压缩空气精密过滤器选型
压缩气过滤器设计与选型标准
压缩气过滤器设计与选型标准英文回答：Design and Selection Criteria for Compressed Air Filters.Compressed air filters are essential components in many industrial applications as they help remove contaminants and impurities from the compressed air system. The design and selection of these filters are crucial to ensure the efficient and reliable operation of the system.When designing and selecting compressed air filters, there are several important criteria to consider:1. Filtration Efficiency: The primary function of a compressed air filter is to remove contaminants from the air. The filtration efficiency of a filter is typically measured in microns, indicating the size of particles it can effectively capture. A higher filtration efficiencymeans that the filter can remove smaller particles, resulting in cleaner compressed air.2. Pressure Drop: The pressure drop across the filteris another important consideration. As air passes through the filter, it encounters resistance, which leads to a pressure drop. A high-pressure drop can affect the overall system performance and increase energy consumption. Therefore, it is crucial to select filters with low pressure drop to minimize the impact on the system.3. Flow Rate: The flow rate of compressed air is another critical factor to consider. The filter should be capable of handling the maximum flow rate required by the system without causing any restrictions or pressure drops. It is essential to choose filters that can accommodate the specific flow rate requirements of the application.4. Filter Media: The filter media plays a vital role in the filtration process. It is important to select a filter with the appropriate media that can effectively capture and retain contaminants. Common filter media include cellulose,polyester, and activated carbon. The choice of filter media depends on the type of contaminants present in the compressed air and the desired level of filtration.5. Maintenance and Serviceability: Filters require regular maintenance and replacement to ensure optimal performance. It is important to consider the ease of maintenance and availability of replacement parts when selecting a filter. Filters with easy access to the filter element and quick-change features can significantly reduce downtime during maintenance.In conclusion, when designing and selecting compressed air filters, it is essential to consider factors such as filtration efficiency, pressure drop, flow rate, filter media, and maintenance requirements. By carefully evaluating these criteria, one can choose the most suitable filter for their specific application, ensuring clean and reliable compressed air supply.中文回答：压缩气过滤器设计与选型标准。
压缩空气系统的设备选型
压缩空气系统的设备选型压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源净化的辅助设备。
气源净化辅助设备分为油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器。
空气压缩机：用以产生压缩空气，一般由电动机带动。
其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质。
贮气罐：用以贮存压缩空气，稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。
油水分离器：用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。
干燥机：用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分，使之成为干燥空气。
过滤器：用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。
1、空气压缩机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
根据容积流量选型：1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；2、新项目上根据设计院提供的流量值进行选型；3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
2、其他设备的选择2.1 储气罐的选型储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。
当一个系统由几台空压机组成时，储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。
下面的公式可用于储气罐容积大小的确定，应按如下公式计算得出：V=QS×t×P0/(P1-P2)式中： V：储气罐总容量；QS：供气设计总容量，NM3/min；t：5~20min保持时间；P0：大气压，绝压；P1：正常操作压力，绝压；P2：最低送出压力，绝压。
空压机空气滤的选择
器的除尘能力时 ,必须指明粒径的大小 。在同一 粒径的前提下进行比较 ,这就是分级效率 。
阻力是指气体通过过滤器的压降 ,在保证过 滤精度的前提下越小越好 。随着过滤器阻力的逐 渐上升 ,会影响空压机的进口压力 ,造成空压机能 耗增大 ;阻力过大时 ,还会引起空压机喘振 。因此 当过滤器的阻力达到或接近空压机的允许真空压 力时 ,要及时更换滤料 。
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· 2 90 · 齐 鲁 石 油 化 工 第 33 卷
图 5 自洁式过滤器自动反吹过滤系统工作原理
空气过滤器型式
湿式 过滤器
拉西环式过滤器
链式过滤器
干式 过滤器
干带式过滤器 袋式过滤器
多级过滤式过滤器 自洁式过滤器
表 1 大型空压机常用的几种过滤器的优缺点
优点 不需要特殊的操作 ;运行费用较低
缺点 过滤效率不高 ; 过滤器体积庞大 ; 过滤油 粘度对过滤效率影响很大
3. 1. 2 干式过滤器 干式过滤器分干带式空气过滤器 、袋式过滤
器 、多级过滤器和自洁式过滤器 。 3. 1. 2. 1 干带式空气过滤器
干带式空气过滤器结构见图 3 。干带是一种 尼龙丝织成的长毛绒状制品 。它由 1 个电动机变 速传动 ,随着灰尘的积聚 ,空气通过干带阻力增 大 。当超过规定值时 ,带电接点的压差计接通电 机 ,使干带转动 。当空气阻力恢复正常时 ,自动停 止转动 。
2 空压机空气过滤器的性能指标 过滤器的性能指标主要是除尘效率 、阻力及
过滤器的容尘量 。除尘效率的定义是过滤器所捕 集的尘量占气体带入过滤器总尘量的百分比 ,通 常用 η表示 。
压缩空气管道过滤器的分类及安装要求
压缩空气管道过滤器的分类及安装要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：压缩空气管道过滤器在压缩空气系统中起着非常重要的作用，它能有效地过滤空气中的固体颗粒和液态颗粒，保护管道及设备，提高系统的稳定性和可靠性。
在选择和安装压缩空气管道过滤器时，需要考虑过滤器的分类和安装要求，以确保系统能够正常运转。
本文将详细介绍压缩空气管道过滤器的分类及安装要求。
一、压缩空气管道过滤器的分类根据过滤器的不同材质和工作原理，压缩空气管道过滤器可以分为以下几类：1. 粗过滤器：粗过滤器用于过滤大颗粒和液态颗粒，通常采用网孔或纤维布等材质，能有效阻挡直径大于5um的颗粒物。
粗过滤器适用于一些工业场合，能够减少管道和设备的损坏。
2. 中效过滤器：中效过滤器的过滤精度较高，一般能够过滤直径在1-5um之间的颗粒物，适用于要求比较严格的场合，如食品制造、医药等领域。
4. 超高效过滤器：超高效过滤器是最高级别的过滤器，能够过滤直径小于0.01um的微粒，通常采用高级别的滤芯和滤材料，广泛用于对空气纯度要求极高的场合，如洁净室、实验室等环境。
根据过滤器的不同功能和要求，可以选择适合的过滤器进行安装，以保证系统的正常运行和设备的长期使用。
安装压缩空气管道过滤器时，需要注意以下几点要求：1. 安装位置：压缩空气管道过滤器的安装位置应该在压缩空气系统中离最近设备近处，以确保过滤器有效过滤空气中的杂质和颗粒物，保护设备不受损坏。
过滤器应该安装在水平位置上，以保证过滤器的正常工作。
2. 安装方向：压缩空气管道过滤器具有进气口和出气口之分，安装过滤器时应确保进气口朝向空气源，出气口朝向被过滤设备，以保证空气流通方向正确，不影响过滤效果。
3. 连接方式：压缩空气管道过滤器通常通过螺纹连接或法兰连接与管道系统相连，安装时需要确保连接紧密，不存在漏气现象，以保证空气系统的正常运行。
连接处应该配备密封垫圈或密封胶条，以防止漏气。
4. 维护保养：压缩空气管道过滤器在运行过程中会不断吸附颗粒物和污染物，需要定期清洗和更换过滤芯，以保证过滤器的正常运行和过滤效果。
空气三级过滤器等级选用
空气三级过滤器等级C、T、A、H精密过滤器C级精过滤器（Q级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；多层玻璃纤维及完全过滤>3um的固态粒子及液态微粒，并具有减低压降功能；多孔式外部圆筒过滤后的空气由此迅速流至过滤器出口；内，外滤芯皆防腐蚀。
油雾剩余含量3ppm.应用范围：气动工具，马达，气缸的前置过滤；精密过滤器的前置过滤；吸附式干燥机的前，后装置；保护自动控制系统。
材质：陶质滤芯过滤杂质：3um滤油含量：3PPM最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到3PPM以内及滤除杂质颗粒3um。
T级精过滤器（P级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；内部弹性海绵具有前置过滤功能；超细玻璃纤维特殊设计的密度，直径及表面处理可过滤的固态粒子及液态微粒；外部海绵层吸收并排出油雾。
内，外滤芯皆放腐蚀，油雾剩余含量.应用范围：对使用有油式空压机如精密仪器，喷漆，食品和药物包装及电子制造业提供无油的压缩空气；前置或后置过滤。
材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：滤油含量：最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到以内及滤除杂质颗粒。
A级精过滤器（S级）特点：内外滤芯皆防腐蚀；涂膜封闭式海绵套筒进行预过滤和气流分散；多层矩阵复合玻璃纤维特殊设计的密度，可过滤的固态粒子及液态微粒；油雾剩余含量.应用范围：关键应用场合的无油空气供应，气接触产品的场合。
空气相关产品，传输，搅拌，电子元件制造，氨替换；前置或后置过滤。
材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：滤油含量：最高温度：65度功能：将压缩空气中的微量油气精密滤除至以内同时空气中杂质颗粒至，达到无油标准的高制品压缩空气。
H级高效精过滤器（C级）特点：内外滤芯皆防腐蚀，极精细活性炭粉稳定层滤除绝大部分油蒸气；特殊设计复合纤维介质粘合微精活性炭粉，滤除的固态粒子及微态微粒；复合纤维层防止活性炭微粒位移，外涂膜封闭式海绵网筒防止纤维游移；在额定运行条件下，设计寿命2000小时；油雾剩余含量.应用范围：食品，饮料，医药，医院及药物工厂；呼吸用空气；潜水保证作业，活性炭过滤，用于工作环境除菌除臭。
空气三级过滤器等级选用知识分享
空气三级过滤器等级C、T、A、H精密过滤器C级精过滤器（Q级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；多层玻璃纤维及完全过滤>3um的固态粒子及液态微粒，并具有减低压降功能；多孔式外部圆筒过滤后的空气由此迅速流至过滤器出口；内，外滤芯皆防腐蚀。
油雾剩余含量3ppm.应用范围：气动工具，马达，气缸的前置过滤；精密过滤器的前置过滤；吸附式干燥机的前，后装置；保护自动控制系统。
材质：陶质滤芯过滤杂质：3um滤油含量：3PPM最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到3PPM以内及滤除杂质颗粒3um。
T级精过滤器（P级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；内部弹性海绵具有前置过滤功能；超细玻璃纤维特殊设计的密度，直径及表面处理可过滤0.5um的固态粒子及液态微粒；外部海绵层吸收并排出油雾。
内，外滤芯皆放腐蚀，油雾剩余含量0.05ppm.应用范围：对使用有油式空压机如精密仪器，喷漆，食品和药物包装及电子制造业提供无油的压缩空气；前置或后置过滤。
材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：0.5um滤油含量：0.5PPM最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到0.5PPM以内及滤除杂质颗粒0.5um。
A级精过滤器（S级）特点：内外滤芯皆防腐蚀；涂膜封闭式海绵套筒进行预过滤和气流分散；多层矩阵复合玻璃纤维特殊设计的密度，可过滤0.01um的固态粒子及液态微粒；油雾剩余含量0.003ppm.应用范围：关键应用场合的无油空气供应，气接触产品的场合。
空气相关产品，传输，搅拌，电子元件制造，氨替换；前置或后置过滤。
材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：0.01um滤油含量：0.01PPM最高温度：65度功能：将压缩空气中的微量油气精密滤除至0.01PPM以内同时空气中杂质颗粒至0.01micro n，达到无油标准的高制品压缩空气。
H级高效精过滤器（C级）特点：内外滤芯皆防腐蚀，极精细活性炭粉稳定层滤除绝大部分油蒸气；特殊设计复合纤维介质粘合微精活性炭粉，滤除0.01um的固态粒子及微态微粒；复合纤维层防止活性炭微粒位移，外涂膜封闭式海绵网筒防止纤维游移；在额定运行条件下，设计寿命2000小时；油雾剩余含量0.003ppm.应用范围：食品，饮料，医药，医院及药物工厂；呼吸用空气；潜水保证作业，活性炭过滤，用于工作环境除菌除臭。
Smc压缩空气过滤器
型号
空 气 处 理 量 滤 芯 号 滤芯盖外径 滤 芯 盖 度 过滤器最大重量 过滤器外形尺寸(mm)高 Hx
(m3/min)
码
mm
mm
kg
宽W
CMGLQ -015
等 级1
AE*-16 42.5
89
1.2
160x105
CMGLQ -024
四、精密过滤器滤芯
精密过滤器滤芯是过滤器的心脏，顾名思义为滤芯。滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。除去过滤介 质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的 流物通过滤芯流出。
过滤器滤芯能够净化受到污染的介质，达到我们生产、生活所需要的洁净状态，具有一定的洁净度。 过滤器滤芯使用范围 非常广泛，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活饮用水处理、生活垃圾在利用、汽车燃用过滤、自行 车润滑油过滤等等，所以说，我们生活当中洁净技术都在使用过滤器、滤芯。 过滤器滤芯根据使用介质分为：空气过滤器 滤芯、水过滤器滤芯、油过滤器滤芯。
一、压缩空气精密过滤器参数
Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature): ≤80℃ 进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa
二、精密过滤器概述
工作原理 精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用 PP 熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、 活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的 要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处 理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
精密过滤器选型之等级选择
精密过滤器选型之等级选择
精密过滤器可以为土木工程除尘，可以为化妆品行业除油除水除尘，可以为喷漆行业除水等，不同行业因对压缩空气的要求不同，选择精密过滤器等级上一般也不同。
那么如何挑选适合自己的精密过滤器呢？如何花更少的钱达到做好的效果呢？针对如此问题苏州艾迪克总结了一些规律仅供大家参考。
精密过滤器的作用
空压机的环境不是无尘空间，大气环境下的自由空气经过空压机压缩后，其水汽、尘埃、油雾等有害物质随压缩空气一起被送入气动装置和仪表，高温高湿高压的气流将对昂贵的气动装置、仪表及管道造成严惩的锈蚀和污染，不仅影响产品质量还会因仪表装置失准造成人身事故。
而且化纤、印刷、喷涂、搅拌、气动输送等直接工序，要求压缩空气纯净干燥，不允许含水、含油、含尘，因此对压缩空气净化处理必须达到生产要求，采用压缩空气干燥机和与之配套的精密过滤器是提高压缩空气质量的最有效手段。
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注意事项：
图 3 过滤器标准配置图
1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置，顺序不能颠倒。 2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。 3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。 4、过滤器安装应对地垂直。留有一定的离地高度，便于调换滤芯。 5、下列情况之一出现时，应当更换滤芯：
9. 进气气源未经必要预处理
5. 过滤器进、出口接反
设计压缩空气精密过滤器
过滤器技术参数如下： 工作介质：一般压缩气体 公称压力：1.0MPa 工作温度：小于 70 度 滤芯滤材：HV 玻纤滤材 过滤精度：0.01um 残留油分量：0.01ppm
公称流量：9.4m3/min 压力损耗：小于 0.02MPa 连接方式：法兰连接 (DN125 PN16) 壳体材质：优质碳素钢 滤芯使用周期：4-6 个月（1 支/台）
压缩空气精密过滤器
选 型 说 明 书
新乡市国海滤器生产的 过滤器是利用物理阻隔技术来分离介质中其他成分的一种 设备。空气过滤器是用来过滤空气中固体微粒、水滴及油雾等气溶胶类杂质，使空气获 得清净的主要设备。
过滤器结构图
精密过滤器的性能与安装 性 能：
型
号
性
能
应用范围
FC 级 离心式油水分离
器 FT 级 主管路过滤器
型号规格： 过滤器型号 HFA-68
公称流量 NM3/min
9.4
接口尺寸 DN125
滤芯型号 FA-44
滤芯数量 5
外形尺寸（mm） AB C D 600 990 1250 350
精密的活性碳过滤 95%油雾及碳氢化 合物残留的 0.01PPM 油气不含任何臭 味
后部冷却器的分离器，冷冻式
干燥机的分离器，主管路的前
置过滤器 气动工具，气动马达 保护自动控制系统 空气系统的主管路过滤器 有油空压机配置 FC、FT、FA 级 过滤器代替无油空压机且更加 便宜，维修方便 代替氮气，用于喷漆、电子等 行业 食品及药物制造业的输送、搅 拌、酿造、发酵用气 呼吸及潜水保护作业用气 去除工作环境的臭味
人口压力 MPa 0.15
0.35
0.5
0.7
0.9
1.05
系数
0.25
0.5
0.75
1.0
1.24
1.43
常见故障排除 过滤器在使用过程中若出现故障，请按下表找出原因，然后在压力低于额定值
过 2. 过滤器安装次序颠倒 滤 3.上游管道未清洁，滤芯污染
效 4. 处理流量超过额定值
果 5. 过滤器内部气流短路 变 6. 过滤器进出口接反 差
7. 空气中含有害物质
8. 修理旁路阀未关紧
故障 现象
原因
流 1.过滤器端盖关闭不严或滤壳漏气 量 2. 进、出气阀门未全开 减 3. O 型密封圈漏气 少 4. 进气压力过低
压 1. 滤芯衰老或堵塞 降 2. 进气杂质负载大 增 3. 排水失灵，滤壳积水 大 4. 处理流量超过额定值
FA 级 微油雾过滤器
FH 级 除油除臭活性碳
过滤器
完全过滤 3μ或更大的固态离子 上游气体水份负载允许达 25000PPM 去除 99%水份，40%油雾
完全过滤 1μ或更大的固态离子 上游气体水份负载允许达 2000PPM 去除 100%水份，70%油雾 微玻璃纤维经特殊设计的密度、直 径及表面处理，可过滤 0.01μ的固 态粒子。 外部海绵层吸收并排出油雾 去除 99.999+%油雾