PE给水管安装施工工艺标准
PE给水管施工规程
PE给水管施工规程一、PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。
二、管道施工聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。
2.1.管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。
若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。
管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。
PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。
管线较长的地段，为了减少运输费用，可不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。
2.2.管道连接管道的连接方式主要有：1. dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；2. dn ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；3. 与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。
2.2.1.热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。
使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。
⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。
热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。
在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。
2.3.管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。
基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。
若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。
PE给水管道施工标准
PE给水管道施工标准简介本文档旨在为PE给水管道施工提供一套标准，确保施工质量和安全性。
以下是管道施工所需遵守的标准。
材料选择- 选择质量可靠的PE材料；- 运输和存储过程中，保持材料的完整性；- 使用符合国家标准的PE给水管材料。
施工准备- 在施工前对场地进行清理，保持地面平整、干燥；- 准备好施工所需的工具和设备；- 验收材料，并确保符合要求。
施工过程1. 管道敷设：- 按照设计要求进行管道敷设；- 保持管道的坡度和对齐度；- 确保管道间隔符合规定。
2. 管道连接：- 选择适当的连接方式，如热熔连接或电熔连接；- 进行连接前，清洁和调整管道端部；- 确保连接处的密封性和牢固性。
3. 管道支撑：- 管道支撑应坚固可靠；- 选择适当的支架类型和间距。
4. 管道保护：- 在需要保护的区域进行额外保护，如交通区域或地下工程处。
5. 管道压力测试：- 在施工完成后进行管道压力测试；- 确保管道的承压能力符合设计要求。
安全注意事项- 施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备；- 施工现场应设置明显的安全标志和警示牌；- 施工人员应熟悉紧急救援程序。
施工验收- 施工完成后，进行管道检查和测试；- 符合设计要求和标准的管道方可验收。
结论本文档提供了PE给水管道施工的标准要求，施工人员应严格遵守，确保施工质量和安全性。
如有任何疑问或需要进一步了解，请及时联系相关部门或专业人员。
以上为PE给水管道施工标准的文档内容。
PE管的安装要求规范标准要求
1、总贝y (1)2、术语 (1)3、特别提醒 (2)4、材料 (3)5、管道系统设计 (4)一般规定 (4)管道布置 (4)6、管道连接 (5)一般规定 (5)热熔连接 (5)7、管道敷设 (6)沟槽开挖与基础 (6)管道敷设与回填 (7)8、水压试验、冲洗与消毒 (9)一般规定 (9)水压试验 (9)9、管道系统的竣工验收 (9)1 0、管道的维护...................................................... 1 0 1 1、本规程用词说明 (11)PE给水管道系列、总则1.1. 为了使室外埋地用聚乙烯（PE）给水管材的工程设计、施工及验收做到技术先进、卫生安全、经济合理、施工方便，确保工程质量，特制定本技术条款。
1.2. 本技术条款适用于水温不大于40C,工作压力不大于0.8MPA的室外埋地用聚乙烯（PE给水管材的工程设计，施工及验收。
1.3. 本技术条款适用于一般地质情况下，新建、改建和扩建的室外给水管道工程的设计、施工及验收，也可用于已建管道工程的维修。
1.4. 承接室外聚乙烯给水管道的施工员应经过专业技术培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
1.5. 本技术手册条款未注明之处，应遵守国家现行标准的相关规定。
术语2.1 . 公称外径nominal outside diameter管材、管件标定的外径。
2.2. 公称壁厚nomi nal wall thick ness管材、管件壁厚的规定值，相当于任一点的最小壁厚。
2.3 .公称压力nominal perssure管材、管件在20C的最大工作压力。
2.4. 工作压力working pressure管道在正常工作状态下，作用在管内壁的最大持续水压力，不包括水锤压力。
2.5. 水锤压力surge pressure管道系统工作时，由于水的流速发生突然变化，而产生的瞬时波动压力。
2.6. 设计内水压力design pressure管道系统工作时，作用与管内壁的最大瞬时压力，是管道持续工作压力与水锤压力之和。
PE管的安装要求规范标准要求
..目录1、总则 (1)2、术语 (1)3、特别提醒 (2)4、材料 (3)5、管道系统设计 (4)一般规定 (4)管道布置 (4)6、管道连接 (5)一般规定 (5)热熔连接 (5)7、管道敷设 (6)沟槽开挖与基础 (6)管道敷设与回填 (7)8、水压试验、冲洗与消毒 (9)一般规定 (9)水压试验 (9)9、管道系统的竣工验收 (9)10、管道的维护 (10)11、本规程用词说明 (11)PE给水管道系列一、总则1.1.为了使室外埋地用聚乙烯（PE）给水管材的工程设计、施工及验收做到技术先进、卫生安全、经济合理、施工方便，确保工程质量，特制定本技术条款。
1.2.本技术条款适用于水温不大于40℃，工作压力不大于0.8MPA的室外埋地用聚乙烯（PE）给水管材的工程设计，施工及验收。
1.3.本技术条款适用于一般地质情况下，新建、改建和扩建的室外给水管道工程的设计、施工及验收，也可用于已建管道工程的维修。
1.4.承接室外聚乙烯给水管道的施工员应经过专业技术培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
1.5.本技术手册条款未注明之处，应遵守国家现行标准的相关规定。
二、术语2.1. 公称外径 nominal outside diameter管材、管件标定的外径。
2.2.公称壁厚 nominal wall thickness管材、管件壁厚的规定值，相当于任一点的最小壁厚。
2.3. 公称压力 nominal perssure管材、管件在20℃的最大工作压力。
2.4. 工作压力 working pressure管道在正常工作状态下，作用在管内壁的最大持续水压力，不包括水锤压力。
2.5.水锤压力 surge pressure管道系统工作时，由于水的流速发生突然变化，而产生的瞬时波动压力。
2.6.设计内水压力 design pressure管道系统工作时，作用与管内壁的最大瞬时压力，是管道持续工作压力与水锤压力之和。
pe给水管施工方法
PE给水管施工方法1. 引言PE（聚乙烯）给水管是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高压、重量轻等优点，被广泛应用于给水系统中。
本文将详细介绍PE给水管的施工方法，包括前期准备、施工过程和验收等内容。
2. 前期准备在进行PE给水管施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计和规划根据设计要求和实际情况，确定给水管路线、埋深和支撑方式等。
同时要考虑到土质情况、地下设施以及环境因素等。
2.2 材料采购和检查购买符合标准的PE给水管材料，并进行质量检查。
检查内容包括尺寸、颜色、外观质量等。
确保材料无损坏或缺陷。
2.3 工具和设备准备准备好所需的工具和设备，如挖掘机、切割机、焊接机等。
确保设备正常运转，并进行必要的维护保养。
3. 施工过程3.1 开挖根据设计要求，使用挖掘机或手工进行开挖。
开挖的深度应符合规定的埋深要求，并保持管道底部平整。
3.2 安装支撑在开挖好的沟槽中安装支撑结构，以确保管道在施工和使用过程中不会受到外力影响。
3.3 管道铺设将PE给水管按照设计要求逐段铺设于沟槽中。
注意保持管道的水平和垂直度，避免过度弯曲和扭转。
3.4 管道连接使用焊接机对PE给水管进行连接。
焊接前需清除管道表面的污垢，并涂抹适当的焊接剂。
根据需要选择热熔或电阻焊接方法。
3.5 管道固定在管道连接完成后，使用支架或夹具将管道固定在支撑结构上，以避免管道移动或下沉。
3.6 排水测试完成给水管施工后，进行排水测试以验证施工质量。
关闭所有阀门后，向系统注入一定压力的水，并观察是否有漏水现象。
4. 验收4.1 外观检查对已施工完成的PE给水管进行外观检查，确保管道表面平整、无明显缺陷和损坏。
4.2 流量测试通过流量测试来验证给水管的性能。
使用合适的仪器测量水流速度和压力，确保其符合设计要求。
4.3 系统运行测试将给水系统投入正常运行，并观察系统是否稳定运行，无漏水和故障等问题。
5. 安全注意事项在PE给水管施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
聚乙烯(PE)给水管施工技术
聚乙烯(PE)给水管施工技术聚乙烯（PE）给水管是一种新型的管材，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易连接等特点，广泛应用于城市给水管道及糞便管道的建设。
本文将介绍聚乙烯(PE)给水管的施工技术。
1. 设计与准备在进行PE给水管的施工前，应进行必要的设计工作，包括确定管道走向、管道直径、施工材料和工具等。
此外，在施工前还需要对现场环境进行检查，确保施工地点没有污水或其他杂物。
确保施工现场的卫生，保证施工的顺利开展。
2. 材料与设备施工现场需要准备一套完整的施工设备和材料。
2.1. 材料•聚乙烯(PE)管•底部填料，如沙子或者珍珠岩等•泡沫塑料管•打结带•耐酸碱胶水等2.2. 设备•管道连接器，如法兰、弯头、三通、变径管等•手动割切机和锯片•包带机•电动半自动焊接机•移动起重机器•其他辅助工具，如螺丝刀、擦拭布等。
3. 施工流程PE给水管的施工采用端接式连接，需要采取以下步骤。
3.1. 坑开挖首先在地面开出相应长度和直径的坑。
坑的深度就是要埋管的深度，加上管顶以上的预留空间。
坑的周围应该放置相应的防护措施，防止外部沙土滑入坑内。
3.2. 管道安放在坑中铺放底部填料，然后将PE管放入坑内。
管道长度应符合设计规划，管道间距应符合相应要求。
管道铺设以后，检查管道表面是否均匀、平整，自身是否出现弯曲等问题。
3.3. 进行连接铺设完管道以后，需要进行连接，按照管道直径、弯角和支管数量的不同，采用不同的管道连接方式，包括法兰连接、插入式连接、焊接连接等。
连接时，需要先在电热簧上进行加热，然后将PE管对接到相应的管头上，使其受到热松动，然后再进行连接，达到更牢固的效果。
3.4. 稳定管道连接管道之后，需要用打结带将管道固定在原位。
打结带应该根据管道的长度、直径和弯角进行合理的调整。
一般情况下，打结带的距离应该按全长的1/3进行设置。
3.5. 进行排水测试管道连接完成后，需要进行排水测试，确保施工质量。
排水测试是专业机构进行的，对管道在逐段排气排水的过程中，进行水密性能的测试，判断管道是否有泄漏，调整不当的管道连接，不再出现洩漏问题。
PE施工工艺
PE施工工艺标题：PE（聚乙烯）施工工艺详解一、引言PE（Polyethylene，聚乙烯）作为一种广泛应用的热塑性塑料材料，在管道建设、电缆套管、给排水系统等领域具有显著优势，如耐腐蚀、抗老化、强度高、施工便捷等。
本文将详细介绍PE施工工艺流程及其关键控制点。
二、PE材料准备与检查1. 材料选择：根据设计要求和工程实际需求，选用符合国家标准或行业标准的PE管材及管件，确保材质、规格、压力等级均满足施工规范。
2. 材料检查：在施工前，对PE管材进行外观检查，确认无明显划痕、凹陷、杂质等缺陷，并核查管材出厂合格证及相关性能检测报告。
三、PE管道连接施工工艺1. 热熔连接：首先清理待连接部位的杂质和水分，使用专用热熔对接焊机，按照规定的时间、温度和压力参数进行加热、加压、冷却操作，确保接口处形成牢固的分子链结合。
2. 电熔连接：对PE管件进行清洁处理后，安装上电熔套筒，通过电熔焊机按设定程序进行焊接，使套筒内部的电热丝发热融化PE管材表面，从而实现可靠连接。
3. 承插连接：适用于大口径PE管道，先将承口和插口清理干净，然后借助机械力将插口插入承口中，确保紧密结合。
四、PE管道敷设与回填1. 管道敷设：依据设计图纸和测量数据，采用人工或机械方式将PE管道铺设至预定位置，同时保证管道弯曲半径不小于规定值，防止管道受力变形。
2. 固定与保护：在必要位置设置固定支架，防止管道因外力产生过大的位移。
同时，应采取措施避免管道与尖锐硬物接触，防止损伤。
3. 回填作业：管道试压合格后进行回填，回填土需分层夯实，且不得含有石块、砖瓦等硬物，以防损伤管道。
同时，应根据设计要求做好管道顶部和两侧的覆土厚度控制。
五、质量验收与后期维护施工完成后，要严格按照相关规范和设计要求进行隐蔽工程验收和整体工程竣工验收，包括管道连接质量、回填密实度、管道坡度等各项指标。
此外，还需建立健全的后期维护管理制度，定期对PE管道进行巡查，确保其长期稳定运行。
PE聚乙烯给水管道安装手册(精)
PE聚乙烯给水管道安装手册(精)一、前言PE聚乙烯给水管道是一种新型的环保管道，具有重量轻、耐腐蚀、易安装等优点，因此在城市供水工程中得到了广泛的应用。
本手册旨在为使用PE聚乙烯给水管道的施工人员提供相关的安装指导。
二、材料准备•PE聚乙烯给水管道•管道连接件（弯头、三通、法兰等）•管道支架及支架配件•切割工具（割刀、电锯等）•推力机或挖掘机•固定螺丝及工具•测量仪器（量角器、刻度尺等）三、安装步骤3.1. 确定管道布置管道布置要求符合设计图纸要求，应安装在地面或地下通道内。
特殊情况下，还需进行相应的防护处理。
在布置过程中，应注意管道的连接方向和高度要求等。
3.2. 切割管道根据设计要求，使用切割工具将PE聚乙烯给水管道切割成所需长度。
切割要求平整、光滑，不得出现毛刺和切口不齐等情况。
3.3. 安装管道支架及配件将管道支架和配件按照设计图纸要求安装在预定的位置上。
在安装过程中，必须保证管道支架水平、平稳，不得有晃动或倾斜等情况。
3.4. 连接管道连接管道时，应使用符合要求的连接件（弯头、三通、法兰等），并且连接应紧密、平整，不得出现脱离、漏水等情况。
连接前，还需对管道末端进行加工处理，以消除管道端口的毛刺和切口不齐等情况。
3.5. 固定管道在连接完毕后，应将管道支架和管道固定在所预定的位置上。
使用符合要求的固定螺丝及工具，确保管道安装牢固、稳定。
3.6. 检查管道安装完毕后，要进行必要的检查工作，以消除管道连接不紧密、管道破损等情况。
根据设计图纸要求，使用测量仪器对管道的高度、倾斜度、联通性进行检查，确保管道符合要求并达到使用标准。
四、注意事项•PE聚乙烯给水管道安装前，必须仔细检查管道质量，排除有问题的管道；•安装过程中，应使用符合要求的工具和配件，确保连接的紧密性；•PE聚乙烯给水管道的切割工具应使用专用刀具，切割面应平滑、无毛刺、切口不齐等情况；•安装前，应认真阅读设计图纸，并根据要求确定管道布置方案；•安装过程中，必须保证安全，避免发生意外事故。
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P E给水管安装施工工艺
标准
Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
PE给水管安装施工方案
一、管槽开挖
1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+。
遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+，以方便安装对接为宜。
2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：
①埋设在车行道下时，不应小于。
②埋设在人行道下时，不应小于。
3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：
PE 管道允许弯曲半径R（mm）
D≤50 30D
50D≤160 50D
160D≤250 75D
D>250 100D
5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。
沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。
二、管道连接
PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。
热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：
1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。
否则，将影响对接质量。
5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
三、安装施工
1. 安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。
2. 在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
3. PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
4. 在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。
管道与排气阀的比例设计为1:8。
5. 由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
四、回填夯实
管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：
1. 防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。
2. 对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。
3. 回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。
4. 管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。
5. 管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
PE给水管因其具有耐腐蚀,无毒性,内壁光滑阻力小,抗老化使用寿命长(50年),重量轻,安装劳动强度底,施工费用少,抗震性能强,材料柔韧性好
等特点。
近年来,哈密市自来水公司积极推广使用新型环保管材,通过试压运行,效果优良,没有发生一例供水安全事故。
其中关键是要抓好安装施工,把好质量关。
PE给水管道连接有热熔连接，我们采用热熔对接连接方式施。
1）材料准备2）夹紧3）切削4）对中5）加热6）切换7）熔融对接8）冷却9）对接完成。
安装前检验管槽是否达到安装要求。
然后查看管材外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤、发现质量隐患及时更换。
在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20混砼设置砼支墩，法兰阀门用砖砌支墩加固，PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰接头。
在管道隆起部位或上坡地均应设置排气伐，以减少气、水混压对管道的冲击。
管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。
回填必须从管道两侧同时回填，回填一层夯实一层。
管道试压前，一般情况下回填不宜少于500MM，管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
目前塑料给水管有：硬聚氯乙烯(pvc-u)、高密度聚乙烯(hdpe)、交联聚乙烯(pe-x)、聚丁烯(pb )、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、氯化聚氯乙烯(pvc-c)、铝塑复合管(pe-al-pe，pe-x- al-pe-x)、改性聚丙烯(pp-r，pp-c)。
塑料给水管，具有重量轻、施工方便、管内光滑、水力条件好、不结垢、不腐蚀，使用寿命长等优点。
但是塑料给水管本身具有脆性和抗冲击、抗机械损伤能力低的缺点，随着住宅的高档化，管道敷设多采
用隐蔽暗装隐蔽在地面下、墙槽内极易被隐蔽作业、装饰施工、清理地面等工作所损坏，因此塑料给水管道的水密性试验很难做到一次完成，而管道的水密性试验是防止管道漏水的有效方法。
笔者在吸取教训的基础上总结给水管道按照工程进度及配合装饰工程施工，有效地防止由于安装、土建装饰及成品保护不力的情况下造成给水管道损坏，确保施工质量。
2 塑料给水管严密性试验的方法
进户管道隐蔽前水压试验
从水管井至厨房、卫生间的给水安装完毕，塑料给水管粘结接口24 h后便可进行水压试验。
其目的是检查的严密性，管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏，管道有无堵塞，试验压力应按管网试压规定进行试压，合格后即可进行隐蔽。
此次试验在各末端开口处用管帽封堵，所有配水器具，水表均不安装。
为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置，应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置，防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。
隐蔽管道覆盖的砂浆，不得高出地面，以免清理地坪时破坏管道。
装饰工程施工前管道水密性复验
装饰工程即将开始施工前，再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。
其目的是检验管道在装饰工程施工前地面和墙面清理找平以及其他工种施工对管道造成损坏。
如发现有破损渗漏处及时修补，以免造成隐患和不必要的损失。
复验时采用 mpa作为试验压力，此次试验完成后管内压力降为工作压力使管道处于带水保压状态，不拆除压力表直至装饰完工,其目的是便于经常观察压力变化情况，判断装修期间管道有无损坏。
发
现漏损，及时维修，防止装饰完毕后才发现漏水再进行返工，破坏装饰，影响工程质量。
对装饰完的房间，确认管路无损坏后，即可排空分户管内的水，移交土建进行装饰作业。
分系统水密性试验
管道通过分户、分层的两次水密性试验，对管道接口及多种因素造成的管道损坏情况进行较为严格的检查，质量隐患基本消除但为确保隐蔽管路无破损和泄漏处，在本供水系统范围内的各层进行分系统水密性试验，此次试验在所有用户的地面和墙面、墙壁装饰完成后进行，试验压力采用工作压力，带水保压1～2 h。
全面检查并观察压力表的变化情况，如压力表降压不符合规范要求，又没有查到泄漏部位可采取分层、分户试验方法，直至合格为止。
供水立管的水密性试验
供水立管指水泵至屋面水池的输水管，水泵出水至各层控制阀的输水管，其输水的工作压力不同应单独进行水密性压力试验，试验压力和要求按规定执行。
全系统通水试验和系统冲洗
以上各项试验全部合格后，供水设备具备供水条件，减压装置已调至规定的数值，各用户末端的配水器具安装完毕，室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下，可进行全系统通水试验。
目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定，同时还检验配水器接口的严密性、冲洗管内脏物，逐一打开配水龙头。
通水正常后，每层打
开1/3配水点，检查水压、水量情况，此项工作可分层进行，直至全部试验完毕。
3 塑料给水管道水压试验注意事项
(1)试验压力值是指管道末端最低点的压力。
但若压力最高点的压力超过 mpa，管道应采取分段试压。
(2)对采用粘结的管道，水压试验必须在粘结安装完成24 h 后进行，防止固化时间不够接口脱开。
(3)向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。
(4)对于如pe-x管一类的柔性管材，加压过快过高会产生微量膨胀，导致水压试验发生误差。
因此加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10 min，稳压1 h，以便消除管道膨胀对试压结果的干扰。
(5)稳压1 h无渗漏现象后，再补压至规定的试压压力值，15 min内的压力降不超过 mpa为合格。