松木桩施工方案(完整版)
松木桩施工方案(完整版)
松木桩施工方案一、工程概况根据岩土工程勘察资料，挡土墙基础下的地基土自上而下主要分为七种类型：1、①淤泥质土、②粉质粘土、③中砂；2、①淤泥质土、②中砂、③粉土；3、①淤泥质土、②中砂、③长石砂岩；4、①淤泥质土、②粉质粘土、③粉砂、④全风化岩；5、①淤泥质土、②中砂；6、①粉质粘土、②粉砂质泥岩；7、①粉质粘土、②中砂、③粉质粘土、④中砂。
由上述可以分析出挡土墙基础下的地基土接触面主要为淤泥质土及粉质粘土。
淤泥质土呈流塑状，具有天然含水量高，特点是承载力低、压缩性高，属于软弱土层。
粉质粘土呈软～可塑状，属中压缩性土层，承载力较低。
二、松木桩施工方案1、施工工艺测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→基础压石及混凝土基础施工→挡土墙施工2、施工准备①、木桩采购及存放ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
ⅱ、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。
木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
②、打试桩，确定桩长。
因堤岸较长，沿堤岸方向每约50m 打一根试桩，所以选试桩1 2根，以大概确定桩长。
地质报告显示淤泥深度为1.6 m—3.07 m，粉质粘土深度为1.2m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，淤泥质土配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米，粉质粘土配桩长度比同位置桩的有效长度大0.3米。
③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。
④、松木桩的制作ⅰ、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；ⅱ、小端削成30cm 长的尖头，利于打人持力层；ⅲ、待准备好总桩数80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
松木桩施工方案
松木桩施工方案松木桩施工方案1. 施工准备施工前，需要对施工现场进行规划和准备。
首先，对于土地的选择需要满足土地稳定、无坑洼和无杂物的要求。
其次，松木桩施工需要的设备和工具包括挖掘机、推土机、锤子、水平仪等。
还需要准备足够的松木桩、水泥、石子等材料。
2. 地面准备施工前，需要对地面进行准备，包括清理杂物、平整地面等工作。
确保地面平整，并排除障碍物的影响，以便于施工机械的正常作业。
3. 挖掘桩孔在地面准备好后，挖掘机开始挖掘桩孔。
桩孔的深度和直径应按照设计要求进行控制，保持孔壁垂直和平整，以便于桩的安装。
挖掘过程中需要注意避免破坏周围地面和底部土壤的稳定。
4. 桩孔加固将水泥和石子按照一定比例混合后，倒入桩孔中。
同时使用锤子进行反复敲击，使混合物充分压实和固定。
确保桩孔底部有足够的加固材料，以增强桩的承载力和稳定性。
5. 安装松木桩将准备好的松木桩放入加固好的桩孔中，确保桩的垂直度和平整度。
桩与桩之间要保持一定的间隔，以便于后续的加固和连接。
6. 桩头处理处理好桩的上部，即桩头部分。
可以根据需要对桩头进行锯割和修整，使桩头与地面保持平齐，并保留一定高度以便于后续的连接和使用。
7. 连接桩体在桩头处理好后，可以使用金属连接件将桩头连接起来，以增强整个桩体的稳定性。
连接件的使用要符合安全规范和设计要求，并进行充分的固定和检查。
8. 巩固和检查整个桩体安装完成后，需要对施工过程进行巩固和检查。
主要是对桩体的稳定性、连接件的安全性进行细致检查，并进行必要的补充和修整。
确保桩体的稳定和安全。
9. 施工记录和清理在施工结束后，要对施工过程进行详细的记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等。
清理工作包括对施工机械、设备和现场进行清理，以便于下一次的施工使用。
以上就是关于松木桩施工方案的详细内容，希望能对您有所帮助。
如有需要，请随时与我们联系。
松木桩施工专项方案
一、工程概况本项目位于XX地区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
由于地质条件复杂，地基承载力不足，为确保建筑物的安全与稳定，经技术论证，决定采用松木桩进行地基处理。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：选用符合国家标准的松木桩，桩径为XX厘米，桩长为XX米。
同时准备挖掘机、打桩机、锯桩机、平板车等机械设备。
3. 施工场地准备：清理施工场地，平整场地，确保桩位准确无误。
4. 技术资料准备：收集地质勘察报告、设计图纸、施工规范等相关资料。
三、施工工艺流程1. 测量放线：根据设计图纸，确定桩位，并做好标记。
2. 挖掘桩孔：使用挖掘机或人工挖掘桩孔，桩孔直径应大于桩径XX厘米，深度应大于桩长XX厘米。
3. 打桩：采用打桩机将松木桩打入桩孔，桩端应嵌入持力层。
4. 锯桩：桩端嵌入持力层后，使用锯桩机将桩端锯平，使桩顶基本保持在同一水平面。
5. 褥垫层施工：在桩顶铺设20～30厘米厚级配砂石褥垫层，并加以压实。
6. 浇筑底板混凝土：在褥垫层上浇筑底板混凝土，确保基础通过褥垫层将荷载传递到桩间土上。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制松木桩的质量，确保桩材符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保桩位准确、桩身垂直、桩端嵌入持力层。
3. 监测：施工过程中，定期进行桩身垂直度、桩端嵌入深度等监测，确保施工质量。
五、安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场管理：设立安全警示标志，确保施工现场安全有序。
3. 机械设备：定期检查机械设备，确保设备运行正常。
4. 应急救援：制定应急救援预案，确保突发事件得到及时处理。
六、文明施工措施1. 施工现场：保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
2. 噪声控制：合理安排施工时间，降低噪声污染。
3. 环境保护：采取措施防止施工过程中对环境的污染。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、项目背景松木桩是一种常用的地基处理方式，常用于建筑物、桥梁、码头等工程的基础处理。
本文将为您提供一份松木桩施工方案，以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 材料准备- 松木桩：根据实际工程需要，选用具有足够强度和耐久性的松木桩。
- 钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋。
- 混凝土：选用符合强度要求的混凝土。
- 施工设备：包括起重机械、挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。
- 安全设备：包括安全帽、安全绳、防护网等。
2. 现场准备- 确定施工范围：根据设计图纸，确定松木桩的布置位置。
- 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，保持施工区域的整洁。
- 搭建施工平台：根据需要，搭建施工平台以便进行施工作业。
- 确保施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，并配备必要的个人防护装备。
三、施工步骤1. 桩基布置- 根据设计要求，确定桩基的布置位置和间距。
- 在施工区域内进行标线，以便进行桩基布置。
- 使用挖掘机挖掘桩基坑，确保坑底平整。
2. 松木桩安装- 将预制好的松木桩运至施工现场。
- 使用起重机械将松木桩吊装至桩基坑中。
- 确保松木桩的垂直度和水平度，调整桩身位置以确保桩与地面的接触均匀。
- 桩与桩之间的间距应符合设计要求。
3. 钢筋加固- 根据设计要求，在松木桩上部固定钢筋。
- 钢筋的数量、直径和布置应符合设计要求。
- 使用钢筋切断机对钢筋进行切断和连接。
4. 混凝土浇筑- 在松木桩上部设置混凝土浇筑模板。
- 混凝土的配合比应符合设计要求。
- 使用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀后，进行浇筑。
- 确保混凝土充分填充松木桩和钢筋之间的空隙。
5. 后续处理- 在混凝土浇筑完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和废料。
- 进行必要的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全绳等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
松木桩施工方案（完整版）
松木桩施工方案（完整版）松木桩基础施工方案本工程基础木桩桩尾径不小于10mm，桩长4.0m，间距0.8m，总工程量为10521根。
松木桩采用柴油打桩机打设。
（1）木桩的选购本工程所需之木桩从附近建材市场采购，选购时一定要选择粗细均匀、平直且无枯萎、腐朽原木，原木长度比设计桩长稍长，即松木长≥4.2米，多出部分到工地后锯平，不允许接驳。
（2）木桩施工松木桩施工选用自制施工打桩机配以350kg打桩锤施工。
松木桩施工流程如下：1）平整场地由于自制桩机轻便，只须平整场地无积水杂物便可施工。
2）测量放样由专业技术人员与测量人员按设计图纸及有关规范进行。
3）桩机就位场地及放样满足要求后即进入桩机就地安装就位，按顺序依次打桩。
4）吊桩定位施工时由桩机卷扬吊起松木桩人工配合对准桩位，稳定后，轻击慢放待桩入土一定深度，校正垂直，桩位偏差均符合要求后才正常锤桩贯入。
5）锤击成桩锤击成桩时要注意控制好桩顶标高与设计标高相符，木材料应符合设计要求。
在锤击贯入过程中发现土中有硬物时，拔出松木桩，在桩下端安装铁桩尖后重新校正锤桩。
沉桩过程中，要注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及早纠正使其恢复正确。
如桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。
施工过程要作好记录，满足设计要求后才能移机至新桩位。
6）松木桩施工注意事项①桩的施打应严格按施工图纸进行。
②桩的施工期间不得进行梯形断面开挖。
③梯形断面开挖宜在打桩全部完成后进行，基坑开挖期间不得在已打桩的区域堆土及其它重物。
（3）质量检查与验收①成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：②桩身垂直度允许偏差为1%。
③桩顶标高允许偏差为±20mm。
④桩顶平面位置偏差：周边桩应不大于1/3大头直径，中间桩应不大于1/2大头直径。
⑤竖向承载力检测必须采用组合静荷载试验，试验部位应由设计、监理人根据现场情况选定。
检测桩数不少于总桩数的2%。
竖向承载力必须满足施工图纸的要求，如检测结果表明承载力不满足施工图纸要求，则必须采取补救措施，补救措施实施前须经设计代表认可。
打松木桩施工方案
打松木桩施工方案松木桩施工方案一、施工准备1.项目组织：成立专业的项目组织团队，由技术人员、工程师和现场施工人员组成，确保施工的顺利进行。
2.材料准备：根据项目需求，准备好所需要的松木桩，确保质量合格。
3.机械设备：配备所需的施工机械设备，如挖掘机、起重机等，以提高施工效率。
4.施工现场：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁。
5.安全措施：制定并执行相关的安全措施，确保施工过程中的人身安全。
二、施工步骤1.确定桩基位置：根据设计图纸确定松木桩的位置，并使用测量仪器进行准确测量。
2.辅助设备：根据需要配备辅助设备，如导向架等。
3.桩基施工：利用挖掘机等机械设备，在桩基位置进行挖土，确保挖土深度符合设计要求。
4.松木桩制作：将准备好的松木进行加工制作，确保尺寸、长度等符合设计要求。
5.桩基预埋：在挖好的桩基中先进行松木桩的预埋，与土壤接触的部分应进行防腐处理。
6.桩基填充：将预埋好的松木桩周围填充土壤，逐层夯实，确保桩身垂直并具有一定的承载能力。
7.晾晒处理：对于新制作的松木桩，应进行一定的晾晒处理，以防止松木受潮腐烂。
8.验收和保养：对施工完成的松木桩进行验收，确保施工质量符合要求，并进行相应的保养措施，延长松木桩的使用寿命。
三、施工要点1.施工过程中应加强与相关部门沟通，确保施工符合规范要求。
2.施工团队应具备一定的专业知识和施工经验，能独立完成施工任务。
3.施工过程中应加强安全管理，保证工人人身安全。
4.施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
5.施工完工后应进行桩基验收，确保施工质量符合要求。
氢四、施工注意事项1.潮湿的松木桩不能使用，必须进行晾晒处理，确保松木桩的干燥度符合要求。
2.松木桩在施工过程中应避免受到较大的冲击或挤压力，以免造成桩体破损。
3.施工过程中严禁堆放其他物品或进行其他施工操作，以防影响桩基的承载能力。
4.施工过程中应密切关注天气变化，如遇有较大的风雨天气，应采取相应的防护措施。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的地基处理方式，适用于各种土质和地质条件。
本文将详细介绍松木桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的处理措施。
二、施工前准备工作1. 地质勘察：在施工前，应进行地质勘察，了解地层情况和土质特性，以确定松木桩的尺寸和数量。
2. 材料准备：准备充足的松木桩，确保其质量符合相关标准。
同时，准备好必要的施工设备和工具。
3. 基坑准备：清理基坑内的杂物和污物，并确保基坑底部平整和稳固。
三、施工过程中的注意事项1. 桩位布置：根据设计要求，在基坑内按照一定的间距和布局规划桩位，并进行标定。
2. 桩身加工：根据设计要求，对松木桩进行加工，包括去皮、修整和防腐处理等。
3. 桩身安装：将加工好的松木桩逐根沉入基坑中，保持垂直和水平，确保桩身与基坑壁无间隙。
4. 桩顶处理：根据需要，对桩顶进行切割、修整和加固，以便于后续的结构连接。
5. 桩身检查：在桩身安装完成后，进行桩身的检查，确保其质量和完整性。
四、施工后的处理措施1. 桩身保护：对已安装的松木桩进行保护措施，如涂刷防腐剂、加装桩帽等，以延长其使用寿命。
2. 基坑回填：将基坑内的土方回填至设计要求的标高，进行均匀夯实，确保基坑的稳定性。
3. 施工记录：及时记录施工过程中的关键节点和重要数据，包括桩位布置、桩身加工和安装过程等，以备后续参考和验收。
五、施工安全措施1. 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志和防护设施，如安全帽、安全绳等，以确保工人的人身安全。
3. 施工监测：在施工过程中，应进行必要的监测和检测，如桩身的垂直度、水平度等，以及基坑的变形和沉降情况。
六、施工质量控制1. 材料质量：对松木桩的材料进行严格把关，确保其符合相关标准和要求。
2. 施工工艺：按照施工方案的要求进行施工，确保桩位准确、桩身垂直和水平等。
松木桩施工方案
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的地基处理材料，具有良好的承载力和抗震性能，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
本文将详细介绍松木桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1.设计方案：根据工程要求，由专业设计师设计松木桩的布置方案和桩长。
2.材料准备：采购足够数量的松木桩，并进行质量检查，确保材料符合相关标准。
3.施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整，方便施工机械进出。
4.施工人员培训：对参与施工的工人进行相关培训，确保他们了解施工工艺和安全注意事项。
三、施工过程中的注意事项1.桩位标定：根据设计方案，在施工场地上标定桩位，确保桩的位置准确无误。
2.桩基准备：对施工桩位进行挖掘，确保桩底平整、垂直，并清除桩底的杂物。
3.桩身处理：根据设计要求，对松木桩进行处理，如去皮、防腐等。
4.桩身安装：将处理好的松木桩垂直插入桩基中，确保桩身与桩基之间无空隙。
5.桩顶处理：根据设计要求，对桩顶进行修整，确保桩顶平整、垂直。
6.桩顶标高检查：使用水平仪等工具对桩顶标高进行检查，确保各桩顶标高一致。
7.桩身连接：如需连接多段松木桩，使用合适的连接件进行连接，确保连接牢固。
四、施工后的验收标准1.桩身垂直度：使用测斜仪等工具对各桩身的垂直度进行测量，误差应在设计要求范围内。
2.桩顶标高：使用水平仪等工具对各桩顶标高进行测量，误差应在设计要求范围内。
3.桩身连接强度：对连接处进行拉力测试，确保连接牢固，无松动现象。
4.桩身表面质量：对松木桩的表面进行检查，确保无明显的破损、裂缝等缺陷。
5.桩身防腐处理：对松木桩的防腐处理进行检查，确保防腐层均匀、完整。
五、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
2.施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.施工机械应符合相关安全标准，并由专业人员操作。
4.在施工过程中，应注意周围环境的保护，避免对周围建筑物和设施造成损坏。
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松木桩基础施工方案
本工程基础木桩桩尾径不小于10mm，桩长4.0m，间距0.8m，总工程量为10521根。
松木桩采用柴油打桩机打设。
（1）木桩的选购
本工程所需之木桩从附近建材市场采购，选购时一定要选择粗细均匀、平直
且无枯萎、腐朽原木，原木长度比设计桩长稍长，即松木长≥4.2米，多出部分
到工地后锯平，不允许接驳。
（2）木桩施工
松木桩施工选用自制施工打桩机配以350kg打桩锤施工。
松木桩施工流程如下：
1）平整场地
由于自制桩机轻便，只须平整场地无积水杂物便可施工。
2）测量放样
由专业技术人员与测量人员按设计图纸及有关规范进行。
3）桩机就位
场地及放样满足要求后即进入桩机就地安装就位，按顺序依次打桩。
4）吊桩定位
施工时由桩机卷扬吊起松木桩人工配合对准桩位，稳定后，轻击慢放待桩入
土一定深度，校正垂直，桩位偏差均符合要求后才正常锤桩贯入。
5）锤击成桩
锤击成桩时要注意控制好桩顶标高与设计标高相符，木材料应符合设计要求。
在锤击贯入过程中发现土中有硬物时，拔出松木桩，在桩下端安装铁桩尖后重新
校正锤桩。
沉桩过程中，要注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及早纠
正使其恢复正确。
如桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。
施工过程要作好记录，满
足设计要求后才能移机至新桩位。
6）松木桩施工注意事项
①桩的施打应严格按施工图纸进行。
②桩的施工期间不得进行梯形断面开挖。
③梯形断面开挖宜在打桩全部完成后进行，基坑开挖期间不得在已打桩的区
域堆土及其它重物。
（3）质量检查与验收
①成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：
②桩身垂直度允许偏差为1%。
③桩顶标高允许偏差为±20mm。
④桩顶平面位置偏差：周边桩应不大于1/3大头直径，中间桩应不大于1/2大头直径。
⑤竖向承载力检测必须采用组合静荷载试验，试验部位应由设计、监理人根据现场情况选定。
检测桩数不少于总桩数的2%。
竖向承载力必须满足施工图纸的要求，如检测结果表明承载力不满足施工图纸要求，则必须采取补救措施，补救措施实施前须经设计代表认可。
泉坝渠驳岸加固（圆木桩）施工方案
一、杉木桩施工方案
1、施工工艺流程
测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打杉木桩→锯平桩头→麻绳捆绑→土方回填整平
2、施工准备
(1)、木桩采购及存放
a、木桩主要在本地区市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
b、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。
木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
②、打试桩，确定桩长。
③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。
④、松木桩的制作
a、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；
b、小端削成30cm 长的尖头，利于打人持力层；
c、待准备好总桩数80 ％以上的桩时，调入打桩机进行打桩施工，避免打桩机待桩窝工；
d、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；
e、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
⑤、测量放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
3、柴油机打桩流程
①、柴油机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打
②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置；③、将桩机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；
④、按压稳定后，用钻头击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；
⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
⑥、选择桩长=该范围的试桩或控制桩长的较大者+0.5m 。
（控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：（2.3+2.8）/2=2.55m ）。
4、锯平桩头
①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
②、桩头应离淤泥顶面0.6m 左右，其中0.4m 抛片石，0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。
5、桩间抛片石
作为堤岸基础，抛入40 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。
抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100厚C10砼垫层。
三、打松木桩应着重控制的质量要求
1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差1%。
2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
5、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。
并列入施工纪录，不得任意截断桩体。
四、质量风险
1、根据施工现场地质情况结合施工图纸，该河堤建成后需要在河堤背面填土压实，且河堤另一边为河床，河床沉积淤泥及砾质粘土较厚，如果采用松木桩进行闸基处理时，在毛石河堤自重及填土作用下松木桩容易出现水平位移，影响堤岸质量；另外，由于闸基为软弱土的强度很低，压缩性较高，且松木桩原材料质量、规格难以一致，在打桩时灌入度难以控制，在承受较大的河堤自重荷载时，河闸基础的沉降和不均匀沉降往往比较大，会造成毛石挡土墙出现裂缝；
2、淤泥或淤泥质土的含水量高，渗透系数和不排水抗剪强度均较低。
在集中大量施打松木桩时，饱和土体中的孔隙水还来不及排出，孔隙体积没有发生改变，全部压力的增量完全由孔隙水来承担，闸基土颗粒间的压力并没有发生变化，闸基土的抗剪强度不但没有提高，还可能会因施工的扰动而下降。
另外，由于松木桩施工后，桩间淤泥不用清理，当被扰动的淤泥重新固结时可能会出现挡土墙荷载由松木桩直接承载的现象。