桥梁伸缩缝安装工艺说明
桥梁伸缩缝施工工艺及维修步骤
桥梁伸缩缝施工工艺及维修步骤一、桥梁伸缩缝施工工艺1.前期准备在施工前要对桥梁周围的环境进行检查和处理，确保施工区域干净、整洁。
同时还要进行相关材料的选购和检验，确保材料质量。
2.浇筑基础对于新建的桥梁，需要首先进行基础的浇筑工作。
根据设计要求进行基础的施工，确保基础的稳固性。
3.伸缩缝安装进行桥梁伸缩缝的安装前，首先要对桥体结构进行检查，确保桥体结构的完整性和稳定性。
然后按照设计要求进行伸缩缝的安装，一般采用焊接和螺栓连接的方式。
4.填充密封材料伸缩缝安装好后，在伸缩缝的两边填充密封材料，用以保证伸缩缝的密封性能。
填充密封材料的选择要考虑到材料的弹性、耐久性和耐候性等因素。
5.施工验收完成伸缩缝的安装后，进行相关验收工作。
对伸缩缝的材料和结构进行检查，确认是否符合设计要求和相关规范。
二、桥梁伸缩缝维修步骤1.清理伸缩缝首先要对桥梁伸缩缝进行清理工作。
清理过程中要注意保护伸缩缝周围的结构和材料，避免损坏。
2.检查伸缩缝清理完伸缩缝后要进行检查，主要检查伸缩缝的密封性能、弹性和连接处的松动情况等。
对于有问题的地方要及时进行修复。
3.修复伸缩缝对于出现问题的伸缩缝，需要进行相应的修复。
修复的具体方法根据问题的性质和程度来决定，可以采用密封补漏、更换损坏部分或整体更换等方式。
4.维护保养修复工作完成后，需要对伸缩缝进行维护保养。
定期对伸缩缝进行清理和检查，确保其正常运行和使用。
定期更换密封材料，防止老化和损坏。
5.定期检测除了定期维护保养，还需要定期进行专业的检测工作。
通过检测可以及时发现和处理伸缩缝的问题，保证桥梁的安全和稳定。
总结：桥梁伸缩缝的施工工艺和维修步骤都是为了保证桥梁的安全稳定性。
施工时需要注意材料的选购和质量，合理安装并填充密封材料。
维修时要进行清理、检查和修复工作，同时还需要定期进行维护保养和检测工作。
通过合理施工和细致维护，可以延长桥梁伸缩缝的使用寿命，保障桥梁的安全运行。
安装伸缩缝施工方案及流程
1. 工程概况伸缩缝是桥梁工程中常用的构件，主要用于桥梁主体结构中因温度变化、车辆荷载等因素引起的伸缩变形。
本工程桥梁伸缩缝采用橡胶伸缩缝，具有良好的伸缩性能、防水性能和抗老化性能。
2. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）施工材料：橡胶伸缩缝、钢筋、水泥、砂、石子、模板、焊接材料、防水材料等。
（3）施工机械：切割机、风镐、振动棒、水平尺、水准仪、电焊机、运输车辆等。
3. 施工工艺（1）施工顺序：施工准备→开槽→清理槽内杂物→铺设钢筋→浇筑混凝土→安装伸缩缝→养护。
（2）施工要点：1）开槽：根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置，开槽深度不小于9cm，确保槽内无杂物。
2）清理槽内杂物：用风镐将槽内杂物清理干净，凿毛至坚硬层。
3）铺设钢筋：在槽内铺设钢筋，按设计要求绑扎，确保钢筋位置准确。
4）浇筑混凝土：浇筑混凝土前，将模板安装到位，确保模板牢固。
混凝土强度等级不低于C40，浇筑时用振动棒振捣密实。
5）安装伸缩缝：混凝土初凝后，拆除模板，安装伸缩缝。
安装过程中，注意伸缩缝的平整度和顺直度。
6）养护：伸缩缝安装完成后，进行养护，保持混凝土强度。
二、施工流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）准备施工材料、施工机械。
2. 开槽（1）根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置。
（2）用切割机切割沥青混凝土路面，开槽深度不小于9cm。
3. 清理槽内杂物（1）用风镐将槽内杂物清理干净。
（2）凿毛至坚硬层。
4. 铺设钢筋（1）在槽内铺设钢筋。
（2）按设计要求绑扎钢筋。
5. 浇筑混凝土（1）安装模板，确保模板牢固。
（2）浇筑混凝土，强度等级不低于C40。
6. 安装伸缩缝（1）混凝土初凝后，拆除模板。
（2）安装伸缩缝，注意平整度和顺直度。
7. 养护（1）保持混凝土强度。
（2）伸缩缝安装完成后，进行养护。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保伸缩缝安装到位。
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤伸缩缝是指在建筑物、桥梁、道路等工程中，为了适应外部环境变化引起的伸缩变形而特意设计的缝隙。
它可以承受结构的伸缩变形，保证结构的稳定性和安全性。
伸缩缝的施工工艺和方法以及安装步骤如下：一、伸缩缝施工工艺和方法：1.前期准备：确定施工方案、编制伸缩缝设计方案、购买伸缩缝材料等。
2.检查基底：检查施工基底的平整度、强度等情况，确保伸缩缝的施工质量。
3.安装伸缩缝材料：根据设计方案，按照施工规范要求，选择合适的伸缩缝材料进行安装。
常用的伸缩缝材料有橡胶伸缩缝、金属伸缩缝等。
4.固定伸缩缝材料：使用专用的胶水、螺栓等固定伸缩缝材料，确保伸缩缝的牢固性和稳定性。
5.进行伸缩缝预压：在安装伸缩缝材料后，根据设计要求进行伸缩缝的预压处理，以保证伸缩缝在使用过程中的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量：对安装完毕的伸缩缝进行质量检验，包括伸缩缝的材料是否符合要求、固定是否牢固等。
7.进行伸缩缝的保养和维修：施工完毕后，对伸缩缝进行周期性的保养和维修，以延长其使用寿命。
二、伸缩缝的安装步骤：1.清理基底：清理施工基底上的积水、泥土、杂物等，保持基底的平整干净。
2.安装背板：根据设计要求，在基底上铺设背板，背板的材料通常是橡胶或塑料，可增加伸缩缝的弹性和耐久性。
3.安装伸缩缝材料：将选定的伸缩缝材料按照设计要求与基底上的背板连接起来，根据实际需要进行裁剪和连接。
4.固定伸缩缝材料：使用专用的胶水、螺栓等将伸缩缝材料固定在基底上，确保其稳固可靠。
5.进行伸缩缝的预压：根据设计要求，使用专用工具对伸缩缝进行预压处理，以确保其具备一定的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量：对安装完毕的伸缩缝进行质量检验，包括材料的质量、固定的可靠性等，确保其符合施工要求。
7.进行伸缩缝的保养和维修：在伸缩缝安装完毕后，需进行周期性的保养和维修，例如清理杂物、覆盖保护层等，以保证伸缩缝的使用寿命。
通过以上的施工工艺和方法以及安装步骤，可以确保伸缩缝的质量和性能满足设计和使用要求，提高工程的稳定性和安全性。
桥梁无缝伸缩缝施工工艺
桥梁无缝伸缩缝施工工艺
1. 材料选择，在施工之前，需要选择合适的材料，通常采用橡胶、金属或聚合物材料作为伸缩缝的填充物，以确保其具有良好的耐久性和弹性。
2. 设计规范，在进行施工前，需要根据桥梁的设计要求和相关规范，确定伸缩缝的位置、尺寸和承载能力等参数，以确保施工的质量和安全性。
3. 施工准备，在进行施工前，需要对桥梁结构进行彻底的清洁和检查，确保伸缩缝的安装位置没有杂物和污垢，并且结构没有损坏或裂缝。
4. 安装固定，在确定好伸缩缝的位置后，需要进行固定安装，通常采用膨胀螺栓或焊接等方式将伸缩缝固定在桥梁结构上，以确保其稳固性和可靠性。
5. 填充材料，选择合适的填充材料进行填充，确保填充材料具有良好的耐候性和耐久性，能够承受桥梁结构的变形和位移，同时保持良好的弹性和密封性。
6. 封闭保护，在完成填充后，需要对伸缩缝进行封闭保护，通
常采用防水材料或防尘材料进行封闭，以确保伸缩缝不受外部环境
的影响，延长使用寿命。
7. 检验验收，在施工完成后，需要进行严格的检验和验收，确
保伸缩缝的安装质量和性能符合设计要求和相关规范，以确保桥梁
的安全运行。
总的来说，桥梁无缝伸缩缝施工工艺涉及材料选择、设计规范、施工准备、安装固定、填充材料、封闭保护和检验验收等多个环节，需要严格按照规范要求进行操作，以确保桥梁伸缩缝的安全可靠性
和耐久性。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩施工方案一、运输伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。
运输中注意：避免阳光暴晒，进行有效防护，防止雨淋雪浸，保持清洁，防止变形，且不能接触其他腐蚀性物质。
二、安装时间在夹具固定后，现场安装应保证在生产同温差环境下进行，根据不同季节气温情况，选择一天当中气温合适的时间施工。
三、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性，工艺上采用后嵌法施工（俗称反开槽）。
四、伸缩缝安装1、安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收，清理缝内杂物，调整预埋钢筋到设计位置，检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。
2、定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。
定位角钢每1m设置一根与梁体插筋点焊，其次用3m靠尺检查每个控制点的位置，确认无误后焊牢，然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。
3、型钢安装型钢吊装就位后，将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢，可先将一侧焊牢，等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。
焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。
4、浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砼时出现漏浆，流入梁端间隙内，影响正常伸缩位移。
浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口，防止浇筑砼时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。
清除原砼面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝砼。
5、过渡段砼施工砼浇筑时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。
浇筑砼时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板，必须保证砼质量振捣密实，多次收浆，表面压光。
砼的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。
砼养护采用麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到砼强度后方可通车。
五、泄水管安装1、必须在浇筑混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝安装步骤第一、伸缩缝安装前准备工作必需是充足,在安装伸缩缝前:A、施工工作人员要熟悉桥梁图纸和公路桥梁伸缩缝安装操作规程、检验、验收伸缩缝异型边梁平整度、顺直度和缝体间隙。
B、验查机械设备、小型机具配置是否齐全。
尤其是提供施工车辆过往过桥必需质量坚固、数量充足，以确保施工顺利进行。
C、配齐备足预防污染路面帆布、塑料布、胶带等材料。
D、配齐备足养护用塑料薄膜、草苫子、运水工具等。
第二、桥梁开槽准备：伸缩缝安装第一步A、桥面沥青砼铺装层完成（覆盖伸缩缝连续铺筑）并验收合格后，依据施工图要求确定开槽宽度，正确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，锯缝线以外沥青砼路面，必需仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防锯缝时产生石粉污染路面。
锯缝应整齐、顺直，并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外砼松动。
B、用风镐开槽。
开槽深度不得小于12cm，应将槽内沥青砼、松动水泥砼凿除洁净，应凿毛至坚硬层，并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。
开槽后应严禁车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。
C、梁端间隙内杂物，尤其是砼块必需清理洁净，然后用泡沫塑料填塞密实。
如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。
D、理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断预埋筋应进行修复，统一采取植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度大于15cm，补植后钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。
E、开槽后产生全部弃料必需立即清理洁净，确保施工现场整齐。
第三、相关桥梁伸缩缝安装和施工A GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型伸缩缝安装之前，安装时实际气温和出厂时温度有较大出入时，须调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不许可一条缝不一样位置上同时出现正负误差。
B 安装时伸缩缝中心线和梁端中心线相重合。
假如伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时，应将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢，并校直调正。
桥梁伸缩缝安装施工工艺
桥梁伸缩缝安装施工工艺1 施工操作工艺1.1 工艺流程测量→划线→切缝→破除混凝土及杂物→安堵梁缝间的泡沫板→毛勒伸缩缝吊装就位→调整毛勒伸缩缝平面位置→调整毛勒伸缩缝高程→锚固→解除锁定→浇筑混凝土→抹面养生→打磨1.2 操作方法1.2.1桥面铺装层表面测量。
测量伸缩缝范围内的桥面铺装层表面的高程、纵横坡度、平整度，一般顺桥向测3～1个断面，并与计算值进行核对，以确保毛勒伸缩缝的安装高程及缝侧混凝土过渡段的宽度。
1.2.2切缝1）当桥面铺装层碾压完成后，必须及时在伸缩缝位置中心线处开凿沟缝，以避免梁体伸缩引起铺装层破坏，影响毛勒伸缩缝安装质量。
凿除沟缝宽度一般5～10cm。
2）待桥面沥青混凝土养护成型后，放出伸缩缝中心线位置，并由中心线向两侧量出毛勒伸缩缝侧水泥混凝土过渡段浇筑边线，据此画出切割边线。
3）用混凝土切割机沿标线位置切割沥青混凝土铺装层，为了保证切缝顺直，切割机必须沿专设轨道进行。
1.2.3破除及清理伸缩缝标线范围内的混凝土及杂物1）用空压机配合人工清理切割范围内的沥青混凝土及杂物。
破除的厚度必须保证毛勒伸缩缝两侧待浇筑的混凝土厚度大于10cm。
操作时要确保沥青混凝土断面的边角整齐。
2）破除工作要彻底干净，确保梁间要求的缝宽，严禁梁端缝间有连堵的混凝土及杂物。
破除的杂物清理干净后，再用空压机吹除碎屑及尘土，然后用水彻底清洗干净。
1.2.1 毛勒伸缩缝安装及调整1）毛勒伸缩缝槽口清洗完毕后，人工配合吊车将毛勒伸缩缝吊装入位，然后用钢提升架吊住毛勒伸缩缝，调整毛勒伸缩缝槽口处预留钢筋，使毛勒伸缩缝能顺利就位。
2）毛勒伸缩缝平面位置调整。
整个毛勒伸缩缝的位置调整宜先粗后细。
横向位置调整应在就位过程中完成，纵向位置调整采用拉线的方法进行控制，拉线位置为毛勒伸缩缝中心线，且拉线与梁体伸缩缝中心位置重合。
调整过程中应防止毛勒伸缩缝右扭偏。
3）毛勒伸缩缝的平面位置调整正确后，在提升架上用倒链把毛勒伸缩缝吊起来，在梁端缝隙内安堵聚乙烯泡沫板，其高度应于毛勒伸缩缝底面高度齐平，并与预埋钢筋连接固定，毛勒伸缩缝底部V型橡胶条下面也应用聚乙烯泡沫板堵塞。
桥梁伸缩缝施工工艺
桥梁伸缩缝施工工艺1概述伸缩装置是桥梁结构的重要组成构件。
由于气温变化、碎的收缩与徐变等因素的影响，将会引起桥梁长度的改变，因而需要在梁端或适当的位置安装伸缩装置。
但由于桥面伸缩缝设置在梁端构造薄弱部位，直接承受车辆反复荷载的作用，又多暴露于大自然中，受到各种自然因素的影响较大。
伸缩缝易损坏、难修补、修补困难，经常发生各种不同程度的破坏。
为确保桥梁伸缩缝发挥其正常功能，保证桥梁结构的安全性和行车舒适性，其施工质量的控制好坏显得尤为重要。
2桥梁伸缩缝施工前的准备2.1 在进行桥梁伸缩缝施工前,要求伸缩缝的施工在桥面沥青已连续摊铺完成以后进行，在施工前必须对伸缩缝的质量进行检查，严格按照生产厂家要求的方法进行装卸、放置和运输。
伸缩缝施工用的碎，必须选用优质水泥和骨料，一般情况下碎的强度要跟梁体同等级或高一个等级，需要时可以掺加一定的外加剂，针对安装定位值在不同气温条件下可能产生不同的值，要求安装定位值必须满足在最高气温时伸缩缝还剩有最小的工作宽度和一定的富余，在最低气温时不能超过行车要求的最大缝隙。
2.2 为了确保伸缩缝处路面的平整度，在摊铺沥青佐之前，在伸缩缝槽内临时填充具有一定强度且易于剔除的如碎石、砂子等材料。
防止沥青已施工时，因伸缩缝槽内填充料软弱造成伸缩缝两侧较大范围路面的不平整。
3桥梁伸缩缝的施工过程及方法在做好桥梁伸缩缝施工前相关的准备工作后，下面就是桥梁伸缩缝的施工了。
桥梁伸缩缝的施工分为四个步骤：开槽、安装、浇注磴以及养护、安装止水带。
3.1 开槽3.1.1 测量人员放出伸缩缝中线，依据缝中糊口设计宽度放出伸缩缝边线。
沿伸缩缝边线两侧铺设宽度不小于Im的塑料布或彩条布，用宽胶带沿切割线将塑料布粘牢，防止切割缝槽及浇筑硅等施工污染路面。
3.1.2 用切割机沿伸缩缝槽边线切割，要求切曜直顺。
然后剔凿缝槽内沥青磅。
剔凿时注意保护缝槽边缘，不得破损。
3.1.3 剔除伸缩缝槽内临时填充物，仔细、认真地将伸缩缝内的杂物清理干净。
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拍摄温度29℃
a
24
植筋形成简支结构
植
筋
深
度
要
充
a
足 25
6、伸缩缝构造自身的检查、调整 采购伸缩缝时要尽可能提供准确的安装时间包括安装温
度，以便于厂家提供的伸缩缝构造缝宽符合安装时的条件 。安装前要确认伸缩缝自身顺直度小于1mm；缝宽应符 合设计要求或根据安装时间气温符合表（伸缩缝缝宽与温 度关系表）的规定缝宽。
桥
0.845 1.112
钢桥
9
1.279
设：桥梁计算长度100m 最高有效温度 50℃
梁的缩短量 （开口量）
安装温度 20℃
则：梁的伸长量（闭口量）：△l+=1.3(Tmax-Tset)αl =1.3（50-20）10×10-6×100000
=1.3×30×0.00001×100000=39mm
梁的缩短量（开口量）: △l-=△l-△l+
20℃以上不可以 进入安装伸缩缝 工序。
a
8
橡胶条的安放应有至少30mm的间隙量
梁的缩短量 （开口量）
地区
华东
华南
华北
伸缩量 △l*10-3
钢筋混 凝土桥
预应力 混凝土
桥
0.615 0.866
钢桥 0.984
钢筋混 凝土桥
预应力 混凝土
桥
a
0.702 0.969
钢桥 1.108
钢筋混 凝土桥
预应力 混凝土
侧 视
箱梁
箱梁
图
a
6
很多结构都是空心结构，植筋工艺无法实施
2、现浇混凝土梁端模支护或预制混凝土梁 安装时都要注意间隙的存在。凡为滑动支座 处均应保证梁间隙符合设计要求或参照施工 气温按“伸缩缝缝宽与温度关系表”保证间 隙的存在。
a
7
80缝安装在100米伸缩桥长的缝宽参考值
理论上，冬季-20℃ 安装的伸缩缝到了春季 20℃时缝宽将减小 40mm。
a
3
1、预埋钢筋
预制构件施工时应特别注意预埋钢筋的方向 和间距。(非正交桥）
a
4
1、预埋钢筋
预制构件施工 时应特别注意 预埋钢筋的方 向和间距。(非 正交桥）
俯
视
a
图5
1、预埋钢筋
现场浇筑结构和预制构件施工时最好将预埋 钢筋的高程控制好，便于安装伸缩缝构造时 两钢筋相互关系的控制，利于焊接。不要寄 希望于植筋工艺来弥补预埋钢筋的缺陷。
a
34
2
与路面保持顺高程 吊杠工艺
槽
宽
倍 长 度 的 双 肢
12
号 槽 钢
a
35
80缝每米重80kg，5倍安全系数，计算重量800kg。1米开缝宽度45度缝约1.6米计算距离
最大弯矩
吊杠工艺
M P L 80 106 302k0 gc 0m 0
44
抗弯截面模量
12号槽钢Wx=62 Jx=391
20号槽钢WY=24,
型钢切口位置宜错开
钢板做补强焊接
a
28
Wx
bh2 242
6 6
5.3
Wy
bh2 422
6 6
2.7
a
29
Wx b6h2பைடு நூலகம்1632 1.5 bh2 312
Wy 6 6 0.5
a
30
钢筋连接
a
31
更改为钢板垂直连接
a
32
《公路桥梁伸缩装置》 JT/T327-2004
中华人民共和国交通部行业标准
JY=143
WM/320020c0m 3
1600
挠度
Pb3L24b2 48EJ
8 0 80 03 12 6 4 0 82 0 0 .0c8 m
4 2 81 0 30 9 a 0 000
36
单位:cm
12#双 肢槽钢
10mm 厚钢 垫板
吊杠工艺
a
26
不符合要求时要调整缝宽：先解除一块原锁定板将缝 宽调整到位后将符合要求的区段加新锁定板两块；再解除 一块原锁定板重复上述操作。注意要按照先中间后两端的 原则调整伸 缩缝构造的 缝宽。
a
27
伸缩缝构造需拼接即伸缩缝构造安装时需进行延长焊 接时，除对构造连接面做倒角处理外，在伸缩缝构造侧面 应以10mm厚钢板做补强焊接.
a
17
伸缩缝部位清槽、整理
拍摄温度29℃
a
18
拍摄温度25℃
a
19
垂直（沥青层加桥面混凝土铺装层结构）切割不能 形成斜面或梯形状
不 垂 直
a
20
使用各类工具作业时要保持沥青混凝土路面的干净，可采 用路面保护措施，例如使用彩条布和单面胶带进行覆盖等
不 垂 直
a
21
路面开槽 切割深度
垂直（沥青层加桥面混凝土铺装层结构）
a
22
5、预埋钢筋整理 检查预埋筋，对出现弯曲变形的钢筋要调直，使其位置、 方向与伸缩缝构造钢筋基本一致；有缺失或损坏及预埋筋 角度（方向）偏差的，则必须做植筋处理。植筋深度应按 照10倍钢筋直径操作，同时植筋初期应进行工艺拉拔试验 。钢筋锈蚀部分需做除锈处理。
a
23
保持双脚着地形态，避免悬臂状态
a
11
填充的材料强度低
a
12
填充的材料强度低
a
13
填充的材料强度低
a
14
与路面保持顺高程
a
路面-伸 缩缝构 造-路面 顺高程， 避免出 现三米 靠尺一 头翘起 的现象。
15
与路面保持顺高程
平整度11mm
a
16
4、开缝依据伸缩缝中线，施放开缝线作为切割机作业依 据。两条开缝线间垂直距离宜小于100cm且宜小不宜大。 开缝后将槽内填充物清理干净。对支座周围、自下部结构 到上部结构间、伸缩缝间隙进行整理，确保除支座外没有 接触部位 并留有间 隙量
=1.112×10-3×100000-39
=111.2-39=72.2mm
按华北地区预应力混凝土梁1.112×10-3取值
a
10
3、施工沥青混凝土铺装层前，在伸缩缝空隙处封堵木板 或竹胶板、土工布，上面堆积砂袋等，其最上方铺筑大于 20cm厚低标号混凝土硬化。总之要保证伸缩缝缝隙上方 具有一定的承载力，使沥青混凝土摊铺工序在此位置不致 产生沉陷。
行车道位置不应设置接缝。 接缝位置应错开设置，错开距离不应小于 80mm，并采用板厚大于20mm的钢板加强。
a
33
7、安装 伸缩缝构造放入槽中，要使用2m间距3米长双 肢12号槽钢对伸缩缝做强制性定位操作。图中M20螺栓 将对伸缩缝构造实施强行定位，即可对顺直度也可对平整 度进行控制，使路面-伸缩缝-路面在3米靠尺控制下达到 1mm的要求。
桥梁工程“毛勒”伸缩缝
安装 工 艺
2011年10月15日
2010年6月30日
2008年11月16日 2011年7月18日
a
2011年4月22日 2010年6月18日 1
2009年7月23日
安装工艺
a
2
1、预埋钢筋 桥梁上部结构钢筋施工时要进行伸缩缝
钢筋预埋，其方向应平行于道路中心线。预 制构件施工时应特别注意非正交桥梁预埋钢 筋的方向和间距。