化工厂实习报告要点
一、前言
1．实习性质
生产实习是高等工科院校理论联系实际，培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要组成部分。是学生接触实际，了解工厂，热爱自己的专业，热爱未来工作，扩大视野，并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。
2．实习目的
作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。
在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。
同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。3．实习要求
(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法；
(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点；
(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理；
(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识；
(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况；
(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。
4．实习内容
(1)工艺流程部分
参观和学习一个特定的化工产品生产过程，了解和认识将化工原料转化成合格的化工产品所需要的各种加工过程，并了解这些加工过程与其所组成的工艺流程之间相互的关系。
在掌握实习车间（或工段）的工艺流程图的基础上，分析工艺条件的选择，熟悉实习场所的主要设备的名称、型号、结构。
(2)生产设备部分
针对化工生产中的单元操作和反应过程，详细了解这些设备的基本结构、工作原理和在生产中的作用，以及它们所包含的学科内容。
了解和识别实习场所的各种化工设备，如各种类型的开炼机、硫化机、填料、密炼机、压延机、挤出机等主要化工设备。
(3)控制方法与手段
化工生产都是在特定的条件下进行的，学生应认真了解实习场所的各种温度、压力、填料、组成等各种操作参数的显示监测及控制方法，特别应注意了解生产中的各种调节手段。
二、凯迪西北橡胶有限公司简介
凯迪西北橡胶有限公司(Kai Di Northwest Rubber Co.,LTD)是原西北橡胶总公司及其下属的西北凯迪公司资产重组而成立的国有独资公司，隶属于陕西延长石油（集团）有限责任公司，是西北地区综合实力最强、规模最大的橡胶工业企业，是中国橡胶工业协会副理事长单位，全国橡胶制品分会理事长单位。本公司专注于军工级民用橡胶制品的研发、制造机销售企业，五十年专业背景，在中国橡胶制造产业首屈一指。
主要产品简介
胶板型材系列：胶板型材防腐衬里胶板纯胶管
胶板：主要用于军工、航空、工业及建筑等行业。
胶布制品系列：变压器隔膜胶布救生筏聚氨酯输油管线游艇橡皮舟贮运容器。
胶布：胶布（橡胶涂覆织物）按不同用途，用棉或合成纤维作骨架，经涂覆不同类型的橡胶制成。
胶带纸品系列：三角带印花胶带纸浆过滤胶带。
胶管制品系列：超高压钢丝缠绕胶管夹布胶管棉线编织胶管通用钢丝编织液压橡胶软管
超高压钢丝缠绕胶管：
结构:内胶层: 耐油合成橡胶增强层:2-4钢丝缠绕外胶层: 耐油、耐磨、耐天候老化合成橡胶
应用：适用于普通液压液体、原油、燃油和润滑油。
密封制品系列：POC柜用橡胶用密封带航空橡胶薄膜气密胶带橡胶零件油气田用封隔胶筒贮罐密封制品贮气柜用橡胶密封膜。
其他：混炼胶胶黏剂聚氨酯储油聚氨酯输油管道
胶黏剂：胶粘剂系混炼胶溶于有机溶剂中的一种溶液，按其种类不同供粘合橡胶、金属、纤维、玻璃、木材及其它材料和作橡胶制品的防护层用。
荣誉
凯迪西北橡胶有限公司荣获国家特等奖1项,国家专利三项,国家、部委和省级科技成果21项，重大科研成果200余项。主要有国防科技工业协作配套先进单位、参与高新工程某重点型号研制、海军装备质量管理体系合格证、一级承制单位、为神五成功飞行做出重要贡献、国有资产统计工作先进集体、中国橡胶工业协会会员证、全国工业产品生产许可证、二级保密资格单位证书、石化企业质量检验机构认证、为神六发射成功做出重要贡献、国家科学技术进步奖证书。三、各分公司简介
一、凯迪西北橡胶有限公司胶料加工分公司
公司简介：
胶料加工分公司隶属于凯迪西北橡胶有限公司。是公司混炼胶专业生产基地，产品包括：军工用、航空航天用及工业品用混炼胶，品种繁多、门类齐全，年混炼胶生产能力4000多吨，产品远销到国内各个省市。
胶料加工分公司生产的九大类，数百个规格的混炼胶被广泛应用于各个领域，包括军工用和工业品用两大类混炼胶。其中，军工混炼胶广泛应用于航空，航天及武器装备等领域，质量稳定，曾多次为我国航天科研配套。
工业品混炼胶主要用于：高、中、低压钢丝编织胶管，石油钻探管，风水管及液压支架，密封圈，三角带等产品。主要原料：⑴橡胶⑵配合剂
⑴橡胶
弹性体:在很小的力的作用下产生形变，当力消失后形变恢复。橡胶属于弹性体。
⑵配合剂
硫化剂
促进剂
硫化体系配合剂活化剂
防焦剂
炭黑
补强剂白炭黑（SiO2）
高分子（树脂）
主要设备：
凯迪西北橡胶有限公司胶料加工分公司主要设备及其型号：
密炼机：XMY-90 卧式胶浆搅拌机：130L
球磨机：C0670-5 双辊球磨机：5L
三辊制膏机：3GM-1 圆鼓筛选机：Φ400-1340
翼轮粉碎机：Φ300mm 离心通风机：9-19-NO8B
开炼机：XK-450 高温开炼机：SK-550
滤胶机：XJL-115A 胶片冷却机：XGL-600-90L
胶片冷却装置：JL-900 压片机：XKY-610
1.开炼机
工作原理:
在开炼机中，胶料在与辊筒摩擦力的作用下，被拉入两辊筒之间的间隙，胶料受到强烈的挤压和剪切，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶
内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分掺和均匀，从而达到加工胶料的目的。
2.密炼机
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。
3.滤胶机
挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。
工艺流程：
橡胶混炼
加工配合母链过滤加硫磺混炼胶
配合剂
二、西北凯迪航空航天橡胶制品有限公司
公司简介
公司主要生产橡胶板、海绵胶板、纯胶管、型材、胶液、胶布、橡胶密封膜、航空薄膜等产品，还承担着飞机软油箱和变压器隔膜等产品的半成品供应。
主要设备
1.鼓式硫化机
2.压延机
3.平板硫化机
4.炼胶机
5.涂胶机等
工作原理
1．1100x1400鼓式硫化机
该设备主机采用变频调速，压力带具有自动纠编功能，轴承采用稀油间隙润滑，硫化鼓线速度高，制品厚度可调范围大，单位压力大，质量可靠，生产效率高，主要用于军工用高精度胶布，胶板，胶带的制造。
硫化三种方法：罐式硫化（蒸汽流）
鼓式硫化（高温、高压）
平板硫化（高温、高压）
硫化三要素：温度、压强、时间
鼓式硫化剂和平板硫化机相比其主要特点：使得输送带的硫化工序连续化便于与成型工序连接起来，输送带表面光洁厚度均匀内部致密无二次重复硫化的接头，无接头的暗棱且实现环形无接头硫化。鼓式硫化机的产品质量好且伸长稳定，投资和占地面积均比平板硫化机小。由于硫化连续进行故可实现自动化作业不仅操作人员可以减少，其劳动强度也可以大大降低。
3.平板硫化机（1200×1200）
将加有发泡剂的天然胶按照模具的规格放入硫化机中，在规定的温度及压力下进行硫化，主要生产海绵橡胶。
硫化过程：
一段硫化条件：15MPa 120o C 产品成型
二段硫化条件：5MPa 143o C 生成成品
海绵橡胶：主要用于减震、密封。
胶板工艺
胶料出片裁片硫化
胶合出片裁片硫化
夹布：布干燥涂胶
三、凯迪西北橡胶有限责任公司密封件分公司
公司简介
凯迪西北橡胶有限责任公司密封件分公司是通过新时代质量体系认证的企业，本公司是专业研发生产各类军品橡胶密封制品的企业。公司主要产品有“O”型圈，“Y”型圈，“V”型圈，“L”型圈，防尘圈，油封，斯特封，橡胶空气弹簧，油田封隔器胶筒，扶正器，膨胀胶管，特殊胶辊，航标橡胶减震垫，航天航空膜片，高压绝缘套，变压器用各类橡胶件，火车V型橡胶轴箱弹簧，大型柴油机减
震器，火箭发动机烧蚀衬里，武器电缆硫化插头，飞机登机门，货舱门等型中空密封圈，各类军用民用胶板，纯胶管，型材，研制生产氟橡胶，硅橡胶，乙丙胶，丁苯胶，丁基胶，氯丁胶，丁腈胶，氢化丁腈胶，硅氟橡胶制品等百余种类，上万种规格。
(一)硫化车间
根据制品需要剪裁成各种大小不一的胶料，然后置于模具中进行硫化生产出产品。（环状、圆盘状等）
(二)镀铜组
1)草酸钠镀铜室内温度 18o C-35o C 湿度 70%
2)浓硫酸+重铬酸钠酸洗槽
打磨镀件表面露出铜面放入装有草酸钠液体的电渡槽中，各镀件不能相互接触，然后调节温度与电流开始电镀。
3)高温烧结炉（镀铜仪控）
对于某些需要二次硫化的产品进行硫化，控制温度和压力作用相应的时间。
镀铜： 1纯胶组件 2金属组件
金属组件脱脂、除油拨砂清理（用汽油）烘干150o C、25min（保温箱）冷却
四、双西车间
车间简介
双西公司是凯迪西北橡胶有限公司改制组建的二级。公司现有职工200余人，其中各类中、高级技术人员30多人，具有很强的开发、设计、实验、检测能力。公司生产的耐高、中温，耐多种介质等系列布纹、光面钢丝增强液压橡胶软管，曾连续三次获得国家最高奖银质奖。年生产能力400万自然米以上，产品广泛应用于航天、航空、兵器工业、汽车工业、煤炭、工程机械等行业。
公司现有从美国、日本、英国等国家引进具有国际水平的编织生产线五条，国产生产线十六条，冷喂料挤出生产线三条，包塑生产线一条。公司具有完善的脉冲试验机、臭氧化机等进口检测设备。
公司于2003年通过GB/TI9001—2000(DT ISO900—2000)质量体系认证。2003年3月通过GB9001A—2001军工产品质量体系认证，2007年元月通过矿用产品安全标志认证。
一、压出区
主要设备
切管机ф320
冷喂挤出机 GS-120VAK
皮带牵引机 POQY160-BS-25
流程：芯子冷喂挤出机中包胶冷却牵引缠绕
芯子：起支撑作用
二、国产编织区、进口编织区
主要设备
钢丝编织机 2G20锭 2G24锭 G36锭
锭：表示编织机上安装的线圈数。锭数越大，所需铜线股数越多，生产出的钢丝编织管越粗。
全自动低温发生器 FD-06
工艺流程
双层编织：给压出区生产出的产品编织一层钢丝，后包裹一层胶布，然后再编织一层钢丝
单层编织：只进行一次编织
三、包塑区
主要设备
带式牵引机 MC-10
冷喂鸡出机 GB-120VAK
激光测径仪 KSJD-A
单螺杆挤出机 SJ90×33B-13S
水环式真空泵 SZ-2
冷水机 LS-20S
带式牵引机（QY160）
主要参数：最大牵引速度 30m/min 最大牵引管材ф160mm
有效牵引长度 1500mm 驱动功率 2×1.5KW 水环式真空泵
作用：抽出冷喂机及单螺杆挤出机中的气体使包胶和包塑更为紧密。
工艺流程
<1>钢织管通过带式牵引机后，在通过冷喂机包附一层橡胶
<2>包裹完橡胶后再通过单螺杆挤出机包覆一层聚丙烯塑料
<3>包塑完成后，经过冷水槽进行冷却，再通过QY160型牵引机生成半成品
包塑作用：塑料起保护表面的作用，使管子在硫化过程中，高温环境下不变形
四、水布硫化区
主要设备
硫化罐 151o C 4MPa
工艺流程：包塑后硫化罐进行硫化
五、剥塑区
主要设备
剥塑机
包布机
塑料破碎机
工艺流程：
将硫化后的管子进行剥塑，然后粉碎，使之可以循环使用
包布和包塑原理一致，包布软管表面粗糙，包塑软管表面光滑
六、包装试压区
主要设备
液压夹持非标
工艺流程：
用一定的水压脱芯，然后试压，合格的包装生成半成品。
七、合股区
主要设备
钢丝合股机 BW –sl-1
镀铜钢丝ф0.3mm(高强)
工艺流程
将钢丝按所需股数合成一股。
主要产品简介：
钢丝编织胶管
○1超高压钢丝缠绕胶管
结构：内胶层:耐油合成橡胶增强层：2-4钢丝缠绕
外胶层耐油、耐磨、耐天候老化合成橡胶
应用：适用于普通液压液体、原油、燃油和润滑油
温度范围：-40℃—+100℃
执行标准：Q/XXC058—2003
○2石油钻探胶管
五、实习总结
24号-25号：胶料加工分公司
这两天我们第一小组来到的是胶料加工分公司，在这我看到了很多大型的机器，各种橡胶，以及各种混炼胶的生产过程。
该公司主要加工流程大体分为两种：密炼过程和开炼过程
密炼过程：将各种配料和填料以规定的比例加入密炼机中进行密炼，形成块状物然后进入开炼机进行塑炼，（塑炼过程是使原料混合均一的过程）用切口有无痕迹的方法判断混合均一后，切成一定宽度的片状通过含有滑石粉的肥皂水，然后进行冷却吹干，待达到室温后进行切片。
开练过程：将原料以及各种配料加入开炼机中进行塑炼，混合均一后进行切片，然后冷却
26号-27号：橡胶制品有限公司
这两天我们才参观了橡胶制品有限公司，该公司主要生产各种胶管、胶布、橡胶板、海绵橡胶、型材、航空薄膜等，与胶料加工厂相比，内容比较多，工种多样化。
对该公司有了初步的了解后，我觉得它们的主要工艺可分为以下几种：硫化、涂胶、压延、搅拌、挤出等。
制备海绵橡胶：对已加入发泡剂的混炼胶进行两次硫化，生成海绵橡胶。压力温度及时间是影响其的主要因素。
胶布：先对原布进行干燥，然后给其一面涂胶，两层胶布粘和后，给其上下表面涂胶，然后在干燥，使有些组分挥发，最后硫化。
管材、棒材：混炼胶经过热炼使其流动性能增加后，切片放入挤出机中，进行挤出，根据所安装的口型的不同生成各种所需的材料，然后冷却，最后硫化。
28号-31号：密封件分公司
28号和31号这两天我们进入了密封件分公司参观实习，该公司分为好几个组，有硫化车间、镀铜组、炼胶组、还有包装组。
来到每个车间我们都会看到一些新的东西，虽然这边也有硫化组，主要也是进行硫化过程，但是这边有很多不同的模型，生产出来的产品形状各异，就油封就有好几种样子用于不同的地方。大家对这都很感兴趣，看着大家争先恐后的问问题，就知道每个人都在很用心的学习。
由于对密封件的要求比较高，该公司还有好多质检人员，他们每人面前一个台灯，手里拿着产品，仔细地检查每个部位，看是否符合标准。真不敢想象他们在台灯面前这样盯着东西看一天是什么样子，会不会眼睛都花了。看来干什么都不是那么轻松地都需要付出努力和艰辛的，不过他们的精神确实值得我们学习，我们在学习上就应该有这种耐力和恒心，不是吗？
29号-30号两天休息时间，好多人都出去玩了，我们班也组织去老校区和咸阳湖转了转，大家玩的很开心，美丽的校园环境和清澈的湖水广阔的湖面给我们留下了美好的回忆。
1号-2号：双西公司
双西公司是我们参观的最后一个公司，该公司主要生产各种耐高、中压，及多种介质的橡胶软管。该公司分为好几个区：压出区、编织区、包塑区、水布硫化区、剥塑区、包装试压区及合股区。
一位师傅向我讲述了他们车间的大体流程如下：芯子包胶后进行钢丝编织成钢织管，然后对钢织管进行包胶包塑，然后硫化，硫化完毕后剥塑，剥塑完成后脱芯试压，包装。
其中芯子起支撑作用，形成最初的管状。聚丙烯塑料起保护表面和隔离的作用，使橡胶管在硫化时，两管不粘在一起，而保持原状态。硫化完后进行剥塑是个很好的循环使用的过程。
这个公司的生产线比较完整，比较连续。一个产品的好坏也就与他们的每道工序息息相关，只要有一个环节出现问题，那么该产品的质量就会受到严重的影响，因此团队的协作是至关重要的。
3号：技术人员答疑
今天是我们在厂的最后一天了，我们的实习以告一段落，早上该公司技术人员对我们在实习中遇到的问题给予答复。
大家还是那么踊跃的提问，会议整整持续了三个多小时，提问的同学也都得到了满意的答复。
六、实习感想
几经挫折之后，我们的实习终于定下来了，在咸阳凯迪西橡进行实习，虽然没有向大家向往的去北京，有点遗憾。不过在老师的不懈努力下，我们专业是我们院安排最早去实习的一个，这也应该算是非常庆幸的一件事了。在此对为我们实习四处奔波的老师们说声谢谢，老师：“您辛苦了”。
为期两周的实习结束了，我学到了好多课本上学不到的东西，同时更进一步的了解到了橡胶加工方面的具体工艺。本次实习是对我们理论知识的印证，同时也为我们以后走上工作岗位做了铺垫。
这是我们第一次进入大型的工厂进行实习，虽然以前在大二的时候有过一次金工实习，但两次实习的感觉相差很大。上次全是自己动手在做，都是些机械的加工过程，虽然每天感觉有点累，但是心态上还是很放松的，并没有把自己当作一名工人，只是觉得是在完成任务，一点也没有得到思想上的重视。可是这次就不同了，在校外实习而且还是大型的工厂，并且我们马上就要面临毕业找工作了，因此对这次实习相当的重视。通过这次实习我学到了一下几点重要的东西：一、团队精神二、吃苦耐劳三、勇于创新
这次实习让我认识到了作为一名普通工人责任的重大，一个工厂工人的工作态度及责任心直接关系到工厂所生产的产品质量的好坏。因此工作不再是一个人的事，而是整个团队或整条生产线上所有工人的事。他们工厂采取责任到人的方
法，每个人在自己所生产的产品商标注明自己的名字，实现前工序要对后工序负责，因此保持团队的协作精神至关重要。我们毕业后应该也会面临这样的问题，一个企业运营的好坏，不是一个人就可以实现的，需要全体员工为之付出努力，相信如果我们具备了团队精神，一定会为企业创造出佳绩。
学校的舒适生活让我们对工厂的作息制度有点不太适应，虽然大家每天最多只需要在工厂待五个小时，其实平均也就四个小时的时间，可大家还是会觉得有点辛苦。在我们参观的四个公司中，我觉得胶料加工是最累的，他们一直站在开炼机的旁边，进行割胶，打三角包，看他们个个累得满头大汗，不用问也知道是靠体力在说话。我们不用动手只是在旁边观察，有的同学都站不住，说腿太困了。想想这些师傅们不但要长时间站着，手里还得不停地干着，看来我们还是缺乏锻炼，不管干什么事情都得付出努力，吃苦受累是在所难免的，总不能说到了工作岗位之后哪天不想上班了，就不去了。相比之下学生时代还是最幸福的，不用想太多，不用为生计发愁，多美好啊！
实习的过程中，我还发现这么一个问题，就是该厂的设备普遍比较落后，好多工序都是手工的，这无疑增加了劳动量，减缓了工作效率。在胶料加工厂，我们看到了胶板胶料1704，S3708工艺的改进和提高油箱用胶料5871利用率，通过把开炼生产改为密炼生产，降低了劳动生产率，同时缩短了供货周期，为企业带来了一定的效益。由此可以看出，勇于创新敢于与发现新事物，对企业的运营很有利。想想如果该厂的设备及工艺如果可以再提升一个台阶，那么他们的效益岂不是会更好，现在是竞争社会，大家都在往好的方向发展，如果你落后了终将被淘汰。这就告诉我们无论在学习还是工作中都要勇于创新，不要只拘泥于表面。
我们在整个实习过程中和大家都与技术人员进行了很好的交流与沟通，这样保证了我们在整个实习过程中的“质量”。
虽然实习过程比较短暂，但我们学到了好多有用的东西，由于时间限制我们学到的东西很有限，只是对各公司的大体工艺流程有了一定的了解，至于更详细的掌握操作技能及专业性的东西，就得在以后的工作中慢慢摸索。理论知识是实践的基础，但实践应用与理论还是有很大差距的，所以说必要的实践基础还是相当重要的，只用理论与实际相结合，我们才可以达到学以致用的目的。
在以后的学习中我们要应加严格的要求自己，对自己所学的课程做到熟悉掌握，为以后在工作做好基础，将自己所学的东西充分的应用到实践当中，为企业创造出一定的效益。为社会做出应有的贡献。
化工厂工作人员安全学习心得体会三篇
化工厂工作人员安全学习心得体会三篇 化工厂工作人员安全学习心得体会三篇化工安全学习心得体会一一例例血的教训摆在我们眼前，更深深的印在我们心里。安全，这关系到我们每个人的问题，从来都不应该被我们遗忘。 但是安全应该怎么搞，用什么方式让大家来重视，一直是让我们思索的问题，赵总今年安全工作会议的讲话，对我们提出了许多要求，也让我们认识到了安全的重要性，生产要把安全放在第一位，这是毋庸置疑的。但是，安全不是背背文章就能搞上去的，如果上级领导感到的是巨大的压力，那么我感觉还是心态有问题，生产的前提就是保证各项安全，包括人身安全，财产安全，设备安全，物料安全等等等等。这是很正常的事情，就像吃饭前要洗洗手。从小就被教育吃饭前洗手，到了后来有条件就洗洗，没条件不想洗就不洗，再后来强制规定必须洗，这强制规定后反而让人觉得压力倍增的话，那就是心态有问题了。赵总对我们的希望越大，你们的压力就越大，或者你们被罚款了，通报了。后知后觉了。然后让我们每个人来全片背诵赵总讲话，在我看来，这没必要，也不会有很好的效果。如果能通过背诵一篇文章就让全公司的安全高度上升一个台阶，那么我们也不用花这么大人力物力来大搞特稿安全工作了。心情是可以理解的，方式是不可取的。如果仅仅是对赵总的个 -人 -崇 -拜到了要背诵他的讲话的话，那么鲁南的风气也到了一定的气候了。崇拜可以，盲目崇拜就算了吧。毛主席的时代已经过去，如果还是那种连个标点符号错了都不行的方式，那真是滑天下之大稽了。
安全工作，天天讲，天天做，在我的岗位上，每次上罐加水，我都想，是不是违章操作了 ?因为警示牌提示我，要带面罩，要带防毒面具，要带手套。但是这些硬件到底有几个 ?面罩我没见过，面具也不是人人都有。做不到专人专用。手套 ?冬天发过一次棉布手套，大街上不到 2 块钱的货，吹扫管道接触了水，烫个半死。然后又冻个半死。接触物料更别提了。安全要从小事做起，从点滴做起，从细微处做起。假如上次刑杰的事故，不是带着那么一双棉布手套，而是一双正儿八经的保护手套，那我想也不会有这么严重的后果。硬件设施都没做好，再积极的构建软件也不会有百分百的效果。鲁南的福利好，这是众所周知的，但是，我感觉每年发那些广告日历，完全可以变成一副能真正对我们的双手有防护作用的手套更实在一点。也更能温暖我们的心。 安全无小事，感谢领导给我这次能写出自己真实看法的机会。 化工安全学习心得体会二时间过的很快，一个学期的化工安全知识学习即将结束了，一个学期给我带来了许多感触，化工企业安全事故心得体会。让我感受到了任何企业成于安全，败于事故。无论我们在哪一个岗位，都应该认真学习安全知识。 企业成于安全，败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密
化工厂实习报告经典范文
化工厂实习报告经典范文 一、实习简述 XX年7月11日出发到化工厂理解实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队 老师和工人师傅的协助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感 性的理解，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的协助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢 老师和各位工人师傅的悉心指导。 二、实习过程介绍 7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅 给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很 多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她 讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注 意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生 爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气 等都极易造成事故。 我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天 工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工 厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视 的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。 12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，理解实习的理论部分全部讲解 完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。 13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们
没有看到那种自动化生产设备，看到的仅仅五六十年代的一些破烂的 设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的 钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能 见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相 当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我 们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突 地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习， 为社会主义的腾飞做贡献。 7月14、15是周末，休息两天。 7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在 巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的 h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这 么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。 7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷 矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12 点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验 室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过度析天平，但没使用过， 所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了， 还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。 我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电 子天平就充足使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多 少钱？
心得体会 培训心得体会 化工厂安全培训心得体会2020
化工厂安全培训心得体会2020 进入工厂工作安全一直都是我们厂关注的要点，作为一个普通员工，我接受了安全培训，学习如何规避危险，安全生产。 我们不需要为技术操心，每天上班都要及时完成每日工作即可，不能随意的遗忘工作任务，化工工作需要遵循工作步骤和顺序，而且在工作是，要做好预防工作，穿好防护服，这样做才能够避免出现危险，以前我认为进入到厂里工作，不需要考虑这些，这些安全都只需要工厂考虑就行。 但是进入到岗位上，虽然工厂做了很多准备，但是同样也有很多的安全注意事项需要我们注意和做好，不能全部靠工厂规范，因为在工厂很多生产管道和设备，需要更换，发现有泄露或者已经出现腐化，需要更换这些都是要注意的，一旦出现就必须要及时上报工厂。 在培训中，我了解很多化工安全知识，个人防护措施，以及在工厂的禁止事项要注意哪些事情等，比如我们上班不准吸烟，不准出现明火等，这些虽然有明确标语，但是为了安全，我们每天进入工厂都必须要把打火机放在场外，避免因为忍不住在工厂内抽烟。 一点出现这样的情况其他同事发现不及时制止，而且还各自做着自己的事情，一旦出现问题会波及伤害到众人的安危，因为经过了培训我们加强了对于工厂安全意识，想要提高生产就必须要提高去拿全，安全第一是我们工厂一直宣扬的口号，也一直在朝着这个方向前进，对我们新来的人都严格要求教导。 也正因为工厂对于安危的郑重以对让我明白了我必须要重视这
一点，注意到安全，如果因为自己的一些坏习惯伤害了自己伤害了他人，这就会让自己后悔不已，经过了培训，已经明白该如何去做，不会在生产中忘记安全，不会做任何有危害的事情。 化工生产过程中对于个人的素质和工作的认真态度还是非常高的，这要求我们必须不能犯错，犯了错容易出现很多的严重的问题，所以在今后的工作我可以更好的去做好工作，牢记安全记心中，生产不放松，做好日常基本生产，做一个符合要求的化工厂生产工人。 每个经过了安全培训的人都增强了安全意识，也明白了自己的安危的重要性，同时了解到工厂对我们的重视，宁愿花时间给我们培训安全知识也不随意的让我们直接去工厂去做，工厂是一个有良心有责任感的工厂，我们更加愿意为这样的工厂工作，应为这让我们看到了工厂对我们的尊重，对我们的关心。
化工企业安全事故心得体会
化工企业安全事故心得体会 企业成于安全，败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故，一次次提醒大家安全的重要性，这些惨痛的案例，无不折射出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷，我们安全管理的体系还是那么的脆弱！“安全就是效益”，这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规；其次养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿；勤于检查，及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多，习惯性违章较普遍，如果只在形式上讲安全，应付检查，那么即使是投入再大，付出再多，安全环境也不能得到本质改善，安全管理水平永远不能得到本质提升！如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全大堤。无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到
保证，身体免于伤害，财产免于损失。 让人人都来重视安全，时刻关注安全，将“安全生产”铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章，守安全生产之法！让人人都清楚地认识到违章就是走向事故，就是伤害自己、伤害他人，甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理，因为，或许一次小小的不经意的违章，就会造成很大的伤害或损失，就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点，那么我们的安全生产工作必能做得更好，我们的企业就能长盛不衰，我们个人就能在一个安全和-谐的环境中幸福生活。 无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点，是我们发展的根本保证，安全就是效益。假如我是一名安全员，我会把这种观点跟植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规；其次，养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿；第三，勤于检查，及时发现整改事故隐患。履行好安全员职责，做好总结，向上级多提合理化建议；最后，从戴好安全帽，扎好安全带，穿好工作服，开好作业票等这些点点滴滴的小抓起，做起，持之以恒。 一线工人是安全生产主力军，没有工人参与监督和管
化工厂实习心得(完整版)
化工厂实习心得 化工厂实习心得 第一篇： 化工厂实习心得体会 化工厂实习心得体会 201X年7月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，n-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下： 一、严格控制工艺指标 1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。 2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。 3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。 二、安全生产操作 1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品
是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。 2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。 3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。 三、注重配合协调 定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。 以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。 总结人： 彭勇 201X-3-27 第二篇： 化工厂实习心得 化工厂实习心得 201X年8月，本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同,被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作，其中有一年的见习期。这一通好吓!令花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起，跟随孟师傅。师傅其人身量不高，只是哪里都是圆圆的。除了小平头和
化工实习报告心得
化工实习报告心得 化工实习报告心得 .前言概述201X年8月31日，在我院领导老师的带领下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于： 针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备，后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税201X多万元，并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。201X年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过
工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这
化工厂安全培训心得体会
亲爱的朋友，很高兴能在此相遇！欢迎您阅读文档化工厂安全培训心得体会，这篇文档是由我们精心收集整理的新文档。相信您通过阅读这篇文档，一定会有所收获。假若亲能将此文档收藏或者转发，将是我们莫大的荣幸，更是我们继续前行的动力。 化工厂安全培训心得体会 化工厂安全培训心得体会1 这一次安全培训我们全体员工都参与了，在偌大的会议室里，我们所有人都屏住呼吸开始听。这是一次关于安全的培训，和我们每个人都是由直接密切的练习的。身处工厂之中，很多的方面都是需要我们自己去注意的，而安全更是一个值得关注的话题。所以这一次我能够感受得到大家都非常的认真，而我也打足了精神，仔细听培训老师说的那些问题，做好笔记，保证今后不出现类似的问题。 在培训的过程中，有一位老师说到了这样的一件小事，是说在以前有一位员工只是因为下班之前没有切断电源，差点就发生了火灾，还好有人及时发现，防止了这样危险情况的发生。看上去这只是一件小到不能再小的事情，而它能给我们带来的则有可能是巨大的后果，所以安全是无大小之分的啊，只有我们保持警惕，提高自我安全意识，才能够最大化提升我们身边的安全，不管是为自己还是为他人，都保证了一份安全。
在此之前，我看过很多新闻，以前那种电击的新闻是我最不敢去看的，因为画面实在太让人难受，所以自己也没有胆量去看。但是在我们的生活中，处处都是有潜在的危险的，我们必须要直面它，把安全意识放进自己的头脑里，才能够真正的和危险保持着距离。我们是一个大集体，每天都生活在一起，我们之中有安全意识强的，也有安全意识淡薄的，我想通过这一次培训，我们大家都会提升自己的安全意识了。 想要阻止危险事故的发生，就要从根本上解决，那就是从我们的思想上开始做到，保持安全距离，执行安全方式，维护安全环境。只有这样，我们才能真正的营造一个安全的工作区间，让我们可以更加安全，更加安心的工作。这是我们每一个员工所期待的，也是我们每一位员工必须做的。以后我会端正自己的安全态度，维护安全环境，做好自己的责任，为整个集体考虑！ 化工厂安全培训心得体会2 安全问题在化工生产过程中占据着非常重要的位置。因此我们格外注意和学习化工安全方面的知识,扬长避短,尽可能的让化工造福于人类并且将不必要的损失减到最小。本文主要介绍了化工企业安全生产的必要性、事故产生的原因以及预防措施。 在现代生活中，人类与化工的关系日益密切，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活，到文化艺术、
化工企业安全生产培训心得体会5篇
化工企业安全生产培训心得体会5篇 化工企业安全生产培训心得体会1 20x年x月x日，我院对全院职工进行安全生产知识培训，大力宣扬“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。通过专家们深入浅出地讲解，学员认真地学习了相关知识，学员们的安全理念、安全意识、风险防范能力与职业责任均得到了进一步加强，现将此次培训的主要工作总结如下： 一、领导重视，组织健全，是安全生产知识培训取得成功的保证。安全生产知识培训作为落实我院年度安全会议精神，广泛开展学习活动的一个重要组成部分，是提高员工素质确保安全目标实现的重要手段。院领导对培训工作非常重视，专门在早会上强调了各部门责任，并制定了培训方案和具体实施计划，并与院各部门进行了协商沟通，同时要求院各部门、科室积极配合培训工作的展开，督促各部门及全体职工参加培训，责任到人，培训过程严格按照计划进行。有了领导的支持和合理的培训计划做基础，整个培训过程中，员工积极响应，培训热情很高。培训主要由镇安办、医疗纠纷处置委员会等单位的专家负责。按照我院培训要求，授课人认真编写了相关教案，培训采取集中培训和讨论结合的形式，员工培训过程历时半天，共有38名员工参加，基本实现了安全培训率达到98%。
二、培训内容实在，形式多样，突出结合安全意识、安全风险及医疗实际，这次培训的教材以授课人根据公司要求编制的课案，针对工院实际情况，突出了医疗纠纷相关安全方面的内容。同时收集整理了培训知识手册等书籍作为补充教材，对员工灌输了先进的安全理念、介绍了应急救援机制的建立，传授了防火救生的方法与策略、医疗纠纷的防范等等。在培训授课中，授课人利用图片，通过生动的画面，详细的介绍相关的法律法规，并结合一个个真实的案例，给员工分析事故原因，教育大家防患与未然，提高预防事故的意识和能力，减少或杜绝事故发生。 三、严格考核，奖惩分明培训过程中，安全生产和[理小组对职工进行了严格地考勤，这次培训进行签到、点名。培训刚结束时再点名，防止与会人员半途退场。这次培训和员工的绩效挂钩，并对出勤率的学员给予了加分奖励。这次培训到会的参加率达到98%，未发现人员半途退场。 四、深入调查，收集意见在培训过程中，及时就此次培训的效果及我院安全方面的工作情况，在所有参加培训人员中进行了现场提问，职工积极踊跃的提出了各自的看法和建议，安全生产小组对意见和建议进行了归纳总结。 通过此次培训学习，员工在安全理念、安全意识、安全风险防范和职业责任四个方面有了很大的进步，通过活动的开展，加
化工学习心得体会
化工学习心得体会 篇一：化工学习心得体会 化工厂实习心得体会范文 实习心得体会查阅次数：1939次发布人：范文编辑推荐阅读：很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意 为读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。 ... 很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们 整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一 步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么 当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市 场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如 何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就 显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开
拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：目的 通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了 解企业的内部控制. 流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到 领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业， 进行实务操作打下良好基础。其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流 程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的 扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开 工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过 新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人
化工厂认识实习报告
化工厂认识实习报告 化工厂认识实习报告 化工厂实习报告实习单位介绍： 单位名称： xx市xx化工厂地址： xx市xx路企业性质:民营公司简介： xx市xx化工厂，该厂创办于1989年，是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业，厂址广东xx市茂港区茂羊路，距离xx水东港码头20公里，距中石化xx石化公司6公里。占地面积29000平方米，固定资产8000万元。该厂坚持“改革创新，与时俱进”，采用了国内先进的生产工艺和生产设备，使产品技术含量不断提高。目前，该厂生该厂产装置3套，年生产能力30万吨，其中污油处理装置生产能力10万吨/年，精细化工装置生产能力15万吨/年，轻烃回收装置生产能力5万吨/年。有6#、120#、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品，主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业以及燃料等行业。产品均按国家标准或企业协议指标生产，合格率达100%，业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本着“厂兴我荣，厂衰我耻，团结奉献，和-谐共赢”的企业精神，建立有效的激励机制，积极培养员工爱厂如家的团队精神，努力构建和-谐企业，促进员工、客户、企业、社会和-谐共赢。依法经营，诚信交易，以创优为宗旨，视客户为上帝，推动了企业一年一大跨越地发展壮大，201X年销售收入达到1.8亿元，201X年销售收入达到3.5亿元，201X年销售收入达到4亿元，得到各级政府管理部门
及全省、全国同行企业的一致认可。在xx市地方工业十强中排行第六位;是全国石油化工行业分行业百强企业;被中国石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。此外，还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业”，以及xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是xx地区率先成立党组织、工会组织的民营企业。近几年来，获得包括国家农业部“全面质量建设达标企业”、xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。见习实习目的：了解化工生产中必备的设备，如泵主要指离心泵，用于运输油料;炉，加热炉，用于加热;塔： 主要是蒸馏塔和填料塔;罐，指的是容器，用于储存原料和产品。见习实习内容： 该厂可简单用四个字： 泵、炉、塔、罐来概括，泵，主要指的是离心泵，它主要是用来抽取原料;炉，是蒸汽燃烧炉，塔指的是分离塔，罐是产品的储存器。实习体会： 在xx市xx化工厂见习中，为我们介绍的是我们学校的老毕业生，同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近，在实地学习中，气氛并不受天气的影响，大家的兴致依然很高。实习结束了，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在实习学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就
工厂安全教育心得
2016检修公司安全培训学习心得体会 11月24日，我参加了由检修总公司安全主管、分公司安全老专家进行的安全知识专题培训。安全培训内容丰富，介绍了国家安全法律法规，先进的安全管理理念，并列举了华东华北各项目部所发生的重大案例，作为一名见习工作部长我受到很大教育，感受很深。对自己的职责有了更深刻的理解和感悟。通过老师、老师的安全知识培训，对于安全生产有了更深的理解，感受颇深，使我更加认识到做好检修安全工作的重要性，通过这次培训就如何强化本单位安全检修工作，本人谈谈心得体会： 一是要进一步加强人员管理，作业人员应严格落实各项安全措施，遵守作业注意事项，对作业环境全面了解，对可能存在的危险有充分的认识。监护人员应认真履行自己的职责，对作业人员的安全负责，监督作业人员落实各项安全措施，对作业过程进行全程监护，对异常情况采取正确果断的处理措施，确保作业人员安全。现场指挥人员应对作业现场环境和设备相当了解，并掌握足够的安全技术知识，对各种可能存在的危险能预想、预知，对作业过程中出现的各种情况能采取有效的应急措施。作业组织实施人员在布置任务时，应周全考虑作业检修的不安全因素和应对措施，对参与作业人员进行必要的安全教育，对作业注意事项进行交代和强调。安全监督人员要及时对作业检修过程进行检查，制止各种违反安全规定的行为，督促各级人员履行职责，确保安全措施的落实。票证审批人员必须对作业过程安全负责，对作业安全措施的落实情况进行审核，对作业人员的作业能力进行评价，保证各项措施的正确。 二是要进一步加强作业现场环境管理，作业现场预留通道，在装置上检修，预留安全通道是非常重要的，特别是外协施工人员刚进入施工现场，对于施工现场环境不熟悉，因此，在作业人员进入作业区之前，必须进行探路工作，有条件的在拐弯等处以较醒目的箭头指示行走。安全通道不应仅单向通行，至少可以从2个方向离开作业区域，避免只留一条安全通道，阻碍人员遇险撤离。规范临时防护设施，标准施工，检修工作中，难免将平台或栏杆扶手切割开，以便吊装物件或移出更换的设备，在切割部位必须加设临时的防护围栏。这些临时设施应严格对待，不能随意进行，更不应该采用塑料绳或棕绳进行，因为它们属软性材料，不能有效阻挡人员越过安全区发生事故，所以对于切割部位应采用铁栅栏搭设封闭围栏进行。围栏高度为1．2～1．5m为宜，且设双横杆，围栏边缘离切割部位边缘最少不应小于500mm，夜间在围栏周围还应设置警示灯。平台占用需进行规划，不能随意堆放，检修更换的塔内件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暂时堆放在平台上。针对此情况，在占用平台时，首先要考虑物件重量不能超过平台承受能力的0．6倍，防止平台被压变形。堆放在平台上的物件高度不得超过平台扶手高度，堆放层数最多不宜超过4层，否则有可能引起失稳，导致堆放物件倒塌或坠落。物料堆放时，首先要考虑留出600mm人员通行宽度，尽量将物件堆放在平台的死角处，不占用通行区。物料摆放要平稳，如放置较大的异形件，还需用手拉葫芦与临近的设备固定牢，防止异形件因自重策动而发生坠落情况。要搞好多层作业的安全防护检修工作中，多层作业不可能消除，其最大的危险是坠物打击，它将会导致较大的伤害，因此，多层作业应将重点放在预防物体坠落情况的发生。首先确定上层作业区使用的工具及拆换的部件，依情况搭设全面积跳板(俗称：满堂红)，在跳板上铺满铁皮，边角处需用2层石棉布封堵。其次，对于使用的小型工具(如：手锤、扳手等)应用绳子系扣，套在操作者的手腕上，拆卸的物件事先应有良好的固定，拆除后尽快移出作业区。 三是检修的安全要求，在化学清洗方面。设备管道内的泥垢、油垢、水垢和铁锈等沉积物、附着物可用化学清洗的方法清除。油类设备或管道可用氢氧化钠溶液清洗，或通入蒸汽将碱液煮沸，然后放去碱液，用清水洗涤，即碱洗法。酸洗法可用来清洗氧化铁、硫化铁、铜及氧化铜类沉积物或碳酸盐类水垢。一般可采用盐酸加抑制剂（缓蚀剂），对奥氏体不锈钢或其他合金钢进行清洗。根据沉积物的成分不同或为了先除去油分，还可以采取碱洗和酸洗交替的方法。采用化学清洗时需注意：溶剂以不燃、低毒为宜，且不能与沉积物形成危险混合物，同时须清洗2次；作业人员应穿戴工作服、口罩、眼镜等防护用品。有硫化氢气体产生时，应另设管道处理，以防中毒；清洗后的废液应予以处理，达到允许的排放标准后方可排放。在人工清除方面，对于前述任何方法清洗均无效的沉积物，需以人工的方法予以清除。人工清
化工厂学习心得体会总结
化工厂学习心得体会总结 这次能有机会去化工厂学习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。下面是豆花问答网为大家收集整理的化工厂学习心得体会总结，欢迎大家阅读。 化工厂学习心得体会总结篇1 为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验. 实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长. 在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣. 之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.
化工厂实习报告心得体会
化工厂实习报告心得体会 导语：在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识和动手操作能力。以下XX为大家介绍化工厂实习报告心得体会文章，仅供参考! 化工厂实习报告心得体会大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内，与外面社会接触的机会十分少，而社会正是可以磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践，短期的实习让我有机会接触到社会，认识一些社会生活的基本准则。从实习前我带着一股期待的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂，再到实习学习生活结束，认真总结起来，这一路有幸苦，有幸福，但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。 我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，PVC场，钛白厂。刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不知道为什么，有一种莫名的恐惧，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境，株化特别重视“安全第一”这一原则。 在作了整体熟悉后，通过一段时间的学习，我深刻认识
到，化工厂确实是一个危险因素比较多的地方，但只要我们熟悉每一个工艺流程，清楚每一个工作细节，严格按照要求操作，危险系数就会降到最低点。在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。 就像实习前的那份期待一样，认为实习过程多少会有些悠闲。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成出色，同时对自己能力也是一种提高。 回顾这短短一个月有余的实习的过程中，觉得自己确实
化工企业新员工安全培训心得体会
化工企业新员工安全培训心得体会 离开学校，来到xx公司,第一节课就是安全教育培训。经过半个多月的安全教育，彻底颠覆了我当初应付的想法。对于安全生产有了深科的体会，现将学习情况和心得总结如下： 安全第一，预防为主这是化工厂安全的总方针，它时刻提醒我在努力工作的同时不可忽视安全隐患的存在。要想把方针落实，首先要规范自己的操作，把操作工六严格熟记于心: 1、严格执行交接班制度 2、严格进行巡回检查 3、严格控制工艺操作 4、严格执行操作法 5、严格遵守劳动纪律 6、严格执行安全规定 这不仅是遵守公司的安全规定条文，同时是对自身安全防护的提高。 三级安全教育:公司级安全教育，车间安全教育，班级安全教育。熟练掌握，牢记于心，这是进入工厂的前提！安全教育不能存在半点马虎，否则就会有生命危险。 四知: 1、知岗位操作法与工艺条件 2、知设备结构与规格性能和各种物.管.线的来龙去脉 3、知责任制具体内容 4、知投产标准和开工措施 四会： 1、会在正常和不正常情况下进行独立操作 2、会熟练稳妥处理不正常现象与事故
3、会熟练操作开停工 4、会一般设备维护保养 经过半个多月的培训，使我增强了安全教育意识！无论什么时候，都要把安全放在第一位，安全第一，预防为主的方针。在工厂中我应该履行的义务和职责，同时我所享受的权力和义务。以及一些安全消防知识，例如:干粉灭火器，二氧化碳灭火器，泡沫灭火器等适用范围和使用方法。还有一些遇到事故时的应急处理措施和逃生方法。这些东西让我们感到受益匪浅，因为他贴近我们的生活，增强自我防护能力，保护我们生命的安全，也是验证我们作为一名合格化工人员进厂的前提条件。 在这里我也要特别感谢几位培训老师，是你们的付出，换来了我们的收获！你们是公司最可爱的人，因为有你们在公司才能健康，稳定的发展，是你们解决了公司的后顾之忧，也为我们今后在工作中的安全，谱写下了重重的一笔，让我们牢记于心，安全第一！
工厂安全心得体会文章
工厂安全心得体会文章 篇一：关于安全生产心得体会 关于安全生产心得体会 如果说企业的存在是为了追求效益，那么安全生产就是企业最大的效益，所以安全生产是立业之本。对于广大企业职工来说，对安全生产的重视是我们的责任和义务，保证自己在正常生产的同时不受到伤害，是对企业负责，更是对自己和家庭负责。从进入企业的第一天起我们接触的第一堂课就是安全教育，企业对员工进行公司、车间、班组三级安全教育，层层把关，可见安全生产对于企业的重要性。 安全生产是每一个企业员工的护身符。谁违反了，就等于飞蛾扑火。安全也是一把双刃剑，遵守它的规则它就会保护你，违反他的规则他就会让你付出血的代价。违章导致如此严重的后果，不能说大家没有认识。那么为什么又常有违章的事发生呢？我想有一个关键的问题长困扰着我们。那就是：我们总是相信自己所谓的经验，原谅自己的疏忽，甚至放纵自己不遵规守纪的行为，最终，一足失成千古恨！ 每个人都明白安全意味着什么，安全也是最容易被人忽视的。当我们注视这设备正常运行的时候，当我们看着场
地上一辆辆装卸车缓慢驶过的时候，安全二字往往会被一时的松懈刹那间离开了我们的头脑，而就是这一刹那，安全事故可能就会在这一瞬间发生。其实安全事故往往都是些完全可以避免的事件，安全事故也往往是发生在那些我们认为本不该发生的地方，事实证明侥幸和疏忽大意是造成安全事故发生的重要因素，所以工作的同时我们一定要把安全二字牢记在心，完成工作任务之前一定要确认安全与否，主观上引起重视，三思 而后行，对任何存在危险的不安全因素都要小心对待，不要麻痹大意，自以为是，做到胆大心细，圆满安全的完成工作任务。 安全生产是我们工作的基石，更是我们生活的保障。许多时候，不少警句往往我们耳熟能详“安全生产预防为主，安全第一以人为本”，但我们需要的并不完全是这些，最重要的莫过于把慎密的思想落实到严谨的行为中，谨于思慎于行。 每一次血的教训，都给了我们安全的警示，每一次事故的发生，总在于疏忽与大意，每一次事故的背后，总留有许许多多的懊悔与哀伤，但我们要在哀思中反思，在反思中牢记，牢记这用生命换来的教训。只要人人心中都能牢记“安全第一，预防为主”的思想，对安全工作在思想上加以重视，在行为上提前防范，提高安全意识，增强安全
化工厂实习心得体会[三篇]
化工厂实习心得体会【三篇】 化工厂实习心得体会【一】 实习目的 了解相关化工产品的生产原理和生产流程 XX年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习，生产实习是学校为锻炼本科生能力，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在期间我怀着无比兴奋和学习实践知识的态度跟随老师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司，在这次生产实习中我学到了很多在学校里学不到的东西。 青岛碱业股份有限公司 1.公司简介 青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，目前公司总资产亿元，净资产亿元，职工3599人，目前年生产能力为60万吨，为全国八大碱厂之一，“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年，原名青岛化肥厂，1965年纯碱生产系统竣工投产，1983年形成20万吨/年生产能力，成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂，1993年由国家有关部委核定为大型一档企
业。1994年经青岛市体改委批准，由青岛碱厂发起，以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。XX年3月在上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电亿kWh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业，被授予"全国化工生产实习报告范文A级信用企业"。 2.实习过程 4月15日，我们前往青岛碱厂参观实习，到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室，随后他和几位工作人员分别为我们讲述了公司历史，纯碱制备工艺，紧接着有关人员对我们进行了安全教育，介绍了化工生产的指导思想：安全预防为主、全面加强。个人具体防护措施有：佩戴安全帽，不随便乱动机器，不准吸烟，不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产部分大体分成4个部分，石灰车间，煅烧车间，盐水车间，重碱车间。我们在工人师傅的带领下具体参观了这四个车间。 3.生产流程 碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中