纺织品纱线
纺织纱线采购
纺织纱线采购纺织行业是我国的重要支柱产业之一，纺织品的生产离不开高质量的纱线。
纱线作为纺织品的基础原料，对产品的质量和性能至关重要。
因此，纺织企业在采购纱线时需要谨慎选择供应商，并充分了解纱线的品质、规格、供应能力等因素。
本文将从几个方面探讨纺织纱线采购的相关问题。
1. 采购需求分析在进行纺织纱线采购前，纺织企业首先需要进行采购需求分析，明确自身的产品需求。
这包括纱线的种类、规格、用途等方面。
纺织纱线的种类繁多，如棉纱、毛纱、涤纶纱等，不同种类的纱线适用于不同的纺织产品。
同时，纱线的规格也需要根据产品的具体要求来确定。
例如，细纱适用于高档纺织品的生产，粗纱适用于床上用品等产品的生产。
因此，纺织企业在采购纱线时需明确自身的具体需求，以便选择到最合适的供应商。
2. 供应商选择与评估纺织纱线的质量直接影响着最终产品的品质，因此选择一个稳定可靠的供应商至关重要。
在选择供应商时，纺织企业可以通过多种渠道获得信息，如参加纺织行业展览会、与同行进行交流等。
此外，可以通过供应商的企业资质、生产能力、纱线质量控制措施等方面进行评估。
值得注意的是，供应商的良好信誉和生产能力不可忽视，这能为纺织企业提供稳定的纱线供应。
3. 合同签订与履约管理在确定供应商后，纺织企业需要与供应商签订采购合同，明确双方的权益和责任。
合同中应包括纱线的类别、规格、数量、价格、交货时间等具体条款，以确保供应商按时提供符合要求的纱线。
同时，双方还要约定好质量检验标准和方法，确保纱线的质量符合要求。
一旦发现纱线质量存在问题，纺织企业和供应商应及时协商解决，并保持良好的沟通。
4. 供应链管理纺织纱线的供应链管理对于纺织企业的正常运营至关重要。
供应链管理涉及到纱线的采购、仓储、物流等环节。
纺织企业应确保供应链的流畅和高效，以避免因缺货、延迟交货等问题对生产计划造成的影响。
此外，纺织企业还可以与供应商建立长期稳定的合作关系，以降低采购成本，提高供应的稳定性。
纺织纱线种类
纺织纱线种类纺织纱线种类：一、棉纱线棉纱线是以纯棉纤维为原材料制成的纱线，具有柔软、透气、吸湿性好的特点。
棉纱线广泛应用于家居纺织品、服装和手工编织等领域。
根据纺纱工艺的不同，棉纱线可以分为有机棉纱线、精梳棉纱线和卡戴纳棉纱线等。
二、丝纱线丝纱线是以蚕丝或人造丝为原材料制成的纱线，具有光泽度高、手感柔滑的特点。
丝纱线适用于高档服装、家纺和手工编织等领域。
常见的丝纱线有桑蚕丝纱线、火山岩丝纱线和竹炭丝纱线等。
三、羊毛纱线羊毛纱线是以羊毛为原材料制成的纱线，具有保暖性好、弹性高的特点。
羊毛纱线广泛应用于冬季服装、围巾和手套等领域。
根据羊毛的不同，羊毛纱线可以分为羊绒纱线、羊绒细纱线和羊绒粗纱线等。
四、麻纱线麻纱线是以麻类纤维为原材料制成的纱线，具有透气性好、吸湿性强的特点。
麻纱线适用于夏季服装、家居纺织品和手工编织等领域。
常见的麻纱线有亚麻纱线、苎麻纱线和黄麻纱线等。
五、化纤纱线化纤纱线是以化学纤维为原材料制成的纱线，具有耐磨损、不易变形的特点。
化纤纱线广泛应用于运动服装、床上用品和工业纺织品等领域。
常见的化纤纱线有涤纶纱线、尼龙纱线和腈纶纱线等。
六、混纺纱线混纺纱线是由两种或多种不同纤维混合纺制而成的纱线，具有各种纤维的特点。
混纺纱线可以兼具棉纱线、丝纱线、羊毛纱线等纤维的优点，被广泛应用于各个领域。
常见的混纺纱线有棉麻混纺纱线、棉丝混纺纱线和羊毛丝混纺纱线等。
七、金属纱线金属纱线是以金属丝为原材料制成的纱线，具有亮丽的金属光泽和特殊的手感。
金属纱线适用于装饰品、高档服装和手工编织等领域。
常见的金属纱线有银丝纱线、金丝纱线和铜丝纱线等。
八、特殊纱线特殊纱线是指由特殊材料制成的纱线，具有特殊的功能或效果。
特殊纱线广泛应用于特殊领域，如医疗纺织品、防弹材料和照明纺织品等。
常见的特殊纱线有碳纤维纱线、荧光纱线和阻燃纱线等。
纺织纱线种类繁多，每种纱线都有其独特的特点和应用领域。
无论是家居纺织品、服装还是手工编织，选择适合的纱线材料可以提升产品的品质和价值。
纱线细度单位
纱线细度单位一、引言纱线细度单位是指用来表示纱线粗细的单位。
在纺织工业中，纱线的粗细是一个非常重要的参数，它直接影响到织物的质量、手感、外观等方面。
因此，对于纺织行业来说，掌握纱线细度单位是非常必要的。
二、国际通用的纱线细度单位1. 纤度（denier）纤度是指每9000米长的丝线质量（克），也就是每公斤有多少丝长。
通常用于表示化学纤维和人造丝等合成材料的粗细。
例如：100D表示100克化学纤维所制成的长为9000米的丝线。
2. 公支数（tex）公支数是指每公斤丝线长度（米）。
也就是说，1公斤丝线长度为tex 时，需要多少米长才能凑够1公斤。
例如：50tex表示每公斤有50米长。
3. 英支数（count）英支数是指每磅重量下有多少长度为840码（约768米）的单股棉纱或混合棉纱。
例如：20s/2表示20支棉纱中两股拧合后形成一根新的棉纱。
三、国内常用的纱线细度单位1. 公支数（tex）在国内，公支数也是一种常用的纱线细度单位，与国际通用的公支数相同。
2. 支数（ne）支数是指每磅重量下有多少长度为840码（约768米）的单股棉纱或混合棉纱。
与英支数类似，但是在计算时，采用的是中国标准磅重量。
3. 纤度（denier）在国内，纤度也是一种常用的纱线细度单位，与国际通用的纤度相同。
四、如何选择合适的纱线细度单位在选择合适的纱线细度单位时，需要考虑以下几个因素：1. 纺织品所需粗细：不同类型和不同用途的纺织品对于纱线粗细有不同的要求。
例如：床上用品需要柔软舒适，所以一般采用较粗的棉花或混合棉花；而衣服则需要柔软光滑，所以一般采用较细的丝线或混合丝线。
2. 纺织机器设备：不同类型和不同规格的机器对于不同粗细和强度的纱线有不同的适应性。
因此，在选择纱线细度单位时，需要根据实际生产设备来进行选择。
3. 成本和效益：不同的纱线细度单位对应着不同的生产成本和效益。
一般来说，纤度较大的纱线成本较低，但是质量也相对较差；而纤度较小的纱线成本较高，但是质量也相对较好。
简述纱线的分类
简述纱线的分类纱线是一种纺织品原料，用于制作各种针织和编织产品。
根据不同的材料和加工工艺，纱线可以分为多种不同的类型。
下面将对纱线的分类进行简要介绍。
一、化纤纱线化纤纱线是由合成纤维原料制成的纱线。
合成纤维是人工合成的纤维材料，具有良好的延展性和耐磨性。
常见的化纤纱线有涤纶纱线、锦纶纱线、腈纶纱线等。
这些纱线具有较高的强度和耐久性，适合制作高强度的针织品和编织品。
二、天然纤维纱线天然纤维纱线是由植物纤维或动物纤维原料制成的纱线。
常见的天然纤维纱线有棉纱线、麻纱线、丝纱线、羊毛纱线等。
这些纱线具有天然的柔软度和透气性，舒适度较高，适合制作夏季服装和亲肤产品。
三、混纺纱线混纺纱线是将不同种类的纤维原料混合纺制而成的纱线。
混纺纱线可以兼具各种纤维的优点，达到更好的性能和效果。
常见的混纺纱线有棉涤纱线、棉麻纱线、羊毛丝纱线等。
这些纱线既保留了天然纤维的柔软度和透气性，又增加了化纤纤维的强度和耐久性。
四、特殊纱线特殊纱线是指在纺纱过程中添加特殊材料或进行特殊处理而得到的纱线。
这些特殊材料可以赋予纱线特殊的功能和效果。
常见的特殊纱线有金属纱线、荧光纱线、反光纱线等。
金属纱线可以赋予织物导电性，荧光纱线可以使织物在黑暗中发出荧光，反光纱线可以增加织物的可见度，提高安全性。
五、粗细纱线粗细纱线是根据纱线的直径或细度进行分类的。
常见的粗细纱线有粗纱线、中纱线和细纱线。
粗纱线适合制作针织品，可以快速地完成大面积的编织；中纱线适合制作家居用品和服装；细纱线适合制作贴身衣物和精细织物。
六、色彩纱线色彩纱线是根据纱线的颜色进行分类的。
常见的色彩纱线有素色纱线、渐变色纱线、花式纱线等。
这些纱线可以为织物增添丰富多样的颜色和图案，使制作出的针织品和编织品更具吸引力。
纱线根据材料、加工工艺、粗细、色彩等多个方面进行分类。
不同类型的纱线适用于不同的用途和需求，可以满足人们对各种针织和编织产品的需求。
无论是制作衣物、家居用品还是手工艺品，选择合适的纱线都至关重要。
简述纱线的分类
纱线是一种用于编织、钩织等手工艺品的材料，它由纤维或纱线组成。
纱线的分类主要基于纤维的类型、粗细度、纺纱方式等因素。
不同类型的纱线适用于不同的用途和制作方式。
本文将对纱线的分类进行详细介绍。
一、按纤维类型分类1.1 棉线棉线是由棉纤维纺制而成的纱线。
它柔软、透气且吸湿性好，非常适合夏季穿着的衣物和亲肤产品的制作。
棉线多用于编织T恤、内衣、袜子、婴儿服装等。
1.2 羊毛线羊毛线是由羊毛纤维纺制而成的纱线。
它具有保暖性、弹性和柔软度，非常适合制作冬季服饰、围巾、帽子等。
羊毛线还可以通过水洗和卷曲，使编织品具有更好的保暖效果。
1.3 丝线丝线是由蚕丝或人造纤维纺制而成的纱线。
它具有光泽、柔软和舒适的特性，适用于制作面料优雅的衣物、丝带、领带等。
丝线的质地独特，手感顺滑，非常适合做优雅款式的编织品。
1.4 化纤线化纤线是由合成纤维（如涤纶、锦纶）或其他纤维纺制而成的纱线。
它具有吸湿性低、弹性好、不易变形、抗皱等特点。
化纤线广泛应用于服装、家居饰品等领域。
二、按粗细度分类2.1 粗纱线粗纱线是指粗细度较大的纱线。
它适用于制作针织品，可以快速编织出有质感的效果。
粗纱线的特点是编织出来的面料松散、厚实，适合制作冬季服装和毛衣。
2.2 细纱线细纱线是指粗细度较小的纱线。
它适用于细致的编织工艺，可以制作出细腻、轻盈的面料。
细纱线常用于制作夏季服装、薄纱围巾等轻薄物品。
三、按纺纱方式分类3.1 单纱线单纱线是由单根纱线组成的，纱线之间没有捻合。
它常用于制作针织面料，编织出的布料柔软度较高。
3.2 捻合纱线捻合纱线是由两根或多根纱线相互捻合而成的。
捻合纱线在编织过程中更牢固，适用于制作针织面料、服装等。
3.3 弹性纱线弹性纱线是一种具有弹性的纱线，常用于制作紧身衣物、袜子等。
它能够使编织品具有更好的伸缩性和贴身性。
四、纱线的用途4.1 针织衣物纱线常常用于编织针织衣物，如毛衣、针织衫、围巾等。
不同类型的纱线可用于制作不同风格的针织品，以满足不同季节和场合的需求。
纱线最新评定的标准
纱线最新评定的标准纱线是纺织品中的重要原料，其质量直接影响到织品的质量和使用效果。
为了更好地规范纱线的生产和质量管理，制定了一系列的评定标准。
本文将介绍纱线最新评定的标准，以便生产厂家和消费者更好地了解纱线的质量评定标准。
首先，纱线的品质主要包括纱线的纤维成分、纺纱工艺、纱线的特性和纺纱产品的外观质量。
纤维成分是纱线品质的基础，包括纱线的原料纤维种类、长度、细度和强度等指标。
纺纱工艺是指纱线的纺纱工艺参数，包括纺纱机械设备、纺纱工艺流程、纺纱工艺控制等。
纱线的特性是指纱线的各项物理指标，包括纱线的线密度、捻度、强力、断裂伸长率、弹性模量、弹性恢复率等。
纺纱产品的外观质量是指纱线的外观形态、表面光泽、色泽、纱线的整齐度、纱线的结头和断头情况等。
其次，纱线的评定标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定的强制性标准，适用于全国范围内的纱线生产和质量管理。
行业标准是由纺织行业协会或者行业协会制定的行业自律性标准，适用于行业内的纱线生产和质量管理。
企业标准是由纱线生产企业自行制定的企业内部标准，适用于企业内部的纱线生产和质量管理。
最后，纱线的评定标准在实际生产和质量管理中起着重要的作用。
生产厂家可以根据纱线的评定标准进行生产管理和质量控制，保证纱线的质量稳定和可靠。
消费者可以根据纱线的评定标准进行选购和使用，选择符合要求的纱线产品，确保织品的质量和使用效果。
总之，纱线的评定标准是纱线生产和质量管理的重要依据，对于生产厂家和消费者都具有重要意义。
希望本文所介绍的纱线最新评定的标准能够对大家有所帮助，促进纱线产业的健康发展。
以上就是纱线最新评定的标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
感谢阅读！。
纱线的名词解释
纱线的名词解释纱线，作为纺织工业的重要原材料之一，贯穿了人类的文明历史。
它或粗或细，或柔软或坚韧，不仅在服装、家居用品等方面扮演着重要的角色，还在艺术创作和手工制作中担任着不可替代的地位。
本文将对纱线的定义、分类和应用进行解释，以展现纱线在我们日常生活中的重要性。
一、纱线的定义纱线是一种由纺织纤维或纤维束构成的线状材料。
它可以由天然纤维（如棉、麻、羊毛等）或人造纤维（如聚酯、尼龙等）经过纺纱工艺制成。
纺纱过程包括纤维的梳理、精炼、拉伸等步骤，使纤维之间紧密结合，形成连续的线状结构。
纱线的细度和质量会根据不同的用途和工艺要求有所不同，常见的有粗纱、细纱、弹力纱等。
二、纱线的分类纱线根据纺纱工艺和原材料的不同，可以分为多种类型。
1. 天然纱线：天然纤维制成的纱线被广泛应用于纺织行业。
例如，棉纱线以棉纤维为原材料，具有柔软舒适、透气性好的特点，常用于制作夏季服装和床上用品。
麻纱线则以亚麻纤维为原材料，具有强度高、吸湿性好的特点，常用于制作夏季服装和家居用品。
2. 人造纱线：人造纤维制成的纱线在纺织行业中也占有重要地位。
聚酯纱线是一种常见的人造纱线，以聚酯纤维为原材料制成，具有抗皱、耐磨、易保养的特点，常用于制作运动服装和家居纺织品。
尼龙纱线则以尼龙纤维为原材料，具有高强度、耐久性好的特点，常用于制作袜子和钩针编织品。
3. 特殊纱线：除了常见的天然纱线和人造纱线，还有一些特殊的纱线类型。
例如，金属纱线是一种由金属丝制成的纱线，可用于艺术创作、装饰和手工制作。
电导纱线则是一种具有导电性能的纱线，常用于制作智能纺织品和电子产品。
三、纱线的应用纱线广泛应用于各个领域，为我们的生活增添了美感和便利性。
1. 服装行业：纱线是制作服装的重要原材料之一。
不同类型的纱线适用于不同季节和款式的服装。
粗纱线适合制作针织外套、围巾等冬季服饰，细纱线适合制作夏季薄衫和内衣，而弹力纱则适合制作贴身的运动服装。
2. 家居纺织品：纱线也在家居装饰和床上用品中扮演着重要的角色。
织物,纱线,纺织品生产工艺
织物,纱线,纺织品生产工艺织物、纱线和纺织品是纺织工业中的重要组成部分，它们在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
本文将介绍织物、纱线和纺织品的生产工艺，以及它们在不同领域的应用。
一、织物的生产工艺织物是由纱线交织而成的平面材料，其生产工艺包括纺纱、织造和后整理三个主要环节。
1. 纺纱纺纱是将纤维材料加工成纱线的过程。
首先，原料纤维经过清洗、开松和梳理等处理，去除杂质并使纤维平行排列。
然后，纤维通过加湿、拉伸和捻合等操作，形成连续的纱线。
2. 织造织造是将纱线交织成织物的过程。
在织造过程中，纱线经过经纬两个方向的交织，形成织物的基本结构。
织造方法包括手工织造、机械织造和电子织造等多种形式，其中机械织造是最常用的方法。
3. 后整理后整理是对织物进行加工和处理，以改善其外观、手感和性能。
后整理工艺包括染色、印花、整理和定型等环节。
染色和印花可以赋予织物丰富的色彩和图案，而整理和定型则可以使织物具有更好的光泽、柔软度和耐久性。
二、纱线的生产工艺纱线是由纤维材料纺成的连续线状物，其生产工艺包括纤维处理、纺纱和捻合三个主要环节。
1. 纤维处理纤维处理是对原料纤维进行清洗、开松和梳理等处理，以去除杂质并使纤维平行排列。
这些处理可以提高纤维的质量和纺纱的效果。
2. 纺纱纺纱是将纤维材料加工成纱线的过程。
在纺纱过程中，纤维首先经过拉伸和捻合等操作，形成连续的纱线。
然后，纱线经过细纱、粗纱和成纱等多个阶段的处理，最终得到符合要求的纱线。
3. 捻合捻合是将多股纱线合并成捻合纱线的过程。
捻合可以提高纱线的强度和均匀度，使其更适合织造和后续加工。
三、纺织品的生产工艺纺织品是由织物经过后整理等工艺加工而成的成品，其生产工艺包括裁剪、缝制和整烫三个主要环节。
1. 裁剪裁剪是根据设计要求将织物切割成所需的形状和尺寸的过程。
裁剪可以手工进行，也可以使用自动化设备进行。
2. 缝制缝制是将裁剪好的织物进行拼接和缝合的过程。
缝制可以使用各种缝纫机进行，根据不同的缝制方式和要求，选择合适的线材和缝合方法。
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自由端纺纱 ----这种纺纱方法是将纤维分离为单根并使其凝聚，在一端非 机械握持状态下加捻成纱，故称自由端纺纱。 典型的自由端纺纱有转杯纺纱、静电纺纱、涡流纺纱 和摩擦纺纱。 自捻纱（非自由端纺纱） ----利用搓辊的往复运动对两极须条实施同向加捻，靠须条自 身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一个双股的稳定结构 的纱，称自捻纱(ST)。 自捻纺纱可以获得具有线特征的纱，用于棉、毛及化 纤类织物。
纱线的品质评定（自学） 评等依据： （1）物理指标（纱线强力、细度不匀率、捻 度和捻度不匀率） （2）外观疵点（棉结粒数、杂质收集及说明
必须强调的一点是，只有在纤维通过加捻三角区这一瞬间才有可能发生转移。
影响径向分布的纤维性质有：
1、长度： 长的优先向内转移，短的优先向外转移。 2、细度： 细的向内，粗的向外。 3、模量： 大的优先向内，小的向外。 4、截面形状： 异型截面不易向内转移，圆形截面纤维易向内转移。 5、摩擦系数 ： 摩擦系数大的不易向内转移。 6、高收缩纤维膨化后向内转移。
捻缩
------纱线因加捻而引起的长度的缩短，称为捻缩。
捻缩率
------加捻前后纱条长度的差值占加捻前原长的百分 率。
μ
O
纱线捻向相同 纱线捻向相反
捻系数
股线的捻缩
临界捻系数
------纱线强度达到最大值时的捻系数称为临界捻 系数。
Fmax
F
长丝束 Fmax
短纤纱
cri
cri
捻系数
X
100%
这里：
( xi x) 2 N
不匀率指标：
极差系数 ------指数据中最大值和最小值之差。
R X max X min X
目前，在我国实际生产中粗纱和条子的条干不匀常用此指标表示。
外不匀率 ----若将纱线分成很多等长片段，称重后求得的不 匀率是片段间的不匀率，称为外不匀率。 内不匀率 ----若将其中任一段纱线再分成很多等长小片段， 称重后求得的不匀率是片段内的不匀率，称为 内不匀率。 总不匀率 ----如果将全部纱线都分成极小的片段，称重后可 求得的不匀率为纱线的总不匀率
纱条长度
波长
纱条不匀直观图（上）和波谱图（下）
不匀率指标：
平均差不匀率（Uster中也称U值）
H
Xi X n X
目前，在我国实际生产中常用来表示纱线的细度。 测长称重法即用此指标。
不匀率指标：
变异系数（又称均方差系数） ------指均方差占平均数的百分率。
CV (%)
切片法
将带有示踪纤维的纱线做成间隔0.2mm的切片组，依次观察示踪纤维 的迹点，在坐标上得到纤维的空间轨迹。
X射线法、放射性辐射法等
示踪染色纤维的几何形态
影响内外转移的因素：
1、纺纱张力，内外转移的必要条件； 2、加捻程度，程度高时，转移较剧烈； 3、成纱前须条中纤维位置的影响，左面（Z捻）的纤维趋 于表面； 4、纤维的性能。
主要有： 机械波不匀 牵伸波不匀
S(logλ )
(a)理论不匀谱
logλ
(b)正常不匀谱
S(logλ )
细度不匀的波谱图
S(logλ )
logλ
(c)牵伸波不匀谱
logλ
S(logλ )
(d)机械波不匀谱
logλ
测长称重法
这种方法是将纱线切断成一定长度，分别称得它们的重量， 从而求得重量不匀来反映纱线一定片断长度间的细度不匀 情况。 重量不匀率：
环锭纱的加捻三角区
环锭纱中纤维的形态： 圆锥螺旋状占77%，其它为圆柱螺旋、对折、 弯钩、环圈等。 环锭纱结构的特点： 内松外紧，但差异不大，纱中纤维不分层。
（即没有明显的内层纤维和外层纤维，而是内外缠绕 联结）
自由端纺纱的结构与环锭纱相比较：
（1）纤维伸直度差，内外转移程度较低。 （2）纱中分层较为明显，分为纱芯纤维和外包纤维。
径向分布规律的应用：
充分发挥混纺纱中各组分的特点，获得预期性能的纱线。如： 1）为提高纱强力，应将强力高的纤维分布在纱中心；
2）为获得毛感，应将粗而富有弹性的纤维分布在纱表面；
3）为改善静电效应，易起静电的纤维分布在中心； 4）为提高磨损牢度，应将耐磨纤维分布在纱表面。 总之，掌握径向分布规律，控制纱线性能。
包芯纺纱 喷气纺纱 粘合纺纱 紧密纺纱 复合与结构纺纱 （典型技术：赛络纺、塞洛菲尔纺、集聚 纺等）
环锭纺
紧密纺
自捻纺
英制支数 ----在公定回潮率为9.89%时，一磅重的棉纱 线所具有的长度的840码的倍数。
纱线细度不匀 ----是指沿纱线长度方向各个截面积或直径粗 细不匀，它与单位长度纱线内的纤维数量 和纤维粗细不匀有关。
------由两根以上的单丝形成的连续长丝束。 复合捻丝 -------捻丝再经过一次或多次合并加捻形成。
喷丝
并线
长丝纱
变形丝（纱） ----指普通化纤复丝经物理机械方法加工使外 观具有一定卷曲、螺旋、环圈等形状，其 蓬松性、伸缩性都具有显著提高的纱线。
目前变形丝中数量最多的是弹力丝。
填塞箱法
产生纱线细度不匀的原因： 纱线各截面中纤维根数的不匀 纤维的细度不匀
纱线细度不匀的种类：
纤维本身在纱线中随机分布产生的不匀。
假设：纤维在纱线中完全平行顺直； 纤维在纱线截面内的分布符合泊松分布； 马丁代尔公式： 纱线的不匀率：
CV
1 n
1 CA
2
纱线细度不匀的种类：
纺纱过程中工艺及机械因素附加的不匀。
V=CV2 V(l )内不匀
)
总变异
V(l→∞)=总变异 B(l→0)= =总变异
B(l)
外不匀
变异—长度曲线
主要反映片段长度与不匀率的关系
假设图中实线为A纱的变异-长度曲线，虚线为B纱的变异-长度曲线 显然，A纱的短片段不匀（内不匀）大，长片段不匀小 B纱的短片段不匀（内不匀）小，长片段不匀大 两种纱线的不匀率结构不同，能会出现用B纱织成的织物会有明显的阴影和条花
短片段不匀严重的纱，织造时几个粗节或细 节在布面上并列在一起的概率较大，容易形 成条影或云斑，对布面质量影响较大。 长片段不匀严重的纱，织造时在织物上会出 现明显的横条，对布面质量影响也较大。
纱条的波长谱图
定义： 以振幅对波长作图所得的图形。 其中，横坐标是波长，纵坐标是各波长的 振幅。 作用： 可以将纱条结构中的周期性不匀分离出来
纱线 ----由纺织纤维制成的细而且柔软的具有一定 力学性质的连续长条，统称为纱线。
纱：是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态， 并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度 的细长物体。 线：是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
单丝纱
------指长度很长的连续单根纤维形成的一根长丝。
复丝纱
捻系数与断裂强度的关系
纤维在纱线中的形态: 平行伸直状(纱轴心) 圆锥螺旋状 圆柱螺旋状 弯钩状 对折状 圈环状 分离不好的束状
环锭纱是由扁平状的纤维须条逐渐 变成圆柱形的细纱。而须条因加捻作用 宽度逐渐收缩而形成的三角形过渡区， 一般称它为“加捻三角区”。
（1）对于长纤维
由于两端被握持着，因此钢丝圈的 加捻作用和纺纱张力，使外层纤维 产生伸长变形和张力→对纱轴产生 向心压力→为了克服阻力这部分纤 维会向内转移。而内层纤维，由于 捻回角较小→比较松弛，这部分纤 维会被挤到外层来。 这样，一根纤维在加捻三角区会发 生多次内外转移，从而形成复杂的 圆锥螺旋线。 （2）对于短纤维 在加捻三角区易形成浮游纤维，不 发生内外转移。 在加捻三角区，有剧烈的内外转移 现象，一根纤维不但可能反复发生 多次转移，而且一根纤维的不同部 位转移的剧烈程度也是不同的。纤 维的两端露出纱身，成为毛羽，尤 其是尾端。
短纤维纱
粗纱
细纱
纱线整经
染色纱线
牙刷纱
雪尼耳纱
蜈蚣纱
羽毛纱
纯纺纱 ------用一种纤维制成的纱线。 混纺纱 ------用两种或两种以上的不同类型的纤维混 纺而成的纱线。
长度 棉型 33~38 mm
细度 1.2~1.5 D
毛型 中长型
76~114 mm 51~76 mm
自由端纺纱中纤维的形态：
圆柱螺旋状占77%，其它为圆锥螺旋、对折、弯钩、环圈等。
纱线中纤维转移的测试方法： 浸液投影法
将低于1%的染色纤维（示踪纤维）混入未染色的纤维中共同纺纱， 然后将这种混入示踪纤维的纱线浸入与纤维折射率一致的溶液中，当 光线通过溶液时，纱条基本上不发生折射现象，变得较透明，在投影 屏上可以清晰地观察到示踪纤维的几何形态。
复合纤维法
加捻变形工艺
编织解脱法
变形纱中的卷曲形态
单纱 ----由短纤维集合起来的依靠加捻的方法制成的连续纤 维束成为单纱。 股线 ----两根或以上的单纱合并加捻形成的纱线。 花式线 ----由芯线和饰线加捻而成，表面带有竹节、环圈、波 浪、辫条或锥形螺旋等，使纱线具有特殊外观形态 与色彩的纱线。
本色棉纱一级
本色棉纱优级
黑板条干检测法(左边是标准样照)
电容式条干均匀度测试仪：
测试原理：
使纱条通过检测仪中由两块金属平行极板组 成的平板电容器，当平板电容器中纱条的充满程 度较小时，电容器电容量的变化与纱条一定片段 长度（等于极板长度）的重量变化成正比。将电 容量的变化转换成频率变化，经混频、放大、检 波转换成电压的变化。然后由控制仪中的记录仪 记录而得纱条的不匀率曲线。
滑脱长度 ----纤维间摩擦力F等于纤维强力P时的长度， 称为滑脱长度。
混纺纱线的断裂情况：
1、当混纺在一起的两种纤维断裂伸长率接 近时，随着强度大的纤维的混纺比的增加， 混纺纱的强度上升。
混纺纱线的断裂情况：