打夯机安全交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底在建筑施工过程中，施工机具的使用是必不可少的。
然而，如果不能正确、安全地操作这些机具，就可能会引发严重的安全事故，给施工人员的生命安全和工程的顺利进行带来威胁。
因此，为了确保施工安全，提高施工效率，下面将对常见施工机具的安全使用技术进行详细交底。
一、电动工具1、手持电动工具操作人员应穿戴好劳动防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
使用前应检查工具的外观是否完好，电线是否破损，插头是否松动等。
工具的电源线应采用橡皮护套软电缆，不得有接头。
在潮湿环境或金属构架上操作时，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具，并采取可靠的绝缘措施。
工具使用完毕后，应及时切断电源，妥善存放。
2、电焊机电焊机应放置在干燥、通风良好的地方，远离易燃、易爆物品。
电焊机的外壳必须接地可靠，以防止触电事故的发生。
焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜和手套。
严禁在带压力的容器或管道上进行焊接作业。
电焊机的一次侧电源线长度不应超过 5 米，二次侧电源线长度不应超过 30 米。
二、起重机械1、塔式起重机塔式起重机的安装和拆卸必须由具有相应资质的单位进行，并制定详细的施工方案。
操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后，方可上岗作业。
在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得超载、斜吊。
定期对塔式起重机进行检查和维护，确保其安全性能符合要求。
2、施工升降机施工升降机的安装和调试必须符合相关标准和规范的要求。
严禁载人的施工升降机超载运行。
层门应关闭严密，防止人员和物品坠落。
定期对施工升降机的防坠安全器进行检测和试验。
三、木工机械1、圆盘锯圆盘锯的锯片应安装牢固，不得有裂纹。
操作人员在操作时，应站在锯片的侧面，不得正对锯片。
进料时应缓慢均匀，不得用力过猛。
锯片上方应安装防护挡板，以防止木屑飞溅伤人。
2、平刨平刨的刨刀应锋利，安装应牢固。
操作时，双手应按在木料的上面，推送木料的速度应均匀，不得猛推猛拉。
严禁在刨床运转时进行调整或清理刨屑。
四、钢筋机械1、钢筋弯曲机操作前应检查芯轴、挡块、转盘等是否完好。
(完整)土方回填 安全技术交底
7、在回填及运料过程中，对施工道路上所造成的遗撒,必须及时清扫清理.
8、区域责任工程师必须对施工班组作业区的现场文明负责,必须落实到人。
9、完成各项施工任务，必须做到工完场清。
针对性交底：
交底人签名
职务
交底时间
监督人签名
职务
交底时间
接受交底人签
安全技术交底表
安全技术交底表
编号
工程名称：
回填土施工
施工单位
交底部位
工种
安 全 技 术 交 底 内 容
安全保证措施
1、施工人员在施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。回填辐射区域拉设警戒线，派专人看守。
2、基坑周边防护严禁超前拆除,回填间歇时段必须搭设临时防护，并有专ห้องสมุดไป่ตู้看守。
3、基坑槽和管沟回填时，下方不得有人，
名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后.
2、对扬尘的控制：配备洒水车，对干土等洒水或覆盖，防止扬尘。
3、对机械的噪声控制：符合国家和地方的有关规定。
4、要求运料车辆必须加以覆盖，防止遗洒。
5、由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填工作必须与其它工作统一协调安排，所有运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆料位置堆放填料.
4、夯实回填材料前,必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好,接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作,一人操作夯机一人拖线,拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行,距夯机留有3～4m的余量，不要全长拉直,更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时,前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线,以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线，绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。
蛙式打夯机操作安全技术交底
1、夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。
2、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套两人进行，一人扶夯，一人负责整理电缆。
3、夯土机械的开关盒无盖或固定不牢均必须修复好以后方可使用，严禁用铅丝缠绑的方法固定开关盒。
4、夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆，且不得有接头。
5、夯土机械负荷电缆的长度应小于30米。
蛙式打夯机操作安全技术交底
工程名称
施工单位
施工部位
施工内容
一
般
性
内
容
1、蛙夯机使用前要检查绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题后方可使用。
2、蛙夯机操作时要两人操作，一人扶蛙夯机，一人整理电线，防止夯头夯打电源线，发生触电事故。
3、蛙夯机不得在冻土、坚石、碎砖石杂土上夯打，蛙夯机转弯时不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
施
工
现
场
针
对
性
内
容
危险因素
防范措施
应急措施
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人员
签名
本表一式三份，交底人一份、被交底人一份，另一份存档
4、蛙夯机作业时，机前两米内不得有人。多台蛙夯机夯打时，其左右距离不得小于5M，前后距离不得小于10M。作业人员必须穿绝缘鞋、带绝缘手套。
5、随机的电源线应保持3~4M余量，发现电缆线扭结、缠绕、破裂时，要及时断电，停止作业，马上修理。
6、挪动夯机前要断电，绑好偏心块，盘好电缆线ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ往坑槽里放蛙夯机时应用绳索放下，严禁推扔夯机。工作完毕，断电锁好闸箱，放在干燥处和防雨防潮处保管。
蛙式打夯机安全操作规程模版
蛙式打夯机安全操作规程模版1. 操作人员应事先熟悉蛙式打夯机的结构和工作原理，并接受相关培训。
2. 在操作蛙式打夯机前，需检查设备是否完好，包括电源线、机身、气泵等各部件是否有破损或异常。
3. 在使用蛙式打夯机前，应确认所要施工的地面平整，无明显的坑洼或障碍物。
4. 操作人员应穿戴好相关的安全防护装备，包括头盔、防护镜、耳塞、手套等，在施工现场设置明显的安全警示标志。
5. 在操作蛙式打夯机前，应先确保周围没有其他人员，并远离机器辐射范围，以防发生意外。
6. 打夯机工作时，操作人员应稳定站立在机器背后，保持平衡，并确保手握好把手，防止滑动。
7. 在操作蛙式打夯机时，不得将手指、手臂或其他身体部位靠近打夯部件，以免发生伤害。
8. 操作人员应时刻关注蛙式打夯机的工作状态，如有异常情况（如异响、震动过大等），应立即停止使用并报告维修人员检查。
9. 在打夯过程中，操作人员不得滑动或移动打夯机，以免发生碰撞或滑倒等危险。
10. 在蛙式打夯机停止工作后，应将机器及时关闭，并拔掉电源插头，确保设备安全。
11. 完成施工后，应将蛙式打夯机进行清洁，并妥善保存，以便下次使用。
12. 操作人员在使用蛙式打夯机时，应保持冷静，不得在疲劳、醉酒、心情不稳定等情况下操作设备。
13. 在使用蛙式打夯机过程中，如发现任何异常情况或安全隐患，应立即停止使用，并上报相关负责人。
14. 操作人员应定期接受蛙式打夯机安全操作培训，使其能不断提高自身安全意识和操作技能。
15. 违反本安全操作规程的人员，将受到相应的处罚和纪律处分。
16. 本安全操作规程须张贴在操作蛙式打夯机的场所，并向所有操作人员进行宣传和培训，以确保操作人员能全面理解和遵守规程。
注意：本安全操作规程中所列事项仅供参考，具体操作需根据设备的实际情况和相关法律法规进行调整。
安全技术交底资料(通用)
平安管理资料之一第1节混凝土浇注平安技术交底1浇筑的框架、过梁、雨篷和小平台等，应设操作平台，不得站在横板或支撑件上操作。
2振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉、扯动电动机。
3电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。
4严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。
5用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。
6用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
7浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
8浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
9浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
10使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。
11振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，如无可靠平安设施应系平安带。
第2节电工平安技术交底1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2现场施工用上下压设备及线路，应按照施工临时用电组织设计及有关电气平安技术规程、标准安装和架设。
3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4熔化焊锡、锡块，工具要枯燥，防止爆溅。
5喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
6配制环氧树脂及沥青电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
7有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
8现场变配电高压设备，不管带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
9在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电局部，应保持平安距离，并需有人监护。
10变配电室内、外高压局部及线路，停电工作时；(1)切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标牌；(2)验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电；(3)验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；(4)装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，撤除时顺序相反。
打夯机安全技术交底
5、两台以上的蛙式夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。操作和传递导线人员都要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。
6、操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。
10、搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。
11、作业后，切断电源卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
7、随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3～4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。
8、夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。
9、经常保持机身整洁。托盘内落人石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。
打夯机安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进人施工现场安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基，地平以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或湿有砖石碎石块的杂土。
3、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。
回填土工程安全技术交底
9、不得随意动用电气和其它机械施工设备。打夯机在使用前，应对机械各部位认真检查，螺栓是否松动，电动机及电缆、各种电器以及接地线等均不能有漏电和接触不良等现象，操作手要戴好绝缘手套。
10、打夯机开始时，一定要将电缆旋转妥，不要有扭结现象。操作时，双手轻轻握正手柄，两肘微弯曲，跟随打夯机直钱行走，不能用力推进、拉后或按压手柄。转弯时不应用力过猛，力求缓转。
总承包单位有关技术人员签名
总承包单位专职安全生产管理人员签名
分包单位工程项目相关技术人员签名
注：本表一式两份。
LJA-C4-1-2
单位工程
名称
施工单位
日期
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，不酒后作业，积极参加安全生产活动，接受安全教育。
分包单位工程项目相关技术人员签名
分包单位专职安全生产管理人员签名
施工作业班组长签名
注：本表一式两份。
LJA-C4-1-3
单位工程
名称
施工单位
日期
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，不酒后作业，积极参加安全生产活动，接受安全教育。
2、认真学习各项规章制度和本企业安全条例，熟知安全知识，不违章操作，不冒险蛮干，拒绝违章指挥。
11、使用中 , 如发生拖盘啃土现象时，可轻按手柄，使拖盘前端跷起。如托盘底粘土过多难以拖掉时,须停机人工铲除。
作业人员安全技术交底
1、作业人员上岗前必须经过三级安全教育，考核合格后持安全操作证上岗。
2、进入施工现场，必须遵守纪律及现场的各项规章制度，按规定着装，不得违章作业，不准饮酒。
3、配合各工种作业要听从指挥，不准擅离职守，干其它工作。
4、未经允许，不得擅自移动或拆除施工现场的安全设施，脚手架，安全网等。
5、拆除固壁支撑应自上而下进行，填一层，拆一层，不得一次拆到顶。
10、上下作业应走马道、楼梯、不准攀龙门架、脚手架。
11、现场电源及机具设备不得乱拉乱放，不准在现场使用电褥子和电炉子。
12、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车人应站、被交底人、现场安全员（存档）各执一份
安全技术交底名称为：开工前及综合性的安全技术交底、分部（项）工程安全技术交底、安全技术操作规程交底
6、使用蛙式打夯机，必须安装漏电保护器，操作时，戴绝缘手套穿绝缘鞋，停止使用时拉闸断电，始准搬运。
7、用手推车装运物料，不得猛跑和撒把，两车间距平地不得少于2m，下坡不得少于10m.
8、从砖跺上取砖由上而下阶梯式拿取，禁止码拆到底或在下面掏取，防止砖跺倒塌伤人。整砖半砖分别传送。
9、脚手架上放砖的高度不得超过三层侧砖。同一脚手板操作人员不得超过2人，不准推车快跑，保持2.5m车距防止撞车伤人。
柴油打夯机安全技术交底模板
一、交底目的为确保柴油打夯机在使用过程中的安全，预防事故发生，提高操作人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 柴油打夯机简介柴油打夯机是一种用于地基加固、道路平整等施工的机械设备。
在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保人身和设备安全。
2. 使用前的检查（1）检查柴油打夯机外观是否完好，有无损坏、变形等情况。
（2）检查燃油、润滑油是否充足，燃油规格是否符合要求。
（3）检查电气系统是否正常，各部件连接是否牢固。
（4）检查打夯机各部位是否紧固，打夯头与底座连接是否牢固。
3. 操作规程（1）启动打夯机前，应检查打夯头是否与地面保持垂直，确保操作安全。
（2）启动打夯机时，应先打开燃油开关，然后打开点火开关，待发动机启动后，方可进行工作。
（3）操作过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入打夯机工作区域。
（4）打夯机在运行过程中，严禁调整打夯头与底座的连接，以免造成设备损坏或人身伤害。
（5）操作人员应站在打夯机侧面，观察打夯机运行情况，发现异常立即停止操作。
4. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）操作人员应熟悉柴油打夯机的操作规程，严禁酒后操作。
（3）操作过程中，严禁超负荷使用打夯机，以免造成设备损坏或人身伤害。
（4）打夯机运行过程中，严禁在机器附近进行其他工作，以免影响操作人员视线。
（5）打夯机使用完毕后，应及时关闭燃油开关，断开点火开关，切断电源，防止火灾事故发生。
5. 故障处理（1）如发现打夯机故障，应立即停止操作，关闭燃油开关，切断电源。
（2）操作人员应熟悉打夯机的基本故障排除方法，如无法排除，应及时联系专业人员处理。
三、培训与考核1. 操作人员应参加柴油打夯机安全技术培训，了解本交底内容。
2. 培训结束后，应对操作人员进行考核，确保其掌握操作技能和安全知识。
四、交底记录1. 本交底由施工单位负责组织实施，操作人员接受交底后，应在交底记录上签字确认。
打夯机作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保打夯机作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与打夯机作业的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 设备检查与维护- 作业前，必须对打夯机进行全面检查，包括电动机、传动系统、安全装置等是否完好。
- 摇测电动机绝缘电阻，确保符合使用要求。
- 检查金属部位，如手持部位，应采用塑料带缠绕整齐，确保无明露金属体。
2. 电气安全- 电动机保护零线连接必须可靠，并设置两处连接，其中一处在壳外明显位置。
- 操作开关使用定向式（不可逆）组合开关接线，调整电动运转方向时，必须先将转动三角带扳掉，防止反向逆转造成人身伤害。
3. 操作规程- 打夯机使用时，必须配备流动箱控制，控制开关为漏电保护器。
- 操作人员应穿戴绝缘鞋和绝缘手套，两人配合操作，确保作业安全。
- 牵引打夯机时，禁止使用金属物品，应使用绝缘物品和干燥的麻绳。
4. 作业现场管理- 使用完毕后，动力开关箱应断电上锁，并将开关箱电缆线盘好、收回。
- 打夯机应存放在地基比较高的地方，并做好防雨措施。
5. 紧急处理- 如遇设备故障或操作失误，应立即停止作业，切断电源，确保安全。
- 如发生人身伤害事故，应立即进行现场急救，并立即报告上级领导。
四、注意事项1. 作业人员必须接受专门的安全培训，了解打夯机的操作规程和安全注意事项。
2. 作业前，应对作业区域进行清理，确保无障碍物，并设置安全警示标志。
3. 作业过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或操作方式。
5. 作业完成后，应对作业现场进行清理，确保无安全隐患。
五、交底时间（填写具体日期）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）八、审核人（填写审核人姓名及职务）九、备注本交底内容为打夯机作业安全技术交底模板，具体作业过程中，应根据实际情况进行调整。
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交底时间
2014年月日
接
受
交
底
人
签
名
注：1、项目部对操作人员进行安全技术交底时填写此表；
2、签名处不够时，应将签到表附后。
3、由施工队（班组）长交底时，必须由接底人签字，不得代笔。
5、夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。
6、作业前应先检查夯机的操作手柄是否加装了绝缘材料，各部件绝缘是否良好，偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有窜动现象。电缆有无扭结、破裂、折损现象。电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。整体结构是否有开焊和严重变形现象。
7、操作者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐或撒把不扶，任夯机自由行走。
8、随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3-4m的余量，发现电缆有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。
9、夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m。
10、夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒。夯机作业时电缆线不得从夯机上方穿过，应先停机后理线。
DB11/383-2006
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
工程名称
总包单位
作业单位
交底部位
回ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ土
工种
砸夯机操作人员
打夯机作业安全技术交底
交底内容：
1、每台夯机应设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
2、每台夯机的电机必须时加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。
3、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口鼻祖加胶圈，每台夯机必须单独使用闸具或插座，电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。
4、必须使用四芯胶套电缆线，电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定，电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆线不得长于50m。
11、经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土或底部粘土过多，发现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运行中清理。
12、搬运夯机时，应关闭电源，并将电线盘好，夯头绑牢。往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。
13、停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱，妥善保管，遮盖防雨布，并将其底部垫高。
交底人签名