D型卧式多级离心泵使用说明书

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D46-50×5型卧式离心泵.

D46-50×5型卧式离心泵.

长沙自平衡多级泵厂家宏力水泵整理 D46-50×5卧式多级离心泵概述:D46-50×5卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

该泵扬程为H:250米,流量Q:46m3/h。

液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T:80℃+80℃。

D46-50×5卧式多级离心泵产品结构说明D46-50×5卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

D46-50×5卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。

D25-50x8型卧式多级离心泵技术说明、厂家、价格

D25-50x8型卧式多级离心泵技术说明、厂家、价格

/D25-50x8型卧式多级离心泵技术说明、厂家、价格一、D25-50x8型卧式多级离心泵概述:该系列泵系节段式多级离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能水力模型,具有高效节能、性能范围广、运行平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质(或过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体,适应于矿山和城市给排水工程使用。

泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。

二、D25-50x8型卧式多级离心泵参数范围:流量:15-30m³/h扬程:144-618m三、D25-50x8型卧式多级离心泵型号说明25 -- 泵设计点流量为25m³/h50 -- 泵单级设计点扬程为50m8 -- 泵的级数为8级/四、D25-50x8型卧式多级离心泵结构说明:卧式多级离心泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成;1、固定部分:主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,用穿杠将各段拉紧,构成工作室。

吸入口为水平方向,出口垂直向上;根据需要也可生产出入口垂直向上方向。

2、转子部分:主要由轴、叶轮、平衡盘、和轴套等组成。

轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴上装有可更换的轴套以保护轴。

3、轴承部分:主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,采用滚动轴承、干油润滑。

4、轴封:一般采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。

密封腔内通入有一定压力的水,起水封、水冷和水润滑作用。

泵内水封水一般来自泵内的压力水。

5、传动:泵通过联轴器由原动力直接驱动。

从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转。

/五、D25-50x8型卧式多级离心泵选型说明:1、泵的性能参见泵的性能表,表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。

输送油类等粘度大的介质时,需进行性能换算。

2、订货时需注明泵的型号、参数,以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。

多级离心泵D12-25x5

多级离心泵D12-25x5

D12-25x5卧式多级离心泵概述:D12-25x5卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

该泵扬程为H:125米,流量Q:12.5m3/h。

液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T:80℃+80℃。

D12-25x5卧式多级离心泵产品结构说明D12-25x5卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

D12-25x5卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。

如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。

D46-50×3型卧式离心泵.

D46-50×3型卧式离心泵.

D46-50×3卧式多级离心泵概述:D46-50×3卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

该泵扬程为H:150米,流量Q:46m3/h。

液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T:80℃+80℃。

D46-50×3卧式多级离心泵产品结构说明D46-50×3卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

D46-50×3卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。

D12-50×6型卧式离心泵.

D12-50×6型卧式离心泵.

D12-50×6卧式多级离心泵概述:D12-50×6卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

该泵扬程为H:300米,流量Q:12m3/h。

液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T:80℃+80℃。

D12-50×6卧式多级离心泵产品结构说明D12-50×6卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

D12-50×6卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。

D46-50×8型卧式离心泵.

D46-50×8型卧式离心泵.

长沙自平衡多级泵厂家宏力水泵整理 D46-50×8卧式多级离心泵概述:D46-50×8卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

该泵扬程为H:400米,流量Q:46m3/h。

液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T:80℃+80℃。

D46-50×8卧式多级离心泵产品结构说明D46-50×8卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

D46-50×8卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。

D型多级离心泵技术说明.

D型多级离心泵技术说明.

一、D型多级离心泵产品概述:D型多级离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

本泵扬程为19-245.7m,流量为18至162m3/h。

液体的最高温度不超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

D型多级离心泵供输送不含固体颗粒,温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体,适用于矿山和城市给排水工程之用DF型泵供输-20℃~105℃,不含固体颗粒,有腐蚀性的液体,泵的进口允许压力为0.6MPa DM型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水,被输送介质的温度不大于80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。

离心泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。

当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),动能也随之增加。

当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。

与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空,而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。

叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。

由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。

离心泵在化工生产中应用最为广泛,这是由于其具有性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。

因而,本章将离心泵作为流体力学原理应用的典型实例加以重点介绍。

一. 离心泵的基本结构和工作原理讨论离心泵的基本结构和工作原理,要紧紧扣住将动能有效转化为静压能这个主题来展开(一)离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。

具有若干个(通常为4~12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由电机驱动作高速旋转。

D85-454多级卧式离心泵型号说明

D85-454多级卧式离心泵型号说明

本信息由三昌水泵厂发布,水泵专业技术团队,二十余年水泵制造经验,优质服务,质量可靠,实力保证,三昌品牌销售,如有需要,可与我厂联系!D型单吸多级离心清水泵D85-45*4多级卧式离心泵概述:D型泵为单吸、多级、节段式离心清水泵。

适应于矿山、工厂及城市给排水,用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。

D85-45*4多级卧式离心泵参数范围:流量Q 10~500m3/h扬程H 33~850mD85-45*4多级卧式离心泵型号说明:D型泵在型号表示方法上有三种,现分述如下:1)D280-43/84×5“D”-表示单级、多吸、节段式离心清水泵。

“280”-表示泵的流量(m3/h)。

“43”-表示泵的单级扬程(m)。

“84”-表示年号。

“5”-表示级数。

2)D80-30×5多好呀“D”-表示单级、多吸、节段式离心清水泵。

“80”-表示泵的吸入口直径(mm)。

“30”-表示泵的单级扬程(m)。

“5”-表示级数。

这种方法表示的泵只有D80-30。

3)150D30×5“150”-表示泵的吸入口直径(mm)。

“D”-表示单级、多吸、节段式离心清水泵。

“30”-表示泵的单级扬程(m)。

“5”-表示级数。

D85-45*4多级卧式离心泵结构型式:D型泵为卧式安装。

除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外,其余泵的吸入口方向为水平。

所有D型泵的吐出口方向垂直向上。

轴向力由平衡盘来平衡。

轴封一般采用填料密封,根据用户需要也可采用机械密封。

除D85-67,D155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余采用滚动轴承、油脂润滑。

D85-45*4多级卧式离心泵旋转方向:从电机端向泵看为顺时针方向旋转。

D85-45*4多级卧式离心泵主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁,轴的材质为45号钢。

D85-45*4多级卧式离心泵成套范围:泵于电机、底座配套供应,可配功用底座或本身底座,厂方还提供附件(包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀)和备件(包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套)。

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D、DG 系列
多级离心清水泵
使用说明书
河北高通泵业有限公司
一、概述
D DG型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。

供输送不含固体颗粒及磨料。

不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。

被输送液体温度在-20 C〜80Co
二、型号说明
1)例150D/DG30X5
150 —泵吸入口直径(mm)
D 、DG-多级、节段式离心清水泵
30 —单级扬程为30m
5 —泵级数为 5 级
2) 例D/DG 280-43X5
D/DG —多级、节段式离心清水泵
280 —泵的流量(m3/h )
43 —单级扬程为43m
5 —泵级数为5 级
三、结构说明
1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。

2、转子部分转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。

轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。

整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。

3、轴承部分
本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不
承受轴向力。

泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向
心轴承。

4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部
分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。

5、平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。

在下述操作程序中,请注意“警告” 、“小心”、“注意”标记词,这些词旨
在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点,其词义解释如下:
警告:操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故
小心:操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏
注意:操作程序、条件等应引起高度重视
四、到货检查
到货后,应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。

说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。

五、泵的装配和拆卸
1、泵的装配本D DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下
几点:
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。

作密封剂用的二硫化钼应干净。

紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。

b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。

流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。

c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。

d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。

2、泵的拆卸
a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。

b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

六、泵的安装
本D、DG型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:
1、电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留2-3mm
端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆
小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。

失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。

因此,联轴器必须在所给限度内调整。

小心:必须采取措施支撑泵的进出口管道,防止泵进出口负荷过大
2、泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。

3、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。

七、泵的起动、运行、停车
(一)起动:
警告:为了操作者的安全起见,请勿超越泵铭牌的条件进行操作,以免危及设备和操作人员的安全。

为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行,请参考说明书进行。

1、泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。

2、检查电机转向是否与泵的转向一致。

3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)
4、检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况, 动状
使泵处于准备起态。

警告:在装好联轴器护罩后,设备才能操作。

5、起动泵,待泵运转正常后,打幵压力表旋塞,慢慢幵启出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

(二)运行:
1、本D DG型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由
平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管,平衡液体经短管流向泵外,为保证泵正常运行,平衡水管决对不允许堵塞。

2、本D DG型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35T,最高温度不应高于75°C。

警告:对未适当润滑的设备进行操作,可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏,并使操作人员受到人身伤害。

3、本D DG型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

4、泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大应当及时更换。

警告:请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理,否则会危及操作人员
人身安全。

5、用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

(三)停车:停车前应当先关压力表旋塞,再慢慢关闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。

八、泵可能发生的故障及解决方法。

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