过程方法举例
过程与方法万能模板
过程与方法万能模板一、引言过程与方法是指在处理事物时所采取的步骤和方式，它是解决问题的关键。
在日常生活和工作中，我们经常需要运用过程与方法来解决各种问题，因此，掌握过程与方法的技巧非常重要。
本文将为大家介绍过程与方法的万能模板。
二、定义1. 过程：指完成某项任务所需经历的一系列步骤。
2. 方法：指完成某项任务所采取的具体操作步骤。
三、分类1. 逻辑思维类：如演绎法、归纳法等。
2. 实证研究类：如实验法、调查法等。
3. 经验积累类：如案例分析法、经验总结法等。
四、应用场景1. 学习科研：如论文写作、实验设计等。
2. 工作生产：如项目管理、流程优化等。
3. 生活实践：如健身减肥、时间管理等。
五、模板举例1. SWOT分析法（1）定义：SWOT分析是一种常用的战略规划工具，它通过对企业内部环境和外部环境进行分析，确定企业的优势（Strengths）、劣势（Weaknesses）、机会（Opportunities）和威胁（Threats），为企业制定战略提供依据。
（2）应用场景：企业战略规划、市场调研等。
（3）步骤：① 确定分析目标；② 收集数据和信息；③ 分析内部环境，确定企业的优势和劣势；④ 分析外部环境，确定企业的机会和威胁；⑤ 综合分析结果，制定相应战略。
2. PDCA循环法（1）定义：PDCA循环法是一种管理方法，它通过不断地计划、执行、检查和改进四个阶段的循环，实现组织持续改进的目标。
（2）应用场景：质量管理、流程优化等。
（3）步骤：① 计划阶段：明确目标、确定计划、分配资源；② 执行阶段：按计划执行、收集数据、记录问题；③ 检查阶段：对执行结果进行评估、确认问题；④ 改进阶段：制定改进计划并实施。
六、总结过程与方法是解决问题的关键，掌握过程与方法的技巧对于我们日常生活和工作都非常重要。
本文介绍了过程与方法的分类、应用场景和模板举例，希望能够对大家有所帮助。
质量管理体系审核的过程方法
质量管理体系审核的“过程方法”在《质量管理体系基础和术语》（GB/T19000-2008 idt. ISO9000:2005）和《组织持续成功的管理—一种质量管理方法》（ISO9004:2009）中，对“过程方法”原则是这样描述的：“将活动和相关资源作为过程进行管理，可更高效地得到期望的结果。
”“过程方法”原则是人们在质量管理历程中对质量管理科学方法高度归纳总结的成果之一，是众多质量管理大师的智慧结晶。
世界范围的质量管理实践也证明，“过程方法”是质量管理效率最高的科学方法。
具体到质量管理体系审核活动，也需要运用这一原则，才能高效地实现审核的目的。
一、“过程”的定义在GB/T19000-2008标准的第3.4.1条对“过程”是这样定义的：“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”。
据此，可将“过程”简单示意如下：其中，“输入”、“活动”和“输出”又称“过程三要素”。
二、“过程”的特点在GB/T19000-2008标准的第3.4.1条的“注1”中，有以下描述：“一个过程的输入通常是其他过程的输出”。
据此，可将“过程”的特点简单示意如下：图2：“过程”的特点示意图如图所示，过程2的输入同时又是过程1的输出。
例如，施工现场土建和安装的施工交接，安装施工的输入之一就是土建施工输出的设备基础。
三、“过程方法”示意图“过程三要素”分别是指：1、输入：该项质量活动或质量过程需要的资源。
例如，人力（含组织机构）、物力、文2、活动：该项质量活动或质量过程需要开展的活动。
例如，策划、实施、检查和改进。
3、输出：该项质量活动或质量过程实施后预期应达到目标效果。
例如，应达到质量目标、应形成的文件、得到的实物结果等等。
可将“过程方法”简单示意如下：简单来说，我们每一项质量管理工作，都可以用“过程三要素”来明确：（1）需要哪些资源？（2）需要开展哪些活动？（3）需要达到什么样的目标效果？只有用“过程三要素”来明确我们的质量管理工作，才能充分高效地实现管理目标。
TS过程方法举例
TS过程方法举例TS（Team Software Process）过程方法是一种用于改进软件开发团队绩效的方法。
它通过定义明确的目标、指导原则、角色职责和活动流程，帮助团队达到高效开发、高品质软件交付的目标。
下面将通过几个具体的例子来说明TS过程方法的应用。
1.需求分析：在TS中，需求分析是软件开发的重要环节之一、团队成员会通过与客户调研、访谈等方式获得需求，并将其转换为可执行的需求规格说明。
在这个过程中，可以使用用例、流程图等工具来帮助捕捉和分析需求。
此外，团队还可以使用评审和追踪表，来确保需求的详细性、一致性和可追溯性。
2.架构设计：在TS中，架构设计是确保软件系统具有良好结构和可扩展性的关键步骤。
团队成员会使用设计工具来绘制系统的总体结构图，并制定各模块之间的接口规范。
同时，团队会对架构设计进行评审，并根据反馈与建议进行改进。
此外，团队还可以使用模型验证工具，对架构进行性能和可靠性评估。
3.编码和单元测试：在TS中，编码是团队成员将设计转化为可执行代码的过程。
团队会使用编码规范来统一代码风格，并通过代码审查来发现和修复潜在问题。
同时，团队还会进行单元测试，以确保编写的代码符合预期功能和质量标准。
团队可以使用自动化测试工具，加快测试过程并提高测试的覆盖率。
4.集成和系统测试：在TS中，集成和系统测试是确保软件系统各部分协同工作、达到预期功能和质量标准的关键环节。
团队会将编写的代码进行集成，并对整个系统进行综合测试。
在测试过程中，团队会使用测试计划、测试用例等工具来规划和执行测试。
同时，团队还可以使用测试自动化工具，加快测试过程的执行和问题的诊断。
5.验证和确认：在TS中，验证和确认是确保软件系统满足用户需求的关键步骤。
团队会与用户进行验收测试，以验证系统是否符合用户的期望和需求。
团队会使用测试和记录工具来收集用户反馈，发现和修复问题。
此外，团队还会使用度量和评估工具，对软件系统的性能和稳定性进行评估。
举例说明三种分离过程的分类方法
举例说明三种分离过程的分类方法分离过程是指将混合物中两种或多种物质分离开来的操作过程。
根据分离的原理和方法的不同，可以将分离过程分为物理分离、化学分离和生物分离三种分类方法。
1.物理分离：物理分离是指利用物质的物理性质小分离混合物中的组分。
常见的物理分离方法包括：（1）过滤：利用过滤器或过滤纸将含有固体颗粒或沉淀的物质与溶液分离开来。
例如，将悬浊液通过滤纸过滤，固体颗粒会被滤下，而溶液通过滤纸收集。
（2）蒸馏：利用物质的沸点差异将液体混合物中的不同液体分离开来。
例如，将酒通过加热使酒精汽化，然后再将酒精气体冷凝成液体收集。
（3）萃取：利用溶解性差异将混合物中的物质分离开来。
例如，将油与水的混合物加入有机溶剂，油会与有机溶剂相溶，然后将有机溶剂与水分开。
（4）离心：利用离心力将混合物中的悬浮固体与液体分离开来。
例如，将血液离心，红细胞会沉淀在底部，上层的血浆可以单独收集。
2.化学分离：化学分离是指利用化学反应将混合物中的组分分离开来。
常见的化学分离方法包括：（1）沉淀：通过添加沉淀剂使得混合物中的一些组分发生沉淀反应而分离出来。
例如，将含有铅盐的溶液加入碘化钾反应生成沉淀，然后将沉淀分离出来。
（2）结晶：通过控制温度使得混合物中的一些组分结晶并分离出来。
例如，将过饱和的食盐水慢慢冷却，盐就会结晶出来，可以通过过滤等手段将结晶物质与溶液分离。
（3）萃取：利用一些溶剂对混合物中的组分有选择性地溶解，从而将组分分离出来。
例如，通过蒸馏将液体中的挥发性物质分离出来，然后用其他溶剂萃取非挥发性物质。
（4）电解：利用电解反应将混合物中不同的离子在电场作用下分离出来。
例如，将含有Cu2+和Fe2+离子的溶液加入电解池中，施加适当的电压，Cu2+离子会在阴极上析出，而Fe2+离子则在阳极上析出。
3.生物分离：生物分离是指利用生物学方法将混合物中的生物组分分离开来。
常见的生物分离方法包括：（1）细胞培养：将混合物中的细胞分离出来并进行培养繁殖。
process Approach过程方法
第一类过程：
顾客导向的过程
（COP）
（Customer Oriented Process）
❖任何与组织及其顾客的接口直接 相关的过程，包括来自于顾客的 输入以及面向顾客的输出过程：
输入：顾客要求 输出：顾客满意
❖与实现顾客满意关系重大的过程
Input
Output
Input
Output
Input
HOW MANY? 使用的关键准则是什么?
(测量/评估)
计算机、传真机、电 话、运输设施、检验 测量仪器
sp6 采购过程
APQP的要求 法律法规的要求 库存量 生产计划 顾客要求（特殊特性 、指定供方、名单批 准、质量验证）
BOM 采购物资分类及质量 要求 材料规范及清单
供方的选择及评价 合格供方认定
过程
sp1 程
cop1 市 场研究过 程
文件控制过
X
cop2 报 价/合同评 审过程
X
cop3 产品/过 程开发 过程
X
cop4 生产过 程
X
cop5 交付过 程
X
cop6 交付后 活动/顾 客反馈
工作 环境/ 设备
顾
支持过程
客
SOP/质量
目标/测量
满
求
意
顾客导向过程 COP
sp1 文 sp2 纪 sp3 人 sp4 设 sp5 工 sp6 采 sp7 生 sp8 标 sp9 顾客 sp10 产 sp11 监 sp12 顾 sp13 产 sp14 不
件控制 录控制 力资源 施管理 装/模具 购过程 产计划 识/追溯 财产管理 品防护 视/测量 客满意 品监视/ 合格品
过程
过程 管理过 过程 管理过
过程方法
生产策划
客户服务 市场预测
业务管理
报价 工程标准 合同评审
设计
新产品试制 项目管理
制造
进货 设备 生产 出货
售后
退货分析 售后保证
指标
指标
指标
指标
内审、纠正与预防措施、持续改进
管理评审 顾客反馈
19
PSB（标致-雪铁龙）公司过程
未来产品
新产品开发 制造
销售与服务
4
职能制的缺点：
本位主义较各严重。部门只顾于自身的
利益而不顾企业目标；即许多工作仅是 为了满足自己内部的需要。从而会导致 一些无效的工作存在; 组织关注的中心是“老板”，而不是顾 客； 对于“横向”的职能没有统一控制，缺 乏协调; 组织对外接触点不止一处; 对环境变化反映迟缓;
关过程。每一关键过程都有一个或多个 支持过程。支持过程都有内部的顾客和 供方。
O
支持过程 支持过程 支持过程 支持过程
I
25
2、支持过程SP
I O
支持 过程 支持过程
I
支持过程 支持 过程 支持 过程
O
支持 过程
支持 过程
支持 过程 I
O
O
I
支持 过程
组织
26
2、支持过程SP
典型的SP:
采购、供应商管理、进货检验， 设备管理、工装管理、生产环境的管理、
如何监控？ MEASUREMENT
⑺
30
过程分析填写说明
编号 ⑴ 填写过程名称 详细说明
⑵
⑶ ⑷
填写过程的输入，可能是一份文件，材料， 工具，计划 提写过程的输出，可能是产品，文件 填写过程控制，如支持过程、方法/程序
TS过程方法举例
TS过程方法举例下面是几个对TS过程方法的具体举例：1.需求分析：需求分析是TS过程方法中的第一步，它涉及对系统需求的收集和分析。
例如，在一个电子商务网站的设计过程中，系统分析师会与客户沟通并收集关于网站功能、用户界面、支付系统等方面的需求。
然后，他们会通过分析这些需求，将其转化为系统规格说明书，以指导后续的设计和开发工作。
2.建模：建模是TS过程方法中的一个重要步骤，它是指使用图形或文本工具来表示系统的各个方面。
建模可以帮助开发人员更好地理解系统的结构和行为，并在后续的系统设计和实现过程中进行指导。
例如，在一个银行系统的设计中，开发人员可以使用UML（统一建模语言）来绘制系统的用例图、类图和序列图，以描述系统的功能和关系。
3.风险管理：风险管理是TS过程方法中的一个重要方面，它旨在识别和管理项目中的潜在风险。
例如，在一个软件开发项目中，项目经理可以使用风险管理工具来识别潜在的技术障碍、人员变动、需求变更等风险，并制定相应的应对策略。
通过及时识别和管理风险，可以避免项目延期和额外的成本。
4. 原型开发：原型开发是TS过程方法中的一种敏捷开发技术，它强调迭代开发和用户反馈。
例如，在一个网站设计项目中，设计师可以使用原型工具（如Axure、Sketch等）来快速绘制网站的低保真原型，以展示页面的布局、结构和交互效果。
然后，设计师可以与客户和用户一起评审和修改原型，以确保最后的设计符合用户需求。
5.软件测试：软件测试是TS过程方法中的一个重要环节，它旨在确保开发的系统质量和稳定性。
例如，在一个软件开发项目中，测试团队可以使用自动化测试工具来执行功能测试、性能测试和安全测试等。
通过测试人员的努力，可以及时发现和修复系统中的漏洞和问题，提高系统的可靠性和可用性。
6. 配置管理：配置管理是TS过程方法中的一种重要管理技术，它涉及对开发过程中的各种配置项进行管理和控制。
例如，在一个软件开发项目中，配置管理人员可以使用版本控制系统（如Git、SVN等）来跟踪和管理代码的变更，确保开发团队在不同时间点可以查看和恢复到正确的代码版本。
TS过程方法举例
TS过程方法举例TS（Top-down Structured）过程方法是一种软件开发过程方法，强调在开发软件系统时从系统整体到部分的设计思路，采用自顶向下的结构化方式进行系统设计和分析。
下面将介绍TS过程方法的一些典型的应用案例。
1.网上商城系统假设我们要开发一个网上商城系统，可以使用TS过程方法进行系统设计和分析。
首先，我们需要从整体的角度来考虑系统的功能以及如何实现这些功能。
我们可以将系统划分为客户管理、商品管理、订单管理、支付管理等几个模块，并确定它们之间的关系。
然后，我们可以进一步细化每个模块，例如在客户管理模块中，可以包括注册、登陆、个人信息管理等功能，并确定它们之间的调用关系。
最后，我们可以继续细化每个功能的具体实现步骤，例如在注册功能中，需要进行用户输入验证、数据库存储等操作。
2.学生成绩管理系统学生成绩管理系统是一个常见的软件系统，可以使用TS过程方法进行系统设计和分析。
首先，我们需要从整体的角度考虑系统的功能，例如学生信息管理、课程管理、成绩管理等。
然后，我们可以进一步细化每个功能的具体实现步骤，例如在学生信息管理功能中，包括学生信息录入、查询、修改、删除等操作，并确定它们之间的关系。
最后，我们可以继续细化每个操作的具体实现步骤，例如在学生信息录入操作中，需要进行输入验证、数据库存储等操作。
3.银行账户管理系统银行账户管理系统是一个复杂的软件系统，可以使用TS过程方法进行系统设计和分析。
首先，我们需要从整体的角度考虑系统的功能，例如账户管理、交易管理、报表管理等。
然后，我们可以细化每个功能的具体实现步骤，例如在账户管理功能中，包括账户开户、销户、存款、取款等操作，并确定它们之间的关系。
接下来，我们可以进一步细化每个操作的具体实现步骤，例如在账户开户操作中，需要进行用户输入验证、账户信息存储等操作。
最后，我们可以继续细化每个操作的具体实现步骤，例如在用户输入验证中，需要对用户输入的数据进行有效性验证、格式检查等操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
按 规 定 传 递
记 录
按 周 期 收 集 记 录
储 存 保 管 记 录
提 供 查 阅
处 a 记录清
置 到
晰受控
期 b 质量记
的
录清单
记
得到有
录
效控制
c 各部门
的各类
记录
主要的方法/程序/技术 记录控制程序
过程的测量评价指标 质量记录便于检索
5.2 以顾客为关注焦点
使用什么资源 a.办公设施 b.电脑、电话、传真、内外部网 络系统 c.服务人员及装备，有合约的服 务网点
输入 1 产品技术质量要
求 2 对供方的质量管
请 购 计 划
理体系要求
制
3.生产计划
定
4.采购申请
5.库存情况
供应 商选 择评 价、 批准 （风 险识 别与 管理）
C.2
主要的方法/程序/技术 采购控制程序 新厂商评鉴程序
合格供应商控制程序 委外加控制程序
采购
采
采
业
作业
购
购
绩
法规 符合 性要 求，
品
措施报告
过程的测量评价指标
管理评审输出的改进措施 100%完成
6.2.2 能力、培训和意识
使用什么资源 电话、传真、办公场所/用品、电脑、
招聘广告、培训场地、培训教材
输入
a培训资讯 确
和培训需 定
求
岗 位
b顾客要求 任
c适用法律 法规要求
职 要 求
6.
2.
内 部 课 程 开 发
C. 1
1
确 定 培 训 需 求
a质 量 方 针 的 适 用 性 ， 经 营
计划、质量目标达成状况 b内外审核结果 c顾客反馈（包含顾客抱怨 和顾客满意度状况） d过程业绩和产品的符合性 （包括质量管理体系的所有 要求及绩效趋势，不良质量 成本报告） e预防和纠正措施状况 f以往管理评审的跟踪措施 g可能影响质量管理体系的 变更 h改进和建议 i现 行 和 潜 在 市 场 失 效 分 析 ， 及对质量、安全、环境的影 响设计开发特殊阶段的测量 评价报告 iTL9000测量数据报告
顾客
不
分层 沟通、
合
信息
格
接收
产
与确 认
品
5.2.C 。
处
2
理
7.2.3 C.2
7.2. 3H
S.1
方法/程序/技术 合约审查程序
由谁实施
PM部 相关部门
问题 分析 与改 进
7.2.3
C.4
问题 升级 与通 知反 馈
7.2.3
C.3/C.
1
输出
a)反 馈 报 告 7.2.3C.4 b)改善措施、通知 c)升级报告等 d)设 计 开 发 测 量 报 告HS.2
策制产验使维备品状 废
划与管收用护维备态 与
验理
管保修件管 处
收
理养
管理 置
理
输出
运行状 态良好 的基础
设施
主要的方法/程序/技术 设备控制程序
过程的测量评价指标
a安全事故率
b关键设备故障率、设备稼动率 c.设备维修时间
7.产品实现
使用什么资源
1.办公设施、电脑 2.产品设计用的设备 3.生产设备、检验设备、组件备件 4.计算机辅助设计系统(CAD)
由谁实施 1 生产部组织协调 2 各车间具体实施 3 品保部检查生产质量
输入 a生产需求的物料客 户要求、产品信息 b生产计划、发货计 划、订单 c生产计划变更通知
首
生
作
件
产
业
检
计
准
验
划
备
HV
.1
主要的方法/程序/技术 1. 生产计划程序2.模具管理程序3.制程管理程序 4.治工具维护保养管理程序 5.设备维护与保养管 理程序6.巡回稽核程序7.不合格品控制程序8.纠 正措施控制程序9.不合格品控制程序10.纠正措施 控制程序
输入
顾
售
售
客
前、
后
a.顾客开发的结果
分
中
服
b.产品和服务信息与
层 与
服 务
务 需
需求
管
需
求
c.顾客抱怨、市场退 货
理
5.2 C.1
/2
求 与 沟
与 反 馈
通
沟
通
主要的方法/程序/技术 顾客沟通与服务管理程序 顾客满意度调查控制程序 纠正措施控制程序
由谁实施 PM部 质量部
输出
a.有效的纠正、
结
预防措施
策
制准召编
划
订备开制
管
管评管管
理
理审理理
评
评的评评
审
审资审审
计料会报
划
议告
方法/程序/技术 管理评审控制程序 纠正和预防措施控制程序
质量职责文件、不良质量成本 控制程序
落跟 实踪 整整 改改 要实 求施
结
果
输出
a 质量管理
体系及其
过程有效
性的改进 b 与顾客要
求有关的 产品的改
进 c 资源需求 d 纠正预防
a. 通过内部审核了解员工对公司经营计
经营计划控制程序
划的了解程度
b. 经营计划的达成状况
5.5.3 内部沟通
使用什么资源 a办公设施、电脑、电话
b 内外部网络系统
由谁实施 总经理 各部门
输入
a 沟通需求
a 各种质量 问题
b 质量业绩 和水准
b 5.5.1C.1
信
沟
定
信 息 接 收
息
分 类
通 方 式 确 定
生 产 过 程
检 验 与 标 识 防
包
装、
输出
交 付
a合格、符合客户要
（
求的产品
安 排、
b满足产品要求、交
控
护
检
期要求
制
（ 召 回
验、 安
c生产记录和检验记
装
录
计
变
划）
更
追 溯
过程的测量评价指标
a生产计）划达成率
b投入产出率 c机器开动率、过程能力CPK d产品生产合格率
7.5.3 标识和可追溯性
业
d)产品要求被各相关
部门接受
e)新产品开发申请
f)追踪问题7.2.2C.1
方法/程序/技术 合约审查程序
过程的测量评价指标 销售增长率、销售额 客户服务投诉率、
7.2 与顾客有关的过程
使用什么资源 a会议、文件网络系统 b办公设施、电脑、传真、 电话
输入
a)顾客退货 b)顾客不良反馈或
不满意 c)产品环保要求
量 管 理 策 划
息 的 收 集 与 分 析
质 量 策 划
5.4. 2C.
1
长 期 质 量 策 划 分 解
5.4.
实 施
量 管 理 策 划 变 更
5.4.
2
输出
年度、中长期业 务计划结果/更 新、质量目标及 过程指标、部门 业务计划、持续 改进措施 5.4.2C.1
1C.
1
方法/程序/技术
过程的测量评价指标
Process Design and Development
Production
由谁实施 PM
DCC、QA
Service Phase Out
输入 a生命周期管理要求 C.1/C.3
a软件生存期管理要 求
a追溯要求
技技 术术技技技技 状状术术术术 态态状状状状 管确态态态态 理定标控记审 计项识制实核 划目
过程的测量评价指标 销售增长率、销售额 客户服务投诉率、
设计和开发过程举例
修改
设计输入
评审
合同 高层 评审 管理
内部/外部 改变
R 需要记录
指定责任和
开发项目
权力
计划
设计开发策划
设计更改 控制
设计输出
OK
设计评审 R
设计验证 OK R
OK
Q？
设计确认
R
产品发行
7.3设计和开发理解(2）
产品要求和确定过程 7.2
过程方法举例
4.2.3 文件控制
使用什么资源 a计算机、复印机、资料柜、网 络各项管制用章
由谁实施
DCC 工程部 其他各部门/车间
输入
a质量管理体系标准和
要求
b公司内部技术规范 c外部客户提供的各项 工程规范、技术规范 等4.2.3C.1 d适用的法律、法规要 求
文 件 申 请 决 定
编 制 、 审 核 、 批 准
4.2.4 记录控制
使用什么资源 计算机、复印机、资料柜
由谁实施
DCC 其他各部门/车间
输入
输出
a 公司的各项质 确
量记录
定
b 供货商所提供 记
的质量记录
录
c 顾客所提供的 的
各项质量记录 类
d 相关方所提供 别
的各项记录
确 定 记 录 的 标 识
确 定 记 录 管 理 要 求
按 规 范 填 写 记 录
品程 设设 计计 开 发
7. 3
7.2
产
生
品
阶命
和量段终
过产提结
程 7. 升 管
确5
理
认
输出
1 工艺文件 2. 产 品 生 产 所 需 确 定
的生产过程
3.相应的文件和记录 4.材料的处理 5.剩余问题解决
主要方法/程序/技术 1生命周期管理程序 2.工程变更控制程序 3.新产品导入程序