三坐标数控磨床设计开题报告
数控导轨磨床设计-开题报告
数控导轨磨床设计开题报告课题研究的目的和意义在国民经济各部门、人民的日常生活中，使用者各种机器设备、仪器工具，这些机器、机械、仪器和设备和工具大部分是由一定的形状和尺寸的金属零件所组成的。
生产这些零件并将它们装配成机器、机械、仪器和工具的工业，称为机械制造工业。
在机械零件的制造过程中，采用铸造、锻压、焊接、冲压等制造方法，可以获得低精度零件。
对于精度要求高、表面粗糙度小的零件，主要依靠切削加工的方法获得，尤其是加工精密零件时，需经过多道工序的切削加工才能完成。
因此，机械加工设备是机械制造业的主要加工设备。
在一般的机器制造厂中，金属切削机床所负担的加工工作量，余额占总工作量的40%～60%。
金属切削机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性，进而决定着国民经济的发展水平。
机床是在人类认识和改造自然的过程中产生，又随着社会生产的发展和科学技术的进步而不断发展、不断完成的。
最原始的机床是木制的，所有运动由人力或畜力驱动，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它们实际上并不是一种完整的机器。
现代意义上的用于加工金属机械零件的机床，是在18世纪中叶开始发展起来的。
机床设计是设计人员根据不同使用部门的要求，运用有关的科学技术知识，进行创造性的劳动。
随着生产的发展，使用的要求也不断地提高，而科学技术的发展和工艺水平的提高，从而使机床的设计和制造获得了迅速的发展。
毕业设计是培养学生设计能力的重要实践环节，通过设计掌握机械设计的一般规律，树立正确的设计思想，培养学生分析和解决实际问题的能力，使学生成功的走向工作岗位。
我设计的题目为：M1432A 万能外圆磨床工作台及砂轮架的设计，通过本次设计毕业设计对普通机床组成、控制、结构运动、设计加以了解；通过机床设计掌握普通机床设计的基本方法,并且对专用机床的设计作进一步了解；通过机床设计培养和锻炼自身的工程素质和工程实践能力。
国内外研究现状机床研究现状20世纪人类社会最伟大的科技成果是计算机的发明与应用，计算机及控制技术在机械制造设备中的应用是世纪内制造业发展的最重大的技术进步。
数控设计开题报告
数控设计开题报告数控设计开题报告一、研究背景随着科技的不断进步和社会的快速发展，数控技术在制造业中的应用日益广泛。
数控设计作为数控技术的核心，对于提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量具有重要意义。
因此，深入研究数控设计的方法和技术，对于推动制造业的发展具有重要的现实意义。
二、研究目的本次研究的主要目的是探索数控设计的新方法和新技术，提高数控设计的效率和准确性。
通过研究不同领域的数控设计案例，分析其特点和优势，总结出适用于不同行业的数控设计方法，并提出改进和创新的方向。
三、研究内容1. 数控设计的基本原理和方法数控设计是将数字化信息转化为物理实体的过程，其核心是数控编程和数控加工。
研究数控设计的基本原理和方法，对于深入理解数控技术的本质和应用具有重要意义。
2. 数控设计在机械制造中的应用机械制造是数控设计的主要应用领域之一，通过研究数控设计在机械制造中的应用案例，可以了解数控设计在提高机械制造效率和质量方面的作用和优势。
3. 数控设计在汽车制造中的应用汽车制造是现代工业的重要组成部分，数控设计在汽车制造中的应用具有重要意义。
通过研究数控设计在汽车制造中的应用案例，可以了解数控设计在提高汽车制造效率和质量方面的作用和优势。
4. 数控设计在航空航天制造中的应用航空航天制造是高精度和高要求的制造领域，数控设计在航空航天制造中的应用具有重要意义。
通过研究数控设计在航空航天制造中的应用案例，可以了解数控设计在提高航空航天制造效率和质量方面的作用和优势。
五、研究方法本次研究将采用文献研究和实证研究相结合的方法。
首先，通过查阅相关文献，了解数控设计的基本原理和方法。
然后，通过实证研究，分析不同领域的数控设计案例，总结出适用于不同行业的数控设计方法和技术。
六、研究意义本次研究的意义主要体现在以下几个方面：1. 推动数控技术在制造业中的应用，提高生产效率和产品质量。
2. 探索数控设计的新方法和新技术，为制造业的发展提供技术支持和创新方向。
数控万能磨床控制系统的二次开发的开题报告
数控万能磨床控制系统的二次开发的开题报告一、项目背景数控万能磨床是目前制造业中广泛应用的重要设备之一，其主要功能是利用高速运动的砂轮对工件进行精细的加工。
传统的数控万能磨床大多使用PLC作为控制核心，实现基本的加工功能，但在高效、高精度、高灵活性等方面仍存在一定的限制。
随着工业自动化的发展和数字化技术的应用，数控万能磨床的控制系统也在逐渐升级和改进。
二次开发数控万能磨床控制系统将进一步提高设备的精度和效率，同时也将扩展设备的应用领域和提高设备的智能化水平。
二、项目目的本项目旨在对数控万能磨床控制系统进行二次开发，以提高设备的加工精度、效率和可靠性。
具体目标如下：1. 改进数控万能磨床控制系统的算法、控制策略和实现方式，实现更高效、更精确的加工过程。
2. 开发数控万能磨床控制系统的自适应控制算法，能够自动适应不同工件的加工需求，提高设备的智能化水平。
3. 优化数控万能磨床控制系统的用户界面，提高设备的易用性和可维护性。
4. 针对数控万能磨床控制系统的故障预警和自动报警等功能进行优化，提高设备的可靠性和安全性。
三、项目内容本项目主要包括以下内容：1. 设计数控万能磨床控制系统的架构和功能模块，并进行二次开发。
2. 设计自适应控制算法，实现设备自动适应不同工件的加工需求。
3. 优化用户界面、增加操作便捷性和可维护性。
4. 设计故障预警和自动报警等功能，提高设备的可靠性和安全性。
五、项目计划本项目的开发周期为12个月，具体计划如下：第1~2个月：项目立项和调研。
确定项目的目标和任务，收集和整理相关资料和文献。
第3~4个月：设计算法和功能模块。
针对磨床控制系统的优化需求，设计算法和功能模块，并进行模块化设计。
第5~6个月：模块开发和集成。
按照模块划分，开发相应的功能模块，进行模块之间的联调和集成。
第7~9个月：实现自适应控制算法。
针对磨床控制的自适应需求，设计和实现相关控制算法，进行性能测试和优化。
第10~11个月：优化用户界面和增加功能。
(数控磨床)开题报告
湖南大学 2015 届毕业设计（论文）开题报告
1、开题报告是本科生毕业设计（论文）的一个重要组成部分。
学生应根据毕业设计（论文）任务书的要求和文献调研结果，在开始撰写论文之前写出开题报告。
2、参考文献按下列格式（A为期刊，B为专著）
A：[序号]、作者（外文姓前名后，名缩写，不加缩写点，3人以上作者只写前3人，后用“等”代替。
）、题名、期刊名（外文可缩写，不加缩写点）年份、卷号（期号）：起止页码。
B：[序号]、作者、书名、版次、（初版不写）、出版地、出版单位、出版时间、页码。
3、表中各项可加附页。
数控毕业论文开题报告
数控毕业论文开题报告数控毕业论文开题报告 1. 本课题的来源、选题依据：(1)此设计需要学生综合应用数控技术的基础理论，主要是希望能够通过此次的毕业设计更好的掌握工艺设计和编程方面的基本知识和技能;(2)此次设计主要包括了外圆螺纹，外圆切槽，外圆表面以及内镗孔的加工等，在对零件进行工艺分析时，要着重考虑零件的同轴度与垂直度要求;(3)数控车床是数控机床中应用最为广泛的一种机床。
选用合理的机床和合理的加工工艺会直接影响生产效率、成本，资源的消耗。
2. 本课题的设计(研究)意义(相关技术的现状和发展趋势)：数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,它广泛用于机械制造与自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产自动化问题。
数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品。
发展我国数控技术及装备是提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性保证。
数控加工工艺与编程是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们掌握数控加工工艺及程序编制的基本知识和基本理论;学会选择机床、刀具、夹具及零件表面的加工方法;掌握数控加工工艺设计方法和数控加工程序编制方法的能力;初步具备制定中等复杂程度的数控加工工艺及编程的能力;同时，还能分析解决生产中一般工艺性问题。
此次的毕业设计主要解决的问题是零件图的工艺分析、毛坯的选择、刀具的选用、机床的选择、加工方案及加工路线的确定、切削用量的确定、车削加工程序的编写。
数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。
它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。
随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。
它的应用不但给传统制造业带来革命性的变化使制造业成为工业的象征;而且随着数控技术的不断发展和应用领域的不断扩大，当前世界上数控技术不断地向高速化、高精密化、多功能化、高可靠性、数控系统的开放性、数控机床设计CAD化、结构新型化、编程技术的自动化、数控系统的智能化、网络化、柔性化、集成化、加工功能复合化发展，同时更重视新技术标准、规范的建立。
数控机床的开题报告
数控机床的开题报告数控机床的开题报告一、引言数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备，它通过计算机控制系统实现对机床运动的精确控制，大大提高了加工精度和效率。
本文将对数控机床的发展历程、应用领域以及未来趋势进行探讨。
二、数控机床的发展历程数控机床的发展可以追溯到20世纪50年代，当时的数控技术还处于起步阶段。
随着计算机技术的不断进步，数控机床逐渐实现了自动化、智能化的发展。
从最初的单轴控制到如今的多轴联动控制，数控机床的功能不断完善，加工范围也不断扩大。
三、数控机床的应用领域数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业。
在航空航天领域，数控机床可以精确加工各种复杂形状的零部件，保证飞机的安全性和可靠性。
在汽车制造领域，数控机床可以高效加工汽车发动机、车身零部件等，提高汽车的性能和质量。
在电子设备领域，数控机床可以加工微小的电子元件，满足电子产品对精度和稳定性的要求。
四、数控机床的优势和挑战数控机床相比传统机床具有诸多优势。
首先，数控机床可以实现高精度、高效率的加工，大大提高了产品的质量和生产效率。
其次，数控机床具备灵活性强的特点，可以通过更换刀具和调整程序，适应不同加工要求。
然而，数控机床的发展也面临一些挑战。
首先，数控机床的价格相对较高，对于中小企业来说仍然存在一定的门槛。
其次，数控机床的操作和维护需要一定的专业知识和技能，对操作人员的要求较高。
五、数控机床的未来趋势随着人工智能技术的快速发展，数控机床也将迎来更加智能化的发展。
未来的数控机床将具备更强大的自主学习和优化能力，能够根据不同的加工要求自动调整参数和程序。
同时，数控机床还将与云计算、大数据等技术相结合，实现远程监控和故障预警，提高设备的可靠性和稳定性。
六、结论数控机床作为现代制造业的重要装备，其发展历程、应用领域以及未来趋势都具有重要的意义。
随着技术的不断进步，数控机床将在各个领域发挥更大的作用，为制造业的发展提供有力支持。
数控专业开题报告
数控专业开题报告数控专业开题报告毕业设计（论文）题目确定后，学生应尽快征求指导教师意见，讨论题意与整个毕业设计（论文）的工作计划，然后根据课题要求查阅、收集有关资料并编写开题报告。
以下是小编整理的数控专业开题报告，欢迎阅读。
课题目的、意义及相关研究动态：一、目的及意义：当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。
长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随着微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，四大国际机床展早已成为各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。
中国加入WTO后，正式参与世界市场激烈竞争，今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。
随着世界科技进步和机床工业的发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备，是国防军工装备发展的战略物资。
数控机床的拥有量及其性能水平的高低，是衡量一个国家综合实力的重要标志。
加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要求。
根据中国机床工具工业协会组织用户调查表明，航天航空、国防军工制造业需要大型、高速、精密、多轴、高效数控机床；汽车、摩托车、家电制造业需求高效、高可靠性、高自动化的数控机床和成套柔性生产线；电站设备、造船、冶金石化设备、轨道交通设备制造业需求高精度、重型为特征的数控机床；IT业、生物工程等高技术产业需求纳米级亚微米级超精密加工数控机床；工程机械、农业机械等传统制造行业的产业升级，特别是民营企业的蓬勃发展，需要大量数控机床进行装备。
当今数控机床的发展，除了要求机床重量轻、成本低、使用方便和具有良好工艺可能性外，还着重要求机床具有愈来愈高的加工性能。
随着现代数控机床日益向着高速化、高性能、高精度方向发展，传统的设计方法己无法满足数控机床发展的要求[1].数控机床床属于大型机械设备，在整个机床的各个组成部分中，机床立柱是一个极其重要的大件，它起着支撑工件和连接工作台、床身等关键零部件的作用。
数控专业开题报告范文
数控专业开题报告范文在确立数控机床的设计技术规范时，应该考虑专业市场上的供求情况、顾客潜在的选择，从有关商业文献中获得竞争产品所能达到的技术要求、价格等因素，最后再根据所要求的数控机床性能来确定自动换刀装置的设计技术要求。
所研究的主要内容有：1、掌握加工中心的基本结构、工作原理；2、刀库、换刀机械手结构设计；3、刀库电机的选择及计算；4、绘制装配图、零件图。
研究所考虑的设计基本原则是：结构简单、价格低廉、容易制造，拆卸、装配、维修方便，配件容易得到等。
1、查阅有关的立式加工中心自动换刀装置文献或资料，掌握立式加工中心的基本结构。
2、刀库的结构设计刀库的作用是储备一定数量的刀具，通过机械手实现与主轴刀具的交换。
本课题中刀库采用盘型刀库结构，根据刀库中储存刀具的数目和最大刀具直径计算出盘式刀库的最小直径，相邻刀具间应留有一定间隙。
3、换刀机械手结构设计本课题研究采用的是单臂双手式机械手，亦叫扁担式机械手。
这种机械手的拔刀、插刀动作，大都由油缸动作来完成。
根据结构要求，可以采取油缸动，活塞固定；或活塞动，油缸固定的结构形式。
而手臂的回转动作，则通过活塞的运动带动齿轮齿条来实现。
机械手臂的不同回转角度，是由活塞的可调行程来保证。
4、传动部分设计（1）利用单头蜗轮蜗杆实现刀库的旋转，此传动机构在使用中可随时调整蜗轮蜗杆的传动间隙，实现准确的转位分度，保证刀库工作的可靠性。
相比之下，槽轮机构具有冲击小，工作平稳性高，机械效率高，可在较高转速下工作，结构简单等优点，但定位精度不够高。
（2）利用伺服电机实现蜗轮蜗杆的传动。
5、刀库电机的选择1）按负载转矩选加在伺服电动机轴上的负载转矩TL应比电动机额定连续转矩TS小。
圆盘式刀库负载转矩计算方法这种刀库的负载转矩T1主要刀具重量的不平衡。
计算方法有两种：①用平均重量的刀具插满圆盘的半个圆，根据工艺要求所需的各种刀具，确定每个刀具的平均重量WCP，而其重心则设定为离刀库回转中心2/3半径处。
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本科生毕业论文（设计）开题报告论文题目：三坐标数控磨床设计
现代制造技术，如柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）、并行工程（C.E）、精益生产（L.P）、敏捷制造（A.M）等正在我国兴起并逐步实施。
作为以上各项现代化生产哲理和生产模式的最低层设备-数控机床是最终生产出合格产品的重要环节。
数控机床不仅能提高产品的质量、生产效率、降低生产成本，还能大大改善工人的劳动条件。
本次设计的就是数控机床的一种，即三坐标数控磨床，其主要技术要求和工作量如下：
1、三坐标数控磨床的主要技术要求
（1）X、Y、Z行程分别为300mm、300mm 、300mm。
（2）进给精度为0.001mm
（3）X、Y、Z轴快速移动速度分别为10m/min、10m/min、10m/min
(4 )工作台面尺寸420×300mm
2、课题内容及工作量
（1）三坐标数控磨床总体布置图Ao 1张
（2）X-Y工作台装配图（机构图）Ao1张
（3）磨头机构装配图Ao1张
（4）单片机控制原理图Ao1张
（5）设计说明书15000字、开题报告2000字
（6）外文翻译5000汉字
（7）编制源程序100句以上
一、三坐标数控磨床的工作原理
用数控磨床加工曲面零件时，首先应编制该曲面零件的加工程序，这是数控曲面磨床的工作指令。
将加工程序输入数控装置，再由数控装置控制机床主运动的变速、启动、停止、进给运动的方向、速度和位移量，以及工件装夹和冷却润滑的开关等动作，使刀具与被加工零件以及其它辅助装置。
二、三坐标数控磨床的组成
三坐标数控磨床主要有控制介质、数控装置、伺服系统、机床主机和测量反馈装置等五部分组成。
（1）控制介质用于记载各种加工信息的载体，以控制机床的运动，实现零件的加工。
数控介质有穿孔带、穿孔卡、磁带及磁盘等，用键盘将加工程序直接键入，并且可在数码显示器或CRT显示器上显示出来。
（2）数控装置数控装置是数控机床的核心，是高技术密集型产品。
任何一个微机控制系统都由硬件和软件两部分组成。
有了硬件才有软件运行的基础，而只有配置了软件的硬件才能构成控制系统。
构成微机控制系统的基本硬件有以下四部分组成：
1）中央处理单元即CPU
2）总线有数据总线（DB）、地址总线（AB）和控制总线（CD）
3）存储器包括可编程存储器和随机可读存储器
4）输入输出接口电路
（3）伺服系统由伺服驱动装置和伺服进给系统组成，是数控系统的执行部分。
作用是把来自数控装置的各种指令转换成机床移动部件的运动速度、运动方向和位移量。
伺服驱动装置：直流伺服电机。
进给伺服系统：有驱动控制单元、驱动元件、机械传动部件、执行件和检测反馈环节等组成。
驱动控制单元和驱动元件组成伺服驱动系统；检测元件与反馈电路组成检测装置亦称检测系统。
进给伺服系统中采用的驱动装置为直流伺服电机。
（4）机床主机
机床是数控机床的主体，包括床身、箱体、导轨、主轴、进给机构等机械部件。
1）床身三坐标数控磨床应具有更好的刚性和抗振性，因此床身采用密封式箱型结构，在床身底内腔填充泥芯和混凝土等阻尼材料，当发生振动时，利用阻尼材料之间的相对摩擦耗散振动能量。
2）导轨导轨由运动件和承导件组成。
运动件：需要做直线运动的零部件。
承导件：用于支承并限制运动件，使其只能按给定的要求和规定的方向作直线运动。
设计中可采用滑动导轨，对导轨要求有以下几点：①要有一定的导向精度。
②要有良好的耐磨性。
③要有足够的刚度。
④有减小热变形影响。
⑤要使运动轻便平稳。
⑥要有一定的工艺性。
滑动导轨间隙的调整：采用刮、磨相应的结合面或加垫片的方法以获得相应的间隙；镶条调整，这是侧向间隙常用的调整方法，镶条有直镶条和斜镶条两种。
三坐标数控磨床采用贴塑导轨，这是一种金属对塑料的摩擦形式。
属于滑动摩擦导轨，导轨一滑移面上贴有一层抗磨软带，导轨的另一滑移面上贴为淬火磨削面，软带是以聚四氟乙烯为基材，添加合金粉和高氧化物的高分子复合材料。
塑料导轨刚性好、动静摩擦系数差值小、耐磨性好、无爬行、抗振性好、化学的稳定性好、维护修理方便、经济性好。
三个方向的导轨副、滚珠丝杠副由自动间隙润滑油泵进行定时润滑，润滑油泵安装在立柱侧面，通过分油器将润滑油分送到各润滑点上。
3）主轴主轴部件包括主轴轴承、传动件和相应的紧固件。
主轴的端部是标准的。
传动件如齿轮、带轮等与一般的机械零件相同。
机床主轴部件，三个方向的进给及其它部件滚动轴承，均采用润滑脂润滑。
4）工作台：X、Y工作台传动机构；X向齿轮减速和滚珠丝杠传动方式（Y向和X 向X、Y工作台的组成相同）；驱动机构（X、Y向两个电机）。
X、Y工作台工作原理：通过控制X、Y向电机驱动传动机构，从而带动X、Y工作台沿X向Y向运动。
滚珠丝杠螺旋传动：在螺母和螺杆间放入适当数量的滚珠，使螺母和螺杆之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦的一种装置。
有螺母、螺杆、滚珠及滚珠循环返回装置四个部分组成。
当螺杆转动螺母移动时，滚珠沿螺杆螺旋滚道而滚动，在螺杆上滚动数周后，滚珠从滚道的一端滚出并沿返回装置返回另一端，重新进入轨道，从而构成闭合回路。
三参考资料
1．数控机床设计手册；
2．机械设计手册；
3．机电传动控制；
4．标准件手册。
5. 磨削原理
四进度计划
第一阶段：完成所选课程，完成英文翻译。
第二阶段：完成毕业设计的总体规划，查阅相关资料。
第三阶段：完成X-Y工作台设计及相关计算。
第四阶段：完成磨头设计。
第五阶段：完成控制系统设计。
第六阶段：撰写毕业设计说明书，出图，准备答辩。