(完整版)施工电梯地基松木桩加固方案
施工电梯基础加固方案
施工电梯基础加固方案施工电梯作为现代建筑施工中不可或缺的重要设备，其安全稳定运行直接关系到工程进度与人员安全。
而电梯基础的稳定性则是确保电梯安全运行的重要前提。
本文将围绕施工电梯基础加固方案展开讨论，主要从地基承载能力评估、基础加固措施选择、加固材料选择与使用、加固施工流程规划、安全监测与应急预案以及后期维护与保养等六个方面进行详细阐述。
一、地基承载能力评估地基承载能力是决定施工电梯基础是否需要进行加固的关键因素。
评估过程中，需要采集地基的土壤报告、地下水位、地质结构等相关资料。
通过对地基进行勘探测试，了解其实际承载能力。
这一步骤可采用载荷试验、地质雷达探测等多种方法进行。
评估结果将为后续加固措施的选择提供重要依据。
二、基础加固措施选择根据地基承载能力评估结果，选择合适的加固措施至关重要。
常见的加固措施包括扩大基础面积、增设桩基、采用地下连续墙等。
在选择加固措施时，需综合考虑地基条件、施工条件、成本等因素。
同时，加固措施的选择还需满足相关标准和规范，确保加固效果达到设计要求。
三、加固材料选择与使用加固材料的质量直接关系到加固效果的好坏。
在选择加固材料时，应优先考虑材料的强度、耐久性、抗腐蚀性等性能。
例如，在选择钢筋时，需确保钢筋的强度和直径符合设计要求；在选择混凝土时，应考虑其强度等级、抗渗性、抗冻性等性能。
此外，材料的来源和价格也是选择时需要考虑的因素。
在使用过程中，应严格按照施工规范进行材料的使用，确保加固效果。
四、加固施工流程规划加固施工流程的规划对于保证施工质量具有重要意义。
在制定加固施工方案时，需综合考虑地基条件、加固措施、施工进度等因素。
施工方案应详细规定施工的各个环节，包括施工前准备、材料运输与储存、施工过程中的质量控制等。
同时，施工方案还应包括安全措施和应急预案，以应对施工过程中可能出现的各种突发情况。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
同时，还应对施工过程中的关键节点进行监控和记录，以便及时发现问题并采取相应的处理措施。
施工电梯基础加固专项方案
施工电梯基础加固专项方案一、前言电梯是现代城市生活的重要组成部分，而电梯的基础作为其承重和稳定的基石，必须具备足够的强度和稳定性。
然而，随着时间的推移，一些电梯的基础可能变得脆弱或不稳定，这对电梯的安全使用产生了潜在威胁。
因此，有必要对施工电梯的基础进行加固措施，以确保其安全性和可靠性。
二、加固方案1.检测和评估首先需要对施工电梯的基础进行详细的检测和评估。
可以借助非破坏性测试技术，如超声波检测、雷达探测等，来评估基础的强度和稳定性。
同时还要考虑到电梯的使用状况、环境因素等因素的影响。
2.加固设计基于检测和评估结果，制定相应的加固设计方案。
一般来说，加固方案应该从以下几个方面考虑：（1）增加基础的承重能力。
通过增加基础的截面尺寸、深度等方式来提高其承载能力，确保其能够承受电梯及其载荷的重量。
（2）提高基础的稳定性。
采取合适的加固方式，如增加支撑桩的数量、增加桩头的直径、加固土壤等，来提高基础的稳定性，防止其产生沉降或倾斜现象。
（3）加强基础的连接。
对基础和电梯架构之间的连接进行加固，确保连接点的强度和可靠性。
可以采用钢筋混凝土结构、钢结构等加固方式。
3.实施加固在进行基础加固前，需要确保施工电梯的安全卸载，并做好相应的防护措施。
具体的加固施工步骤包括：（1）清理基础表面和周边区域，确保施工环境清洁。
（2）按照加固设计方案的要求，进行打桩、加固土壤等工作。
（3）在加固基础的过程中，需要注意施工质量，确保加固材料的质量和连接点的稳固。
（4）加固完成后，进行质量检验和验收，并进行相应的记录和档案管理。
4.相关法规和标准在进行施工电梯基础加固时，还需要遵守相关的法规和标准，确保加固工作的质量和安全。
例如，根据《电梯安全技术规范》等法规，对施工电梯的基础加固工作进行规范和管理。
三、施工前的准备工作在进行施工电梯基础加固前，需要做好以下准备工作：1.相关部门的沟通和协调。
与相关建设、安全监管等部门进行沟通和协调，确保加固工作的合法性和顺利进行。
10#楼施工电梯基础加固方案
10#楼施工电梯基础方案一、实施方案选用的人货电梯基础为板式钢筋砼基础，基础尺寸为4400×3800×300，基础内配筋HRB400 12@200双层双向，混凝土标号为C35。
基础落在回填土地基上，地基为粘性土分层回填压实，并采用松木桩挤密加固处理，松木桩、桩间土及碎石挤密层（含褥垫层）构成复合地基,松木桩按梅花性布置，桩长度5米，桩基间距为60㎝，松木桩梢径取直径15㎝，并从路趾加打松木桩加固周边的土体（按路面设计高程坡比计算），为了提高路基结构整体稳定性，松木桩顶铺设20cm 在桩顶面铺设20cm厚稳定层石屑或碎石，加以夯实，然后再做基础。
地基承载力为100KPa。
通过计算(详见计算书)，确定电梯可以安装在此基础上。
二、施工电梯加固设计验算1、计算荷载（SCD200/200型）二、施工电梯加固设计验算1、计算荷载（SCD200/200型）（1）、导轨架+附墙架重：111890N（2）、吊笼重:2×1460Kg=29200N（3）、外笼重:1480Kg=14800N（4）、载重重:2×2000Kg=40000N（5）、对重重：1000×0Kg=0（6）、其他配件重：200Kg=2000N施工升降机自重标准值：P k=((1460×2+1480+0×2+200+11189)+2000×2)×10/1000=197.89kN；施工升降机自重：P=(1.2×(1460×2+1480+0×2+200+11189)+1.4×2000×2)×10/1000=245.4 7kN；考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1P=2.1×P=2.1×245.47=515.48kN三、地基承载力验算承台自重标准值：G k=25×4.40×3.80×0.30=125.40kN承台自重设计值：G＝125.40×1.2＝150.48kN作用在地基上的竖向力设计值：F＝515.48+150.48=665.96kN基础下地基承载力为：f a= 100.00×4.40×3.80×0.50＝836.00kN > F=665.96kN 该基础符合施工升降机的要求。
施工电梯基础加固修复方案
施工电梯基础加固修复方案示意图
说明：此基础因室外回填土下沉引起的和生市场东侧两部施工电梯基础下沉变形不能继续使用，根据安全管理规范要求必须拆除加固重做，具体做法如下；
1、委托具有专业资质和拆装经验的单位对东侧两台施工电梯进行拆除，吊离现场妥善放置并进行检查维护保养；
2、考虑施工现场狭小等因素，将沉降最严重的基础两个角部用人工挖开1.5米宽两米长
1.2-1.5米的土坑，再向基础下内部延伸约0.5米-0.8米，成型后用1米长¢48的钢管3-4根分别打入基础下土内；
3、每个支点租用或借用20吨的手动油压千斤顶将下沉的一边顶起略高原来水平面20-30mm ，固定牢固后，靠主楼一侧基础用人工将边缘土方挖开成斜向（斜向主体内部一侧）沟槽型，宽不小于300、深800-1000mm ，再用C25膨胀砼进行浇注；
4、24小时后用专用砼水钻在图示位置钻开8个孔径200的洞，再用人工配置洛阳铲挖掉基础下的泥土层，深度不得低于3.5米，完成后经检查孔径不符合要求再行修复直至合格为止；
5、用生石灰块伴制中砂比例为1:1，向成型合格的孔内填充约300左右，用于中和底部土层中的水分；
6、委托专业钢筋班组加工、绑扎、安装桩身配筋：主筋3¢14：¢6@200的钢筋笼共八个，每孔内一个，居中放置，再用C25膨胀砼进行浇注；
7、去掉支撑用的千斤顶，用C25膨胀砼将剩余的周边进行浇注；
8、48小时后重新安装两部施工电梯，并对电梯周边进行砌体抹灰维护，并在周边设置白水沟；
9、有建设单位安排土方施工单位回填塌方的基坑土方；10、施工完毕进行检查验收，具体位置入图示。
主体结构外墙皮
北。
施工电梯基础加固方案
施工电梯基础加固方案一、引言在建筑工程中，施工电梯是垂直运输的关键设备，对于高层建筑的施工尤为重要。
为确保施工电梯的稳定性和安全性，其基础加固方案的制定与执行至关重要。
本文将详细介绍施工电梯基础加固的方案，包括加固原则、加固方法、施工步骤及注意事项，以确保加固工程的有效实施。
二、加固原则安全性原则：加固方案必须确保施工电梯在运行过程中的安全性，避免因基础不稳导致的安全事故。
经济性原则：在满足安全性的前提下，应尽量考虑加固方案的经济性，降低工程成本。
可行性原则：加固方案应结合实际工程条件，确保加固施工的可行性和便利性。
环保性原则：在加固施工过程中，应尽量减少对环境的影响，遵循绿色施工的理念。
三、加固方法根据施工电梯基础的实际情况，可以采用以下几种加固方法：增大基础底面积：通过扩大基础底面积，提高基础的承载能力。
适用于基础承载力不足的情况。
增设桩基：在基础周围增设桩基，通过桩基的承载能力提升整体基础的稳定性。
适用于地质条件较差或基础承载力严重不足的情况。
采用加固材料：如使用高性能混凝土、钢筋等材料对基础进行加固。
适用于基础存在裂缝、破损等局部问题的情况。
地基加固：如采用注浆加固、地基换填等方法，提高地基的承载能力。
适用于地基土质松软或承载力不足的情况。
四、施工步骤以增大基础底面积为例，具体施工步骤如下：现场勘查与评估：对施工电梯基础进行现场勘查，评估基础的承载力、变形情况等，确定加固方案。
制定施工方案：根据现场勘查结果，制定详细的施工方案，包括施工顺序、材料选用、施工设备等。
基础处理：清除基础表面的杂物、积水等，确保基础表面干燥、清洁。
对基础进行必要的修补和加固处理，确保基础表面平整。
扩大基础底面积：根据施工方案，在原基础周围挖掘基坑，按照设计要求铺设新的基础底面积。
确保新旧基础之间的连接牢固、密实。
浇筑混凝土：在新铺设的基础底面积上浇筑高性能混凝土，确保混凝土质量符合设计要求。
在浇筑过程中注意振捣密实，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
基础松木桩处理方法和技术措施
基础松木桩处理方法和技术措施
如基坑填土、淤泥或淤泥质土厚度较大时，打设尾径不小于80mm的松木桩，松木桩桩长4米，间距500*500（双排），桩顶回填1：1粗砂碎石垫层300厚。
施工时，先在管道地基范围内沿纵、横向根据设计桩距测放平行线，在每个平行线交点处打一条小木桩，设定桩点。
桩基础施工机械采用三星锤击式木桩打桩机。
采用尾径不小于70mm木桩加固。
（见下图）
下一桩位
下
一根桩
施工准备定位放样
桩架搭设
木桩定位
击打至设计高程
短击稳桩
桩机移位
验收
木桩准备
（1）测量放样：利用工程开工时在基础施工平面三角控制网定出木桩基础的中心线及每根桩的中心十字线，将测量误差控制在规范允许范围之内。
（2）根据测量定出的装位，将木桩打桩机安装定位，同时准备好木桩，并将木桩的树皮削离干净，尾径处不得削尖（除设计或工程监理同意外）。
（3）用桩机的钢丝绳将木桩吊起垂直稳定，用短锤轻击的方法将木桩锤稳，再次校核木桩的锤直度与桩位，如符合设计与规范要求则可继续进行锤击打桩，如偏差超出设计与规范要求则校正至符合后方可继续进行锤击打桩，一直打至设计高程为止。
3、木桩施工打成桩后的偏差须符合下列要求：
木桩成桩允许偏差表
项目允许偏差(MM)
最外边的桩1/2桩径或边长
中间的桩一个桩径或边长
桩顶标高 -50～+100
直桩倾斜度≤1%。
(完整版)基坑松木桩加固方案
农民居房小区六期一区Ⅱ标段22栋工程基坑地基层处理及基坑加固方案编制人秦爱华职务（称）现场技术总负责（工程师）审核人顾锦亮职务（称）技术总负责（工程师）批准人陈烯华职务（称）总工程师批准部门（章）江苏建鸣建设工程有限公司编制日期 2010年5月28日悬臂式松木桩支护、地基层处理方案一、工程概况1、六期21#、22#、23#、29#、30#安置房工程；22#房属于剪力墙结构;地上18层;地下1层；建筑高度：52.20m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：33159.78平方米；由江苏建鸣建设工程有限公司承建。
2、本工程由经济园区开发有限公司投资建设，设计研究院有限公司设计，勘察设计研究院有限公司地质勘察，建设管理有限公司监理；由吴福兆担任项目经理，顾锦亮、秦爱华担任技术负责人。
（一）悬臂式松木桩支护一、基坑支护概况于2010年5月21日22#房基坑挖土完成，5月22日小区下水道管在22#房基槽南侧路边突然破裂使基槽边坡严重塌方、砼路面裂缝，所有的小区排水系统管道的中水都集中排放到22#房基坑里水深大约为1.9m蓄水量为900m3左右，为了确保22#房基槽地基工程质量及安全生产，因此本工程需要解决支护问题。
经综合考虑费用、施工方便等因素，决定采用基坑边坡钻孔打入木桩支护的方案。
一、编制依据本计算书的编制参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99），《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）等编制。
二、参数信息重要性系数：1.00；土坡面上均布荷载值：22.00；荷载边沿至基坑边的距离：1.00；均布荷载的分布宽度：1.00；开挖深度度：3.40；基坑下水位深度：4.00；基坑外侧水位深度：4.00；桩嵌入土深度：2.60；简图如下：错误!未找到引用源。
现场现状照片基坑外侧土层参数：序号土名称土厚度坑壁土的重度内摩擦角内聚力饱和容重 (m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3)1 粘性土 4.1 19.3 13.5 10 202 粘性土 1.6 18.6 19.3 10 213 粘性土 2 18.3 19.9 10 21基坑以下土层参数：序号土名称土厚度坑壁土的重度内摩擦角内聚力饱和容重 (m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3)1 粘性土 0.85 19.3 13.5 10 212 粉土 3.6 18.3 19.9 10 21三、主动土压力计算K ai=tan2(450-13.500/2)=0.62；临界深度计算:计算得z0=2×10.00/(19.30×0.621/2)-7.33/19.30=0.93；第1层土计算：σajk上=7.33 kPa；σajk下=σajk下=7.33+19.30×3.40=72.95 kPa；1/2=-11.21 kPa；e ak上=7.33×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa；e ak下=72.95×0.62-2×10.00×0.62E a=(0.00+29.57)×(3.40-0.93)/2=36.45 kN/m；第2层土计算：σajk上=σajk下=72.95 kPa；σajk下=σajk下=72.95+19.30×0.00=72.95 kPa；1/2=29.57 kPa；e ak上=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa；e ak下=72.95×0.62-2×10.00×0.62E a=(29.57+29.57)×0.60/2=17.74 kN/m；第3层土计算：σajk上=σajk下=72.95 kPa；σajk下=σajk下=72.95+19.30×0.00=72.95 kPa；1/2=29.57 kPa；e ak上=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa；e ak下=72.95×0.62-2×10.00×0.62E a=(29.57+29.57)×0.10/2=2.96 kN/m；K ai=tan2(450-19.300/2)=0.50；第4层土计算：σajk上=σajk下=72.95 kPa；σajk下=σajk下=72.95+18.60×0.00=72.95 kPa；1/2=22.52 kPa；e ak上=72.95×0.50-2×10.00×0.501/2=22.52 kPa；e ak下=72.95×0.50-2×10.00×0.50E a=(22.52+22.52)×1.60/2=36.03 kN/m；K ai=tan2(450-19.900/2)=0.49；第5层土计算：σajk上=σajk下=72.95 kPa；σajk下=σajk下=72.95+18.30×0.00=72.95 kPa；1/2=21.87 kPa；e ak上=72.95×0.49-2×10.00×0.491/2=21.87 kPa；e ak下=72.95×0.49-2×10.00×0.49E a=(21.87+21.87)×0.30/2=6.56 kN/m；求所有土层总的主动土压力：∑Eai=99.75kPa;每一土层合力作用点距支护桩底的距离为hai；则所有土层总的合力作用点距支护桩底的距离为ha；根据公式计算得，合力作用点至桩底的距离ha=1.96m。
松木桩加固方案(完整版)
****（一期）工程Ⅱ标段松木桩方案一、工程概况由于东面及北面原永久性围墙离基坑边坡较近，为保留现有围墙，使放坡坡率减小及冠梁与护坡间间距减小，并降低现有围墙对基坑的扰动，特选用松木桩加固方案，因松木桩含松脂，防腐能力良好，且施工技术简单，造价低廉。
二、松木桩的设计计算松木桩作为地基加固处理时，当土质为软弱土层且埋深较深时候，松木桩可用作挤密桩使用，松木桩打入后对旁边土进行挤压，从而增加土层的密实度，达到要求的设计强度；当桩端有硬壳层存在时可作为端承桩，在设计中短松木桩用作挤密桩时可按照下式计算：Ｓ=0.95d√(1+ e０)／( e０- e１)n=Ａ/ＡＰＳ――桩的间距（m）d――桩径（m）e０――挤密前土的天然孔隙比可由地质报告查出e１――挤密后作要求达到的孔隙比，可按地基所需的承载力设计值再根据《建筑地基基础设计规范》附录五附表５－３或５－４确定n――每m２桩的根数Ａ――每m２地基所需挤密桩面积，Ａ=( e０- e１)/(1+ e０)ＡＰ――单桩横截面积（m２）在设计中，当桩端有硬壳层存在时，松木桩可作为端承桩，按下式计算：Ｐa=Ψα[σ]A -----------------(a)Ｐa――单桩承载力Ψ―――纵向弯曲系数，与桩间土质有关，一般可取１α―――桩材料的应力折减系数，木桩取0.5[σ]――桩材料的容许压力，kＰa对本工程土质情况，自然地坪下12米左右均为淤泥层，由地质报告查询本土层的实验分析情况，找出天然孔隙率，再根据地基所需的承载力设计值再根据《建筑地基基础设计规范》附录五附表５－３或５－４确定挤密后要求达到的孔隙率，经过计算，当土质为可塑时，压入梢径16-18cm的松木桩做挤密桩处理，长4米,连续布置。
三、松木桩施工方法压松木桩前，先开挖至灌梁底面标高，人工进行大致整平。
用液压挖掘机压入松木桩的办法，将挖斗倒过来扣压木桩，将木桩压入地基一定深度自稳，然后让扶桩人走开，由挖掘机将松木桩压下去，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时一般由灌梁底往上施打。
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施工电梯松木桩地基加固方案
一工程概况
根据岩土工程勘察资料，施工电梯下的地基土为淤泥质土，上部已采用回填土处理，承载力低、压缩性高，属于软弱土。
二编制依据
1、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；
三松木桩施工方案
第一节施工准备
1、木桩主要在木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
2、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。
木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
3、打试桩，确定桩长。
沿对角方向打三根试桩，大概确定桩径为8cm-15cm、桩长为4米。
4、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。
第二节松木桩的制作
1、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；
2、小端削成30cm 长的尖头，利于打入持力层；
3、待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免打桩机待桩窝工；
4、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；
5、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
第三节测量放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用
测量用木桩予以标记。
第四节挖掘机打桩流程
1、施工工艺流程
桩位放样→打松木桩→锯平桩头→麻绳捆绑→土方回填整平
①挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打；
②选择2000mm桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置；
③将桩机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；
④按压稳定后，用钻头击打桩头，直到没有明显打入量为止；
⑤严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
2、锯平桩头
①根据设计高度控制锯平桩头后的标高；
②桩头应离淤泥顶面0.6m 左右，其中0.4m 填碎石，0.1m 锚入基础砼，与之凝为一体。
3、桩间碎石压实
作为电梯基础，采用挖掘机填入400mm厚碎石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。
四打松木桩应着重控制的质量要求
1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允许偏差﹤1%。
2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
5、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。
并列入施工纪录，不得任意截断桩体。