饲料加工工艺
饲料配方和加工工艺
能量饲料 12.32
蛋白质饲料 46.44
28.87
17.57 16.55
能量饲料 17.57 51.50% 17.57 16.55
淀粉含量>30％，脂肪含量<6％
3、微粒饲料
应符合旳条件：
（1）原料经微粉碎，粉料粒度能经过100目筛以上， 即粒度直径不大于0.152 mm。
（2）高蛋白、低糖，脂肪含量在10-13％，能充分满 足幼苗旳营养需要。
（3）水中稳定性要好。
（4）营养素易被消化吸收。
（5）颗粒大小应与仔、稚鱼（虾）旳口径相适应，颗 粒大小一般在10-300µm范围。
（1）根据草鱼旳营养需求，拟定配合饲料中旳粗蛋 白质含量为28%。
经过查饲料原料营养成份表或实测等手段，拟 定各饲料原料中粗蛋白质旳含量：鱼粉60%、豆饼 37.4%、玉米9%、米糠13.6%、麸皮16.1%、次粉 14.2%，添加剂不含蛋白质。
（2）把各饲料原料按含蛋白质多少提成三类，即蛋 白质饲料、能量饲料和添加剂。
其中，以蛋氨酸锌、赖氨酸铜、蛋氨酸锰等对动物 旳效果最为明显。
（六）益生素、益生元和酸化剂旳使用
1、益生素
又称益生菌、促生素、利生剂、活菌制剂或微生 态制剂等。
是指摄入动物体内，参加肠道微生物平衡旳，具 有直接经过增强动物对肠道有害微生物群落旳克制作 用，或者经过增强非特异性免疫功能来预防疾病，而 间接起到增进动物生长作用和提升饲料转化率旳活性 微生物培养物。
3、酸化剂
饲料加工工艺流程
饲料加工工艺流程饲料加工工艺是指将各种原料经过一系列的加工处理，制成适合畜禽食用的饲料的过程。
饲料加工工艺流程通常包括原料清理、破碎、混合、颗粒化、干燥、冷却、包装等环节。
下面将详细介绍饲料加工工艺流程的各个环节。
1. 原料清理。
原料清理是饲料加工的第一道工序，其目的是去除原料中的杂质和杂草，提高原料的质量。
常见的原料清理设备有除尘器、清选机等。
在清理过程中，需要对原料进行检查，确保原料的质量符合要求。
2. 原料破碎。
原料破碎是将原料进行粉碎的过程，其目的是提高原料的表面积，便于后续的加工处理。
常见的原料破碎设备有颚式破碎机、锤式破碎机等。
在破碎过程中，需要根据原料的性质和加工要求选择合适的破碎设备，确保原料能够达到所需的颗粒度。
3. 原料混合。
原料混合是将各种原料按照一定的配方进行混合的过程，其目的是均匀混合各种原料，提高饲料的均衡性。
常见的原料混合设备有双轴搅拌机、螺旋搅拌机等。
在混合过程中，需要根据饲料配方和原料性质进行合理的配比和混合，确保饲料的营养成分均衡。
4. 颗粒化。
颗粒化是将混合好的饲料通过颗粒机制成颗粒状的过程，其目的是提高饲料的适口性和饲用价值。
常见的颗粒化设备有平模颗粒机、环模颗粒机等。
在颗粒化过程中，需要根据饲料的颗粒大小和形状要求选择合适的颗粒机，确保饲料颗粒的质量符合要求。
5. 干燥。
干燥是将颗粒化好的饲料进行干燥处理的过程，其目的是降低饲料的水分含量，提高饲料的贮存稳定性。
常见的干燥设备有回转式干燥机、流化床干燥机等。
在干燥过程中，需要根据饲料的水分含量和干燥要求选择合适的干燥设备，确保饲料的水分含量符合要求。
6. 冷却。
冷却是将干燥好的饲料进行冷却处理的过程，其目的是降低饲料的温度，提高饲料的贮存稳定性。
常见的冷却设备有冷却器、冷却风机等。
在冷却过程中，需要根据饲料的温度和冷却要求选择合适的冷却设备，确保饲料的温度符合要求。
7. 包装。
包装是将加工好的饲料进行包装处理的过程，其目的是保护饲料免受污染和氧化，延长饲料的贮存期限。
饲料加工工艺技术
饲料加工工艺技术饲料加工工艺技术是指通过一系列的生产工艺，将饲料原料进行加工和处理，以提高饲料的营养成分和消化率，增加饲料的利用效果。
饲料加工工艺技术包括饲料原料的处理、破碎、混合、膨化、造粒、干燥和包装等环节。
首先是饲料原料的处理。
饲料原料通常经过筛分、清洗、去杂、破碎和掺配等处理工艺。
筛分是将饲料原料通过筛网，去除较大较坚硬的杂质，以便进行后续工艺。
清洗是将饲料原料浸泡在水中，去除表面的泥沙和霉菌等不洁物质。
去杂是人工或机械操作，将饲料原料中的不洁物质、杂草、杂质等分离出来。
破碎是将饲料原料进行机械打碎，使其颗粒大小均匀，有利于后续的加工工艺。
掺配是将不同种类或不同颗粒大小的饲料原料按一定比例进行混合。
其次是饲料的破碎。
饲料破碎的目的是将破碎后的饲料原料颗粒均匀，适合进一步的加工。
破碎设备有颚式破碎机、锤片破碎机等。
破碎的过程中应注意控制破碎粒度和破碎温度，使得饲料颗粒大小适中，温度不超过饲料原料的酶活性范围，避免营养成分的损失。
接下来是饲料的混合。
混合是将破碎后的饲料原料和各种添加剂进行均匀混合。
混合的目的是使饲料原料和添加剂充分混合，提高饲料的均匀性和稳定性。
混合设备有槽式混合机、双轴高效混合机等。
混合过程中应注意控制混合时间、混合速度和混合比例，确保各种成分均匀分布，提高饲料的营养价值。
然后是饲料的膨化。
膨化是将饲料原料在高温高压下进行加热和膨胀，使其颗粒膨胀成为多孔状，增加饲料的消化率和利用效果。
膨化设备有直接蒸煮膨化机、气流膨化机等。
膨化过程中应控制好膨化温度、膨化时间和膨化压力，避免饲料过度膨化导致营养成分的损失。
接下来是饲料的造粒。
造粒是将膨化后的饲料原料通过造粒机进行压制和粉碎，使其成为一定规格的饲料颗粒。
造粒的目的是增加饲料的密度和稳定性，方便储存和运输。
造粒设备有平模造粒机、环模造粒机等。
造粒过程中应控制好造粒机的压力、温度和湿度，确保饲料颗粒的质量和形状。
然后是饲料的干燥。
《饲料加工工艺》
：当粉粒体不受任何限制和外力作用时，自然落到水平面上而形成圆锥体的表面与内摩擦角：在粉粒体的内部发生滑动时，其剪断力与垂直力之比叫内摩擦系数（μ）内摩擦角等于粉粒体与固体材料间的摩擦角叫外摩擦角，即粉粒体能在固体材料上滑动所需的角度（α）;α粉粒体在振动或移动时，由于颗粒的比重、粒径不同，会散集到一定部位，引起粉粒体堆饲料容重：是指饲料粉粒体在自然堆积状态时的单位容积内的重量。
指料堆内孔隙体积占总体积的百分比。
是指用机械方法使大块固体物料变为小块，再将小块物料变成粉末的加工方法。
即破碎与研磨：它是被粉碎饲料的粒度分布表征。
方法是，取样本250g，用3/8、4、8、14、28、48、100目标准泰勒筛组成的Ro—tap 振筛机筛分5分钟，分别求出各筛上物重量百分数，均匀度用三个数字分别代表粗、中、细三个粒级，求和除以10圆整，即为均匀度模数。
粒度模数（MF）：将8层筛上物重量百分数分别乘以不同的权数（从底筛上数分别为0、1、2、3、4、5、6、7），乘积累加再除以100即得。
反映物料的平均粒度。
一次粉碎工艺：就是用粉碎机将粒料一次粉碎成配合用的粉料，工艺简单，设备少，是最普遍、最常用的一种工艺。
二次粉碎工艺：弥补了一次粉碎工艺的不足，在第一次粉碎后，将粉碎物料进行筛分，对粗粒再进行一次粉碎的工艺流程。
配料：是按照畜禽饲料配方的要求，采用特定的配料装置，对多种不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。
给料器：是配料工作中一个不可缺少的组成部分，它对各种粒状或粉状物料进行强制性给料，它安装于配料仓与配料秤之间，是保证配料秤准确完成称量过程的一个主要机构。
混合：是指在外力作用下，各种物料互相掺和，使之在任何容积里每种组分的微粒均匀分布的过程。
预混合：各种动物所需的微量元素、矿物质、抗菌素、氨基酸、药物等，与载体（稀释剂）的预先混合周期。
预混合饲料：是将畜禽需要的各种微量成分如V，矿物微量元素，AA，防腐剂、抗菌素等，同一定量的载体、稀释剂，采用一定技术手段均匀地混合在一起，作为配合饲料的一种原料，以百分之几的比例添加到全价配合料中的一种饲料半成品的通称。
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二、青干草、草粉、草块（草饼）的调制技 术
•1 . 青 干 草 •干 燥 方 法 ：
①田间干燥法 ②草架干燥法 ③化学制剂干燥法 ④人工干燥法
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• 品质评定 ① 标准含水量应为15%～17% ② 基本颜色应为绿色 ③ 清新芳香的气味 ④ 植物学营养成分损失少 ⑤ 叶片多
（三）生物方法
利用乳酸菌、纤维分解菌、酵母菌等一些有益微生物和酶在适宜的条件下， 使其生长繁殖，分解饲料中难以被家畜消化利用的纤维素和木质素，同时可增加 一些菌体蛋白质、维生素及对家畜有益的物质，软化饲料，改善味道，提高适口 性和营养价值.
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常见的生物方法：
•自 然 发 酵 •加 精 料 发 酵 •人 工 瘤 胃 发 酵 •秸 秆 微 贮
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第三节 青贮饲料调制
• 青贮饲料：把青饲料填入密闭的青贮窖（或壕塔）中经过微生物的发酵作用 而调制成的饲料
• 特点：柔软多汁、气味芳香、营养丰富、容易贮藏、可供冬春季家畜饲用。
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一、青贮饲料的优越性
• 1．有效地保存青绿植物的营养成分 • 2．保持原料青绿时的鲜嫩汁液 • 3．扩大饲料资源 • 4．保存饲料经济而安全的方法 • 5．青贮可以消灭害虫及杂草
5.青贮注意事项
• 一、原料要有较高的含糖量。 • 二、原料水分含量要适当。 • 三、创造无氧的环境。 • 四、青贮原料要适时收割，切短、压实、封严。 • 五、注意经常检查，保证不透气、不漏水。
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（二）特种青贮饲料的调制
• 1．低水分青贮法 • 2．混合青贮法 • 3．添加剂青贮法
（1）硫酸亚铁浸泡法 （2）碱处理法 • 2．加热处理 • 3．微生物发酵去毒法
简述颗粒饲料的加工工艺流程
简述颗粒饲料的加工工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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畜禽饲料加工工艺介绍
畜禽饲料加工工艺介绍简介畜禽饲料加工技术是一项关键性的农业生产环节，它直接影响到畜禽的健康和生长发育，同时也对养殖行业的发展起着至关重要的作用。
本文将介绍畜禽饲料加工的工艺流程、常用设备及相关的注意事项。
工艺流程畜禽饲料加工的工艺流程一般包括原料清理、粉碎、混合、造粒或压块、干燥、冷却、包装等环节。
1.原料清理：将原料中的杂物、异物等进行筛选、清理，确保原料的质量。
2.粉碎：通过粉碎设备将原料进行硬度调整和颗粒大小的破碎，提高原料的利用率。
3.混合：将各种原料按照配方比例进行混合，确保畜禽饲料的营养均衡。
4.造粒或压块：将混合均匀的原料通过造粒机或压块机加工成不同颗粒大小的颗粒状饲料。
5.干燥：将制成的饲料颗粒进行干燥，去除水分，防止霉变。
6.冷却：对干燥后的饲料颗粒进行冷却，避免颗粒在包装过程中因热量引起变形。
7.包装：对加工完成的畜禽饲料进行包装，便于储存和销售。
常用设备1.清洗设备：如除石机、破碎机、研磨机等。
2.混合设备：如料塔、搅拌机等。
3.造粒设备：如平板颗粒机、环模颗粒机等。
4.干燥设备：如烘干机、流化床干燥机等。
5.冷却设备：如冷却机、冷却塔等。
6.包装设备：如包装机、气囊包装机等。
注意事项1.原料选择：选择优质、新鲜的原料进行加工，确保饲料的质量。
2.生产环境：保持生产车间的清洁和通风，防止杂物和灰尘污染饲料。
3.设备维护：定期对加工设备进行保养和检查，确保设备的正常运转。
4.加工工艺：严格按照工艺流程进行操作，避免出现缺陷饲料。
5.质量检验：对加工完成的饲料进行抽样检验，确保饲料符合相关标准。
结语畜禽饲料加工工艺是一个复杂而重要的生产环节，只有合理的工艺流程和设备配备，才能生产出符合标准的优质饲料，保证畜禽的健康生长。
希望本文介绍的内容能对相关从业人员有所帮助，提高畜禽饲料加工的效率和质量。
饲料加工工艺
饲料加工工艺曾岳明饲料加工工艺流程包括原料的接收与清理、饲料粉碎、饲料的配料计量、混合、制粒和膨化、打包。
1原料的接收与清理物料的物理特性有散落性、摩擦系数、自动分级、密度，物料的化学特性包括吸附性、吸湿性、热稳定性、化学稳定性、毒性、静电性。
原料的接收分为原料的陆路接收、原料的水路接收和液体原料的接收三种。
原料清理不单是为了保证成品的含杂不要过量，而是为了保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。
饲料加工厂常用的清理方法有筛选和磁选两种。
2饲料粉碎粉碎是用机械的方法克服固体物料内聚力而使之破碎的一种操作。
饲料原料的粉碎是饲料加工过程中的最主要的工序之一。
它是影响饲料质量、产量、电耗和加工成本的重要因素。
粉碎机动力配备占饲料厂总功率配备的1/3左右。
微粉碎能耗所占比例更大，因此如何合理选用先进的粉碎设备、设计最佳的工艺路线、正确使用粉碎设备，对于饲料生产企业至关重要。
饲料粉碎对饲料的可消化性和动物的生产性能有明显影响，对饲料的加工过程与产品质量也有重要影响。
适宜的粉碎粒度可显著提高饲料的转化率，减少动物粪便排泄量，提高动物的生产性能，有利于饲料的混合、调质、制粒、膨化等。
2.1粉碎的目的一方面，增加饲料的表面积，有利于动物的消化和吸收。
动物营养学试验证明，减少颗粒尺寸，改善了干物质、蛋白质和能量的消化和吸收，降低了料肉比。
另一方面，改善和提高物料的加工性能。
通过粉碎可使物料的粒度基本一致，减少混合均匀后的物料分级。
对于微量元素及一些小组分物料，只有粉碎到一定的程度，保证其有足够的粒子数，才能满足混合均匀度要求；又如对于制粒加工工艺，粉碎物料的粒度必须考虑粉碎粒度与颗粒饲料的相互作用，粉碎的粒度会影响颗粒的耐久性和水产饲料在水中的稳定性。
2.2粉碎粒度要求对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段，有不同的粒度要求，而这种要求差异较大。
在饲料加工过程中，首先要满足动物对粒度的基本要求，此外再考虑其它指标。
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SKLN19×19逆流冷却器
分级筛——
• 当粉料被压制成形冷却或颗粒料破碎后，需经过分级筛提取合格的 成品，把不合格的小颗粒或粉末筛出来重新制粒，并把几何尺寸大 于合格产品的颗粒重新回到破碎机中破碎。 • 常见分级筛分为：振动分级筛和平面回转筛两种。
分级筛工作原理图
料仓——
• 料仓在现代化饲料工业生产中被广泛应用，凡涉及筛分、粉 碎、配料、混合、制粒、袋装等单元操作时，均采用料仓， 以便获得连续生产。
配料称——
• 电子配料秤称量速度快、配料精度高、性能稳定、控制显示 功能好、工作可靠，对提高劳动生产率，减轻劳动强度、降 低生产成本及提高管理水平有着重要的意义。
小鱼料（50克～250克）：Ф 1.0mm～ Ф 1.2mm筛孔；
大鱼料（250克以上）：Ф 1.2mm～ Ф 1.5mm筛孔； 蛋小鸡料：Ф 2.0mm～ Ф 2.5mm筛孔； 蛋中、产蛋鸡料：Ф 3.0mm～ Ф 4.0mm筛孔。
风网系统示意图
脉冲除 尘器
旋风除尘器
粉碎机
关风器 关风器
配料与混合系统——
用不同的接收工艺。
• 按原料包装分为：散装、袋装和罐装；
• 按运输方式分为：气力输送、机械运输和人工搬运；
• 原料接收的设备和设施主要包括： • 刮板输送机、带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、气力 输送机及一些附属设备和设施。
原料接收设备和设施——
带式输送机
原料清理
• 清理的目的和意义：原料中的杂质，不但影响动物的生长，而 且易造成管道、设备堵塞，甚至损坏设备（筛片、环模等） • 原料清理的方法： 筛选法 磁选法 吸风除尘法
粒，然后经过冷却、
破碎和筛分，制成颗
粒成品。
调质——
• 所谓调质就是对饲料进行热湿处理，使其淀粉糊化，物料软化
以便于制粒机提高制粒的质量和效率，并改善饲料的适口性、 稳定性，提高饲料的消化吸收率。
调质在制粒过程中的作用——
对物料加热、杀菌。 调节调质物料的含水量。 提高物料的熟化和糊化度。 减少对环模的磨损。（水在制 粒过程中有润滑作用） 改善饲料适口性和提高动物的消化吸收率，提高饲喂报酬。 提高颗粒饲料产量、减少粉化率。对物料加热、杀菌。 调节调质物料的含水量。 提高物料的熟化和糊化度。 减少对环模的磨损。（水在制 粒过程中有润滑作用）
饲料加工工艺分为八大系统——
① 原料接收与储存（清理）系统； ② 粉碎系统； ③ 配料混合系统； ④ 制粒系统； ⑤ 成品包装系统； ⑥ 控制系统；
⑦ 供汽系统；
⑧ 供气、除尘系统。
八大系统的关系——
供气除尘系统
控制系统
外购 原料
原料接受 储存体系
粉碎 工段
配料 工段
成型 工段
锅炉供汽体系
包装 工段
配料是按照配方要求，采用特定的配料装置，对各种不同品种的饲料原料进 行投料及计量的过程。 混合是饲料产品经计量配制后，将各种物料组分搅拌混合，使之相互掺合均 匀分布的一道工序。
分配进仓的设备——
• 溜管分配器是从斗式提升机运 来的物料，经由一转动溜管和
若干个固定溜管而自动流入指
定仓位料仓的现代化饲料厂的 一种设备； • 喂料器是配料工艺过程中不可 缺少的组成部分，是保证配料 称准确完成投料的一个机构。
饲料加工工艺
饲料厂组成——
车间 筒仓（散装原料）
பைடு நூலகம்仓库（原料、成品、辅料）
锅炉房 配电房 地磅房 办公室（含化验室） 生活设施等
什么是饲料？ 饲料是指凡是能被动物采食又能提供动物某 种或者多种营养物质的物质称为饲料。 如玉米，小麦等原料性饲料，511、549、
552等配合饲料，禽畜饲料等。
改善饲料适口性和提高动物的消化吸收率，提高饲喂报酬。
提高颗粒饲料产量、减少粉化率。
切刀
压辊
调节螺栓
颗 粒 机 内 部 结 构
冷却器
• 冷却是使从制粒机 中生产出来的温度 高达70-90度、水 分高达14-16的颗 粒饲料，冷却到比 室温略高的温度 （一般不高于室温 3-5度),水分达到国 家标准要求的安全 水分以下（南方不 大于12.5，北方不 大于14)。 • 冷却后的颗粒既增 加了颗粒硬度，又 防止霉变，便于颗 粒饲料的运输与储 存。
成品 出厂
饲料生产工艺流程示意图
粉状 原料 初清 去杂 小料配料 小料
颗粒 原料
初清 去杂
粉碎
配料 仓群
配料
混合
成品 包装
振动筛 去 粉
分级筛 去 粉
冷 却 去水份
制粒 成型
加汽 调质
粉料返回从新制粒
成品 包装
成 品 检验筛
浓缩料
原料接收——
• 根据接收原料的种类，包装形式及采用的运输工具不同，采
原料清理设备
•
滚筒清理筛
风选分离器
振动清理筛
圆筒初清筛
原料清理设备
•
永磁筒
投料口栅栏
粉碎——
粉碎的目的：
增大饲料的比表面积，提高动物对饲料的消化利 用率； 改善配料、混合、制粒等后续工序的质量，提高 这些工序的工作效率。
粉碎机——
筛网的配置——
① 肉用仔鸡前期料，肉用仔鸭前期料：Ф 2.0mm～ Ф 2.5mm筛孔；
②
肉用中期、后期鸡料，肉用中期、后期鸭料： Ф 2.5mm～ Ф 3.5mm
筛孔；
③ ④ ⑤
乳猪料（30公斤以前）：Ф 0.8mm～ Ф 2.0mm筛孔； 中、大猪料（30公斤～出栏）：Ф 1.5mm～ Ф 2.5mm筛孔； 鱼开口料（0～50克）：Ф 0.8mm～ Ф 1.0mm筛孔；
⑥
⑦ ⑧ ⑨
饲料的分类
• 按来源分类：动物、植物、微生物、矿物等饲料。 • 按饲养对象：禽饲料、畜饲料。 • 按性状分类：粉料、颗粒料、破碎料、块状料等。 • 按营养价值分类：全价配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混 合饲料和精料混合饲料。
• 国际分类法：粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、能量饲料、
蛋白饲料、矿物质饲料、维生素饲料和饲料添加剂。
混合机——
• 饲料原料的混合均匀是饲料中营养成分均匀分布的前提。
配料混合原理——
混合均匀度要求
甲基脂法变异系数 小于7% 预混料混合均匀度 变异系数小于5% 混合时间：不低于 120秒
混合机内油喷图
制粒系统——
• 制粒系统是把混合均
匀的配合饲料通过制
粒机的高温蒸气调质
和强烈的挤压制成颗