隧道施工隧道钻爆作业安全检查表
隧道施工安全检查表
隧道工程安全检查表表1 洞口开挖及防护作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 爆破作业1、洞口石质边、仰坡的开挖采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破采用控制爆破技术3、爆破符合现行国家标准《爆破安全规程》查相关爆破资料《爆破安全规程》《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第5.1.4条1、洞口石质边、仰坡的开挖未采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破未采用控制爆破技术3、爆破不符合现行国家标准《爆破安全规程》2 洞口地表及危石处理1、预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、疏通流水沟渠现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第5.1.2条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、未预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、未疏通流水沟渠3 天沟施作1、洞口边、仰坡上方的天沟及时施作2、对土质天沟做到随挖随砌现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第5.1节相关内容1、洞口边、仰坡上方的天沟未及时施作2、对土质天沟未做到随挖随砌4 洞口边、仰坡土石方开挖1、做到分层开挖、分层支护2、按设计要求进行边、仰坡放线现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第5.1.3条1、未做到分层开挖、分层支护2、未按设计要求进行边、仰坡放线5 洞口端墙处土石方开挖1、开挖结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式符合隧道施工工艺现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、开挖未结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式不符合隧道施工工艺6 洞口土石方堆弃1、不引起周围交通堵塞2、避免造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.1条1、可能引起周围交通堵塞2、存在造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压的现象7 洞口危险段防护1、处于陡峭、高边坡的洞口增设安全棚、安全栅栏或安全网2、危险段采取加固措施现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第5.1.3条《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991第3.2.1条1、处于陡峭、高边坡的洞口未增设安全棚、安全栅栏或安全网，每发现一处扣2、危险段未采取加固措施，每发现一处扣8施工机具（挖掘机、风动钻机等大型设备和大型支架）1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时检查其安全性能2、施工机具使用落实到人3、施工机具定期检查和维护查相关记录资料、现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.9条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.2.3.3条1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时未检查其安全性能，每发现一例扣2、施工机具使用未落实到人，每发现一例扣3、施工机具未定期检查和维护，每发现一例扣9 地层加固1、管棚施工时遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，采取措施加固和稳定重型机械3、采用人工挖孔作业时，设置人员上下升降设备、通风设备4、采用人工挖孔作业时采取防护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，加强对注浆软管和接头的现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4条1、管棚施工时未遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，未采取措施加固和稳定重型机械，每缺一项扣3、采用人工挖孔作业时，未设置人员上下升降设备、通风设备，每缺一项扣4、采用人工挖孔作业时未采取防完好性和可靠性检查6、施工人员有完善的保护用具7、堵管处理采取先减压再处理的措施8、地表锚杆作业时采取措施防止卡钻9、注浆人员佩戴防护用具护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，未加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查6、施工人员无完善的保护用具，每发现一人扣7、堵管处理未采取先减压再处理的措施7、地表锚杆作业时未采取措施防止卡钻8、注浆人员未佩戴防护用具，每发现一人扣10 脚手架、工作平台1、施工脚手架和作业平台搭设牢固2、高处作业符合国家现行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991的规定现场检查《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991第6条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.5.1.1、2.5.2.1、2.5.3.1条1、施工脚手架和作业平台搭设不牢固，每发现一处扣2、高处作业不符合国家现行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991的规定，每发现一例扣检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表2 明洞作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 雨天施工的安全及防护措施1、制定严密的施工方案2、制定严密防护措施3、对山体稳定情况进行了监测和检查现场检查、查相关资料《公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009第11.2条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、未制定严密的施工方案2、未制定严密防护措施3、对山体稳定情况未进行了监测和检查2 洞顶及四周的防排水措施1、对洞顶及四周采取了防水、排水措施现场检查《公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009第11.2条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、未对洞顶及四周采取防水、排水措施，每项扣2、未对洞顶四周采取防水、排水措施，每项扣3 土石方开挖1、勘测开挖处的地形、地质条件2、勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时按自上而下的顺序进行现场检查、查相关记录资料《公路隧道施工技术规细则》第5.2.1条《高速公路建设标1、未勘测开挖处的地形、地质条件2、未勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时未按自上而下的顺序准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.1条进行4明洞衬砌安全措施模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架的安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、衬砌钢筋安装时设有临时支撑7、衬砌端头挡板安设牢固8、衬砌端头挡板支撑稳固9、衬砌端头挡板有防止模板移动的措施10、起重吊装作业时符合起重吊装安全规定现场检查、查相关记录《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4、2.5条《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第5.2、7.5、17.1.4条《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第8.6条《建筑施工高处作业安全技术规范》1、未对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算，每缺一项扣2、模板及支架的安装不稳固不牢靠3、模板及支架与脚手架之间未相互连接4、脚手架和工作平台搭设不牢固5、脚手架和工作平台未设扶手、栏杆，每缺一项扣6、衬砌钢筋安装时未设临时支撑7、衬砌端头挡板未安设牢固8、衬砌端头挡板支撑不稳固9、衬砌端头挡板无防止模板移动的措施起重吊装作业时不符合起重吊装安全规定5 模板及支架的安装稳固性现场检查6 脚手架、安全平台的安全防护现场检查7 衬砌钢筋临时支撑现场检查8 起重吊装作业现场检查9 明洞防水施工1、涂抹热沥青时，作业人员佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具2、卷材铺设时严格遵守作业程序现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第5.2.6条《高速公路建设标1、涂抹热沥青时，作业人员未佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具，每发现一人扣2、卷材铺设时未严格遵守作业准化指导意见（安全生产管理）》第2.8.2.6条程序10 明洞回填1、回填在防水层完成后2、回填在衬砌达到设计强度的70%后进行查相关记录、资料《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第5.2.5条1、防水层未完成即回填2、在衬砌未达到设计强度的70%就进行回填检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表3 洞门作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 特殊季节施工1、洞门避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门及早完成现场检查1、洞门未避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门未及早完成2 洞门基础加固1、置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时，结合具体条件采取加固措施现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.2、4.3.3条1、未置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时，未结合具体条件采取加固措施3 洞门施工安全措施模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4、2.5条《建筑施工起重吊1、未对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算，每缺一项扣2、模板及支架未安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间未相互连接4 模板及支架的安装稳固性5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、起重吊装作业符合起重吊装安全规定装工程安全技术规范》4、脚手架和工作平台搭设不牢固5、脚手架和工作平台未设扶手、栏杆6、起重吊装作业不符合起重吊装安全规定5脚手架、安全平台6 起重吊装作业检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表4 超前地质预报作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 作业环境1、地质预报工作的进行在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行待工作面支护完成后3、开始工作前观察并排除操作空间上方、周围的安全隐患（如钻探开挖工作面附近有危石存在）现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第10条1、地质预报工作的进行未在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行未在工作面支护完成后3、开始工作前未观察并排除了操作空间上方、周围的安全隐患2 高空作业1、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备安设牢固2、操作人员遵守高处作业的有关规定现场检查《建筑施工高处作业安全技术规范》相关内容3、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备未安设牢固4、操作人员未遵守高处作业的有关规定3 钻探法预报的钻孔作业1、编制钻孔作业规程2、开钻前进行安全技术交底3、采用电机驱动的钻机4、施工用电由持证上岗的电工负责5、孔口管安设牢固6、钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件采用符合要求的高压配件现场检查、查相关记录资料《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第3.2.1条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第1、未编制钻孔作业规程2、开钻前未进行安全技术交底3、未采用电机驱动的钻机4、负责施工用电的电工未持证上岗，每发现一人扣5、孔口管未安设牢固6、钻机使用的高压风、高压水的7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设牢固8、钻机使用的高压风、高压水的管路连接经常检查9、钻孔时，钻机前方安设挡板10、钻孔时，规定非操作人员禁止进入工作区域5.1.4.3、4.3.3.2条各种连接部件采用的高压配件不符合要求，每发现一处扣7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设不牢固8、未经常检查钻机使用的高压风、高压水的管路连接9、钻孔时，钻机前方未安设挡板10、钻孔时，有非操作人员进入工作区域4 突泥突水预防1、在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业要做好钻孔突涌水处治的方案2、安装孔口安全装置3、孔口固定牢固4、安装控制闸阀5、进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验达到要求7、当地下水压力大于一定数值时，孔口管上焊接法兰盘8、用锚杆将法兰盘固定在岩壁上9、对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情11、当发现情况危急时，立即撤出人员现场检查、查相关记录资料《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第10章相关内容1、在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业未做好钻孔突涌水处治的方案2、未安装孔口安全装置3、孔口未固定牢固4、未安装控制闸阀5、未进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验未达到要求7、当地下水压力大于一定数值时，孔口管上未焊接法兰盘8、未用锚杆将法兰盘固定在岩壁上9、未对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增12、当发生危急情况撤出人员后采取措施进行处理大，以及有顶钻等异状时，未停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情，每项扣11、当发现情况危急时，未立即撤出人员12、发生危急情况撤出人员后未采取措施进行处理5 加深炮孔探测1、是否在残孔内加深炮孔进行探测现场检查《爆破安全规程》第4章相关内容《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.4节相关内容1、在残孔内加深炮孔进行探测6 爆破法探测1、采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不大于75g2、炸药和雷管由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的为专业人员现场检查《爆破安全规程》第4章相关内容1、采用地震波反射法预报时，使用的炸药量大于75g2、炸药和雷管不是由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的不是专业人员检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表5 全断面开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架在进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后使用2、台架四周设置安全防护栏杆现场检查《公路隧道技术规范》第8.2.8条1、隧道开挖使用的作业台架未进行强度、刚度和稳定性的检算2、作业台架未经验收合格就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆2现场开挖循环进尺、炸药用量1、隧道在开挖下一循环作业前，对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、控制一次同时起爆的炸药量以便减少爆破振动对围岩的影响现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、隧道在开挖下一循环作业前，未对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、未控制一次同时起爆的炸药量3地质条件较差时，对围岩进行超前支护或预加固1、对围岩进行超前支护或预加固2、按照工艺要求控制循环进尺现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.1.21、未对围岩进行超前支护或预加固2、未按照工艺要求控制循环进尺4 地质条件变化后开挖方法及时变换1、根据情况及时变换适宜的开挖方法现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.1.1条1、未根据情况及时变换适宜的开挖方法5 爆破找顶1、隧道开挖爆破后先采用机械进行找顶，然后用人工找顶2、人工找顶时对周围环境中的碎石、危石进行清理现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.1.2条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、隧道开挖爆破后未采用先采用机械进行找顶，然后用人工找顶的方式2、人工找顶时未对周围环境中的碎石、危石进行清理6 两并行隧道开挖工作面之间的距离及防护措施1、开挖工作面保持合理的纵向距离2、间距小的隧道，采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.1.5、6.2.1条1、开挖工作面未保持合理的纵向距离2、间距小的隧道，未采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生的不良影响7 隧道贯通前的安全措施1、接近贯通面时，两端施工采取有效手段加强联系与统一指挥2、隧道两个开挖工作面距离接近15m时，采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施3、在安全距离处设置禁止入内的警示标志现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.1.5条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.21、接近贯通面时，两端施工未采取有效手段加强联系与统一指挥2、隧道两个开挖工作面距离接近15m时，未采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，每缺一项扣3、在安全距离处未设置禁止入内的警示标志条检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表6 台阶法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 现场台阶长度和高度1、围岩稳定性较差时，台阶长度控制在一倍洞径现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第6.2.3条1、围岩稳定性较差时，台阶长度未控制在一倍洞径2地质条件较差、工作面不稳定时，开挖进尺调整和采取加固措施1、采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第6.2.3条1、未采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时未采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固3 现场开挖循环进尺控制1、根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距最大不超过1.5m现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第8.5条1、未根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距超过1.5m4 控制围岩及初期支1、当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后立即施作锁脚锚管（杆）、扩大拱现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/T1、当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后，未立即施作锁脚护变形的措施脚、临时仰拱等措施F60-2009第6.2.3条锚管（杆）、扩大拱脚、临时仰拱等措施5 下台阶一次开挖长度1、台阶下部断面一次开挖长度与上部断面相同2、一次开挖长度不超过1.5m现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、台阶下部断面一次开挖长度不与上部断面相同2、一次开挖长度超过1.5m6 下半断面开挖后初期支护及时施作1、台阶下部开挖后，及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时，及时安装下部钢架并喷射混凝土3、拱脚是否长时间悬空现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.2.2、8.5条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、台阶下部开挖后，未及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时，未及时安装下部钢架并喷射混凝土，每缺一项扣3、拱脚长时间悬空7 仰拱一次开挖长度及封闭1、仰拱开挖要控制一次开挖长度2、开挖后立即施作初期支护，封闭成环现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、仰拱开挖未控制一次开挖长度2、开挖后未立即施作初期支护，封闭成环8 开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查《公路隧道技术规范》JTGF60-2009第8.2.8条1、隧道开挖使用的作业台架未进行强度、刚度和稳定性检算，每缺一项扣2、未在经验收合格后就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆9 爆破后找顶1、隧道找顶在通风后进行2、有专人指挥3、照明有充足的光照度4、找顶后进行安全确认5、其他作业人员在安全确认合格后进入开挖工作面作业现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第12.3条《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.2.3条1、隧道找顶未在通风后进行2、无专人指挥3、照明无充足的光照度4、找顶后未进行安全确认5、其他作业人员在未安全确认合格就进入开挖工作面作业检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表7 分部法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查《公路隧道技术规范》JTG F60-2009第8.2.8条1、隧道开挖使用的作业台未进行强度、刚度和稳定性检算，每缺一项扣2、在未经验收合格后就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆2 选择开挖方式1、选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时，严格控制炸药用量现场检查《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-1995JTJ076-95第6.2.8.6条1、未选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时，未严格控制炸药用量3 现场各分部合理划分及循环进尺控制1、根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺控制在1.0 m以内现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009第15.8.1条1、未根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺未控制在1.0 m以内4 开挖后及时施作初期支护，封闭成环1、开挖后及时进行初期支护及临时支护2、尽早封闭成环现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.21、开挖后未及时进行初期支护及临时支护，每缺一项扣2、未尽早封闭成环。
隧道施工质量安全主要检查表
隧道施工质量安全主要检查项目及标准序号工序检查项目标准备注1 开挖控制1.按围岩级别编制爆破设计方案，对爆破设计进行技术交底，按爆破设计交底布孔施作，按要求填塞炮泥，不得在残眼内重新钻孔，装药，按照要求对哑炮进行处理，爆破作业人员必须经培训合格持证上岗。
2.超前地质预报按设计要求施作，纳入工序管理,资料齐全3.开挖方法符合设计要求4.台阶法施工上台阶每循环开挖支护进尺:Ⅴ、Ⅵ级围岩1榀钢架间距，Ⅳ级围岩2榀钢架间距Ⅳ级及以下围岩边墙每循环开挖支护进尺为2榀钢架间距上台阶长度不超过7m5.超挖拱部：Ⅰ级围岩20cm，Ⅱ～Ⅳ级25cm，Ⅴ、Ⅵ级15cm边墙：允许平均超挖10cm6.欠挖隧道不应欠挖，只有当围岩完整、石质坚硬时，个别突出部分允许侵限10cm，拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖2 初期支护1.初期支护时间开挖后立即进行2.初期支护背后空洞不得有空洞,用同级混凝土填塞3.锚杆、超前小导管、管棚及注浆等根数、长度符合设计要求，注浆符合设计要求，系统锚杆垫板与围岩密贴4.喷射工艺、试件采用湿喷工艺，要有同条件养护试件5.喷射混凝土厚度、平整度厚度、平整度、保护层符合设计要求，不得有尖锐物外露6.钢架间距、规格、型号、连接符合设计要求，间距允许偏差±10cm不得立于虚渣上，不得悬空垂直度符合设计要求，不得有明显倾斜按设计要求设置锁脚锚杆7.钢筋网片钢筋规格、型号、间距符合设计要求搭接长度大于1～2个网孔3 仰拱1.开挖开挖标高符合设计要求Ⅳ级及以上围岩，仰拱一次性开挖不得超过3m2.基底清理无虚渣、杂物和积水，超挖部分用同级混凝土回填3.仰拱的安全距离及时施作，与掌子面的距离：Ⅲ级围岩不得超过90m，号Ⅳ级及以上围岩不得超过35m4.仰拱、填充混凝土采用移动式栈桥、分开施作5.仰拱厚度满足设计要求6.仰拱混凝土标号、强度满足设计要求，震捣密实7.养护要及时，表面无裂纹8.端头止水带按设计置中埋设4 仰拱填充1.施工缝、变形缝的位置和处理符合设计要求2.厚度符合设计要求，不得侵入二衬，要做出横向排水坡3.养护要及时，表面无裂纹5 监控量测1.量测点埋设测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数据测点布置要牢固可靠、易于识别，并注意保护浅埋隧道，地表必须设置监测网点并实施监测2.量测点距离及数量Ⅲ级围岩，30-50m，每断面1条水平测线，拱顶设1点浅埋段间距取小值Ⅳ级围岩，10米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点Ⅴ级及以上围岩，5米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点3.量测项目和频次位移速度大于等于5mm/d时，每天2次位移速度为1-5mm/d时，每天1次位移速度为0.5-1mm/d时，2-3天1次位移速度为0.2-0.5mm/d时，3天1次位移速度小于0.2mm/d时，7天1次量测要做好记录，并进行数据分析等量测数据达到5mm/d或位移累计达到100mm时，要暂停掘进，并分析原因，采取措施处理6 防水工程1.防水板基面处理基面要平整，无钢筋头等2.防水板材料要检验合格，复合式、分离式防水板、自粘式，目前复合式已基本不采用。
隧道爆破作业安全检查表
隧道内的支护损坏，不得进行爆破。
禁止在工房以外的地点改制和加工爆破器材。
爆破
前检
测
距工作面20米以内的风流中瓦斯含量达到或超过1%或有瓦斯征兆的，不得进行爆破。
进行地质超前检测，无突泥突水、流沙等现象。
运输
押运
有专业押运员押运，禁止使用翻斗车、自卸汽车、拖车和摩托车运送爆破器材。
装药时，作业人员使用木棍或竹棍进行装药。
装药时，作业现场不使用电压高于36V照明灯
装药时严禁火种，无关人员与机具撤至安全地点
有流砂、流泥、突水等现象不得继续装药
爆破
警戒
爆破作业前实行爆破告知。
爆破作业前撤离周边人员到安全地点。
爆破前作业前设置爆破警戒区，并有专人警戒
爆破
进行爆破作业前，完成爆破审批、验收手续
起爆主导线宜悬空架设，与各种导电体的间距必须大于1米
爆破后检查
爆破后，通风排烟超过15分钟后方准许人员进入爆破区域检查
爆破后，检查洞内无肓炮、无残余炸药及雷管、顶板及两帮无松动的岩块、支护无变形或开裂
爆破完毕后半小时内，剩余的爆破器材必须退库存放。严禁在工地或宿舍存放
其他
其他安全情况
检查评价描述及整改意见
隧道爆破作业安全检查表
项目名称
合同段
施工单位
检查时间
检查部位
检查人员（签名)
检查项目
检查内容
检查要求
检查结果
一般
规定
准备
工作
隧道爆破方案，经公安部门审批同意的相关手续，按方案施工；炸药运输有运输许可证。
现场有爆破指挥员、专职安全员、爆破员等，人员持证人岗。
隧道安全检查表.doc
v1.0可编辑可修改隧道施工施工安全检查表活动检查内容检查记录过程危险源出现情况预防措施落实情况终端责任落实情况不安全状态： 1、隧道边仰坡开挖前，未检查工作面是否 1 、工作前，检查工作面的稳现场技术员、安全员要时技术质量负责人要勘察处于稳定状态； 2、隧道边仰坡开挖过程中，未按设计要定情况，排查边坡上面有无危刻检查排除现场的安全隐作业现场，根据现场具体情求进行放坡； 3、隧道边仰坡开挖完成后，未做好天沟、石和松土等危险源；患，作业工班长要严格按照况安排合理的施工工序，并边沟等排水设施； 4、机械作业施工前，未检查机械的安 2 、建立通畅的排水设施；交底进行施工，发现险情，交底到工班长详见交底全状态。
3 、操作人员持证上岗，操作迅速组织作业人员全部撤离书），过程中要抽查监控。
不安全行为： 5、机械员上岗前，未进行岗前培训和交底；机械工作性能良好；作业现场，并要迅速向现场隧道6、未佩戴好防护用品。
7、机械处于工作状态时，有其他 4 、作业人员正确佩戴和使用管理人员报告。
开挖工种的人员在机械工作半径内进行施工；8、未正确佩戴劳保用品；使用安全劳保用品； 9、爆破时，不听指挥就进行爆破。
5 、爆破作业严格按操作规程管理缺陷：10、现场无带值班人员；11、未对工人进行进行作业施工；《安全技术交底书》；12、工前未检查作业环境安全状态； 6 、加强作业现场的安全隐患13、未按计划进行安全教育培训； 14、爆破作业未按《爆排查力度，一经发现，立即整破安全规程》有关规定进行作业。
改。
不安全状态： 1、爆破前，未检查周边情况； 2、装药时， 1 、爆破人员持证上岗，岗前1、班前工班长要向施工人员安全巡视员要对现场进周边存在火源； 3、向炮孔内装药不符合规范；4、导火索进行安全培训；现场交底，并做好班前作业行巡视，对违章作业人员要隧道与雷管连接用胶布粘接不牢，触动雷管部位，引爆电雷管 2 、安全员、技术员加强现场环境检查，对不稳定的掌子予以制止并令其更正。
隧道施工安全检查表【最新范本模板】
受检单位:隧道名称：
检查项目
检查内容
检查情况
施工方法
是否按照施组方案进行施工，施工方法改变是否批准。
超前地质
预报
是否按要求对隧道进行超前地质预报，并有文字、数据、分析记录.
初期支护
初期支护是否及时施作到位.喷砼厚度、锚杆长度、拉拔力、钢拱架制作、安装间距、垂直度、连接、钢筋网制作、安装、搭接长度是否满足要求,喷砼有无空洞、是否平顺，钢拱架有无悬空现象。
监控量测
是否按要求对围岩和支护体系进行监控量测、并有分析数据记录.
防排水
施工
隧道防水施工前是否进行了质量评估并符合要求
防水板的焊缝是否有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现要求
仰拱、
二衬施工
二衬距掌子面距离是否符合要求
仰拱是否及时施作,距掌子面距离是否符合要求
火工品
管理
是否有火工品管理制度，爆破器材厍房是否达标，防雷装置、消防器材齐全、火工品是否有管理记录、且帐物相符。
事故应急
救援预案
是否制定以预防隧道坍塌、突水、突泥、突气、防爆、消防为主的应急救援预案、并进行预案演练。
检查组组长： 检查人员: 日期： 年 月 日
隧道二衬混凝土养护是否及时并符合要求
隧道二衬混凝土施工后是否存在漏水现象
隧道作业
安全管理
是否有隧道作业安全管理办法、措施.
洞内通风、照明、防尘、排水是否满足规范要求。
洞内是否按要求设置应急照明？长度超过2000米或单口掘进1000米以上隧道是否设置通讯设施？
是否按要求及时施作洞门.
洞内爆破是否有警戒哨、通讯联系顺畅、并有专人负责指挥.
洞内施工危险地段是否有警示标志、安全防护设施。
隧道施工作业日常安全检查表
交通安全设施（台车警示灯、轮廓彩灯、限速标识等）
台车防护设置是否满足标准化要求。
应急物资仓库、应急物资准备是否充足。
是否在掌子面附近配备应急箱，专人管理，定期更换。
符合要求：√ 不符合要求：× 未检查项：/
施工单位意见
日期： 年 月 日
supe行了检查，此处照明满足行车需要
洞外卸渣场应保持4%的上坡道，卸车时应派专人指挥
隧道洞口设置减速、限速标识并实行人车分离管理。
七
洞内通风
风机是否安装到位，通风管道设置，供风量及距开挖面距离是否合适，
八
隧道安全防护设施及步距
洞口是否设置值班房、栏杆、电子管理及视频监控系统
隧道内外是否安装通讯设备
隧道施工作业日常安全检查表
检查地点
序号
检查内容
是
否
备注
一
安全
教育
施工前是否进行班前5分钟安全教育、交底。
二
设备
二衬台车、挖掘机、装载机等机械设备是否正常完好，是否按要求粘贴反光标识。
三
文明
施工
现场机具物料摆放整齐。
场地是否设置临时排水沟，现场无积水。
四
用电（防火）安全检查
是否设置足够灭火器，供电电缆的布设是否符合安全标准化要求。
现场用电设备符合“一机一闸一箱一漏”规定。
五
隧道
开挖
钻孔作业前是否对施工现场安全隐患进行了全面排险。
洞内爆破作业必须统一指挥，施爆人员持证上岗；逃生管道是否按标准化要求设置
每循环开挖后是否及时支护
爆破后，必须通过通风排烟，15分钟以后检查人员方可进入工作面检查，若有瞎炮必须按交底要求处理，
安表18-2-3隧道钻爆作业安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
作业单位
序号
检查项目
检查情况
1
班前安全讲话
2
作业人员防护用品佩戴情况
3
开挖工作面安全状态
工作面光照度4通风源自降尘效果5道路状况
6
有害气体监测情况
7
湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔
8
开挖工作面地质素描
9
台车
钻孔
凿岩台车工作前的机况检查
10
凿岩台车行走安全
11
凿岩台车停放场所
12
凿岩台车重要部位防护
13
装药作业
作业场所安全状态
14
作业人员不得带火源，不得穿化纤衣物、炮棍材质
15
采用电起爆时，杂散电流、漏泄电流的测定情况
16
严禁装药与钻孔平行作业
17
装药完成后对火工品清处理
18
爆破作业
爆破作业人员配置
19
人员撤离、警戒工作
20
爆破后通风、降尘情况
21
爆破后开挖工作面找顶情况
检查结论
作业单位签字
日期
总包单位签字
日期
铁路隧道工程岩爆隧道作业安全检查表
开挖进尺控制情况
12.6.4岩爆隧道的施工应符合下列规定:(1)开挖循环进尺应根据岩爆地段的具体情况控制，并不应过大(2)采用光面爆破或预裂爆破技术，使隧道周壁圆顺，降低岩爆发生的强度(3)采用机械手进行网喷纤维混凝土(4)在拱部及边墙布置预防岩爆的短锚杆，锚杆长度为2m左右，间距为0.5~1.0m，挂网喷射纤维混凝土
7
采用光面爆破技术、爆发生后的处理措施
12.6.5隧道施工中，一旦发生岩爆，应立即采取下列处理措施:(1)应停机待避，待检查确认安全后进行开挖工作面的观察记录，如岩爆的位置、强度、类型、数量以及山鸣等(2)增设摩擦式锚杆(不能替代系统锚杆)，锚杆应装垫板(3)及时增喷纤维混凝土，厚度为5~8cm(4)施工机械重要部位应加装防护钢板，避免岩爆弹射出的岩块伤及作业人员和砸坏施工设备
铁路
项目（工程）名称
施工地点
检查时间：
序号
检查项目
对应条文
检查情况
工班长（兼职安全员）
架子队安全员
1
班前安全讲话
2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项
2
作业人员防护用品佩戴情况
2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品
3
岩爆预测、预报工作落实情况
存在问题
整改情况
整改复查人：日期：
12.6.1对可能发生岩爆的隧道施工中，应对开挖工作面前方的围岩特性、水文地质情况等进行预测、预报
4
中等以上岩爆以机械施工为主
12.6.2中等以上岩爆隧道，应选择以机械作业为主的施工方案，采用凿岩台车钻孔
5
中等以上岩爆控制和减小岩爆强度的技术措施落实情况
隧道工程施工安全检查表
隧道工程施工安全检查表施工单位名称：_____________ 日期：________一、现场准备- [ ] 是否有足够的材料和设备准备好？- [ ] 是否规划了施工场地的布置和标识？- [ ] 是否配备了必要的施工维护设施，如通风装置、灭火器等？- [ ] 是否对施工人员进行了相关培训和安全教育？二、安全措施- [ ] 是否设置了适当的防护措施，如护栏、安全网等？- [ ] 是否建立了安全通道，方便人员疏散和应急救援？- [ ] 是否规范了机械设备的使用和维护流程？- [ ] 是否确保了工人佩戴个人防护用品，如安全帽、手套等？- [ ] 是否制定了消防预案，确保火灾安全措施到位？三、施工操作- [ ] 是否按照设计方案进行施工操作？- [ ] 是否进行了必要的质量检查和控制？- [ ] 是否采取了合适的施工方法和工艺？- [ ] 是否遵守了相关施工标准和规范？- [ ] 是否及时记录和处理施工中的安全隐患和问题？四、环境保护- [ ] 是否进行了垃圾分类和垃圾处理？- [ ] 是否采取了控制噪音、粉尘等污染的措施？- [ ] 是否遵守了环境保护相关法规和要求？五、其他- [ ] 是否有其他需要注意的安全事项？- [ ] 是否存在其他需要报备或申请的事项？备注：__________________________________________________________ ___该检查表仅供参考，应根据具体施工项目的特点进行调整和补充。
在施工过程中，应严格执行安全规定，确保施工安全和质量。
以上为隧道工程施工安全检查表，如有疑问或建议，请及时提出。
隧道施工安全检查表
洞门完工后，其周围边、仰坡受破坏处应及时处理。
12
全断面法开挖作业安全
开挖作业平台安全防护措施
隧道开挖使用的作业台架应进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后方可使用，台架四周必须设置安全防护栏杆.
地质条件较差时,对围岩进行超前支护或预加
在地质条件较差地段采用全断面法开挖隧道时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并控制循环进尺。
2、现场作业人员人数符合规定和方案要求.
6
必须落实超前水文地质探测预报各项规定，监控量（探）测数据超标立即停工撤人,严禁冒险施工作业
超前地质预报
1、按照设计单位的高风险和极高风险的软弱围岩及不良地质隧道超前地质预报的专项设计组织实施生产，及时收集分析预报资料,加强与设计单位沟通；
2、按规定编制了超前地质预报实施大纲,按程序审查批准后由专业人员实施；
项目隧道施工安全检查表
序号
检查内容
检查标准
检查情况
1
必须证照齐全，严禁无资质施工、转包、违法分包和人员不经教育培训上岗作业
1、管理人员和作业人员经培训、合格后上岗；
2、劳务协作队伍资质符合要求，严禁无资质施工；
3、严禁转包、违法分包。
2
必须按照标准规范和设计要求编制专项施工方案，确保按方案组织实施，严禁擅自改变施工方法
下半断面开挖后初期支护及时施做
阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭;当设有钢架时，必须及时安装下部钢架并喷射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。
仰拱一次开挖长度及封闭
仰拱开挖应控制一次开挖长度,开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。
14
凿岩台车钻孔作业安全
凿岩台车工作前的机况检查
凿岩台车工作前，必须检查泵、空压机等，使其处于正常状态；应检查管路与接头无漏油、漏水和漏气现象,并确认各部操作杆、控制装置及仪表处于正常状态。
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爆破后通风、降尘情况
21
爆破后开挖工作面找顶情况
检查方：被检方：
检查人（签名）：接收人（签名）：
年月日年月日
隧道施工隧道钻爆作业安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
序号
检查项目
对应条文号
检查情况
1
班前安全讲话
2.1.7
2
作业人员劳动保护用品佩戴
2.1.8
3
开挖工作面安全状态
工作面光照度
5.5.1
通风降尘效果
5
道路情况
6
有害气体监测情况
7
湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔
8
开挖工作面地质素描
9
台车钻孔
凿岩台车工作前的机况检查
10
凿岩台车行走安全
11
凿岩台车停放场所
12
凿岩台车重要部位防护
13
装药作业
作业场所安全状态
5.5.2
14
作业人员不得带火源，不得穿化纤衣物，炮棍材质
15
采用电起爆时，杂散电流、漏泄电流的测定情况
16
严禁装药与钻孔平行作业
17
装药完成后对火工品清点处理
18
爆破作业
爆破作业人员配置
5.5.3
19
人员撤离、警戒作业