(完整版)纺织材料(复杂纱线)
纺织材料课件)
麻纤维
麻纤维的形态结构
麻纤维呈束状，截面呈不规则的多边 形或圆形，表面有纵向裂纹和横向节 纹。
麻纤维的性能特点
麻纤维的纺织应用
麻纤维是夏季服装面料的主要原料之一， 也可用于制作麻袋、麻绳等产业用纺织品 以及地毯、壁毯等装饰用纺织品。
吸湿性好，透气性好；强力高，耐磨 耐穿；抗霉菌性能好；耐碱不耐酸。
产业用纺织品的关键
产业用纺织品如过滤材料、土 工布、医用敷料等广泛应用于 国民经济各个领域，纺织材料 的性能和质量对这些产品的性 能和使用寿命具有重要影响。
02
天然纤维
棉纤维
棉纤维的形态结构
棉纤维呈扁平带状，有天然转曲，截面呈腰圆形， 中腔呈干瘪状。
棉纤维的性能特点
吸湿性好，透气性好，穿着舒适；强力较高，耐磨 耐穿；易于染色和印花；耐碱不耐酸。
棉纤维的纺织应用
棉纤维是纺织工业的主要原料，可纯纺也可混纺， 广泛应用于各类服装、家用纺织品和产业用纺织品 等领域。
毛纤维
80%
毛纤维的形态结构
毛纤维呈波浪状卷曲，截面呈圆 形或椭圆形，表面覆盖着鳞片层 。
100%
毛纤维的性能特点
弹性好，保暖性强；吸湿性好， 透气性好；抗皱性差，易于变形 ；耐酸不耐碱。
物理性能检测
包括拉伸强度、撕裂强度、耐 磨性、抗皱性、吸湿性等方面 的测试。
化学性能检测
检测纺织品的pH值、甲醛含量 、重金属含量、染料牢度等化 学指标。
微生物检测
对纺织品进行抗菌、防霉、抗 螨等微生物性能的检测。
质量评估指标与体系
评估指标
包括合格率、不良率、缺陷数、返修 率等，用于量化评估纺织材料的质量 状况。
印染工艺流程
根据织物品种和染料类型的不同，工艺流程有所差异，但一般包括前处理（退浆、煮练、 漂白等）、染色或印花（染料选择、配色、印花图案设计等）、后处理（皂洗、烘干、定 型等）等工序。
第 一章 纺织材料PPT课件
粗梳纱 ×设备 精梳纱
废纺纱
棉型纱（短纤，＜ 51mm） 按组成纤维长度分 中长纤维纱（毛、棉之间）
毛型纱（＞65mm）
按用途分
机织用纱（强度大、捻度大、条干好） 针织用纱（强度高、捻度小、条干好） 起绒用纱 特种工业用纱（如帘子线）
按纱线粗细分：特细号、细号、中特、特粗等。
单纱：由短纤维沿轴向排列并加捻而成，或用长 丝（加捻或不加捻）组成的一定细度的产品。
股线：用两股（或以上）的单纱并合加捻而成的 产品。有两、三、四股线等。
混纺：由不同成分按一定的比例配比混合纺制的 纱线。
混纺比：纱线中不同成分的配比。
二、纱线的条干和细度不匀率
纱线条干不匀率——指纱线沿长度方向上的粗细 不均匀程度，即变异程度。可以理解为细度不匀、 线密度不匀、重量不匀等，它是纤维成纱的最重 要的指标。
葡萄糖剩基
漂白、助理或高温碱性处理工艺中，要控制工艺条件， 防止纤维素分子发生氧化反应。
棉纤维的横截面 •• 中空的胞腔
棉纤维的纵向形态 • 扁平带状 • 有天然扭曲 6-10捻/毫米 • 纤维越细，捻数越多
纱线单位长度内的捻回数，称为捻度，用T表示。 Ttex——采用公制号数时的纱线捻度，单位：捻
/10cm； Te——采用英制支数时的纱线捻度，单位：捻/吋； Tm——采用公制支数时的纱线捻度，单位：捻/m。
四、常见的纱线疵点
条干不匀：多种原因造成，最重要的指标； 油污； 竹节：牵伸部位不良； 粗、细节：细纱机不良，皮辊老化、不光洁； 棉结、棉点、毛羽纱：原棉中含大量棉结、清
花不匀，开松除杂不匀、梳棉工序进行不好。
第四节 织物的基本结构及性能
一、织物的分类及基础知识
把纤维集合在一起制成较大、较薄的平 板状的物体，称为织物。根据织造方法的 不同可分为：机织物(Woven Fabric)、针织 物(Knitted Fabric)和非织造布(Non-Woven Fabric)三大类。
(完整版)纺材试题库及答案
《纺织材料学》试题一姓名班级学号成绩一、概念题（15分）1、羊毛的缩融性：2、差别化纤维3、超细纤维4、高收缩纤维5、吸湿滞后性二、填空：25分1、化学纤维“三大纶”指的是、和。
其中，耐磨性最好的是，保形性最好的是，多次拉伸后剩余伸长最大的是，耐光性最好的是，耐光性最差的是；保暖性最好的是，热稳定性最好的是；有合成羊毛之称；可做轮胎帘子线的是。
2、棉纤维的主要组成物质是。
生长期包括、和转曲期三个时期。
正常成熟的棉纤维横截面是，纵面是不规则的沿长度方向不断改变旋向的螺旋形扭曲，称为。
棉主要性能包括、、、、和。
3、羊毛的主要组成是。
其横截面由、和中腔组成；纵向有天然。
4、化学纤维的制造包括、、和纺丝后加工四个过程。
5、人造棉即，人造毛即；有人造丝之称；合成棉花指的是。
纤维有防治关节炎之功效。
6、氨纶的最大特点是。
7、中空纤维的最大特点是。
8、纺织纤维从大分子结合成纤维，大致经历、、、和纤维五个层级。
9、标准状态指的是。
公定回潮率的规定是为了计重和的需要，它与回潮率接近。
10、原棉标志329代表的含义是。
三、判断正误并改错（10分）1、吸湿使所有的纺织纤维强度下降，伸长率增加。
（）2、兔毛有软黄金之称。
（）3、粘胶、涤纶、晴纶和锦纶都是合成纤维。
（）4、直径很细，而长度比直径大许多的细长物质称为纺织纤维。
（）5、棉纤维在酸溶液中给予一定的拉伸，以改变纤维的内部结构，提高纤维的强力。
这一处理称为丝光。
（）四、计算题（15分）1、某种纤维的线密度为1.45dtex，如用公制支数和特数表示，各为多少？2、一批粘胶重2000kg，取100g试样烘干后称得其干重为89.29g，求该批粘胶的实际回潮率和公定重量。
3、计算70/30涤/粘混纺纱在公定回潮率时的混纺比。
五、试述下列各题（25分）1、哪些因素影响纺织纤维的回潮率，如何影响？2、羊毛的鳞片层有什么作用？3、纤维的长度和细度对成纱质量有何影响？六、写出棉型、中长型和毛型化纤的长度和细度范围。
科普纱线的种类和构成
科普纱线的种类和构成一、纱线的定义纱线是指由纤维或长丝组成的，具有较好的断裂强度和柔曲性等性能的线性集合体。
它们可以由一根或多根连续长丝或许多非连续的短纤维构成。
为了克服纤维的滑脱和形成有用的纱线。
总要给予短纤维大量的捻回或采用其他方法使它们缠结在一起。
各种短纤维单纱常指在纺纱机上纺制成的纱；两根或多根单纱可以捻合在一起，形成双股线或多股线；将几根股线捻合成为复捻股线，又称为缆线。
图1 纱线二、纱线的分类（一）按组成纱线的纤维种类分1.纯纺纱线用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱线，前面冠以纤维名称命名，如棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线。
2.混纺纱线用两种或两种以上不同纤维混纺而成的纱线称为混纺纱线。
混纺纱线的命名，按原料混纺比的大小依次排列，比例多的在前。
如果比例相同，则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列。
混纺所用原料之间用符号“／”隔开。
如65％涤纶与35％棉的混纺纱，命名为涤/棉纱；50％涤纶、17％锦纶和33％棉的混纺沙，命名为涤/棉／锦纱；50％粘胶纤维与50％腈纶的混纺纱命名为腈/粘纱。
（二）按纺纱方法的不同分1.棉纺纱线棉纺纱线即用棉纺设备生产的纱线。
又分为精梳纱和普梳纱。
2.毛纺纱线毛纺纱线即用毛纺设备生产的纱线，又为精梳毛纱线和粗梳毛纱线。
3.麻纺纱线麻纺纱线即用麻纺设备生产的纱线。
又分为苎麻、亚麻纱线等。
4.绢纺纱线绢纺纱线即用绢纺设备生产的纱线。
又分为绢丝和䌷丝。
图2 绢纺纱线（三）按纱线的用途分1.机织用纱线机织用纱线又分经纱线和纬纱线。
2.针织用纱线3.其他用途的纱线如轮胎帘子线、手术缝合线、装饰用纱线、缝纫和刺绣用纱线等。
（四）按纱线线密度和后处理不同分1.按线密度分按线密度可分为特细特纱10tex以下（60英支以上）、细特纱11~20tex（58~29英支）、中特纱21~31tex（28~19英支）、粗特纱32tex以上（18英支以下）。
2.按纱线卷装不同分按纱线卷装不回可分为筒子纱线、绞纱线和团纱线。
纺织原料纱线知识点总结
纺织原料纱线知识点总结一、纱线的定义和分类1. 定义纱线是由纤维经过纺织加工而成的线状物，是织物的基本原料之一。
2. 分类根据纤维的不同，纱线可以分为棉纱、化纤纱、毛纱、麻纱等不同种类。
根据纺纱工艺的不同，纱线可以分为纺纱、捻纱、气纺、摇杆纱等不同类型。
二、纱线的生产工艺1. 纺纱纱线的生产首先需要进行纺纱过程。
纺纱是把原料纤维加工成纱线的工艺过程，其目的是增加纤维的长度，使其具有一定的强度和延展性。
纺纱工艺包括精梳、粗纱、简纺等步骤。
2. 捻纱捻纱是指将纺好的细纱进行加捻，形成一定的捻度和强度，使纱线更加均匀和牢固。
捻纱工艺包括单捻、双捻等不同方法。
3. 气纺气纺是一种以空气为介质的纺纱方法，通过高速气流将纤维喷射出去并经过旋杯加工，形成纱线。
气纺工艺具有生产效率高、纱线质量好等优点。
4. 摇杆纱摇杆纱是一种传统的手工纺纱工艺，通过手工操作摇动纺车，使得纺出的纱线具有特殊的纹理和质感。
摇杆纱工艺主要用于生产特殊纤维的纱线，如羊毛纱、丝纱等。
三、纱线的用途纱线作为织物的基本原料，广泛应用于服装、家居用品、工业材料等多个领域。
不同种类的纱线适用于不同的产品，如棉纱适用于服装面料、化纤纱适用于工业材料等。
四、纱线的质量检验纱线的质量直接影响着织物的质量，因此需要进行严格的质量检验。
纱线的质量检验主要包括以下几个方面：1. 纤维长度和强度纺纱时，需要确保纤维的长度和强度达到一定的标准，以保证纱线的质量。
2. 纺纱密度纺纱密度是指在一定长度内的纱线含纱量，密度越大，纱线质量越好。
3. 纱线平整度纱线平整度是指纱线的表面是否平整，有无断裂、结团、粗细不均等现象。
4. 纱线捻度纱线的捻度直接影响着纱线的强度和弹性，需要进行严格的检验。
5. 纱线颜色在染色后，纱线的颜色应该均匀一致，无色差。
以上是对纺织原料纱线知识点的详细总结，对于从事纺织行业的工作人员来说，掌握这些知识点能够更好地进行生产和质量管理工作。
纺织材料学第7章纱线的分类与结构
纺织材料学第7章纱线的分类与结构第七章纱线的分类与结构特征第一节纱线的分类所谓纱，亦称单纱，由短纤维经纺纱加工，使短纤维沿轴向排列并经加捻而成。
所谓丝，俗称长丝纱。
复丝加捻可形成捻丝；捻丝再经一次或多次并合、加捻成为复合捻丝。
所谓线是由两根或两根以上的单纱合并加捻制成的股线；股线再合并加捻为复捻股线。
由芯纱、饰线和固纱加捻组合而成，具有各种不同的特殊结构性能和外观的线，称花饰线，如图7-2。
图7-1各种纱线结构的理想图形a疙瘩线, b螺旋线, c竹节纱, d毛圈线, e结子花线, f雪尼尔花线, g菱形金属丝包芯线。
图7-2花饰纱线示意图一、按纤维原料分类（一）按组成纱线的纤维种类分1、纯纺纱线用一种纤维纺成的纱线。
如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。
2、混纺纱线混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。
有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱；而由两种以上长丝纱组合（如加捻）成的纱，叫混纤纱。
（二）按组成纱线的纤维长度分1、棉型纱线用原棉或棉型纤维在棉纺设备上加工而成。
2、毛型纱线用羊毛或毛型纤维在毛纺设备上加工而成。
3、中长纤维纱线用长度、细度介于毛、棉之间的纤维在专用设备上加工而成，具有一定毛型感的纱线。
二、按结构或形成方法分类（一）按结构和外形分1、长丝纱（1）单丝纱指长度很长的单根连续纤维。
（2）复丝纱指两根或两根以上的单丝合并一起的丝束。
（3）捻丝复丝加捻即成捻丝。
（4）复合捻丝捻丝再经一次或多次合并、加捻即成。
（5）变形丝化纤原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特征而呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱。
2、短纤纱（1）单纱由短纤维集束成条，依靠加捻而成。
（2）股线两根或两根以上单纱合并加捻而成。
（3）复捻股线由两根或多根股线合并加捻而成。
（4）花式捻线由芯线、饰线和包线捻合而成。
(完整版)不同纺纱方法的成纱结构和特性
不同纺纱方法的成纱结构和特性当前棉纺领域有5种实用的、倍受关注的纺纱方法，即传统环锭纺、转杯纺、喷气纺、涡流纺和改进环锭纺——紧密纺。
环锭纺纱方法已有逾一个半世纪的历史，而后四者是在近几十年甚至是近几年发展起来的，统称为新型纺纱方法。
不同的纺纱方法无论在产量、质量方面，还是在成纱结构和特性方面，都有各自非常独特之处。
1 成纱机理1.1 传统环锭纺环锭纺纱是将牵伸、加捻和卷绕同时进行的一种纺纱方法，粗纱在牵伸系统中被牵伸至所要求纱支的须条，再经钢领、钢丝圈的加捻和卷绕形成一根纱线。
由于牵伸作用，主牵伸区中的须条宽度是所纺纱线直径的数倍，此时各根纤维抵达前钳口线时呈自由状态。
当这些纤维离开前钳口线后即被捻合在一起，这样就形成了一个纺纱加捻三角区。
此纺纱加捻三角区阻止了边缘纤维完全进入纱体，部分边缘纤维脱离主体形成飞花，较多的边缘纤维则是一端被捻入纱体，而另一端形成毛羽。
这些纤维不但对纱线的均匀度、弹性等性能起消极作用，且对纱线的强力极其不利。
另外，在加捻时处于三角区外侧的纤维受到的张力最大，而在中心的纤维受到的张力最小，故成纱时这些纤维的初始张力不等，从而影响成纱的强力。
这些都是传统环锭纺纺纱三角区造成的缺陷。
1.2 转杯纺转杯纺又称气流纺，属于自由端纺纱方法。
直接喂入纺纱器的棉条经分梳辊分梳成了单纤维状，纤维靠分梳辊的离心力和纺杯内负压气流的作用脱离分梳辊表面经输棉管道而进入纺杯，并在凝聚槽中形成一个完整的纤维环，纤维环随着纺杯高速旋转，在接头纱的作用下，随着捻度不断的传递和连续剥离纤维束而成纱。
1.3 喷气纺喷气纺纱以日本村田公司制造的MJS（Murata Jet Spinner）机型为代表。
棉条直接喂入牵伸装置，经牵伸后的须条进入喷嘴，两个方向相反的高速旋转气流对纱条进行假捻并包缠成纱，纱条引出后经电子清纱器去除疵点后被卷绕在筒子上。
1.4 涡流纺涡流纺纱是继MJS之后，村田公司推出的新一代的喷气纺纱技术MVS（Murata Vortex Spinning）。
纺织材料全篇
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纺织材料
❖ 一、纺织纤维概念： ❖ 直径一般为几微米到几十微米，而长度比直
径大百倍、千倍以上细长物体称为纤维，可 以用来制造纺织品的纤维称为纺织纤维。
二、纺织纤维的分类和性能：
❖ 纺织纤维的分类很多，习惯上分成天然纤维和 化学纤维两大类。
❖ 天然纤维 ：凡是自然界里原有的，或从经人工 培植的植物中、人工饲养的动物中获得的纺织 纤维称为天然纤维。根据它的生物属性又可分 为植物纤维、动物纤维和矿物纤维。
❖ 合成纤维性能优异，品种繁多，用途广泛。 用于纺纱的合成纤维主要有锦纶、涤纶、腈 纶、维纶、丙纶、氯纶、氨纶等。
化学纤维
❖ 1）锦纶：是我国生产的聚酰胺纤维的商品名称，国外商品 名称有“尼龙”、“耐纶”、“卡普隆”等。聚酰胺纤维的 品种很多，根据大分子单基中含有的碳原子数，以数字命名， 将二元胺的碳原子数放在前面，二元酸的碳原子数放在后面。 目前主要品种为锦纶6、锦纶66、锦纶1010等。
制成超细微粒，再添加到化学纤维中，形成微元生化纤堆。 ❖ 微元生化纤维可以改善人体微循环，并对多种疾病有较好的辅助治疗。 ❖ （2）远红外保温保健纤维：以陶瓷粉末或钛元素等为红外剂添加到纤
❖ 氨纶最大的特点是具有高伸长、高弹性，它的断裂伸长率可 达480%~700%，在断裂伸长以内的伸长回复率都可达90% 以上，而且回弹时的回缩力小于拉伸力，因此氨纶织物穿着 舒适，没有象橡胶丝那样的压迫感。另外氨纶还有较好的耐 酸、耐碱、耐光、耐磨等性质。
❖ 氨纶一般不单独使用。在棉纺中，用在细纱工序或后加工工 序，以特殊工艺装置或特种设备制成单层或双层包线纱、包 芯纱或包芯合股纱。氨纶在这些纱线产品中被用作芯纱。使 纱线既具有高弹性又具有与天然丝十分相似的性能。因此， 被用来制作各种弹性织物如弹力牛仔布和弹性编织物如袜类、 运动服、装饰织物、医疗织物及军需纺织品等。
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3.1 纱线的分类及特征
3.1.1 纱线的分类
（一） 按纺纱过程 短纤纱 长丝纱 缫出丝 裂膜丝 特殊纱线
（二）按纱线的染整和后加工
丝光纱 烧毛纱 本色纱 染色纱 漂白纱
（三）按用途 织造用纱 其他用纱
（四）按原料 纯纺纱 混纺纱
（五）按纺纱工艺 棉纱 ：普通和精梳 毛纱： 精梳和粗梳
3.3 纱线生产
短纤纱的加工
短纤维棉、毛、麻、绢丝和化纤， 其性状虽有差别，且对应的纺纱工艺 也有差异，但成纱的基本原理一致
加工的基本过程
纤维开松（除杂和混合）→ 梳理成网→成条→并条混合→ 牵伸加捻→成纱→卷装成形
•花式纱线的分类（三大类）Fra bibliotek花色线：彩点线、混色线、印花线、彩虹线
花
圈圈线、珠圈线、小辫线、螺旋线（超喂型）
式
纱 花式线
线
结子线、毛虫线、大肚线、竹节线（控制型）
特殊花式线：雪尼尔线、拉毛线、变形花式线、 金银丝线、包芯线
作业：1. 对号、旦、公制支数进行换算
2.在公定回潮率下，2500米长的 纱线重60克，求这根纱线的号数、旦数 及公制支数。若其体积重量为0.85g/cm3， 求这根纱线的直径。若该纱线是双股线， 如何用号数和公制支数表示？若一股为 14H，另一股为10H，又该如何用号数和 公制支数表示？
膨体纱（很高的蓬松性和较低的伸缩性）
先由不同收缩率的纤维混纺成纱线，然后在蒸汽或空 气或沸水中处理，由于高收缩纤维的热收缩将与之一 起混纺的低收缩率的纤维拉成弯曲状，使整根纱线形 成膨松状。
3.2.2 花式纱线
通过各种加工方法而获得的具有特殊外 观、手感、结构和质地的纱线。
•花式线基本结构
基本上由三部分组成：芯纱、饰纱和固纱
变形纱包括高弹纱、低弹纱、空气变形纱、网络纱和 膨体纱等。
假捻变形纱: （高弹丝和低弹丝） 即长丝通过假捻加工，获得卷曲形态，形成变形纱。
空气变形纱 利用急速流动的紊流空气，冲击丝束，使丝条产 生环圈、扭结、结头、螺旋等不规则卷曲，获得 高度蓬松特性的一种变形技术。
网络纱
用气流喷嘴使长丝纱中各纤维吹散，并通过相互纠缠 而网络在一起，从而达到集束抱合的目的。
（六）按纱线结构
1、简单纱线 单纱 股线（单捻、复捻） 长丝 2、复杂纱线
各种花式纱线和变形纱
3.1.2 纱线的主要特征
细度
定长制 定重制
捻度 强度
3.1.3纱线结构性能对织物的影响
外观 舒适性 耐用性 质地 保管性
3.2 复杂纱线
3.2.1 变形纱
合成纤维长丝在热、机械或喷气作用下经卷曲处理而具有高 度伸缩性和蓬松性后称之。