采购成本控制与供应商管理(精)
采购部采购成本分析总结与采购成本控制计划
采购部采购成本分析总结与采购成本控制计划一、背景介绍采购部是企业内负责采购物品和服务的部门，其主要职责是在保证质量和供应的前提下，以最低的成本购买所需物品。
采购成本分析是指对采购过程中发生的各项成本进行评估和总结，以便优化采购策略并制定适当的采购成本控制计划。
本文将对采购部进行的采购成本分析进行总结，并结合实际情况制定相应的采购成本控制计划。
二、采购成本分析总结1. 采购成本分类在实施采购成本分析之前，首先需要将采购成本进行分类。
一般而言，采购成本可以分为直接成本和间接成本。
直接成本包括物品或服务的采购价格、运输费用、保险费用等直接与采购物品有关的成本；间接成本包括采购人员相关的薪酬、外部咨询费用、办公设备费用等与采购过程相关的间接成本。
2. 采购成本分析方法（1）成本比较法：通过对同类物品或服务不同供应商的采购价格、报价进行比较，选取价格相对较低的供应商，以降低采购成本。
（2）成本效益分析法：在成本比较的基础上，综合考虑供应商的交货周期、质量保证、售后服务等因素，选取价格与综合效益都相对较高的供应商。
（3）历史成本分析法：通过分析过去一段时间内的采购成本变化趋势，找出成本波动的原因，并制定相应的控制措施。
3. 采购成本降低措施（1）供应商评估：建立供应商评估体系，对现有供应商及潜在供应商进行评估，确保选用价格合理且质量可靠的供应商。
（2）供应链管理：加强与供应商的沟通和合作，优化供应链，降低采购环节的成本。
（3）采购合同管理：规范采购合同的编制和执行过程，明确成本、质量、交期等重要条款，避免额外费用的产生。
（4）库存管理：合理控制库存水平，避免过高或过低的库存，减少资金占用及仓储成本。
三、采购成本控制计划1. 优化采购流程（1）需求明确化：与相关部门充分沟通，准确把握所需物品或服务的规格、数量以及交付时间等要求，避免后期临时变更导致额外成本的产生。
（2）统一供应商管理：减少与供应商的重复洽谈，与少数优质供应商建立战略合作关系，以获取更好的价格和服务。
酒店餐饮业食材采购与成本控制管理方案
酒店餐饮业食材采购与成本控制管理方案第1章食材采购管理概述 (3)1.1 食材采购的重要性 (4)1.2 食材采购管理的目标与原则 (4)第2章食材采购流程与制度 (4)2.1 食材采购流程 (4)2.1.1 需求预测 (4)2.1.2 采购计划制定 (4)2.1.3 采购申请 (5)2.1.4 供应商选择 (5)2.1.5 报价与比价 (5)2.1.6 签订采购合同 (5)2.1.7 下单与跟单 (5)2.1.8 食材验收 (5)2.1.9 付款与结算 (5)2.2 食材采购制度 (5)2.2.1 采购原则 (5)2.2.2 采购权限 (5)2.2.3 采购纪律 (5)2.2.4 采购监督 (6)2.3 供应商管理 (6)2.3.1 供应商评估 (6)2.3.2 供应商筛选 (6)2.3.3 供应商合作 (6)2.3.4 供应商激励 (6)2.3.5 供应商淘汰 (6)第3章食材分类与标准化 (6)3.1 食材分类方法 (6)3.1.1 按照食材性质分类 (6)3.1.2 按照食材用途分类 (7)3.1.3 按照食材来源分类 (7)3.2 食材标准化 (7)3.2.1 食材质量标准化 (7)3.2.2 食材规格标准化 (7)3.2.3 食材加工标准化 (7)3.2.4 食材储存标准化 (7)第4章食材采购策略 (8)4.1 食材采购周期 (8)4.1.1 确定常规食材采购周期：对于需求稳定、消耗量大的常规食材，如米、面、油等，可设定固定的采购周期，如每周一次。
(8)4.1.2 灵活调整非常规食材采购周期：对于季节性食材、特色食材等需求波动较大的食材，应根据实际需求及市场供应情况，灵活调整采购周期。
(8)4.1.3 建立食材库存预警机制：通过实时监控食材库存，提前预警，保证食材在用完前及时采购，避免断货或过量采购。
(8)4.2 食材采购数量 (8)4.2.1 科学预测食材需求：结合历史销售数据、季节性因素、节假日等因素，合理预测食材需求量。
采购成本分析与控制流程
采购成本分析与控制流程一、引言采购成本是一个企业在采购过程中所需承担的费用，包括购买物品的实际价格以及相应的运输、库存和管理等费用。
对于企业来说，合理分析和控制采购成本是非常重要的，可以帮助企业提高盈利能力和竞争力。
本文将介绍采购成本分析与控制的流程，并提供一些有效的方法和工具来辅助实施。
二、采购成本分析1. 采购成本分类在进行采购成本分析之前，我们首先需要对采购成本进行分类。
通常可以将采购成本分为直接成本和间接成本两大类。
直接成本是指与采购商品直接相关的费用，包括商品价格、运输费用、包装费用等。
间接成本是指与采购过程间接相关的费用，包括采购人员薪酬、仓储费用、库存占用成本等。
2. 采购成本分析方法采购成本分析的目标是找出采购成本的组成部分，为后续的成本控制提供依据。
以下是一些常用的采购成本分析方法：（1）成本构成分析：分析采购成本中各项费用的构成，了解各项费用的占比，找出主要影响成本的因素。
（2）时间分析：通过分析采购过程中的时间消耗，包括货期、供应商响应时间等，确定时间成本。
（3）效率分析：分析采购流程中的效率问题，寻找提高效率的办法，降低采购成本。
三、采购成本控制流程1. 制定采购成本控制计划首先，企业需要制定一份详细的采购成本控制计划。
该计划应包括明确的目标和控制指标，以及具体的控制措施和执行时间表。
2. 供应商选择与评估企业应该根据其采购策略和成本控制目标，选择合适的供应商。
在选择供应商时，应该综合考虑价格、质量、交货期等因素。
同时，还需要建立供应商评估体系，对供应商的绩效进行评估和监控，及时约谈不达标的供应商。
3. 采购流程优化企业应该对采购流程进行优化，去除不必要的环节和浪费，提高采购效率。
在优化采购流程时，可以利用一些工具和技术，如电子采购系统、供应链管理软件等，提高采购的精确度和效率。
4. 库存管理库存是采购成本的重要组成部分，对于企业来说，合理的库存管理可以帮助降低库存占用成本和存货损耗。
采购成本控制制度
采购成本控制制度采购是企业运作中至关重要的环节之一，直接影响企业的成本控制和财务状况。
因此，建立科学的采购成本控制制度对企业的发展至关重要。
在此，我们将就采购成本控制制度进行探讨。
一、采购成本控制的重要性企业的每一项业务都是以赚取利润为目的，而采购作为一个直接关系到成本控制的部门，成本控制良好与否将直接决定企业的经济效益。
1.1 影响企业成本的主要因素（1）价格：采购物资的价格是成本的基础，也是影响企业的主要因素。
价格的控制需要在严格遵循合同的基础上，充分考虑市场变化，采用多种渠道采购，确保以最低成本采购到符合质量要求的物资。
（2）数量：采购的数量将直接影响企业的成本。
采购量应根据实际情况和市场变化进行调整，合理掌握企业成本控制。
（3）质量：采购物资的质量是保证生产和销售的前提，也是直接关系到企业重要资产财产的安全。
因此，建立合格的供应商对物资质量进行严格把关，确保货物的质量达到市场要求。
1.2 把握成本的重要性把握成本是企业的经营理念之一，控制成本可以保证企业在竞争激烈的市场中，获得更多的利润和市场份额，增加企业的竞争优势，因此成本的控制是企业的基础。
二、采购成本控制制度建立科学合理的采购成本控制制度，是控制企业成本、提高企业的经济效益的关键。
下面我们将从制度内容、操作流程、质量监控三个方面进行阐述。
2.1 制度内容（1）制度目的：本制度旨在规范企业采购行为，优化采购流程、提高效率和质量，降低采购成本，增强企业的财务健康状况。
（2）采购原则：本公司采用科学化、标准化、规范化的采购原则，确保采购的物资品质符合质量要求：采取指定供应商采购、公开竞标或集中采购等方式，确保采购价格合理、质量可靠。
（3）采购管理制度：采购管理制度分层级负责，分为总经理办公室、财务部和采购中心，并需配备专职采购人员。
所有的采购行为须经财务、采购审核，确保契约管理和合同履约。
（4）采购流程：本公司采用“应质合量、经合想议、优选合适、规范执行”的采购流程。
采购成本控制制度
采购成本控制制度第一章总则第一条目的为加强对采购成本的控制，降低公司成本支出，提高公司市场竞争力，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于采购成本控制目标的制订、采购成本控制的实施、采购成本控制评估与奖励等工作。
第三条权责划分1、采购部负责采购成本控制工作的组织、实施、监督工作。
2、财务部负责审批采购预算、确定采购成本控制目标、采购价格管控、采购成本核算等工作。
第四条术语解释采购成本包括维持成本、订购成本、缺货成本，具体界定说明如下。
1、维持成本是指维持物资原有状态而产生的费用支出，包括：资金成本、管理费用、保险费用、折旧费用、仓储成本、运输成本等。
2、订购成本是指从发出订单到收到物资整个过程中所产生的费用支出。
3、缺货成本是指因物资供应中断造成的损失。
第二章确定采购成本控制目标第五条采购计划的制订与审批采购部根据各部门提交的采购申请、物资需求计划、物资库存情况制订物资采购计划，上报采购经理审核、总经理审批。
第六条采购预算的制定与审批采购部根据采购计划编制采购预算，并将采购预算上报财务部。
财务部进行采购预算试算平衡，经总经理审批通过后，采购部执行采购预算。
第七条确定采购成本控制目标财务部制定采购成本控制目标，作为是否同意采购部提交的“采购申请”的依据之一，报经财务经理审核、总经理审批。
第三章采购成本控制实施第八条采购订货量控制1、采购部应审查各部门请购单中的请购数量是否在其控制限额的范围内。
2、对于需大量采购的物资，采购部应先分析采购数量对采购成本的影响。
3、仓储部应填写“物资库存日报表”，及时向采购部反馈库存信息。
4、采购部搜集未达物资信息，填写“未达物资日报表”，并对订单信息进行实时跟踪。
5、采购部通过现有库存量、物资安全库存量、未达物资信息、已分配物资量、货源情况、物资需求量等因素，通过运用定量订货或定期订货等方法，确定最佳物资订货量和订货周期。
第九条采购价格管控1、采购部经理应根据事先核定的物资采购底价审核供应商报价。
供应商管理采购价格种类比价方法分解采购成本
所谓类比降价法，就是通过与结构、材料相似的物料进行类比，通过类比找出差异或改进点，从而进行降价的 方法。类比降价法的关键就是比件的选择，类比件一定要有代表性，与原件可以类比，其价格应经过证，确实 具有竞争力，否则类比的结果可能适得其反。通过与多家供应商的比较可以发现这些差异，可以作一些改变是 否可行，是不是有办法可做得更好，通过这些活动，不仅可以实现部件成本的降低。影响性较小采购部分，其 金额虽然不高，但是，也必须确认所取得的价格与一般市售 价格比较，是属于公平合理的价格，采购人员切记， 勿让花费在价格分析、对比上的成本高于采购的实际金额。甚至会延误交货而产生负面影响。
(4)期票价。期票价指企业以期票或延期付款的方式来采购商品。通常企业会把延期付款期间的利息加在售价中。如果卖 方希望取得现金周转，会将加计的利息超过银行现利率，以使供应商舍期票价取现金价。另外，从现金价加计利息变成 期票价，有用贴现的方式计算价格。
(5)净价。净价指供应商实际收到的货款，不再支付任何交易过程中的费用。这点在供应商的报价单条款中通常会写明。
2．成长阶段。在新技术正式产品化大量生产上市，且产品被市场广泛接受阶段，采购可以利用需求量大幅增长 的优势，采用最佳订货批量并获得采购最低价格的重要手段。在实际工作中，由于采购过程所遇到的情况千差 万别，具体需要采用什么策略采购人员应根据具体情况灵活应用，可将两种或两种以上的策略依据实际情况较 好地结合起来，来达到降低采购成本的目的。具体应注意以下问题。
二、采购询价/比价/议价工程
A.适价的采购策略
数量策略
❖ 如现用现购、预购、投机采购等争取数量折扣
时间策略
❖ 如长期合约、短期批购、买现货
成本策略
❖ 如外购、內购、联合采购、统购等
采购成本控制与供应商管理 周云
外销
办事处 代销点
客户 客户 客户
主导企业 （盟主） 供应公司 制造部
代理商 代销点
客户 零售商
MIS
（动态联盟）
联盟（虚拟）企业 联盟（虚拟）企业
批发商 零售商
客户
客户 客户 客户
运输、仓储
供应商
运输、仓储、配送
维修服务
供应商 供应商
维修点 服务点
MRP/MRP II DRP SCM 系统
4、交货期条款 5、运输条款 6、供应商库存 7、售后服场影响因素
• 市场结构
• • • • 完全垄断-- 唯一供应商 寡头垄断– 少量供应商与很多采购者 垄断竞争– 价格控制 完全竞争— 价格基于供需
•
基于成本的价格
• • 在成本的基础上标高 投资回报
•
变动的价格模式
SC005
5
采购发展的历史
时间 1832
1915 1929 1939 1951 1960 1970 1980 1990
SC005
采购管理的进展 Charles Babbage首先提出了物料管理/Material Management概念
“采购代理”（后改为“采购”）杂志出现，美国成立“国家采购代理协会” 美国“国家采购代理协会”设立了一系列买卖标准程序 Goodyear公司在分销配送方面做了改进，更好地控制成品采购 Stuart Heinritz将采购定义为“购买的业务”，视作关键的业务职能 采购被视为利润中心，批量采购，MRP问世，采购人员使用：谈判技巧，学习曲线，成 本分析，库存控制，卖方培训，买方评估等各种采购技巧 石油禁运，物料短缺等使采购成本剧增，采购也由此引起高层重视，成为组织关注的焦 点，采购作为一项专业职能被提升到组织高层 美国许多企业采用日本的准时制（Just-In-Time）采购方式，采购订单趋向小批量多批 次多品种（少食多餐，看菜吃饭） 网上采购/互联网与电子商务，采购的网络化，电子化 全球采购与采购的规模化，外包采购与采购的专业分工 6
采购成本控制与供应商管理ppt课件
开始
（采购的基本流程）
使用部门 提出采购
需求
申请与审 批
确定潜在 供应商
招标 或谈 判
谈判 招标
合同签订
评估供应 商
准备投标 文件
准备招标 文件
执行合同 关闭合同
结束
15
财会采基础知购识 流程的具体化
I. 内部申请流程；
II. 内部审批流程；
III. 采购流程；
IV. 订单或合同形成流程；
V. 订单或合同审批流程；
⑤ 扩大（magnify） ⑥ 缩小（minify） ⑦ 有无其他的使用方法（
put to other） ⑧ 重排（re-organize）
⑨ 相反（reverse）
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财会价基础知值识 分析（VA）价值工程（ VE）
成功的十大关键因素（KSF），具体为： 1. 高级主管必须真心投入支持； 2. 负责执行的人必须得到上级的授权； 3. 执行的人要尽量专职，而且日后要成为这方面的专家； 4. 推动VA/VE活动必须由上而下（top down），而提出VA/VE改善
客户心目的位置来报价。
供应商的报价依据主要有如下九个方面：
1，原材料；2，生产成本；3，报废率；4，包装；5，数量；6，运输 ；
7，付款；8，税收；9，利润
31
财会供基础知应识 商报价方法和依据
处理相同报价的6个条款：
1，质量条款；2，付款条款；3，交货期条款；4，运输条款；5供应商
库存；6售后服务条款
2. 供应商关系发展 3. 专业专家队伍建
设 4. 采购信息系统建
设
9
财会采基础知购识 组织的能力建设
采购的基础职责： 1. 对公司生产的产品及每种产品的物料清单要清楚。 2. 对每项物料的供应源要加以调查及掌握。 3. 对公司使用的主要物料的市场价格趋势要能掌握。 4. 按照公司规定程序办理采购手续。 5. 按照订购合同控制交货期，并办理付款。 6. 对采购物料的交期、数量、品质、价格及服务承担
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传统采购的四大误区
1. 采购就是杀价，越低越好，所以应重于谈判 的技巧。
2. 采购就是收礼和应酬，不吃白不吃，不拿白 不拿。
3. 采购管理就是要经常更换采购人员，以防腐 败。
4. 采购控制就是催促交货，慢慢付款，玩经济 魔方。
战略采购区别于传统采购的四个 鲜明的特征
降低成本的主要手法，就称为价值分析。
价值分析（VA）价值工程（VE）
V=F/C
V:Value(价值) F:Function(功能或机能) C：Cost(成本)
VA与VE具有五大特点
① 组织的努力； ② 机能的研究； ③ 对象为产品或服务； ④ 最低的生命周期成本； ⑤ 确实达成必要的机能。
VA与VE必须遵守七大原则
须是由下而上（bottom up）; 5. 推动小集团活动（QC小组活动）培养自动自发的精神； 6. 建立模范团队，以便让其他人员观摩与效法； 7. 与其他推动VA/VE有成效的公司作交流； 8. 采用跨机能（cross-function）的组织； 9. 各单位良好的互动人际关系； 10. 强调并落实VA/VE教育训练。
流程设计的四个要素
1. 事情（做什么事情与怎么做），即过程与具体
步骤。
2. 人（谁来做），即责任部门与责任人。 3. 时间（何时开始与何时完成），尤其是完成时
间要限定。
4. 标准（为什么），即做得怎么样。
采购流程优化的“三个四”
四分开（不构成利益同盟）
1. 申请人 2. 采购人
四分开
四合一
3. 收货人
⑥ 结构复杂，技术落后，工序繁多，工 艺落后，原材料品种多，紧缺资源耗 费量大的产品；
2. 零件： ① 数量多的零部件； ② 制造费用高的零部件； ③ 结构复杂的零部件； ④ 体积重量大的零部件； ⑤ 用料多，耗稀缺资源的零部件； ⑥ 不良率高的零部件。
价值分析（VA）价值工程（VE）
VA与VE的十大思考方向
责任。
采购组织的能力建设
采购的高级职责：
1. 采购的战略制定。
了解公司的使命，制定能完成这种使命的策略。 同时要思考这些策略需要什么样的行动支持。
2. 供应商关系管理。
从对抗到协作。 减少供应商。 发展长期合作。
3. 减少日产的采购手工工作。
EDI、INTRANET、ARS等采购信息化建设。
（Action）。
价值分析（VA）价值工程（VE）
5. 五五问法，即5W2H与5Why。具体为： ① 5W2H：Why(为什么)、What（做什么）、Who（谁来做）、
When（何时做）、Where（在哪里做）、How to do（怎么做）、 How much（花多少钱）。 ② 5Why,及丰田的5个为什么： 为何要这么做？ 为何要使用现行的机械？ 为何要在此处进行这项工作？ 为何要依现行的顺序去做？ 为何要做成这个样子？
1. 一个永恒的真理：最终目是“客户满意”。 2. 由两大领域下手：目的与手段。 3. 除三呆，灭三K，以三大基本步骤，达成三化。 ① 三呆：不节省、不合理、不均一； ② 三K：脏乱、危险、吃力； ③ 三大技术：成本分析、机能分析、创造力技术； ④ 三个基本步骤：机能分析、机能评价、提出改善方案； ⑤ 三化：标准化、专业化、简单化； 4. 应用改善四原则、改善四方向与管理四循环。 ① 改善四原则：消除、合并、重排、简化； ② 改善四方向：解决问题、改善现状、创造新机、突破现状； ③ 管理四循环：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、行动
⑧ 重排（re-organize）
⑨ 相反（reverse）
价值分析（VA）价值工程（VE）
成功的十大关键因素（KSF），具体为： 1. 高级主管必须真心投入支持； 2. 负责执行的人必须得到上级的授权； 3. 执行的人要尽量专职，而且日后要成为这方面的专家； 4. 推动VA/VE活动必须由上而下（top down），而提出VA/VE改善必
分析本公司产品的成本结构
首先是要确定要进行成本结构分析的产品。 消减成本的实质是改善产品的成本结构。 分析成本结构就是要确定材料成本、直接人工
成本、制造成本各自所占的比例，将占比最大 的部分作为降低成本的优秀对象。
分析本公司产品的成本结构
瓶装水案例： 500毫升=1/2000吨 我们的生产力低 32克、28克、22克、19克 高露洁牙膏 锡管到铝塑复合管 的变化。
100%
建立价格信息体系
如果你能把今年的毛利提高3%，你将得到100万元奖金；如果做不 到就一分都没有。你最有把握从那里得到这3%？
是让你的客户付更多的钱，还是去砍供应商的价格？ 回答基本上是：“砍供应商的价格” 砍供应商的价格首先要建立“采购的价格信息体系” 三大好处： 1. 有助于降低采购成本的项目追求最低的采购总成本 建立价格信息体系的三种方法 1. 建立价格网络收集系统 2. 建立价格咨询系统 3. 建立价格资料查询系统
2. KASH模型；
H代表习惯（Habit）,即期望员工还要养成良好的工作习惯，长期展 示优秀的表现。
采购人员的能力建设
1. 帮助员工养成良好的工作习惯。 2. 帮助员工树立正确的工作态度。 3. 帮助员工熟悉必备的知识。 4. 帮助员工掌握必备的技能。
采购的流程设计与流程优化
开始
（采购的基本流程）
价值分析（VA）价值工程（VE）
6. 六大目标，即PQCDSM。具体为： P(Production),生产 Q(Quality),质量 C(Cost),成本 D(Delivery),交货 S(Safety),安全 M(Morale),士气。 7. 思考七个问题来消除七大浪费。具体为： ⑴ 七个问题： ① 它是什么？ ② 它的机能是什么？ ③ 它的成本是多少？
① 顾客优先原则； ② 价值提升原则； ③ 机能思考原则； ④ 经济性思考原则； ⑤ 创造性思考原则； ⑥ 情报活用原则； ⑦ 团队设计原则。
VA与VE提升价值的基本途径
① F不变，降低成本，V增加；
② C不变，F提高，V增加；
③ F增加，C增加，V增加；
④ F下降，（降低次要功能）C下降，V增 加；
8. 八个改善着眼点。具体为： 9. 九点查检表。具体为：
① 材料
① 替代（substitute）
② 加工
② 组合（combine）
③ 模治检具
③ 借取（adopt）
④ 能源
④ 修正（modify）
⑤ 物流
⑤ 扩大（magnify）
⑥ 品质
⑥ 缩小（minify）
⑦ 规格 ⑧ 采购
⑦ 有无其他的使用方法（put to other）
价值分析（VA）价值工程（VE）
① 它的价值是多少？ ② 有哪些方面可以达到要求的机能？ ③ 新方案的成本是多少？ ④ 新方案能够满足要求吗？ ⑵ 七大浪费： ① 过量生产的浪费 ② 库存的浪费 ③ 搬运的浪费 ④ 检验返工的浪费 ⑤ 过程不当的浪费 ⑥ 多余动作的浪费 ⑦ 等待的浪费
价值分析（VA）价值工程（VE）
先进的采购管理系统
1. 早期参与机制 ① 为什么要早期参与 ② 凭什么去早期参与 ③ 早期参与的具体形式
采购部门 早期参与 供应商
项目
研发费用 材料成本 直接人工 制造费用
成本占比 （%）
5 60
10 25
对成本的影 响力（%）
75 15
5 5
参与产品定义 市场分析 寻找供应商 新技术跟踪 参与价值分析
有条件的改善下，变更材料种类或形态，变更制造程序或方法，所有的努力就是
期望以最低成本获得产品必要的功能和品质。
价值工程：是在产品开发设计阶段即进行的价值与成本革新活动，因为仍在工程
设计阶段，故称为价值工程。
价值分析：当开始量产后，往往为了成本或利润压力，不进行详尽的价值分析难
以发掘可以降低成本或提高价值的改善点；此阶段以后持续的分析是
人工成本
制造费用
采购人员必备的财务知识
2. 毛利 - 三大费用 = 营业利润
销售费用、管理费用、财务费用
3. 纯利润 = 营业利润 - 税收
企业所得税
价值分析（Value analysis,VA）价值工程（Value engineering,VE ）
VA/VE的主要功用是在保持产品的性能、品质及可靠性条件下，凭借有系统、
价值分析（VA）价值工程（VE）
VA/VE成果评价： 1. 全年净节省额
( - ) 全年净节省额 =
改善前 改善后 单位成本 单位成本
年产量—
VA/VE 活动费用
2. 成本降低比率
改善前单位成本—改善后单位成本
成本降低比例 =
改善前单位成本
100%
3. 投资效率
投资效率 =
全年净节省额 VA/VE活动费用
采购成本控制与 供应商管理
讲师：仲杰
目录
采购系统与系统优化 常用采购技术 供应商管理 库存管理 采购谈判技巧
采购系统与系统优化
讲师:仲杰
两句名言
采购人员不是在为公司讨价还价，而是在为顾客讨价还价，我 们应该为顾客争取最低的价钱。
——山姆沃尔顿沃尔玛的创始人
在一个公司里，采购和销售是仅有的两个能够产生收入的部门， 其他任何部门发生的都是管理费用。
4. 付款人
效率高
效率低
四要素
1. 事情 2. 人 3. 时间
差的采购流程会丢掉或者妥协掉 时间和标准。时间是效率、标准 是质量。
4. 标准
采购流程优化的“三个四”
流程优化四大手法（ECRS）：
1. E Eliminate 取消
2. C Combine 合并
3. R Re-Organize 重排