瓦斯与矿尘防治技术
瓦斯、煤尘的危害及防治
瓦斯、煤尘的危害及防治瓦斯和煤尘是煤矿等工作场所常见且常见的危险因素。
它们都能引发严重的事故和健康问题，因此必须采取适当的防治措施。
本文将重点介绍瓦斯和煤尘的危害，并提出相应的防治措施。
一、瓦斯的危害及防治措施瓦斯是煤矿中最主要的危险因素之一，主要包括甲烷和一氧化碳。
以下是瓦斯的主要危害及相应的防治措施：1. 爆炸危险：瓦斯具有易燃性和爆炸性，一旦积聚到一定浓度时，遇到火源将引发爆炸事故。
为防止瓦斯爆炸，应采取以下措施：- 安装瓦斯检测仪：在矿井中安装瓦斯检测仪，及时发现并测量可燃气体的浓度，以避免危险。
- 定期通风：通过机械通风系统进行通风，保持煤矿中的瓦斯浓度在安全范围内。
- 合理布置电气设备：电气设备应符合防爆要求，避免火花引发瓦斯爆炸。
2. 对人体健康的危害：瓦斯对人体呼吸系统和中枢神经系统有害。
长期接触瓦斯会引发胸闷、头晕、呼吸困难等健康问题。
为保护员工的健康，可以采取以下预防措施：- 定期体检：对从事瓦斯环境工作的员工进行定期体检，及早发现相关疾病。
- 佩戴防护装备：工人在容易暴露于瓦斯的环境中工作时，应佩戴专门的防护面具和防护服，减少瓦斯的吸入。
- 保持通风良好：保持工作场所的良好通风，尽量减少瓦斯的积聚。
二、煤尘的危害及防治措施煤尘是另一种常见的危险因素，特别是在煤矿和煤炭加工工作场所。
以下是煤尘的主要危害及相应的防治措施：1. 爆炸和火灾危险：煤尘具有易爆性，在空气中形成可燃混合物，一旦遇到火源就可能引发爆炸和火灾。
为防止煤尘爆炸和火灾，应采取以下措施：- 加强清洁：及时清除生产设备和工作区域中的煤尘积累。
- 定期清扫：定期清扫生产设备和工作区域，防止煤尘积聚。
- 定期检查：定期检查设备和管道，确保没有泄漏或积尘的地方。
2. 呼吸系统疾病：长期暴露在煤尘环境中，会导致职业性肺病，如尘肺、肺结核等。
为保护员工的健康，可以采取以下预防措施：- 佩戴防尘口罩：工人在煤尘环境中工作时，应佩戴防尘口罩，减少煤尘吸入。
煤矿瓦斯煤尘治理方案和安全技术措施
煤矿瓦斯煤尘治理方案和安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿瓦斯煤尘治理方案和安全技术措施为了严格贯彻落实“先抽后采，监测监控，以风定产”的瓦斯治理十二字方针，有效遏制瓦斯煤尘等煤矿重特大事故的发生，结合我矿的实际情况特制定本：瓦斯煤尘治理方案和安全技术措施：一、成立瓦斯煤尘治理领导组组长：张玉柱副组长：郭凤国、杨景辉、高玉清成员：闫成国、马占富、于海友、王俊海、夏广清黄树臣、冯殿河、李玉章、夏广友、杜占宝二、要求1、本次瓦斯、煤尘治理在组长的统一领导下深入开展，各成员要积极配合，搞好各自分管区域内的工作安排，并结合安全质量标准化标准进行治理，副组长负责监督各自分管范围内的瓦斯、煤尘工作，对组长负责。
2、调度室、安监站要率先进行宣传教育，让所有职工认识到这次活动的重要性。
3、通过本次活动使广大职工从思想上认识到预防、治理瓦斯、煤尘的重要性，能自觉地遵守“三大规程”，照章办事，使井下的工程质量和现场管理达到一个新水平，为安全生产创造一个良好的氛围。
4、凡在治理期间查出的问题，限期整改，安监站、质监办回头督查，如未按时完成，严肃处理。
5、在瓦斯、煤尘治理期间各队不能留于形式，要从点到面，全方位进行，真正确实有效地将工作落到实处。
6、分管安全工作的行政副矿长对瓦斯、煤尘治理负监督检查责任。
7、治理结束后，由矿安委会牵头对井上、下全面进行验收，对不合格的班组进行严肃处理。
三、安全技术措施1、煤矿值班负责人对当天的安全生产工作负全面责任，必须掌握当班下井人数，发现瓦斯煤尘隐患必须立即采取措施处理。
2、特殊工种按有关规定配足配齐，并持证上岗。
3、各采、掘工作面严禁瓦斯超限作业。
采掘工作面及其他作业地点，风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止使用电钻；瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破：爆破作业必须严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）和“三人联锁”（放炮员、班组长、瓦检员）放炮制度。
2024年瓦斯、煤尘的危害及防治（3篇）
2024年瓦斯、煤尘的危害及防治2024年，瓦斯和煤尘作为两种主要的矿井安全隐患问题，仍然对矿工的生命安全造成很大的威胁。
本文将从威胁矿工生命安全的角度出发，详细阐述瓦斯和煤尘的危害，并提出相应的防治措施，以期减少事故发生的概率，保障矿工的生命安全。
瓦斯危害与防治瓦斯是矿井中常见的一种有害气体，主要成分为甲烷(CH4)和一氧化碳(CO)。
瓦斯在矿井中积聚，会引发爆炸和中毒事故，对矿工的生命安全造成严重威胁。
以下是瓦斯的主要危害及相应的防治措施。
1. 瓦斯爆炸危害瓦斯爆炸是矿井灾害中最严重的一种，一旦爆炸发生，会导致大量矿工伤亡和财产损失。
因此，瓦斯抽采是预防瓦斯爆炸的关键措施之一。
通过合理布置瓦斯抽采系统，可以有效地降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的发生概率。
此外，建立瓦斯检测和监控系统也是非常重要的。
该系统可以实时检测瓦斯浓度，一旦超过安全范围，及时报警提醒矿工采取避险措施。
同时，应对瓦斯检测仪器进行定期维护和校准，确保其准确性和可靠性。
2. 瓦斯中毒危害当瓦斯浓度超过一定范围时，容易引发矿工中毒。
瓦斯中毒主要影响人体呼吸系统、神经系统和心血管系统功能，严重时可导致死亡。
因此，为了防治瓦斯中毒，可以采取以下措施：（1）提高通风效果。
通风是预防瓦斯积聚的主要手段，通过增加风量、提高风速和改善风路，可以有效地减少瓦斯浓度。
（2）加强瓦斯检测。
建立瓦斯检测系统，实时监测瓦斯浓度，一旦超过安全范围，及时报警。
（3）加强矿工安全培训。
提高矿工对瓦斯中毒的认知和警惕性，学会正确使用防毒面具和应急避险设备。
煤尘危害与防治煤尘是煤矿事故中常见的一个因素，一旦煤尘积聚过多，易引发爆炸事故，并对矿工的呼吸系统造成危害。
下面是煤尘的主要危害及相应的防治措施。
1. 煤尘爆炸危害煤尘爆炸是煤矿事故中常见的一种类型，一旦发生煤尘爆炸，火势猛烈且扩散速度快，对设备及人员造成严重损失。
因此，要防治煤尘爆炸，应采取以下措施：（1）加强煤尘清除。
瓦斯、煤尘的危害及防治范本（2篇）
瓦斯、煤尘的危害及防治范本瓦斯和煤尘是矿井和矿山中常见的危险因素，对工人的健康和生命安全造成严重威胁。
本文将详细介绍瓦斯和煤尘的危害以及可能采取的防治措施。
瓦斯是指在矿井和矿山中产生的可燃气体，主要成分包括甲烷、乙烷等。
瓦斯的积聚会形成爆炸和窒息的风险。
其主要危害包括以下几个方面：首先，瓦斯是一种易燃气体，容易引发爆炸事故。
当瓦斯浓度达到一定水平时，一旦遇到明火或电火花，就会发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
其次，瓦斯浓度过高会对人体造成窒息。
当瓦斯浓度超过一定范围，空气中的氧气含量会下降，导致人体缺氧，严重时甚至会导致窒息死亡。
另外，长期接触高浓度瓦斯会对人体造成慢性健康影响。
研究表明，瓦斯中的有害物质会损害呼吸系统、神经系统和心血管系统，引发慢性咳嗽、支气管炎、肺气肿等呼吸系统疾病。
总之，瓦斯对矿工的健康和生命安全造成严重威胁，必须采取有效的防治措施。
以下是一些常见的瓦斯防治措施：一是加强瓦斯检测和监测。
在矿井和矿山中设置瓦斯检测仪器，实时监测瓦斯浓度的变化，及时预警，确保工作区域安全。
二是加强通风系统。
通过增加通风设备的数量和功率，保持矿井和矿山中空气的流通，将瓦斯排出矿井外，降低瓦斯浓度。
三是加强工作人员的瓦斯安全培训。
提高矿工的瓦斯安全意识，教育他们识别并避免瓦斯泄漏和积聚的场景，以及瓦斯爆炸和窒息的危险。
四是合理布置工作面和瓦斯抽放井。
在矿井中设置合理的工作面和瓦斯抽放井，将瓦斯排放到安全区域，防止瓦斯在工作面积聚。
煤尘是由矿井和矿山中矿石破碎、输送和装载过程中产生的小颗粒固体物质。
煤尘是一种可燃物质，具有易燃性和易爆性。
其主要危害包括以下几个方面：首先，煤尘浓度过高会引发爆炸。
煤尘在空气中形成可燃混合物时，一旦遇到明火或电火花，就会发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
其次，长期接触高浓度煤尘会对呼吸系统造成损害。
煤尘中的有害物质会引发支气管炎、慢性阻塞性肺疾病等呼吸系统疾病。
严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施
严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施随着煤炭的广泛使用，煤矿作为煤炭资源的生产地，也面临着无数的安全隐患。
其中，瓦斯和煤尘是煤矿安全事故的主要原因。
一旦发生大事故，将对矿山、企业和职工带来巨大的损失。
为了防范煤矿事故，减少安全事故发生的概率，采取有效的技术措施是非常必要的。
本文将介绍一些严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施，以期在煤矿生产中发挥积极作用。
瓦斯防治技术措施1. 完善预排风系统在煤矿生产过程中，预排风系统是防止瓦斯积聚的关键措施。
瓦斯经过预排风系统排除后，煤矿内的瓦斯浓度就会得到有效控制。
因此，完善预排风系统对于煤矿安全生产至关重要。
2. 瓦斯自动监测技术为了更好地掌握煤矿内瓦斯的浓度变化情况，可以通过瓦斯自动监测技术实现对煤矿地下瓦斯浓度的实时监测。
当瓦斯浓度超过预设的安全值时，警报可以及时发出，通知现场工作人员采取措施进行处理。
3. 氧气稀释技术在使用电动机械进入煤矿地下的时候，通过氧气稀释技术，可以将煤矿内的氧气稀释至瓦斯的爆炸极限以下，从而避免瓦斯爆炸的潜在危害。
煤尘防治技术措施1. 安装湿式喷雾系统在煤矿井下工作时，煤尘不断地由于人工作业和地质条件造成的切削、爆破和运输等工作而不断产生。
为了减少煤尘对作业人员的危害，可以在煤矿地下的主要通道和大型作业位置使用湿式喷雾系统对煤尘进行控制。
2. 洒水降尘技术除了使用湿式喷雾系统控制煤尘之外，还可以在煤矿地下主要通道和作业位置洒水降尘，能够使空气中的煤尘吸湿变重，降落到地面上，从而减少煤矿地下的煤尘浓度。
3. 粉尘防爆技术对于煤尘的防治，还应该尽可能的避免煤尘与瓦斯混合，从而减少火灾和爆炸的发生。
为此，可以利用粉尘防爆技术，在电动机械和通风设备的重要部位安装粉尘防爆器或防爆电器，减少事故产生的可能性。
结语严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施的实施，对于实现煤矿地下安全生产、保护职工身体健康以及保护企业的长期发展意义重大。
作为煤炭资源的生产基地，煤矿管理者必须时刻关注煤矿的安全生产问题，并积极有力的采取各种行之有效的安全防护措施，确保煤矿生产的安全稳定与长久。
2024年矿井瓦斯防治技术（三篇）
2024年矿井瓦斯防治技术在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内，巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
防治瓦斯煤尘爆炸的安全技术措施
防治瓦斯煤尘爆炸的安全技术措施煤矿生产中，因为瓦斯和煤尘的存在，煤矿事故发生率高居不下。
瓦斯和煤尘是煤矿安全隐患的两个重要来源。
在生产过程中，如果不采取安全技术措施，就会引发瓦斯煤尘爆炸事故。
因此，防治瓦斯煤尘爆炸是煤矿安全工作的重要一环。
瓦斯的防治在煤矿生产中，瓦斯是一种不可避免的危险因素。
由于瓦斯有着可燃性，在开采过程中需要对瓦斯进行防治。
目前主要的防治方法包括：采取简单通风排放在煤矿里，通过引进新鲜空气，将瓦斯排出去，达到防止瓦斯积聚的目的。
这种防治方法无需设备，成本较低，但需要定期进行排风管清理。
引进抽风机风机排风在需要大量排放瓦斯时，采用抽风机风机进行排风较为有效。
这种方式的许多煤矿已经运用，并相继实施了防瓦斯工程，以达到排放瓦斯的目的。
采用锁涌排气法锁涌排气法指的是在井下钻孔中排气时，对钻孔做毛细管锁涌技术，使瓦斯无法涌向钻孔，在排除瓦斯的同时，避免瓦斯临界点降低，直接从钻孔喷出。
这种技术一定要由专业的生产人员实施以确保安全。
煤尘的防治煤尘是煤矿安全隐患的又一个重要来源。
煤尘的燃烧性、爆炸性大，如果不把煤尘控制在安全范围内，就有可能造成煤尘爆炸。
煤尘防治主要有以下方法：水雾防尘这种防治方法是在采煤面喷洒水雾，将煤尘控制在合理范围内。
水雾防尘不仅控制了煤尘的浓度，同时还控制了温度，能避免烟气爆炸。
定向风吹防尘在风口设置风阻和风板，通过控制矿井废气流向和流动的方向，起到防尘作用。
非常适合采用钻孔爆破采煤的煤矿，可以节约成本，同时，定向风吹也可以控制采煤底部的煤尘。
喷洒粘结剂喷洒粘结剂可以固化煤尘，使其降低燃烧性和爆炸性。
喷洒粘结剂需要根据煤尘和采煤的具体情况来确定使用的剂量。
建立完善的安全管理制度除了以上技术措施，建立完善的安全管理制度也是防治瓦斯煤尘爆炸的关键。
必须从煤矿采煤、通风、救护等环节进行全方位、多角度的管控，落实责任、防患未然才能真实地为工人们排忧解难。
安全技能培训煤矿工人必须接受专业、系统的安全技能培训，学习煤矿安全知识、安全操作要领及各个岗位的操作规范，提高他们的安全防范意识。
某矿瓦斯、煤尘防治应急措施
某矿瓦斯、煤尘防治应急措施矿瓦斯和煤尘是煤矿安全生产中的主要隐患之一。
为了保障煤矿生产安全，必须采取有效的防治措施。
本文将介绍某矿瓦斯、煤尘防治的应急措施。
一、矿瓦斯防治1.矿井开采前的准备开采新井前应进行瓦斯预测，确保矿井开采安全。
应对井下瓦斯浓度、风量、温度等情况进行测量监测，同时制定相应的防治措施和应急预案。
2.矿井通风良好的通风系统可以有效地降低矿井瓦斯浓度，降低火灾、爆炸发生的风险。
应加强通风系统的日常维护和检查，确保其正常运行。
3.瓦斯检测瓦斯检测设备应该得到全面配备，并定期进行检修和更换。
同时，对井下人员开展瓦斯浓度监测和应急处置培训，提高应急响应能力。
4.强制排风一旦测到井下瓦斯超标，应立即采取强制排风措施，将瓦斯排除井外。
同时，通知井下人员采取相应防护措施，减少意外事故的发生。
5.应急救援一旦发生瓦斯爆炸，应立即启动应急预案，进行紧急救援。
应急防治人员应备足救援器材，先救人、后扑火、防止事故扩大。
二、煤尘防治1.定期清理积尘煤矿井下的积尘是引起煤尘爆炸的主要原因之一。
因此在开采过程中，应该定期对矿井进行清理，减少积尘量。
2.防护措施煤矿人员应该穿戴地道的劳保设备，如面罩、防护服、耳罩等，保障人员安全。
此外，应该对机械设备进行定期检修和维护，确保其运行正常。
3.防止高温和火源高温和火源都是引起煤尘爆炸的原因之一，因此要加强灭火设备的日常维护，定期进行检修检测，并制定应急预案。
4.应急救援一旦发生煤尘爆炸，应立即开始应急救援。
应急防治人员应备足救援器材，先救人、后扑火、防止事故扩大。
总的来说，矿瓦斯和煤尘防治是煤矿安全生产中非常重要的一环。
只有加强日常管理、加强人员培训、配备完整的应急救援设备和制定科学的应急预案，才能够为煤矿生产安全提供有力的保障。
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而后
Vr f 到无烟煤达到最大。
•Vr/% 但微孔，则
•长 •焦煤 瘦煤 •无
Vr
而始终
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瓦斯与矿尘防治技术
3、煤的孔隙率与煤的破坏程度的关系 （1）未受构造应力破坏的煤
微孔达 80% ~ 90%，大孔很少，无外生裂隙。煤 层瓦斯含量大，但瓦斯涌出量不大，涌出速度慢，涌 出时间长。
（2）破坏型煤
❖ N2 来自大气。与氩的比例与空气一致。
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➢ He 放射性元素蜕变的产物。
§1.3 煤层瓦斯赋存的垂直分带性
煤层瓦斯主要成分：CH4、CO2、N2。
形成原因：当煤层直达地表或直接为透气性较好的第
四系冲积层覆盖时，由于煤层中瓦斯向上运移和地面
空气向煤层中渗透，使煤层内的瓦斯呈现出垂直分带
各种孔均存在，随着煤的破坏程度增大而增加。游 离瓦斯含量高，易涌出，衰减快，可能发生突出。
（3）构造煤
在地应力作用下，煤破碎成〈0.1mm的煤粒，再 被压成煤砖状。
各类孔均存在，瓦斯含量高，卸压后，f ，瓦斯 涌出量 ，易突出。
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4、孔隙率与外加压力（地应力）关系
•f
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矿井瓦斯成分很复杂，其主要成分是甲烷(CH4)，其 次是二氧化碳(CO2)和氮气(N2)，还含有少量或微量的重烃 类气体（乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等）、氢（H2）、一氧 化碳（CO）、二氧化硫(SO2)、硫化氢(H2S)等。
由于甲烷（俗称沼气）是矿井瓦斯的主要成分，因 而人们习惯上所说的瓦斯，通常指甲烷而言。
（3）喷出、突出
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2、重要能源
CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O + Q
1m3CH4
37022.2kJ 相当于1~1.5Kg烟煤。
重要的化工原料。
§1.2 煤层瓦斯的成因
有机源气体-----腐植有机物（高等植物）成煤过程。 煤层瓦斯是腐植型有机物（植物）在成煤过程中生成的
两个阶段：
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2020/11/24
瓦斯与矿尘防治技术
目
录
第一部分 矿井瓦斯防治技术
第1章 煤层瓦斯赋存与含量
§1.1 矿井瓦斯的概念与性质
§1.2 煤层瓦斯的成因
§1.3 煤层瓦斯赋存的垂直分带性
§1.4 煤的孔隙特征
§1.5 煤的吸附特性
§1.6 煤层瓦斯压力
§1.7 煤层瓦斯含量
分类 孔隙体积百分比/% 孔隙表面积百分比/%
微微孔
12.5
62.2
微孔
42.2
35.1
小孔
28.1
2.5
中孔
17.2
0.2
微孔所占比例大，且比表面积也大。
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瓦斯与矿尘防治技术
三、煤、岩孔隙的基本特点 1、各类煤岩的孔隙率差别很大，不同的煤需具体测定。
•我国一些矿井煤的孔隙率
矿井 抚顺老虎台矿
无烟煤
如：4C16H18O5
•（泥炭）
C57H56O10
•（褐煤）
C54H42O5
•（烟煤）
C57H56O10 + 4CO2 + 3CH4 + 2H2O
•（褐煤）
C54H42O5 + CO2 + 2CH4 + 3H2O
•（烟煤）
C13H4 + 2CH4 + H2O
•（无烟煤）
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瓦斯与矿尘防治技术
分子量：16.049，分子直径：0.41nm，
密度：0.716Kg/m3（气态）、 424.5 Kg/m3（液态）
相对空气密度：0.554,
难溶入水: 在101.3 KPa , 20℃条件下 , 3.31l/100lH2O 三、 CH4的危害及其经济价值 1、危害性
（1） 燃烧、爆炸
（2）窒息
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长 焰 煤 1.0 ～ 1.5 m3/t （ C.M. ） ， 气 煤 1.5 ～ 2.0m3/t （ C.M. ） ， 肥 煤 与 焦 煤 2.0 ～ 2.5m3/t(C.M) ， 瘦 煤 2.5 ～ 3.0m3/t(C.M) ， 贫 煤 3.0 ～ 4.0m3/t(C.M) ， 无 烟 煤 5.0 ～ 7.0m3/t(C.M)（此处的C.M是指煤中可燃质既固定碳和挥发分）
（1）生物化学阶段（从植物遗体到泥炭）
•隔绝空气
4C6H10O5
•（纤维素）
•微生物
7CH4 + 8CO2 + C9H6O + 3H2O
特点：埋藏浅，覆盖层胶结不好，煤层保存气体少。
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（2）变质阶段（从泥炭到烟煤）
•P↑ 、t↑
•P↑ 、t↑
•P↑ 、t↑
泥炭
褐煤
烟煤
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•瓦
•斯
•瓦斯风化带
•垂
•直
•分
•带
•性
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•煤层垂向各带气体组份表
v
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划分的意义：掌握本煤田煤层瓦斯垂直分带的特征，
是搞好矿井瓦斯涌出量预测和日常瓦斯管理工作的
基础。
规律：① 瓦斯风化带内，
涌出量与深度
之间无规律性。
② 瓦斯风化带PT文档演模板
瓦斯与矿尘防治技术
第一部分 矿井瓦斯防治技术
第1章 煤层瓦斯赋存与含量 §1.1 矿井瓦斯的概念与性质
一、矿井瓦斯的含义 广义：井下除正常空气的大气成份以外，涌向采
矿空间的各种有毒、有害气体总称。 狭义：煤矿生产过程中从煤、岩内涌出的，以甲
烷为主要成份的混合气体总称。
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瓦斯与矿尘防治技术
§1.4 煤的孔隙特征
煤是一种复杂的孔隙性介质，有着十分发达的各种 不同直径的孔隙和裂隙。形成庞大的自由空间和表面。
煤是一种孔隙----裂隙性介质，它决定煤----CH4体 系的许多特性。EX：
集气性----CH4的存在形态、含量，etc; 渗透性----流态、流出形式、涌出量； 力学特性----强度、弹性、脆性。
容积吸附（吸收）----吸附质分子紧密地充满于吸附剂 的微小孔隙内，类似于溶质溶解于溶剂中。
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② 根据吸附作用力分： A）物理吸附 特点：Ⅰ、作用力为范德华力，作用距离极小（1/r7）,仅
限于界面附近； Ⅱ、可逆的----不稳定的动平衡。
•解 •P or t •吸 •吸 •P or t •附
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瓦斯与矿尘防治技术
通过实验确定。或利用经验公式计算。 当
2、孔容（比孔容）----f’
----单位质量固体具有的孔隙容积。
表示式：
•cm3/g
同上，可推得：
所以：
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瓦斯与矿尘防治技术
3、比表面 ----固体单位质量或单位体积具有的孔隙总表面积。
4、孔隙结构 ----各类孔隙在总孔隙中所占百分比。
瓦斯与矿尘防治技术
➢ 瓦斯风化带下界深度确定依据： 根据下列指标中的任何一项确定：
（1）煤层的相对瓦斯涌出量等于2～3m3/t处； （ 2 ） 煤 层 内 的 瓦 斯 组 分 中 甲 烷 及 重 烃 浓 度 总 和 达 到 80% （体积比）； （3）煤层内的瓦斯压力为0.1～0.15MPa； （4）煤的瓦斯含量达到下列数值处：
v 特点： （1）碳化过程生成的大量气体。 初期：主要为CO2，CH4不多。随着碳化程度的提高，
CO2减少，CH4增多，同时生成重烃。 （2）碳化的同时，煤的物质分子式、结构发生变化； （3）因覆盖层增厚，生成的气体大多得以保存。但煤层
瓦斯含量远小于生成量。
减少的原因：
（1）地质构造运动； （2）运移到适于贮存地点，形成气藏； （3）溶解于水中（长久地质年代过程中）； （4）逸散于大气中（从煤层露头）。
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瓦斯与矿尘防治技术
第4章 煤与瓦斯突出及其防治
§4.1 煤与瓦斯突出概况 §4.2 矿井瓦斯动力现象及分类 §4.3 采掘工作面瓦斯动力现象的特点 §4.4 煤与瓦斯突出机理 §4.5 煤与瓦斯突出的一般规律 §4.6 区域性防突措施 §4.7 采掘工作面防突措施 §4.8 煤与瓦斯突出的预测 §4.9 岩石与二氧化碳的预防
特征。
•空气
•CO2-N2 •N2
•N2-CH4
•-200m •-400m
•CH4
•-600m •-800m
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•瓦斯
•-1000m
瓦斯与矿尘防治技术
四带： CO2- N2带、 N2带、 N2—CH4带、 CH4带。
现场实际过程中，将前三带总称为瓦斯风化带。
•CO2－N2带 •N2带
•N2－CH4带 •CH4带
§1.5 煤的吸附特性
一、概述
1、吸附现象 ----气体分子与固体表面分子间相互作用，气体分子 暂时停留在固体表面上的现象。
吸附剂----能吸附其它物质的介质，如：煤； 吸附质----被吸附的物质，如CH4 。 2、吸附分类 ① 根据吸附方式分：
表面吸附（吸着）----在吸附剂表面吸附一层或多层吸 附质分子。
式中：f----受压状态下的孔隙率；
f0----未受压状态孔隙率；
σ----压应力；
•σ
α----压缩系数。
一般地，微孔不压缩。Exp: 17MPa时，f 减少 20%，因为微孔不变，大中孔减少40~50%
备注：（1）H
f
（2）卸压后（受采动影响） f