52204轨道顺槽作业规程概论
轨道顺槽掘进作业规程范本
轨道顺槽掘进作业规程范本第一章总则第一条为了规范轨道顺槽掘进作业，保障人身安全和工程质量，制定本规程。
第二条本规程适用于轨道顺槽掘进作业单位及其相关人员。
第三条轨道顺槽掘进作业应符合国家相关法律、法规和标准的要求。
第四条轨道顺槽掘进作业单位应对相关人员进行职业培训，确保其具备相应的安全技能和知识。
第五条轨道顺槽掘进作业单位应建立健全的安全管理制度，明确各项安全责任和措施，并进行定期检查和评估。
第六条轨道顺槽掘进作业单位应保障作业场所的安全和生产设备的正常运行，并及时进行维护和检修。
第七条轨道顺槽掘进作业单位应配备必要的劳动保护用品，确保作业人员的人身安全。
第八条作业人员应按照规章制度进行操作，并配合单位的安全监督工作。
第九条轨道顺槽掘进作业单位应建立安全生产档案，记录安全事故和隐患的处理情况，并定期报送有关部门。
第十条轨道顺槽掘进作业单位应建立健全的安全应急预案，及时处理突发事件并减少事故损失。
第二章作业管理第十一条轨道顺槽掘进作业单位应按照项目和作业要求，制定相应的施工方案和控制措施。
第十二条轨道顺槽掘进作业作业单位应在作业现场设置施工标志，明确工作区域和限制区域，并确保标志清晰可见。
第十三条作业人员应经过必要的安全培训后方可上岗作业，并严禁未经授权人员进入施工区域。
第十四条轨道顺槽掘进作业单位应定期对设备和机械进行检查和维护，确保其正常运行。
第十五条轨道顺槽掘进作业单位应配备专职安全管理人员，负责现场的安全管理工作。
第十六条作业单位应加强与监理单位和相关单位的配合，确保施工过程中的安全。
第十七条作业单位应加强对作业人员的教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
第十八条轨道顺槽掘进作业单位应根据工程进度和现场情况，合理安排作业时间和作业顺序。
第十九条作业单位应配备必要的消防设施和器材，做好防火防爆工作。
第二十条作业单位应建立健全的安全监测和预警机制，及时发现和处理安全隐患。
第三章人身安全第二十一条作业人员应佩戴必要的安全防护用品，如防护帽、防护眼镜、防护手套等。
轨道顺槽掘进作业规程
轨道顺槽掘进作业规程一、前言轨道顺槽掘进作业是隧道开挖中常用的一种工法，可以提高施工效率，并且可以减少对周围环境的影响。
为了保证作业顺利进行，确保工程质量，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于轨道顺槽掘进作业。
三、施工准备1. 人员准备（1）施工人员应当经过专业培训，并具备相关证书。
（2）必须有一名专职安全员，负责现场安全管理工作。
（3）必须有足够的人手，保证施工进展顺利。
2. 设备准备（1）必须选用符合国家标准、检验合格的设备，如顺槽机、起重设备等。
（2）在现场设置充足的安全设施，如防护网、安全带等。
3. 材料准备（1）材料应当符合相关要求，并严格按照图纸和规范要求进行采购。
（2）全部材料必须经过检查合格后方可使用。
四、作业流程1. 设计和制定施工方案在施工前，必须制定详细、完整的施工方案，并在施工前组织专业人员对方案进行评审，以保证方案符合标准和质量要求，能够保证施工进展顺利。
2. 施工前准备工作（1）进行地质勘察工作，熟悉工程地质情况。
（2）清理施工区域，确保施工区域的平整、洁净和有序。
（3）组织人员对机械设备进行检查和调试工作，确保施工现场的设备齐备、运转正常。
3. 机械设备安装和调试根据施工设计方案，进行机械设备的安装和调试工作，确保设备正常运行。
4. 顺槽掘进（1）采用逐段推进法进行掘进，每一段长度取决于工程地质条件和设备性能以及作业工艺的要求。
（2）保证位移量符合要求。
（3）顺槽掘进过程中，应抽取样品检查岩土层的性质，并对发现的问题及时进行处理。
5. 施工质量检查（1）每个作业段的施工质量应当经过现场质量检查，确保质量符合要求。
（2）施工过程中如发现质量问题，应及时处理，直到问题完全解决。
五、安全要求1. 安全检查在施工过程中要进行安全检查，包括机械设备、安全带、防护网以及其它安全设施等的检查。
2. 安全教育在施工前，进行专业的安全教育，提高施工人员的安全意识。
3. 应急预案制定详细的应急预案，防范事故的发生，并及时进行应急处置。
轨道顺槽掘进作业规程
行业资料：________ 轨道顺槽掘进作业规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页轨道顺槽掘进作业规程第二章地面位置及地质情况2一、地面相对位置及临近采区开采情况2二、煤层赋存特征2三、地质构造2四、水文地质3第三章巷道断面及支护说明4一、巷道布置4二、矿压观测4三、支护设计4四、支护工艺6第四章施工工艺6一、施工方法7二、掘进方法7三、管线及轨道敷设8四、设备及工具配件8第五章施工主要辅助系统8一、运输系统8二、压风8三、排水9四、通风系统9五、供水11六、通讯、信号、照明12第 2 页共 6 页七、供电系统12八、防尘系统12九、防灭火12十、监控系统13十一、测量13第六章劳动组织、进度计划及主要经济指标13一、劳动组织13二、作业循环14三、进度计划14四、主要经济指标14第七章施工质量控制15一、掘进16二、锚杆质量控制17三、进场材料控制18第八章施工安全措施19第一节施工安全保证措施19一、建立项目安全保证体系（见图8-1）19二、安全管理执行标准19三、安全管理目标19转体法及拖拉法施工安全控制要点第 3 页共 6 页1．桥梁上部如为预制钢筋混凝土或预应力混凝土结构，采用转体架桥法或纵横向拖拉法施工时，除按设计要求进行施工外，搭设支架（或拱架）、支立模板、绑扎钢筋、焊接及浇筑混凝土等，均应遵守相应的安全规定；2．转体法修建大跨径拱桥应建立统一的指挥机构并配备通讯联络工具；3．转体法施工前，应合理选择有利地形。
采用平转法，桥体旋转角应小于180，转动设施在拆架后，悬臂体应转动方便，并符合安全施工的要求。
转体时，悬臂端应设缆风绳；4．平衡重转体施工前，应先利用配重作试验，进行试转动，检查转体是否平衡稳定。
试转的角度应大于实际需要转动的角度，并悬挂一定时间。
如不符合要求，必须先进行调整；5．环道上的滑道，其平整度应严格控制。
轨道顺槽掘进作业规程范本（2篇）
轨道顺槽掘进作业规程范本第一章总则第一条：为了规范和安全进行轨道顺槽掘进作业，保障施工人员的生命安全和物质财产安全，确保作业的顺利进行，特制定本作业规程。
第二条：本规程适用于轨道顺槽掘进作业，包括掘进准备、施工工艺、操作要求、安全措施等内容。
第三条：相关单位和个人必须严格遵循本规程的规定进行轨道顺槽掘进作业。
第四条：轨道顺槽掘进作业的相关术语及其定义如下：1. 轨道顺槽：指在轨道上进行掘进的工作区域，用于安装道床板。
2. 掘进准备工作：指工作前进行的相关准备工作，包括场地清理、设备检查等。
3. 施工工艺：指轨道顺槽掘进的具体操作流程，包括顺槽掘进、道床板安装等。
4. 操作要求：指施工人员在作业过程中应遵守的操作要求，包括安全防护、机械操作等。
5. 安全措施：指为保障施工人员的安全制定的相关措施，包括防护设施、应急预案等。
第二章掘进准备工作第五条：在进行轨道顺槽掘进作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 清理掘进区域内的障碍物，确保作业环境整洁。
2. 检查掘进设备的状态和性能，确保设备正常运行。
3. 组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第三章施工工艺第六条：轨道顺槽掘进的工艺包括但不限于以下步骤：1. 铺设导轨，确保掘进的准确性和稳定性。
2. 设备开机运行，检查设备运行状态，并按照规定的速度进行掘进。
3. 根据需要进行支护，确保掘进过程中的安全。
4. 定期检查隧道内气体浓度，避免发生有害气体超标。
5. 控制好掘进的速度和方向，确保工程质量。
第四章操作要求第七条：施工人员在进行轨道顺槽掘进作业时，必须遵守以下要求：1. 佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等必要的个人防护装备。
2. 进入掘进区域前，必须提前进行检查，确保安全通道畅通。
3. 操作设备时，必须熟悉设备的使用方法，并按照规定操作。
4. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火等危险行为。
第五章安全措施第八条：为保障施工人员的安全，必须采取以下安全措施：1. 在掘进区域设置合适的防护栏杆，防止人员坠落。
14204工作面辅运顺槽作业规程1
目录第一章工程概况 (3)第一节概述 (3)第二节编制依据 (3)第二章地质概述 (4)第一节地面相对位置 (4)第二节地质天气条件 (4)第三节煤层赋存特征及地质构造 (5)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节巷道支护 (8)第三节矿压观测及巷道施工放线 (9)第四章施工工艺 (11)第一节工程施工方法 (11)第二节支护工艺 (13)第三节装载与运输 (17)第四节、管线敷设 (18)第五节设备配备 (20)第五章生产系统 (21)第一节运输系统 (21)第二节通风系统 (21)第三节供电系统 (24)第四节供、排水系统 (24)第五节防尘系统 (25)第六节压风系统 (26)第七节照明、通讯、信号和人员定位系统 (27)第八节安全监控系统 (28)第九节防灭火系统 (30)第六章工作面工程质量及煤质管理 (32)第一节工作面工程质量管理 (32)第二节工作面文明生产管理标准 (33)第三节煤质指标及现场管理措施 (34)第四节“一通三防”考核标准 (36)第五节生产系统机电设备、机电硐室质量标准 (36)第七章劳动组织及工作面主要经济技术指标 (38)第一节施工组织 (38)第二节主要经济技术指标表 (39)第八章工作面灾害防治 (40)第一节灾害预防措施 (40)第二节灾害应急措施 (44)第三节避灾路线 (46)第九章安全技术措施和工作标准 (48)第一节各工种操作时的安全技术措施 (48)第二节工作面“一通三防”安全技术措施 (49)第三节通风安全监测监控系统正常运行安全技术措施 (54)第四节综掘安全技术措施 (55)第五节顶板管理安全技术措施 (56)第六节支护安全技术措施 (57)第七节过地质构造带安全技术措施 (57)第八节机电管理安全技术措施 (58)第九节设备操作安全技术措施 (60)第十节运输安全技术措施 (61)第十一节防治水及其它安全技术措施 (62)第十章作业规程学习及职工考试记录 (65)一、规程学习贯彻 (71)二、培训、考试记录 (71)第一节概述1、工程名称4-2煤14204工作面辅运顺槽，施工巷道从已掘回撤通道开口处向南掘进。
31904下顺槽规程
会审意见本作业规程在矿技术科进行了集体会审。
通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的一切内容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见：若现场条件发生特殊变化时，要及时编写补充措施，并认真传达执行。
作业规程学习和贯彻记录第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为31904下顺槽。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成31904工作面生产系统，满足31904工作面回采时的回风、行人的需要。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:428米,巷道方位210°。
巷道坡度10°～18°，平均15°。
沿煤层顶板掘进。
服务年限:2年。
四、预计开、竣工时间经矿有关领导研究决定，本次掘进工作面自2011年 1月份开工，预计2010年5月份竣工。
第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间矿井设计说明书名称为《欢城煤矿31900采区设计说明书》，批准时间为2005年9月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《31904下顺槽掘进地质说明书》，批准时间为 2010年10月15日。
三、矿压观测资料根据以往我矿开采情况，正常地段无应力集中现象，只是在断层附近顶板岩石破碎时，加强围岩应力集中的观测和预报。
第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表第二节 煤（岩）层赋存特征一、 煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距31904下顺槽沿3上煤层顶板掘进，属二叠系山西组。
3上煤为简单结构中厚稳定、层状倾斜煤层，黑色成分，以半暗煤为主，质较坚硬，也含亮煤、半亮煤有时附有较大丝碳透镜体呈细小水平层理。
3上煤有一到两层不稳定的夹矸，厚一般为0——0.8米之间，平均0.5米，煤厚1.7——3.5米，平均2.5米。
3上煤为低灰、低硫、特低磷发热量高的气煤，是优质工业动力用煤及良好的配焦、炼焦用煤。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、煤尘爆炸指数该煤层瓦斯涌出量2.777 m 3/t ，煤尘爆炸指数为38.45%，煤层自燃倾向性为二类，属低瓦斯矿井。
66#(4-5)04轨道顺槽巷道维修补充安全技术措施
一、施工概要根据矿井安全质量标准化要求和矿工作会议安排，由我队负责（4-5）04工作面轨道顺槽无极绳绞车机头至中部联络巷段进行巷修、管路、电缆吊挂施工，为了规范作业程序、保证施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工方法及技术要求(一)巷道卧底、扩帮施工1、施工由中部联络巷方向至集中回风方向施工，施工过程中，施工一段成型一段。
根据现场实际情况，顺槽内成型段缩减皮带，皮带机尾使用人工拖运向集中回风上山方向前移，直至施工结束；2、施工过程中巷道空帮距离不大于1700mm，空顶距离不大于900mm；3、扩刷、处理顶板施工过程中，高度不够可使用增高平台（高度不低于1000mm）便于施工；3、巷修过程中出现的煤矸直接装入（4-5）04轨顺SJ-80胶带输送机运至溜煤眼，再由副暗斜井皮带运至煤仓升井。
巷修出现的废料、杂物、铁件必须装入矿车，严禁装入皮带。
大于300mm³的大块矸石必须使用大锤破碎后及时运走，保持巷道行人畅通；4、施工过程中巷道尺寸、支护应满足以下要求：施工时严格按照根据巷道偏中线（切眼方向净尺寸：左帮1100mm，右帮3200mm），对巷道左右帮尺寸不符合要求的地段进行扩刷并支护，做到两帮平直、垂直巷道底板，杜绝出现两帮凹凸等现象；（二）管路吊挂施工1、轨道顺槽内按照设计施工管钩悬挂锚杆，管路除锈、刷漆后，悬挂至管沟上。
2、管路吊挂使用增高平台（高度不低于1000mm），便于人员锚杆施工、管路吊挂用。
重新吊挂除锈、刷漆，施工必须按照以下要求：1）在巷道左帮（切眼方向）施工管钩吊挂锚杆，锚杆间距不大于5m，安装高度为2800mm，根据巷帮每20m范围内顺平顺直。
锚杆可使用长度不低于Ф22×1000mm废旧锚杆，每根锚杆使用MSCK2370锚固剂1根锚注，锚注深度不低于800mm。
2）锚杆施工完毕，安装吊挂管钩，管钩安装后必须使用锚杆帽上全丝。
自上而下布置Ф89清水管路、Ф108压风管路、Ф108排水管路、Ф108注氮管路、Ф108注浆管路。
顺槽作业规程
目录第一章概况 ...................................... - 1 - 第一节概述.................................... - 1 - 第二节编写依据................................. - 1 - 第二章地面相对位置及水文地质情况................. - 2 - 第一节地面相对位置及邻近地区开采情况........... - 2 - 第二节煤（岩）层赋存特征 ....................... - 2 - 第三节地质构造................................ - 2 - 第四节水文地质................................. - 3 - 第三章巷道布置及支护说明......................... - 4 - 第一节巷道布置................................ - 4 - 第二节矿压观测................................ - 4 - 第三节支护设计................................ - 4 - 第四节支护工艺................................ - 8 - 第四章施工工艺................................... - 10 - 第一节掘进方式............................... - 10 - 第二节装载与运输............................. - 11 - 第三节管线布置............................... - 11 - 第四节设备及工具配备......................... - 12 - 第五章生产系统................................... - 12 - 第一节通风 ................................... - 12 - 第二节压风系统................................ - 15 - 第三节瓦斯管理................................ - 16 - 第四节综合防尘................................ - 17 - 第五节防灭火.................................. - 18 - 第六节安全监控................................ - 19 - 第七节供电系统................................ - 20 - 第八节排水系统................................ - 20 - 第九节运输系统................................ - 20 -第十节照明、通讯和信号 ....................... - 21 - 第六章劳动组织及循环作业......................... - 21 - 第一节劳动组织............................... - 21 - 第二节正规循环作业图表 ....................... - 22 - 第三节主要技术经济指标 ....................... - 23 - 第七章安全技术措施.............................. - 23 - 第一节一通三防............................... - 23 - 第二节顶板................................... - 25 - 第三节防治水................................. - 25 - 第四节机电.................................. - 26 - 第五节运输.................................. - 26 - 第六节巷道开口处抹角支护安全技术措施........... - 27 - 第七节其他安全技术措施........................ - 27 - 第八章灾害应急措施及避灾路线..................... - 28 - 第一节井下避灾的基本原则 ..................... - 28 - 第二节撤离灾区时应遵守的行动准则............... - 29 - 第三节灾区避难时应遵守的行动准则............... - 29 - 第四节爆炸灾害应急措施 ....................... - 30 - 第五节火灾事故的应急措施和安全撤退原则......... - 30 - 第六节顶板事故预防和处理...................... - 31 -第一章概况第一节概述一、工程名称****工作面运输顺槽。
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52204巷掘进作业规程第一章概况概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为52204回风顺槽巷。
二、掘进目的及用途1、掘进目的：是为了形成82204综采工作面运料、回风系统。
2、用途：满足82204材料运输、通风、行人、管路敷设等需要。
3、性质：本作业规程掘进的巷道是沿22#煤层底板掘进。
三、巷道设计长度及服务年限1、52204回风顺槽巷设计长度：2400 m，已掘81m,剩余2319m待掘。
2、服务年限：82204工作面回采结束。
四、预计开竣工时间预计开工时间为2015年3月11日，竣工时间为2015年11月1日。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤层赋存特征1、 22#煤层上距22-1号煤层7.25～29.60m，平均21.11m，煤层厚度2.17～7.73m，平均5.34m，含夹矸1～7层，一般为3-5层，结构复杂，属全区可采的稳定煤层，顶板岩性为砂质泥岩、粗粒砂岩，底板多为泥岩、砂质泥岩。
2、煤层顶底板情况表22#煤层顶、底板情况二、其它地质情况：1、瓦斯22号煤层属瓦斯煤层（山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2013】47号文件批复瓦斯鉴定报告—通风科）。
2、煤尘据矿方2010年7月采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤尘爆炸性试验结果为：22号煤层火焰长度为＞400mm，加岩粉量为80%， 22号煤层煤尘有爆炸性。
3、煤的自燃该矿于2010年4月13日采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性试验结果为：22号煤层自燃等级为Ⅱ类，自燃倾向性属自燃。
4、地温、地压据地质报告，井下末发现有地温地压异常情况，本区属地温地压正常区。
第三节地质构造该井田位于大同煤田南东部，总体构造形态为单斜构造，地层走向近东西，倾向北，在井田南部，伴有一宽缓的背斜构造，轴向近东西。
地层平缓，倾角一般为8°～12°,各含煤地层沿走向及倾向的产状变化不大，工作面有少量断层，无岩浆岩活动的影响，属构造简单类型。
第四节水文地质根据集中辅运大巷、集中胶带运输大巷、集中回风大巷的掘进情况，该区域底板无涌水。
根据附近钻孔资料、相邻集中辅运大巷实揭地质资料及22#底板等高线分析，该工作面内地质构造简单，顶板比较稳定，产状平缓，但也不能排除小落差断层导致局部顶板有少量涌水出现。
52204工作面四周为实体煤，因资料不祥，不能排除以往小窑对下层煤是否开采破坏，52204工作面在掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。
根据矿井开采情况，井下正常涌水量5m³/h。
井田22号煤层水文地质类型属中等型。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置巷道沿煤层底板掘进2400m，设计方位284°。
施工开口前以生产技术科实际给定中腰线位置为依据。
第二节矿压观测一、矿压观测1、观测对象：煤及顶板。
2、观测内容：顶板变化及煤顶的位移量。
3、观测方法：施工过程中，选用WBY-10型顶板离层检测仪，对顶板下沉进行观测记录，边施工边观测。
二、顶板离层检测仪的布置:自巷道开口处安设一台顶板离层检测仪，每掘进100m，再安设一台WBY-10型顶板离层检测仪。
前3日每天观察一次，顶板没有下沉位移量，而后一周观察一次。
三、顶板离层检测仪的安装：1、用MQT-120/2.4型锚杆钻机，选用Φ30-40㎜的钻头，向顶板垂直打孔7250 ㎜，深部卡子安装在 7250 ㎜处，中部卡子安装在2250㎜处。
2、将孔底及孔中固定弹性卡子依次送入孔中:3、将“T”型标尺的中管插入孔内,将拉线拉紧后把套在拉线上的小铜管靠近浮子,在用钳子夹紧小铜管.4、装后,及时记录初始的标尺值.随后按照规定时记录标尺的数值,最终计算出孔内各点的位移值.即为顶板离层指示仪的初始数据。
具体安装步骤见附图。
5、通过交叉处时,交叉点必须要安设顶板离层仪.四、数据检测及资料整理分析:(1)巷道内要悬挂顶板离层指示仪管理牌板，由专人进行填写，内容齐全，文字清晰。
(2)要有正规的顶板离层指示仪监测记录表，检查人上井后要及时填写。
第三节支护设计根据山西大同李家窑煤业有限责任公司生产技术科编制的22#煤52204巷设计及地质情况说明书，52204巷采用矩形断面，巷道断面规格尺寸见附图。
前探钢梁作为临时支护依据巷道围岩性质和邻近工作面矿压资料，采用锚杆、锚索、网支护作为永久支护，能极大程度地起到悬吊、组合梁、加固拱和围岩补强作用，是一种积极防御的支护方法。
故所掘巷道确定采用锚网索支护作为永久支护。
采用计算法校核支护参数1、锚杆长度计算L ≥ KH+L1+L2式中：L——锚杆长度，m H——冒落拱高度，mK----安全系数，取2L1——锚杆锚入稳定岩层深度，取0.5mL2——锚杆在巷道中的外露长度，取0.04m其中： H=B/2f=4/(2×6)=0.3m式中：B——巷道宽度 f——岩石坚固性系数，取6L ≥ 2H+L1+L2=2×0.33+0.5+0.04=1.6m 根据以往施工经验，结合22204巷直接顶厚度为4.3m，为保证施工安全，锚杆长度取2.0m。
2、锚杆间距、排距a、ba=b≤ Q/KHr式中：a、b——锚杆间、排距mQ——锚杆设计锚固力，85kN/根；H——冒落拱高度，取1m ；K——安全系数，取2；r——被悬吊粘土岩的重力密度，25kN/m3a=b≤ 85/2×25=1.3m施工中间排距取0.8m，符合校核标准。
3、锚杆直径的选择：d= 4PK/π△P=abhr=0.8×0.8×2×25=32kN/m2式中：a---锚杆排距h---锚杆承载岩体高度，取锚杆长度2mb---锚杆间距r---承载岩体容重25kN/m3K---安全系数取2Δ--锚杆材料抗拉强度，取38kN/m2d≥ 4PK/π△≥ 4×3200×2/3.14×3800 =1.46mm施工中取Φ=20mm，能满足支护要求。
4、锚固剂锚固剂充填长度L锚=nφ2卷L卷/（φ2孔-d2）L锚：锚固剂出厂长度600mm式中：n--锚固剂卷数φ卷--树脂锚固剂直径28mmL卷--树脂锚固剂长度600mmφ孔--锚杆孔直径30mmd--锚杆直径20mmn=600×（302-202）/（282×600）=0.64故取n=1卷 ,考虑锚杆快速安装，选用K23/600型树脂锚固剂1卷，校核其锚固力。
P锚=3.14φ孔σ1 L锚K式中：φ孔--锚杆孔直径28mm=0.030mσ1--锚固剂与孔壁粘结强度，取1.6MPa=1600KpaL锚--锚固剂长600mmK--药卷长度充填系数1.6P锚=3.14×0.03×1600×0.6×1.6=144.7＞100KN满足要求5、帮锚杆长度两帮潜在松塌区宽度L1=htg（45-φ/2）式中：h—巷道掘进高度，3.0mφ--煤体内摩擦角56.3°L1--=3.0×tg（45-56.3°/2）=0.9m故帮锚杆长度为L=L1+L2+L3式中：L1--两帮潜在松塌区宽度取0.9mL2--帮锚杆锚固长度0.6mL3外露长度取0.05mL=0.9+0.6+0.04=1.54m；根据类比工程经验锚杆长度取2.0m。
6、帮锚杆间距D≤1/2L=1/2×2.2=1.125m根据类比工程经验52204巷锚杆间距取1.0m。
7、帮锚杆锚固力：A3钢帮锚杆设计锚固力50KN8、帮锚杆材质及直径帮锚杆设计锚固力50KN，故选直径20mm，A3钢锚杆，其极限载荷66KN，杆前端螺纹滚丝而成。
9、帮锚杆锚固剂帮锚杆锚固剂选用K23/600型树脂锚固剂1卷，校核其锚固力。
P锚=3.14×φ孔σ1L锚K式中：φ孔——锚杆孔直径，φ孔=32mm=0.032mσ1——锚固剂与孔壁之间的粘结度，1000KpaL锚——锚固剂长度0.6m K—药卷长度充填系数1.0P锚=3.14×0.032×1000×0.6×1.0=60.2KN＞50KN满足要求。
10、锚索支护参数计算：⑴确定锚索的长度：L=La+Lb+Lc+Ld式中 L----锚索总长度，mLa---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，mLb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取3.5mLc---上托盘及锚具的厚度，取0.1mLd---需要外露的张拉长度，取0.3m锚索锚固长度La按下式确定：La≥K×(d1fa/4fc)式中：K---安全系数，取2d1---锚索钢绞线直径，取17.8mmfa---钢绞线抗拉强度，N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2)fc—锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mm2则La≥（2×15.24×1883.52）/4×10=1435.242㎜≈1.44mL=1.44+3.5+0.1+0.3=5.34m 施工取锚索长度为7.3m。
⑵锚索的间、排距校核:L=NF2/｛BHr-(2F1sinθ)/L1｝式中 L—锚索间排距，mB—巷道最大冒落宽度，正巷4mH—巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.0mr---岩体容重，30kN/m3L1—锚杆的排距，0.8mF1—锚杆的锚固力，85kNF2—锚索极限承载力，17.8mm取260kNθ—角锚杆与巷道顶板的夹角，75度n—一排锚索个数，取2通过上述计算，52204巷锚索间距小于2.5m布置。
根据巷道掘进支护情况，52204巷施工二排锚索加强支护，长度7.3m，间排距为2.0m布置，每根锚索使用不少于三节树脂药卷锚固，可满足支护要求。
第四节支护工艺一、巷道断面52204巷全长2400米，断面设计为矩形，断面规格：宽 4000㎜，高为3000㎜，掘进断面为12 m2。
二、支护形式：52204巷道采用锚网索联合支护。
三、支护工艺（一）临时支护采用前探梁作为临时支护,前探梁用10#槽钢，4米长3根，吊挂采用φ20mm钢筋作成吊环，吊环规格为150mm×100mm安装时，先将吊环拧在锚杆外露段，每根前探梁采用2个吊环，由外向里推移，至工作面后，用刹顶木前后将前探梁刹紧，做到工作面不空顶。
顶板完好时，掘进机每切割1米后，将其退到原来位置，人员站在临时支护好的顶板下开始永久支护（支护人员必须站在浮煤上，进行永久支护，浮煤距底板不低于1米），顶部锚杆支护先中间后两边，距工作面迎头不大于0.3m，帮部支护从上往下支护，可视两帮煤层稳定情况可滞后工作面5m 后支护。
待支护完成后由机组自行清理浮煤，开始做下一循环。