起重机安装技术交底

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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份

2、当做分项工程技术交底时,应填写:“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写

交底内容:

3、主梁组装

用吊车先将主梁A节吊至预定位置后,进行调整支垫,然后进行两侧支承,稳固并竖直后,依次进行主梁B节的支垫固定工作,上述完成后进行主梁连接,随后对主梁进行检测工作。

4、主梁吊装及与支腿连接

用50t汽车吊吊主梁,起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径,对主梁吊点、捆绑点包角位置进行检查。起吊时,吊车由总指挥1人指挥,先起吊离开地面10cm,静止观察5 分钟,检查没有异常问题后,吊车起升,指挥人员与监护人员要密切观察,使整个主梁保持水平、平稳起升。主梁与支腿连接时,销轴要穿到位,开口销固定要牢固。

5、操作室安装

用吊车将操作室吊至设计位置,精确对位后进行连接。

6、电气系统安装

依次接好操作室到两行走台梁电机的电缆,分别预留出其余各电机、各安全装置电缆接头,连接卷筒电缆到操作室、二次盘。

7、电动小车安装

在支腿上先安装好操作平台,用汽车吊将电动小车吊到操作平台上,调整间隙,使电动小车车轮轮缘内侧与钢轨道翼缘间两侧的间隙与设计相符,并将操作室到电动小车的电缆接好。

&各安全装置的完善和调整。

起重机的安全装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器,走行限位,扫轨器以及端部车档等,调整起重量限制器其综合误差土5%精选显示误差W 5%,调整走行限位器,其极限位

置离两端各2米,调整吊钩高度限位,其动作位置距主梁部约2米

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交底内容:

1、试车前准备和检查

(1)按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件是否牢固,各传动机构是否精确和灵活;金属结构有无变形,钢丝绳绕绳是否正确,绳头捆扎是否牢固。

(2)检查起重机的组装是否符合要求。

(3)电气设备必须完成下列工作后方可试车。

(5)用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。

(6)切断电路,检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠,必要时进行润滑。

(6)用手转动起重机各部件,应无卡死现象。

2、无负荷试车

经过上述检查,全机均已正常后,无卡死现象,便可进行无负荷试车。步骤如下:

(1)起重行车试车:

空载电动小车沿轨道车来回运行三次,此时车轮不应有明显的打滑,车轮应制动平稳可靠。

(2)空钩升降:

使空钩上升下降各三次,起升限位应准确。

(3)大车行走:

将电动小车停于主横梁根部,使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次,以验证轨道。然后以额定速度往返行走三次,检查运行机构之工作质量。启动和制动时,车轮不应打滑,运行平稳。

3、负载试车:精选文档

无负载试车情况正常后,才允许进行负载试车,负载试车分静载试车和动载试车两种

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交底内容:

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