井控设备套管头
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二、套管头试压
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二、套管头试压
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井控设备套管头
习题
习题:某口井井口施工过程
36″钻头一开 36″钻头一开完毕 提36″钻头 下30″导管 固30″导管 割30″导管 安装底座,把30″导管 焊接在底座上
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防喷器试压 (15000PSI保 压15分钟) 提出
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演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/8
井控设备套管头
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井控设备套管头
习题
17-1/2″钻头三开 17-1/2″钻头三开完毕 提17-1/2″钻头 下钻杆提21-1/4″防 磨套 提出21-1/4″防磨套 下13-3/8″套管 下13-3/8″套管完毕 拆升高短节底部螺栓, 上提防喷器组 安装13-3/8″卡瓦式套 管悬挂器及密封
总成 安装13-3/8″卡瓦式 套管悬挂器及密封
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二、套管头在井场安装
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二、套管头在井场安装
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二、套管头在井场安装
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二、套管头在井场安装
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二、套管头在井场安装
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习题
12-1/2″钻头四开 12-1/2″钻头四开完毕 提12-1/2″钻头 下钻杆提13-5/8″防 磨套 提出13-5/8″防磨套 下9-5/8″套管 下9-5/8″套管完毕 在9-5/8″套管端部安 装双公短节
和9-5/8″ 心轴式套管悬 挂器 9-5/8″心轴式套管悬 挂器座挂到
总成完毕 下移防喷器组,装升高短节底部螺栓 在表层套管头侧翼41/16″法兰上连接泥
浆循环管线
固13-3/8″套管 提升高短节、防喷器组 拆升高短节、防喷器组 割13-3/8″套管 装中层套管头 在中层套管头下法兰注 密封脂,试压
(10000PSI保压15分钟) 装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″
10000PSI 转换法兰 装13-5/8″10000PSI 钻井四通、防喷器
组 下13-5/8″试压塞 下13-5/8″试压塞到 中层套管四通内 防喷器试压 (10000PSI保 压15分钟) 取出13-5/8″试压塞 下13-5/8″防磨套 下13-5/8″防磨套到 中层套管四通内
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二、套管头在井场安装和试压
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二、套管头在井场安装和试压
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二、套管头在井场安装和试压
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二、套管头在井场安装和试压
安装套管头
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二、套管头在井场安装
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习题
26″钻头二开 26″钻头二开完毕 提26″钻头 下20″套管 下20″套管完毕 固20″套管 固20″套管完毕 割20″套管 安装调节底座及表层套管头,用 反卡瓦固定20″ 套管 注密封脂,试压 (3000PSI保压 15 分钟,相当于20多MPa)
安装升高短节 安装20-3/4″钻井四通 安装20-3/4″双闸板防喷器 安装20-3/4″万能 防喷器 下21-1/4″试压塞 下21-1/4″试压塞 到表层套管 四通内 防喷器试压 (3000PSI保压 15 分钟,相当于20多MPa) 取出21-1/4″试压塞 下21-1/4″防磨套 下21-1/4″防磨套 到表层套管 四通内
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2020/11/8
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一 套管头 二 套管头的安装 三 套管头试压
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一、套管头
一、套管头
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二、井控装置的安装与维护
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为了好记忆将 作用和用途归 纳为四句话:
一、套管头
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中层套管 四通内 用顶丝固定9-5/8″心 轴式套管悬
挂器
在中层套管头侧翼31/16″法兰 上连接泥浆循环管线
固9-5/8″套管 拆转换法兰、钻井四通、防喷器
组 装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″
15000PSI作业法兰 装13-5/8″15000PSI 钻井四通、
防喷器组 下9-5/8″试压塞 下9-5/8″试压塞到作业法兰内
一、套管头
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一、套管头
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一、套管头
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一、套管头
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一、套管头
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套管头
一、套管头
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一、套管头
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三、套管头试压
三、套管头试压
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二、套管头试压
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二、套管头试压
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二、套管头试压
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二、套管头试压
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二、套管头试压
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一、套管头
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一、套管头
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一、套管头
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二、套管头在井场安装
二、套管头的在井场安装
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井控设备套管头ຫໍສະໝຸດ 二、套管头在井场安装华北油田公司培训中心
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二、套管头在井场安装
套管头的工作原理及失效分析
套管头的工作原理及失效分析摘要:在钻井作业和油气测试过程中,必须安装一套安全可靠的井口装置,以便能有效地控制井内作业和生产。
套管头属于井口装置的基础部分,是安装在套管管柱上端用来悬挂各层套管管柱、密封各层套管之间的环形空间并能为防喷器组、采气树等其他井控设备提供标准连接、为各种特殊作业提供套管环空出入接口的一种永久性石油、天然气井口装置。
主题词:井口装置套管头密封环空连接·前言过去,我国各油气田很少使用套管头,在五十年代只有玉门、四川等少数油气田用过国外进口的卡瓦式套管头。
从六十年代起,我国普遍采用焊环形铁板而不采用套管头。
对于浅井和低压井来说,焊环形铁板也可以起到密封套管环形空间和悬挂套管的作用。
但是,由于井深的增加,套管柱对环形铁板的载荷加重引起了环形铁板的严重变形,密封性能和悬挂能力都大大降低,严重影响了井身的质量。
特别是近年来,能开发的低压浅井越来越少,采气井口装置面临的工作环境极为严酷。
对于四川地区来说,主要以天然气为主,天然气中的水分,硫化物,二氧化碳等含量也不相同,有时井口装置还处于高压下工作,这就对我们井口装置提出了更高的要求,能在高温、高压、高含硫等恶劣环境下提供可靠的密封性能。
同样,为了保证井身的安全,在深井中越来越多地使用P110、13Cr110、TP125、140V等高钢级套管,焊接性能差,焊接后很容易因为焊接应力而开裂。
特别是高气压井及含硫化氢的气井,对焊口非常敏感,常因氢脆断裂导致焊口质量不高。
同时,焊环形铁板的井口,套管环形空间与地面是不相通的,没有用以引水引气挤水泥的旁通管线,在实施高压酸化压裂作业时没有平衡液体的通道。
就是在这种情况下,能适应各种恶劣环境且安全可靠的套管头井口装置逐步发展并取代原始的焊环形铁板。
·1、套管头简介根据套管头与表层套管的连接方式可将套管头分为焊接式、螺纹式、卡瓦式,配用套管悬挂器有卡瓦式和芯轴式两种,侧出口的连接方式有螺纹式、栽丝法兰式和法兰式,通常在套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口。
井口套管头使用与维护的补充要求
附件一井口套管头使用与维护的补充要求为切实做好井口套管头在钻井、完井过程中的使用与维护及交接井管理,确保设备有效运行,在油田现有相关规定的基础上,特做出如下补充:一、套管头到井后,井队应认真核对送井套管头是否与设计一致,各零部件是否齐全完好,并对各连接螺栓进行重新紧固,在紧固过程中,须保持法兰间间隙一致。
二、钻井、完井过程中的套管头的使用维护由各钻(试修)井作业队伍负责,并建立维护档案(即:井控装备日常维护保养记录,该记录未使用前,按附件—套管头日常维护保养记录执行)。
三、使用过程中的管理与维护图1. 套管头结构示意图1、每次固井施工完应立即对水泥浆流经过的套管头旁通进行冲洗、清洁,确保水泥浆不在套管头的平板阀腔室及旁通通道内凝固、堵塞,并灌水验证旁通通道的畅通性,如有堵塞应及时处理。
2、各种顶丝的结构及正确使用与维护图2. 常规顶丝结构图平板阀 丝堵压力表 考克承托盘压帽盘根 顶杆压帽 顶丝与四通连接螺纹图3. 仿卡麦隆顶丝结构图图4. 悬挂式顶丝结构图(1)套管头到井安装前应测量记录如下数据:① 将顶丝完全退出四通主通径,测量并记录顶丝端部距四通法兰外圆长度并做好相应的标识,给退顶丝提供依据。
② 将防磨套(或套管悬挂器)放入套管头内进行试安装(顶紧顶平顶丝),测量并记录顶丝端部距四通法兰外圆长度并做好相应的标识,给顶紧顶丝提供依据。
顶丝与压帽连接螺纹 压帽盘根顶杆压帽法兰压帽与四通连接螺纹 顶丝与四通连接螺纹压帽盘根顶杆压帽 法兰压帽与四通连接螺纹图5.顶丝退出状态示意图 图6.顶丝顶入状态示意图(2)顶丝使用维护注意事项 ① 尽量保持顶丝的清洁。
② 未使用时,顶丝必须完全退出四通主通径。
③ 紧顶丝时,需对称上紧顶平。
④ 正常情况下操作顶丝时不得卸松压帽,当操作困难时,可适当卸松顶丝压帽(1~2扣),操作到位后,应及时上紧压帽。
3、每班日常应检查保养以下内容:(1)平板阀开关状态是否符合工况要求:套管下入前或套管未回接到井口或下入尾管的,套管头四通旁通平板阀均应处于关闭状态;下入套管后或套管回接到井口的,带压力表一侧的套管头四通旁通平板阀应处于打开状态,另一侧平板阀处于关闭状态。
井控设备套管头课件
在中层套管头侧翼31/16″法兰 上连接泥浆循环管线
固9-5/8″套管 拆转换法兰、钻井四通、防喷器
组 装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″
15000PSI作业法兰 装13-5/8″15000PSI 钻井四通、
防喷器组 下9-5/8″试压塞 下9-5/8″试压塞到作业法兰内
防喷器试压 (15000PSI保 压15分钟) 提出
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二、套管头在井场安装和试压
安装套管头
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二、套管头在井场安装
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三、套管头试压
三、套管头试压
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二、套管头试压
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二、套管头试压
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二、套管头试压
总成完毕 下移防喷器组,装升高短节底部螺栓 在表层套管头侧翼41/16″法兰上连接泥
浆循环管线
固13-3/8″套管 提升高短节、防喷器组 拆升高短节、防喷器组 割13-3/8″套管 装中层套管头 在中层套管头下法兰注 密封脂,试压
(10000PSI保压15分钟) 装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″
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二、套管头试压
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二、套管头油
二、套管头试压
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习题
习题:某口井井口施工过程
36″钻头一开 36″钻头一开完毕 提36″钻头 下30″导管 固30″导管 割30″导管 安装底座,把30″导管 焊接在底座上
井控-井口套管头装置⑥
将斜面顶部和底部 磨光
塘沽石油工具基地
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c)此套管头如果是快装式,需在套管外围均匀涂上润滑脂,检查套管 头下部套管腔内的“BT”密封、卡瓦总成、压盘以及螺栓是否良好。如 果是焊接式,需检查腔内的试压槽是否完好。 d)用吊装工具将套管头水平吊起,缓慢地坐入20″套管上,并根据现 场的要求调整套管头的方向(注意:在安装过程中一定要保持其水平, 要求最大倾斜度不要超过 2度。套管头到位后一定要确认水平!);如 果是焊接式,则需在套管头内外进行焊接(按焊接工艺及要求进行)。 如图所示;
常规井口
211/4″2000psi( 2M)插入焊接 式套管头 厂家:VG
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试 压
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安 装 防 磨 套
套管扣拧紧扭矩:
13-3/8”套管——12000英尺-磅/1627公斤-米 9-5/8” 套管——9050英尺-磅/1227公斤-米
7” 套管——6000英尺-磅/814公斤-米
套管耐压强度(钢级:N-80)
7”——6800psi 9-5/8”——6300psi 13-3/8”——4600psi 20”——1600psi
13-3/8″ 7″
11″×7-1/16″油管头四通
9-5/8″
13-5/8″×11″套管头四通
2000PSI×5000PSI 2000PSI
21-1/4″×13-5/8″套管头四通
井控设备套管头
井控设备套管头引言井控设备是油田中非常重要的设备之一,其作用是保证井口周围的安全并控制井口流体。
而套管头作为井控设备的一部分,更是至关重要的组成部分。
本文将深入介绍井控设备套管头的定义、功能以及常见的类型。
1. 定义套管头,又称为井口头,是一种用于连接套管和井口设备的组件。
它位于套管的顶部,常常用于控制井口的流体,保证井口周围的安全。
套管头通常由高强度合金钢或不锈钢制成,具有很高的耐压和耐腐蚀性能。
2. 功能套管头作为井控设备的关键组件,具有以下几个重要功能:2.1 密封功能套管头的主要功能之一是保证井口的密封性。
通过与井口设备的配合,套管头可以有效地封堵井口,避免油气泄漏或外部物质进入井筒。
这种密封功能对于维护油田的安全和生产的稳定至关重要。
2.2 控制井口流体除了密封功能外,套管头还可以用于控制井口的流体。
通过套管头上的阀门或其他控制装置,可以调节井口流体的进出,实现对油井的开关控制。
这种功能对于平衡井口压力、控制井底流量以及防止井口涌气等问题非常重要。
2.3 连接套管和井口设备套管头是连接套管和井口设备的关键部件。
它能够稳固地连接套管和井口设备,保证两者之间的紧密配合。
通过套管头的连接,可以实现井眼的完整封闭,并将套管和井口设备变成一个整体,提高整个井控系统的稳定性和可靠性。
3. 常见类型根据不同的需求和使用场景,套管头有多种不同的类型,下面介绍几种常见的类型:3.1 手动套管头手动套管头是一种较为简单的套管头类型。
它通常采用手动旋转的方式来控制井口流体的流动,具有结构简单、操作方便的特点。
手动套管头适用于一些较小规模的油井,操作人员可以根据需要手动开关阀门,实现对井口流体的控制。
3.2 自动套管头自动套管头是一种更为高级的套管头类型。
它采用自动控制系统来控制井口流体的流动,并具有一定的智能化功能。
通过传感器和执行器的配合,自动套管头可以实现对井口流体的自动调节和控制,大大提高了井控系统的稳定性和可靠性。
0205第五章套管头四通与法兰
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
4
底部螺纹连接
➢底部可采用各种规 格螺纹与各种规格 表套连接。
➢可加工成各种套管 扣型:
➢CSG扣
➢LCSG扣
➢BCSG扣
➢TM扣等。
底部螺纹
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
WE卡瓦
5
底部焊接连接
➢底部采用套焊方式与 表层套管连接。 ➢焊接环空设计有试压 孔,可验证焊接效果。 ➢适用不同规格套管: ➢20"套管。 ➢13⅜"套管。 ➢9⅝"套管。 ➢7"套管。 ➢5½"套管等。
下部本体 垂直通径
mm
318 318 318 318 318 318 318 318 318
下部本体 工作压力
MPa
21 35 70 21 35 70 21 35 70
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
下部本体 垂直通径
mm
162 162 162 178 178 178 230 230 230
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
7
WE型套管悬挂器
➢手动激发密封 ➢密封可靠、安全、方便 ➢适用于低管重以及浅井低 压工况 ➢适用于JMP所有套管头及 四通
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
8
套管头的配套工具
各种规格送入和 取出工具
配套工具
各种规格防磨套 各种规格试压塞
井控培训教案
井控培训教案
井控装置教案之-套管头、四通和法兰
试压孔
6
“w”型套管悬挂器
井控培训教案
➢悬挂器由腈化橡胶密封 件、卡瓦牙、卡瓦壳体、 支承座等组成。 ➢悬挂器靠套管重量激发 密封。 ➢是单锥面套管悬挂器。 ➢提供自激式环空密封。 ➢适用于各种JMP型的套 管头及套管四通。 ➢它可以悬挂不同尺寸的 套管。
套管头文档
套管头套管头是石油钻井工程中的一种重要装置,用于安装在钻井井口上方,与钻杆、套管等钻井设备相连接。
其作用是实现井口的密封和接口的连接,以确保钻井过程的顺利进行。
套管头通常由钢制材料制成,具有高强度和耐腐蚀性能,能够承受高温、高压和复杂的工作环境。
组件构造套管头通常由下列几个主要组件构成: 1. 井口接口:套管头的井口接口是与井口相关设备连接的部分,它的设计决定了套管头与其他设备的连接方式。
常见的井口接口类型有API井口接口和非API井口接口,根据具体的工程要求进行选择。
2. 套管连接部:套管连接部是连接套管和套管头的部分,通常采用螺纹连接方式。
根据套管的规格和要求,选择合适的螺纹类型和连接方式,确保连接的可靠性和密封性。
3. 密封装置:套管头的密封装置是保证井口密封性的重要部件。
通常采用金属密封、橡胶密封或者二者结合的形式,以适应不同的工作条件和压力要求。
4. 上升管连接部:上升管连接部是连接套管头和上升管的部分,也是与井口相关设备连接的接口。
同样,选择合适的连接方式和密封装置非常重要。
功能与应用套管头在石油钻井工程中具有多种功能和应用: 1. 密封井口:套管头通过密封装置,能够有效地密封井口,防止井中的流体泄漏或者外界的污染物进入井内,保证井下作业的安全和正常进行。
2. 连接设备:套管头的井口接口能够连接各种钻井设备,如钻杆、钻台和井口工具等。
通过合适的连接方式,实现设备之间的顺畅传递力和流体。
3. 支撑套管:套管头通过套管连接部,能够牢固地支撑套管,使其能够承受井内和井外的压力和重力。
保证套管能够正常工作,并在必要时进行提升或下放。
4. 适应工作环境:套管头的设计和材料选择,使其能够适应各种工作环境和工艺要求。
例如,在高温、高压、腐蚀性和酸碱性等恶劣条件下,套管头能够保持稳定和可靠的性能。
安装流程套管头的安装流程通常包括如下几个步骤:1. 选择套管头:根据工程要求和井口参数,选择合适的套管头类型和规格。
套管头
型号说明:
常见套管头类型:
1、单层套管头
结构
外形
2、双层套管头
结构
外形
3、三层套管头
结构
外形
结构特征与工作原理:
套管头主要由底部套管头、套管头四通、套管悬挂器和 阀门等部件组成。
一、底部套管头本体: 底部套管头法兰及旁侧口通径均符合API spec 6A
标磨套和悬挂器。底部套管头内 腔设计有技术套管悬挂器坐落台肩。
底部套管头底部连接形式有三种:螺纹式、卡瓦式、焊 接式。
二、套管头四通本体: 套管四通法兰旁侧口通径均符合API spec 6A标准,具有互
换性。套管四通底部采用两道BT密封,在高压下将密封脂经单 向阀注入BT密封圈内,挤压BT密封圈,起到密封作用,可以 在两道BT密封圈之间试压。
套管四通侧出口为载丝法兰连接,并带VR堵螺纹,可以再不压 井情况下更换阀门。
⒃试压结束后,泄压,打开放 喷器,取出试压堵塞器;
⒄下入防磨套,拧紧法兰上的 4只顶丝,顶住防磨套,注意 触到防磨套即可,不要顶的过 紧,以防挤扁防磨套;
⒅钻进至设计井深,起钻,退 出顶丝,取出防磨套;
⒆下套管,固井,安装套管悬 挂器。
3、卡瓦式套管悬挂器安装程序:
⑴下套管、固井、侯凝; ⑵拆去底部套管头与替代四通之间的连接,上提防喷器组; ⑶在底部套管头法兰上,横放两块木板用以支撑悬挂器组件;
1、表层套管; 2、导管; 3、底板总成; 4、表层套管悬挂器; 5、试压孔; 6、二次密封; 7、注塑孔; 8、观察孔; 9、套管头
⑸吊起底部套管头,保持水平;检查BT密封圈;
⑹调整好方向扶正平稳下放,注意观察,防止挤坏BT密封 圈;
⑺套管头下放到位后,调整底部套管头底部支承圆盘上的 调节螺栓,使环形钢板接触导管;
套管头技术介绍课件
03
按用途分类:井口套管头、采油树 套管头、井下工具套管头
04
按连接方式分类:螺纹连接套管头、 法兰连接套管头、焊接套管头
套管头的结构与原 理
套管头的结构
套管头主体:由 钢制或铸铁制成, 用于连接钻杆和
套管
密封件:防止钻 井液泄漏,通常 采用橡胶或聚氨
酯材料
螺纹连接:用于 连接钻杆和套管
头,通常采用 API标准螺纹
01
保护井口:防止井口受到 外部环境的破坏和污染
02
密封井口:防止井口漏气、 漏油、漏水等现象
03
连接井口:将井口与井下 设备连接,便于井下作业
04
支撑井口:为井口提供支 撑,防止井口塌陷或倾斜
套管头的分类
01 02 03 04
01
按结构分类:单层套管头、双层 套管头、三层套管头
02
按材质分类:钢制套管头、铸铁 套管头、不锈钢套管头
压力表:用于监 测套管头内的压 力,确保钻井作
业安全
套管头的工作原理
套管头是钻井过
1 程中用于连接钻 杆和钻头的重要 部件
套管头的工作原理 还包括利用液压油
3 缸驱动,使套管头 内部的钻杆上下移 动,从而带动钻头 上下移动
套管头的工作原理 是利用液压油缸驱
2 动,使套管头内部 的钻杆旋转,从而 带动钻头旋转
减少固体废物排放:提高套管头生产过程中的 固体废物处理能力,降低对环境的影响
提高能源利用效率:提高套管头生产过程中的 能源利用效率,降低能源消耗,减少碳排放
智能化趋势
01
智能监测:实时 监测套管头运行 状态,提高安全
性
02
智能控制:实现 套管头自动调节,
提高生产效率
井控四通套管头⑥PPT课件
手
液
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CHINA OILFIELD SERVICES LIMITED
13-5/8″10000psi四通阀门组尺寸图
800
液
手
手
液
3-1/16″
250
620
1000
4-1/16″ 667
3-1/16″ (3980)
4-1/16″(4168)
配备阀门为: 尺寸4-1/16″10000psi或3-1/16″10000psi 手动闸板阀二只 液动闸板阀二只
间,还可进行其它工艺作业. 采油树:
作用:控制和调节油(气)井的流量和井口压力,并把油流 诱导到井口的出油管,在必要时可用它来关闭油井.
塘沽石油工具基地
中海油田服务股份有限公司
CHINA OILFIELD SERVICES LIMITED
套管头检修内容
(1)钢圈槽的检查; (2)“X”补芯二次密封的清理; (3)二次密封单流阀的检查; (4)二次密封注入孔,试压孔的检查; (5) 座套管台阶面的检查; (6) 套管头卡瓦座面的检查; (7) 套管头试压塞台阶面的检查; (8) 套管头防磨补芯顶丝的检查; (9) 手动闸板阀的检查、拆卸试压,确保手轮灵活; (10)卡孔的检查:密封完好、挂齿无缺陷、密封螺钉灵活; (11)试压塞的检查:外观有无缺陷、密封是否完好、公母扣及台 阶面有无磨损和变形、定期探伤; (12) 耐磨套的检查:外观表面、挂环有无磨损、缺陷‘进行打磨 ; (13) 耐磨套取出工具的检查; (14) 双丝法兰钢圈槽的检查:完好无损、配齐螺栓、螺母,保证 活动自如;
放喷出口大于压井出口。
塘沽石油工具基地
SHAF中F海ER油田服务股份有限公司
