玻璃幕墙现场施工方法
建筑物外墙玻璃幕墙施工方法
建筑物外墙玻璃幕墙施工方法随着建筑技术的进步，玻璃幕墙在现代建筑中越来越常见。
它具有美观、透光性好等优点，不仅能提升建筑物的外观，还能改善室内光照条件。
然而，玻璃幕墙的安装施工是一项复杂而精细的工作，下面将介绍建筑物外墙玻璃幕墙的施工方法。
一、准备工作在进行玻璃幕墙施工之前，首先需要进行一系列的准备工作。
这包括设计方案的审核和评估，选择适用的玻璃和辅助材料，制定施工计划，以及准备必要的工具和设备等。
二、基础施工玻璃幕墙的安装需要有稳固的支撑结构，所以在进行幕墙安装之前，需要对建筑物的基础进行施工。
这包括地基处理、梁柱的浇筑和绑扎等。
确保基础结构牢固可靠，能够承受玻璃幕墙的重量和风荷载等。
三、幕墙结构安装幕墙的结构安装是玻璃幕墙施工的核心环节。
首先，需要按照设计方案和安装要求将主体结构的支撑部件（如铝合金龙骨）安装到建筑物外墙上。
然后，根据设计要求和施工图纸，将玻璃幕墙的玻璃板逐一安装到主体结构上。
这一过程需要严格按照规定的安装顺序和要求进行，保证每一块玻璃板的水平度和垂直度。
四、密封材料施工在玻璃幕墙的安装过程中，需要使用密封材料对幕墙结构和玻璃板进行密封，以确保幕墙的气密性和水密性。
这些密封材料通常是特殊的密封胶，具有耐候性、粘附性和柔韧性等特点。
施工人员需要仔细涂抹和填充密封胶，确保幕墙的缝隙处完全密封，避免渗水和空气漏风的问题。
五、安全措施在玻璃幕墙施工中，安全是至关重要的。
施工人员需要佩戴防护设备，如安全帽、安全带等，并遵守相关安全操作规程。
特别是在高空施工时，应悬挂安全网和安全绳，确保施工人员的安全。
此外，对施工现场应进行明确的划定，并设置警示标识，提醒他人注意施工区域的危险。
六、验收和维护完成玻璃幕墙施工后，需要进行验收和维护工作。
验收包括外观质量检查、幕墙结构的稳定性检测、密封性能测试等。
如果发现问题或缺陷，应及时进行修复或更换。
维护工作主要包括定期清洁玻璃表面、检查和更换密封胶等。
玻璃幕墙工程施工方法
玻璃幕墙工程施工方法
（一）测量放线
1.以轴线和水平标高为基准点，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜绝累计误差。
2.依据结构体每一层高基点，以水准仪引至基准柱，并以卷尺标出各楼层基准点。
（二）预埋件、后置埋件的安装、修正预埋件
1.根据测量放线所标注的定位中心，用后置埋样板明确标注埋件与主体连接螺栓的钻孔位置（用色笔统一标注）。
2.后置埋件采用10mm热镀锌钢板，四角冲椭圆形长孔，以便安装调整。
3.用专用冲击电钻，根据螺栓的孔位需要，钻连接螺栓主体上的孔，钻孔前要用混凝土透视仪，检查是否孔位在结构主筋上，如在要适当移位偏离主筋打孔后用皮风除去孔内泥灰，并认真检查满足要求。
4.安装连接螺栓和后置铁件，上接螺栓帽头，紧固之。
（三）钢骨架及玻璃的加工制作
本玻璃幕墙装饰工程所用玻璃、不锈钢、铝型材、钢材为主要材料，因此要将本项施工好，首先必须高标准、高质量地加工好这几种主材，才能圆满完成本项工程的施工任务。
我公司将充分发挥自身在生产加工方面的优势，利用自己工厂的现代化专业设备，精心设计、精心加工、精心制作。
主要生产设备有：德国进口成套铝型材切割、冲铣、铝板剪板机、折弯机、开槽机、弯板机、种钉机、氩弧焊机等，美国进口双组份注胶机、磨边机、抛光机等大型加工设备。
4 铝型材的加工
（1）根据审核后的幕墙施工图，由技术部进行准确的生产翻样设计，制定出铝材的加工图纸和下料清单。
（2）利用高精度双头多角度切割机进行切割下料，下料精度达到+0.5mm。
（3）对型材进行冲铣加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以内。
（4）经验收合格后，型材表面满贴保护膜，包扎成捆入库。
玻璃幕墙安装的施工方法及要点
玻璃幕墙安装的施工方法及要点一、玻璃幕墙的施工方法1、工艺流程放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。
2、放样定位、安装支座根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求，进行幕墙的放样、弹线。
各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求；在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。
单元式幕墙节点框架式幕墙节点3、安装立柱在两固定支座间，用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm，相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。
支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。
立柱安装调整后应及时紧固。
4、安装横梁确定各横梁在立柱的标高，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。
相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。
同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当幕墙宽度＞35m时，≯7mm，同层横梁安装应由下而上进行。
5、安装玻璃⑴ 明框幕墙：明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。
固定玻璃时，在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜＜150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度，长度不宜＜25mm。
明框玻璃幕墙⑵ 隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元块。
玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。
玻璃单元块制成后，将单元块中铝框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。
⑶ 半隐框幕墙：半隐墙幕墙在一个方向上隐框，在另一方面上则为明框。
隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
⑷玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃四周镶嵌的橡胶条材质应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条比边框内槽长1.5～2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
玻璃幕墙工程施工
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
建筑物外墙玻璃幕墙施工方法
建筑物外墙玻璃幕墙施工方法在现代建筑设计中，外墙玻璃幕墙作为一种常见的建筑装饰和保护材料，被广泛应用于高层建筑和商业办公楼等场所。
本文将介绍建筑物外墙玻璃幕墙的施工方法。
一、准备工作在进行玻璃幕墙施工之前，必须进行充分的准备工作，包括确定设计方案、材料采购、人员调配等。
此外，还应根据施工环境和施工要求进行安全评估，并制定相应的施工计划和施工方案。
二、测量和制作在开始施工之前，需要进行准确的测量，并根据测量结果制作玻璃幕墙所需的玻璃和金属支架等组件。
测量过程中要确保精确度，避免误差对后续施工产生不良影响。
三、金属支架安装安装金属支架是玻璃幕墙施工的关键步骤。
首先，根据设计图纸确定金属支架的安装位置，并采用适当的方法固定。
此外，还应确保金属支架的平整度和垂直度，在固定后进行调整。
四、玻璃安装玻璃安装是外墙玻璃幕墙施工的核心环节。
在安装之前，需要检查玻璃的质量和完整性，确保无损坏或破碎。
然后，根据设计方案和测量结果进行玻璃的定位和固定，采用适当的密封材料填充封缝，提高玻璃幕墙的密封性和抗风压能力。
五、密封和调试玻璃安装完成后，需要进行密封和调试工作。
密封工作包括使用密封胶封闭玻璃与金属支架之间的缝隙，确保玻璃幕墙的防水和隔热性能。
同时，还需要进行调试工作，包括检查玻璃幕墙系统的各项功能和性能，并进行调整和修正。
六、清洁和维护完成玻璃幕墙施工后，需要进行清洁和维护工作，以确保玻璃幕墙的外观和功能持久美观。
清洁工作可以使用专业的清洁剂和工具进行，避免使用破坏玻璃表面的物品。
维护工作包括定期检查、维修和更换，确保玻璃幕墙的正常运行和使用寿命。
七、安全措施在进行外墙玻璃幕墙施工时，必须重视安全问题，采取必要的安全措施和防护措施。
施工人员必须配备必要的个人防护装备，并按照规定的操作程序进行工作。
同时，需设置警示标志和隔离措施，确保施工现场的安全，避免事故的发生。
总结：建筑物外墙玻璃幕墙施工方法需要经过准备工作、测量和制作、金属支架安装、玻璃安装、密封和调试、清洁和维护等环节。
玻璃幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。
2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。
4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。
5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
玻璃幕墙施工方法
玻璃幕墙施工方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰结构，它不仅可以提升建筑的美观性，还能够提供良好的采光和景观视野。
在玻璃幕墙的施工中，采用正确的施工方法至关重要，下面将介绍几种常用的玻璃幕墙施工方法。
一、现场钢架装配法现场钢架装配法是指在建筑施工现场进行钢架的预制和安装，既可以保证施工效率，又可以有效减少因现场施工带来的噪音和污染。
具体施工步骤如下：1.测量：根据建筑设计图纸和现场实际情况，进行准确的测量和布点。
2.制作钢架：根据测量结果，将钢材进行切割、焊接和连接，制作成符合设计要求的钢架。
3.安装钢架：使用吊车或塔机将预制好的钢架安装在建筑物的预留部位，通过螺栓固定。
4.安装玻璃：使用专业工具和设备，将玻璃板逐个安装在钢架上，并进行调整和检查。
5.密封处理：根据施工规范和要求，对安装好的玻璃进行密封处理，确保幕墙的气密性和水密性。
二、预制单元幕墙法预制单元幕墙法是指在工厂预制好玻璃幕墙的单元，并在建筑现场进行安装。
这种施工方法可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
具体施工步骤如下：1.设计和制作单元：根据建筑设计要求，进行单元幕墙的设计和制作，包括玻璃板、铝合金框架等。
2.运输和卸载：将预制好的单元幕墙运输到建筑施工现场，使用吊车等设备进行卸载并进行就位。
3.安装连接：将各个单元幕墙进行合理的连接和固定，在确保安全和牢固的前提下完成连接工作。
4.密封处理：在安装好的单元幕墙之间进行密封处理，确保每个幕墙单元的气密性和水密性。
5.调整和检查：对安装好的幕墙进行必要的调整和检查，确保所有单元的安装质量和施工效果。
三、点式幕墙法点式幕墙法是指在幕墙玻璃板的四角和边缘设置合理的连接点，以进行支撑和固定。
这种施工方法可以提高幕墙的透光性和美观度。
具体施工步骤如下：1.设计连接系统：根据建筑设计和施工要求，确定合适的连接系统，包括支撑框架和连接点。
2.制作连接点：在玻璃板的四角和边缘位置进行加固处理，制作出适合连接系统的连接点。
住宅楼玻璃幕墙工程施工方法
住宅楼玻璃幕墙工程施工方法玻璃幕墙作为现代建筑的一种常见外立面装饰形式，不仅能够提供良好的采光和视野，还能增添建筑的美观性和现代感。
在住宅楼的建设中，玻璃幕墙的施工质量直接关系到建筑的外观效果和使用功能。
下面将详细介绍住宅楼玻璃幕墙工程的施工方法。
一、施工准备1、技术准备施工前，需要熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
同时，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和安全措施等。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的玻璃、铝合金型材、密封胶、五金配件等材料。
材料进场时，要进行严格的检验，确保质量合格。
玻璃应无明显划痕、气泡、夹杂物等缺陷；铝合金型材表面应光滑、无裂纹、起皮等现象；密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和密封性；五金配件应齐全、完好。
3、现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
搭建施工脚手架或吊篮，并进行安全检查，确保施工安全。
设置材料堆放场地和加工场地，合理规划施工通道。
二、测量放线1、依据建筑主体结构的基准轴线和水准点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，对玻璃幕墙的安装位置进行精确测量和放线。
2、确定幕墙的竖向控制线和水平控制线，并在主体结构上做好标记。
3、测量放线的精度应符合设计要求和相关规范标准，误差应控制在允许范围内。
三、预埋件安装1、如果主体结构施工时已预埋了幕墙预埋件，则需要对预埋件的位置、数量和规格进行检查，如有偏差或遗漏，应及时进行处理。
2、对于未预埋预埋件的部位，需要采用后置埋件的方式进行安装。
后置埋件通常采用化学锚栓或膨胀螺栓固定在主体结构上，安装时应确保锚栓的锚固深度和抗拉强度符合要求。
四、龙骨安装1、竖向龙骨安装根据测量放线的位置，将竖向龙骨通过连接件与预埋件或后置埋件连接固定。
竖向龙骨的安装应垂直、平整，相邻两根龙骨的间距应符合设计要求。
安装过程中，要使用经纬仪或铅垂线进行垂直度的检查和调整。
2、横向龙骨安装在竖向龙骨安装完成后，安装横向龙骨。
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玻璃幕墙现场施工方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-全玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
一、施工准备（一）技术准备1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2.设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1.主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2.主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3.搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。
施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。
在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工（一）放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。
因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。
1.测量放线（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。
对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。
要求上、下中心线偏差小于1~2mm。
（3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。
通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
（二）上部承重钢构安装（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。
最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。
要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。
外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。
内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
（三）下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。
将下部边框内的灰土清理干净。
在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。
（四）玻璃安装就位1.玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。
施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。
高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。
待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
（2）安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
（3）试起吊。
电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2!3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2.玻璃就位（1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。
待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。
利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。
此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。
另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
（3）玻璃定位。
安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。
反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。
第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。
（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
（五）注密封胶（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。
（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。
另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。
严格遵照产品说明书要求施工。
（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35!45mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。
（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
（六）表面清洁和验收（1）将玻璃内外表面清洗干净。
（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。
（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。
三、保养和维修目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。
现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。
（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。
（2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。
（3）不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。
（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。
（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。
（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。
（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每5年要进行一次全面检查。
（13）铝合金隔热断桥门窗施工方案1．现场洞口清洁测量放线安装窗框之前先要对工地现场的钢副框进行检查确认。
清扫钢副框表面会影响主框安装的垃圾、混凝土、砂浆等。
根据总包提供的基准线和设计图，测量结构洞口是否符合设计要求，记录数据。
并弹出每一樘门窗3个方向（水平、左右、进出）的墨线。
2．安装物件的搬运及预就位。
根据安装工令单及现场领料单，把安装物件运输到每个楼层，运输过程中注意不要损坏门窗，楼层放置位置应选择相对空旷位置，门窗底部及靠墙位置均须用木条垫实。
3．框固定门窗外框与钢副框接触部位采取使用隔热PVC垫片将钢铝材料分开，并采用紧固件连接，紧固件间距不大于500mm，但四周间隙应适当调整，其间隙值可参照下表的要求。
4．胶纸清洁及外墙打胶待土建施工单位把内外墙粉刷完成后把铝型材表面的保护胶纸撕掉，撕掉的保护胶纸不要随地乱扔，集中放在纸盒内运到现场垃圾点。
在窗框与外墙石材的预留槽内打上密封胶，密封胶表面要光滑圆润，不能有气泡及遗漏。
5．固定玻璃、扇安装安装之前先要把窗框槽内的砂浆清洁干净，对隐蔽部位进行二次补胶密封,预设垫块并定位，对照设计图确认玻璃的正反面后进行安装。
检查待装门窗扇的各项附配件是否齐全、到位，固定窗及开启窗铰链的固定螺丝及拉铆钉均须补注密封胶。
6．质量检验控制保证（1）所有安装工序完成后，对每一樘门窗进行调试检查，再由专业质检人员对每一樘门窗及进行检查。