三相异步电动机常见故障
三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断,一般电动机处于关机状态。
(2)调节电源电压皱纹,电源电压低于额定电压。
(3)正序绕组烧断,绕组没有受到保护。
(4)负载电流大,电动机不能正常启动。
(5)电动机负载过大,电动机不能正常启动。
2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前,电动机绕组的接线不规范。
(2)电动机安装时,电动机安装位置不正确,使电动机产生不对称的转子场。
(3)电动机安装时,电动机端盖松动,使电动机转子绕组受压,产生不对称转子场。
(4)电动机使用时,电源电压波动,比重不均衡,使电动机转子失去平衡。
3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确,热量不能得到有效的引导和散热。
(2)电动机绝缘材料质量差,绝缘阻抗较低,容易产生电磁浪涌和电路损耗,使电动机发热。
(3)电动机安装过程中,绕组有杂质,降低电动机效率,产生发热。
(4)电动机负载过大,电动机使用时间过长,超负荷运转,也会产生电动机高温。
二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压,确保电源电压稳定,如有异常,及时处理。
(2)检查正序绕组烧断,如有烧断。
三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类:一类:是电气方面的故障,如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障,如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
2、电动机发生故障,会出现一些异常现象:如温度升高,电流过大、发生震动和有异常声音等。
检查、排除电动机的故障,应首先对电动机进行仔细观察,了解故障发生后出现的异常现象。
然后通过异常分析原因,找出故障所在,最后排除故障。
3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法:电动机七类常见故障:1〕电动机不转2〕电动机转速低于额定值3〕电动机外壳带电4〕电动机声音不正常5〕电动机轴承过热6〕电动机温度过高7〕绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通:1、如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。
2、启动时,熔断器熔丝熔断导致不转:查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝;3、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高;负载过大或传动机结构卡主导致不转:选择较大容量电动机或减轻负载,并检查传动机构情况;4、定子或转子绕组断路导致不转:翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕,如果有断路那么会出现电阻值的异常,需要翻开电动机进一步检查断开点,连接好;5、定子绕组匝间短路:电动机的绕组式很多匝线圈组成的,当线圈之间短路便可能导致电动机不转,可用万用表检查,找出短路的两厢,拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开,分组检查短路点,查出后重新绝缘。
6、定子绕组对地短路:用摇表或者万用表检查,查出接地绕组,如果是绝缘破损,重新绝缘,严重时可以更换绕组;如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆;7、定子绕组接线错误:拆开电动机找出错误,重新接线。
三相异步电动机常见故障分析

三相异步电动机常见故障分析1.轴承故障:电动机轴承的故障通常表现为噪声或振动增加。
可能的原因有润滑油不足、使用了劣质轴承或者轴承老化损坏等。
解决方法是定期检查润滑油的情况,更换劣质轴承并保持良好润滑。
2.绝缘故障:电动机绝缘故障会导致电机运行不稳定或者短路。
例如,绕组绝缘老化、水分渗入等。
解决方法是进行绝缘电阻测试,及时更换绝缘老化的部件,并避免电机暴露在湿润环境中。
3.转子异磨故障:电动机转子的异磨故障通常表现为振动增加或噪声增强。
其原因可能是转子与定子之间的径向间隙增大,或者转子受到外力损伤等。
解决方法是及时调整转子与定子之间的间隙或更换受损的转子。
4.内部故障:电动机内部故障包括电气故障和机械故障。
电气故障可能导致电机无法正常启动、运行不稳定或者过热。
机械故障可能会导致电机产生异常噪声或振动。
解决方法是进行电气部件的检测和更换,以及修复或更换机械部件。
5.风机叶片故障:电动机风机叶片的故障通常表现为振动增加或噪声增强。
其原因可能是风机叶片磨损、变形或者脱落等。
解决方法是及时更换或修复受损的叶片,并定期检查风机的运行情况。
6.过热故障:电动机过热可能会导致电机无法正常工作或者烧毁。
可能的原因有整流器损坏、过载运行或者通风不良等。
解决方法是定期检查整流器的工作情况,避免过载运行,以及确保电机通风良好。
7.频率变化故障:电动机频率的突然变化可能会导致电机运行异常。
可能的原因有电源故障、变频器故障或者线路连接问题等。
解决方法是检查电源和线路的连接情况,并及时更换或修复故障的变频器。
总之,在使用三相异步电动机的过程中,及时发现和解决故障是确保电机正常运行的关键。
通过定期检查、维护和保养,可以减少故障的出现,并延长电机的使用寿命。
三相异步电机的常见故障

三相异步电机的常见故障
三相异步电机是工业中常用的一种电机,常见的故障包括:
1. 绝缘老化,三相异步电机的绝缘老化是常见的故障之一。
长时间运行或者环境条件恶劣会导致绝缘老化,造成绝缘击穿,甚至引发火灾。
2. 轴承故障,由于长时间运行或者润滑不良,三相异步电机的轴承容易出现磨损或者断裂,导致电机运行时出现异常噪音或者振动。
3. 绕组故障,三相异步电机的绕组可能会出现短路或者断路,导致电机无法正常运行。
4. 过载,长时间超负荷运行会导致电机温升过高,从而损坏绝缘和绕组。
5. 转子故障,转子的断裂或者不平衡会导致电机运行时产生异常振动和噪音。
为了预防和解决这些故障,可以采取以下措施:
1. 定期检查绝缘状况,定期进行绝缘电阻测试,及时更换老化严重的绝缘材料。
2. 定期检查轴承的润滑情况,及时添加或更换润滑脂,延长轴承的使用寿命。
3. 定期检查绕组的绝缘情况,及时修复或更换受损的绕组。
4. 控制电机的负荷,避免长时间超负荷运行。
5. 定期对电机进行动平衡检测,及时发现并解决转子不平衡问题。
总的来说,定期的检查和维护是预防三相异步电机常见故障的关键,及时发现问题并采取措施可以有效延长电机的使用寿命,保证生产的正常进行。
三相异步电动机的常见故障与排除方法

三相异步电动机的常见故障与排除方法(1)电动机不能起动。
这种故障的主要缘由如下:1)电源没有接通或断路。
2)电动机的绕组断路。
3)绕组相间短路或接地。
4)绕组接线错误。
5)掌握线路接错。
6)过电流继电器整定值过小。
排解的方法如下:1)仔细检查开关、熔断器、掌握电器的触点、电动机的引出线,查出故障并排解。
2)假如是绕组的故障就要准时送到修理站去修理。
3)拆卸电动机,检查各绕组电阻值和接线状况,找出短路点、接地点修复。
4)重新推断绕组首末端,正确接线。
5)检查掌握线的错误并订正。
6)调大过流继电爱护设备的整定电流。
(2)接通电源后电动机嗡嗡响但不转动。
故障缘由如下:1)电源电压过低。
2)三相电源缺相。
3)绕组接错。
4)△接绕组,错接成丫形。
5)装配不良,润滑不良。
6)负荷过大或机械卡住。
排解方法如下:1)检查电源电压,并与供电部门联系解决。
2)检查三相电源,排解开关、熔断器故障。
3)检查绕组接线,推断绕组首末端,重新正确接线。
4)检查铭牌规定,改成△接法,考虑补偿起动。
5)检查电动机轴承,重新装配,更换油脂。
6)检查机械负载,排解机械故障或更换电动机。
(3)电动机起动时熔断器烧断或熔断器动作。
故障缘由如下:1)电源缺相。
2) -相绕组对地接地。
3)熔断器电流过小。
4)电源馈线断路。
5)机械设备卡住。
排解方法如下:1)检查三相电源,找出断点并修复。
2)检查绕组对地绝缘,拆修电动机绕组。
3)检查熔断器的大小,重新计算后,更换新熔断器。
4)检查电源馈线并更换。
5)检查拖动机械,并排解机械故障。
(4)电动机外壳带电。
故障缘由如下:1)绕组受潮绝缘已经被破坏。
2)绝缘严峻老化。
3)错将相线当成接地线。
4)引出线与接线盒相碰短路。
排解方法如下:1)检查绕组对地绝缘,并做烘干处理。
2)检查绕组绝缘,或直接更换绕组。
3)检查电源接线并改正。
4)检查接线盒,做好引出线绝缘处理。
(5)电动机空载或负载运行时,电流表指针摇摆。
三相异步电动机的常见故障查找与处理方法

查出断相处并修复
轴严重缺油或损坏
清洗轴承,加新油或更换轴承
转
绕组过热或冒烟
超载
减轻负载或换用大容量电动机
缺相运行
检查熔断器,启动装置触头及绕组,找出断路点并修复
定子绕组短路或接线错误
找出短路处并修复或改正接线
电压偏低或偏高
调整电源电压至正常值
定子、转子相擦
定子绕组有短路或接地故障
用电桥测量各元件的直流电阻,用兆欧表测量对机壳的绝缘电阻,局部或全部更换线圈
13
电动机拖动着额定负载运行时,电流升高,电动机发热,转速降低
电源电压降低,负载转矩不变,转速就降低,电流就升高,电动机就发热
查明原因,确系电网电压降低,调节供电变压器分接开关提高输出电压
三相电压严重不平衡
被驱动机械有故障
将机械故障排除
电动机或线路短路
找出短路点并修复
保护装置动作电流过小或动作时限过短
适当调大动作电流或延长动作时限
绕线转子集电环直接短路
操作把手置于启动位置将变阻器串入
4
运行中有异常噪声
定子、转子相擦(俗称扫膛)
削去突出的钢片、糟横等;如因轴承走内圆或走外圆而导致气隙过小或偏心,可采取镶套、喷涂、黏结等方法修复
查出相擦原因并排除
通风不良或环境温度过高
清除风道杂物,擦净机壳,修复或更换损坏的叶片或采取降温措施
6
运行中电流表指针来回摆动
绕线转子回路一相接触不良或断线
调整电刷压力或研磨电刷与集电环,修理或更换短路片
笼型转子断条
断线处并修复,修补或更换转子导条
序号
故障现象
故障查找
故障处理方法
7
轴承过热
三相异步电动机常见故障与维修方法

三相异步电动机常见故障与维修方法1.电机启动困难:电机启动困难是三相异步电动机常见的故障之一,主要原因有电源电压不稳定、电机内部绕组接线错误以及机械部件故障。
对于电源电压不稳定的情况,需要检查电源电压是否正常,必要时使用稳压器。
对于绕组接线错误的情况,需要检查绕组连接是否正确,必要时重新接线。
对于机械部件故障的情况,需要检查起动电容器和起动电感器是否正常,必要时更换。
2.轴承损坏:轴承损坏是三相异步电动机常见的故障之一,主要原因有润滑不良、轴承磨损和过载运行。
对于润滑不良的情况,需要检查润滑油是否充足,必要时添加润滑油。
对于轴承磨损的情况,需要检查轴承是否需要更换,必要时更换轴承。
对于过载运行的情况,需要检查电机负载是否过大,必要时减小负载。
3.绕组短路:绕组短路是三相异步电动机常见的故障之一,主要原因有绕组绝缘老化和绕组接线错误。
对于绕组绝缘老化的情况,需要检查绕组绝缘是否老化,必要时重新绝缘处理。
对于绕组接线错误的情况,需要检查绕组连接是否正确,必要时重新接线。
4.电机温升过高:电机温升过高是三相异步电动机常见的故障之一,主要原因有电机负载过大、绕组通风不畅和冷却系统故障。
对于电机负载过大的情况,需要检查电机负载是否合适,必要时减小负载。
对于绕组通风不畅的情况,需要检查绕组通风口是否堵塞,必要时清理通风口。
对于冷却系统故障的情况,需要检查冷却系统是否正常运行,必要时修复或更换冷却系统。
5.电机震动和噪声大:电机震动和噪声大是三相异步电动机常见的故障之一,主要原因有电机安装不平稳、轴承磨损和机械部件故障。
对于电机安装不平稳的情况,需要检查电机安装是否牢固,必要时重新安装。
对于轴承磨损的情况,需要检查轴承是否需要更换,必要时更换轴承。
对于机械部件故障的情况,需要检查机械部件是否需要维修或更换,必要时进行维修或更换。
总结起来,三相异步电动机常见的故障包括电机启动困难、轴承损坏、绕组短路、电机温升过高以及电机震动和噪声大。
三相异步电动机常见发热故障及处理方法

三相异步电动机常见发热故障及处理方法1.绕组发热绕组发热是三相异步电动机常见的发热故障之一、主要原因有以下几点:(1)电机过载:电机长时间在额定负载以上运行,会导致绕组发热。
(2)绕组接触不良:由于绕组接触不良,电流通过接触面积小,电阻增加,导致局部发热。
(3)绕组短路:绕组绝缘受损或绕组匝间短路,导致局部短路电流增加,产生局部发热。
(1)减少电机过载运行时间:合理选择电机额定功率和负载,避免超载运行。
(2)定期检查绕组接触:维护人员应定期检查绕组接头,确保接触良好。
(3)维护良好的绝缘状况:定期进行电机绝缘测试,防止因绝缘老化、损坏导致短路。
2.轴承发热轴承是电机中重要的部件之一,如果轴承发热,会导致电机转动不灵活,甚至损坏。
主要原因有以下几点:(1)润滑不良:轴承润滑不足或润滑脂老化,导致轴承发热。
(2)轴承磨损:轴承使用时间过长或使用过程中受到冲击,导致损坏和发热。
(1)定期检查润滑情况:轴承润滑应保持良好,定期给轴承添加适量的润滑脂。
(2)定期检查轴承:定期检查轴承磨损情况,及时更换磨损严重的轴承。
3.风机叶片发热电动机风机叶片发热是因为电机风机叶片受到堵塞或损坏等原因,导致电机通风不良而引起的。
(1)清理风机叶片:定期清理电机风机叶片上的积尘和杂物,保持通风畅通。
(2)更换损坏的风机叶片:如果风机叶片损坏,应及时更换以保证通风效果。
4.定子铁芯发热定子铁芯发热是因为定子铁芯绝缘老化或固定紧固件松动,导致铁芯发生振动,摩擦和发热。
(1)定期检查定子铁芯固定紧固件:检查定子铁芯上的螺栓是否松动,如有松动应及时紧固。
(2)定期检查绝缘情况:定期检查定子铁芯的绝缘情况,如发现老化或损坏应及时更换。
总结:三相异步电动机发热故障的处理方法主要包括减少过载运行时间,检查绕组接触,保持润滑情况良好,定期检查轴承和风机叶片,定期检查定子铁芯固定紧固件和绝缘情况等。
只有做好日常维护和检修工作,才能保证电动机的正常运行,延长使用寿命。
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三相异步电动机常见故障
Common faults of three phase asynchronous motor
三相异步电动机常见故障
导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关
系更直接,显得更为突出。
我们黄河基层单位的电工,特别是在工地的电工,日常工作基本上都是与三相异步电动机打交道,准确识别故障现象,是排除故障的先决条件。
分析异步电动机的故障原因,是从观察电机故障现象开始。
但是,电机的某几种故障往往有同样的表现,而一种故障也往往在几方面表现出来,此外,从电动机上表现出来的故障现象,有时故障却并不在电动机本身,而是在电源、启动设备等方面。
因此,根据现象要判断电动机故障,一定要从多方面去分析。
三相异步电动机的故障现象,较常见的大致有以下几种:
1、合上闸刀,电动机接通电源后不能启动,且有异常响声。
这种现象属于电动机外部因素的有:(1)缺相运行,电源一相或两相断路;(2)启动设备发生故障;(3)电动机过载等。
属于电动机本身故障的有:a轴承损坏,以致转子与定子相擦;b轴承内有异物卡塞,转不动;定子绕组断路或短路;在经过改绕和重绕的电动机中,还
会由于转子和定子的槽配合不对或绕组联接错误等原因所造成。
2、电动机启动后无力,转速较低,电流表摆动。
这种现象的故障一般都在电动机本身,大致原因有:(1)接法误接为丫接法;(2)鼠笼转子的端环、笼条断裂或脱焊;(3)定子绕组短路;(4)绕线转子的绕组为断路,电刷磨损或规格不对,滑环表面有油垢或粗糙不平。
3、电动机启动后声音不正常。
这种现象的故障有属于电机绕组方面的,如(1)定子绕组局部短路或通地;(2)绕组联结错误。
有电机机械结构方面的,如:(1)机壳破裂;(2)轴与轴承之间松动;(3)轴承故障(滚珠磨损,轴套间隙过大,严重缺油等);(4)转子与定子相擦;(5)定子铁芯在机座内松动;(6)铁芯损坏;(7)其他结构零件松动。
4、电动机启动后过热、冒烟。
这种现象说明由于电动机本身的故障或外部原因,以致使绕组温升过高。
如:(1)电源电压过低或三相电压相差过大,以致电流增大;(2)电动机过载;(3)电源一相断路或定子绕组一相断路,造成电动机缺相运行;(4)定子绕组局
部短路,相间短路,绕组通地;(5)转子与定子相擦;(6)绕线式转子电动机的电刷压力太大,或电刷与滑环不配合;(7)绕线转子的绕组断路;(8)周围温度过高。
5、轴承发热。
轴承发热说明轴承内部有额外的严重摩擦,其原因有:(1)电动机与传动机联接偏心;(2)传动皮带过紧;(3)轴承外环对轴承板压得过紧;(4)转轴弯曲;(5)轴承磨损,轴承内有异物;(6)轴承缺油;(7)轴承规格标准不适合。
综上所述,只有准确的根据故障现象判断故障原因,进行“对症下药”,采取相应措施,排除电机故障。
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