简述最新锅炉软化水处理解决方案
锅炉水处理中存在的问题及解决措施
锅炉水处理中存在的问题及解决措施摘要：在我国工业化经济快速发展的前提下，锅炉行业的应用范围也在呈现出逐年提升的良好状态。
而锅炉水的处理能够直接的影响着锅炉的使用寿命和是否能够正常运行，因此锅炉水的处理在锅炉使用的过程中起到了非常重要的作用。
但是，就目前来看，在很多的企业中因为锅炉水处理的过程不标准，而造成锅炉事故的现象频繁发生。
因此，人们对于锅炉水处理的问题也是非常的关注。
本文主要分析了锅炉水处理过程中存在的相关问题，并且根据相关问题又提出了对应的措施方法，希望能够为锅炉水处理的过程中提供参考性的意见或者是建议。
关键词：锅炉水处理、存在问题、解决措施引言：锅炉水处理对于锅炉来讲起到的非常关键性的作用，不仅能够有效地将锅炉中的杂质进行处理，而且在很大程度上确保了锅炉的稳定运行。
因为锅炉在运行的过程中想要能够有效地节约能源，就需要对锅炉进行定期的清理，以便于锅炉能够安全、节能的稳定运行下去。
一、锅炉水处理存在的问题（一）锅炉水处理工作得不到重视大多数的工业企业在生产的过程中往往离不开锅炉的有效支持。
因此锅炉水成为能够有效支撑锅炉正常运行的首要因素。
想要锅炉能够正常的运行离不开锅炉水的有效保护。
但是锅炉水在处理的过程中不仅过程比较繁琐，而且还要耗费大量的资金，所以，锅炉水处理的问题往往不被企业所重视。
他们认为锅炉水处理工作是一项可有可无的内容，每当锅炉需要进行处理换水时或者是根据相关要求加入定量的化学试剂进行清理时，都没有按照相关要求来进行严格的执行。
时间久了，锅炉水得不到很好的处理，就会在锅炉的内壁上形成厚厚的水垢，情况严重的还会对锅炉的内壁造成腐蚀现象。
[1]。
（二）锅炉水处理方法不合理有些企业单位为了能够最大程度的减少企业的成本开支，在进行锅炉水处理的过程中没有利用科学合理的方式对锅炉水进行监测分析，最终导致在对锅炉水进行处理的过程中使用了质量不合格的除垢剂、电子防垢仪等进行锅炉水处理工作的开展，这种操作方式不仅不能够将锅炉内的水垢和腐蚀现象进行解决和处理，而且还降低了锅炉的使用年限。
除碱软化方案
方案一：除碱软化水设备1.人们通常所说的软水器，即钠离子交换器，仅能去处原水中的硬度成份(Ca2+、Mg2+)，而不能除去碱度成份(HC03—等)。
因此，经过软水器处理的水仍然含有碱度。
含碱度过高的软化水进入锅炉内，在高温高压作用下，其中的重碳酸盐被浓缩并发生分解和水解反应，致使炉水中的苛性碱(NaOH)浓度大大增加，其反应如下：Na2C03—2NaOH+C02NaHC03—2NaOH+C02这种情况不仅造成锅炉水系统的碱腐蚀，蒸汽品质恶化，排污量增大，而且引起蒸汽和冷凝水系统的酸腐蚀。
从而危及锅炉的安全运行，加大锅炉的运行成本，缩短锅炉与管道的使用寿命。
所以，通常原水碱度高于2mmol／L时，需进行除碱软化水质处理。
2.除碱软化工艺与原理自动除碱软化水处理系统是本公司针对我国广大的高碱度地区锅炉用户而设计的新一代水处理系统。
该系统采用氢—钠一体的除碱软化原理，其工艺流程如下：交换柱中选用了弱酸性氢型阳离子交换树脂用以除去进水中的碳酸盐硬度和脱去碱度，将碱度转化成二氧化碳(C02)。
即：2RCOOH+Ca(HC03)2→(RCOOH)2Ca+2H20+C02↑2RCOOH+Mg(HC03)2→(RCOOH)2Mg+2H20+C02↑反应生成的二氧化碳(C02)排掉，其出水再经交换柱中的强酸性钠型阳离子交换树脂除去非碳酸盐硬度。
即：2RNa+CaS04→R2Ca+Na2S042RNa+MgS04→R2Mg+Na2S043、产品特点：3.1 自动除碱软化水处理器对锅炉补水有极强的针对性。
该系统交换柱选用弱酸性氢型阳离子树脂，树脂交换容量大、制水周期长，在除碱的同时已将很大部分硬度(约30—50％)去除。
因此，大大减轻了交换柱的负荷，整个氢钠一体系统就如同一个双极软化系统，很好地适应了高碱、高硬地区锅炉水处理的要求。
3.2交换柱采用多路阀实现自控再生，使系统先进的设计与复杂的控制得以全面、可靠地实现。
简述锅炉软化水工程技术方案
简述锅炉软化水工程技术方案1、锅炉软化水设备的定义: 锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
2、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器），将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低. 锅炉软化水设备工程工作时，当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能.硬水转换化水的化学方程式：钙的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3镁的去除： MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO33、锅炉软化水设备控制阀类型:〈1>、半自动（手动)控制阀<2>、全自动流量型控制阀<3>、全自动时间型控制阀4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中.C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加,造成某次再生的效果不佳.E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因:a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求反渗透的故障排除反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一：标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量; 标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高; 压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大;下面将详细的讨论上述三种主要故障.一、标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低，可根据下面三种情况寻找原因: RO系统的第一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积； RO系统的最后一段产水量降低，则存在结垢污染; RO系统的所有段的产水量都降低，则存在污堵; 根据上述症状,出现问题的位置，确定故障的起因，并采取相应的措施，依照“清洗导则”进行清洗等。
锅炉水软化处理方法及标准
锅炉水软化处理方法及标准1．原理：<br>在碱性溶液中(PH=10-11)，乙二胺四乙酸二钠（EDTA）能与水中的钙、镁离子作用生成离解度极微的络合物（Ca2+ LOG K=10.96；Mg2+ LOG K=8.69)，而指示剂铬黑T的镁铬合物(LOG K=7.0)为葡萄酒红色，游离的铬黑T为纯兰色，由此判断滴定的终点。
其反应过程是先与钙作用：<br>Ca2+ + H2Y2- = CaY2- + 2H+ <br>其次是镁：<br>Mg2+ + H2Y2- = MgY2- + 2H+<br>当滴定接近终点时，EDTA就从镁与铬黑T的络合物中夺取镁离子：<br>HIn2- + Mg2+ = MgIn- + H+ <br>兰色葡萄酒色<br>MgIn- + H2Y2- = MgY2- + H+ + HIn2- <br>Ca2+ 和铬黑T生成的络合物不稳定，所以只有当水中存在Mg2+ 时才能用本方法测定。
<br><br>2．试剂：<br>2．1 [c (EDTA)= 0.02mol/L] (EDTA) 溶液：3.722 克EDTA溶于蒸镏水，稀释至1 升。
<br>2．2 铵盐缓冲溶液(PH=10.0)：70克氯化铵溶解于200 毫升水，再加入568毫升(25-28%) 氨水，用蒸镏水稀释至1 升。
<br>2．3 铬黑T 指示剂：<br>2．3．1 溶解0.2 克铬黑T于15 毫升三乙醇胺及5毫升无水乙醇(储存三个月)。
<br>2．3．2 溶解0.4 克铬黑T于100 毫升甲醇中(储存一个月)。
<br> 2．4 30%(V/V)三乙醇胺乙醇溶液<br><br>3．实验步骤：<br>3．1 准确量取25 毫升水样(软水)于250 毫升锥形瓶中，加入2 毫升三乙醇<br>胺溶液。
锅炉软化水设备给水质量要求及处理方案
锅炉软化水设备给水质量要求及处理方案1、锅炉补给水的质量要求：使用合格的补给水，是锅炉能够安全、经济、可靠而稳定运行以及产出合格的蒸汽和热水的前提。
锅炉补给水水质不良，会导致形成水垢、受热面金属由于高温而损坏、降低热效率、增加化学清洗次数和锅炉金属的腐蚀，并且由于锅炉水中含盐量的过高产生汽水共沸现象而导致蒸汽品质的恶化。
采用锅炉软化水设备就可以轻松解决此项难题。
2、锅炉补给水的水处理方案：钠离子交换软化法预处理(进水浊度>5mg/L) —→ 钠型强酸性阳离子交换—→软水池/箱—→用水点保证水的残余硬度≤0.03mmo1/L，但不能够降低水的碱度，可用于低压锅炉补给水。
3、工作原理：全自动钠离子交换器是公司自94-99年生产由我国著名水处理全自动钠离子交换器第二代产品的基础上，根据多年来广大用户的反馈意见和建议，改革创新，精益求精，研制生产的软化水处理新产品。
该系列产品保持并发扬了专利技术的先进性和一切优点，完善且克服了其十字轴偏心、水质不稳、混盐、串生水及维修率高等不足，各项技术性能均较以往产品和其他同类产品有了很大提高，是专利产品在生产实践中的一次技术进步。
该系列产品以其更加稳定可靠，简单实用，高效节能的新特点，赢得了广大用户的普遍赞誉。
该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺、浮床型。
其设计及交换、自控、再生三个系统为一体。
交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成，自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业;再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。
4、设备特点1、自动控制、连续产水、操作简便、安全可靠。
2、适应性强，对高硬度水≤20mmol/L,一次可软化至残余硬度≤0.03mmol/L。
3、再生时间短，树脂用量少，盐耗低，水质稳定，运行费用低。
4、设备重量轻，结构紧凑，设计合理，占地面积小，不需备用设备，不需另设盐池、盐泵和压力溶盐器，投资省。
20吨双头软化水方案(新)
20吨/小时锅炉水处理方案1.出水要求1.1 出 水 量：20m3/h（产水量以25度水温为基准）1.2 源水硬度： 8.0 mmol / L ( 400 mg / L )1.3 出水硬度 ≤0.03mmol / L1.4 产水用途：锅炉用水1.4 技术指标：按工业锅炉水质标准（GB1576-2001）而制定。
2. 设计依据根据我国工业锅炉水质标准（GB1576-2001）规定，蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水，一般应采用炉外化学处理，水质标准应达到总硬度≤0.03mmol/L，根据水样化验情况，原水硬度约为 400 mg/L,即 8.0 mmol/L，锅炉进水必须进行软化处理。
水中含有钙、镁离子及杂质等，直接进入锅炉后，不断蒸发、浓缩，达到过饱和程度时，在锅炉的金属表面上，以固体析出沉淀物硫酸钙、硫酸镁、硅酸钙等，称之水垢，水垢可能会造成以下危害：1．水垢的导热系数小，结垢后会使受热面传热情况恶化，降低锅炉热效率，浪费燃料；2．金属的热量不易传递给炉水，温度急剧升高，从而导致受压部件过热变形，鼓疱，甚至爆破；3．水管结垢后，破坏正常水循环，易造成爆管事故；4．结垢后需经常停炉清洗，增加检修费用，耗费人力、物力，且经常使用机械、化学方法除垢，会使受热面受到损伤，缩短锅炉使用年限。
故如在天然水进入锅炉之前将其软化，除去钙、镁离子，可避免水垢产生。
全自动软化水设备是采用钠树脂（NaR）将原水中的硬度成分Ca2+、Mg2+置换出去，使原水得到软化，其反应为：2NaR + Ca2+（Mg2+）=== R2Ca（Mg）+2Na+当树脂吸附到一定量的Ca2+、Mg2+后失效，用饱和盐水（NaCl）浸泡恢复其交换能力（再生），其反应为：R2Ca（Mg）+2Na+=== 2NaR + Ca2+（Mg2+）再生过程包括：反洗（松动树脂层）—— 吸盐慢洗—— 置换（用Na+置换Ca2+、Mg2+）――正洗（将Ca2+、Mg2+冲净）—— 注水（为下次再生准备）。
软化、除盐与锅炉水处理
求深度软化的场合。
石灰软化法
CaO H2O Ca(OH) 2 CO2 Ca(OH) 2 CaCO 3 H2O Ca(HCO 3 )2 Ca(OH) 2 2CaCO 3 2H2O Mg(HCO3 )2 2Ca(OH) 2 2CaCO 3 Mg(OH)2 2H2O
水排出。
碱类处理：利用碱类软化药剂
使水中钙镁离子形成碳酸钙及
①
氢氧化镁水渣。
沉
淀
法
磷酸盐处理：利用磷酸钠盐软
化药剂使水中钙离子形成磷酸
钙水渣，借排污排除掉
• ②溶解法
• 向水中投加螯合剂把可能产生结垢的钙、镁离子等螯合起来，
使之稳定在锅水中。
• 常用的螯合剂为EDTA。
2、缓蚀处理
• 溶解氧的存在会造成锅炉炉体的腐蚀
谢 谢！
及汽水共腾和发沫等危害。
• 锅炉给水的处理过程可分为锅外处理与锅内处理两个部分。锅
外处理指锅炉补充水的混凝、沉淀、过滤、软化及除盐等过程； 锅内处理是指向锅内直接投加药剂，利用药剂在锅内部发生的 反应来解决处理问题。
1、阻垢处理
• 向水中加入软化药剂Biblioteka 水中结垢的成分从锅水中沉淀为水渣，
并同时投加有机分散剂，以利于这种水渣的流动，最后借排污
• 阳离子交换树脂带有酸性活性基团，可分为强酸性和弱酸性两
种；阴离子交换树脂带有碱性活性基团，可分为强碱性和弱碱 性两种
离子交换的选择性 • 强酸性阳离子交换树脂 • 弱酸性阳离子交换树脂
• 强碱性阳离子交换树脂 • 弱碱性阳离子交换树脂
• 在高浓度溶液中，浓度的高低则成为决定离
锅炉软化水方案
小标题1：引言背景在许多工业生产过程中，锅炉是一个非常关键的设备。
然而，由于水中的硬度物质会引发锅炉内部产生水垢，并严重影响锅炉的工作效率和寿命。
因此，软化水处理方案被广泛应用于锅炉水处理过程中，用于有效降低水中硬度物质的含量。
目的本文将详细介绍锅炉软化水方案，包括软化水的原理、软化水设备的选择、软化水工艺流程以及软化水后的优点和注意事项。
通过了解软化水处理方案，读者将能够更好地理解锅炉水处理的重要性，并了解如何选择适合自己生产过程的软化水方案。
小标题2：软化水的原理什么是水的硬度水的硬度是指水中含有的钙、镁等碱土金属离子的含量。
硬度物质会导致水垢的形成，影响锅炉的热传导能力，降低锅炉的工作效率。
因此，软化水就是通过去除水中的硬度物质，使水变得更加适合锅炉使用的过程。
软化水原理软化水是通过使用离子交换技术来实现的。
软化剂通常是带有阴离子交换功能的树脂，如钠树脂。
当水流经过软化剂时，其中的钙、镁等硬度物质会与树脂上的钠离子交换，从而减少水中的硬度物质含量。
小标题3：软化水设备的选择软化水设备类型常见的软化水设备有离子交换器和反渗透设备。
离子交换器是目前最常用的软化水设备，可以通过树脂交换硬度物质。
而反渗透设备则是通过压力驱动水通过半透膜来去除硬度物质。
选择适合的软化水设备需要考虑许多因素，如水质、处理需求和预算等。
软化剂的选择软化剂的选择也是软化水设备的关键因素之一。
常用的软化剂有钠树脂和钙镁交换树脂。
钠树脂可用于处理一般工业用途的软化水，而钙镁交换树脂则适用于更严格水质要求的场合。
小标题4：软化水工艺流程进水预处理在软化水处理之前，通常需要进行一些预处理步骤，如除杂、除铁等。
这些步骤可以减少其他杂质对软化水设备的影响，提高软化水效果。
软化水设备工艺软化水设备的工艺一般包括预处理、软化剂交换和再生等步骤。
在软化剂交换步骤中，水流经过软化剂，硬度物质与软化剂进行交换。
当软化剂饱和时，需要进行再生步骤，将软化剂上的硬度物质去除，从而恢复其软化能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
简述最新锅炉软化水处理解决方案原水在进入锅炉前，需经过软化处理，离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。
锅炉软化水设备提供良好之软化作为锅炉用水，是必要之做法，可减少处理剂之用量，并可保持炉内清洁。
锅炉用水处理技术方案
A、化学处理：
水源自河川、湖泊或地下层取出后，常混有泥沙、悬浮物、杂质、油脂等不纯物，常需添加凝集剂，助凝剂或消毒剂将它先行去除，达到水质净化之目的。
B、物理处理：
1、石英沙过滤处理：
可将原水中之砂石、污泥、悬浮物有效去除具有水质净化作用。
2、活性碳过滤处理：
可将原水中之有机物、臭味、残氯有效除去。
3、除铁锰砂过滤处理：
可将原水中之铁离子、泥砂、杂质有效去除，如原水铁离子含量过高，而需在前段搭气曝塔装置。
C、软化处理：
原水在进入锅炉前，需经过软化处理，离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。
提供良好之软化作为锅炉用水，是必要之做法，可减少处理剂之用量，并可保持炉内清洁。
D、脱矿处理：
指原水经阴阳离子交换树脂或R、O逆渗透处理后，将水中溶解
性矿物盐类绝大部份除去，此水质极为纯净，唯设备费用较昂贵，操作成本高。
炉内处理：
炉内处理是指添加化学处理剂来改善原水中杂质对锅炉产生的
危害，保证锅炉的正常、安全、经济的运行。
锅炉水净化设备
反渗透是目前最微细的过滤系统。
反渗透膜可阻挡所有溶解的无机分子以及任何相对分子质量大于100的有机物，水分子可自由通过薄膜成为纯化之产物。
溶盐的脱盐率为95%，甚至可达到99%。
TFC复合膜由三层组成：第一层为脱盐层，由芳香聚酰胺制成，
厚度0。
2цm(2000A);第二层为微孔聚砜，孔隙约150A，厚约为40цm;第三层为聚酯支撑网，厚约120цm，反渗透应用相当广泛，包含海水及苦咸水的脱盐以供饮用，废水再利用，食物与饮料的处理，生物医药中的分离程序，家庭饮用水以及工业用水的纯化。
同时，反渗透也经常被用于半导体工业、电力工业(锅炉供水)及医药/实验室等的超纯水制造。
在离子交换之前使用反渗透可大量减少离子交换系统的操作费用与再生频率。
水处理设备主要用途
苦咸水、海水淡化
锅炉补给水
食品、饮料用水
宾馆、社区、机关直饮水
锅炉出水水质要求
电导率≤10μS/CM(达到GB17324-98标准)
四、产品规格(可选)
0.25T/H-150T/H
五、产品功能
自动化的控制系统、人机界面、PLC可编程控制器、系统保护装置等
美国AUTOTROL多路阀：全自动软化器置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。
同时，又把相关信息同步反馈回电脑，系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时机构，使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行。
全自动软化器微电脑可根据用户的需要进行优化预置。
可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。
任何时刻，都可以将全自动运作切换为人工再生，以满足运行中的不同需求。
多路阀特点：1、不用电源，杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装。
2、不要求使用者具务专业知识，真正属于“傻瓜全自动”全部管理只是定期加盐。
3、全部是双罐系统一用一备，可一天24小时连续出水。
4、流量型控制，确保了运行的经济、可靠。
5、逆流再生，且再生用软化水，实现了低盐耗、低水耗、高质量出水。
6、维护简单、故障率低。
全自动软化水处理设备处理水量0.5吨/小时----数百吨/小时。