CASS工艺调试方案
CASS工艺调试方案
CASS工艺调试方案一、背景介绍CASS（Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray）是一种常用的盐雾腐蚀试验方法，用于检验金属材料在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
在工业生产中，常常需要对产品进行CASS工艺调试，以确保产品在恶劣环境下的使用性能和耐久性。
以下是一份CASS工艺调试方案，旨在帮助您顺利完成调试工作。
二、调试目标1.确定产品在CASS环境下的腐蚀性能，评估其耐候性。
2.优化产品结构和材料，延长产品使用寿命。
3.了解产品在CASS环境下的表面保护效果，确定表面处理方案。
三、调试步骤1.实验前准备（1）准备CASS试验设备和试剂。
（2）选择合适的试样，取样并进行检验，确保试样符合要求。
（3）根据试样的类型和需求，选择合适的腐蚀试验时间。
2.设定试验条件（1）设定盐雾试验的温度和湿度。
一般情况下，温度设定为50℃-55℃，湿度设定为95%。
（2）设定腐蚀试验时间，考虑产品的使用环境和实际情况，一般为24小时或48小时。
（3）根据产品的材料特性和要求，设定合适的腐蚀试验时间。
3.试验操作（1）将试样放置在CASS试验设备中，保证试样的表面干净无油。
（2）设定好试验条件后，开始试验，并定时记录试验时间。
（3）试验结束后，取出试样，用去离子水冲洗试样表面。
4.试样评估（1）观察试样的表面情况，记录腐蚀程度和腐蚀形态。
（2）使用显微镜或其他适用仪器进行试样表面的形貌观察和分析。
（3）根据试样的表面情况和腐蚀程度，评估产品的耐腐蚀性能，确认调试结果。
5.结果分析（1）对试样进行成分分析，了解材料特性和表面处理效果。
（2）根据试样评估结果，分析调试方案的有效性和不足之处。
（3）优化调试方案，改进产品结构和材料，提高产品耐腐蚀性能。
6.结论和建议（1）根据试验评估结果，提出产品改进的具体建议。
（2）总结调试过程中的经验和教训，为后续工艺调试提供参考。
四、安全注意事项1.在进行CASS试验前，确保工作区域通风良好，穿戴防护设备，避免试剂对身体的损害。
CASS工艺调试方案
一、概括工艺调试是污水办理厂投产前的一项重要工作，关系到污水办理厂可否正常运行及效益可否充足发挥的重要工作，它有技术性强、难度高等特色，需要具备污水办理知识和长久运行经验的专业人员或专业机构来实行。
目前，城市污水办理厂工艺调试的重要性还没被广泛认识和接受，许多污水厂建成后没有进行工艺调试，这就产生了要么运行不起来，要么运行起来水质达不到设计要求，运行成本偏高等现象。
所以，需要有关部门将工艺调试列入项目，并安排足够的资本，以保证调试工作的有效展开。
污水办理厂工艺调试重要性表此刻以下几个方面：一是发现并解决设备、设备、控制、工艺等方面出现的问题，使污水厂投入正常运行；二是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；三是确立切合实质进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本。
（一）污水办理厂CASS工艺简述城市污水办理厂主要负责对城市污水排放达标的办理任务，本方案的污水厂33建设规模为 20000m/d 污水办理量，远期工程建设规模达到40000m/d 污水办理量。
污水办理厂的采CASS工艺办理，拥有工艺流程简短、建设花费低的特色。
与惯例活性污泥法对比，拥有以下几方面优势：1．节俭建设花费，省去了首次积淀池、二次积淀池及污泥回流设备，建设花费可节俭 10%～25%，占地面积可减少20%～ 35%。
2．运行花费省。
因为曝气是周期性的，从头开始曝气时，氧浓度梯度大，传达效率高，节能成效明显，运行花费可节俭10%～25%。
3．有机物去除率高，出水水质好。
4．管理简单，运行靠谱，能有效防备污泥膨胀。
与传统的 AO工艺对比，本工程 CASS最大的特色在于增添了一个生物选择区，且连续进水（积淀期、排水期仍连续进水），没有显然标记的反响阶段和闲置阶段。
设置生物选择区的主要目的是使系统选择出优秀的絮凝性生物。
5．污泥产量低，性质稳固。
本工程所采纳的CASS工艺应注意以下几个问题：1．进水量影响办理能力。
北京航天城污水处理厂CASS法工艺调试及运行
北京航天城污水处理厂CASS法工艺调试及运行摘要：概述了北京航天城污水处理厂工程概况和工艺概况，重点介绍了工程调试及试运行情况，最后结合实际对CASS工艺特点谈了自己的看法。
关键词：城市污水 CASS工艺工程调试滗水器CASS Wastewater Treatment Process for Beijing Space Flight CenterAbstract: The engineering situation and technological process especially the set-up and trial running of Beijing Space Flight Center WTP are presented. Finally some personal views on the special characters of cyclic activated sludge system (CASS) process are described practically.0 概述北京航天城污水处理厂是跨世纪国家重点工程的配套设施。
该污水处理厂分两期建设，一期工程于1996年12月破土动工，至1998年4月建成并投入设备调试及试运行，7月29日经北京市环保局验收后转入正常运转。
近期排放污水量7 200m3/d，远期14 400m3/d。
废水主要包括生活污水、工业废水和医院污水，各自所占比例为81.5%、18.0%、0.5%，其污水主要是生活污水，主要污染物包括：有机物、悬浮物和油类等。
设计进出水水质及排放标准(北京市综合废水排放二级标准)见表1。
表1设计进出水水质及排放标准1 工艺概况1.1 工艺简介在大量文献调研基础上，通过方案筛选，我们选用周期循环活性污泥法(Cyclic Activated Sludge System，简称CASS)。
该工艺最早是美国川森维柔废水处理公司1975年研究成功并推广应用的废水处理技术专利。
宁化县污水处理厂CASS工艺调试及试运行
中可适量投加 粉状 Ｐ Ｍ。每天需要投 加葡萄糖 约 Ａ ８０ ｇ ０ ｋ ，尿素 ２０ ｇ ０ ｋ ，普钙 ４ ｏ ｇ ０ 。 ｋ
２２３ 后 期 ．．
区高 １ ．ｍ．缓冲区高 ２ ） ５ ． ｍ ，活性污泥界面 以上 ０ 最小水深为 １ ．ｍ，排水 比约为 １ 。 ５ ／ ３
２２２ 中期 ．． 经 过 ５ｄ的 闷曝后 ，通 过 显微 镜 ，看 到 少量 的
工程 设计参数是依据实验室模拟试 验结果确
定的 ：污泥负荷为 ０１８ ｇ Ｏ ５ ｋ ・） ． Ｄ ／ ｇｄ ；设计最 ２ｋＢ （
低水 温 为 １０℃ ；泥龄 为 １ ；污 泥 为３５０ｍ ／ ； ２ ２ｄ ０ ｇＬ ＣＳ Ａ Ｓ池 的运 行 周期 为 ４ｈ ，其 中 曝气 ２ｈ ，采用 连 续 进水 ，周 期循 环 延 时曝气 法 ；整个 Ｃ Ｓ 容积 Ａ Ｓ池 ３９ ０ｍ ，长度 方 向分 主反 应 区 和 预反 应 区 ，其 长 ６ ３
在影响微生物生理活动 的各项 因素中 ，温度的
作用非常重要【 ３ 】 。根据微生物学的理论 ，当温度在
ｌ ℃以上时微生物活性正常 ．低于 １ ５ ５℃活性下降 ，
泵打入 Ｃ Ｓ 池。同时投加大粪水 ２ ～０ ｓ ＡＳ ０ ３ ，投加 ｍ
养料控制 生化池 Ｃ Ｄ质量浓度在 ２０ ３ ０ ｇ 。 Ｏ ０ ～０ ／ ｍ Ｌ 第二、三天的闷曝控制为开 ８ ２ 停 或开 ６ ２ 停 ；每 天都需要补充养料 ，由于初期城市污水管网系统未 配套完善，有部分污水来 自 城市排污沟的雨污合流
在上述各项调试工作正常后 。开始进行污水处 理厂活性污泥接种培菌驯化［ ２ １ 。
２２１ 初期 ．． 首先向 Ｃ Ｓ Ａ Ｓ池 注入 一 定 量 的水 ；在 Ｃ Ｓ Ａ Ｓ池
CASS工艺污水处理厂工艺与运行调试方案
CASS工艺污水处理厂工艺与运行调试方案1. 引言随着工业化进程的不断加快，工艺污水日益成为环境保护的重要问题。
CASS工艺污水处理厂作为一种高效、低能耗的工艺，已经被广泛应用于污水处理厂的建设。
本文将介绍CASS工艺的基本原理、工艺流程以及运行调试方案，以帮助使用CASS工艺的污水处理厂高效运行。
2. CASS工艺的基本原理CASS工艺是一种组合了活性污泥法和生物膜法的工艺，其基本原理是通过在生物膜上固定活性污泥，利用其对有机物的降解作用，达到污水处理的目的。
CASS工艺主要包括两个关键部分：生物反应器和沉淀池。
2.1 生物反应器生物反应器是CASS工艺的核心部分，其中的填料用于固定活性污泥，并提供降解有机物的环境。
填料的选择应考虑到其表面积大、通透性好等特点，以提高生物反应器的降解效率。
典型的填料包括陶粒、环氧树脂球等。
2.2 沉淀池沉淀池用于将处理后的水体与固体废物进行分离，以达到净化水质的目的。
沉淀池应具备适当的容积和沉降速度，以确保固体废物的沉淀效果。
3. CASS工艺的工艺流程CASS工艺的处理过程主要包括进水、曝气、好氧降解、沉淀、排水等阶段。
下面将详细介绍每个阶段的工艺流程。
进水阶段是污水处理的起始阶段，其目的是将污水引入生物反应器。
进水应均匀分布在整个生物反应器中，以确保活性污泥的充分接触。
3.2 曝气曝气阶段是为了提供足够的氧气供给活性污泥所需，促进有机物的降解过程。
曝气装置通常采用机械曝气或者气体分布板等形式。
3.3 好氧降解在好氧条件下，活性污泥通过附着在填料表面的生物膜对有机物进行降解。
此过程中，废物被转化为二氧化碳和水等无害物质。
3.4 沉淀经过好氧降解后的污水进入沉淀池，其中的固体废物会逐渐沉淀在底部。
沉淀池应定期进行排泥，以保持沉淀效果的稳定。
处理后的水体经过沉淀后，清水从沉淀池的上部排出。
排水口应设置在最佳位置，以保证水体的排放符合相关水质标准。
4. CASS工艺的运行调试方案CASS工艺的运行调试是确保污水处理厂正常运行的关键环节。
污水厂调试系列之CASS工艺调试(通用版)
1）直接培养法 直接培菌方法在生活污水处理厂应用较多。在温暖季节，先使曝 气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数小时后，即可连续 进水出水。进水量从小逐渐增大，污泥不外排，全部回流至曝气池。 连续运行数天后可见活性污泥开始出现并逐渐增多。或者从同类污水 处理厂提取的脱水污泥按一定比例投入反应池内，同法培养，直到 MLSS 和 SV 达到适宜数值为止。由于生活污水营养适合，所以污泥很 快就会增长至所需的浓度。培菌时期（尤其是初期），由于污泥浓度 较低，要注意控制曝气量，防止曝气过量，造成污泥解体。 2）放大培养法 对于附近无生化处理系统的地区，或者规模较大的工业污水处理 系统，在污泥接种有困难的情况下，也可以采用级数扩大法培菌。根 据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中的菌种→种子罐→发酵 罐级数扩大培养的工艺，因地制宜，寻找合适的容器，分级扩大培菌。 例如，一座反应池中，投加高浓度粪便以增加污水的浓度和营养，随 后以污水充满廊道并按上述方法培菌。然后加以扩大，最后将污泥扩 大至整个曝气池。 3）间歇培养法 本法适用于生活污水所占比例较小的城市污水厂，将污水引入曝 气池，水量约为曝气池容积的 1/4～1/3，曝气一段时间（约 4～6 小 时），再静置 1～1.5 小时。排放上清液，排放量约占总水量的 50% 左右。此后再注入污水，污水量缓慢增加，重复上述操作，每天 1-3
2、CASS 池活性污泥的驯化 对 CASS 池的活性污泥，除培养外还应加以驯化，使其适应于所处 理的污水。驯化方法可分为异步驯化法和同步驯化法两种。 异步驯化法是先培养后驯化，即先用生活污水或粪便稀释水将活 性污泥培养成熟，此后再逐步增加工业污水在培养液中的比例，以逐 步驯化污泥。 同步驯化法是在开始用生活污水培养活性污泥时，就投加少量的 工业污水，以后则逐步提高工业污水在混合液中的比例，逐步使活性 污泥适应工业污水的特性。 CASS 池活性污泥量达到要求后，应逐步向池中进水，使活性污泥 以推流方式依次进入生物选择器-----反应区，进一步将活性污泥驯化 以适应脱磷除氮的要求。当 CASS 池系统出水各项指标均达到设计要 求，并稳定运行 2～3 日后，CASS 池工艺调试合格。 3、CASS 池处理系统的生理生化功能调试
CASS-BAF-转盘滤池工艺调试方案
1、工程概况1.1 设计规模根据神木县污水处理厂扩建工程规划平面图，结合污水厂一期用地情况及本系统生化处理系统处理用地需求，确定本扩建项目处理规模为30000m3/d；一期升级改造工程处理规模为30000m3/d；再生水回用工程处理规模为30000m3/d。
1.2水质要求根据相关资料以及招标文件，二期扩建部分及一期升级改造系统出水水质执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级标准的A标准。
再生回用水出水水质标准按发电厂提供的标准执行。
1.3 工艺流程工艺流程图2、主体处理单元工作原理介绍2.1 CASS工作原理CASS工艺原理：CASS工艺的反应器主要由厌氧区（预反应区）、兼氧区和主反应区三部分组成。
生物选择区内回流污泥与进水混合，充分利用了活性污泥的快速吸附作用加速对溶解性底物的去除并对难降解有机物起到良好的水解作用，同时使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效释放；有效的抑制丝状菌的大量繁殖，克服污泥膨胀，提高系统稳定性。
并使回流污泥中存在的少量硝酸盐氮（约2mg/L）得到反硝化，（反硝化量可达到整个系统的20%左右）。
兼氧区是具有厌氧或兼氧条件下运行的生物选择区，对进水水质水量的起缓冲作用，同时还具有促进磷的进一步释放和强化氮的反硝化作用。
主反应区是最终去除有机底物的主要场所，运行中通过调节曝气强度以及溶解氧量使区主体液体处于好氧状态，使污泥絮体的内外形成溶解氧和硝酸盐两个梯度，从而使有机污染物的降解和硝化反硝化作用同时进行。
CASS操作周期一般可分为四个步骤：进水曝气阶段：由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3－－N。
沉淀阶段：此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。
反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。
活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。
滗水阶段：沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液。
CASS工艺调试方案
CASS工艺调试方案1.简介CASS工艺调试是指对CASS（Conductivity Airflow System Simulator）系统进行调试和优化，确保其能够正常工作并提供所需要的性能。
CASS系统是一种用于模拟大气传导的装置，广泛应用于环境污染监测、工业车间空气净化等领域。
通过调试，可以确保CASS系统输出准确可靠的数据，提升其稳定性和可靠性。
2.调试目标2.1确保系统连接正常：检查CASS系统的各个零部件是否正确连接，排除任何存在的连接问题。
2.2测试系统参数：根据规格书和用户需求，对CASS系统进行参数设置，如采样时间、采样管道长度等。
确保系统参数设置正确。
2.3校准传感器：使用标准气体进行传感器的校准，通过比对标准气体和传感器输出的数据，修正传感器的误差。
2.4确保气体流动平衡：调节气体流速和气体流量，确保气体流动平衡，避免任何存在的气体流动问题。
3.调试流程3.1准备工作：检查CASS系统的各个部件是否完好，确认系统是否连接正常。
3.2测试系统参数：根据规格书和用户需求，设置系统的相关参数，如采样时间、采样管道长度等。
确保参数的设置正确。
3.3校准传感器：使用标准气体进行传感器的校准。
先将标准气体通入系统，然后根据传感器输出的值进行比对，调整传感器的校准参数。
3.4检查气体流动平衡：调整气体流速和气体流量，观察气体流动情况，确保气体流动平衡。
如果存在任何气体流动问题，进行调整修正。
4.调试方法4.1检查系统连接：逐一检查CASS系统的各个部件，确认其连接正确并紧固。
4.2测试系统参数：根据规格书和用户需求，设置系统的相关参数。
使用示波器、电压表等工具验证参数设置的准确性。
4.3校准传感器：将标准气体通入系统，记录传感器的输出值，和标准值进行比对。
根据比对结果，调整传感器的校准参数。
4.4检查气体流动平衡：使用流量计等工具，检查气体流速和气体流量是否平衡。
如果不平衡，调整流速和流量，直到达到平衡状态为止。
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一、概述工艺调试是污水处理厂投产前的一项重要工作，关系到污水处理厂能否正常运行及效益能否充分发挥的重要工作，它有技术性强、难度高等特点，需要具备污水处理知识和长期运行经验的专业人员或专业机构来实施。
当前，城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接受，不少污水厂建成后没有进行工艺调试，这就产生了要么运行不起来，要么运行起来水质达不到设计要求，运行成本偏高等现象。
因此，需要有关部门将工艺调试列入项目，并安排足够的资金，以保证调试工作的有效开展。
污水处理厂工艺调试重要性表现在以下几个方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使污水厂投入正常运行；二是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本。
（一）污水处理厂CASS工艺简述城市污水处理厂主要负责对城市污水排放达标的处理任务，本方案的污水厂建设规模为20000m3/d污水处理量，远期工程建设规模达到40000m3/d污水处理量。
污水处理厂的采CASS工艺处理，具有工艺流程简洁、建设费用低的特点。
与常规活性污泥法相比，具有以下几方面优势：1．节省建设费用，省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10%～25%，占地面积可减少20%～35%。
2．运行费用省。
由于曝气是周期性的，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费用可节省10%～25%。
3．有机物去除率高，出水水质好。
4．管理简单，运行可靠，能有效防止污泥膨胀。
与传统的AO工艺相比，本工程CASS最大的特点在于增加了一个生物选择区，且连续进水（沉淀期、排水期仍连续进水），没有明显标志的反应阶段和闲置阶段。
设置生物选择区的主要目的是使系统选择出良好的絮凝性生物。
5．污泥产量低，性质稳定。
本工程所采用的CASS工艺应注意以下几个问题：1．进水量影响处理能力。
城的污水主要是生活污水，其次才是工业废水，但排放通常是不均匀的，如何充分发挥CASS反应池的作用，与选择的设计流量关系很大，如果设计流量不合适，进水高峰时水位会超过上限，进水量小时反应池不能充分利用。
当水量波动较大时，应考虑在两个未投入使用的池当中设置调节池，同时从平寨河（在污水厂出水口上游）铺设一条中口径（DN300）水管到提升泵房，引平寨河水调节进水的浓度。
2．冬季、低温天气和地处高海拔地区（超过900米以上）对CASS工艺的影响较大，特别是在冬季不利于消化控制，解决方法可采用延长进水停留时间、加大接种投放、延长泥龄等措施。
（二）工艺调试的技术要求工艺调试的目的是为了确定最佳的工艺运行条件，进行微生物细菌的培养，以适应污水的水质情况。
调试中应严格执行操作规程，定时巡回检查设备运转状况，检测工艺控制点参数，通过分析、生物镜检、外观观察、闻气味等及时掌握水处理的变化情况。
调试中应当做到如下的技术要求：活性污泥法要求在CASS池内保持适当的营养物与微生物的比值，供给所需的氧，使微生物很好地与有机物质相接触，这些都是在试运行阶段应注意的问题。
（1）MLSS值是活性污泥法的重要参数，根据MLSS的值在确定了污泥龄后，可计算出每天应排出的污泥量。
（2）污水处理厂调试前，各工段、工种应认真培训，研究试车方案和与设备有关的技术资料，制定出污水处理工段、污泥处理工段、设备维护保养、供电和仪表自控等工艺规程操作注意事项。
确保试运行中设备与人身的安全。
（3）试运行期间除工艺参数调整外，对于设备的运行情况也应有详细的记录，应把全部的设备状况记录在设备档案中。
设备档案表格的设计由机械动力部门与污水、污泥工段共同研究制定。
（4）在调试阶段，工艺运行的控制、调整应以培养、驯化污泥为主，检查各工艺设备运行状况。
对污水处理厂的运行切实做好控制、观察、记录和分析检验工作。
对处理污水量、污泥产量、污泥处理量、药剂耗用量、生产电耗量、自来水耗量等应有记录，对进出水水质和活性污泥等均应有足够的分析数据。
（5）调试阶段的出水水质和污染物的去除率可低于正常运行时的出水水质要求，特别对磷和氮的去除，在调试初期不做要求。
（三）工艺调试的基本内容工艺与运行调试的主要内容有以下几个方面：1．做好调试前的准备工作，调试人员要尽快掌握原设计要求，组织好参试人员，做好调试计划和设计，准备好检测仪器，协助业主完成工程项目验收。
2．带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础。
3．活性污泥培养与驯化，主要是积累处理所需微生物的量，选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物。
4．确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗。
5．确定电气设备运行参数，使用设备运行接近最佳状态。
6．编制工艺控制规程，以指导今后的运行。
二、调试前准备工作工艺与运行调试是一项较为艰巨的任务，在进入调试工作之前必须要做好充分的准备工作。
（一）充分掌握工程项目情况调试工程师应根据设计方案、图纸、可研报告和设计说明书，认真阅读，了解整个工程项目概况。
熟悉整个处理工艺的自控系统和作用原理，主要自控设备的规格、型号、数量、位置等；对其中有问题的地方要及时提出，尤其对关键的设计参数、构筑物尺寸等，要做到心中有数；在条件具备的情况下，应该参观同类工艺的污水处理厂，了解运行情况以及运行参数。
（二）明确调试内容和范围明确调试的具体内容，了解各项内容的执行负责责任人；负责建立调试班子，做好各方面的协调工作，把责任事前明确到人。
通常的调试任务包括：工程试车、管理人员和操作人员培训、建立生产运行制度和日常监控机制、工艺调试、工程试运行、工程验收等。
由于每个工程都有其特殊性，因此调试工程师在接到任务后，应向项目经理和设计负责人了解工程的各种情况，包括工程性质、目前的工程进度等内容。
明确自己的工作内容后，准备相关的资料，选择合适的进场时间，估计调试难度和安排进度计划等。
（三）做好调试前的准备工作1．准备调试记录在调试过程中，需要对每天的工作内容和工艺状况做相应的记录，也就是工作日志。
一方面可以和理论预测值比较，及时调整相应的工艺控制状态；另一方面，可以提前预测可能发生的问题，避免造成工期延误。
需要记录的数据是由工艺特点决定的，一般可以分为监测数据和计算数据两部分，记录尽量做到简单明了。
监测数据是指由仪器直接测量所得到的数据和化验结果数据，如由仪器直接测量显示出来的流量、温度、DO值、pH值等，由化验结果所得的污泥浓度，CODcr，BOD5，SS等。
还有的工艺需要记录氮、磷、药剂耗用量、碱度、污泥沉降比、镜检微生物等。
以上数据应该每天测定后及时记录下来，并定期整理成册，与各方面需要协调的单位和个人交流。
计算数据是根据监测数据而计算出来的结果，通常需要计算的有污泥负荷或容积负荷、各项指标的去除率、污水停留时间等。
其他还需要记录的内容包括机械的运转情况、生产耗电量、微生物的生物相及活性等。
通过计算结果和生物相观察确定目前的工艺状况，再根据理论和经验，通过调节相应的可控制参数如流量、溶解氧、pH值、添加营养成分等，使微生物保持最佳的生长条件。
2．联系接种污泥根据工程的特点，联系工地附近的污水处理厂，购买接种污泥。
尽量采用选择同类污水处理厂的脱水污泥接种培养，这样可以降低调试难度，缩短调试时间。
3．做好人员配备应根据污水处理厂的需要配备相应数量的调试操作人员；调试工程师结合现场实际情况对管理或操作人员进行初步的理论培训。
4．调试制定计划污水处理厂的调试进度计划见下表。
污水处理厂工艺与运行调试进度计划表（四）协助业主进行工程项目验收在调试工作开展之前，必须先进行工程验收，验收合格后再进行工程调试，只有这样才能保证工程调试的连续性。
工程验收是由建设方即甲方组织相关人员，包括施工单位、监理单位、设计单位、质量监督单位等对竣工后的污水处理构筑物进行认真而全面的验收。
验收的工作内容包括：土建工程的验收、设备安装的验收、电气仪表验收和安装工程等方面的验收。
1．土建工程验收，根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，竣工建筑物是否完好，核对其尺寸，检查其管道、孔洞的位置，注意其施工质量（如混凝土池壁是否有蜂窝或其他隐患），将构筑物注满清水，以检查其是否漏水。
应检查各构筑物的细部，重力流管渠等的标高是否符合要求，可使水沿各构筑物流动。
还应有其他隐蔽工程的竣工图和验收合格证明。
2．设备安装验收，对于单项设备如水泵、格栅机、螺旋输送机、栅渣压榨机、鼓风机、滗水器、电动阀门、污泥脱水机、加药设备、粪便处理设备等在安装完毕后按照图纸设计以及出厂说明书检查其安装情况是否符合设计与设备的要求，必须检查配套附件是否齐全，能否各自正常运转，为联动试车做好准备。
3．在线仪表与自控验收，电气仪表装置安装及验收，应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定，自控系统必须安装完毕。
4．化验室设备验收，化验室设备在到货后应立即组织验收，验收将根据合同和供货范围，认真检查到货的化验设备是否缺项或缺少零部件。
验收的重点：电子精密天平、紫外分光光度计、显微镜、BOD测定仪、便携式分析仪表等。
化验设备是否好用及分析误差大小最终应由计量部门确认，如发现问题应及早与供货商联系。
在验收的过程中，调试工程师应该在熟悉现场情况的基础上，通过对照图纸，核对构筑物的尺寸，各个管道的管径、位置和走向；了解各设备的作用和工作状态（常开/常关）；查看各种设备的铭牌是否符合设计要求，对各种设备的工作原理和正常运行时的状态要有充分的了解，认清每种设备在整个工艺系统中的地位和作用，要求能够达到指导工人操作的程度。
三、带负荷试车工程验收结束后，对各处理单元分别进行清水试车，验证运行参数，目的是检验工艺系统中的机械设备、电器、仪表、以及各单体建（构）筑物在制造、检验、安装和建设等环节是否符合要求。
全部设备的单体试验均应作好记录。
（一）单体调试的一般程序要求及检查项目设备安装完毕达到相应的技术要求，具备单体调试条件时，应进行单体调试工作，设备单体调试前应编制详细的设备单体调试指导书并经监理认可后进行。
设备单体调试一般遵循以下原则：先模拟动作后操作，先手动后自动，先空载后负载。
1．单体设备检查：设备本体检查齐全，清洁完好，润滑良好，安装质量达到有关技术要求；电气线路安装质量是否达到要求检查；控制系统空操作试验，满足控制逻辑程序和各种控制功能的实现和行程扭矩、压力安全的试动功能。
2．电机一般性检查项目：电机绝缘电阻，接线与极性检查；空载运转检查，空载电流，振动值测定。
3．通电试车：所有回路和电气设备的绝缘检查；清除临时接线与障碍物；再次检查接线处于正常状态，有无松动脱落现象；再次对系统控制、保护、信号回路进行空操作，检查所有元件可动部件动作可靠，所有仪表、保护装置可靠有效；在电机空载运转前，用手动盘车，转动应灵活；在试车之前，必须经机、电、仪控安装调试人员对被调设备每个部分进行检查；试车前应编制调试开车程序，经会审并批准后执行；做好调整试验记录。