导热油清洗方案

华阳新利

导热油炉系统水清洗

预算方案

1.0系统基本情况

2.0清洗预算及操作程序

3.0清洗预算药剂及费用

4.0公司介绍及部分工程实例

计划书客户：

计划书提供：佛山华阳新利水处理有限公司

计划书类型：化学品法

化学品法((纯溶剂类

纯溶剂类))

工程师代表：（直接联系途径：）

1.0系统基本情况

根据现场察看及了解情况,甲方现有套导热油系统(系统内含导热油炉、相关生产线及辅助设备)。套导热油系统容油量分别为：吨、吨，导热油炉系统总容油量约kg（即吨）；由于导热油系统使用时间已有年，粘度变大，部分传导热性变差，为避免影响到正常生产；需通过清洗并更换新油方式解决现有问题。

清洗方式选择：因贵公司需更换新导热油，因此需通过最有效的清洗方式（即溶剂型药剂水清洗方式）才能彻底清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥等。相比其它：在线清洗方式、全油剂型清洗方式及酸碱药剂水清洗方式，溶剂型药剂水清洗方式清洗经水冲洗后药剂在系统内无任何残留，对新导热油无任何影响，而且对炉体、设备无任何腐蚀，能彻底清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥。在线清洗方式、全油剂型清洗方式不能完全清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥，而且最后存旧油多，对新油有影响，影响新油的寿命；酸碱药剂水清洗方式也能清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥，但酸碱药剂水清洗方式对炉体、设备有腐蚀，最后水冲洗后不能安全冲干净酸碱药剂，有残留，对新油有影响，影响新油的寿命。因此清洗时选择溶剂型药剂水清洗方式是最佳的方式。

系统管线结构方面：主管线及炉体所有导热油均可通过循环管路排油口排放出来；所以污油排放及清洗液基本可以完全排放干净。考虑到二次加压泵及部分机台排污口离平台或地面较低，所以应外接软管排放油和清洗液。

压延机和印花机有较多大滚筒，大滚筒内的污油排放及清洗水液最多只能排放大部分，因大滚筒无最低排放点无法完全排放干净。因此进行水清洗时，大滚筒采用不入清洗剂及水的方式进行，排油时尽量用压缩空气吹扫干净大滚筒积油。

主管线及炉体系统，弯管线路多，管路复杂，最后清洗完毕存水量会比较大，水份吹扫阶段应导入压缩空气并空炉升温协助吹扫，以免影响最终的水份吹扫效果，清洗现场会需要定为重点监控点。

2.0清洗预算及操作程序

该系统结油垢量确定为“一般”，按%比例添加预计FCH-88导热油清洗剂

用量为kg。清洗时将FCH-88导热油清洗剂通过每台炉高位槽分次加入系统。步骤为：停机后待系统油温降到℃左右时将系统污油从各个最低排入点尽量排放干净，并用压缩空气协助排放(排油工作由甲方安排员工进行,估计需时天)。排放干净油后，在系统内一次加入kg的FCH-88导热油清洗剂并补充清水至满，开系统循环泵运行小时以上，清洗运行温度为℃-℃；然后进行排污，排污时间应在小时间内完成。本次污油处理方式：含油量较高，需用油桶或大油罐盛装。

完成首次排污后，在系统内补满清水（不加清洗剂），开循环泵运行小时，运行温度℃，然后再次排污。本次污油处理方式视现场情况确定，若含油量较高，则用油桶或大油罐盛装，若含油量较少，则采用沙池、煤渣或大油罐过滤后直接排放（沙池、煤渣或大油罐由甲方负责提供）。

第二次排污完毕，在系统内第二次补充清水至满，然后开循环泵运行小时以上，运行温度℃，运行完毕进行排污（污油处理方式也是视实际情况现场确定）。排污后在系统内补满清水并开循环泵运行小时后再次排污（污油处理方式现场确定）。是否需要进行再次补水—循环—排污冲洗视前一次排污的干净度现场确定。

全系统清洗时间预计需(不含排油时间)，清洗完毕吹扫系统水分预计需要天，合计预需要天，考虑实际清洗工作中的不确定性，预计天为最理想之计划时间，乙方会尽力尽量提前完成。

3.0清洗预算药剂及费用

本清洗费用以甲方套导热油系统总容油量不超过kg（即吨）进行预算。

1、FCH-88导热油清洗剂清洗时次加入，总计划用量为：

kg×元/kg=元。

2、3-5人清洗劳务费约天计RMB：元(主要由甲方派人操作清洗)。

3、食宿、交通运输、部分管线配件等费用计RMB：元。

4、提供发票税金计RMB：元。

以上所列清洗费用总计RMB：元。

现场清洗操作细节、操作安全要求及时间控制要求由乙方清洗入场时带到现场；给予参加清洗的人员人手一份并按所列内容、要求执行。

另外：我公司废油回收价格为：元/桶。

佛山华阳新利水处理有限公司

导热油系统清洗工程部分实例

导热油系统的清洗除了需要先进配方的清洗剂外，还需要专业和熟练的清洗技术方能使整个复杂的管道系统清洁干净，以下为我公司十多年来所施工的部分实例：

华阳新利水处理是以导热油炉清洗、工业设备化学清洗、中央空调水处理、工业循环水处理为主营的专业水处理公司，十多年来一直致力于循环水处理和工业设备清洗技术升级及改良工作，在同行业中取得了较大的进步和业绩。目前在中国设有：华阳新利水处理技术（北京）有限公司、佛山华阳新利水处理有限公司、深圳市华阳新利水处理技术有限公司、广州华阳新利水处理技术有限公司、杭州华阳新利水处理工程有限公司、武汉华阳新利水处理技术有限公司、华阳新利水处理（香港）有限公司共七家有限公司（佛山和北京附设有二间工厂），并在澳门、重庆、青岛、郴州设有四个办事处。在总共超过二万单项（次）的合同、订单执行中优良率达到95%以上，从未发生过一次大中小技术事故，这在同类公司中是十分罕见的；既解决了用户的设备维护、生产安全问题、又有效保证和合

理延长了合作用户生产设备的正常寿命，为大量用户创造了理想的经济效益。

华阳新利在化学品水处理、化学清洗方面的优势：一、是公司有直属的产品工厂，化学品种类齐全、性能稳定；配套性、针对性、实用性强。避免了因外购成品性能不稳、质量参次不齐所引发的水处理效果不良、不稳定等情况。同时也使产品价格走向规模效益、使用户取得超预期的经济实惠。二、是公司在数以万次的水处理工程服务及化学清洗工程中积累了相当广泛、丰富和成熟的经验，积累了大量解决疑难案例的技术要点、操作技巧。使华阳新利在处理超高硬、高碱型水（如华北地区）、高腐蚀型水（广东常受咸潮浸入之区域）、高有机物污染型水（钢铁厂、化工厂、香料或食品添加剂厂等）方面具有独特的处理能力，不存在技术难题。在清洗大中型成套生产设备、生产线（如啤酒厂洗瓶机、发电机、导热油炉系统等）方面具备了相当高水平的技术操作工艺。

华阳新利在高新技术产品和水处理产品升级方面的优势：引进了代表当今世界最先进水平之一的工业循环水处理成套设备（FCH系列）。使华阳新利在循环水处理专业领域具备了成熟稳定与先进技术并存的强大资源。在亚太区及中国香港、澳门、北京地区，新技术在环保、节水与自动化控制方面走在了行业的前列，并取得了优秀的成绩。

华阳新利在亚太的中国区域内已完成了超过二万单（项）次的业绩。公司在纺织印染、木材加工、皮革、化工、油脂、包装、沥青加温等众多行业企业几百家次的导热油系统结焦、结碳化学清洗工程中积累了相当广泛、丰富和成熟的经验，积累了大量解决疑难案例的技术要点、操作技巧。在导热油炉系统结焦、结碳清洗中不存在难题。下面为我公司进行的部分清洗工程实例：

导热油系统除焦碳、油垢清洗部分工程案例：

清洗单位及施工完成时间清洗系统及有关设备

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