连扎钢板和单扎钢板的分别
钢板的分类及各类钢板知识
冷板、冷轧板知识冷板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。
冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；SPCC（日本牌号）；ST12（德国牌号）符号：1、Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。
2、S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧（cold）、第四位C-普通级（common）。
3、ST-钢（Steel）、12-普通级冷轧薄钢板、标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板：钢号—技术条件标准标记示例：B-0.57501500-GB708-88；钢板、标准号Q/BQB402，牌号SPCC，热处理状态退火+平整（S），表央加工状态为麻面D，表面质量为FB级的切边（切边EC，不切边EM）钢板、厚度0.5mm，B级精度，宽度1000mm，A级精度，长度2000mm，A级精度，不平度精度为PF.A，则标记为：钢板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）；冷轧钢板：Q225-GB912-89主要产地有：宝钢、鞍钢、本钢、武钢、邯钢、包钢、唐钢、涟钢、济钢等冷轧普通薄钢板：由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成。
冷轧板表面质量较好。
具有良好的冲压性能。
对其要求要保证冷弯和杯试验合格，常用于汽车等行业和镀层板的原料。
钢结构相关规范中钢板厚度偏差标准问题的思考(1)
钢结构相关规范中钢板厚度偏差标准问题的思考在钢结构施工中,材料的选择使用是一项极为关键重要的工作。
但是,我们发现,在钢板厚度允许偏差上,由于国家标准的不统一、不具体、不明确、不衔接,使得在监理及施工单位的理解执行中,由于不同的选择误差很大,可以选择的选项多,因此,无法做出唯一性选择,也就无法判定那个选择是正确的。
钢板的厚度尺寸是影响承载力的主要因素,如果板厚尺寸偏差不明确,不是造成安全隐患,就是造成不必要的浪费。
因此,明确和理顺各标准之间的关系,确定标准的具体执行指标,对于提高材料利用率,确保结构安全具有重要意义。
在钢结构质量验收、设计、原材产品等国家标准中,《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001,《钢结构设计规范》GB50017—200 3,以及《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709—2006等三个国家标准是执行判定钢板厚度允许偏差的主要国家标准。
1.1上述三个标准的有关内容(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的相关要求在规范中第6页第4部分原材料及成品进场中4.2关于钢材的规定如下:Ⅰ主控项目4.2.1规定,“钢材、铸钢件的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求”。
在这里关于规格要求一是符合国家产品标准,二是符合设计要求。
Ⅱ一般项目4.2.3规定,“钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求”。
在这里关于钢板厚度及允许偏差要求符合产品标准的要求。
(2)《钢结构设计规范》GB50017—2003的相关要求在规范中第14页3.3关于材料选用规定如下:在规范中“3.3.1 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特性、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性。
”“承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
钢材分类及用途基本知识
钢材分类及用途基本知识一、钢板（包括带钢）的分类：1 、按厚度分类：（1 ）薄板（2）中板（3 ）厚板（4）特厚板2 、按生产方法分类：（1 ）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类: （1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类: （1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1 、日本钢材（JIS 系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S （Steel ）表示钢，F（Ferrum ）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P（Plate）表示板，T（Tube ）表示管,K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
女口：SS400 --- 第一个S表示钢（Steel），第二个S 表示“结构”（Structure ），400 为下限抗拉强度400MPa ，整体表示抗拉强度为4 00MPa 的普通结构钢。
2、SPHC首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C 为商业Commercial 的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
3、SPHD -- 表示冲压用热轧钢板及钢带。
4、SPHE --- 表示深冲用热轧钢板及钢带。
5、SPCC表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A 牌号其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPC CT。
6、SPCD表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。
7、SPCE表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213 ）深冲钢。
需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCENL冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A,标准调质为S, 1/8硬为8 ,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。
板材来料检验规范
文件标题：1.目的为检验员提供来料检验规则和检验方法，保证来料质量状况，从而稳定产品质量。
2.适用范围本标准适用于本公司所有采购板材物料的检验。
3.检验工具游标卡尺;千分尺;卷尺4.用语定义4.1 表面缺陷：指表面裂纹、腐蚀斑点、折痕、压痕、摩擦痕、气泡、生锈、金属压入物、非金属压入物、脏污、色差等缺陷。
4.2 表面裂纹：因零件结构设计或模具设计不当，冲压时产生的裂纹。
4.3 腐蚀斑点：在热处理或储存过程中，由腐蚀介质引起的板面点状缺陷。
4.4 折痕：在轧制过程中，板材输送道轨不平衡或不均衡轧制，引起的垂直轧制方向的痕迹。
4.5压痕：在轧制运输或冲压过程中，板面受异物挤压、碰撞而产生的凹陷变形。
4.6 摩擦痕：板料未贴膜之前的搬运、清洗过程中，板与板之间，轧制过程中产生的各种摩擦痕迹，它们一般呈分散状或扫帚状。
4.7 气泡:因冶金质量问题，使板材表层含有针孔，皮下气孔等，一旦受热，便产生气泡。
4.8 生锈:因环境的影响或养护过程中应使用中性物质（如清水）经常清洗以减少腐蚀介质附着而生锈；因尖锐物体划伤而破坏晶间结构生锈，其电解板因破坏电解层面生锈。
4.9 金属压入物：在轧制或冲压过程中，因轧辊或模具粘金属屑，或者板面落有金属屑进而轧制或冲压到板面上。
4.10 非金属压入物：在轧制或冲压过程中，因非金属物落到板面上，被轧压入板面。
4.11 脏污：各环节中操作不整洁附着在板面上，呈膜状或块状的堆积物。
4.12 色差：铝板较软，轧制过程中，轧辊与铝板摩擦发热，产生氧化色、暗色，轧辊自身磨损而与铝板之间出现打滑，产生发亮区——铝板。
5.质量要求文件标题：5.1不允许塑胶覆盖面（不含底面）通过塑件能观察到任何影响外观和色泽的缺陷。
5.2 烤漆面：凡是烤漆能够覆盖住且符合烤漆面外观要求的所有缺陷均允收。
5.3 后工序抛光、拉丝或进行表面处理（氧化、电镀、喷涂）所能覆盖的表面，且符合后序外观要求的所有缺陷均允收。
钢板的分类与特点创新
钢板的分类与特点创新钢板作为一种广泛应用于各个方面的材料，具有很大的市场需求。
其种类也非常多样，可根据用途和加工方式进行分类。
在实际生产应用中，必须根据不同的用途选择合适的钢板材料。
本文旨在探讨钢板的分类与特点创新。
一、分类按用途分类按照用途的不同，钢板可分为建筑用钢板、汽车炉况用钢板、船用钢板、管道钢板、冷轧板、热轧板、钢板缺口、变形工艺板等。
建筑用钢板：主要用于建筑结构、工业结构和公路桥梁等方面的建设。
汽车炉况用钢板：主要应用于汽车制造的各个领域，如车身板、齿轮、连接杆、车轴等部件。
船用钢板：主要用于制造船舶，如货轮、油轮、舰艇等。
管道钢板：主要用于输送各种流体的管道，如石油、天然气、水等。
冷轧板：主要用于汽车行业、容器制造、家电制造等。
热轧板：主要用于钢结构制造、汽车制造、机械制造等。
钢板缺口：主要用于制造高压锅炉、核反应堆厚壁壳体、大型液压冲击机强制系统缸体和梁桥大型支座等。
变形工艺板：主要应用于压延模具、冲模、振动模、料斗等。
按加工方式分类按加工方式的不同，钢板可分为热轧板和冷轧板。
热轧板：热轧板是通过高温热轧工序加工后的钢板，其表面比较粗糙，而且容易出现形变，但是力学性能比冷轧板好。
热轧板的加工流程包括加热、压轧和冷却三个步骤，工艺复杂，但是生产效率高。
冷轧板：冷轧板是通过普通温度下的冷轧工序加工后的钢板，其表面比较光滑，而且尺寸精度比较高，但是机械性能比热轧板稍逊。
冷轧板的加工流程包括切割、拆卷、冷轧、毛刺去除和切边等步骤。
二、特点创新随着经济社会的发展和科技的进步，钢板的特点也不断进行更新和创新。
主要表现在以下几个方面：1.低合金钢板：低合金钢板是一种新型的钢板材料，具有高强度、高韧性、高耐腐蚀性等特点。
它在汽车、机械、建筑、航空航天等领域得到了广泛的应用。
2.高强度钢板：高强度钢板是指相对于一般钢板而言，具有更高强度的钢板材料。
其特点是强度高、重量轻、抗震性能好、使用寿命长等。
机械基础知识之钢材
紧固件（ 紧固件（二）
我们常在螺栓头部看到“4.8”或“8.8”等字样，表示该螺栓性能 等级，其中4.8表示螺栓材料为低碳钢或中碳钢，8.8表示低碳合 金钢热处理方式为淬火并回火。 紧固件的标记一般简化为：产品名称+标准号+螺纹规格或公称尺 + + 寸×杆长或其他尺寸+特殊形式符号。例：a、螺纹规格 d=M12×1.25，细牙螺纹，公称长度l=80mm，F型，性能等级 8.8，表面氧化，产品等级A级，细杆形式的小六角系列六角法兰 面螺栓标记为：螺栓 GB/T16674.2 M12×1.25×80-R；b、螺纹 规格d=M12，性能等级8级，不经表面氧化，产品等级A级的1型 六角螺母标记为：螺母 GB/T6170 M12；c、标准系列，规格 8mm，性能等级140HV，不经表面氧化，产品等级A级的平垫圈 标记为：垫圈 GB/T97.1 8；d、公称直径d=6mm，公差m6，公 称长度l=30mm，材料为钢，普通淬火（A型），表面氧化的圆 柱销标记为：销 GB/T119.2 6×30 ；
钢材的形式（ 钢材的形式（五）
钢丝绳是我们日常用到的重要材料，一般分为圆股钢 丝绳、编制钢丝绳、扁钢丝绳，我们常用的是圆股钢 丝绳。 钢丝绳标记很复杂，其规格标准号为GB/T8918-1996。 我们公司常用钢丝绳列举：泡花碱储罐液位计用钢丝 绳简化标记为5 NAT 6×7+IWS 1470 SS 13.10 表示 公称直径4mm，钢丝表面为光面钢丝，外围6股钢丝 绳，每股7根钢丝，中间为钢芯，抗拉强度1470MPa， 钢丝绳捻向为左同向捻，最小破断拉力为13.10KN。
钢材的形式（ 钢材的形式（四）
钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类， 主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸 分类，有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中 等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫 米。 用低碳钢拉制而成的称为铁丝，而日常说的“钢丝”是用高、中 碳钢拉制的，我们一般所谓的12号、16号铁丝的号数是英制线 规号（BWG），12号铁丝直径约2.8mm，16号约1.6mm。一般 捆绑用的扎丝是指24#、25#铁丝。 钢丝还包括不锈钢丝（GB/T4240-93 ）、熔化焊用钢丝 （GB/T14957-94 ）、气体保护焊用钢丝（GB/T14958-94 ）、 焊接用不锈钢丝（GB/T5092-1996 ）、碳素弹簧钢丝 （GB4357-89）等。
造价知识分享：钢材的分类与介绍
造价知识分享：钢材的分类与介绍刚开始学习钢结构的时候，突如其来的一堆新名词会让我们晕头转向，图上的构件有钢柱、钢梁、檩条、拉条，这些构件又是用H型钢、C型钢、拉条等钢材做成的，那我们怎样才能把它们之间的关系搞清楚，又怎样去认识它们呢。
听小编为同学们娓娓道来。
我们第一个需要区分的就是钢构件和钢材，不同于我们常见的混凝土柱、梁、板构件，不需要做过多区分，钢结构中，不仅要知道构件是什么，还要知道钢材是什么。
我们算量的时候也不会说一根钢柱、一根拉条怎么算，而是看构成它们的是什么钢材，比如H型钢怎么算、圆钢怎么算。
让我们先来认识一下各种钢材。
第一个最为常见的——H型钢，看到它的实物我们就能知道名字从何而来了。
H型钢由上、下翼缘板和腹板构成，翼缘板可以想象成它的两个小翅膀，腹板是它肚子上的一块板。
按照国标规定又可以分为宽翼缘（HW）、中翼缘（HM）、窄翼缘（HN），这可以结合着英文单词wide、middle、narrow来记忆，宽的，中间的，还有窄的。
我们在图纸中所见到的H型钢规格标记又是怎么看的呢，比如H800*300*14*26，这些数据的顺序依次是高度（H）*宽度（B）*腹板厚度（tw）*翼缘板厚度（tf）。
和H型钢截面非常相像的是工字钢，工字钢截面更为圆润一些，H型钢的上下翼缘板是远宽于它的。
从性能上来说，如果我们使用一样多的钢，那H型钢可以做得比工字钢刚性、稳定性更大。
接下来是槽钢（下1），它可以和C型钢（下2）放在一起记忆，C型钢比槽钢只多两个小卷边。
我们在图上见到槽钢的标注通常为[10、[12，这个10就代表它的边长为10厘米。
而C型钢的标注与它差别很大，比如C250*75*20*2.5，分别对应着C型钢的高度、宽度、卷边长度、厚度。
再来看一下角钢，这种钢材标注比较简单，比如L50*4，这便是一个边长为50mm，厚度为4mm的等边角钢，如果是不等边角钢，我们也会看到L50*40*4的类似标注形式。
钢板带类型钢知识介绍
钢板是钢材四大品种（板、管、型、丝）之一。
钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。
钢板按厚琊分为薄板和厚板两大规格。
薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。
薄钢板宽度在500-1400mm之间。
根据不同的用途，薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。
通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电工用硅钢等。
它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等部门。
薄钢板除轧制后直接交货之外，还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种、类。
厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称，在实际工作中，常将厚度小于20mm 的钢板称为中板，厚度＞20mm至60mm的钢板称为厚板，厚度＞60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制，故称特厚板。
厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm。
厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。
钢板的一个分支是钢带，钢带实际上是很长的薄板，宽度比较小，常成卷供应，也称为带钢。
钢带常在多机架连续式轧机上生产，切成定尺长度后就是钢带，因此生产率比单张机制时高。
一、中、厚板（一）普通中、厚钢板1、普碳钢沸腾钢板（GB3274-88）普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢的沸腾钢热轧制成的钢板。
沸腾钢是一种脱氧不完全的钢材，钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体，造成钢液呈沸腾状态而得名。
沸腾钢含碳量低，且由于不用硅铁脱氧，故钢中含硅量常＜0.07%。
沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的，所以表层纯净、致密，表面质量好，加工性能良好。
沸腾钢没有大的集中缩孔，用脱氧剂少，钢材成本低。
沸腾钢心部杂质多，偏析较严重，力学性能不均匀，钢中气体含量较多，韧性低、冷脆和时效敏感性较大，焊接性能较差，故不适用于制造承受冲击截荷，在低温下工作的焊接结构件和其他重要结构件。
（1）主要用途沸腾钢板大量用制造各种冲压件、建筑及工程结构和一些不太重要的机器结构和零件。
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热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。
随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。
一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。
各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。
2 、力学性能考虑要点
力学性能名词术语
（ 1 ）力学性能：钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能。
抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标。
其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小，是评定钢板材料质量的主要判据，也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据。
（ 2 ）力学性能实验：测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等。
（ 3 ）屈服强度：试样在拉伸过程中，负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长（变形）时的应力。
钢材的屈服强度愈低，产生永久变形所需的力愈小，即愈容易成形加工。
（ 4 ）抗拉强度：试样拉伸时，在拉断前所承受的最大应力。
当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发生破裂，因此，钢板材料的抗拉强度愈大，则表示它愈能承受大的外应力而不断裂。
（ 5 ）伸长率：试样在拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。
伸长率的比数愈大，则表示材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能（塑性）愈好；反之则塑性愈差。
（ 6 ）冲击功（冲击吸收功）：冲击试验时，规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功，冲击功的大小，表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力。
冲击功愈高，则材料抗突然脆断的能力愈强。
3 、热连轧钢板产品的选用
1 ）力学性能与可成形性及使用性能的关系
1 ）薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度，对普通碳素钢板的成形，屈服点值过高，常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断，磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。
然而材料的屈服点小于 140Mpa 时，又可能经受不住成形过程中施加的应力，对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板，通常要求具有比较低的屈服强度值，而且屈服比值愈小，由钢板的成形性能愈好。
（ 2 ）中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。
屈服强度值愈低，产生永久变形所需的应力愈小；伸长率值愈高，高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂。
（ 3 ）对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板，为防止构件断裂，要求钢板材料具有特点的抗拉强度，而为防止构件变形，又要求钢板材料具有一定的屈服强度，因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的最小值或范围值。
（ 4 ）对用于承受冲击负荷变形，例如船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板，为防止其使用中发生脆性断裂，又要求其具有一定足够高的冲击韧性 - 冲击功值。
2 ）钢板品种类别的选用 .
热连轧钢板产品包括带（卷）及由其剪切而成的钢板。
而钢带（卷）又可分为直发卷及精整卷（分卷，平整分卷及纵切带卷）。
由于直发卷未经重卷，未切除钢带头尾尺寸变化部分并且未经矫直和平整，因此直发卷带有舌头和鱼尾，并且容易发生头尾厚度、宽度不均，边部浪形，折边、塔形以及开后出现折皱（腰折）等缺陷，因此对钢板的表面质量，板形要求比较高的用途而言，不宜选用热轧直发卷，而应选用经过精整线重卷、平整的平整卷。
钢板从钢厂出来的时候是成卷的这些钢板被机器开平后的平板就叫做"开平板，开平板和原平板分别应该称为：单轧钢板和剪切钢板。