泄漏电流测量及直流耐压试验
高电压技术泄漏电流测量及直流耐压试验报告
实验报告
备注：序号（一）、（二）、（三）为实验预习填写项
五、程序调试及实验总结
实验过程：
实验数据：
实验电压（KV）泄漏电流（uA）
5 1.07
10 2.8
15 5.18
20 8.22
25 11.82
30 16
实验总结：
我在实验课上使用虚拟仿真实验软件做了高电压技术的泄漏电流测量及直流耐压试验，通过这次实验，我收获了很多知识和技能。
首先，我了解了直流高压装置的组成及其工作原理，包括直流高压发生器、直流高压分压器、直流高压电压表、直流高压电流表、直流高压绝缘试验台等。
我知道了直流高压发生器是利用电容器的充放电原理产生高压脉冲，然后经过整流和滤波得到稳定的直流高压输出。
我也知道了直流高压分压器是利用电阻分压的原理将高压信号分成若干个低压信号，以便于测量和控制。
我还知道了直流高压电压表和电流表是利用电压互感器和电流互感器将高压和高电流转换为低压和低电流，然后通过指针或数字显示器显示出来。
我更知道了直流高压绝缘试验台是用来测试被试品的绝缘性能的装置，它可以提供不同的电压等级和时间参数，以模拟不同的工作环境和应力条件。
其次，我掌握了泄漏电流的测量方法，我知道了泄漏电流是指在绝缘体上或内部由于电场的作用而产生的电流，它是反映绝缘体老化程度的重要指标。
总的来说，通过这次实验，我不仅加深了对高电压技术的理论知识的理解，而且提高了自己的实验技能和分析能力。
我也体会到了虚拟仿真实验软件的优势，它可以模拟真实的实验环境和设备，让我在不受时间和空间的限制的情况下，进行安全、方便、高效的实验学习。
电缆直流耐压和泄漏电流试验结果怎么判断
电缆直流耐压和泄漏电流试验结果怎么判断?1、要求耐压5分钟时的泄漏电流值不得大于耐压1分钟时的泄漏电流值。
对纸绝缘电缆而言,三相间的泄漏电流不平衡系数不应大于2,6/6kV及以下电缆的泄漏电流小于10μA,8.7/10kV电缆的泄漏电流值小于20μA时,对不平衡系数不作规定。
2、在加压过程中,泄漏电流突然变化,或者随时间的增长而增大,或者随试验电压的上升而不成比例地急剧增大,说明电缆绝缘存在缺陷,应进一步查明原因,必要时可延长耐压时间或提高耐压值来找绝缘缺陷。
3、相与相间的泄漏电流相差很大,说明电缆某芯线绝缘可能存在局部缺陷。
4、若试验电压一定,而泄漏电流作周期性摆动,说明电缆存在局部孔隙性缺陷。
当遇到上述现象,应在排除其他因素(如电源电压波动、电缆头瓷套管脏污等)后,再适当提高试验电压或延长持续时间,以进一步确定电缆绝缘的优劣。
直流耐压试验和泄漏电流的测量直流耐压试验和泄漏电流的测量因为电力电缆的电容较大,施:正及运行单位受设备限制,难以进行工频交流耐压试验。
因此,直流耐压试验便成为检查电缆耐电强度的常用方法。
泄漏电流的测量可以与直流耐压试验同时进行。
对于运行中的电缆,无压的重要电缆每年至少一次;无压力的其他电缆,至少每3年进行一次试验。
保持压力的电缆在失压修复后应试验一次,此外在重包电缆头时也应进行试验。
在进行试验时,在直流电压的作用下,电缆绝缘中的电压按绝缘电阻分布,当在电缆中发现局部缺陷时,则大部分电压将加在与缺陷串联的未损坏部分上,所以从这种意义来说,直流耐压试验比交流耐压试验更容易发现局部缺陷。
电力电缆的直流泄漏电流的测量和直流耐压试验在意义上是不相同的。
因为在直流耐压试验时对检查绝缘干枯,气泡,纸绝缘机械损伤和制造过程中的包缠缺陷等,能有效的检查出来,而泄漏电流的测量则对绝缘劣化,受潮等现象的检查比较有效。
之所以这两种试验同时进行,是由于在实际工作中的接线和试验设备等完全相同,试验电压标准见表5-3。
直流耐压试验和泄漏电流试验有什么共同点和不同点
直流耐压试验和泄漏电流试验有什么共同点和不同点?还有交流耐压试验三者的区别？交流耐压试验和直流耐压试验：耐压测试是一种无破坏性的测试，它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。
它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。
测试电压，大部分的安全标准允许在耐压测试中使用交流或直流电压。
若使用交流测试电压，当达到电压峰值时，无论是正极性还是负极性峰值时，待测绝缘体都承受最大压力。
因此，如果决定选择使用直流电压测试，就必须确保直流测试电压是交流测试电压的倍，这样直流电压才可以与交流电压峰值等值。
例如：1500V交流电压，对于直流电压若要产生相同数量的电应力必须为1500×1.414即2121V 直流电压。
使用直流测试电压的其中一个好处在于在直流模式下，流过耐压测试仪报警电流测量装置的是真正的流过样品的电流。
采用直流测试的另一个好处在于可以逐渐的施加电压。
在电压增加时通过监视流过样品的电流，操作者可以在击穿发生前察觉到。
需要注意的是当使用直流耐压测试仪时，由于电路中的电容充电，必须在测试完成后对样品进行放电。
事实上，无论是测试电压是多少、其产品特点如何，在操作产品前对其放电都是有好处的。
直流耐压测试的不足在于它只能在一个方向施加测试电压，不能像交流测试那样可以在两个极性上施加电应力，而多数电子产品正是在交流电源下进行工作的。
另外，由于直流测试电压较难产生，因此直流测试比交流测试成本要高。
交流耐压测试的优点在于,它可以检测所有的电压极性，这更接近与实际的实用情况。
另外，由于交流电压不会对电容充电，因此大多数情况下，无需逐渐升压，直接输出相应的电压就可以得到稳定的电流值。
并且，交流测试完成后，无需进行样品放电。
交流耐压测试的不足在于，如果测试中的线路中有大的Y电容，在某些情况下，交流测试将会误判。
大部分安全标准允许使用者在测试前不连接Y电容，或者改为使用直流测试。
直流耐压测试在加高电压于Y电容时，不会误判，因为此时电容不会允许任何电流通过。
电力电缆直流泄漏电流和直流耐压
电力电缆直流泄漏电流和直流耐压试验方法泄漏电流试验和直流耐压试验可以同时进行。
测量泄漏电流所加直流电压较低，而直流耐压所加电压较高，泄漏电流试验可以先发现绝缘劣化、受潮。
而直流耐压检查安装质量、接头、机械损伤及电缆本身的缺陷都比较有效。
在实际工作中，两者的试验设备、仪器、一般、试验接线基本上是相同的，故两个试验项目可以同时进行试验。
一、试验目的测量泄漏电流的目的是要观察每阶段电压下，电流随时间的下降情况，以及电流随电压逐阶段升高的增长情况。
绝缘良好的电缆，每当电压刚升至一个阶段，由于电缆电容性较大，电容充电，电流急剧上升，随时间延长而逐步下降，到1min读取泄漏电流时，仅为开始读数的10%~20%左右。
例如电缆存在某些缺陷，主要表现为电流在电压分阶段停留时几乎不随时间而下降，甚至可能增大，或者是在电压上升时，泄漏电流不成比例地急剧上升，这就说明电缆缺陷比较严重。
由于直流试验设备容量小，质量小，携带方便，便于现场使用，更适合于油纸绝缘的电缆做试验。
同时直流试验高压输出是负极性，如电缆绝缘中含有水分存在，将会因渗透作用使水分子从表层移相导体，法藏称为贯穿性缺陷，容易发现缺陷。
同时通过直流耐压，由于按电阻分布电压，大部分电压加载于缺陷串联的损坏部分上，所以说直流耐压对某种绝缘电缆来说更容易发现局部缺陷。
二、智力泄漏试验和直流耐压试验的步骤(1)所配备的试验设备根据试验接线图接好试验接线，并有专人认真检查。
当确认无误时，才可正式通电加压，合电源后先查看表计各方面是否正常。
(2)根据电缆充电电流大小，适当调整升压速度，在以2~3kV/s速度测量泄漏电流的电压时，应停留1min后读取泄漏电流，作为耐压前泄漏，并记录数值，然后继续升压到直流耐压的试验，并开始计时。
(3)耐压试验结束，电压降至步骤(2)读取耐压前泄漏电流时电压读取耐压后泄漏电流值。
耐压后泄漏电流不应超过耐压前。
(4)耐压结束应逐步降压，断开电源，并对电缆充分放电，放电时应经过电阻放电，确保安全，然后直接接地，即进行换相工作。
电缆直流耐压试验和电缆泄漏电流区别
电缆直流耐压试验与电缆泄漏电流的区别
电缆泄漏电流的测量与直流耐压试验在发现绝缘缺陷的原理是有区别的。
一般来说直流耐压试验对于暴露介质中的气泡和机诫损伤等局部缺陷等比较灵敏，而泄漏电流能够反映介质整体受潮与整体劣化情况。
两者在试验中又密不可分，泄漏电流实际上是直流耐压试验中得到的。
测量泄漏电流的微安表在试验回路的不同位置和试验的高压引线是否采用屏蔽线等因素，都会影响泄漏电流的数值，所以在测量泄漏电流的过程中，判断不是电流的具体数值，而是泄漏电流的变化趋势。
电压升高的每一阶段，都必须注意观察电流随时间变化的趋势，一条良好的电缆，在电压上升的每一阶段，电容电流和吸收电流先叠加在泄漏电流上，指示表上的电流一定剧增，随着时间下降，电压稳定1分钟后的稳定电流只是电压初期上升的10%----20%，在这就是泄漏电流。
如果电缆整体受潮，则电流在电压上升的每一阶段几乎不能随时间下降，严重时反而上升，这种电缆是不能轻易投运的。
泄漏电流值随时间的延长有上升现象，是绝缘缺陷发展的迹象。
良好的绝缘在试验电压下的稳态泄漏电流值随时间的延长保持不变，有的略有下降。
电力电缆试验;直流耐压和泄漏电流试验
电力电缆试验：直流耐压和泄漏电流试验试验结果分析和判断
（1）耐压5min时的泄漏电流值不应大于耐压1min时的泄漏电流值。
（2）按不平衡系数判断，泄漏电流的不平衡系数等于最大泄漏电流值与最小泄漏电流值之比。
除塑料电缆外，不平衡系数应不大
于2。
对8.7/10kV电缆，最大一相泄漏电流小于20μA时;对
6/6kV及以下电缆，小于10μA时，不平衡系数不做规定。
（3）泄漏电流应稳定。
若试验电压稳定，而泄漏电流呈周期性的摆动，则说明被试电缆存在局部空隙性缺陷。
在一定的电压作用
下，间隙被击穿，泄漏电流便会突然增加，击穿电压下降，空
隙又回复绝缘，泄漏电流又减小;电缆电容再次充电，充电到一
定程度孔隙又被击穿，电压又上升，泄漏电流又突然增加，而
电压又下降。
上述过程不断重复造成观察到的泄漏电流周期性
的摆动现象。
（4）泄漏电流随耐压时间延长不应有明显上升。
如发现随时间延长泄漏电流明显上升，则多为电缆接头、终端头或电缆内部受潮。
（5）泄漏电流突然变化。
泄漏电流随时间增长或随试验电压不成比例急剧上升，则说明电缆内部存在隐患，应尽可能找出原因，
加以消除，必要时，可视具体情况酌量提高试验电压或延长耐
压持续时间使缺陷充分暴露。
(完整版)泄漏电流和直流耐压试验
泄漏电流和直流耐压试验一、泄漏电流因为绝缘电阻丈量的限制性，所以在绝缘试验中就出现了丈量泄漏电流的项目。
对于泄漏电流的观点在上节中已加以说明。
丈量泄漏电流所用的设施要比兆欧表复杂，一般用高压整流设施进行测试。
因为试验电压高，所以就简单裸露绝缘自己的短处，用微安表直测泄漏电流，这能够做到随时进行监督，敏捷度高。
并且能够用电压和电流、电流和时间的关系曲线来判隔离缘的缺点。
它属于非破坏性试验。
因为电压是分阶段地加到绝缘物上，便能够对电压进行控制。
当电压增添时，单薄的绝缘将会出现大的泄漏电流，也就是获得较低的绝缘电阻。
1、泄漏电流的特色丈量泄漏电流的原理和丈量绝缘电阻的原理实质上是完整同样的，并且能检出缺点的性质也大概同样。
但因为泄漏电流丈量中所用的电源一般均由高压整流设施供应，并用微安表直接读取泄漏电流。
所以，它与绝缘电阻丈量对比又有自己的以下特色：（1）试验电压高，并且可任意调理。
丈量泄漏电流时是对必定电压等级的被试设施施以相应的试验电压，这个试验电压比兆欧表额定电压高得多，所以简单使绝缘自己的短处裸露出来。
因为绝缘中的某些缺点或短处，只有在较高的电场强度下才能裸露出来。
（2）泄漏电流可由微安表随时监督，敏捷度高，丈量重复性也较好。
（3）依据泄漏电流丈量值能够换算出绝缘电阻值，而用兆欧表测出的绝缘电阻值则不可换算出泄漏电流值。
因为要换算第一要知道加到被试设施上的电压是多少，兆欧表固然在铭牌上刻有规定的电压值，但加到被试设施上的实质电压并不是必定是此值，而与被试设施绝缘电阻的大小相关。
当被试设施的绝缘电阻很低时，作用到被试设施上的电压也特别低，只有当绝缘电阻趋于无量大时，作用到被试设施上的电压才凑近于铭牌值。
这是因为被试设施绝缘电阻过低时，兆欧表内阻压降使“线路”端子上的电压明显降落。
（ 4）能够用i f (u) 或 i f (t ) 的关系曲线并丈量汲取比来判隔离缘缺点。
泄漏电流与加压时间的关系曲线如图 1-7 所示。
电缆直流耐压试验及泄漏电流的测试
电缆直流耐压试验及泄漏电流的测试
直流耐压试验也是测试其绝缘能力的，可进一步发现局部缺陷，泄漏电流对于判断电缆的质量是非常重要的指标。
主要试验设备有升压试验变压器、整流装置、球隙装置、静电电压表等。
试验注意事项有以下几点：
1）升压速度应平稳，不宜太快，一般不得大于1kV/s。
以免升压太快时充电电流过大烧坏设备，或在升压过程中就可能将有缺陷的电缆击穿，必须注意这种情况发生时立刻将调压变压器恢复到零位。
2）在升压过程中，于0.25、0.5、0.75、1.0倍试验电压下各停留1min读取泄漏电流。
当加到额定试验电压时，应读取1、2、3、4、5min时的泄漏电阻值。
3）耐压试验时，按升压速度达到规定试验电压值后，按标准规定保持一定时间，然后迅速地加以放电。
放电时必须先经过限流电阻接地放电几分钟，然后再直接接地。
放电必须有足够长的时间，以保证安全，试验若不继续进行，则保持接地状态。
4）试验中，一般将导电线芯接负极性。
测量泄漏电流的微安表可以接在低压端，也可以接在高压端。
当接在低压端时，必须测量在试验电压下，不连接被试电缆时的杂散电流，然后将接有被试电缆的泄漏电流减去这个数值。
当接在高压端时，微安表的操作必须使用绝缘棒。
为了避免高压引线的电晕电流引入微安表而影响泄漏
电流的真正值，高压引线要加以屏蔽。
为了保护微安表不致因泄漏电流忽然增大发生撞针或烧坏情况，最好装置放电管及并联短路闸刀。
直流泄漏和直流耐压试验
一、试验的意义和特点
※直流耐压试验的特点：
直流耐压试验在一定程度上带有破坏性试验的性 质。其缺点在于：由于交、直流下绝缘内部的电压 分布不同，而且直流耐压试验对绝缘的考验不如交 流下接近实际。
规程中要求做直流耐压试验的设备有：金属氧化 物避雷器电导电流测量（直流1mA电压U1mA和 0.75 U1mA下的泄漏电流）、 发电机和电动机定 子绕组等。
高压试验技术系列讲课 直流泄漏和直流耐压试验
李旺
一、试验的意义和特点
※测量直流泄漏电流的意义：
测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原 理基本相同。不同之处在于：直流泄漏试验的电压 一般比兆欧表电压高，并可任意调节。因而它比兆 欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘 的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝 缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
1、微安表的读数来回跳动，可能是有交流分量通过， 宜读取平均值；若无法读数，则应检查微安表保护回 路，或加大滤波电容，必要时可改变滤波方式。
2、微安表的读数周期性变化，可能是被试品绝缘不 良，从而产生周期性放电，这时应查明原因，并加以 消除。
3、如微安表的读数突然减小，可能是电源回路引起； 如突然增大，可能是试验回路或试品出现闪络，或内 部断续性放电引起。
二、直流耐压试验接线
※直流高压电源：
前述的简单整流电路中， 最大直流输出只能接近试验 变压器的峰值电压，而欲获 得更高的直流电压，常用倍 压整流来实现。
当需要较高的直流电压， 而倍压线路又不能满足要求 时，可用多级串接线路。现场一般采用成套的中频电源直流 发生器。一般要求直流电压的脉动率不大于2％。
二、直流耐压试验接线
※直流电压和泄漏电流的测量：
目前普遍采用高电阻串联微安表测量。 用直流微安表测量被 试品的泄漏电流时，要使测量安全可靠。除需要对微安表进行 保护外，还应消除杂散（空泄）电流的影响。消除杂散电流是 提高试验准确度的关键。
直流耐压及泄露电流试验
（3）各相泄漏电流相差过大 现 象：各相泄漏电流超过30%，充电现象正常。 分析结果：缺陷部位远离铁芯端部，或者套管脏污。
试验的分析判断
（4）泄漏电流不成比例上升 现 象：同一相相邻试验电压下，泄漏电流随电压不成比例上升超过20% 分析判断：绝缘受潮或者脏污。 （5）充电现象不明显 现 象：无充电现象或充电现象不明显，泄漏电流增大 分析判断：这种现象大多是受潮，严重的脏污，或有明显贯穿性缺陷。 （6）试验结果分析
各相泄漏电流差别不应大于最小值的100%；或者三相泄漏电流在20微 安以下；与历次试验结果不应有明显变化。
总结
（1）实验装置和试验接线正确 （2）实验措施完备 （3）实验过程安全，实验数据可信 （4）分析实验结果
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前者特点： 试验电压较高，并且可随意调节； 灵敏度高，可多次重复比较； 可以换算出绝缘电阻值； 通过泄漏电流与加压以及加压时间的关系曲线判断绝缘状况。
直流泄漏及直流耐压试验的特点
2 .直流耐压与交流耐压试验比较
前者优点：设备轻； 能同时测量泄漏电流； 能从电压和电流的对应关系观察绝缘状态； 对绝缘损伤较小，所需试验设备容量也小； 能发现端部缺陷和间歇性缺陷。
前者缺点：对绝缘的考验不如交流下接近实际。
直流泄漏及直流耐压试验的特点
3 .泄漏电流试验原理
1、泄漏电流试验时可以作出泄漏电流与加压时间的关系曲线和泄漏电流 与所加电压的关系曲线，通过这些曲线可以判断绝缘状况。
2、泄漏电流试验中所用的直流电源的电压高并可任意调节，并用微安 表来指示泄漏电流值。
直流泄漏及直流耐压试验的特点
确认条件
设备接地
开票
试验准备Βιβλιοθήκη 检查措施测量布置现场
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➢ 发现缺陷的灵敏度高。泄漏电流试验时采用灵敏度很高 的微安表测量，其刻度均匀，读数精确。
泄漏电流测量及直流耐压试验
三、直流耐压试验的目的和特点
1、试验目的
与泄漏电流测量原理、接线和方法完全相同，但应持续加 压一定时间（5~10min）。
为了消除残余电荷的影响，测量绝缘电阻前必须充分 接地放电，重复测量中也应充分放电，大容量设备应至少 放电5min。
泄漏电流测量及直流耐压试验
模块二 泄漏电流测量及直流耐压试验
情境一 泄漏电流及直流高压的测量方法
新课引入：
什么是泄漏电流？直流高压怎么获得？
泄漏电流测量及直流耐压试验
直流泄漏电流测量和直流耐压试验是高压试验中用得较多 的试验项目。
泄漏电流测量及直流耐压试验
1.2 对波形的要求 规程规定，在直流电压试验时，作用在被试品上的直流电 压其波纹系数S≤3%。
泄漏电流测量及直流耐压试验
2、直流高压的产生
直流高压是由交流高电压经整流后获得。
普遍使用高压硅堆作为整流元件；电源一般使用工频电源； 对于电压较高的串级整流装置，为了减轻设备的重量，也广 泛采用中频电源。
泄漏电流测量及直流耐压试验
2、测量方法：
加直流高压，测泄漏电流或泄漏电流随电压变化曲线
3、试验目的：
测量在升压过程中的1min泄漏电流，能发现一些用绝缘 电阻表测量绝缘电阻不能发现的缺陷，如未完全贯通两 极的集中性缺陷，并能判断缺陷的性质。
4、试验电压：
35KV及以下设备：10～30KV； 110KV及以下设备：40KV； 500KV及以下设备：60KV
常用的产生直流高压的电路有：半波整流电路、倍压整流 电路和串级式整流电路三种。
第一种电路因只使用一个高压硅堆，接线比较简单，应用比 较多。后面两种电路可以获得比试验变压器高压输出电压高 得多的直流试验电压。尤其是串级式整流装置，因采用中频 变压器升压，降低了重量和尺寸，携带、移动比较方便，目 前在现场得到广泛应用。
泄漏电流测量及直流耐压试验
二、直流泄漏电流试验的目的和特点
1、定义： 吸收过程结束后流过介质的电流（DC）；
工程上常取加压1min后的电流值作为试品的泄漏电流
根据内部物理 过程，总电流 i可分解为三部 分：
i1－充电电流：无损极化对应的纯电容电流（快极化电流） i2－吸收电流：为有损极化对应的电流(主要为夹层极化) Ig－电导电流：介质中少量离子或电子移动形成的电流，即 俗称的泄漏电流。
直流泄漏电流测量施加的直流试验电压较低，是非破坏性 试验；直流耐压试验施加的电压较高，是破坏性试验。
一、 测量方法
利用直流升压装置产生一个可以调节的试验用直流高压， 施加在被试电气设备的主绝缘上。通过测量流过被试品的泄 漏电流检验被试品的绝缘状况，或通过施加规程规定的直流 试验电压和耐压时间来考虑被试品的耐电强度。前者称为直 流泄漏电流测量，后者称为直流高压耐压试验。在进行直流 耐压试验时也需要读取泄漏电流数值，以判断被试品的主绝 缘是否良好。
泄漏电流测量及直流耐压试验
5、试验特点：
直流泄漏电流测量与绝缘电阻测量的原理基本相同，都是 对被试品施加直流电压。绝缘电阻表指示的读数是绝缘电 阻阻值，实际上所反映的也是直流电压作用下流过被试品 的泄漏电流大小。
➢ 发现缺陷有效性高。因为测泄漏电流时所加的直流电压 一般比绝缘电阻表高，并可任意调节（ U高、可调）。
不同在于直流耐压考验的是绝缘的耐受程度即电气强度， 试验电压更高，能发现低电压下绝缘中不易暴露的局部 性缺陷。
2、特点：（与交流耐压比较）
a、流过的是泄漏电流而非容性电流，设备容量大大减小； b、能发现工频耐压不能发现的缺陷；
如电机定子端部绝缘缺陷，直流下其电位分布较为均匀， 离槽较远处绝缘承受的电压较高，更易检查出其中缺陷。
泄漏电流测量及直流耐压试验
c、介损小，不会发热；直流下局放较弱，对绝缘损伤小;
d、对绝缘的考验不如交流耐压接近实际和准确，等效性 不易确定。
3、试验电压： 参考交流耐压值及运行经验
对发电机定子：2～2.5UN； 电力电缆：3～10kV取5总结：
试验电压较高，可以随意调节；试验电压稳定，测量数据 精确；试验所需仪器设备较为轻便，适合于现场试验携带 使用。由于这些特点，直流泄露电流测量和直流耐压试验 是电气设备常规试验中使用较多的项目。
泄漏电流测量及直流耐压试验
2、残余电荷对绝缘电阻的测量有何影响？
大容量设备运行中遗留的残余电荷或试验中形成的残 余电荷未完全放尽，会造成绝缘电阻偏大或偏小，引起测 得的绝缘电阻不真实。
残余电荷的极性与绝缘电阻表的极性相同时，测得的 绝缘电阻将比真实值增大；残余电荷的极性与绝缘电阻表 的极性相反时，测得的绝缘电阻将比真实值减小。原因在 于极性相同时，由于同性相斥，绝缘电阻表输出较少的电 荷；极性相反时，绝缘电阻表要输出更多的电荷来中和残 余电荷。
1、为何测量吸收比和极化指数时，对绝缘电阻表 的短路电流有所要求？
绝缘电阻表的容量即最大输出电流值，一般可将绝缘 电阻表（两输出端）经毫安表短路后测得，因此也称之为 绝缘电阻表的输出短路电流值。
绝缘电阻表的容量对吸收比和极化指数的测量有影响。 如果绝缘电阻表的容量小，即输出电流小，则对被试 品的充电速度慢，如果被试品的等值电容较大，则被试设 备上实际承受的直流电压上升很慢，因此对吸收比和极化 指数的测量造成影响，试验结果误差较大。 因此对于用来测量吸收比的绝缘电阻表，应选用最大 输出电流1mA及以上的绝缘电阻表。 而对于用来测量220kV及以上大容量变压器极化指数 的绝缘电阻表，则要求最大输出电流不小于2mA。
泄漏电流测量及直流耐压试验
四、直流高电压的产生
1、对试验电压极性和波形的要求
1.1 对极性的要求
对于直流极不均匀电场，同一被试品，正极加压、负极接 地时的击穿电压要比负极加压、正极接地时的击穿电压低 很多。在现场直流电压绝缘试验中，规程规定应采用负极 性接线，即负极加压，正极接地。其目的是为了防止外绝 缘的闪络和易于发现绝缘受潮等缺陷。而对于空气间隙之 外的其他绝缘，由于绝缘中的水分在电场作用下带正电， 因此在负极性试验电压作用下，水分被吸引而引起泄漏电 流增加，这样容易发现绝缘受潮等缺陷。