油田电网损耗分析及应对措施
油田企业低效用电分析与降耗措施
油田企业低效用电分析与降耗措施油田企业是一个能源行业中的重要组成部分，其生产过程需要大量的电力支持。
由于很多油田企业的用电设备老化、管理不善以及用电习惯不合理等因素，使得企业用电效率较低，电力消耗较大。
为了提高油田企业的用电效率，降低能源消耗，减少生产成本，有必要对油田企业的用电情况进行分析，并采取相应的降耗措施。
我们需要对油田企业的用电情况进行详细的分析。
通过对油田企业用电设备的类型、数量和功率进行统计，了解企业用电的主要消耗点。
还需要考察用电设备的老化程度和能效标准，以及用电习惯和管理制度等方面的情况。
只有充分了解了油田企业的用电情况，我们才能有针对性地采取相应的降耗措施。
针对油田企业用电低效的问题，我们可以采取一些具体的降耗措施。
首先是更新和优化用电设备。
很多油田企业的用电设备老化严重，能效较低，更新和优化这些设备可以有效提升用电效率。
其次是改善用电负荷曲线。
通过对用电负荷曲线的分析，优化生产流程和用电方案，可以避免用电高峰时段的能源浪费。
还可以推广节能用电技术，比如LED照明、变频空调等，降低用电成本。
加强用电管理和培训。
建立科学的用电管理制度，加强对员工的用电培训，提高能源利用效率。
除了以上的降耗措施，还可以通过引入新技术来提高油田企业的用电效率。
利用智能电网技术对用电情况进行监测和调控，实现智能用电。
又如，利用大数据技术对用电数据进行分析，制定更加科学的用电方案。
通过引入新技术，可以更加有效地提高油田企业的用电效率。
针对油田企业用电低效的问题，我们可以采取一系列的降耗措施。
通过对油田企业用电情况的分析，以及相应的降耗措施的实施，可以有效地提高油田企业的用电效率，降低能源消耗，降低生产成本，实现可持续发展。
希望油田企业能够重视用电效率，采取切实可行的降耗措施，共同为节能减排做出贡献。
油田企业低效用电分析与降耗措施
油田企业低效用电分析与降耗措施随着全球经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，能源消耗不断增加。
环境保护和能源利用效率成为全球各国面临的共同问题。
尤其是对于油田企业这样一些耗能量较大的行业，能源的高效利用和降耗成为必须解决的问题。
本文针对油田企业低效用电及降耗措施进行分析和探讨。
一、油田企业用电低效的原因1、设备老化油田企业大部分设备采用传统的机械设备，随着时间的推移，其设备中的电子元件逐渐老化，可能导致设备运转效率降低。
2、管理不善油田企业电力分散使用，因此要求企业在用电方面管理得当，否则容易造成设备过度使用，耗电高、电费昂贵等问题。
3、制度不健全有些油田企业对电费缺乏考虑，在用电方面缺乏制度保障，导致企业的各种设备得不到统一的检修，长期运转电耗也逐渐增加。
在优化设备方面，可通过完善设备管理制度，对设备进行定期检修和更新维护，调整设备的运行参数，减少运行时长，提高能源利用效率，从而达到节约用电的目的。
2、提高电能质量在提高电能质量方面，油田企业需要对供电电压、波形质量和电能计量等因素进行监测和评价，选择优质稳定的电源，并采用合适的电力补偿措施，使得设施内部能够稳定供电，降低能耗。
3、节能设施节能设施是降低电耗的一项重要手段，油田企业可通过安装高效节能设施实现能源管理，如LED路灯、节能电机、变频器、自感式补偿器、热泵等，不仅可以节约能源，降低电费，还可以减少碳排放，保护环境。
4、强化管理企业必须建立科学、完善的能源管理制度，实行科学定量的用电指标，制定科学的用电计划，合理配置用电设备，并对企业员工进行能源管理教育。
通过严格的管理和源头控制，达到节能降耗的目的。
三、结论在油田企业用电降耗方面，企业需要制定科学的能源管理制度，加强对设备的管理和维护，选择优质稳定的电源，采用高效、先进的节能设施，强化员工的能源管理教育，从而实现降低用电成本，减少能源消耗的目标。
企业在实践过程中需要根据实际情况逐步完善管理和措施，并总结经验，不断提升能源管理水平，为企业的可持续发展做出贡献。
油田企业低效用电分析与降耗措施
油田企业低效用电分析与降耗措施
油田企业是消耗大量电能的行业，电能的低效用电不仅浪费了资源，还增加了企业的运营成本。
分析并采取降低能耗的措施对于油田企业来说非常重要。
本文将主要从电能的低效用电原因和降耗措施两个方面进行分析。
导致油田企业低效用电的主要原因有以下几点。
1. 设备过时：油田企业通常有大量的设备，但随着时间的推移，这些设备可能变得老化且效率低下。
这些老化设备的能耗高，使用寿命短，所以应及时更新设备。
2. 用能设备设计不合理：油田企业的用能设备设计不合理是导致低效用电的另一个主要原因。
设备选型不当、用能系统不合理，都会导致能量浪费。
3. 人为操作失误：操作人员的不规范操作、经验不足等也会导致能源浪费。
加强对操作人员的培训和监督是必不可少的。
4. 用电设备的能耗高：部分用电设备本身的能耗就比较高。
一些老式的电动机、照明设备等都是能耗较高的设备。
为了降低油田企业的能耗，可以采取以下几种措施。
1. 更新设备：及时更新老化的设备，选择能效高的新设备。
减少能耗最有效的方法是使用能效较高的设备，这样可以在提高产能的同时降低能耗。
2. 优化用能设备设计：在设计用能设备时要充分考虑能耗因素，选择适合的设备类型和规格。
通过合理的设计可以最大限度地降低能源的浪费。
4. 推广节能技术：使用节能技术，如变频调速技术、余热利用技术等，可以有效地减少能耗。
推广使用高效节能的照明设备和电动机等也可以帮助降低能源的消耗。
5. 定期检修设备：定期对设备进行检修，并及时发现和修复问题，以确保设备的正常运行和高效能耗。
降低油田电网线路损耗的措施
降低油田电网线路损耗的措施
随着油田开发的不断深入，油田电网也越来越需要可靠、高效、节能的供电系统。
电网的线路损耗对油田电力系统的稳定性和经济性产生了不可忽视的影响。
为了降低油田电网线路损耗，需要开展以下措施：
1. 选择合适的电源和电缆
油田电网需要选择合适的电源，以保障供电稳定。
优先选择近距离、直线供电，避免通过馈线、变电站等局部设备导致电能损失；选择合适的线缆规格和质量，能有效地减少线路损耗。
2. 优化线路结构布局
针对不同油田地形地貌和电力需求，在电网线路结构布局方面进行优化，避免线路过长，减少线路阻抗和介质耗损，降低线路损耗。
3. 加强线路维护
加强对油田电网的定期维护和检修，及时更换损坏线缆，清除接触不良和污染，保证线路运行的稳定和可靠。
4. 采用新技术降低线路损耗
油田电网可以引入新的技术手段，例如采用串联补偿器等，来降低线路损耗。
串联补偿器可以提高线路的电压、降低电流，从而减少线路的导体损失，而且经济效益显著。
5. 采用智能化技术进行线路管理
智能化技术已逐渐进入电力领域，可以通过远程监测和管理，及时发现线路故障、预测线路负载，优化线路负载，并通过数据分析，找出滞后负载，提高电力供应的能力，进而降低线路损耗。
通过以上措施，可以降低油田电网的线路损耗，增强供电系统的可靠性和经济性。
油田电网损耗分析以及降损措施
在变电所高压母线上安装无功补偿装 置， 按变电所所带负荷在峰值时的无功功率 需量计算并实现无功补偿装置的自动补偿， 变电所功率因数可达到0.96以上， 从而减少 线路传输的无功功率， 使配电线路电流降 低， 从而降低配电网网损。 ②分散补偿： 目前主要采用在负荷较大的配电线路 上加装高压无功补偿装置， 提高线路的功 率因数， 降低线路的电流， 从而降低线路损 耗。 这种方式由于投资小， 补偿效果比较明 显， 且维护管理方便， 在油田配电网中得到 广泛应用， 并取得了较好的节能效果。 ③低压补偿： 在油田配电设备上加装低压补偿装置， 实现随设备补偿， 提高设备的运行效率， 降 低设备运行损耗。 目前在油田中也正在逐步 推广应用低压补偿装置。 2、 推广节能技术， 更换高耗能设备 ①大力推广先进节能技术， 提高设备工 作效率 在油田设备的能耗中， 电力耗能占了相 当大的比重， 提高设备的运行效率可以有效 的节约电量， 实现节能降耗。 进入21世纪， 变频调速技术得益于其优异的节能特性和 调速特性， 其应用已经渗透到油田的各个 部分。 目前， 变频调速技术已经在油田注水 系统， 机采系统等方面得到广泛应用 ②更换高耗能设备， 降低设备能耗。 随着油田开发的逐步深入， 油田配电网 负荷日益增大， 况且随着科学技术的不断进 步， 各种配电设备的制作工艺都取得了巨大 的进步， 在节能形势日益严峻的今天， 采取 措施更换配电网中能耗较高的设备就显得 十分必要。 根据油田低效高耗能设备统计显示， 油 田中S7 （包括S7） 以下高耗能配电变压器占 变压器总台数的众多， 这些变压器自身空载 损耗和负载损耗较大， 运行能耗偏高。 将这 些高耗能变压器更换为节能型变压器可以 降低能耗， 实现节能降耗的目的。 三、 油田降损措施的实施效果 1、 注水前置泵变频调速技术 前置泵低压变频系统由一台注水泵、 一台增压泵、 注水泵驱动电机、 增压泵驱动 电机、 变频器及保障运行的各种控制设备和 辅助系统组成系统。 当注水泵运行压力大 于管压时， 根据泵实际情况拆级后再与单级 前置泵串联， 保证注水泵运行在高效区， 并 利用变频技术调节前置泵出口压力降低泵 管压差。 计算机控制系统对前置泵实行变
浅析油田电力节能降耗管理优化路径
浅析油田电力节能降耗管理优化路径随着我国经济的快速发展和能源消耗的不断增加，能源资源日益紧张，节能降耗已成为各行各业迫切需要解决的问题。
在石油行业中，油田电力消耗是一个比较重要的环节，如何通过管理优化来降低电力消耗，提高能源利用效率，将成为当前油田发展的重要课题。
本文将从油田电力消耗的现状出发，分析其存在的问题，探讨其管理优化的路径，为油田节能降耗提供一些借鉴和参考。
一、油田电力消耗现状及存在问题油田作为石油资源的开采地和生产基地，其对电力的需求量较大，电力消耗量较高。
目前，在油田生产中，存在着一些问题，导致了电力的浪费和能源的低效利用。
1. 设备陈旧老化由于长时间的运行和使用，部分油田的设备设施比较陈旧，能效较低，导致了电力的浪费。
2. 运行方式不合理部分油田在生产运行过程中，电力使用方式不够合理，存在一些浪费现象，例如设备长时间处于空转状态，能耗较高。
3. 缺乏智能化管理目前，部分油田缺乏智能化管理系统，无法及时监控和调整电力设备的运行状态和能源消耗情况，导致了一些不必要的能源浪费。
以上问题导致了油田电力消耗较大，能源利用率较低，需要通过管理优化来解决。
二、油田电力节能降耗管理的优化路径针对以上存在的问题，我们可以采取一些管理优化的路径来降低油田电力消耗，提高能源利用效率。
1. 更新设备设施对于老化的设备设施，可以考虑进行更新和改造，选择能效更高的设备，提高设备的能效和利用率。
在选购设备时，也应注重能源效率标准，选择符合节能指导意见的设备，并针对老旧设备进行能源优化改造。
2. 优化运行方式在运行方式上，应加强对设备的监控与调节，采用合理的运行方式，降低设备的空转时间和能耗。
利用信息化技术和智能化设备，实现设备的远程监控和控制，实时调整设备运行状态，减少能源的浪费。
3. 建立智能化管理系统建立油田电力消耗的监测平台和智能化管理系统，通过数据采集、分析和预测，实现对电力消耗及设备运行状况的全面监控。
油田企业低效用电分析与降耗措施
油田企业低效用电分析与降耗措施随着油田企业的发展，电力消耗逐渐增多，低效用电问题也逐渐浮现，每年巨大的电费支出也成为企业的一个难题。
本文将分析油田企业低效用电的原因，并提出相应的降耗措施。
一、低效用电原因分析1.设备老化：油田企业中存在一些老旧设备，这些设备的电耗比新设备要高，因此会造成电耗的增加。
2.设备组合不合理：油田企业中存在一些设备组合不合理，有些设备可能工作时间非常短，但却需要长时间待机，这就会造成电耗的浪费。
3.设备维护不当：油田企业中的一些设备由于维护不当，导致漏电、故障等问题，这些问题都会造成电耗的增加。
4.员工消耗观念不强：油田企业中的一部分员工没有节约用电的意识，使用设备时容易形成浪费现象。
5.供电设施不完善：油田企业所在的地区可能存在电网老化、供电设施不完善等问题，这些问题也会导致用电效率低下。
二、降低用电成本的措施1.新设备换代：对于老旧的设备，应当及时更换，以降低设备电能消耗。
2.设备调整方案：对于设备组合不合理情况，可以通过调整设备工作时间，降低设备待机时间，或者利用设备之间互相协调工作的方法来降低电能消耗。
3.设备维修保养：认真做好设备的维修保养工作，防止设备漏电、故障等问题，保持设备的良好状态。
4.员工培训：加强员工的节约用电教育，增强员工的节约意识，营造企业节约用电、节能降耗的氛围。
5.优化供电方式：通过改善电网设施、增强供电能力等方式，优化供电方式，降低用电成本。
三、结论油田企业低效用电问题的存在，会影响企业的正常经营，增加企业用电成本。
为了解决这个难题，企业应当注重设备的更新换代、设备的合理组合、设备的维修保养，加强员工的节约用电教育，同时，还应当优化供电方式，全面提高企业用电效率，实现节能降耗的目的。
油田企业低效用电分析与降耗措施
油田企业低效用电分析与降耗措施1. 引言1.1 背景介绍油田是我国重要的能源资源产业之一，油田企业的正常运营对于国家能源安全和经济发展具有重要意义。
近年来随着全球能源环境的变化和油价的波动，油田企业在用电方面存在着一些低效问题，电力资源的浪费严重影响了生产效率和经济效益。
目前，许多油田企业在生产过程中存在着用电设备老化、设备调控不当、能源管理不规范等问题，导致电能利用率较低，资源消耗较大。
由于油田企业多为大型企业，存在着用电规模较大、用电种类繁多的情况，其电力消耗占据企业生产成本的较大比重，因此如何提高电力利用效率，减少能源消耗成为当前油田企业亟需解决的问题。
为了确保油田企业的可持续发展和经济效益，有必要对企业的低效用电现象进行深入分析，并采取有效措施进行降耗和节能。
本文将就油田企业低效用电的情况进行分析，并提出相应的降耗措施，以期为油田企业的能源管理提供一定的参考和借鉴。
1.2 问题提出油田企业作为能源行业的重要组成部分，其用电情况一直备受关注。
近年来不少油田企业在用电方面存在着低效现象，导致能源资源浪费严重，加剧了环境污染和能源消耗。
解决油田企业低效用电问题迫在眉睫。
在实际生产运营中，油田企业低效用电问题主要表现为用电量大、效率低、能耗高等特点。
这不仅增加了企业的生产成本，降低了经济效益，还对环境造成不可忽视的影响。
造成这一问题的原因有很多，主要包括设备老化、管理不善、人员素质不高等多方面因素综合作用的结果。
需要采取一系列的降耗措施来解决油田企业低效用电问题。
在技术层面上，可以通过更新设备、优化系统、实施节能措施等途径来提高用电效率。
在管理层面上，应加强对用电情况的监测和分析，优化用电策略，制定能源管理制度等措施。
还需要加强人员培训，提高员工的节能意识和专业技能，以确保降耗措施的有效实施和持续推进。
通过以上措施的综合实施，相信可以有效解决油田企业低效用电问题，提高企业的生产效率和经济效益，促进能源资源的合理利用，推动环保工作取得实质性进展。
降低油田电网线路损耗的措施
降低油田电网线路损耗的措施随着我国油田开采规模不断扩大，油田电网在生产过程中也日益成为不可或缺的基础设施。
然而，由于油田电网线路的特殊性和工作环境的恶劣性，线路损耗问题也愈来愈突出。
为了提高油田电网的经济性和运行效率，降低电网线路损耗，需要采取一系列措施。
一、提高线路绝缘级别油田电网线路经常受到外界的冲击和损伤，线路的绝缘因此非常关键。
在现有的技术水平下，可以通过提高线路的绝缘级别来减少线路损耗。
一般情况下，线路绝缘应符合国家电网公司的标准，且应根据实际工作环境、距离等因素选用不同类型的绝缘材料。
二、合理选择变压器变压器是电网的关键元件，其运行效率直接影响整个电网的损耗率。
针对不同的油田电网，应根据实际需要和环境条件选择适当的变压器，尽可能将损耗率降至最低。
三、降低线路电阻线路电阻越大，线路损耗就越多。
因此，要尽可能降低油田电网线路电阻。
在线路设计中，应合理选择导线的截面和线材材料，确保线路的安全可靠性的同时，使导线电阻最小化。
此外，还应采用优质的电缆降低地下输电线路损耗。
线路电感过大也会导致线路损耗率增大。
在油田电网中，由于构成电力电缆的导线、绕组和接线头之间互相影响，故导线电感不能完全与长导线的电感相加。
因此，在设计特别长的输电线路时，需要采用等电感技术，通过合理的线路布置降低线路电感，减少线路损耗。
五、优化配电方案油田电网的配电方案非常复杂，需要结合油田地貌、电力负荷等因素进行合理规划才能有效降低线路损耗。
应选择合理的配电方案，根据不同的负荷需求安排合适的电缆电压等级和配变容量，以减少配线损耗和输电损耗。
六、及时进行设备检修和维护油田电网设备油腻多、易腐蚀，使用寿命往往比普通设备要短，遇到故障或损坏情况时，需要及时进行维护和检修。
通过定期检查和保养，及时更换受损部件，可以最大限度地减少线路故障率和线路损耗率。
同时还可以采用智能化维护手段，监测线路运行情况，及时预警和处理潜在故障，避免损失的扩大。
油田企业低效用电分析与降耗措施
油田企业低效用电分析与降耗措施随着全球能源需求的不断增长和能源结构的不断调整，油田企业作为重要的能源供应商，对用电效率的提升和能源消耗的降低提出了更高的要求。
为了确保油田企业的可持续发展，必须深入分析低效用电的原因，并采取有效的措施降低能源消耗，提高用电效率。
一、低效用电现状分析1. 用电结构复杂油田企业的用电结构通常较为复杂，涉及到油田开采、输送、加工等多个环节，每个环节的用电设备和用电需求都不尽相同，这就给用电管理和用电优化带来了一定的困难。
2. 能源消耗较大油田企业作为石油和天然气的开采和加工企业，其能源消耗较为庞大。
用电设备的使用率较高，能源消耗较大，如果不能合理使用和管理用电设备，就会造成能源的浪费。
3. 用电设备老化部分油田企业存在用电设备老化严重的情况，这些老化设备的能源利用率较低，能源浪费较为严重，且容易发生故障，影响生产稳定性和安全性。
1. 用电设备质量不达标部分油田企业在选购用电设备时，过于追求低成本而忽视了设备的性能和质量，导致一些设备的能源利用率较低，能源消耗较大。
2. 用电设备使用不当由于用电设备的复杂性，一些操作人员在使用过程中未能严格按照要求进行操作，存在开启设备未关闭、设备操作不规范等问题，导致了能源的浪费。
3. 缺乏用电管理和监控体系部分油田企业缺乏完善的用电管理和监控体系，对用电设备的使用情况监控不到位，从而导致用电设备在非生产状态下仍然大量耗能。
三、降低能源消耗和提高用电效率的措施2. 合理安排生产计划通过合理调整生产计划，避开高能耗时段，避免生产高峰期集中用电，以平摊能源消耗。
合理安排设备运行时间，使设备在生产中保持高效运转。
3. 加强用电设备管理和维护建立健全的用电设备管理和维护制度，加强对用电设备的定期检查和维护，及时发现并处理设备问题，确保设备的正常运行。
4. 完善用电监控系统油田企业可以通过引入先进的用电监控系统，实时监测用电设备的运行情况，发现能源浪费和过度耗能的问题，及时进行调整和优化。
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油田电网损耗分析及应对措施
摘要本文简要说明了油田电网损耗构成,为进一步搞好电网的安全、经济运行及降低油田生产用电成本,提出相应地应对措施。
关键词油田;电力系统;损耗;降损对策
中图分类号te43 文献标识码a 文章编号
1674-6708(2010)25-0177-02
对于大中型油田来说,主要能源消耗品种为原油、天然气、电、成品油等,其中电在总能耗中所占比例能够占到33%以上。
对于油田整体而言,电网节能已经不仅限于在油田电力系统本身的优化和技术改造创新,而应着眼于电网内各重负荷用户对电网损耗的影响分析,使之成为电网节能研究的一个重要组成部分。
1 油田电网损耗构成
电能在油田生产输送和分配过程中,各元件都将产生一定数量的电能损耗。
包括变电站及线路升降压变压器等产生铁损和电晕损耗构成的固定损耗;变压器、输配电线路、电缆的铜损构成的变动损耗;还有就是计量表的误差及窃电等构成的管理损耗。
2 降低电网损耗的技术措施
2.1 优化调整电力网络
2.1.1 对边远配电网进行升压改造
在电能的输送过程中,10kv电压级的配电网的网损占了整个电网网损相当大的比例,尤其是偏远油田远离油田网中心。
理论计算表明,配电网升压改造一个电压等级后,负载损耗能降
低至少64%。
对原有配电网进行升级改造,尤其是偏远油田的配电网,采用110kv或35kv的高压输电线路。
吐哈油田电网先后将玉东、红连、红台等油田输配电线路分别进行了35kv向110kv等级,10kv 向35kv等级的升压改造,年可降低损耗96×104kwh。
2.1.2 优化调整电网的经济运行方式
对均一配电网,采用闭环运行既可降低线损又可增加供电可靠性,对非均一配电网避免出现循环电流宜采用开环运行。
吐哈油田主供电网以110kv中心变电所为中心,依托110kv丘陵变电所及110kv
鄯善油田变电所形成了110kv系统主供电三角环网,依托35kv生产点变电所及35kv温米变电所形成35kv系统供电环网。
通过对油田主电网进行潮流计算及经济性、可靠性分析评价,合环运行方式不仅提高了油田主电网的供电可靠性,而且能够减少主网线损,每年
可减少损耗36.68×104kwh。
2.1.3 适当增加导线截面
在电能的输送过程中,保持输送负荷不变的情况下,加大导线截面,可减少线路电阻,达到降损节电的效果。
以lgj70导线为例,导线电阻为0.46ω/km,更换为lgj95导线后,导线电阻降为0.32ω
/km,线路损耗较更换前降低28.3%。
2.2 改善电网的变电设施
2.2.1 变压器减容和合理选用措施
配电变压器的自身损耗是配电网络损耗的主要组成部分之一。
各采油厂电网中尚有许多s7、sl7等非节能型变压器在运行。
其铜损
和铁损高,且老化严重,维护工作量增大。
加之,油田原油生产初期形成的电网,因其“宁大勿小”的设计思路,造成现有变压器容量过剩,“大马拉小车”现象非常严重。
而且,大部分配电站均为两台变压器并列运行,配电变压器运行效率较低。
1)通过改变电力系统的运行方式,将并列运行的变压器改为一台运行,一用一备;母线运行方式采用单母线并列运行,提高单台变压器的使用效率。
2)回收停用的油井变压器,从用电系统中拖离,并断开相应的配电线路,以减少相关的系统损耗,调整优化电网布局。
油田目前配电变压器总容量为66 500kva,空载变压器约9 750kva,通过停运空载变压器,将减少损耗34.3×104kwh。
3)将负荷率较低的变压器更换为小容量节能型变压器,充分发挥效率,彻底解决变压器的低效率高损耗的问题。
2008年,油田将在用的超过10年以上的s7系列10/0.4kv电力变压器共计9 965kva,全部更换为s11系列节能变压器后,减少损耗69.8×104kwh。
油田负载变压器的平均负载率为20%左右,通过调整变压器的容量,使其达到规范规定的平均负荷率在0.3以上,则调整后减少损耗665.5×104kwh。
2.3 优化配置无功补偿装置
2.3.1 优化电网无功电压
通过电网无功电压优化运行,在保证各结点电压合格的条件下,以网损最佳为目标,动态集中控制变压器有载分接开关档位和变电
所无功补偿设备投切,达到全网无功分层就地平衡,全面改善和提高电压质量,降低电能损耗。
2.3.2 减少无功功率损耗
针对抽油机负荷及功率因数变动幅度和频率变动大的特点,合理采用可控硅智能控制器,代替传统的交流接触器控制,投切响应时间小于0.02s,从而完成抽油机不稳定负荷完全补偿,可使单井线路平均功率因数稳定在0.7~0.8以上。
吐哈油田目前共有抽油机1 163口,采取单井就地补偿后,抽油机的平均功率因数由0.59提高到0.75,累计降低损耗350×104kwh。
为弥补低压分散补偿容量的不足,还应在配网高压侧安装高压补偿容量。
油田目前10kv电力线路合计约为300km,经过高压补偿后,则降低损耗500×104kwh。
2.4 推广和应用新型节能技术
在采油系统中选取高转差率电机和三相永磁同步电机等新型电机,同时广泛采用电机软启动和变频技术,提高运行效率,降低空载损耗;实施带电作业提高供电可靠性,降低因线路停电检修及接入对原油生产造成的影响,为采油厂带来巨大的经济效益。
3 降低电网损耗的管理措施
3.1 加强组织领导,完善监督约束和激励机制
加强节能工作组织领导,分解落实节能定额指标到基层,形成运转有效的节能监督、约束和激励机制。
3.2 建设数字电网,提高电网综合自动化管理水平
建设以调度、变电、配电自动化等系统构成的地理信息自动化系统,随时监测电网状态,最优化调配电力资源,实时进行输配电网重构和负荷转移,使无功补偿达到最佳配置,从而提高供电可靠性和经济性,降低电网损耗。
3.3 推广用电需求方管理(dsm)技术
通过油田主管部门的宏观调控,创造有利于dsm实施的环境,制订如企业内部的峰平谷电价和功率因数考核等制度,引导内部单位改变用电方式,积极采用成熟、高效、先进的节电技术和负荷控制方法,达到削峰填谷、节约电能、降低生产综合总成本的目标。
4 结论
通过上述分析可知,结合油田实际,积极采取节能降耗技术并实施科学管理,完全可以在提高电网供电能力、供电质量和安全可靠性的同时,大幅度降低线路损耗,实现节电降耗,收到显著的经济效益和社会效益。
参考文献
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