丝网除沫器操作气速和直径计算过程修订稿
丝网除沫器标准
丝网除沫器标准丝网除沫器是一种用于除去液体中悬浮的杂质和沫泡的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
为了确保其正常运行和有效去除沫泡，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造和使用。
本文将就丝网除沫器的标准进行详细介绍。
首先，丝网除沫器的标准主要包括以下几个方面，设计标准、材料标准、制造标准、安装标准、使用标准和维护标准。
设计标准是指根据工艺流程和工作条件，对丝网除沫器的尺寸、结构、工作原理等进行设计的规范。
材料标准是指丝网除沫器所采用的材料必须符合特定的标准，以确保其耐腐蚀、耐高温、耐压等性能。
制造标准是指在生产过程中，丝网除沫器必须符合特定的制造工艺和质量控制要求。
安装标准是指在安装过程中，丝网除沫器必须符合特定的安装位置、连接方式、管道布局等要求。
使用标准是指在运行过程中，丝网除沫器必须符合特定的操作规程和安全要求。
维护标准是指在维护过程中，丝网除沫器必须符合特定的检修周期、维护项目、更换部件等要求。
其次，根据丝网除沫器的不同用途和工作条件，制定了相应的标准。
例如，对于在化工生产中使用的丝网除沫器，其标准将会更加严格，因为化工生产中往往涉及到腐蚀性介质、高温高压等恶劣条件，因此对于材料的选择、制造工艺、安装要求等都有着严格的规定。
而对于在一般工业生产中使用的丝网除沫器，其标准相对会更加简化，但仍然需要符合基本的设计、制造、使用要求。
再次，丝网除沫器的标准对于设备的性能和使用寿命有着重要的影响。
符合标准的丝网除沫器，能够保证其在工作过程中具有良好的除沫效果，不会因为设计缺陷或制造质量问题而导致运行不稳定或出现故障。
同时，符合标准的丝网除沫器，在使用过程中更容易进行维护和管理，能够延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。
最后，作为丝网除沫器的使用者和生产厂家，应当严格遵守相关的标准要求，确保生产、安装、使用和维护过程中都符合标准规定。
同时，也应当关注行业标准的更新和变化，及时调整和改进现有的设备和工艺，以满足不断发展的生产需求和质量要求。
(自己编)丝网除沫器计算
结论： 结论：
丝网除沫器效率满足设计要求
液泛气速核算 发生液泛的气速为： 其中K值取值为 K
V f = K (ρL −ρg ) /ρg
0.484484883 0.201
结论： 结论：
正常操作时丝网除沫器不会发生泛液， 正常操作时丝网除沫器不会发生泛液，校核合格 Nhomakorabea2
3
丝网参数 气体流量 气体密度 气体黏度
Kg/h Kg/m3 Kg/(m*s) 3 Kg/m μm mm Kg/m 3 Kg/m mm m2/m3 mm mm
3
33220 76.8 0.0000109 523 100 0.99 50 SP型 SP型 168 7930 1200 529.6 0.23 300 0.9788 159 10 0.129171498 0.120153356
V304丝网除沫器计算说明书 V304丝网除沫器计算说明书 304
m ρG μG 液体密度 ρL 设计要求：气体中的液滴粒直径 dL 有效率 E 支撑环宽度 B 假定丝网类型： 假定丝网类型： 丝网容重 ρ1 丝网密度 除沫器直径 D 丝网比表面积 a 丝网除沫器丝网丝直径 dw 丝网高度 H 丝网孔隙率 ε 丝网层数 n 丝网除沫器效率校核 取液滴直径 dL 气体流速 VG=V/S 气体处理量V=m/ρ G V=m/ρ 丝网除沫器有效截面积 S 惯性分离系数
μm m/s m /s m
2
0.930184744 0.149706806
ρL d L V G K = 18 μ G d W
圆丝的靶效率 丝网的层数 N
η=
K K + 0.82
0.154383578 159
针对液滴粒径dL=10 μm的效率
丝网除雾器
1. 金属类： 各种牌号的不锈钢丝、合金丝、蒙耐尔丝（monel）、因科镍（incoloy）、纯 钛丝、纯镍丝、磷铜丝、黄铜丝、镀锌铁丝等。
2. 非金属类： 聚四氟乙烯（F4）、聚醛氟乙烯（F46）丝、聚丙烯丝（PP）、聚乙烯丝（PVC） 等。
3. 金属丝与非金属丝交织： 不锈钢与玻璃纤维混编等。
1. 升气管型丝网除沫器
升气管型丝网除沫器安装在设备顶部的升气管下端，分 A、B 两种形式。见图 2、 图 3。
2. 缩径型丝网除沫器
在设计的丝网除沫器的直径小于筒体设备的直径时，安装时需要加装一短节， 称为缩径型丝网除沫器。它分为上装式和下装式。
注：丝网除沫器分上装式和下装式。当人孔位于丝网除沫器的上方，或者只有设备法兰时， 选用上装式丝网除沫器。当人孔位于丝网除沫器的下方时，则选用下装式丝网除沫器。
θ---系数（取决于除沫要求）。 ② 装在下凹升气隔板下方的除沫器（参见图 7）
HP=(D/4)+2d2+600Ht
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 Ht＞1350mm
注:Ht 为顶层塔盘到丝网底面的距离。
③ 重叠塔中间的除沫器（参图 9）
HP=(D/4)+2d1+600
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 1425mm＜Ht＜2700mm
相关技术资料：（欢迎索取）
1. 塔填料产品手册 2. 金属丝网产品手册 3. 气液过滤网上海市企业标准（沪 Q/YSZZ88-91） 4.HG5 标准丝网除沫器的尺寸和图号对照 5. 丝网除沫器工艺性能测试研究 6. 丝网除沫器的使用介绍
荟安产品手册之一
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丝网除沫器
丝网除沫器操作气速和直径计算过程
1、 操作气速的计算
操作气速与除沫效率的关系如下图所示。
（1）计算液泛速度
液泛速度计算公式为：
式中：f V —液泛速度，即造成液泛现象的最低气流速度，s m / K —气液过滤网常数，与丝网网型有关，可参考下表进行选取
L ρ—工作温度及压力下，液体颗粒的密度，3/m Kg
g ρ—工作温度及压力下，气体的密度，3/m Kg
（2）计算操作气速
求得液泛速度f V 之后，操作气速可用下式进行选择：
f g V V )8.0~5.0(= 式中：g V —操作气速，s m /
2、除沫器直径的计算
丝网除沫器直径的计算，由所需的气体处理量和操作气速有关。
圆形的丝网除
沫器，其直径由以下公式计算确定：
式中：D —丝网除沫器计算直径，m
Q —丝网除沫器的气体处理量，即每秒钟通过丝网除沫
器的气体体积，s m /3
g V —操作气速，s m /
3、F616A12丝网除沫器的计算过程.。
丝网除沫器安全操作规定
丝网除沫器安全操作规定一、前言为了保障丝网除沫器的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备的安全，制定了本安全操作规定，以保障生产过程的稳定性和连续性。
二、操作前的准备1.人员准备在进行丝网除沫器的操作之前，必须经过相应培训并取得相关操作证书的操作人员才能进行操作。
操作人员必须清楚相关设备的运行原理、性能及安全操作规程，并严格按照规程操作，不得擅自操作。
2.设备准备在进行丝网除沫器的操作之前，需要检查丝网除沫器的安全装置、运行轨迹等设备是否正常。
确认设备完好无损，方可进行操作。
三、操作规程1.操作流程1.打开丝网除沫器设备总电源，检查设备是否正常启动。
2.打开丝网除沫器的排沫阀门，排出旧沫。
3.检查丝网除沫器的过滤网是否清洁，如不清洁，则应及时清洗或更换。
4.保证丝网除沫器的水位在操作范围内，不得超过设备设计水位。
5.开启丝网除沫器设备运行开关，先开启除沫器内部的水泵，使其处于正常运行状态。
6.观察丝网除沫器设备的水位及压力变化，确保设备运行正常。
7.将需要处理的物料送到丝网除沫器中，待物料通过丝网除沫器过滤后出水口排出为止。
※注意：在操作丝网除沫器时，不能擅自离开现场，必须全程保持观察。
2.操作注意事项1.为了避免设备运行时带来不必要的危险，丝网除沫器设备运行期间，不得进行任何其他操作，设备运行期间也不得进行动力维修。
2.丝网除沫器设备设有自动排沫装置，但也需要定期检查排沫情况，确保设备畅通无堵塞。
3.丝网除沫器内部的过滤网易附着杂物，需及时清洗或更换，否则会降低丝网除沫器的过滤效率。
在更换过滤网后，需要经过试运行检查是否正常。
4.操作人员必须经常巡视设备运行状态，确保设备运行安全无异常。
四、操作结束1.完成丝网除沫器操作后，应当关闭设备总电源，并关闭各个排放阀门，确保设备处于闲置状态。
2.将之前使用的工具等物品收拾好，保持操作现场的整洁。
3.在操作结束之后，应当将设备运行情况及时记录好，以便查看设备后续运行情况的变化。
丝网除沫器的设计计算..
丝网除沫器的设计计算..（mm ）(3/m Kg ) (32/m m)定SP 标准型 扁丝0.1×0.4 1684750.9788 性能介于型HR之间。
每100mm 的网垫层丝网圆丝0.23320DP 高扁丝0.1×0.3 1866260.9765 除雾效果好，但注：（1）表中数据均为304不锈钢材质金属丝网性能参数（2）堆积密度：除沫器网块的质量与其所占空间体积的比值比表面积：多孔固体物质单位质量所具有的内表面积与外表面积之和空隙率：散粒材料的堆积体积中，颗粒之间的空隙体积占堆积体积的百分率对湿饱和蒸汽进行除雾，没有对压力损失的严格要求，为尽量将饱和蒸汽中的液体颗粒滤除干净，选用DP高效型过滤网，使用圆形网丝。
2.1.3丝网除沫器网块厚度丝网除沫器网块的网层厚度分为100mm 和150mm 两种规格。
如气体内雾沫含量较低或除沫要求不高，可采用H=100mm 的丝网除沫器；如其体内雾沫含量较高且除沫要求较高，则需采用150mm 的除沫器。
为提高除沫效率，采用150mm 厚度规格丝网除沫器2.2 丝网除沫器安装形式的选择丝网除沫器分上装式和下装式。
当人孔位于丝网除沫器的上方时，选用上装式丝网除沫器；当人孔位于丝网除沫器的下方时，则选用下装式丝网除沫器。
根据储气容器的结构设计，丝网除沫器应安装于人孔上方，因此采用下装式安装结构。
2.3 丝网除沫器尺寸的计算2.3.1 操作气速的计算操作气速即气体通过丝网的速度，操作气速应选取适宜。
操作气速过底，雾沫在气体中的惯性太小，处于飘浮状态，通过丝网层时雾沫在丝网中飘浮而不能除净；操作气速太高，聚集的液滴不易从丝网中下落，液体充满丝网，使被捕集的液滴又飞溅起来，又被气体夹带走，造成液泛现象，从而降低除沫效率。
操作气速与除沫效率的关系如下图所示。
除沫效率（%）操作气速（m/s ）10050液泛速度90807060（1）计算液泛速度液泛速度计算公式为： ggL f KV ρρρ-= 式中：f V —液泛速度，即造成液泛现象的最低气流速度，s m / K —气液过滤网常数，与丝网网型有关，可参考下表进行选取Lρ—工作温度及压力下，液体颗粒的密度，3/m Kggρ—工作温度及压力下，气体的密度，3/m Kg（2）计算操作气速求得液泛速度f V 之后，操作气速可用下式进行选择： f g V V )0.1~2.0(= 式中：gV —操作气速，s m /入公式可得s m K V g g L f /86.1593.9593.9852.8198.0=-=-=ρρρs m s m V V f g /86.1~/372.086.1)0.1~2.0()0.1~2.0(=⨯==压力为1.6Mpa 时的操作气速当储气罐内压力为1.6Mpa 时，温度为204C ︒。
丝网除沫器的设计计算
储气—气液分离容器的工艺计算1.气液分离器的选用对湿饱和蒸汽进行气液分离的目的从气源流入储气罐的蒸汽为湿饱和蒸汽，湿蒸汽中含有一定量的液态水颗粒，这将会对饱和蒸汽的精确计量造成不利的影响。
为提高饱和蒸汽中气相质量含率，改善饱和蒸汽的计量精度，需要在储气罐中设置气液分离装置，滤除饱和蒸汽中的液态水颗粒。
不同类型气液分离器及其适用情况目前工业当中最常用的共有两种类型的气液分离设备，分别为立/卧式重力分离器和立/卧式丝网分离器。
重力分离器通常用于液体颗粒直径大于200m μ的气液分离，对于直径较小的液体颗粒则分离效果较差；而丝网分离器可以有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒。
湿蒸汽中液态水颗粒直径一般在数十至数百微米量级，若采用重力分离器则难以完全滤除，因此宜采用丝网分离器对湿饱和蒸汽进行气液分离。
丝网除沫器的基本原理工业中一般用液体颗粒的直径对雾、沫、液滴进行定义，直径<10m μ的液体颗粒称为雾；直径介于10m μ～1000m μ的液体颗粒称为沫；直径>1000m μ的液体颗粒称为液滴。
丝网分离器能有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒，因此又称作丝网除沫器或丝网除沫器。
丝网除沫器主要构成为一固定安装的丝网组件，由丝网和上下支承栅条组成，具有结构简单、重量轻、空隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高、安装操作维修方便、使用寿命长等优点。
其工作原理如图所示。
当带有液体颗粒的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。
细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴并沿着细丝流至网丝的交接点处。
细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落至容器底部。
丝网除沫器对气体中雾沫颗粒的捕集效率达98%%，气体通过丝网除沫器后基本上不含雾沫。
丝网除沫器标准
丝网除沫器标准丝网除沫器是一种被广泛应用于工业现场环境的控制设备，用于有效除去溢流空气中的液体流沫、颗粒等有害物质，以防止水滴对有关设备及工艺的影响，保护环境卫生和安全，在工业生产和社会发展中具有重要的意义。
二、性能要求1、丝网除沫器的结构必须采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和耐久性，能够承受高压，降低操作成本。
2、丝网除沫器要能够正确控制脉冲水流，有效净化溢流空气中的液体流沫和颗粒，其净化效率在90%以上。
3、丝网除沫器要具有自动监控功能，可以在任何环境下保证持续稳定的除沫性能，每个系统至少需要安装4个检测传感器，包括压力传感器、流量传感器、进水温度传感器和出水温度传感器。
4、丝网除沫器必须具有安全性能，如风机过载的自动断电保护功能，防止系统出现故障。
三、技术参数1、丝网净化器的容积范围为120000升；2、颗粒直径粒度范围一般是在2-125μm；3、系统压力为-0.1Mpa-1.0Mpa，可根据要求调节；4、系统流量可调节，通常范围在0.5m/h-50m/h。
四、丝网除沫器的应用丝网除沫器的应用非常广泛，应用于工业现场的各种流程操作，如进水、洗涤、蒸汽、冷冻等。
同时也可以用于石油、化工、水处理、建筑工程和涂料工业等。
1、应用于石油化工、炼油厂等场合，如渣油、汽油、石脑油等材料的精炼加工，使之除去悬浮溶液，减少环境污染；2、应用于制药工业，可有效地过滤液体中的悬浮颗粒，减少药剂损失；3、应用于冷冻工业，可有效的过滤液体中的气泡和沉淀物，以及颗粒物；4、应用于涂料工业，可有效的清除涂料表面的气泡和沉淀物，以及颗粒物，使涂料表面整洁，平整有光泽；5、应用于建筑工程，可有效的清除混凝土中的悬浮颗粒，以保证混凝土的质量。
五、安装要求1、丝网除沫器的安装位置应符合给定的图纸规范，比如安装的水平角度、水平距离、设备空间高度等；2、主要进入口、出口及检修口的安装位置，要求在设备视线范围以外，保证现场的安全性；3、安装支架要牢固可靠，结合处要设计合理，贴合处要密封可靠；4、排水管道必须安装于洁净、排水方便的位置，以避免沉积物对丝网除沫器的影响；5、电气控制导线必须符合电气标准，以确保正常的操作和维护；6、丝网除沫器的安装必须符合国家有关安全规范，安装完毕后应进行试运行，以确定设备达到设计要求。
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丝网除沫器操作气速和
直径计算过程
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1、 操作气速的计算
操作气速与除沫效率的关系如下图所示。
（1）计算液泛速度
液泛速度计算公式为： g g
L f K V ρρρ-=
式中：f V —液泛速度，即造成液泛现象的最低气流速度，
s m /
K —气液过滤网常数，与丝网网型有关，可参考下表进行选取
L ρ—工作温度及压力下，液体颗粒的密度，3/m Kg
g ρ—工作温度及压力下，气体的密度，3/m Kg
（2）计算操作气速
求得液泛速度f V 之后，操作气速可用下式进行选择：
f g V V )8.0~5.0(= 式中：g V —操作气速，s m /
2、除沫器直径的计算
丝网除沫器直径的计算，由所需的气体处理量和操作气速有关。
圆形的丝网除
沫器，其直径由以下公式计算确定：
g
V Q D ⨯=π4 式中：D —丝网除沫器计算直径，m
Q —丝网除沫器的气体处理量，即每秒钟通过丝网除沫器的气体体积，s m /3
g V —操作气速，s m /
3、F616A12丝网除沫器的计算过程.。