钢丝网架水泥夹心隔墙施工(2)
钢丝网架水泥夹芯板外墙保温施工工艺
钢丝网架水泥夹芯板外墙保温施工工艺
钢丝网架水泥夹芯板为轻质保温板，它是在工厂把低碳冷拔镀锌钢丝焊成三维网架，中间填充自熄型聚苯乙烯泡沫板作为保温芯材，外喷EC-1表面处理剂（图7-16-1），既增加了苯板的表面强度，便于与水泥砂浆结合，又能提高聚苯板的耐火极限并防止钢丝网架的锈蚀。
它具有重量轻、保温性能好等特点。
固定在钢筋混凝土外墙上，既可满足保温要求，又可作为外装饰的基层。
威海香威大酒店工程中使用北京亿利达轻体房屋有限公司生产的钢丝网架水泥夹芯板，作为钢筋混凝土剪力墙的外保温，并作为镶贴面砖的基层，效果良好。
1.注意事项
1.进场后，应尽量放于室内，场地应平整。
2.角钢支承应刷防锈漆两度并作防锈处理。
3.门窗洞口周边应在补强钢丝网内填充玻璃棉（加至框边），以免形成热桥。
4.夹芯板应尽量靠近墙体，防止因中空造成风压变位。
新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法(2)
新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法一、前言新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法是一种采用珍珠岩钢丝网架夹芯板作为隔墙材料的施工方法。
该工法具有许多独特的特点和优势，适用于多种建筑项目，能够提高施工效率，保证施工质量。
二、工法特点1. 轻质高强：珍珠岩钢丝网架夹芯板具有轻质、高强的特点，每平方米重量仅为25kg左右，能够减轻结构负荷。
2. 防火性能好：珍珠岩钢丝网架夹芯板具有优异的防火性能，满足建筑物的防火要求。
3. 良好的隔音性能：该隔墙材料能够有效隔音，提供良好的室内环境。
4. 施工简便：采用该工法可以减少施工工序，降低劳动强度，提高施工效率。
5. 节能环保：该隔墙材料具有良好的保温性能，有助于节能减排。
三、适应范围新型珍珠岩钢丝网架夹芯板隔墙施工工法适用于各类建筑项目，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过珍珠岩钢丝网架夹芯板的组合，形成隔墙结构。
珍珠岩钢丝网架夹芯板由两层钢丝网夹心珍珠岩板材组成，通过横向连接件固定在立面结构上。
施工工法采取的技术措施包括墙体布置、珍珠岩钢丝网架夹芯板的制作和安装等。
这些措施能够保证施工工艺与实际工程的质量和效果的良好联系。
五、施工工艺施工工法主要包括以下阶段：1. 墙体布置：根据设计图纸确定隔墙位置和尺寸，在地面上进行墙体标线。
2. 材料准备：准备珍珠岩钢丝网架夹芯板、墙角件等施工材料。
3. 珍珠岩板制作：根据实际尺寸将珍珠岩板裁切成需要的大小，制作好珍珠岩板夹心。
4. 钢丝网制作：根据珍珠岩板夹心的尺寸制作相应大小的钢丝网。
5. 珍珠岩钢丝网夹心板安装：将制作好的钢丝网夹心板固定在墙体上，形成隔墙结构。
6. 珍珠岩钢丝网夹心板连接：使用连接件将珍珠岩钢丝网夹心板进行连接，确保结构稳固。
六、劳动组织施工过程中需要组织专业施工队伍，分工协作，实施各项施工工艺和措施。
七、机具设备该工法需要的机具设备包括：切割机、打孔机、焊接机、吊车等。
钢丝网架混凝土复合墙板施工工法(2)
钢丝网架混凝土复合墙板施工工法钢丝网架混凝土复合墙板施工工法一、前言钢丝网架混凝土复合墙板是一种新型的建筑材料，采用钢丝网为骨架，搭配混凝土砂浆浇注而成。
它具有轻质、高强度、耐火、保温隔热、抗震等特点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍钢丝网架混凝土复合墙板施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并通过一个工程实例来说明其实际应用。
二、工法特点钢丝网架混凝土复合墙板具有以下特点：轻质、高强度、施工速度快、耐火性能好、保温隔热性能优异、抗震性能好、施工简便等。
三、适应范围钢丝网架混凝土复合墙板适用于多种建筑工程，包括公寓楼、别墅、厂房、商业建筑、仓库、桥梁等。
特别适用于对建筑重量有要求，或在防火、隔热、抗震等方面有特殊要求的工程。
四、工艺原理钢丝网架混凝土复合墙板的工艺原理是通过钢丝网作为骨架，将混凝土砂浆浇注在其上使其固化而成。
钢丝网起到增强混凝土结构的作用，使墙板具有高强度。
五、施工工艺钢丝网架混凝土复合墙板的施工工艺包括：布置施工位置、制作钢丝网骨架、安装和固定钢丝网、浇注混凝土砂浆、表面处理等。
具体工艺将通过一个工程实例来详细介绍。
六、劳动组织钢丝网架混凝土复合墙板的施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的配置和分工、材料的准备和运输、机具的调度等。
合理的劳动组织能够保证施工进度和效率。
七、机具设备钢丝网架混凝土复合墙板的施工需要一定的机具设备，包括电焊机、剪切机、振动器、混凝土搅拌机等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法将通过实例来介绍。
八、质量控制钢丝网架混凝土复合墙板的施工过程中需要进行严格的质量控制，包括钢丝网骨架的质量检验、混凝土配合比的控制、浇注砂浆的均匀性等。
这些控制措施能够确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施钢丝网架混凝土复合墙板的施工过程中需要注意安全事项，包括施工人员的安全防护、机具设备的使用安全等。
钢丝网架水泥珍珠岩夹芯板隔墙GSZ施工技术
图1
2.GSZ 板规格见表 1 表 1 GSZ 板的规格
板型
板厚 (mm)
GZ 板长 (mm)
GZ 板长 (mm)
抹灰厚度 ( mm)
GSZ- 100 100(50)
≤2 20 0
60 0
25
GSZ- 110 110(50)
≤2 20 0
60 0
30
GSZ- 150 150(100)
≤2 20 0
60 0
10
放射性
合格
建筑主 体材料 ( 经国家建 筑材 料工业 建材放射 性监督检 验测 试中心检测)
四、GS Z 板构造要求 1.GSZ 板隔离墙一般高度应在 3.9m 以内。当隔墙高度超过 3.9m 时应加构造措施, 再另行设计。 2.板 高超过 GSZ 板生 产板长时 , 应附加 钢丝联接 ( 见图 2) , 相邻 两板应错水平缝联接。
8燃烧性不燃建筑装饰装修l程质量验收规范gb502102001建筑设计防火规范zjl6879耐火极限h4100厚经国家防火建筑材料质量监督检验中心检测高层民用建筑设汁防火规范gb50045951888建筑主体材辩经国家建筑材民用建筑隔声设计规范列l住宅内隔墙轻质条板jgr3029199510放射性合格料r业建材放射性监督检验测试中心检测钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板jc6231996二适用范围四gsz板构造要求gsz板适用于抗震设防烈度为八度及八度以下地区的民用与工1gsz板隔离墙一般高度应在39m以内
3.GSZ 板的基本性能指标见表 2 表 2 GSZ 板的基本性能指标
序号
项目
单位 性能指标
备注
1
抹面后质量
Kg/㎡ ≤150
126 厚
2 轴向荷载允许值 Kg/m ≥74.4
钢丝网架水泥夹心隔墙施工
钢丝网架水泥夹心隔墙施工1 范围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。
2 施工准备2.1 材料及工具：2.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）：2.1.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）的规格见表9-17。
GJ板的规格表9-172. “T、TZ、S°为GJ板的三种类型。
2.1.1.2 镀锌低碳钢丝，其性能指标见表9-18。
2.1.1.3 低碳钢丝，其性能指标见表9-19。
镀锌低碳钢丝的性能指标表9-18低碳钢丝的性能指标表9-19注：1.其余性能应符合GB 343的要求。
2.未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。
2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR型），氧指数≥30，其余应符合GB10801的规定。
2.1.1.5 钢丝网架夹心板（GJ板）的技术要求：a. GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。
b. GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。
GJ板的表面和外观质量表9-20c. GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21∶2.1.2 钢丝网架夹心板主要配套件：2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。
2.1.2.2 板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、φ6、～φ10钢筋等。
2.1.2.3 阴、阳角加固件：角网等。
GJ板的规格尺寸允许偏差表9-212.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。
U形连接件：用d4.5×L37（mm）射钉固定或用M5膨胀螺栓固定。
也可打孔插φ6钢筋作连接件。
2.1.2.5 埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。
2.1.3 22号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。
2.1.4 水泥砂浆：底层抹灰：1∶3水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量l%的EC砂浆抗裂剂。
中层及罩面抹灰：1∶3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。
钢丝网架水泥夹芯板外墙保温施工方法工艺标准(附质量保修书+进场须知)
二．质量保修期限
质量保修期从工程竣工验收合格后移交之日计起，分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。
保修期限内因乙方工程质量问题而保修的，相应保修期从修复之日起计算，时间顺延。
质量保修期如下：
1．保修期为年；
2．其他约定
三．质量保修责任
1．竣工验收后移交前由于乙方保管不善造成各部件、整体或单体损坏、脱落、变质、丢失等，均由乙方承担赔偿和修复责任。
1、施工单位开工前应编制《施工方案》，报项目部审批。
2、经审批的施工方案是组织施工和工程监理的依据，不得随意修改，需变更时应提出申请，按程序重新审批。
3、对于不编制施工方案而自行施工，或不按施工方案施工的，造成的损失和工期延误等责任由施工单位承担。
三、场地移交
1、工程开工前，施工单位应按项目部要求办理场地移交手续，并记录移交日期。
（三）分部、分项（隐蔽）工程验收
1、分部、分项（隐蔽）工程完工，经施工单位自检合格后，填写《工程质量报验单》，并附质量保证资料及自检资料向项目部申请验收。
2、隐蔽工程应执行分层报验制度。
3、未经验收或验收不合格者，不准进入下一道工序施工。
六、进度管理
1、施工单位应按合同要求编制施工进度计划报项目部审批，并按计划组织施工；独立发包工程进度计划应纳入总进度计划。
附件一：
工程质量保修书
甲方：
乙方：
甲乙双方于年月日签署了工程合同，为保证该合同范围内乙方承建的工程在一定使用期限内正常使用，维护建筑工程所有者、使用者的合法权益，明确双方权利与义务，甲乙双方经协商签定本协议。乙方在质量保修期内按照《（国家）建设工程质量管理条例》及本保修协议承担工程质量保修责任。
018钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺.doc
钢丝网架水泥夹心隔墙施工1 范围本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。
2 施工准备2.1 材料及工具：2.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）：2.1.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）的规格见表9-17。
GJ板的规格表9-172. “T、TZ、S°为GJ板的三种类型。
2.1.1.2 镀锌低碳钢丝，其性能指标见表9-18。
2.1.1.3 低碳钢丝，其性能指标见表9-19。
镀锌低碳钢丝的性能指标表9-18注：其它性能应符合GB9972的要求。
低碳钢丝的性能指标表9-19注： 1. 其余性能应符合GB 343的要求。
2. 未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。
2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR型），氧指数≥30，其余应符合GB10801的规定。
2.1.1.5 钢丝网架夹心板（GJ板）的技术要求：a. GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。
b. GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。
GJ板的表面和外观质量表9-20c. GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21∶2.1.2 钢丝网架夹心板主要配套件：2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。
2.1.2.2 板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、φ6、～φ10钢筋等。
2.1.2.3 阴、阳角加固件：角网等。
GJ板的规格尺寸允许偏差表9-212.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。
U形连接件：用d4.5×L37（mm）射钉固定或用M5膨胀螺栓固定。
也可打孔插φ6钢筋作连接件。
2.1.2.5 埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。
2.1.3 22号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。
2.1.4 水泥砂浆：底层抹灰：1∶3水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量l%的EC砂浆抗裂剂。
中层及罩面抹灰：1∶3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。
钢丝网架水泥夹芯板外墙保温施工方法工艺标准(附质量保修书+进场须知)
四、开工报告
1、当现场具备开工条件时，施工单位应向项目部提交《单位（项）工程开工报告》，办理开工审批手续，未办理开工手续的工程不得擅自开工。
2、合同工期应以《单位（项）工程开工报告》批准日期作为开工日期，且作为工期计算依据。
五、施工质量管理
（一）材料进场报验
1、独立发包工程的施工单位进场，要接受总承包单位统一管理，遵守安全文明施工及成品保护规定，签署保证协议，并按相关规定向总承包单位交缴押金。
2、总承包单位需提供以下条件：临时办公点、工人宿舍、材料堆放用地、施工用水用电接驳点（费用由分包单位支付）。
3、项目部负责总承包与独立分包单位之间的协调。
二、施工方案
钢丝网架水泥夹芯板外墙保温工程有限公司钢丝网架水泥夹芯板外墙保温施工工艺钢丝网架水泥夹芯板为轻质保温板它是在工厂把低碳冷拔镀锌钢丝焊成三维网架中间填充自熄型聚苯乙烯泡沫板作为保温芯材外喷ec1表面处理剂图7161既增加了苯板的表面强度便于与水泥砂浆结合又能提高聚苯板的耐火极限并防止钢丝网架的锈蚀
钢丝网架水泥夹芯板外墙保温
2．在质量保修期内由于乙方工程质量原因给甲方和业主造成的直接和连带损失，由乙方承担赔偿和保修责任，所需费用从工程质量保修金中扣除。
3．工程竣工验收后，本工程移交给管理，保修款转交该公司保管，并从移交日起，有权代为行使甲方在本协议中的所有权利和责任。
4．属于保修范围内的项目，乙方同意接到甲方或业主通知后派人及时赶到现场进行修理，并保证保修质量，否则甲方有权委托他人修理，所需费用从工程质量保修金中扣除。
工程质量保修范围包括：乙方完成的工程。
二．质量保修期限
质量保修期从工程竣工验收合格后移交之日计起，分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。
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钢丝网架水泥夹心隔墙施工1.1 本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。
2.1 材料及工具：2.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）：2.1.1.1 钢丝网架夹心板（GJ板）的规格见表9-17。
GJ板的规格表9-17公称实际尺寸 (mm) 聚苯乙烯泡沫名称长度长宽厚塑料内芯厚(m) T、TZ S T、TZ S T、TZ S (mm)短板 2.2 2140 2150 1220 1200 76 70 50标准板 2.5 2440 2450 1220 1200 76 70 50长板 2.8 2750 2750 1220 1200 76 70 50加长板 3.0 2950 2950 1220 1200 76 70 50注： 1. 其它规格可根据用户要求协商确定。
2. "T、TZ、S°为GJ板的三种类型。
2.1.1.2 镀锌低碳钢丝，其性能指标见表9-18。
2.1.1.3 低碳钢丝，其性能指标见表9-19。
镀锌低碳钢丝的性能指标表9-18直径抗拉强度 (N/mm2) 冷弯试验反复弯曲180°镀锌层质量(mm) A B (次) (g/m2)0.02±0.05 590～740 590～850 ≥6 ≥20注：其它性能应符合GB9972的要求。
低碳钢丝的性能指标表9-19直径 (mm) 抗拉强度 (N/mm2) 冷弯试验反复弯曲180°(次) 用途2.0±0.05 ≥550 ≥6 用于网片2.2±0.05 ≥550 ≥6 用于腹丝注： 1. 其余性能应符合GB 343的要求。
2. 未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。
2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表现密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR型），氧指数≥30，其余应符合GB10801的规定。
2.1.1.5 钢丝网架夹心板（GJ板）的技术要求：a. GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。
b. GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。
GJ板的表面和外观质量表9-20项次项目质量要求1、外观表面清洁，不应有明显油污2、钢丝锈点焊点区以外不允许3、焊点强度抗拉力≥300N，无过烧现象4、焊点质量之字条、腹丝与网片钢丝不允许漏、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊5、板边桃头允许长度≤6mm，插丝桃头≤5mm；不得有5个以上的漏剪、翘伸的钢丝桃头6、网片横向钢丝最大间距为60mm，超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直7、泡沫内芯板条局部自由松动不得多于3处，单条自由松动不得超过1/2板长8、泡沫内芯板条对接泡沫板全长对接不得超过3根，短于150mm的板条不得使用c. GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21∶2.1.2 钢丝网架夹心板主要配套件：2.1.2.1 夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。
2.1.2.2 板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、 6、～ 10钢筋等。
2.1.2.3 阴、阳角加固件：角网等。
GJ板的规格尺寸允许偏差表9-21项次项目允许偏差 (mm)1 长±102 宽±53 厚±24 两对角线差≤105 侧向弯曲≤L/6506 泡沫板条宽度±0.57 泡沫板条(或整板)的厚度±28 泡沫内芯中心面位移≤39 泡沫板条对接缝隙≤210 两之字条距离或纵丝间距±211 钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距±212 钢丝网片局部翘曲≤513 两钢丝网中心距离±22.1.2.4 夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。
U形连接件：用d4.5×L37（mm）射钉固定或用M5膨胀螺栓固定。
也可打孔插 6钢筋作连接件。
2.1.2.5 埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。
2.1.3 22号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。
2.1.4 水泥砂浆：底层抹灰：1∶3水泥砂浆，用425号水泥、中砂，内掺水泥重量l%的EC砂浆抗裂剂。
中层及罩面抹灰：1∶3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。
2.1.5 EC-l表面防裂剂，用量为5～8m2/kg。
2.1.6 凡未镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理。
2.1.7 工具：冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件。
射钉枪：用于用射钉固定U形连接件。
气动钳：紧固箍码的专用工具。
蛇头剪（或称大剪刀）：用于剪裁夹心机砂轮锯：13″架配12″轮碟，用于剪裁夹心板。
其它常用工具：小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。
2.2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收，屋面已作完防水层。
2.2.2 室内弹出+50cm标高线。
2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的进行技术交底。
2.2.5 先作样板墙一道，经验收合格后再大面积施工。
3.1 工艺流程：放线↓配夹心板及配套件↓安装夹心板安埋件、电气铺管、稳盒↓安装门窗框↓检查校正补强↓喷EC-1面层处理剂↓抹一侧底灰制备砂浆↓喷防裂剂↓养护抹另一侧底灰↓喷防裂剂↓养护抹中层灰↓抹罩面灰↓面层装修3.2 放线：按设计的墙的轴线位置，在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线，划出门窗洞口的位置。
当设计有要求时，按设计要求确定埋件位置，当设计无明确要求时，按400mm间距划出连接件或锚筋的位置。
3.3 配钢丝网架夹心板及配套件：按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件。
当设计无明确要求时，可按以下原则配置：3.3.1 隔墙高度小于4m的，宜整板上墙。
拼板时应错缝拼接。
隔墙高度或长度超过4m时，应按设计要求增设加劲柱。
3.3.2 有转角的隔墙，在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板；要裁剪的配板，应放在与结构墙、柱的结合处；所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝，以便拼缝处用22号铅丝绑扎固定。
3.3.3 各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐。
凡未镀锌的铁件，要刷防锈漆两道作防锈处理。
3.4 安装钢丝网架夹心板：当设计对钢丝网架夹心板的安装、连接、加固补强有明确要求的，应按设计要求进行，当无明确要求时，可按以下原则施工：3.4.1 连接件的设置：3.4.1.1 墙、梁、柱上已预埋锚筋（一般为 10、 6，长为30d，间距为400mm）应理直，并刷防锈漆两道。
3.4.1.2 地面、顶板、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋的，可按400mm的间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件。
也可用打孔插筋作连接件。
其方法是紧贴钢丝网架两边打孔，孔距300mm，孔径6mm，孔深50mm，两排孔应错开，孔内插 6钢筋，下埋50mm，上露100mm。
地面上的插筋可不用环氧树脂锚固，其余的应先清孔，再用环氧树脂锚固插筋。
3.4.2 安装夹心极：按放线的位置安装钢丝网架夹心板。
板与板的拚缝处用箍码或22号铅丝扎牢。
3.4.3 夹心板与四周连接：3.4.3.1 墙、梁、柱上已预埋锚筋的，用22号铅丝将锚筋与钢丝网架扎牢，扎扣不少于3点。
3.4.3.2 用膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件，用22号铅丝将U形连接件与钢丝网架扎牢。
3.4.4 夹心板的加固补强：3.4.4.1 隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固，用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接。
3.4.4.2 转角墙、丁字墙阴、阳角处用角网加固，用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接。
阳角角网总宽400mm，阴角角网总宽300mm。
3.4.4.3 夹心板与混凝土墙、柱、砖墙连接处，阴角用角网加固，阴角角网总宽300mm，一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定或用骑马钉与砖墙固定。
夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝，用300mm宽手网加固，一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定。
3.4.5 用箍码或22号铅丝连接的，箍码或扎点的间距为200mm，呈梅花形布点。
3.5 门窗洞口加固补强及门窗框安装：当设计有明确要求时，按设计要求施工。
设计无明确要求时，可按以下作法施工：3.5.1 门窗洞加固补强：门窗洞口各边用通长槽网和2 10钢筋加固补强，槽网总宽300mm， 10钢筋长度为洞边加400mm。
门洞口下部，2 10钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接。
窗洞四角、门洞的上方两角用500mm长之字条按45°方向双面加固。
网与网用箍码或22号铅丝连接， 10钢筋用22号铅丝绑扎。
3.5.2 门窗框安装：根据门窗框的安装要求，在门窗洞口处安放预埋件，连接门窗框。
3.6 安埋件、铺电线管、稳接线盒：3.6.1 按图纸要求埋设各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等，并要求与夹心极的安装同步进行，固定牢固。
3.6.2 预埋件、接线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉，在抠洞处喷一层EC-1液，用1∶3水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒。
3.6.3 电线管等管道应用22号铅丝与钢丝网架绑扎牢固。
3.7 检查校正补强：在抹灰以前，要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求。
安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体，并做到基本平整、垂直。
达不到要求的要校正补强。
3.8 制备水泥砂浆：砂浆用搅拌机搅拌均匀，稠度要合适。
搅拌好的砂浆应在初凝前用完。
已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用。
3.9 抹一侧底灰。
抹一侧底灰前，先在夹心板的另一侧作适当支顶，以防止抹底灰时夹心板晃动。
抹灰前在夹心板上均匀喷一层EC-l面层处理剂，随即抹底灰，以加强水泥砂浆与夹心板的粘结。
要按抹底层灰的工艺要求作业。
底灰的厚度为12mm左右。
底灰要基本平整，并用带齿抹子均匀拉槽，以利于与中层砂浆的粘结。
抹完底灰随即均匀喷一层EC-l防裂剂。
3.10 抹另一侧底灰：在48h以后撤去支顶抹另一侧底灰。
操作方法同3.9条。
3.11 抹中层灰、罩面灰：在两层底淡抹完48h以后才能抹中层灰。
要严格按抹灰工序的要求进行，即认真按照阴、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光等工序的工艺要求作业。
底灰、中层灰和罩面灰总厚度为25～28mm。
3.12 面层装修：按设计要求和钢面层施工工艺作面层装修。
4.1 保证项目：4.1.1 钢丝网架夹心板、EC砂浆防裂剂、EC-1表面防裂剂应符合设计要求和有关标准的规定。
检查方法：检查出厂合格证并观察检查。
4.l.2 钢丝网络夹心板与加固网片的连接，与墙、柱、梁、顶板、地面上的连接件或描筋的连接，与门窗框的连接必须牢固。
检查方法：观察和手扳检查。
4.1.3 抹灰层之间及抹灰层与聚苯板（或岩棉板）之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。