 酸或 1%的氢 氧化 钠或其他 0 0 无机 碱进 行 清洗 的过 程 。此 清洗 过程 需 要大 量的 硫酸 和碱 性 物 质 ,一般 是先 将 系统 的导 热油 放 出 ,然 后加 入硫 酸循 环 清洗 并 排掉 酸性 物 ,然 后用 碱 中和 。这 种清洗方 法的清洗效率可达 9 %,缺 点是 0
3、清 洗 操 作 过程
3 1 系统内清洗前的油样 1 , .取 # 观察
颜 色 为 黑 褐 色 ,做 分 析 比 较 用 ; 3 2 达 到 较 好 的 清 洗 效 果 ,加 剂量 .为 为 系 统 循 环 油 量 的 1%,从 循 环 泵 出 口处 0
复 清 洗 两 次 。 该 过 程 的 优 点 是 清 洗 简 单 ,缺 点是清洗 效率 只有 8 %一8 % 左 0 5 右 ,管 壁上 大 量 的硬 质积碳 难 以清 洗下 来 ,而 且 ,清 洗时 间长 ,排放 大量 的污 水 ,生 产 升 温 脱水 的时 间将 会很 长 。
定选 用在 线清 洗剂 进行 在线 清洗 ,并制 定 了如 下清 洗 方案 : ( )在导 热油炉 系统 中加 入在 线清 1 洗剂进入循环 ,加入的清洗剂按循环油量 的 1%计算;( ) 0 2 分四个温度段进行 清洗 , 即在常温 、低 温、中温 、高温逐次顺序清 洗,( )在 清洗过 程中每隔 4 3 小时清理过 滤 网一次 ;( )每 隔 5小时切换备用泵一 4
导热油清洗建议

导热油清洗建议一、清洗方法据被清洗设备结构及所生成的油垢情况,可以选用物理清洗与化学清洗,以下重点讨论化学清洗。
石化设备油垢清除采用化学清洗是传统方法,清洗剂主要通过碱、有机溶剂与SAA这三种基本成分的组合,并加入络合剂、氧化剂、缓蚀剂、吸附剂与防沉积剂等其他助剂,通过多种组分的配伍复合,再通过加温、机械冲刷等作用,基本上能清除各设备的油垢。
还有一种化学清洗剂,清洗方法方便简单,只需在导热油中加入,焦垢就连同导热油一起排出。
二、化学清洗剂的种类1、碱性水溶液常用碱性物有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠与硅酸钠等,一般由几种碱性物组成碱性清洗剂。
对动植物油起皂化反应,除油能力好,但除硅酸钠外对矿物油清洗能力大多较差,因而常作传统的日用除油剂,工业上仅用于一般脱脂。
碱性清洗剂价格便宜,缺点是强碱会使机械部件受到损伤。
2、有机溶剂常用石油类溶剂、卤代烃溶剂与醇类溶剂等,靠对油类较强的溶解反应以清除重油垢、焦油垢与焦碳垢。
低沸点石油类溶剂汽油对矿物油垢溶解性好,但易燃,应用受到限制,高沸点石油类溶剂煤油、柴油对矿物油垢清洗能力稍差,但价廉、不易燃,应用较广。
卤代烃四氯化碳、三氯乙烯等,不燃或难燃,但易挥发且有毒,因对油垢溶解能力大,脱脂力比石油溶剂强,价虽高,但仍有应用。
氯氟烃对大气臭氧有破坏作用,虽然去油能力强,但面临淘汰。
醇类溶剂多用乙醇、异丙醇,除亲水外,对油脂溶解力强、对表面活性剂溶解力也大。
有机溶剂除单用外,常混合使用。
3、表面活性剂溶液表面活性剂(简称SAA)由于具有两亲结构(亲油基与亲水基),因而其低浓度水溶液具有减少表面张力,润湿渗透,乳化分散与增溶等独特作用,故对液态油垢有良好清除能力,但对固态油垢去除能力差。
常应用阴离子表面活性剂(a-SAA),如烷基苯磺酸钠,与非离子表面活性剂(n-SAA),如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇氧乙烯醚。
商品金属清洗剂常用一种或多种SAA配伍。
4、碱与表面活性剂的混合溶液为了改善单一碱与SAA溶液清洗能力的不足,适应多种油垢的清洗,往往把碱性物与SAA复配,通过它们的协同效应,使润湿渗透、分散乳化与增溶能力倍增,它广泛地代替石油溶剂清洗轻油垢与重油垢,但对粘性更强的焦油垢、胶油垢、含催化剂或硫化铁油垢清洗能力差。
导热油锅炉清洗方案

导热油锅炉清洗方案
由于设备上沉积的油垢有多层混合垢,所以需要用多层次清洗工艺才可以保证除去绝大部分垢物,下面我们就具体的为大家介绍导热油锅炉清洗工艺。
导热油理化性能如下图:
导热油存在的不足如下图:
1、碱洗酸洗两步法
工艺:首先排出导热油→然后进行蒸汽吹扫滞油→用碱性清洗剂→用水冲洗→再用酸洗→然后钝化→最后清洗完毕
2、溶解清洗法
工艺:排出导热油→用蒸汽吹扫滞油→用有机溶剂清洗液→最后钝化
3、复合清洗剂清洗法
工艺:排出导热油→蒸汽吹扫滞油→清洗液循环清洗
4、有机添加剂清洗法
工艺:在运行过程中的导热油注入添加剂,这样就能够使积炭剥落,然后再经澄清过滤处理除油渣。
以上来自于河南省工业清洗工程有限公司。
导热油炉清洗方案

导热油炉系统清洗预算方案客户:江西****化工有限公司实施方案制定:瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司日期:****.**.**一、导热油锅炉系统简介1 前言导热油是一种有机热载体。
它是一种优良的传热介质.具有高温低压的传热特性,且稳定性高,传热效果好.热效率高及节能(比蒸汽热力系统节能约20%~30%1.低压下具有高沸点,系统可在350cC 下常压运行安全.热容量大.运行维修费低的优点。
废油可以再利用.也可同煤一起燃烧。
导热油炉省去了水处理的投资和运转费用导热油炉替代蒸汽锅炉具有广泛的使用前景.目前已应用于人造板、石油化工、纺织、化纤、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程、建材等行业。
近几年来.人们发现导热油炉使用一段时间后,系统内会因结焦而影响其换热效率.并会致使受热面超温.严重时则爆管导致失火。
研究表明导热油炉热效率降低的原因是结焦.导热油炉失火的根本原因也是结焦导热油结焦成为广大用户必须认真考虑并解决的问题.2导热油的种类导热油一般分为矿物油型和合成型两大类。
矿物油型导热油是石油进行高温裂解或催化裂化过程中.形成的馏分油做为原料经添加抗氧化剂后精制而成.如目前我国的YD型和HD型等导热油:合成型导热油通常是几种同分异构体或化学物质相似的混合物.经有机合成工艺而成.如联苯等。
导热油的成分有联苯、萘、二苯醚及其低熔点的混合物,常见的种类有烷基苯型、烷基萘型、烷基联苯型、联苯加二苯醚混合型、氢化三联苯型、苯甲基甲苯型、重质烷基苯型、有机硅类矿物油类型等.3导热油使用中存在的问题导热油在加热过程中易被氧化.高温下油品酸值增大且变化率较大。
其运动粘度逐渐增加,这是由于导热油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。
热裂解反应结果导致生成小分子化合物.使其粘度减少:而热缩聚反应生成高分子产物,使其粘度增大。
小分子化合物会有少量挥发.总的结果使油品粘度增大,残炭量随温度增高而增大当使用温度在300%~400%时易发生热裂解,在管道、设备内壁生成积炭,影响传热效率.加速传导油老化失效。
鸡西导热油清洗方法

鸡西导热油清洗方法1.引言1.1 概述"鸡西导热油清洗方法"指的是在工业设备中使用的导热油进行清洗和维护的方法。
在工业生产中,导热油在设备传热过程中扮演着重要的角色,但长时间使用后会产生沉积物和污垢,影响设备的正常运行和传热效率。
因此,对导热油进行定期清洗和维护至关重要。
本文将介绍鸡西导热油清洗的方法及步骤,并就清洗工具和材料准备、清洗步骤、清洗效果评价以及应用建议进行详细阐述。
通过本文的学习,读者可以了解到如何正确地清洗导热油,保障设备的正常运行和延长导热油的使用寿命。
文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构:本文将对鸡西导热油清洗方法进行详细介绍,主要包括以下三个部分:- 鸡西导热油清洗方法介绍:将介绍导热油清洗的原理、重要性以及适用范围。
- 清洗工具和材料准备:将列举清洗导热油所需的工具和材料,并对其使用方法进行详细说明。
- 清洗步骤:将详细描述清洗导热油的具体步骤和注意事项,以确保清洗效果和设备安全。
通过以上内容,读者将对鸡西导热油清洗方法有一个全面的了解,并能够掌握清洗导热油的正确方法和步骤。
1.3 目的:本文旨在介绍鸡西导热油清洗的方法,为导热油清洗提供详细的操作步骤和有效的清洗工具和材料准备。
同时,通过对清洗效果进行评价和总结,为读者提供清洗后的导热油的应用建议,帮助他们更好地使用和维护导热油设备,减少设备故障和提高设备的使用寿命。
通过本文的阅读,读者可以了解到清洗导热油的重要性,掌握清洗的方法和技巧,从而确保导热油设备的稳定运行和良好的工作效果。
2.正文2.1 鸡西导热油清洗方法介绍鸡西导热油清洗方法是指对导热油进行清洗和更换的一系列操作。
在工业生产中,导热油负责传递热量,因此其清洁程度直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
鸡西导热油清洗方法旨在保证导热油的清洁度和稳定性,延长其使用寿命,提高设备的工作效率。
导热油清洗方法主要包括物理清洗和化学清洗两种方式。
物理清洗主要是利用过滤器、离心机等设备对导热油进行过滤和离心处理,去除固体杂质和水分。
生物质导热油炉的酸洗方法步骤

生物质导热油炉的酸洗方法步骤
生物质导热油炉的酸洗方法步骤如下:
1. 设备置换。
将系统内的水和杂质彻底排放干净,然后注入软化水。
2. 酸洗剂配制。
按照产品说明书的要求将酸洗剂和配套缓蚀剂配制好,并搅拌至均匀。
3. 循环冲洗。
将生物质导热油炉系统进行循环,冲洗时间一般需要2~3小时,将杂质冲出。
在此过程中要经常检查酸洗剂的浓度变化,当酸浓度降低到一定程度后应立即补加。
4. 排酸。
将冲洗干净的生物质导热油炉内的水和残余酸分几次排放干净,直到水质达到要求。
5. 保护。
为防止残留酸与设备金属接触发生反应造成新的腐蚀,应定期检查系统是否泄漏,如无泄漏可延长保护时间。
需要注意的是,在酸洗过程中应有人监护,以免发生事故。
对于不同设备和钢管的酸洗过程,应按照相应的产品说明和指导规范进行操作。
此外,新的生物质导热油炉无需酸洗,只需对设备进行干燥处理即可。
以上信息仅供参考,请根据实际情况选择合适的操作步骤。
导热油锅炉的清洗流程

导热油锅炉的清洗流程1、排放清出旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。
2、预洗:将清洗专用药剂按循环水总量的1.5%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,向系统注满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至60℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。
三到五小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
3、清洗:将清洗专用药剂按循环水总量的4.5~6.5%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,并向系统注满清水后,开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。
切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。
整个清洗时间不少于24小时。
4、水洗①:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。
对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
5、水洗②:再向系统中加满清水,并开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。
对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
6、水洗③:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
排放完成后,可根据条件,用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
7、加新油:向系统内注入新导热油。
8、脱水:其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
9、正常运行:系统投入正常运行。
导热油加热器的3种物理清洗方法

导热油加热器的3种物理清洗方法
物理清洗法包括哪几种呢?
①什么是机械清焦法?
机械清焦法该方法采用适当直径的塑料球(或清洁头)依次在压缩空气的推动下,在炉管内高速旋转推进,将附在管壁上的结焦污垢刮下来。
②什么是空气蒸汽清焦法?
空气蒸汽清洗法该方法是依据结焦及污垢和钢的热胀冷缩系数不同,将炉管升温到500--600℃,然后吹入冷风湿冷空气,使炉管上的结焦剥落下来。
需要相当熟练的工程技术人员来操作。
③什么是高压水冲击清焦法?
高压水冲击清焦法——当炉管全部堵住时,将高压水(一般85~100MPa)冲入炉管内,使炉管中结焦与炉管脱开来。
但高压水设备价格昂贵,其次清焦时还需在炉管上割口子,把焦取出来后再补炉管,损伤炉管。
另外,高压水在弯头处,水压明显下降,会降低清焦能力。
导热油加热器的物理清洗法最常用的就是上述三种方法,这三种方法各有优缺点,侧重点不同。
在实际操作过程中,操作人员可以根据实际情形自主选择合适的方法。
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华阳新利导热油炉系统水清洗预算方案1.0系统基本情况2.0清洗预算及操作程序3.0清洗预算药剂及费用4.0公司介绍及部分工程实例计划书客户:计划书提供:佛山华阳新利水处理有限公司计划书类型:化学品法化学品法((纯溶剂类纯溶剂类))工程师代表:(直接联系途径:)1.0系统基本情况根据现场察看及了解情况,甲方现有套导热油系统(系统内含导热油炉、相关生产线及辅助设备)。
套导热油系统容油量分别为:吨、吨,导热油炉系统总容油量约kg(即吨);由于导热油系统使用时间已有年,粘度变大,部分传导热性变差,为避免影响到正常生产;需通过清洗并更换新油方式解决现有问题。
清洗方式选择:因贵公司需更换新导热油,因此需通过最有效的清洗方式(即溶剂型药剂水清洗方式)才能彻底清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥等。
相比其它:在线清洗方式、全油剂型清洗方式及酸碱药剂水清洗方式,溶剂型药剂水清洗方式清洗经水冲洗后药剂在系统内无任何残留,对新导热油无任何影响,而且对炉体、设备无任何腐蚀,能彻底清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥。
在线清洗方式、全油剂型清洗方式不能完全清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥,而且最后存旧油多,对新油有影响,影响新油的寿命;酸碱药剂水清洗方式也能清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥,但酸碱药剂水清洗方式对炉体、设备有腐蚀,最后水冲洗后不能安全冲干净酸碱药剂,有残留,对新油有影响,影响新油的寿命。
因此清洗时选择溶剂型药剂水清洗方式是最佳的方式。
系统管线结构方面:主管线及炉体所有导热油均可通过循环管路排油口排放出来;所以污油排放及清洗液基本可以完全排放干净。
考虑到二次加压泵及部分机台排污口离平台或地面较低,所以应外接软管排放油和清洗液。
压延机和印花机有较多大滚筒,大滚筒内的污油排放及清洗水液最多只能排放大部分,因大滚筒无最低排放点无法完全排放干净。
因此进行水清洗时,大滚筒采用不入清洗剂及水的方式进行,排油时尽量用压缩空气吹扫干净大滚筒积油。
主管线及炉体系统,弯管线路多,管路复杂,最后清洗完毕存水量会比较大,水份吹扫阶段应导入压缩空气并空炉升温协助吹扫,以免影响最终的水份吹扫效果,清洗现场会需要定为重点监控点。
2.0清洗预算及操作程序该系统结油垢量确定为“一般”,按%比例添加预计FCH-88导热油清洗剂用量为kg。
清洗时将FCH-88导热油清洗剂通过每台炉高位槽分次加入系统。
步骤为:停机后待系统油温降到℃左右时将系统污油从各个最低排入点尽量排放干净,并用压缩空气协助排放(排油工作由甲方安排员工进行,估计需时天)。
排放干净油后,在系统内一次加入kg的FCH-88导热油清洗剂并补充清水至满,开系统循环泵运行小时以上,清洗运行温度为℃-℃;然后进行排污,排污时间应在小时间内完成。
本次污油处理方式:含油量较高,需用油桶或大油罐盛装。
完成首次排污后,在系统内补满清水(不加清洗剂),开循环泵运行小时,运行温度℃,然后再次排污。
本次污油处理方式视现场情况确定,若含油量较高,则用油桶或大油罐盛装,若含油量较少,则采用沙池、煤渣或大油罐过滤后直接排放(沙池、煤渣或大油罐由甲方负责提供)。
第二次排污完毕,在系统内第二次补充清水至满,然后开循环泵运行小时以上,运行温度℃,运行完毕进行排污(污油处理方式也是视实际情况现场确定)。
排污后在系统内补满清水并开循环泵运行小时后再次排污(污油处理方式现场确定)。
是否需要进行再次补水—循环—排污冲洗视前一次排污的干净度现场确定。
全系统清洗时间预计需(不含排油时间),清洗完毕吹扫系统水分预计需要天,合计预需要天,考虑实际清洗工作中的不确定性,预计天为最理想之计划时间,乙方会尽力尽量提前完成。
3.0清洗预算药剂及费用本清洗费用以甲方套导热油系统总容油量不超过kg(即吨)进行预算。
1、FCH-88导热油清洗剂清洗时次加入,总计划用量为:kg×元/kg=元。
2、3-5人清洗劳务费约天计RMB:元(主要由甲方派人操作清洗)。
3、食宿、交通运输、部分管线配件等费用计RMB:元。
4、提供发票税金计RMB:元。
以上所列清洗费用总计RMB:元。
现场清洗操作细节、操作安全要求及时间控制要求由乙方清洗入场时带到现场;给予参加清洗的人员人手一份并按所列内容、要求执行。
另外:我公司废油回收价格为:元/桶。
佛山华阳新利水处理有限公司导热油系统清洗工程部分实例导热油系统的清洗除了需要先进配方的清洗剂外,还需要专业和熟练的清洗技术方能使整个复杂的管道系统清洁干净,以下为我公司十多年来所施工的部分实例:华阳新利水处理是以导热油炉清洗、工业设备化学清洗、中央空调水处理、工业循环水处理为主营的专业水处理公司,十多年来一直致力于循环水处理和工业设备清洗技术升级及改良工作,在同行业中取得了较大的进步和业绩。
目前在中国设有:华阳新利水处理技术(北京)有限公司、佛山华阳新利水处理有限公司、深圳市华阳新利水处理技术有限公司、广州华阳新利水处理技术有限公司、杭州华阳新利水处理工程有限公司、武汉华阳新利水处理技术有限公司、华阳新利水处理(香港)有限公司共七家有限公司(佛山和北京附设有二间工厂),并在澳门、重庆、青岛、郴州设有四个办事处。
在总共超过二万单项(次)的合同、订单执行中优良率达到95%以上,从未发生过一次大中小技术事故,这在同类公司中是十分罕见的;既解决了用户的设备维护、生产安全问题、又有效保证和合理延长了合作用户生产设备的正常寿命,为大量用户创造了理想的经济效益。
华阳新利在化学品水处理、化学清洗方面的优势:一、是公司有直属的产品工厂,化学品种类齐全、性能稳定;配套性、针对性、实用性强。
避免了因外购成品性能不稳、质量参次不齐所引发的水处理效果不良、不稳定等情况。
同时也使产品价格走向规模效益、使用户取得超预期的经济实惠。
二、是公司在数以万次的水处理工程服务及化学清洗工程中积累了相当广泛、丰富和成熟的经验,积累了大量解决疑难案例的技术要点、操作技巧。
使华阳新利在处理超高硬、高碱型水(如华北地区)、高腐蚀型水(广东常受咸潮浸入之区域)、高有机物污染型水(钢铁厂、化工厂、香料或食品添加剂厂等)方面具有独特的处理能力,不存在技术难题。
在清洗大中型成套生产设备、生产线(如啤酒厂洗瓶机、发电机、导热油炉系统等)方面具备了相当高水平的技术操作工艺。
华阳新利在高新技术产品和水处理产品升级方面的优势:引进了代表当今世界最先进水平之一的工业循环水处理成套设备(FCH系列)。
使华阳新利在循环水处理专业领域具备了成熟稳定与先进技术并存的强大资源。
在亚太区及中国香港、澳门、北京地区,新技术在环保、节水与自动化控制方面走在了行业的前列,并取得了优秀的成绩。
华阳新利在亚太的中国区域内已完成了超过二万单(项)次的业绩。
公司在纺织印染、木材加工、皮革、化工、油脂、包装、沥青加温等众多行业企业几百家次的导热油系统结焦、结碳化学清洗工程中积累了相当广泛、丰富和成熟的经验,积累了大量解决疑难案例的技术要点、操作技巧。
在导热油炉系统结焦、结碳清洗中不存在难题。
下面为我公司进行的部分清洗工程实例:导热油系统除焦碳、油垢清洗部分工程案例:清洗单位及施工完成时间清洗系统及有关设备广东省佛山市太阳包装有限公司(2000年11月)250万大卡/小时燃油导热油1#炉、相关机台及导热油循环管道系统清洗(容油量:20吨)佛山市高明高宇塑料有限公司(2000年12月)80万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗广东省佛山市太阳包装有限公司(2001年1月)150万大卡/小时燃油导热油2#炉、相关机台及导热油循环管道系统清洗(容油量:10吨)顺德南方印染厂燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗广东省佛山合成材料厂(2001年12月)50万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗广东省佛山冠达复合材料有限公司(2002年2月)100万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗佛山市南海利达印刷包装有限公司(2002年6月)200万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗(容油量:10吨)利乐华新(佛山)包装有限公司(2002年9月)导热油系统(蒸镏机)清洗广州市番禺现代亚克力板材加工厂(2003年2月)电加热油炉2#机、相关机台及导热油循环管道系统清洗佛山市高明鹏兴塑胶有限公司(2003年11月)250万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗广东省佛山华大塑胶有限公司(2003年12月)燃油导热油炉循环管道系统清洗佛山市高明威联塑胶有限公司(2003年12月)200万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗佛山华塑装饰材料有限公司(2004年2月)燃油导热油炉循环管道系统清洗广东省高明腾业化工有限公司(2004年7月)100万大卡/小时燃油导热油炉导热油系统清洗广东省高要鸿冠印染有限公司(2004年12月)300万大卡/小时燃煤油炉1台、定型机、蒸化机、印花机及导热油管道系统清洗(容油量:15吨)河南省科明树脂有限公司(2004年12月)60万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗福建省晋江超拔鞋材有限公司(2005年7月)150万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗(容油量:10吨)湖南省郴州市公路工程沥青供应站(2005年7月)30万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗东莞市华邦高盛木业有限公司(2005年10月)250万大卡/小时燃煤导热油炉1台、压板机及相关机台、导热油管道系统清洗(容油量:11吨)无锡新昶精密铸造有限公司(2005年12月)电加热油炉、相关机台及导热油循环管道系统在线清洗广东省肇庆科茂树脂有限公司(2005年12月)60万大卡/小时燃油导热油炉3台、相关机台及导热油循环管道系统清洗广东省高要长春化工有限公司(2005年12月)200万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗(容油量:10吨)广东省湛江市藤业有限公司(2006年2月)60万大卡/小时燃油导热油炉1台、压板机及其它相关机台、导热油循环管道系统清洗南海区沙头粤华染整有限公司(2006年2月)250万大卡/小时燃煤导热油炉台、定型机3台及导热油循环管道系统清洗(容油量:30吨)广州市永华胶合板加工厂(2006年2月)50万大卡/小时燃油导热油炉1台、压板机及其它相关机台、导热油循环管道系统清洗广州市番禺现代亚克力板材加工厂(2006年2月)电加热油炉1#机、相关机台及导热油循环管道系统清洗浙江省德宏人造革有限公司(2006年3月)100万大卡/小时燃油导热油炉1台、导热油循环管道系统清洗湖北省龙辰电子科技有限公司(2006年5月)燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗圣象实业(深圳)有限公司(2006年6月)燃煤导热油炉1台、压板机及其它相关机台、导热油循环管道系统清洗佛山市高明今力染整有限公司(2006年6月)250万大卡/小时燃煤导热油炉台、定型机2台及导热油循环管道系统清洗(容油量:12吨)东莞市力宇塑胶制品厂有限公司(2006年7月)150万大卡/小时燃油导热油炉循环管道系统清洗佛山市顺德区锦利针织有限公司(2006年8月)100万大卡/小时燃油导热油炉1#炉、相关机台及导热油循环管道系统在线清洗佛山市顺德区锦利针织有限公司(2006年8月)150万大卡/小时燃油导热油炉2#炉、相关机台及导热油循环管道系统在线清洗佛山市顺德区锦利针织有限公司(2006年8月)50万大卡/小时燃油导热油炉3#炉、相关机台及导热油循环管道系统在线清洗中山市振峰灯饰配件厂(2006年11月)燃油导热油炉台、相关机台及导热油循环管道系统清洗江门大长江集团有限公司(2006年11月)空压机及油循环管道系统清洗江门华铃精密机械有限公司(2006年11月)空压机及油循环管道系统清洗佛山南方广恒钢铁有限公司(2006年12月)空压机及油循环管道系统清洗江门市美信达人造皮厂有限公司(2007年1月)100万大卡/小时燃油导热油炉台、相关机台及导热油循环管道系统清洗(容油量:8吨)鹤山市鸿新经编有限公司(2007年2月)200万大卡/小时燃煤导热油炉台、定型机2台及导热油循环管道系统清洗(容油量:10吨)佛山富诚针织定型有限公司(2007年2月)250万大卡/小时燃煤导热油炉台、定型机3台及导热油循环管道系统清洗(容油量:12吨)佛山市三水金通针织定型有限公司(2007年2月)250万大卡/小时燃煤导热油炉台、定型机2台及导热油循环管道系统清洗(容油量:12吨)佛山市威明塑胶有限公司(2007年2月)300万大卡/小时燃煤导热油炉1台、含:轧轮机、挤压机、压延机、开布上浆机、印花机、贴合机及导热油循环管道系统清洗(容油量:30吨)高要市捷诚纺织印染有限公司(2007年3月)450万大卡/小时燃煤导热油循环管道系统、定型机3台清洗佛山市顺德区国精合成材料有限公司(2007年4月)100万大卡/小时燃油导热油炉1台、6台反应斧、冷油系统及热油系统管道清洗(容油量:16吨)佛山市高明同德化工有限公司(2007年7月)100万大卡/小时燃煤导热油炉1台、10台反应斧、冷油、热油系统循环管道清洗(容油量:20吨)佛山塑料集团股份有限公司鸿基分公司(2007年7月)二次热媒热油系统:1#转炉机台及导热油循环管道系统清洗佛山塑料集团股份有限公司鸿基分公司(2007年7月)二次热媒热油系统:2#转炉机台及导热油循环管道系统清洗武汉市路桥沥青有限公司(2007年9月)200万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗武汉海韵化工有限公司(2007年10月)250万大卡/小时燃煤导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗深圳市飞扬实业有限公司(2007年11月)100万大卡/小时燃油导热油炉1台,炉体循环系统清洗佛山奇诺包装工业有限公司(2007年12月)150万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统清洗中山市振峰灯饰配件厂(2007年12月)燃油导热油炉2#、相关机台及导热油循环管道系统清洗泰普克沥青(新会)有限公司(2007年12月)100万大卡/小时燃油导热油炉1#炉体循环系统清洗泰普克沥青(新会)有限公司(2008年1月)100万大卡/小时燃油导热油炉2#炉体循环系统清洗广东省高要市佳利印染有限公司(2008年3月)150万大卡/小时燃煤导热油炉1台、定型机及导热油循环管道系统清洗广州市雄星塑料制品有限公司(2008年3月)400万大卡/小时燃煤油炉1台,压延机、印花机等设备及导热油管道系统在线清洗(容油量:80吨)江门联福纺织科技有限公司(2008年4月)350万大卡/小时燃煤导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统在线清洗(容油量:30吨)鹤山市太平染整有限公司(2008年4月)250万大卡/小时燃煤导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统在线清洗(容油量:20吨)鹤山市太平染整有限公司(2008年5月)100万大卡/小时燃煤导热油炉1台、相关机台及导热油循环管道系统在线清洗(容油量:8吨)广东溢达纺织有限公司(2008年5月)100万大卡/小时燃油导热油炉1#炉、相关机台及导热油循环管道系统在线清洗(容油量:6吨)佛山市粤樵印染有限公司(2009年1月)400万大卡/小时燃煤导热油炉1台、定型机及导热油循环管道系统清洗(容油量:45吨)广州大禹防水材料有限公司(2009年1月)100万大卡/小时燃煤导热油炉1台、反应斧、冷油、热油系统循环管道清洗佛山市汇樵印染有限公司(2009年1月)250万大卡/小时燃煤导热油炉1#炉、定型机及导热油循环管道系统在线清洗(容油量:20吨)佛山市汇樵印染有限公司(2009年1月)350万大卡/小时燃煤导热油炉2#炉、定型机及导热油循环管道系统在线清洗(容油量:30吨)顺德誉丰塑料制品有限公司(2009年5月)吹瓶机、注塑机及油循环管道系统清洗清远市百盛染整有限公司(2009年6月)250万大卡/小时燃煤导热油炉1台、定型机及导热油循环管道系统清洗(容油量:12吨)湖北双环科技股份有限公司(2009年9月)350万大卡/小时燃煤导热油炉1台、设备机台及导热油循环管道系统清洗广东溢达纺织有限公司(2009年11月)100万大卡/小时燃油导热油炉2#炉、相关机台及导热油循环管道系统在线清洗(容油量:5吨)广东溢达纺织有限公司(2009年11月)100万大卡/小时燃油导热油炉3#炉、相关机台及导热油循环管道系统在线清洗(容油量:7吨)中山东升东凌针织定型厂(2009年12月)150万大卡/小时燃煤导热油炉1台、定型机及导热油循环管道系统清洗(容油量:10吨)清新县金丰纺织漂染定型厂(2010年1月)250万大卡/小时燃煤导热油炉1台、定型机及导热油循环管道系统清洗(容油量:12吨)东莞雅居乐日用制品有限公司(2010年2月)100万大卡/小时燃油导热油炉循环管道系统清洗东莞市长安百顺塑胶有限公司(2010年2月)150万大卡/小时燃油导热油炉循环管道系统清洗佛山雄天定型厂有限公司(2010年2月)125万大卡/小时燃煤导热油炉1台、定型机及导热油循环管道系统清洗(容油量:6吨)江门华昌纺织有限公司(2010年2月)300万大卡/小时燃煤导热油炉1台、定型机及导热油循环管道系统清洗(容油量:25吨)南海市民乐兴源染整厂(2010年2月)250万大卡/小时燃煤导热油炉1#炉炉体及导热油循环管道系统清洗南海市民乐兴源染整厂(2010年2月)350万大卡/小时燃煤导热油炉2#炉、定型机及导热油循环管道系统清洗(容油量:30吨)江门五洲有机玻璃厂(2010年4月)导热油炉及循环管道系统清洗建滔(佛冈)特种树脂有限公司(2010年4月)反应斧及循环管道系统清洗佛山市高明创研合成革有限公司(2010年6月)600万大卡/小时燃煤油炉1台,压延机、印花机等设备及导热油管道系统(容油量:50吨)广东长大工程有限公司(2010年6月)80万大卡/小时燃油导热油炉1台、相关沥青生产设备及导热油循环管道系统清洗鹤山市德兴隆塑胶制品有限公司(2010年9月)150万大卡/小时燃煤油炉1台,压延机等设备及导热油管道系统清洗(容油量:7吨)广西梧州荒川化学工业有限公司(2010年10月)80万大卡/小时燃煤导热油炉1台、反应斧、冷油、热油系统循环管道清洗(容油量:4吨)江门振隆造纸厂有限公司(2010年10月)造纸机油系统(系统内含:油箱、轴承等设备)(容油量:10吨)广东美的环境电器制造有限公司(2010年10月)电加热导热油炉系统及循环管道系统清洗佛山市南海必得福无纺布有限公司(2010年11月)德国进口电加热导热油炉系统2台及循环管道系统清洗肇庆市德庆县九市镇甘力人造板厂(2010年11月)150万大卡/小时燃煤油炉1台,压板机等设备及导热油管道系统清洗广西梧州荒川化学工业有限公司(2010年12月)150万大卡/小时燃煤导热油炉1台、反应斧、冷油、热油系统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