PE给水管的热熔方法
pe给水管热熔对接安装步骤与技术要求

pe给水管热熔对接安装步骤与技术要求
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pe给水管的连接方式有多种,热熔对接就是其中一种,那么pe给水管热熔对接安装步骤与技术要求有哪些?下面小编来为大家介绍,普及一下相关知识吧。
pe给水管热熔对接安装步骤:
1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用电动旋刀分别将管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。
3、将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。
4、抽掉加热板,再次操作液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
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Prepared on 21 November 2021
PE给水管热熔对接所需的时间,温度及冷却时间_PE管件
_PE管材_PE给水管
PE给水管热熔对接所需的时间,温度及冷却时间作者:PE管厂家时间:2014-02-23 09:07 PE给水管施工安装要严格按照热熔对接机焊接操作说明进行操作,包括管道的热熔时间,冷却时间,焊接温度,合理损耗,焊接电压等等焊接参数,PE管的焊接操作过程是非常严格的,如若稍有不慎将会影响整个工程的焊接质量,影响管道的正常运行。
下面小编和大家说一下PE给水管热熔对接所需的时间,温度及冷却时间。
PE给水管热熔对接时间: PE给水管的工程压力不同,壁厚也就不同,压力越大,壁厚就越厚,根据公式得出,PE管材的壁厚*10得出来的数据便是管材的焊接时间,例如DN110,管材的壁厚为,那么就是10mm*10=100s。
PE给水管焊接所需温度:
热熔对接机加热板温度调整至200~230℃ ,一般温度在210°左右。
加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
PE给水管焊接后的冷却时间:一般来说 DN110口径以下的小口径需要冷却20分钟以上,DN110以上口径需冷却半个小时以上。
也根据手感判断,如果翻遍温度不是很热,证明达到冷却时间。
文远建材是国内最大的PE管件生产基地,是长江以北最大的PE管材
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上一篇:浅析PE燃气管的支吊架安装方法
下一篇:绿色环保型PE给水管可回收利用。
pe给水管热熔连接方法

pe给水管热熔连接方法一、准备工作。
1.1材料准备。
咱要进行PE给水管的热熔连接,首先得把材料准备好。
这PE给水管得是质量合格的,可别弄些次品来。
管材的规格得符合咱工程的要求,就像穿衣服得合身一样。
还有啊,热熔设备得是好用的,要是这设备老出毛病,那就像瘸腿的马,跑不快也跑不远。
1.2清理工作。
这管材表面可不能有脏东西,什么灰尘啊、油污啊,都得清理干净。
就好比咱洗脸,得洗得干干净净才能出门见人。
管材接口处更是要重点清理,要是有杂质在那,就像饭里的沙子,咯得慌,会影响热熔连接的效果。
二、热熔操作。
2.1加热管材管件。
把热熔设备预热到合适的温度,这温度可是关键,高了低了都不行,就像炒菜放盐,多了少了都影响味道。
将管材和管件同时插入热熔设备的加热套和加热头中,这个过程得注意插入的深度,要按照规定来,不能随心所欲。
这就像火车在铁轨上跑,得按照轨道来,不然就得出轨。
2.2加热时间。
加热时间也很重要,不能太短也不能太长。
太短了,热熔不充分,就像没煮熟的米饭,吃起来夹生;太长了,管材管件可能就变形了,那就成了歪瓜裂枣,没法用了。
不同规格的管材管件加热时间不一样,得按照厂家的说明来操作。
2.3管材管件对接。
加热好了之后,要迅速地把管材和管件拿出来,然后进行对接。
这个动作要快,就像闪电一样。
对接的时候要保持管材和管件在同一条直线上,不能歪歪扭扭的,这就像盖房子,柱子得立得直直的,不然房子就不稳。
对接的时候要稍微施加一点压力,让它们充分融合,就像两个人拥抱,得紧紧地抱在一起才好。
三、连接后的检查。
3.1外观检查。
连接好之后,咱得先看看外观。
接口处得光滑平整,不能有裂缝、缺口之类的。
要是有这些问题,那就像漂亮的脸蛋上划了一道疤,不好看也不安全。
3.2强度测试。
外观没问题了,还得进行强度测试。
这就像运动员得进行体能测试一样。
可以进行打压测试,看看这连接好的管道能不能承受住规定的压力。
要是通不过测试,那就得返工,可不能将就,这就像治病,得把病根儿除掉,不能留隐患。
pe管热熔承插接参数

pe管热熔承插接参数(实用版)目录1.PE 管热熔承插接的定义和原理2.PE 管热熔承插接的参数及其影响因素3.PE 管热熔承插接的操作步骤和注意事项4.PE 管热熔承插接在实际工程中的应用正文一、PE 管热熔承插接的定义和原理PE 管热熔承插接,是一种用于连接聚乙烯(PE)管的常见方法。
其原理是在承口和插口之间形成熔融状态,使两者紧密结合,从而达到连接的目的。
这种方法具有操作简便、连接牢固等优点,广泛应用于给排水、燃气输送等领域。
二、PE 管热熔承插接的参数及其影响因素1.熔融温度:熔融温度是影响 PE 管热熔承插接质量的关键参数。
温度过高会导致 PE 管变形,温度过低则无法达到熔融状态。
通常,熔融温度应控制在210-220 摄氏度之间。
2.承口和插口的尺寸:承口和插口的尺寸应符合相关标准,否则可能导致连接不牢固。
尺寸的选择应根据 PE 管的直径和壁厚来确定。
3.插入深度:插入深度是指插口插入承口的长度。
插入深度过浅,连接强度不足;插入深度过深,容易导致管道堵塞。
插入深度应严格按照相关标准执行。
三、PE 管热熔承插接的操作步骤和注意事项1.准备工作:检查 PE 管的尺寸、壁厚是否符合要求,确保熔融温度设置正确。
2.插入 PE 管:将 PE 管的插口插入承口,确保插入深度符合标准。
3.加热:启动热熔设备,将 PE 管承口和插口加热至熔融温度。
4.熔融连接:待 PE 管承口和插口达到熔融状态后,轻轻旋转插口,使其与承口紧密结合。
5.冷却:连接完成后,关闭热熔设备,等待 PE 管冷却至室温。
6.检查:检查连接处是否平整、牢固,如有问题及时处理。
四、PE 管热熔承插接在实际工程中的应用PE 管热熔承插接在给排水、燃气输送等领域具有广泛的应用。
通过合理的参数设置和操作,可以确保连接处牢固、可靠,大大提高了工程质量。
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熔pe管的正确方法

熔pe管的正确方法
嘿,朋友们!今天咱就来聊聊熔 PE 管的正确方法。
熔 PE 管,这可不是随随便便就能干好的事儿啊!首先要准备好热熔焊机,还有合适的 PE 管和管件。
然后把 PE 管和管件的连接部位清理干净,可不能有灰尘、油污啥的,这就好比做饭前得把锅洗干净一样重要!接下来就是关键步骤啦,把 PE 管和管件插入热熔焊机的加热模头中,加热到规定的时间和温度。
这时候可得注意啦,时间和温度一定要把握好,不然熔出来的效果可就大打折扣啦!就像烤蛋糕,时间长了短了都不行。
加热好后,迅速把 PE 管和管件对接在一起,保持一定时间,让它们融合牢固。
在这个过程中,安全性和稳定性那是超级重要的呀!要是不小心烫伤了自己,那可就得不偿失了,所以操作的时候一定要小心再小心。
而且要保证热熔焊机的稳定,别摇摇晃晃的,不然熔出来的管子可能就歪七扭八啦!
那熔 PE 管都有啥应用场景和优势呢?哎呀呀,那可多了去啦!比如在给排水管道系统中,PE 管就大显身手啦,它耐腐蚀、耐磨损,使用寿命长着呢!这就好比是一个可靠的老朋友,一直默默地为你服务。
而且它安装方便,成本也相对较低,多棒呀!
我就知道一个实际案例,在一个小区的管道改造工程中,就用到了熔PE 管的技术。
之前的管道老是出问题,不是漏水就是堵塞。
后来换成了 PE 管,经过正确的熔接,那效果简直太好了!再也没有出现过那些让人头疼的问题,居民们都拍手称赞呢!
所以啊,熔 PE 管只要方法正确,那绝对是一项超级实用的技术!咱可得好好掌握,让它为我们的生活带来更多的便利呀!。
给水用聚乙烯(PE)管热熔对接施工工艺

给水用聚乙烯(PE)管热熔对接施工工艺发表时间:2016-08-31T15:16:50.467Z 来源:《低碳地产》2016年第8期作者:徐俊林[导读] 本文主要用于指导《云南省中央财政小型农田水利重点县江城县2015年度建设方案》中的PE管道连接施工。
昆明龙慧工程设计咨询有限公司【摘要】本文主要用于指导《云南省中央财政小型农田水利重点县江城县2015年度建设方案》中的PE管道连接施工,论述了PE管热熔对接施工技术的特点和难点,介绍了PE管热熔对接施工技术工艺流程、工艺参数以及热熔对接的关键阶段,供同类PE管热熔对接施工技术施工时参考。
【关键词】PE管;热熔对接;施工技术PE管作为一种新型管道材料现已经在水利工程、城市给水等工程中得到应用,因其具有良好的柔韧性,小管径的管材可以盘成卷,便于运输;可实行铺设,轻易绕过障碍物,减少接头数量;属热塑性塑料,可多次加工成型,使热熔和电熔连接成为可能;具有良好的抗腐蚀性,埋地不许防腐等优点,已在管道工程迅速得到普及,加之施工简单,维修少,使用寿命长,其社会综合效益明显。
目前PE管管材的连接方式主要有热熔连接(热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)及机械连接(锁紧型和非锁紧形承插式连接、法兰钢塑过渡连接)。
PE管道与金属管道或金属管道附件连接,采用法兰或钢塑过渡接头连接;公称外径小于或等于63mm的管道可采用热熔承插连接或锁紧形承插式连接;尺寸大于90mm 的PE管宜采用热熔对接工艺连接,该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
热熔对接是将聚乙烯管端界面,利用加热及加热熔融后相互对接接触,经冷却固定连接在一起的方法。
其焊接原理是:当PE材料在加热超过其熔融温度后,变成粘滞流体,在焊接压力作用下,其分子互相扩散,产生范德华作用力,从而牢固的焊接在一起,通常采用热熔电焊机来加热管端,使其熔化,迅速将其粘合,保持有一定的压力,经冷却达到焊接的目的。
聚乙烯三种连接方式技术手册

聚乙烯管道的连接技巧之五兆芳芳创作聚乙烯管道系统施工连接技巧的优劣,直接关系到管网系统的运行效果和使用寿命,所以,为了充分阐扬PE管道系统的先进性、经济性、平安性,有需要对PE管道的各类连接形式作一个深入的了解.一、热熔对接1、聚乙烯管道焊接原理聚乙烯资料一般可在190℃-240℃之间的规模内熔化,此时管材(管件)两熔化的部分充分接触并保持有一定压力,冷却后便可牢固地融为一体.热熔对接进程示意图2、焊机的性能及机关热熔对接焊机由加热板、动力源、铣刀及机架四部分组成.(1)加热板:由专用电子温控器作为控制元件,由温度传感器反应信号,对加热板的温度进行精确控制,加热板概略温度应均匀一致,极限偏差一般不宜超出10℃,其温度应可调节,由于熔融的聚乙烯物料常会黏附在加热板上影响焊接质量,故概略一般涂有聚四氟乙烯不粘层,如果加热板上粘有聚乙烯残留物,可用木铲清除.(2)动力源:一般使用具有连续流动的液压油(N46或N68抗磨液压油)通过液压泵把电动机的机械能转换成油液的压力能,通过压力控制阀控制压力,标的目的控制阀控制标的目的,送到执行元件的液压缸中,再转换成机械动力对聚乙烯管进行前进、撤退退却、保压等动作.液压系统上装有计时器用于记实吸热与冷却时间.(3)铣刀:使用电钻为动力源经过一系列加速装置后带动刀片对管材端面进行铣削,铣削后的管材端面应与轴线垂直,为避免操纵工人搬运铣刀时误启动而造成伤害,铣刀上有庇护装置,只有将铣刀置于机架上铣刀方可启动.(4)机架:用于夹紧并固定管材并能对管材的错边量进行调整,机架的结构能便利地焊接各类管件,机架上的油缸导杆具有足够的强度和刚度.3、热熔对接焊接的工艺进程1.将焊机个部件的电源接通(380V交换电).2.将泵站与机架用两根液压管接通.3.依照焊接工艺参数设置吸热时间和冷地时间.4.将待焊管材夹紧固定在机架上.5.将机架打开,放入铣刀并拔出定位销,将铣刀固定在机架上.6.启动铣刀闭合夹具,对管材端面进行铣削.7.当形成连续的切削时,打开夹具封闭铣刀.8.取下铣刀闭合夹具,查抄管材两端面的间隙量不得大于规则值:D<225mm时,间隙量不得大于.225mm≤D<400mm时,间隙量不得大于.D≤400mm时,间隙量不得大于.9.查抄管材轴线的对中线(其最大差值为管材壁厚的10%).10.查抄加热板的温度是否适宜(210℃±10℃),此时加热板的红灯点亮.11.测试系统的拖动压力P0并记实.12.将加热板置于机架上,闭合夹具,设定液压系统压力为P1.P1=P0+接缝压力13.待管材间的凸起均匀高度达到要求时(见焊接参数表),将压力降为P2(近似等于拖动压力),同时按下吸热时间按钮.14.到达吸热时间,迅速打开夹具,取下加热板.15.迅速闭合夹具,在规则的时间内匀速地将压力调节到P4同时按下冷却时间按钮,P4=P0+冷却压力.16.到达冷却时间时,再按一下冷却时间按钮,压力降为0,取下焊好的管材.4、各阶段的主要目的和应注意的问题.预热阶段:这个阶段用于成立对接焊的熔融环,是在焊接准备任务完成之后(定位、铣削管端面、对接压力计较、焊接温度计较)进入,除了对管端面开始加热外,它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙.加热阶段:这个阶段用于使温度在资料内部扩散,形成一个熔融的区域,通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力).取出加热板阶段:这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的概略相接触.这个阶段的时间越短越好,尽可能地避免热量损失或外来物(尘埃、沙粒等)落到待焊接的管端面上,引起焊接强度下降或焊接失败.焊接阶段:这个阶段是焊接端面被熔融资料的份子链在压力的作用下重新环抱纠缠组合的进程,它以成立均匀的熔接环为完成标记.冷却阶段:这个阶段是管材资料重结晶进程,在这个进程中保持一定的压力有利于资料内部份子运动,提高结晶度,从而包管管材的焊接质量.5、热熔焊接工艺设置压力计较:截面积=(外径-壁厚)×壁厚×÷1000温度设置:HDPE管材的焊接温度一般为210±10℃时间设置:焊接时间一般为管材壁厚的10倍,如管材壁厚为10mm,吸热时间为100秒,吸热时间可按照情况温度的凹凸做适当调整.6、操纵查抄、毛病及毛病的处理1)查抄焊机的供电情况2)快速接头在连接前要进行擦拭(使用煤油或汽油,然后用洁净的布擦干);如果不在使用,一定用庇护罩罩好,避免沙子或尘埃进入液压系统,引起油路堵塞;3)在查抄系统压力为零后,方可拨下油管快速接头;4)液压系统中的液压油在机械使用满4000小时时改换一次(至少每年改换一次);5)查抄压力表运行是否良好(指针应迟缓移动);6)查抄铣削器切削下来的厚度(以小于0.2mm为宜);7)查抄刀片是否良好且尖利;8)在每次焊接后,当加热板还热的时候,使用洁净的棉纺物擦拭加热板的概略;9)查抄加热板的概略状态是否良好,不允许有较深的划痕;10)使用一块尺度温度表测定温度,查抄加热板、温控器和温度表是否运行良好;11)加热板接通电源后,达到设定的温度并稳定在允许的误差规模内后,方可进行加热任务;二、热熔承插连接1、承插焊接操纵进程1)管道和接头的概略要包管清洁、无油污.2)校直待连接的管件、管材,使其在同一轴线上.3)将承插焊具加热至规则温度,把待连接的管材、管件垂直推入承插焊具的芯模内5—8秒钟.4)用均匀的力量将插口拔出承接口并且包管管材和管件在同一直线上,保持5秒钟以上,冷却至情况温度.2、焊接工艺设置若情况温度低于5℃时,加热时间延长50%3、注意事项1)热熔承插连接的焊接温度为260℃,尽量采取已经设置好温度的焊机,避免采取可调温度的热熔焊机,温度太高,会导致资料降解,影响焊接效果.2)注意庇护好焊接模头,模头上镀有不粘涂层,如果涂层被划伤,会导致塑料粘附在模头上,受热过度产生降解,影响焊接质量.3)在熔融好的管材拔出管件后,一定要注意保压,以避免塑料熔胀效应将管材弹出,影响焊接效果.三、电熔连接1、电熔连接的原理电熔连接是将预埋了电阻丝的电熔管件套在管材或管路元件上,然后通以电流,电阻丝发烧使管材与管件上的连接部位熔化,在熔胀压力的作用下连接界面两侧的份子链重新缠结,冷却后达到连接目的.2、电熔连接的步调电熔连接的操纵进程可以分为以下几个步调:1)焊接前的准备1 电熔焊机各部件确认焊机主机焊机输出插头焊接参数扫描仪2 确认电源与电熔焊机输入电源相匹配(交换220V).3 准备相应的刮削东西(刮刀),切断东西,记号笔,卷尺等经常使用东西.2)焊接进程1 电熔焊接前必须判明将焊接的管材和管件具备可焊性(要求资料是同性同牌号).2 查抄电熔管件有无断丝,绕丝不均等异常现象.3 查抄管材概略是否有磕,碰,划伤,如划伤深度超出管材壁厚的10%,应局部切除前方可使用.4 在管材端依照需拔出管件长度用记号笔进行标注.5 刮除管材表皮(氧化皮)厚度约0.2mm并修整滑腻;刮削管材段长度应大于拔出深度,并再次对拔出深度进行标注.6 将焊机输出插头拔出管件插孔内并进行锁紧.7 用自动扫描仪对准管件条形码进行焊接参数扫描.8 确认焊接参数无误后启动焊机进行焊接.9 在焊接进程中,操纵者必须注意不雅察管件不雅察孔内熔体溢处情况.10焊接完毕,取出插头进行自然冷却.3、电熔焊机应用注意事项1)输入电压丈量电熔焊机使用前,先丈量电网或发电机输入电压,其规模在AC220V±10%之间方可正常使用.丈量办法:首先将万用表调至在AC750V档,黑表笔插COM 插孔,红表插VΩ插孔,再将交直流转换键置为丈量交换状态,将表笔辨别接触两输入端得读数.2)输出电压丈量:电熔焊机输出电压以DC±V为尺度.丈量办法:将万用表档位打在DC220V档,两测试表笔与两输出端插头接触良好,在焊机焊接ф63套筒输出稳定状态下(大约15-20秒之后)读出丈量值.如果输出电压不在规则规模内,对于最新结构的焊机调节R K3,直到丈量值合适输出电压要求,而对于老式主控板焊机作下焊机出厂编号及丈量值记实.四、法兰连接1、聚乙烯法兰连接主要是采取PE法兰头与法兰片(背压式松套法兰).2、连接前应先将法兰盘套入待连接的聚乙烯法兰头,再将法兰头平口端与管道按热熔或电熔连接进行连接.3、两法兰盘上螺孔应对中,法兰面相互平行.螺孔与螺栓直径应配套.螺栓长短应一致,螺帽应在同一侧,紧固法兰盘上螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固,螺栓拧紧后宜伸出螺帽1-3丝扣.4、法兰垫片材质为三元乙丙橡胶.5、法兰盘应采取钢质法兰盘,如果应用在腐化性较强的地方,法兰盘应经过防腐处理(喷塑或衬塑).考虑以上各类连接方法,我们可以看出,其中以电熔连接最为牢固可靠,且施工便利快捷,但是电熔管件价钱昂贵,结合我国工程的应用情况,一般来说,给水管小口径主要采取热熔承插连接方法,对于燃气管道,为了包管燃气管网的平安运行,一般采取电熔连接方法,较大口径也可采取热熔对接方法,而对于大口径的PE给水管,我们则采取热熔对接连接方法.在PE管道系统中,当PE管道与金属管道系统或我属阀门连接时,小口径给水管可以采取丝扣连接方法,小口径燃气管可以采取一体钢塑过渡接头连接,大口径给水管及燃气管可以采取钢塑法兰连接.(燃气管的法兰头需采取衬塑或喷塑法兰片).由于PE管材是以管材公称外径作为规格标识,金属管道以公称直径作为规格标识,因此在PE管与金属管材、供水附件(如阀门、消防栓等)连接时,为了使得两种连接管材的内径尽量保持一致,两种规格需要进行匹配,以下是相应的匹配表:。
PE给水管热熔对接所需的时间,温度及冷却时间_PE管件_PE管材_PE给水管

PE给⽔管热熔对接所需的时间,温度及冷却时间_PE管件_PE管材_PE给⽔管PE给⽔管热熔对接所需的时间,温度及冷却时间
作者:PE管⼚家时间:2014-02-23 09:07
PE给⽔管施⼯安装要严格按照热熔对接机焊接操作说明进⾏操作,包括管道的热熔时间,冷
却时间,焊接温度,合理损耗,焊接电压等等焊接参数,PE管的焊接操作过程是⾮常严格的,
如若稍有不慎将会影响整个⼯程的焊接质量,影响管道的正常运⾏。
下⾯⼩编和⼤家说⼀下PE
给⽔管热熔对接所需的时间,温度及冷却时间。
PE给⽔管热熔对接时间:
PE给⽔管的⼯程压⼒不同,壁厚也就不同,压⼒越⼤,壁厚就越厚,根据公式得出,PE管
材的壁厚*10得出来的数据便是管材的焊接时间,例如DN110,1.6MPa管材的壁厚为10.0mm,
那么就是10mm*10=100s。
PE给⽔管焊接所需温度:
热熔对接机加热板温度调整⾄200~230℃,⼀般温度在210°左右。
加热板加热时间冬夏有
别,以两端⾯熔融长度为1-2mm为佳。
PE给⽔管焊接后的冷却时间:
⼀般来说 DN110⼝径以下的⼩⼝径需要冷却20分钟以上,DN110以上⼝径需冷却半个⼩时
以上。
也根据⼿感判断,如果翻遍温度不是很热,证明达到冷却时间。
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PE给水管的热熔方法
PE管材目前广泛的用途:城镇、农村自来水管道系统 PE管卫生无毒、不结垢,更适合城市及农村供水主干管和埋地管,安全、卫生、经济、施工方便,使用寿命长。
城镇燃气输送管道由于PE管具有较好的抗蠕变性和经济性,以逐步取代墨筑管用于城镇燃气输送。
可置
PE管材目前广泛的用途:
城镇、农村自来水管道系统
PE给水管卫生无毒、不结垢,更适合城市及农村供水主干管和埋地管,安全、卫生、经济、施工方便,使用寿命长。
城镇燃气输送管道
由于PE管具有较好的抗蠕变性和经济性,以逐步取代墨筑管用于城镇燃气输送。
可置换水泥管、铸铁管和钢管
用于旧网改造工程,不用大面积开挖,施工方便,造价低,可广泛应用于老城区管网改造。
工业原料输送管道
化工、化纤、食品、林业、制药、轻工、造纸、冶金等工业原料输送管。
园林绿化供水管网
园林绿化需大量输水管道,PE管的柔韧性和低成本,使之成为最佳选择。
污水排放用管材
PE管道具有高度抗应力、耐磨损和耐腐蚀性,可广泛应用于输送矿砂、煤灰及河道清淤泥浆。
农用灌溉管道
PE管具有使用寿命长、性价比高,被广泛应用于海水淡化工程。
农村沼气管道
PE管内壁光滑、流量大、可跨道路施工,抗冲击性好,是农用灌溉理想管材。
船用管道
FE管质量轻、连接方便,可广泛应用于大型船舶内部给排水。
海水淡化用管道
由于PE具有较好的经济性,正被大面积地使用于农村沼气工程。
PE管道具有独特耐腐蚀性能,可用于工业废水、污水排放,成本及维护费用低。
矿砂、泥浆输送
PE管道安装规程
1、热熔承插安装,DN20-DN63mm规格一般采用此法,具体流程如下:
(1)用管剪根据安装需要将管材剪断;
(2)在管材待承插深度处标记号;
(3)将热熔机模头加温至20左右;
(4)同时加热管材、管件,然后承插(承插到位后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动;
(5)自然冷却;
(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用;
2、热熔对接安装,DN110-DN1600mm规格一般采用此法,具体操作流程如下:
(1)将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
(2)用电动铣刀分别将管材断面铣平整,确保两管材接触面能充分吻合;
(3)将电加热板升温到210度,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热;
(4)抽调加热板,再次操作液压装置,使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹);
(5)保持一定冷却时间松开,操作完毕;
(6)施工完毕,须经试压验收合格后,方可回土投入使用;
(7)管材在加热过程中作好防风措施,冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。
3、电熔连接(适用管径dn630mm):
(1)将PE管材完全插入电熔管件内;
(2)将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级;
(3)接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融;
(4)冷却完毕;
(5)施工完毕后需经试压验收合格后,方可封管投入使用。
4、法兰连接。
5、钢塑连接。
6、鞍型对接安装,这对解决主管道分流特别有效。
热熔连接
能够热熔连接是聚烯烃(包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯)材料管道系统的突出优点。
能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体强度。
聚乙烯管段可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变,这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。
聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接(包括鞍型连接)和热熔承插连接。
热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件(一般直径在DN63mm以下),因为直径小的管材、管件管壁较薄,截面较小,采用对接不易保证质量。
热熔对接适合于直径比较大的管材管件,比承插连接用料省、易制造,并且,在熔接前切去氧化表面层,熔接压力可以控制,质量较易保证。
从发展动向看,给水管道才用热熔对流是主流。
聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备(工具)都比较简单,热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程(特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数)。
电熔链接
电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。
电熔连接的突出优点是质量可靠(减少认为因素)和施工效率高。
但由于电熔管件的制造技术要求较高,其成本也较高。
电熔连接主要应用在直径较小的燃气管道系统。
电熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量。
机械连接
机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。
尽管聚乙烯管道系统主要采用热熔连接和电熔连接,但是在某些应用场合聚乙烯管道系统采用机械更方便、更经济。
例如在聚乙烯管道系
统的修理中,有时不方便或不可能采用热熔连接或电熔连接。
如在地坑中修理被损坏的埋地管道,现场条件不可能保证连接处无水;又如需要在野外连接少量大直径管道时,采用热熔连接需要专用设备可能很不经济;还有,在需要把聚乙烯管道和其它管道连接时,也需要采用机械连接。
泰聚乙烯非开挖铺设技术
非开挖铺设技术包括新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复(避免重新开挖,既可以应用于压力管也可以应用于无压力管)在不少场合采用非开挖铺设可以明显的提高效率降低工程费用,甚至在某些场合是唯一可行的铺设方法(例如要穿过繁忙的道路和失去)。
近年来世界各国都在大量开发和推广各种非开挖技术,因为不仅有经济上的效益,还有利于环境的保护(避免开挖后对环境的破坏)。
聚乙烯管道系统应为具有柔韧和可以熔接的特点,特别适合采用非开挖铺设技术。
内在此领域近年也有很快进步,在新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复两方面都已经有许多成功的工程案例。
在新管道的非开挖铺设方面主要采用定向钻孔拖入聚乙烯长管的工艺,在旧管道的非开挖修复方面“滑衬方法”(衬于管径略小于旧管内径)和“变形衬管方法”(聚乙烯长管略缩径插入,恢复后贴衬于旧管内壁)都已经在广泛使用。