铜矿实习报告
春雷铜业实习实践报告
春雷铜业实习实践报告1. 实习背景春雷铜业是一家专注于铜材生产的企业，拥有先进的生产设备和技术，产品质量一直稳居行业前列。
作为一名实习生，我有幸进入到春雷铜业进行为期两个月的实习，期间得到了公司同事的指导和帮助，也亲身参与了铜材生产的各个环节。
2. 实习目标本次实习的主要目标是了解铜材的生产过程、熟悉生产设备的操作，并在实践中熟练掌握一些实用的工作技能。
同时，我还希望通过实习进一步了解企业文化和团队协作的重要性，在实践中培养自己的团队意识和沟通能力。
3. 实习内容3.1 生产流程在实习期间，我首先了解了春雷铜业的生产流程。
从铜矿的选矿到铜材的加工，每个环节都需要精细的操作和严格的控制。
我亲自参与了铜矿矿石的选矿、铜矿浸出、浮选和炼铜等环节，亲眼见识了每个环节的工艺流程和设备运作。
3.2 设备操作在实习期间，我接触了春雷铜业的各种生产设备，如浮选机、炼铜炉和铜材切割机等。
通过同事的指导和示范，我逐渐掌握了设备的操作要点和注意事项。
在实习的后期，我已经能够独立地操作这些设备，并按照要求对铜材进行加工。
3.3 技术实践在实习期间，我还有幸参与了一些技术实践。
例如，我参与了新工艺的试验和改良，并根据反馈进行了相应的调整。
在这个过程中，我深刻体会到了实践对技术的重要性，也深入了解了技术实践的难度和挑战。
4. 学习收获4.1 技术能力的提升通过在实习中接触和操作各种生产设备，我对铜材生产的工艺流程有了更深入的了解，也掌握了一些实用的技能和操作技巧。
在实习的过程中，我不断学习和思考，提高了自己的技术能力。
4.2 团队意识的培养在实习期间，我和其他实习生和员工们一起工作，互相协作、互帮互助。
大家共同面对着工作中的各种挑战，通过团队合作解决问题。
这让我深刻认识到，团队意识是非常重要的，只有团结合作，才能共同完成工作。
4.3 沟通能力的提升在实习中，我不仅与同事们密切合作，还需要与其他部门的人员进行交流和沟通。
通过这些沟通和交流，我提高了自己的沟通能力，并学会了如何更好地与他人合作。
采铜矿技术员实习报告
一、实习背景为了更好地了解采铜矿行业的实际情况，提高自己的专业技能，我于20XX年X月进入某铜矿公司进行为期三个月的实习。
实习期间，我担任采铜矿技术员，负责协助指导员进行采铜矿的生产和技术管理工作。
二、实习目的1. 了解采铜矿行业的基本情况，包括采铜矿的历史、现状、发展趋势等。
2. 掌握采铜矿技术的基本知识，包括地质勘探、矿山开采、选矿工艺等。
3. 提高实际操作能力，掌握采铜矿生产过程中的各项技术要求。
4. 学习矿山生产管理知识，了解矿山企业运作模式。
三、实习时间20XX年X月至20XX年X月，共三个月。
四、实习地点某铜矿公司采铜矿生产现场。
五、实习内容1. 地质勘探在实习期间，我参与了采铜矿的地质勘探工作。
通过实地考察、采集岩心、分析样品等手段，了解了矿床的地质构造、矿体赋存状态、矿石品位等基本地质情况。
2. 矿山开采在矿山开采方面，我参与了以下工作：（1）协助指导员进行采掘工作面的布置，包括钻探、爆破、出矸等。
（2）了解采掘工艺流程，掌握采掘设备的使用和维护。
（3）参与采掘过程中的安全生产管理，确保采掘工作安全有序进行。
3. 选矿工艺在选矿工艺方面，我了解了以下内容：（1）选矿的基本原理和方法。
（2）选矿设备的使用和维护。
（3）选矿过程中的质量控制。
4. 矿山生产管理在矿山生产管理方面，我学习了以下内容：（1）矿山企业组织架构和运作模式。
（2）生产计划、调度、质量控制等方面的管理。
（3）矿山安全生产法规和标准。
六、实习总结1. 知识收获通过实习，我对采铜矿行业有了更深入的了解，掌握了采铜矿技术的基本知识，提高了自己的实际操作能力。
2. 技能提升在实习过程中，我学会了如何进行地质勘探、矿山开采、选矿工艺等工作，提高了自己的专业技能。
3. 思想认识实习使我认识到，采铜矿行业是一个高风险、高投入、高收益的行业。
在实际工作中，要严格遵守安全生产法规，确保生产安全。
4. 个人成长实习期间，我克服了种种困难，锻炼了自己的意志品质，提高了自己的团队协作能力。
德兴铜矿实习报告
一、实习单位简介德兴铜矿位于江西省上饶市德兴市境内，地处怀玉山脉孔雀山下，是亚洲最大的露天铜矿，也是我国第一、亚洲第二大铜矿。
德兴铜矿拥有丰富的铜金属资源，探明铜金属资源储量占全国第三位，矿藏特点是储量大而集中，埋藏浅，剥采比小，矿石可选性好，可综合利用元素多。
德兴铜矿历史悠久，唐、宋年间已开始开采，是我国铜矿冶炼的鼻祖。
二、实习目的本次实习的主要目的是通过在德兴铜矿的实习，了解铜矿的开采、选矿、冶炼等生产过程，学习矿业工程领域的专业知识，提高自己的实践能力，为今后的工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 采矿区实习在实习期间，我们参观了德兴铜矿的采矿区，了解了露天采矿的工艺流程。
首先，工人使用挖掘机、装载机等大型设备将矿石从地下挖掘出来，然后通过传送带将矿石运送到选矿厂。
在采矿过程中，我们了解到矿区的安全生产措施，如防尘、防毒、防坠等。
2. 选矿厂实习在选矿厂，我们学习了铜矿石的选矿工艺。
首先，将矿石进行破碎、磨矿等预处理，然后通过浮选、磁选等物理方法将铜精矿从矿石中分离出来。
在实习过程中，我们参观了浮选车间、磁选车间等主要生产区域，了解了选矿设备的工作原理和操作方法。
3. 冶炼厂实习在冶炼厂，我们了解了铜精矿的冶炼工艺。
首先，将铜精矿进行熔炼，提取出铜金属，然后通过电解等方法提纯铜金属。
在实习过程中，我们参观了熔炼车间、电解车间等主要生产区域，了解了冶炼设备的工作原理和操作方法。
4. 环保与安全实习在实习期间，我们还参观了德兴铜矿的环保设施和安全设施。
了解到矿区在安全生产、环境保护等方面所采取的措施，如污水处理、废气处理、固体废弃物处理等。
四、实习收获1. 专业知识：通过实习，我对矿业工程领域的专业知识有了更深入的了解，为今后的工作打下了坚实基础。
2. 实践能力：在实习过程中，我亲身体验了铜矿的开采、选矿、冶炼等生产过程，提高了自己的实践能力。
3. 安全意识：实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性，提高了自己的安全意识。
铜矿选矿厂实习报告
标题：铜矿选矿厂实习报告一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，铜矿资源的需求不断增加。
为了提高铜矿资源的利用率，降低生产成本，提高选矿技术水平，我选择了铜矿选矿厂作为实习地点。
本次实习旨在了解铜矿选矿的基本工艺流程，掌握选矿设备的使用和维护方法，以及提高自身的实践操作能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我认真学习了选矿基础知识，了解了铜矿的性质、选矿的方法和原理。
同时，我还查阅了相关资料，对铜矿选矿厂的生产流程有了初步的认识。
2. 实习过程（1）参观选矿厂在实习的第一天，我跟随指导老师参观了铜矿选矿厂。
厂内设有破碎、筛分、浮选、浓缩、过滤等车间。
我们首先参观了破碎车间，了解了破碎设备的组成、工作原理和操作方法。
随后，参观了筛分车间，了解了筛分设备的作用和筛分过程。
（2）浮选工艺在浮选车间，我了解了浮选工艺的基本原理和操作方法。
浮选是选矿过程中最关键的一步，通过添加药剂、调节pH值、控制气体供应等条件，使铜矿中的铜矿物与脉石矿物分离。
在实际操作中，我学会了如何添加药剂、调节浮选机参数，并掌握了浮选过程中的各项指标。
（3）浓缩与过滤在浓缩车间，我了解了浓缩设备的作用和操作方法。
浓缩是将浮选后的矿浆进行脱水，提高铜精矿的品位。
在过滤车间，我学会了如何操作过滤设备，将浓缩后的铜精矿进行过滤，得到最终的铜产品。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对铜矿选矿工艺流程有了更深入的了解，掌握了选矿设备的使用和维护方法。
同时，我也认识到了理论知识在实际生产中的应用重要性。
以下是我实习过程中的收获与体会：1. 严格遵循操作规程，确保生产安全。
在实习过程中，我深刻体会到生产安全的重要性。
严格按照操作规程进行操作，不仅能保证个人安全，还能确保生产顺利进行。
2. 掌握选矿原理，提高选矿效果。
理论联系实际，使我更加明白选矿原理在实际生产中的应用。
在实习过程中，我学会了根据矿石性质调整选矿参数，以提高选矿效果。
铜矿生产实习报告
铜矿生产实习报告铜矿生产实习报告本人在一家铜矿企业进行生产实习，这段时间我在企业中有了深刻的了解，不仅对铜矿企业的生产和管理有了一定了解，也使我获得了积极的体验和收获。
生产环境和设备这个铜矿企业生产区域宽广, 在生产中涉及到的车间有冶炼厂、选矿厂、尾矿处理厂、机械厂等等。
企业生产区域以高大的高炉和各式设备为特色, 在严苛的生产环境下，各种生产设备随处可见，设备的维护和管理都让我震惊不已。
企业的生产设备一流，除了冶炼设备和铜矿设备外，还包括化验设备、物流设备等其他先进设备，在保证高效生产的同时，也让整个生产环境大有提升。
生产流程和技术铜矿生产的进行是需要依靠全面的工艺流程和技术支持，这个铜矿企业的生产流程完善，一般生产工艺流程分为四个环节: 开采、粗选、精选和提炼。
开采环节是最基层的流程环节，难度也最大，它是铜矿生产中十分重要的一个环节。
在工作中，我多次深入到生产现场，对采矿技术流程有了直观的理解和认识，这种实地体验对我在学生时期学习相关理论知识起到了很大的帮助。
与此同时，铜矿企业的粗选、提炼、精选等流程环节的技术精湛和成熟程度，也给我留下了深刻的印象。
这个企业的在精选环节中涉及到的分离技术、浮选技术等，都让我体验到了高效和科技带来的优越性能。
各种高精度化验仪器和设备也体现了铜矿生产技术的一流水平。
组织管理和人才优势企业的人力资源是企业发展的重要因素之一，致力于探寻人力资源和管理体系的企业文化标示了企业的強盛优势，在实习期间我对铜矿企业的人才管理深感钦佩。
首先，企业的各种生产人员队伍相互配合，他们对不同工种的人员有着不同的管理体系和指导方针，既保证了企业的高效生产，也尽了力提升企业的整体竞争力。
企业中，各类人才流通自如，也促进了企业的在技术方面的创新和研发。
其次，企业的沟通和协作沟通链路的畅通和信息的分享，让每一个人能够ahl获取到企业内部信息，以为实现高效的内部沟通和协作提供了坚实的保障。
结语总体而言，在这次铜矿生产实习期间我认识到了铜矿企业管理与生产的全面性、先进性和复杂性，也深刻体会到了科技创新对企业的提升作用。
铜矿毕业实习报告
铜矿毕业实习报告一、实习单位背景我国是世界上铜矿资源丰富的国家之一，铜矿行业在国民经济中占有重要地位。
本次实习单位为我所在的学校合作企业——某铜矿公司，该公司是一家集铜矿勘探、开采、选矿、铜产品加工为一体的大型国有企业，具有丰富的生产经验和较高的技术水平。
二、实习目的与意义通过此次实习，我期望能够了解铜矿行业的基本情况，掌握铜矿勘探、开采、选矿等基本工艺流程，提高自己的实践能力和综合素质。
同时，通过实习，我将理论联系实际，深化对铜矿行业技术的认识，为今后的学习和工作打下坚实基础。
三、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习前，我认真学习了铜矿行业相关知识，了解了铜矿的分布、类型、勘探方法、开采工艺和选矿流程等。
同时，我还查阅了实习单位的有关资料，对实习单位有了初步了解。
2. 实习过程（1）勘探环节在勘探环节，我跟随工程师学习了地质勘探的基本方法，如地球物理勘探、地球化学勘探等。
通过实地考察，我了解了勘探设备的使用方法，掌握了勘探数据采集、处理和分析的基本技能。
（2）开采环节在开采环节，我参观了铜矿开采现场，了解了开采设备、开采工艺和开采过程中的安全措施。
我还学会了如何根据地质条件制定合理的开采方案，以及如何评估开采过程中的资源利用率。
（3）选矿环节在选矿环节，我参观了选矿厂，了解了选矿设备的工作原理和操作方法。
通过实际操作，我掌握了选矿工艺流程，学会了如何根据矿石性质调整选矿参数，提高铜精矿品位和回收率。
（4）铜产品加工环节在铜产品加工环节，我了解了铜产品的种类、加工方法和质量标准。
通过参观生产车间，我学会了如何操作铜加工设备，提高了对铜产品加工过程的认识。
四、实习收获与反思1. 实习收获通过实习，我深入了解了铜矿行业的基本情况，掌握了铜矿勘探、开采、选矿等基本工艺流程，提高了自己的实践能力和综合素质。
同时，我学会了如何将理论知识应用于实际工作，为今后的学习和工作打下了坚实基础。
2. 实习反思在实习过程中，我认识到理论知识与实践操作之间的联系十分紧密。
铜矿实习总结
铜矿实习总结导言实习是大学生获取实践经验的重要途径之一，我有幸在大学期间获得了一次铜矿实习的机会，在实习中通过与企业员工的互动、实地考察和操作实践，深入了解了铜矿的开采过程和相关技术。
在实习结束后，我总结了自己的实习经历和收获，本文即为我在铜矿实习期间的总结。
实习背景与目的铜矿是一种重要的金属矿石，广泛用于工农业生产和建筑等领域。
为了更好地了解铜矿的开采过程、矿石性质和相关技术，我选择了在一家铜矿企业进行实习。
实习的目的是通过亲身参与和观察，深入了解铜矿的开采流程和操作技术，并将理论知识与实践操作相结合，提升自己的专业能力和实践经验。
实习内容和方法实习内容1.学习铜矿的基本知识：了解铜矿的形成、矿石性质以及区别不同种类的铜矿。
2.参观铜矿采矿现场：通过实地考察和参观，了解铜矿的采掘、选矿及其他相关工艺流程。
3.学习常用的铜矿开采技术：了解目前常用的铜矿开采技术、装备，以及各种技术的优缺点。
4.实操铜矿开采设备：通过实际操作，掌握铜矿开采设备的使用方法和注意事项。
实习方法1.学习文献资料：通过阅读相关铜矿的专业书籍和论文，了解铜矿的基本概念和知识。
2.实地考察：参观铜矿采矿现场，通过观察和交流，深入了解铜矿的采矿过程和相关设备。
3.实践操作：在指导老师的带领下，参与铜矿开采设备的实际操作，并学习使用技巧和安全注意事项。
实习经历参观采矿现场在实习的第一周，我们参观了铜矿的采矿现场。
通过观察和导游员的讲解，我了解了铜矿的采矿过程和相关设备。
在矿井下的探矿工作中，我亲眼目睹了爆破作业和矿石运输过程，对铜矿的开采流程有了更加直观的了解。
实操铜矿开采设备在实习的第二周，我有机会亲密接触到铜矿开采设备，并进行了实际操作。
在老师的指导下，我学会了使用钻机、掘进机、矿石运输车等设备，掌握了它们的使用方法和注意事项。
虽然对于一个初学者来说，操作设备有一定的难度，但通过多次的练习和纠正，我逐渐掌握了操作技巧，并体会到了实践的重要性。
铜矿区机修专业实习报告
实习报告一、实习背景与目的我是一名铜矿区机修专业的学生，在过去的一段时间里，我在铜矿区进行了一次实习。
实习的目的是将所学的理论知识与实践相结合，提高自己的动手能力，加深对机修专业的理解，并为将来的工作打下坚实的基础。
二、实习内容与过程在实习期间，我参与了铜矿区的机修工作，主要涉及设备的维护、修理和更换。
我跟随经验丰富的工程师和技师一起工作，学习了如何检查设备的工作状态，发现问题并进行修复。
我首先学习了如何使用各种工具和设备，包括扳手、螺丝刀、焊枪等。
我了解到，正确的使用工具对于维修工作至关重要，不仅可以提高工作效率，还可以避免对设备造成进一步的损坏。
然后，我参与了设备的维护工作。
我学会了如何清洁设备，更换磨损的部件，调整设备的设置等。
通过这些工作，我了解到设备的正常运行需要定期的维护和保养，只有保持设备的良好状态，才能确保生产的顺利进行。
在修理工作中，我遇到了一些问题。
有一次，一台铜矿采矿设备的电机出现了故障，无法正常工作。
我跟随工程师一起进行了检修，发现是电机的绕组出现了短路。
我们重新绕制了绕组，并进行了绝缘处理，最后设备恢复正常运行。
通过这次修复，我学会了如何诊断电机故障，并进行修复。
三、实习收获与反思通过这次实习，我收获了很多。
首先，我提高了自己的动手能力。
在实习过程中，我亲手进行了各种维修工作，学会了如何使用工具和设备，提高了自己的动手能力。
其次，我加深了对机修专业的理解。
通过实际操作，我更好地理解了机修专业的工作内容和要求，对未来的职业发展有了更明确的规划。
最后，我学会了团队合作。
在实习期间，我与工程师和技师们一起工作，学会了如何与他们合作，共同完成工作任务。
在反思中，我也意识到自己在实习中存在一些不足之处。
首先，我在理论知识方面还有待加强。
虽然我在学校学过相关知识，但在实际操作中，我发现自己对一些理论知识的掌握还不够深入，需要继续努力学习。
其次，我在工作中有时缺乏耐心和细心。
在维修设备时，需要仔细检查每一个部件，确保没有遗漏任何问题。
铜选矿厂实习报告
实习报告一、实习背景及目的我于2023年前往铜选矿厂进行为期两周的实习。
此次实习的主要目的是将课堂所学知识与实际生产相结合，深入理解选矿工艺流程，掌握选矿设备的使用和维护方法，提高自己的实践操作能力。
二、实习内容及过程在实习期间，我参与了铜选矿厂的整个生产过程，包括破碎、筛分、浮选、浓缩和尾矿处理等环节。
以下是我实习过程中的所见所闻：1. 破碎环节：我了解到破碎设备主要包括颚式破碎机、圆锥破碎机和反击式破碎机等。
在操作过程中，要严格控制进料粒度、破碎机转速和偏心轴位置等参数，以保证破碎效果。
2. 筛分环节：筛分设备主要有振动筛、滚筒筛和圆振动筛等。
筛分过程中要注意筛网的规格、层数和振动频率等参数，以确保合格粒度矿物的顺利通过。
3. 浮选环节：浮选是铜选矿厂的核心工艺，我了解到浮选设备包括浮选机、搅拌槽、鼓风机等。
浮选过程中要严格控制药剂用量、搅拌速度和气体流量等参数，以提高铜矿物的回收率。
4. 浓缩环节：浓缩设备主要有浓缩机、真空泵和过滤机等。
在浓缩过程中，要控制好进料浓度、浓缩速度和真空度等参数，以提高铜精矿的品位。
5. 尾矿处理环节：尾矿处理设备包括尾矿泵、尾矿库和尾矿输送管道等。
尾矿处理过程中要注意尾矿浓度、输送速度和尾矿库容量等参数，以确保生产安全。
三、实习收获及感悟通过实习，我深入了解了铜选矿厂的生产工艺流程，掌握了各种选矿设备的使用和维护方法。
同时，我也认识到理论知识在实际生产中的重要性，以及在实践中不断学习和积累经验的重要性。
首先，理论与实践相结合是提高自身能力的关键。
在实习过程中，我将所学的选矿理论知识应用于实际操作，更好地理解了选矿工艺。
其次，严谨的工作态度和团队协作精神是顺利进行生产的前提。
在实习过程中，我严格遵守生产规程，与同事们共同完成各项生产任务。
最后，我认识到自己在专业知识和实践操作方面还存在不足，需要继续努力学习和提高。
在今后的工作中，我将不断充实自己，为我国选矿事业贡献自己的力量。
采铜矿技术员实习报告
实习报告实习时间：20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日实习单位：XX铜矿业有限公司实习岗位：采矿技术员一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，矿产资源需求日益增大，铜矿作为国民经济的重要原材料之一，其开采和利用受到了广泛关注。
为了提高矿产资源的开采效率，降低开采成本，减少环境污染，我国政府和企业纷纷加大科技创新力度，推动矿产资源开采技术的进步。
本次实习旨在了解和掌握采铜矿的基本技术原理和操作流程，提高自己的实践能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我认真学习了采矿工程的相关理论知识，了解了采铜矿的基本工艺流程，为实习打下了良好的基础。
2. 实习过程中的主要工作（1）矿山地质调查：在指导老师的带领下，对矿山地质进行了实地调查，了解了矿山的地质结构、矿体分布、矿石类型等基本信息。
（2）开采工艺学习：学习了矿山开采的基本工艺，包括钻孔、爆破、通风、排水、采矿等环节，并了解了各种采矿方法的特点和适用条件。
（3）矿山安全生产：了解了矿山安全生产的相关法律法规、规章制度和技术措施，学习了矿山事故的预防与处理方法。
（4）设备操作与维护：学会了矿山设备的操作方法，了解了设备的工作原理和维护保养知识。
（5）实习报告撰写：在实习期间，及时记录了实习过程中的所见所闻，撰写了实习报告，对实习内容进行了总结和反思。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对采铜矿的技术和管理有了更深入的了解，收获如下：1. 理论联系实际：实习过程中，我将所学的理论知识与实际工作相结合，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作：在实习过程中，我与同事们共同完成各项工作任务，学会了团队协作，提高了沟通与组织协调能力。
3. 安全意识：实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性，提高了自己的安全意识。
4. 环保意识：了解了矿山环保的重要性，学习了矿山环保的相关知识，提高了自己的环保意识。
四、实习总结通过本次实习，我对采铜矿的技术和管理有了更深入的了解，为今后的工作打下了良好的基础。
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毕业实习报告我的实习是导师安排的，所以工况比较单一。
虽然工况单一，但是也照样能学到很多有关坝体设计、施工和监测方面的知识。
一、工程概况工程名称：江西铜业集团城门山铜矿二期扩建工程刘家沟尾矿库工程。
概况：工程由拦挡主坝和1号、2号、3号、4号副坝组成，由中国瑞林工程技术有限公司设计。
其中需要监测的为拦挡主坝与2号副坝。
拦挡主坝坝址处有一老土堤，堤外为赛湖，老土堤作为拦挡主坝外坡坡趾，从老土堤内坡向库内（刘家沟方向）筑坝，而不向赛湖拓展。
因拦挡主坝坝身底淤泥厚度较大，设计采用排水固结法处理坝体地基。
2号副坝位於库区西南角，为刘家沟小沟汊，地形低洼，坝身底部同样有深度较厚淤泥，亦采用排水固结法处理坝体地基。
拦挡主坝具体情况如下：（1）坝长：1675.6m；坝高：20m，（坝顶标高+30.0.0m，坝底标高+10.0m）。
坝身有两级马道，上下游一级马道宽度均为12.0m，高层为+20.0m，上游二级马道宽度为 2.5m，高层为+24.0m，下游二级马道宽度为12.0m，高层为+24.0m。
（2）筑坝土料采用砾石粘土，筑坝土料施工含水水量要比最优含水量（由试验确定）高2％，坝身+15.00m以上填土设计压实度不低于0.92。
（3）坝体施工分两期，一期填筑至+24.0m高层，包括原老土堤改造和反压平台填筑至+20.0m，填筑时间为0~6个月，间歇3个月，第二期填筑至+30.0高层，填筑时间为9~12月。
（4）+15.0m高程以下坝身施工采用干填法，先抽干刘家沟库区铜湖内的湖水，再用推土机推粉质粘土至+15.0m高层，铺500g/㎡加筋无防土工布和80cm厚的水平排渗砂垫层，打插塑料排水板。
排水板按等边三角形布置,间距1.1m。
（5）塑料排水板打插深度从填砂层（即水平排渗层）起穿透第4-1层第四系全新统湖积相淤泥质土进入第6-2层第四系全新统湖积相砾砂或第8-1层三叠系下统大冶组（T1）全风化粉砂质泥岩等下附相对土质较好土层不少于0.5m。
（6）从工勘报告提供的第4-1层第四系全新统湖积相淤泥质土厚度来看，整个场区都有分布，厚度在0~25.20m，淤泥质土层下硬塑状的粘土角砾分布不均匀，易造成上覆淤泥质土层产生不均匀沉降。
2#副坝具体情况与主坝类似，其坝轴线长为496.5米。
由于坝基有深厚淤泥，坝体必须采取信息化施工，随时观测淤泥性状的变化，这不但是为防止施工过程突然失稳滑动，也可了解竣工时淤泥的固结状态以评价运行时坝基安全性。
根据设计要求，需要对坝基进行施工监测，招标文件中对坝基监测的要求如下：1、由于坝基淤泥厚度较均匀，起伏不大，拦挡主坝施工监测断面间距取100m，共15个断面，2号副坝3个断面。
实际监测主坝布置13个监测断面，2#副坝布置2个监测断面。
主坝断面如下：各断面布置测斜管、沉降观测点、孔隙水压力、泥层分层沉降观测点。
其中：每个断面测斜管4个点、分别位于上下游一级马道二级马道内。
深层沉降观测点每断面1个点，位于坝轴线处，主副坝合计15个点。
沉降板观测点每断面3个点，分别位于上下游一级马道，坝轴线处。
孔压观测点每断面5个点，分别位于上下游一级马道，二级马道一级坝轴线处。
2、施工监测在施工过程中每天都要观测，并将观测结果及时反馈给设计单位、施工单位及业主，以便控制施工速度，原则上按垂直沉降量每天不超过10mm，侧向位移量每天不超过4mm进行控制；完工后要求每7天、15天、1个月观测一次，直道各观测数据收敛为止。
所有监测仪器的埋设均应在塑料排水板打插完成后进行，监测单位须有完整的监测方案；监测过程中每月提供监测成果报告，监测完成后提交监测成果总报告，并提供坝体沉降量的测量成果。
3、工期：+10m以上坝体施工约12个月。
二、各种仪器类型和测点位置1、沉降板沉降板由沉降底板、测杆、套管、套管接箍、套管盖板、测杆头等组成。
沉降底板采用500³500³10mm的钢板，测杆采用38³3.5mm的无缝钢管，套管采用60³4.5mm钢管，测杆和套管两端有外丝口，用带有内丝口的管箍接长。
沉降板埋设在坝轴线处砂垫层顶面上，一个断面设置3个沉降板，共3³15＝45个。
2、深层分层沉降仪与水准仪分层沉降仪由沉降管、沉降环和电磁式沉降仪组成：选用PVC沉降管、沉降仪、沉降磁环配套使用测量土体的分层沉降或隆起，可以同时测量地下水位。
PVC沉降管：外径70mm、内径沉降板结构图60mm，管长2m，弯屈度≤1.0%，不圆度≤1.2mm。
沉降磁环：φ70磁性环（如JDCXH-70）3、测斜管和测斜仪测斜管（仪）主要由测斜导管、伺服加速度计测斜仪、电缆、测读仪组成。
选用PVC高精度测斜管、测斜仪探头实施监测土体水平位移，测斜管与测斜管接头采用凹凸槽连接，并用自攻螺丝固定。
测斜管内有供测斜仪探头定向的90°间隔的导槽，要求坚固、耐环境腐蚀、导槽无扭旋。
产品型号：如JDCXG系列规格：外径Φ70mm、内径Φ60mm；管内两对导向槽，导槽宽上5mm、下4mm，导槽深2.3±0.2mm，导槽扭角≤0.17°/m；管长2m，壁厚偏差≤14%，弯屈度≤1.0%，维卡软化温度≥76℃。
采用钻机导孔埋设，导孔要求垂直，偏差率<1.5%。
每个断面采用对称布置，测斜管导管底部进入相对硬层2.0m，在坝体两侧一二级马道外侧各设一个，共4³15＝60个。
4、孔隙水压力计选用振弦式孔隙水压力计，可测量坝基内的孔隙（或渗透）水压力。
产品型号：如JDKYJ－30、规格为3测量范围：0～0.3MPa工作温度：－25～＋60℃，测温精度±0.5℃分辨力：≤0.07%/F²S综合误差：≤1.5%/F²Sφ127mm成孔压入，成孔倾斜度<10。
孔隙水压力计埋设在坝体两侧马道和轴线处，深度贯穿整个软土层，测点布设间距为2～3m左右。
每个断面设置5个孔隙水压力测点，一二级马道外侧各设一个，坝轴线处设置一个，共5³孔压计设置结构图15=75个。
5、电缆测量电缆的好坏直接影响到仪器的质量，选用专为振弦式传感器研制的塑料外护层电缆。
电缆护层颜色：黑色和蓝色电缆外直径：φ8mm电缆内芯：6～10芯内芯截面：0.4mm2屏蔽层材料：镀锡铜丝编织或铝复膜绕包加地线三、观测方法、观测时间与频率1、观测方法沉降板观测采用S1、S3型水准仪，S1型水准仪作二等水准测量之用，用于工作基点和校核基点标高检测，观测精度精确至0.1mm；S3型水准仪作三等水准测量之用，用于填筑过程中的沉降观测。
地面水准点200m一个，一个测站视距不超过80m完成测点的观测，要求每半年复核一次。
竖向位移向下为正，向上为负。
分层沉降、深层水平位移和应力观测采用上述专用仪器。
2、观测时间与频率在施工过程中每天都要观测，在间歇期间每3~7天观测一次，并将观测结果及时反馈给设计单位、施工单位及业主，以便控制施工速度，原则上按垂直沉降量每天不超过10mm，侧向位移量每天不超过4mm进行控制；完工后要求每7天、15天、1个月观测一次，直到各观测数据收敛为止。
四、主要检测设备的安装1、孔隙水压力计的埋设孔隙水压力计原则上按间距2.5m设置在淤泥层中。
以淤泥层厚20m计，每个孔内埋设9个测头，分别位于淤泥层下1.0m、3.5m、6.0m、8.5m、11.0m、13.5m、15.5m、17.5m、20.0m。
淤泥土厚度有变化时，测头位置和数量也相应改变。
为方便测试，规定孔压计顺序由上至下编号为#1，#2，#3……。
成孔方式采用干钻成孔，孔径为 146mm。
采用跟套管钻进方法，以保护孔壁。
孔深穿过淤泥质土层进入下伏层20cm为标准终孔。
2、测斜管的埋设成孔采用干钻成孔，孔径值为 146mm。
采用跟管钻进方法，以保护孔壁。
孔深按穿过淤泥质土进入较硬的下伏层 2.0m（管下端无水平位移）为标准终孔。
拨出套管，在地面将带导向槽的测斜管（外径70mm）接长至所需长度（为减少测斜管刚度对地基变形的影响，每节管长应小于2.0m），装上管座。
放入钻孔，对正导向槽与测斜方向，并使测斜管在钻孔中尽量居中；一边在测斜管周围回填中粗砂，一边上拨套管；拨出套管后将测斜管周围填满中粗砂以固定侧斜管。
测量初始倾斜度，安装带锁的保护盖，防止异物落入。
3、电缆敷设根据设计和现场情况准备仪器的加长电缆，在要连接的电缆一端预先套上的里层带有热融胶的热缩套管，再在电缆的每根芯线的一端分别套上一根细的热缩套管。
把铜丝的氧化层用砂布擦去，按同种颜色互相搭接，铜丝相互叉入，拧紧，涂上松香粉，放入已熔化好的锡锅内摆动几下取出，使上锡处表面光滑无毛刺，如有应锉平。
检查各芯线电阻，测值正常后加热热缩每根芯线的热缩套管，用火从中部向两端均匀的加热，排尽管内空气，使热缩管均匀的收缩，并紧密的与芯线结合。
五、观测资料成果曲线1、沉降观测地表沉降：荷载―时间―沉降过程线；土体分层沉降：荷载―时间―沉降过程线，参见图1图表 1地表或土体的荷载-时间-沉降过程线2、水平位移观测土体内部水平位移随深度变化曲线，参见图2图表 2水平位移-深度变化线3、应力观测孔隙水压力：荷载－孔隙水压力－时间曲线，参见图3图表 3荷载-时间-孔隙水压力曲线4、最终沉降量S∞推算根据实测的荷载－时间－沉降过程线，推算任意时间t对应的沉降S t和最终沉降S∞。
分别采用以下方法进行推算：（1）双曲线法（2）沉降速率法（3）星野法（4）三点法根据与实际情况拟合程度的好坏，选择与实际情况较吻合或接近的方法。
5、地基土固结系数的推算推算应在沉降发展趋势相对稳定的情况下，对实测沉降数据进行必要的误差处理或曲线的光滑拟合处理后进行。
根据荷载－孔隙水压力－时间关系曲线，任意时刻t1和t2对应的固结度分别为U1和U2，由U1／U2求出β后，可以得到地基的竖向固结系数C V（cm2/s）、水平向固结系数C H（cm2/s）。
六、实习总结1、每个工程，动用的物资和人员都很多的，只有合理安排，细心指导，才能出好的成绩。
就拿测斜管的安设来说，现场的很多测斜管被堵，导致仪器放不下去，由于监测的需要，不得不重新钻孔设置测斜管。
浪费了很多人力和物力。
还有一处，测量人员在使用测斜仪时没注意管道下面的情况，导致仪器卡在管道里了，又是检测方面的损失。
估计原因是测斜管破裂，仪器滑轮卡住了。
因此，对于测量人员，要养成测完之后随即盖好测斜管的好习惯，同时要爱护好仪器。
对于管道施工控制方面，要使用质量好的管道，施工中要做到使管道之间的搭接良好，这属于隐蔽工程，对于补的孔道，没法检查，更是要加强质量控制。
2、对于施工进度的安排，就得严格按照测量数据反馈的情况办事。
由于大坝上面要通车运石料，所以，要协调好车的载重量和车流密度，同时还要选好可供车倒车卸货的地点。