特种设备检验机构 质量提升 检验案例
起重机检验案例分析
起重机检验案例分析起重机定期检验过程中常发现使用单位对有关的起重机标准以及检验方法理解不够透彻，对存在的安全隐患不够重视。
本文通过对三个起重机检验案例的分析，从起重机设备存在的主要缺陷分析其原因，并提出正确的处理意见和应注意的事项。
标签：起重机；检验案例；分析随着工业的不断发展，起重机的应用越来越广泛，使用的数量也日益增加。
作为特种设备，为保证起重机产品质量和使用安全，减少和防止起重机伤害事故的发生，需进一步加强检验的技术监督工作。
以下是在起重机检验中发现的一些问题，以检验案例的方式作分析与探讨。
1 案例一：吊钩变形1.1 设备存在的主要缺陷描述该台设备吊钩开口度超标，吊钩无防脱钩装置，吊具定位销缺失，导绳器损坏上升限位失效。
1.2 原因分析按TSG Q7015-2008要求：起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）按照相关安全技术规范及其相应标准，不应有严重磨损、变形、缺损，达到报废要求应报废。
吊钩应当设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效。
经查设备档案，未建立规范安全管理制度和作业人员管理制度，该台电动单梁起重机为2004年制造，无设起重量限制器，在频繁使用中，作业未按照作业规范操作，滑轮外壳保护罩在钢丝绳通孔处也有一定磨损，导绳器损坏，判断经常出现超载和斜拉起吊重物现象，在起吊过程中，重物在吊钩上存在一定的滑动现象，引起钢丝绳的摆动，使得钢丝绳与导绳器、滑轮之间发生机械刮擦，导致吊钩开口度增大超过使用前基本尺寸10%，达到GB/T10051.3-2010吊钩报废标准，且防脱钩装置和吊具定位销损坏失效，存在隐患：起吊重物时容易导致脱钩，重物掉落砸伤人员事故。
1.3处理意见立即停止使用，及时更换相应配套吊具，建立健全安全管理制度，规范作业操作。
1.4今后应注意的事项①应建立健全安全管理制度和作业人员制度，将制度落实到实处。
②作业人员应定期检查，并记录，作业人员应当规范作业，防止超载、斜拉起吊等不良行为引发钢丝绳刮擦，吊钩变形、拉坏导绳器等后果。
几个承压特种设备重大检验案例介绍
几个承压特种设备重大检验案例介绍承压特种设备是指在工业生产中，承受压力的设备，如锅炉、压力容器、压缩机等。
这些设备一旦出现问题，可能会对人员和环境造成严重的危害。
因此，对于承压特种设备的检验非常重要。
下面介绍几个承压特种设备重大检验案例。
1. 2015年天津港爆炸事故中的压力容器检验问题2015年8月12日，天津港发生了一起严重的爆炸事故，造成了巨大的人员伤亡和财产损失。
经过调查，发现爆炸的原因之一是存放在仓库中的大量危险化学品，其中一些化学品存放在了未经检验的压力容器中。
这些压力容器没有按照规定进行定期检验，导致容器壁厚度减薄，承受压力能力下降，最终导致了爆炸事故的发生。
2. 2016年江苏徐州化工厂爆炸事故中的压缩机检验问题2016年4月22日，江苏徐州一家化工厂发生爆炸事故，造成了多人死亡和伤亡。
事故原因之一是压缩机的检验问题。
据报道，爆炸发生时，压缩机正在运转，但是压缩机的安全阀没有起到作用，导致压缩机内部压力升高，最终导致了爆炸。
经过调查，发现压缩机的安全阀没有按照规定进行定期检验和更换，导致了安全阀失效。
3. 2017年河南信阳一家化工厂爆炸事故中的反应釜检验问题2017年7月16日，河南信阳一家化工厂发生爆炸事故，造成了多人死亡和伤亡。
事故原因之一是反应釜的检验问题。
据报道，事故发生时，反应釜内部压力升高，最终导致了爆炸。
经过调查，发现反应釜没有按照规定进行定期检验和维护，导致了釜体的腐蚀和疲劳，最终导致了爆炸事故的发生。
这些案例表明，承压特种设备的检验非常重要，一旦出现问题，可能会对人员和环境造成严重的危害。
因此，企业必须按照规定进行定期检验和维护，确保设备的安全运行。
同时，政府也应该加强对承压特种设备的监管，确保企业按照规定进行检验和维护，防止类似的事故再次发生。
特种设备检验检测机构质量管理难点探究
特种设备检验检测机构质量管理难点探究特种设备检验检测机构作为保障特种设备安全运行的重要环节，质量管理一直是行业关注的焦点。
但是在实际操作中，特种设备检验检测机构在质量管理方面存在许多难点和挑战。
本文将围绕特种设备检验检测机构质量管理的难点进行探究，并提出相应的解决方案。
一、法律法规落地难特种设备检验检测机构的质量管理首先受到法律法规的限制和指导。
但是在实际操作中，法律法规往往存在执行难的问题。
目前特种设备领域的法规较为复杂，检验检测机构需要同时遵守国家法律法规、行业标准以及相关技术规范，涉及的条款繁多，复杂度高。
这就给特种设备检验检测机构的质量管理带来了一定的困难。
针对这一难点，特种设备检验检测机构应当做好法律法规的学习和研究工作，及时了解最新的法规动向，不断更新自己的法规知识，确保自己的质量管理符合最新的法规要求。
也可以积极参与行业讨论，为法律法规的落地提供建设性意见，促进法规的完善与执行。
二、人员素质和技术水平不足特种设备检验检测机构需要依靠专业的技术人员进行检测工作，而人员的素质和技术水平直接影响着质量管理的水平。
当前特种设备检验检测行业仍存在一定程度上的人员素质和技术水平不足的问题，表现为人员结构不合理、技术能力不足、专业知识缺乏等情况。
为解决这一难题，特种设备检验检测机构应加大对员工的培训力度，提高全员的专业知识和技术水平。
可以通过组织员工参加相关的培训课程、举办内部技术交流会等方式，切实提高员工的专业素质。
也可以通过引进优秀的人才，完善人员结构，确保机构技术力量的储备和更新。
三、设备和仪器的更新换代困难特种设备检验检测机构的设备和仪器是保障检测工作准确性和可靠性的重要保障，但设备和仪器的更新换代受到了一定的困难。
一方面是更新换代成本高昂，尤其是高端设备和仪器的购置和更新费用较高；另一方面是设备和仪器的技术更新周期短，市场上不断涌现出新的设备和仪器，更换更新面临一定的困难。
为解决这一难题，特种设备检验检测机构应当对设备和仪器的使用情况进行全面调研，根据使用情况制定设备更新换代的计划。
特种设备安全管理的案例分析与经验总结
加强特种设备的监督检查和定期检验，及时发现和消除 安全隐患，确保特种设备的安全运行。
提高特种设备安全意识
开展特种设备安全宣传和教育，提高 全社会对特种设备安全的认知和意识 。
鼓励企业建立特种设备安全管理机构 ，配备专职或兼职安全管理人员，负 责本单位的特种设备安全管理工作。
某建筑工地起重机在吊装过程中因超载导致倾覆，造成人员伤亡。
案例四：大型游乐设施故障
总结词
维护不当导致的事故
详细描述
某游乐园的大型游乐设施因维护不当造成故障，游客被困高空，后经紧急救援得以脱险。
03
特种设备安全管理经验总结
Chapter
强化特种设备安全监管
建立特种设备安全监管机构，明确监管职责和权限，确 保监管工作的有效实施。
详细描述
加强特种设备安全技术研发，包括材 料、工艺、控制系统等方面的研究， 提高设备的耐久性和稳定性，减少设 备故障和安全隐患。
完善特种设备安全标准体系
总结词
通过制定和完善特种设备安全标准，规范设备的设 计、制造、安装、使用、维护等环节，确保设备的 安全性能。
详细描述
完善特种设备安全标准体系，包括设备的设计规范 、制造标准、安装要求、使用规程、维护保养制度 等，确保设备的合规性和安全性。
强化特种设备安全监管力度
总结词
通过加强监管力度，确保特种设备的安全使用和合规管理， 防止事故的发生。
详细描述
强化特种设备安全监管力度，包括对设备的定期检查、检测 、维修等工作的监督，以及对设备使用单位的日常巡查和安 全评估，确保设备的安全运行和合规管理。
提高特种设备安全培训质量
有关改进与加强特种设备检验工作提升检验能力的意见
更多企业学院：《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料关于改进和加强特种设备检验工作提升检验能力的指导意见特种设备检验机构长期以来在提高特种设备质量安全水平、防止和减少事故、促进科技进步、提升科学监管水平等方面发挥了重要作用，为促进经济社会又好又快发展做出了积极贡献。
随着我国经济社会的快速发展和社会主义市场经济体制的不断完善，特种设备检验工作也面临着优化配置检验资源、明晰检验定位、规范检验工作，提高检验质量，加大科技投入等新问题新挑战。
促进特种设备检验事业科学发展，更好地适应经济社会发展和人民群众日益增长的特种设备安全保障需求，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备安全发展战略纲要》，制定本指导意见。
一、指导思想全面贯彻党中央、国务院关于提升产品质量安全的要求，落实总局关于检测工作整顿的总体部署，通过检验工作的改革创新，不断提升我国特种设备检验机构的整体能力和水平，正确履行公益性检验机构服务特种设备安全和经济社会发展的职能，厘清各类检验机构的性质和定位，促进检验资源的合理配置和不同性质检验机构的协调发展，更好地促进特种设备检验事业的可持续发展。
二、基本原则改进和加强特种设备检验工作、提升检验能力，必须有利于促进企业落实安全主体责任；有利于提升质量安全与节能水平；有利于提升安全监察工作的有效性；有利于检验事业的可持续发展。
必须与国家行政管理和事业单位管理体制改革的总体思路和部署相一致、与经济社会发展的需求相适应，坚持统筹规划、因地制宜、积极稳妥、有序推进的原则。
多措并举,强力提升电梯检验质量——访山西省特种设备监督检验研究院院长李瑞峰
多措并举,强力提升电梯检验质量——访山西省特种设备监督
检验研究院院长李瑞峰
安黎霞
【期刊名称】《大众标准化》
【年(卷),期】2017(000)005
【总页数】2页(P21-22)
【作者】安黎霞
【作者单位】
【正文语种】中文
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特种设备检验检测机构质量管理中的难点
特种设备检验检测机构质量管理中的难点摘要：长期以来，对特种设备进行检测工作的重点是做好质量控制，这也是特种设备检验检测机构一直需要重点解决的难题。
与其他设备不同，特种设备实施检验检测工作必须在其实际开展过程当中借助专门的机构进行操作，并且其质量管理工作尤为重要。
关键词：特种设备；检验检测；过程控制；质量管理引言：由于特种设备的应用数量越来越多，要确保特种设备能够安全平稳地运行，就必须做好对特种设备的检验检测工作。
特种设备质量检验检测机构作为国家特种设备核准机构，可以很好地为特种设备提供专业检验检测技术，然而，部分单位在开展质量管理工作中遇到了诸多的难题，下文将主要针对这一问题进行简单地赘述，并且提出相应的解决策略。
希望可以更有效地提高特种设备检验检测机构的管理服务质量和管理效率。
一、特种设备实施检验检测中的质量管理难点(一)检验设备较为落后随着时代的发展以及相关技术的提升，无论是在制造技术方面还是在制造工艺方面特种设备都在这一过程当中得到了逐步地提升。
但是，进一步的调查目前检检验检测机构的实际状况不难得知，部分检验检测单位在检测设备的资金投入方面有所欠缺。
在这些情形之下将导致检测装置不能进行适时地更换和优化。
甚至部分检验检测机构，目前所使用的技术标准也与特种设备并不相符，在这种情况之下就极大地限制了特种设备的检验检测效果，降低了检验检测质量。
(二)专业检验检测人员的人数可能与检查设备的数量不一致随着中国社会市场经济的蓬勃发展，对特种设备的需求逐渐增加，检验检测机构和专用设备的工作量相应增加。
然而，由于体制方面的原因，我国现有的特种设备核查和控制服务的工作人员没有增加。
随着特种设备制造技术的不断更新，需要对专业素质更高的人员进行检查把关，具有更深入的专业知识和更丰富的实践技能。
然而，相当多的专项检验检测机构未能及时吸引优秀的人才，管理人员缺乏足够的培训和对检验检测人员的额外培训，导致优秀专业的检验检测人员人数较少。
创新发展的唐山特检所
创新发展的唐山特检所唐山市特种设备监督检验所始建于1981年，经过二十多年的发展，建立了严格的质量管理体系，拥有多学科的专业技术人才，先进的检测研究设备,是技术密集型的权威检验机构，技术装备、人员资质、检测能力在全国同类机构中居于前列。
唐山特检所以科学发展观为统领，紧紧围绕服务经济、服务社会、服务安全的神圣使命，以打造河北省北部地区特种设备检验高地为目标，积极开展各项检验工作，保障了全市各类特种设备的安全运行，为唐山市经济社会发展做出了应有的贡献。
一、规范质量管理，建立严格的质量管理体系近年来，唐山特检所从检验事业的基础工作做起，加强质量管理，按照“统一制度、统一标准、统一审查、统一考核”的监督运行机制，对各个项目的技术规范、检验细则和人员的职、权、责、利都做了明确细化和量化，所出具的检验报告均实行三级审核，对所内日常检验活动进行监督管理，使检验报告做到了准确、及时、可靠。
2005年11月在全省特检系统率先通过了中国合格评定国家认可委员会的实验室认可、检查机构认可和河北省计量认证，标志着我所已建立了一套科学规范的管理体系，综合能力在规范化、程序化的道路上又迈上了一个新的台阶。
2008年5月通过国家质检总局检验资质核准复审（经国家质检总局核准的检验项目44项），2006、2007年唐山特检所的机电一部连续两年被省局评为“河北省质监系统十强实验室”。
二、加强队伍建设，推进用人制度改革打铁还需自身硬，我所通过加强专业技术队伍建设，推进用人制度改革，为人才发展搭建平台，做好人才贮备。
（一）加强专业技术人才培养，构建人才高地人才是事业发展的基础，我所高度重视人才的培养，鼓励各类人员参加业务培训和学历教育，从书本中汲取营养，在实践中增长技能，不断完善知识机构，强化团队整体素质，创建“学习型团队”，形成了较为完善的人才引进与培养机制。
目前，在编干部职工54人（在岗45人），聘用制人员78人，临时人员59人，其中大专以上人员121人；专业技术人员102人，其中高级工程师10人，工程师15人；持证人员89人，其中高级检验师1人，检验师19人（36项，包括锅炉检验师11人，压力容器检验师9人，压力管道检验师3人，起重机械检验师6人，电梯检验师6人，游乐设施检验师1人），三级无损持证人员3人（6项，PTⅢ级2人，RTⅢ级2人，MTⅢ级1人，UTⅢ级1人）。
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特种设备检验机构质量提升检验案例
特种设备检验机构的质量提升是保证特种设备安全可靠运行的重要环节。
下面列举了10个质量提升的检验案例，以展示特种设备检验机构在提升质量方面的有效措施和成果。
1. 强化人员培训：特种设备检验机构加强对检验人员的培训，提升其专业知识和技能水平，确保检验工作的准确性和可靠性。
2. 完善检验标准：特种设备检验机构积极参与制定和修订相关的检验标准，确保检验工作符合最新的技术要求和法规规定。
3. 引进先进检测设备：特种设备检验机构对检测设备进行更新和升级，引进先进的检测技术和设备，提高检验工作的精度和效率。
4. 加强质量管理体系建设：特种设备检验机构建立健全的质量管理体系，严格按照ISO9001等相关标准要求进行质量管理，确保检验工作的规范性和一致性。
5. 提高检验过程的透明度：特种设备检验机构公开检验过程和结果，接受社会监督，增强检验工作的公信力和可信度。
6. 加强与相关部门的合作：特种设备检验机构与监管部门、生产单位等建立良好的合作关系，加强信息共享和协作，形成合力，提升检验工作的整体水平。
7. 推行风险评估和预防措施：特种设备检验机构引入风险评估和预
防措施，对特种设备进行全面的风险评估，提出相应的预防措施，降低事故风险。
8. 不断改进检验方法和技术：特种设备检验机构积极开展技术研究和创新，不断改进检验方法和技术，提高检验工作的科学性和有效性。
9. 加强对特种设备制造商的监督：特种设备检验机构加强对特种设备制造商的监督，确保其生产的设备符合安全技术要求，提高特种设备的质量和可靠性。
10. 完善信息管理系统：特种设备检验机构建立完善的信息管理系统，对设备的检验记录、维修记录等信息进行有效管理和利用，提高信息的可追溯性和准确性。
通过以上的质量提升的检验案例，特种设备检验机构能够保证特种设备的安全运行，提升特种设备行业的整体质量水平，为社会经济发展做出积极贡献。