大张坨储气库老井封井技术

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储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库的安全性是关系到人民大众生命财产安全的重要因素,因此储气库的安全运营和维护至关重要。

储气库的老井封堵和新钻井固井是保证储气库运行稳定的关键措施,本文将对它们的技术现状进行介绍。

一、老井封堵技术现状1.封堵方法老井封堵一般采用沉积物封堵、水泥封堵和机械封堵等方法。

其中,机械封堵的技术是最新的封堵方法,它采用高深度电火花机械封堵工具,在井眼内实现机械封堵。

相较于其他封堵方法,机械封堵具有施工便捷、封堵效果可靠和不损坏钻井套管等优势。

2.封堵材料封堵材料的选择是老井封堵的关键因素。

目前常用的封堵材料主要包括水泥浆、高分子材料和化学泥浆等。

其中,水泥浆是一种安全、环保、稳定的封堵材料,可以满足老井不同封堵深度和条件下的封堵需求。

同时,高分子材料和化学泥浆的封堵效果也得到了广泛应用。

3.封堵效果老井封堵效果直接关系到储气库的安全性和稳定性。

经过多年的实践经验和技术探索,老井封堵技术已经逐渐趋于成熟,可以实现对老井的高效封堵和安全控制。

但是,在不同的封堵深度和井孔情况下,封堵效果仍有一定的差异。

固井是新钻井必备的技术之一,其目的是使井筒和地层形成有效的固结,以防止井眼倒塌和地层污染。

固井方法主要包括水泥固井、环氧树脂固井和高分子固井等。

水泥固井是最为常用的固井方法,它使用水泥浆来封堵井眼,形成牢固的井固结构。

环氧树脂固井和高分子固井也已开始逐渐应用。

2.固井技术固井技术的先进程度直接影响着固井效果和储气库的安全稳定性。

目前,随着科技的不断发展和进步,固井技术也在不断更新和优化。

其中,水泥固井技术已经达到了一定的成熟度,可以应对不同的地层和井深,其深度、水泥浆密度、固井液体积、压力控制和固井质量监测等技术已达到较高的精度。

同时,环氧树脂固井和高分子固井等新技术也逐渐成熟,正在逐渐取代传统的水泥固井技术。

固井效果是衡量固井技术优劣的重要指标,固井质量取决于井固结构的稳定性和地层污染风险的控制。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是一种能够存储巨大量天然气的地下储罐,通常是由老井改造而来或者新钻井修建而成的。

储气库的建设对于保障能源供应的稳定性和安全性至关重要。

在储气库的运营过程中,老井的封堵和新钻井的固井技术是一个重要的问题。

老井的封堵技术是指对不再使用的储气库老井进行封堵,以防止天然气泄漏和地下水受到污染。

老井封堵技术有两种主要方法:一种是物理封堵,即使用固体物质填充井口,例如混凝土或铁塞等;另一种是化学封堵,通过注入化学物质(如水泥浆)来隔离井眼和井口。

物理封堵技术相对简单,但是存在填充不均匀、封堵效果不稳定等问题。

化学封堵技术在封堵效果上更加可靠,但是对于注入化学物质的选择、注入工艺和封堵质量的监测等方面都有较高的要求。

目前,物理封堵技术仍然是老井封堵的主要方法,但是需要进一步研究和改进,以提升封堵效果和安全性。

新钻井的固井技术是指在建设储气库过程中,对新钻井进行固井,以确保井身的稳定和防止地下水和天然气的交叉污染。

固井技术包括选取合适的固井材料、设计合理的固井方案、施工过程控制等内容。

选取合适的固井材料是固井技术的基础,常用的固井材料包括水泥、水泥浆和固井胶浆等。

这些材料应具有良好的密封性、耐压性和化学稳定性。

应根据地质条件和井眼直径选择适当的固井材料。

设计合理的固井方案是固井技术的核心,要考虑井深、井壁情况、地层特性等因素,选择合适的固井液配方和固井工艺。

施工过程控制是保证固井质量的关键,要对固井液的密度、浆液速度、循环量等参数进行实时监测和控制,以确保固井液在井筒中的均匀分布和密实性。

目前,新钻井的固井技术已经取得了较好的进展,但是在复杂地质条件下,如井深较大、地层情况较复杂时,新钻井的固井技术仍然存在一定的挑战。

需要进一步加强研究和创新,提高新钻井固井技术的可靠性和安全性。

储气库老井封堵和新钻井固井技术是储气库建设中的重要问题。

老井封堵技术主要通过物理封堵和化学封堵两种方法实现,但在封堵效果和安全性方面还需要进一步研究和改进。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状【摘要】储气库是重要的能源存储设施,但随着时间的推移,老井可能出现漏气等安全隐患,因此封堵老井成为一项关键技术。

新钻井和固井技术的发展也为储气库的安全运营提供了保障。

本文从老井封堵技术、新钻井技术、固井技术等方面进行了详细介绍,并通过对储气库技术现状的分析和技术应用实例的展示,全面掌握了储气库老井封堵及新钻井固井技术的现状。

结论部分对这些技术进行了综述,指出当前存在的问题和未来的发展趋势。

通过本文的学习,读者可以更深入了解储气库的相关技术,并为相关领域的研究和应用提供参考。

【关键词】储气库、老井、封堵、新钻井、固井、技术现状、分析、应用实例、综述1. 引言1.1 储气库老井封堵及新钻井固井技术现状概述储气库是一种重要的能源储存设施,而其中的老井封堵及新钻井固井技术则是维护这些设施运行安全稳定的关键。

老井封堵技术主要用于已经运行一段时间需要废弃或更新的储气井,通过封堵井口和井身等部位来避免地下气体外泄和环境污染。

新钻井技术则是在需要新增储气井的情况下使用,通过钻井和固井等步骤来确保井身结构的完整和耐久。

储气库固井技术是保证储气井运行安全的关键环节,通过在井口周围注入水泥等固体材料来加固井身,以防止地下气体泄漏和井身坍塌等情况发生。

技术现状分析显示,随着科技的不断进步,对于储气库老井封堵及新钻井固井技术的要求也越来越高,需要更加精细化和智能化的解决方案来应对复杂的地质环境和工程条件。

在技术应用实例中,可以看到储气库老井封堵及新钻井固井技术在实际工程中的应用效果和成果,为储气库运行的安全和稳定提供了有力支撑。

储气库老井封堵及新钻井固井技术的发展前景仍然广阔,需要不断的创新和完善,以满足不断增长的能源需求和环保要求。

2. 正文2.1 储气库老井封堵技术储气库老井封堵技术是指在储气库开采过程中,对于不再使用或者存在安全隐患的老井进行封堵的技术方案。

老井封堵的主要目的是阻止地下气体的泄漏,避免对环境造成污染和安全隐患。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是一种储存天然气的设施,其中有许多井口用于储气与抽出,同时为了安全运行,储气库必须保持良好的地下稳定性。

因此,储气库的老井封堵和新钻井固井技术至关重要。

储气库老井指的是在建成储气库前就存在的井口。

这些井口可能已经被废弃,也可能正在使用。

在储气库运行期间,这些井口可能会成为一个潜在的安全隐患。

封堵老井主要分为两种方式:机械封堵和水泥封堵。

机械封堵:通过安装机械堵头来关闭井口,以防止天然气泄漏。

这种封堵方法的优点是操作简单,可以快速封堵井口。

但是,机械封堵的缺点是无法完全隔绝井口,容易发生泄漏,并且在长时间使用后容易失效。

水泥封堵:水泥是一种常用的封堵材料,可以有效地封堵井口。

在封堵过程中,先使用特殊的水泥浆填充井口,然后在井口上方注入水泥浆,使得水泥能够渗透到井孔的壁壳中。

这种封堵方法的优点是可以完全隔绝井口,防止气体泄漏。

但是,水泥封堵需要花费较长的时间,操作复杂。

无论是机械封堵还是水泥封堵,都需要严格的操作技术和封堵质量检验,以确保井口的安全性。

新钻井固井技术新钻井是建造、扩建储气库时所必须的工作。

钻完井后需要进行固井处理,以维护井的完整性和稳定性。

钻井固井通常包括注水泥、碳酸盐等材料到井孔中,以创建一个强固的结构。

随着技术的不断发展,新钻井固井技术在不断更新。

以下是目前较为常见的新钻井固井技术:1. 飞行器多轴电子井固井技术:通过使用飞行器对井孔内部的温度、压力、流量等数据进行实时采集,并在此基础上模拟预测固井质量,以提高固井质量和效率。

2. 微波技术固井技术:通过在井壁上使用微波照射,促进水泥的硬化,提高固井强度和粘附性。

3. 甲醛井固井技术:向井孔内注入甲醛溶液,通过反应生成一种稳定的硬化物质,形成强固的结构。

新钻井固井技术的不断升级,使得储气库的稳定性得到更好的保障,提高了储气库的安全性和经济效益。

总结随着天然气需求的不断增加,储气库的运行和扩建变得越来越重要。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是一种用于储存天然气或其他气体的设施,可以在高压情况下将气体储存起来,供之后使用。

储气库是天然气供应系统中的重要组成部分,具有调峰、备用和清洁能源等多功能。

储气库的老井封堵是指已经投入使用的储气库井口封堵。

老井的封堵是储气库维护和管理工作的关键环节,也是确保储气库安全运营的重要保证。

老井封堵的目的是防止气体泄漏和外界物质进入井管,保障储气库的安全性和稳定性。

老井封堵通常采用各种密封材料和封堵工艺进行,如灌浆、用塞子封堵等。

储气库新钻井固井技术是指在储气库建设或扩建中,新井的钻探和固井工艺。

新钻井固井技术的目的是确保井口的密封性和井身的稳定性,以防止井眼塌陷和泄漏。

新钻井固井技术包括井壁加固、套管固井、水泥浆注入等环节,通过合理的工艺和工程措施,保证井口的安全性和可靠性。

老井封堵及新钻井固井技术在实践中还存在一些问题和挑战。

其中之一是封堵材料和工艺的选择。

不同储气库井口的特点和环境要求不同,需要选择合适的封堵材料和工艺,以确保封堵效果。

老井封堵和新钻井固井需要耗费大量的材料和人力,也对环境造成一定的影响。

为了提高老井封堵及新钻井固井技术的效果和可靠性,需要进一步研究和改进相关技术。

一方面,可以开展材料科学和工艺研究,开发出更加适用的封堵材料和工艺。

可以加强工程实践和经验总结,通过实际工程案例,总结出最佳的老井封堵及新钻井固井技术,以指导实际工程操作。

老井封堵及新钻井固井技术在储气库建设中起着至关重要的作用。

通过合适的封堵材料和工艺选择,以及加强工程实践和经验总结,可以提高封堵效果和工程质量,确保储气库的安全稳定运营。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是一种通过将天然气储存在地下岩石层中,并在有需求时通过抽取和供应气体的设施。

在运营储气库过程中,老井的封堵和新钻井固井技术是非常重要的。

老井封堵技术是指对废弃或不再使用的储气库井进行封堵,以防止气体泄漏和环境污染。

在传统的老井封堵技术中,常用的方法是使用水泥浆将井口封堵,然后在井筒内注入固化剂或泡沫。

这种方法存在一些问题,如固化剂对地下水的安全性和对环境的影响等。

为了解决这些问题,研究人员提出了一种新的老井封堵技术,即使用高强度水泥浆进行封堵。

这种水泥浆具有良好的可塑性和抗渗性,可以更好地保护井筒,防止气体泄漏。

还可以将填充材料与水泥浆混合使用,以提高封堵效果。

新钻井固井技术是指为了开采更多天然气资源而进行的井筒固结和完善技术。

随着技术的发展,新钻井固井技术逐渐取代了传统的固井技术。

传统的固井技术主要采用水泥浆进行固井,但存在着水泥与地层界面粘结力不强、时间长等问题。

而新钻井固井技术采用的是高性能水泥浆,通过添加剂和助剂改善了水泥浆的性能。

还可以使用膨润土和填充材料等增加封堵材料的可塑性和粘结力,使固井效果更好。

虽然老井封堵和新钻井固井技术在储气库运营中起着重要作用,但仍然存在一些挑战和问题。

封堵材料的选择和使用需考虑地质环境、水文地质条件等因素;固井过程中的施工技术需要不断优化和改进,以提高固井质量和效果;还需要不断加强对封堵和固井过程的监测和管理,以确保储气库的安全运营。

老井封堵和新钻井固井技术在储气库运营中起着关键作用。

封堵技术的发展使得老井的封堵更加可靠和安全,而新钻井固井技术的应用提高了固井的效果和质量。

随着储气库规模的不断扩大和技术的不断发展,封堵和固井技术仍然面临一些挑战和问题,需要不断研究和探索新的解决方案。

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状储气库是现代化工业和生活生产的重要设施,而老化的储气库井壁存在一定的安全隐患,因此需要进行封堵维修。

本文将探讨储气库老井封堵及新钻井固井技术的现状。

储气库老井封堵是指对井口进行封堵,防止天然气或其他有害气体泄漏或渗漏。

封堵的方法主要有物理封堵、化学封堵和混合封堵。

物理封堵是对井口进行各种填塞材料和密封材料的填充和封堵,使井口不再向外泄漏。

常用的封堵材料包括水泥、石膏、砂浆等。

化学封堵则是利用各种化学试剂,在井口处形成不可渗透物质屏障,从而实现封堵效果。

混合封堵是将物理封堵和化学封堵两种方法结合起来,达到更好的封堵效果。

封堵材料的选择需要根据实际情况灵活应用。

比如,当井孔内部还有一定的气体残留时,如果选择物理封堵的方法,会使残留气体经过长时间后发生溢出,造成二次污染,因此应考虑化学封堵方法。

新钻井固井是指针对新井进行的强化井筒结构的措施,主要有纯水泥固井、化学固井和复合材料固井等。

其中,纯水泥固井是较为传统的方法,为防止水泥的颗粒堵塞地层缝隙,通常在水泥中加入填料或添加稳定液。

化学固井主要是利用化学反应产生的高强度凝胶将固井剂与地层结合起来,达到稳定井壁的目的。

常用的固井剂包括聚合物、酚醛树脂等。

复合材料固井则是将多种固井剂组合使用,达到优化固井效果的目的。

通常采用硅酸盐水泥和地铁、碳纤维等材料作为固井剂,具有良好的耐久性和抗裂性能。

总的来说,新钻井固井技术的发展已经较为成熟,不同的固井剂结合使用,可以适应各种地质条件的需要。

三、结语储气库老井封堵和新钻井固井是保障储气库安全稳定运行的重要环节。

随着科技的不断发展,封堵和固井技术正在不断完善和创新,从而为储气库的建设和维护提供更为可靠和高效的支持。

储气库老井废弃封堵工艺技术

储气库老井废弃封堵工艺技术
库老井封堵工程效果 良好 。 关键词 :枯竭砂岩 气藏 改建储气库;老井封堵工程 ;修 并;封 堵 中图分类号 :T E 3 5 5 文献标识码 :A 文章编号 :1 6 7 1 — 5 7 9 9( 2 0 1 5 )0 5 — 0 1 2 6 — 0 2 窜、从射孔处窜至井筒 再向上窜至地面/ 向下窜至其它非储气 层位等 。根据泄漏通道特点 ,制定封堵工艺方案 。
故 ,再加 上储气 库长寿命 要求 、压力波 动运行 的特殊 的工况
要求 ,必须对所 有老井 的泄漏 点进行严格 准确地 封堵 ,一 口 井的封堵失败 ,都可能导致整个库体无法 密封 。笔者 以w 9 6 储 气库为例,在本文中阐述储气库废弃老井封堵工艺技术 。 1储气库废弃老井特点 1 . 1开采时间长 作为 枯竭砂 岩气藏 改建 的储气 库 ,一般气 田开采 时间较 长 ,从 几 年 、 十 几 年 、 几 十 年 不等 。 1 . 2 井 况 偏 差 该 区块盐 膏层发 育 ,长 期注 水 、采 油、作 业等措 施 ,使 得套 管有不 同程度 的损坏 ,下有 小套管 ,或下部开 窗侧钻 的 井 多有存在 ,长期 关停井 多 ,部 分井情况 不 明,整体井况 偏 差 ,不满足封堵工艺要求 ,修井难度较大; 1 . 3需封堵层位压力低 ,物性差异大 多套层 系开 发动用 ,跨度 大 ,开 采程度 高 ,储 层整 体压 力较低 ,1 0 兆 帕 以 下 。 多 数 需 封 堵 气 层 的 物 性 差 异 较 大 ,气 层 、 薄 油层 ( 不 作 为 储 气 层 位 )均 有 发 育 。 2 w 9 6 储气库废弃老井封堵要 求 2 . 1储 气库 密封要求 、寿命年 限 由于储气库不同于一般的开采 过程 中的气田,其 寿命 要求 在 五六十年 以上 ,再加 上封 堵后整个 库体 ( 包括封 堵后 的老 井 的水泥环 )会承 受压力交 变波动 ,其老井 废弃封 堵工程 也 要 求较高 ,必须根据 该气 田区块 的特 点及封 堵要 求,量 身定 做封堵工艺方案 。 2 . 2 层 位 概 述 该 区块的气层s 2 下卜3 、8 及s 3 上卜3 作为储气层位 ,对于 老井废 弃井 ,需要重点、严格 封堵 ;而 薄油层 s 2 下5 — 7 及下部 油层s 4 段 ,由于物性差 异太大 ,需要 与气层分 别带压封 堵 , 避免水泥 浆只进物 性好 的层位 ,而物性 中差 的层 位漏气 的 问 题 发生。 2 . 3修井要 求 由 于 老 井 的 井 筒 条件 , 多 数 不 满 足 封堵 条件 , 部 分井 在 需 要封堵 部位 ,存在落物 或者套 管变形 等 问题 ,则需 要根据 具 体 条 件 优 化 封 堵 方 案 及修 井 方 案 。 3 w 9 6 储气库废弃老井封堵工艺方案 3 . 1 设 计 思 路 根据分析 ,老井气 窜的可能通道为 :沿套管外 向上/ 向 下
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井进行封层 、 封井作业 , 封 堵 板 Ⅱ油组 。 这 些 老 井 中
三、 滨 四等 油 层 , 而且 大 部 分 已 射 开 , 在 老井封堵 时 ,
需 首 先 隔 绝 板 Ⅱ油 组 以 下 油 层 , 防 止 注 气 时 与 下 部
油 气 层 窜 通 。对 于 该 区 块 的 非 过 路 井 , 不 用 重 造 人
( 1 ) 井 筒 条件 完 善 的井
井筒不需 要修 复 , 通井 、 刮 削 即 可 进 行 注 灰 封
层、 封 井 的井 。包 括 : ① 过 路 井 — — 不 生 产 板 Ⅱ油 组
塞( 约 5 0 m) , 作 为防止气体外溢 的第二道 屏障 。 ( 6 ) 大部分老井井 身结构 为 : 表层 套 管 5 O ~1 0 0 m+ 1 3 9 . 7 mm 油 层 生 产 套 管 至 井 底 , 水 泥 返 高 未 返 至地面 , 注 灰 封 井 时 可 考 虑 借 鉴 国 外 气 库 老 井 多 级灰 塞封堵经验 分段注灰 。



Vo 1 . 2 5 N 0 . 2
3 ) 方 案 设 计 及 优 化 ( 1 ) 过 路 井 封 堵 工 艺 方 案 设 计 及 优 化 方 案 1考 虑 : ① 在 板 Ⅱ油 组 以下 建 立 人 工 井 底 , 隔 断 板 Ⅱ油 组 以下 油层 , 形成 第一道屏 障 ;
泥用量 , Kg ; V套为 套 管 内 容 积 , m。 ; V壁为 油 管 壁 容
积. m。 ; H 为 水 泥 塞 底 界 深 度 , m; H 为 水 泥 塞 顶 界深度 , m; H。为 挤 灰 深 度 , m; H油 层为 油 层 厚 度 ,
m; 为油层有效孔 隙度 , 。
组 以下油层 ;
出 封 隔 封 隔器
② 在 板 Ⅱ油 组 位 置 采 用 普 通 水 泥 注 水 泥 塞 , 长 度 为板 Ⅱ4油 组 底 界 2 0 m 至 板 Ⅱ1油 组 顶 界 约 5 0
m, 作 为 防 止 气 体外 溢 的第 二 道 安 全 屏 障 。
优化后采用 方 案 2 , 其 特 点 为 水 泥 塞 位 置 充 分 考 虑 了板 Ⅱ油 组 井 段 在 生 产 注 气 时有 可 能 出 现 渗 漏 的意外情况 , 安全性更高 。
( 2 ) 非 过 路 井 封 堵 工 艺 方 案 及 优 化
图 1 封 隔器 带压 候 凝 工艺 管柱
1 0 0 m 反 洗多 余灰 浆 ; ④上 提 管柱 , 清水灌 满 井 筒 ; ⑤关套管 闸门 、 挤注。
优化后 采用方案 4 , 其特 点 为工 艺过程 简单 , 节
方 案 1针 对 卜2小 层 和 3 - 4小 层 分 层 封 堵 、 不 带
1 储气 库 老 井 封井 方 案 优 化 设 计
1 . 1 老 井 分 类
带, 使 封堵半径 达到 0 . 5 m 以上 。 ( 4 ) 根 据 板 Ⅱ油 组 上 部 是 否 有 射 孔 井 段 , 确 定 挤
注管柱结 构 。 ( 5 ) 在 生产套管水 泥返 高 以下 约 5 0 I T I 处, 注 灰
目前 三库 区 内有 3 O余 口老 井 , 多 数 井 使 用 年 限 已达 2 4  ̄2 8年 , 井身 结构 以二开 井居 多 , 而 且 大 多 数 老井 的板 Ⅱ油 组 层 位 已 射 开 , 为 保 证 储 气 库 生 产 层 位 密封 , 需 要 对 储 气 库 扩 建 工 程 中 三 库 区 内 的 老
② 在 生 产 套 管 水 泥 返 高 以下 , 注长度约 5 0 m 的 灰塞 , 要求灰 面在水泥返 高 以下 5 0 m左右, 作 为 防 止 气 体 外 溢 的第 二道 安 全 屏 障 。
方 案 2考 虑 : ① 在 板 Ⅱ油 组 以 下 建 立 人 工 井 底 , 隔 断 板 Ⅱ油
( 7 ) 井 口 点 焊 井 口帽 作 井 号 标 志 , 并 安 装 压 力
的井 ; ② 非 过 路 井 — — 射 开 板 Ⅱ油 组 中 1 、 2 、 3 、 4小 层 或 其 中一 部 分 层 位 的井 。
( 2 ) 井 筒 条件 不 完 善 的井
对井筒 必须进行修 复 , 然 后 才 能 进 行 注灰 封 层 、
水 泥浆一 ( H2 一 H1 ) X 套 × 1 0 +3 . 1 4×
( 0 . 5 一 0 . 0 6 2 )X H油 层 X
先 用 超 细 水 泥 封 堵 板 Ⅱ油 组 3 — 4小 层 : ① 下 人 可 插 人 式 封 隔 器 + 单 流 阀 的 丢 手 工艺 管柱 ( 见 图 1 ) , 经磁定位 , 封 隔器坐封 ; ② 起 出 丢 手 以上 管 柱 , 下 人 注灰管柱 , 插 人 井 内封 隔 器 , 正注 超细 水泥 灰 浆 ;
压 候 凝 的井 。
省起下管柱 次数 , 安 全性高 。
4 ) 超 细 水 泥 浆 配 置 及 性 能 指 标 ( 1 ) 超 细 水 泥 浆 配 制 水 灰 比 1:1 . 2 +0 . 6 悬 浮 剂 +2 ~3 缓 凝 剂 +0 . 5 分散剂 。 ( 2 ) 超 细 水 泥 浆 性 能 指 标
浆密度不低 于 1 . 8 5 g / c m。 。
针 对 以上 问 题 开 展 大 张 坨 储 气 库 老 井 封 井 技 术 研 究, 确 保 储 气 库 长期 运 行 安 全 , 显得尤为重要 。
( 3 ) 为 了防止管外窜槽 , 对 板 Ⅱ油 组 已射 井 段 进
行挤 灰封 堵时 , 采用 超细水 泥封 堵 , 水 泥 浆 密 度 1 . 5 6 g / c m。左 右 , 尽 可 能 挤 注 封 堵 炮 眼 和 近 井 地
平均 粒径 : o . 5 7  ̄5 0/ z m; 稠化时间: 3 . 5 ~7 . 5 h之 间
先 用 超 细 水 泥 封 堵 板 Ⅱ油 组 3 - 4小 层 : ① 下 人 封 隔 器 +喇 叭 口工 艺 管 柱 , 经磁定 位 , 封 隔 器坐 封 ; ②起 出丢 手 以上 管 柱 , 下 人 注灰 管 柱 , 插 人 井 内封 隔
工井底 , 可利用 原人工井底 。
多 数 井 曾作 为 四类 井 长 期 开 发 , 生 产 资 料 严 重 不 全 且井况非常 复 杂 , 有 的 井 中有 落 物 , 有 的 井 套 管 变
形, 给 老 井封 堵设 计 及 施 工 带 来 了 极 大 困难 。 因此 ,
( 2 ) 注 灰 封 堵 板 Ⅱ油 组 以 下 其 它 已 射井 段 时 , 水 泥塞长度 5 O ~1 0 0 m左 右 , 采用油 井水泥封 固, 水 泥
器, 正注超 细水泥灰 浆 ; ③ 上提 管柱 , 清 水 洗 出 多 余
灰浆 ; ④ 提 出管 柱 , 清 水 灌 满井 筒 , 关井 候 凝 4 8 h。 然 后 用 超 细 水 泥 封 堵 板 Ⅱ油 组 1 - 2小 层 , 施 工 过 程
同 3 — 4小 层 。
可调 , 通过调节稠化 剂用量调节 稠化时间 ; 抗压强 度:
方 案 2针 对 卜2小 层 和 3 - 4小 层 分 层 封 堵 、 带 压
候凝 的井 。
1 4 . 9 MP a固化 时间 : 2 7 h ; 高温 高压失水量 : ≤5 0 mL。
5 ) 主要 施 工 参 数 计 算 ( 1 ) 挤 封 板 Ⅱ油 组 水 泥 浆 用 量
大 张坨 地 下 储 气 库 是 为 保 证 京 、 津 地 区 天 然 气 的供给于 1 9 9 9年 开 始 建 设 的 , 目前 正 进 行 扩 建 工程 中三库区的建设 , 储 气 库 建 成 后 主 要 储 气 层 位 为 板
Ⅱ油 组 。
1 . 2 老 井 注 灰 封 堵 优 化 设 计 1 ) 设 计 目的 采 用 挤 注 方 式 挤 灰 封 堵 板 Ⅱ油组 1 — 4号 小 层 。 2 ) 设 计 思 路 ( 1 ) 该 区块上 多数 老井 都 钻穿 了沙 二 、 沙三、 滨
③将 插人管柱从 封 隔 器 中提 出 2 m, 清 水 洗 出 多 余
灰浆; 上提 管柱 5 0 m, 清水灌 满井筒 , 关 井 候 凝 。然 后 用 超 细 水 泥 封 堵 板 Ⅱ油 组 卜2小 层 , 工 艺 过 程 同
3 — 4小 层 。
干水 泥 用 量
^ 水泥一 1 . 4 6 5X 水 泥 浆X( 1 . 5 6 — 1 )
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2 0 0 4年 6月



V o1 . 25 N o. 2 49
W ELL TES TI NG AND PROD UCTI O N TECH NOLOG Y
大 张 坨 储 气 库 老 井 封 井 技 术
张 东军 张 晓辉 聂 锴 刘 世 强 韩 永 芬
维普资讯




Vo 1 . 2 5 No . 2 5 1
2 0 0 4年 6月
WE LL TES TI NG AND P RODUC TI ON TE CHN0LO GY
射 流 酸 化 技 术 的 研 究 与 应 用
配灰 多 功 能 悬 浮 液 用 量 替 灰 时 顶 替 量
M水 泥 / 1 . 2
方 案 3针 对 同 时 封 堵 板 Ⅱ油 组 1 - 4层 、 封 隔 器 带压候凝 井 。 具 体 工 艺 过 程 同单 独 射 开 板 Ⅱ油 组 1 #、 2#层
或 3 #、 4 #层 的工 艺 相 同 。
[ H2 一 水 泥 / ( v套一 壁) ] X 3 . 0 2 X1 0
挤 灰 时 顶 替 量
( H0 一 H1 )X 套 × 1 0
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