{工作规范制度}上顺槽巷道施工作业规程
11071工作面上顺槽规程掘进作业规程
页眉内容第一章概述第一节概述1、巷道名称、位置、用途巷道名称:11071工作面上顺槽。
巷道位置:西北邻I盘区辅运大巷（东段），东北为I盘区辅运大巷（南段）和F30断层保护煤柱，东部邻F30-1断层保护煤柱。
巷道开口坐标为X：.460 Y：.148，方位角为143°。
巷道用途:11071工作面上顺槽为赵固二矿11071工作面准备巷道，担负着11071工作面的运输、行人、通风任务。
2、巷道设计长度、工程量、预计开工竣工时间、服务年限等。
巷道设计总长度2080m，2012年7月由我队开始施工，预计2012年12月下旬竣工。
巷道沿煤层顶板掘进，掘进宽度5.3m，掘进高度3.3m，掘进断面积17.49㎡。
巷道服务年限：同11071工作面服务年限。
第二节编写依据1、《赵固二矿初步设计说明书》2、《煤矿安全规程》（2011年版）3、《焦作煤业（集团）有限责任公司“一通三防”管理规范》4、《焦作煤业（集团）采掘机电运输规范化、统一化标准》5、《焦作煤业（集团）赵固二矿I盘区巷道布置及机械配备图》6、《焦作煤业（集团）赵固二矿11071工作面上顺槽断面图》7、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》8、《11071工作面掘进设计说明书》9、《11071工作面掘进地质说明书》10、《防治煤与瓦斯突出规定》11、《煤矿防治水规定》12、《锚杆（索）支护管理办法》第二章地面相对位置、煤岩赋存特性及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开拓情况表2-1 地面相对位置及邻近采区开采情况表附图2-1：11071工作面上顺槽平面位置图附图2-2：11071工作面综合柱状图图2-1 11071工作面上顺槽平面位置图11071工作面上顺槽综合柱状图图2-2 11071工作面上顺槽综合柱状图第二节煤（岩）层赋存特征一、煤层情况巷道布置在二1煤层中，二1煤层厚度大（5.62m～5.36m），变化小，结构比较简单，煤质变化很小，煤类单一，层位稳定，全区可采，产状为211°～256.7°∠0°～11°。
B102上顺槽底抽巷掘进作业规程
第一章概况第一节概述一、工程名称本工程名称为B102工作面上顺槽底抽巷。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为满足一采区生产时通风、运输、瓦斯抽采等需要。
三、巷道设计长度及服务年限巷道长度：B102工作面上顺槽底抽巷,巷道施工长度共898.586m（包括98.4m 的钻场）。
服务年限：B102工作面上顺槽底抽巷服务年限为10年。
四、预计开、竣工时间根据生产接续安排，本工程自2012年7月份开工，预计2013年4月竣工。
第二节编写依据一、初步设计及批准时间：本规程编制依据《金黄庄矿井初步设计》（变更），批准时间：2008年12月。
《金黄庄矿井施工组织设计》，批准时间：2009年6月。
二、施工设计图纸及批准时间本规程编制依据“金黄庄矿井B102工作面上顺槽底抽巷”（首图号JHS1250-115-01）,批准时间：2012年3月。
三、地质说明书及批准时间：依据编制依据《B102工作面上顺槽底抽巷掘进地质说明书》，批准时间：2012年5月。
第二章岩层赋存及水文地质第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表B102工作面上顺槽底抽巷位于矿井田首采区南部，B102工作面上顺槽底抽巷起始底板标高—717.265m，施工终点底板标高：-731.929m，巷道四邻均为未采区。
巷道位臵及井上下关系表表一水平名称-800水平采区名称一采区地面标高+42.5m 井下标高-717.265～-731.929m地面的相对位臵B102工作面上顺槽底抽巷对应地面标高最高+42.5米，最低+35.0米。
地面投影为南张庄村西的农田，地势南低北高，地面无工业及民用建筑。
回采对地面设施的影响 B102工作面上顺槽底抽巷掘完后，地面无下沉，对地面设施无影响。
井下位臵及相邻关系B102工作面上顺槽底抽巷位于矿井田首采区南部，B102工作面上顺槽底抽巷起始底板标高-717.265m，施工终点底板标高：-731.929m，大巷四邻均为未采区。
巷道设计方位层位长度123°24′5″175°23′20″泥岩、细砂岩、粉砂岩898.586m第二节岩层赋存特征岩层赋存特征：该巷道位于C1煤层底板泥岩、细砂岩、粉砂岩内，该段泥岩厚10.7米、细砂岩厚6.8米、粉砂岩厚17.1米。
轨道顺槽掘进作业规程范本
轨道顺槽掘进作业规程范本第一章总则第一条：为了规范和安全进行轨道顺槽掘进作业，保障施工人员的生命安全和物质财产安全，确保作业的顺利进行，特制定本作业规程。
第二条：本规程适用于轨道顺槽掘进作业，包括掘进准备、施工工艺、操作要求、安全措施等内容。
第三条：相关单位和个人必须严格遵循本规程的规定进行轨道顺槽掘进作业。
第四条：轨道顺槽掘进作业的相关术语及其定义如下：1. 轨道顺槽：指在轨道上进行掘进的工作区域，用于安装道床板。
2. 掘进准备工作：指工作前进行的相关准备工作，包括场地清理、设备检查等。
3. 施工工艺：指轨道顺槽掘进的具体操作流程，包括顺槽掘进、道床板安装等。
4. 操作要求：指施工人员在作业过程中应遵守的操作要求，包括安全防护、机械操作等。
5. 安全措施：指为保障施工人员的安全制定的相关措施，包括防护设施、应急预案等。
第二章掘进准备工作第五条：在进行轨道顺槽掘进作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 清理掘进区域内的障碍物，确保作业环境整洁。
2. 检查掘进设备的状态和性能，确保设备正常运行。
3. 组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第三章施工工艺第六条：轨道顺槽掘进的工艺包括但不限于以下步骤：1. 铺设导轨，确保掘进的准确性和稳定性。
2. 设备开机运行，检查设备运行状态，并按照规定的速度进行掘进。
3. 根据需要进行支护，确保掘进过程中的安全。
4. 定期检查隧道内气体浓度，避免发生有害气体超标。
5. 控制好掘进的速度和方向，确保工程质量。
第四章操作要求第七条：施工人员在进行轨道顺槽掘进作业时，必须遵守以下要求：1. 佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等必要的个人防护装备。
2. 进入掘进区域前，必须提前进行检查，确保安全通道畅通。
3. 操作设备时，必须熟悉设备的使用方法，并按照规定操作。
4. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火等危险行为。
第五章安全措施第八条：为保障施工人员的安全，必须采取以下安全措施：1. 在掘进区域设置合适的防护栏杆，防止人员坠落。
顺槽作业规程
目录第一章概况 ...................................... - 1 - 第一节概述.................................... - 1 - 第二节编写依据................................. - 1 - 第二章地面相对位置及水文地质情况................. - 2 - 第一节地面相对位置及邻近地区开采情况........... - 2 - 第二节煤（岩）层赋存特征 ....................... - 2 - 第三节地质构造................................ - 2 - 第四节水文地质................................. - 3 - 第三章巷道布置及支护说明......................... - 4 - 第一节巷道布置................................ - 4 - 第二节矿压观测................................ - 4 - 第三节支护设计................................ - 4 - 第四节支护工艺................................ - 8 - 第四章施工工艺................................... - 10 - 第一节掘进方式............................... - 10 - 第二节装载与运输............................. - 11 - 第三节管线布置............................... - 11 - 第四节设备及工具配备......................... - 12 - 第五章生产系统................................... - 12 - 第一节通风 ................................... - 12 - 第二节压风系统................................ - 15 - 第三节瓦斯管理................................ - 16 - 第四节综合防尘................................ - 17 - 第五节防灭火.................................. - 18 - 第六节安全监控................................ - 19 - 第七节供电系统................................ - 20 - 第八节排水系统................................ - 20 - 第九节运输系统................................ - 20 -第十节照明、通讯和信号 ....................... - 21 - 第六章劳动组织及循环作业......................... - 21 - 第一节劳动组织............................... - 21 - 第二节正规循环作业图表 ....................... - 22 - 第三节主要技术经济指标 ....................... - 23 - 第七章安全技术措施.............................. - 23 - 第一节一通三防............................... - 23 - 第二节顶板................................... - 25 - 第三节防治水................................. - 25 - 第四节机电.................................. - 26 - 第五节运输.................................. - 26 - 第六节巷道开口处抹角支护安全技术措施........... - 27 - 第七节其他安全技术措施........................ - 27 - 第八章灾害应急措施及避灾路线..................... - 28 - 第一节井下避灾的基本原则 ..................... - 28 - 第二节撤离灾区时应遵守的行动准则............... - 29 - 第三节灾区避难时应遵守的行动准则............... - 29 - 第四节爆炸灾害应急措施 ....................... - 30 - 第五节火灾事故的应急措施和安全撤退原则......... - 30 - 第六节顶板事故预防和处理...................... - 31 -第一章概况第一节概述一、工程名称****工作面运输顺槽。
巷道维修安全操作规程(三篇)
巷道维修安全操作规程巷道维修是地下矿山或隧道工程中的常见操作，操作人员需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全。
以下是巷道维修的安全操作规程：一、安全准备1.进行详细的工作方案编制，并由专业人员进行复查；2.确保维修设备、工具和材料的完好无损；3.进行必要的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识；4.检查巷道维修现场的通风、照明和排水设施，确保符合安全要求；5.准备必要的防护设备，包括头盔、防滑鞋、安全带和防护眼镜等。
二、作业前的准备1.对维修区域进行严格的检查和评估，确保没有明显的安全隐患；2.清理维修区域的杂物和碎片，确保工作面整洁；3.将维修区域正确划定，并设置明确的警示标志。
三、通风与防毒1.在维修前确保通风系统正常运行，并进行检查；2.检查通风道路是否畅通，并确保通风风量符合安全要求；3.对弱风区进行督促通风，并确保及时排除火灾隐患；4.对维修现场可能存在的有毒气体进行监测，确保空气质量符合安全要求；5.使用防毒面具和防毒装备，确保维修人员的呼吸系统受到保护。
四、防火与防爆1.严禁在有易燃易爆气体或物质的情况下进行维修作业；2.对火源进行严格控制，禁止使用明火和易燃物品；3.对维修现场进行定期检查，确保无火灾隐患；4.使用安全电器和防爆工具，确保维修作业不会引发火灾。
五、挖掘与支护1.进行挖掘前的地质勘察，了解地层情况，并根据实际情况选择合适的挖掘方式和工具；2.在挖掘过程中及时清理掉落物和碎片，确保工作面的整洁和安全；3.根据不同地质条件选择合适的支护方法，并严格按照设计要求进行支护作业；4.对支护材料进行检查，确保其质量符合要求；5.及时修补和更换损坏的支护材料，确保支护系统的稳定性。
六、安全通道与出口1.确保维修现场附近的安全通道通畅，并设置明确的标志指示；2.安排足够的安全出口，并确保其畅通，以便在紧急情况下及时撤离。
七、施工设备与工具使用1.检查维修设备和工具的完好性，并确保使用规范；2.操作人员必须熟悉和掌握维修设备和工具的使用方法；3.确保工具刀片的锋利和固定，以避免滑动和意外伤害；4.使用合适的工具，避免使用过大或过小的工具。
上顺槽巷道工程施工作业管理细则
1111上顺槽巷道施工作业规程第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为1111上顺槽。
二、掘进的目的及用途满足1111工作面回采时的通风、运料、管路敷设的要求。
三、巷道设计长度和服务年限设计长度：620m（平距）。
服务年限：2年四、预计开竣工时间及施工单位本掘进工作面2011年7月份开工，预计2012年6月份竣工，施工单位为掘进队。
第二节依据本作业规程依据《河南省郑州市***矿务局三号井改扩建初步设计说明书》、《煤与瓦斯突出危险性报告》及《煤矿作业规程编制指南》编写。
第二章地面相对位置及地质情况第一节、地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表：第二节煤（岩）赋存特征1111上顺槽布置在二1煤层中，预计煤层厚度在0～6m，局部夹泥岩夹矸，煤层为近东西向的单斜构造，滑动构造发育，煤层以粉末状为主，煤的原生结构遭破坏，呈现经层间挤压、揉搓的构造煤特征：偶夹块煤，亦为煤粉压固而成，表现为滑面发育，强度极低，f值较小，指压即碎，遇水则产生大量煤泥。
煤的容重达1.6t/m3。
煤层较松软，易发生冒落。
二1煤层直接顶板多为砂质泥岩或泥岩，局部为细砂岩；直接底板多为泥岩、炭质泥岩或砂质泥岩，局部地段仅以薄层炭质泥岩与太原群上部灰岩相隔，下距灰岩0.39～34.51m，间距变化甚大。
1111上顺槽巷道设计标高为+19～＋25，根据河南理工大学为泰山煤矿所做的突出危险性鉴定报告，此所处二1煤层不具备突出条件,属于高瓦斯矿井。
根据矿井初步设计掘进工作面瓦斯涌出量采用邻近矿井二1煤层掘进时实测值1.5～2.5m3/min。
煤层不易自燃、煤尘无爆炸危险性。
但由于巷道正处于荥巩煤田的瓦斯逸散区向瓦斯富集区变化的过度区，因此存在煤层瓦斯赋存多变的可能，加之瓦斯赋存极不均衡、地质条件多变等原因，更增加了瓦斯赋存的复杂性，故掘进中应加强通风管理和瓦斯监测、抽放，也需做煤与瓦斯突出的预测工作。
巷道维修安全操作规程模版
巷道维修安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障巷道维修作业人员的人身安全和设备设施的完好，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有巷道维修作业人员，包括巷道工程师、巷道维修工人等。
第三条巷道维修作业人员应严格遵守本规程，确保巷道维修作业的顺利进行，减少事故发生。
第四条巷道维修作业人员在巷道维修作业过程中，应具备相关的专业知识和技能，并定期接受培训，提高安全意识。
第五条巷道维修作业人员应遵循“安全第一、预防为主”的原则，增强自我保护意识，做到安全操作，保障人身安全。
第六条巷道维修作业人员在执行作业任务时，必须佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第七条巷道维修作业人员应严禁吸烟、饮酒和吸毒，以及在作业过程中进行赌博等非法活动。
第八条巷道维修作业人员应保持乐观向上的态度，克服工作中的困难和压力，确保作业质量。
第二章巷道维修作业中的安全操作规程第九条巷道维修作业前，应进行必要的工地检查，确保巷道维修作业的安全。
第十条巷道维修前，应制定详细的作业计划和方案，并组织作业人员进行必要的技术交底。
第十一条巷道维修作业人员在进入巷道维修作业区域前，应进行必要的准备工作，如确认安全通道、安装临时照明设备等。
第十二条巷道维修作业人员在巷道维修作业过程中，应严格按照作业计划和方案执行，不得随意更改操作方式。
第十三条巷道维修作业人员在进行电器设备维修时，应注意切断电源，并采取必要的安全措施，防止电击事故发生。
第十四条巷道维修作业人员在作业过程中，应保持清洁工作现场，及时清理作业区域内的垃圾和碎屑。
第十五条巷道维修作业人员在进行巷道维修作业时，应严格遵守施工现场的禁止入内区域，确保作业安全。
第十六条巷道维修作业人员在巷道内进行高空作业时，应佩戴安全带，并严格按照操作规程进行，确保人身安全。
第十七条巷道维修作业人员在作业过程中，如发现巷道存在危险情况，应停止作业并向上级报告，等待处理结果后方可继续作业。
2023年巷修工安全操作规程
2023年巷修工安全操作规程第一章总则为了保障巷道修工的人身安全、减少事故发生和提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二章工作前的准备1. 工作前，巷道修工应接受相关安全培训，熟悉本操作规程的内容和要求。
2. 巷道修工应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
3. 工作前，巷道修工应检查所使用的工具和设备是否完好，确保能正常使用。
4. 巷道修工应在工作现场进行安全检查，包括检查是否有明火、有毒有害气体等危险情况。
第三章施工操作1. 巷道修工应按照作业计划和操作规程进行施工，在施工过程中要严格遵守操作规程的要求和相关安全标准。
2. 巷道修工在进行巷道开挖时，应先进行地质勘察，了解地质情况和存在的风险，采取相应的防护措施。
3. 巷道修工在进行巷道开挖时，应按照规定的巷道尺寸进行开挖，保证巷道的稳定性和安全性。
4. 巷道修工在进行巷道加固时，应选择合适的材料和施工方法，确保巷道的强度和稳定性。
5. 巷道修工在进行巷道修复时，应按照规定的程序和要求进行修复，确保巷道的正常使用。
6. 巷道修工在进行巷道通风时，应确保通风设备的正常运行，保证巷道内空气的新鲜和流通。
第四章安全防护1. 巷道修工在工作过程中要加强自我防护，避免接触有害物质和危险设备，如有必要，应佩戴呼吸器具、防护眼镜等。
2. 巷道修工在施工现场应设置明显的警示标志，警示标志应包括作业要求、危险提示等内容。
3. 巷道修工应定期检查和维护使用的工具和设备，确保其正常运行和安全使用。
4. 巷道修工在工作结束后，应及时清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
5. 巷道修工在工作过程中，如发现异常情况或安全隐患，应立即报告上级，并采取相应的紧急措施。
第五章管理和监督1. 巷道修工的安全操作应受到严格的管理和监督，相关部门应加强对巷道修工的培训和监督。
2. 巷道修工的工作岗位应明确责任和义务，相关部门要做好记录和档案管理工作。
3. 巷道修工的安全操作要定期进行评估和检查，相关部门要及时发现和纠正问题，确保安全操作的质量和效果。
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{工作规范制度}上顺槽巷道施工作业规程第二节煤（岩）赋存特征1111上顺槽布置在二1煤层中，预计煤层厚度在0～6m，局部夹泥岩夹矸，煤层为近东西向的单斜构造，滑动构造发育，煤层以粉末状为主，煤的原生结构遭破坏，呈现经层间挤压、揉搓的构造煤特征：偶夹块煤，亦为煤粉压固而成，表现为滑面发育，强度极低，f值较小，指压即碎，遇水则产生大量煤泥。
煤的容重达1.6t/m3。
煤层较松软，易发生冒落。
二1煤层直接顶板多为砂质泥岩或泥岩，局部为细砂岩；直接底板多为泥岩、炭质泥岩或砂质泥岩，局部地段仅以薄层炭质泥岩与太原群上部灰岩相隔，下距灰岩0.39～34.51m，间距变化甚大。
1111上顺槽巷道设计标高为+19～＋25，根据河南理工大学为泰山煤矿所做的突出危险性鉴定报告，此所处二1煤层不具备突出条件,属于高瓦斯矿井。
根据矿井初步设计掘进工作面瓦斯涌出量采用邻近矿井二1煤层掘进时实测值1.5～2.5m3/min。
煤层不易自燃、煤尘无爆炸危险性。
但由于巷道正处于荥巩煤田的瓦斯逸散区向瓦斯富集区变化的过度区，因此存在煤层瓦斯赋存多变的可能，加之瓦斯赋存极不均衡、地质条件多变等原因，更增加了瓦斯赋存的复杂性，故掘进中应加强通风管理和瓦斯监测、抽放，也需做煤与瓦斯突出的预测工作。
第三节地质构造1111上顺槽所处岩层构造复杂程度属简单构造，位于秦岭纬向构造带北亚带嵩山大背斜的北翼。
总的构造形态为一走向280～290º，倾向10～20º，倾角7～14º,单斜构造，区内褶皱不甚发育，巷道所经范围内无落差1m以上断层。
也无火成岩侵入体及陷落柱。
第四节水文地质1111上顺槽附近无老窑等地下水体，但在掘进过程中应当做好充水条件分析预报和水害评价报告工作，加强探放水工作。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1111上顺槽在运输上山上段风门向南10米处开口施工向东南掘进，掘进至停采线后掘1111回风斜巷，然后开始沿100。
方向施工直至与1111切眼贯通。
第二节支护设计一、巷道断面巷道设计为半圆拱形巷道，支护形式为U型钢棚支护，具体几何尺寸为：1、巷道规格：腰线处宽3600㎜，下宽4000㎜，净高3000mm，基础深265㎜。
2、U型钢采用29U，棚间距中对中600mm，梁和腿搭接长度为400mm。
二、支护说明1、永久支护巷道设计为U型钢支护，棚距600mm，棚后背荆笆和背木。
具体施工时，塑料网贴着岩面，背木贴着U型钢棚，背木间距：300mm，背木规格：不小于φ60×800mm。
2、临时支护采取前探梁临时支护。
前探梁用2根108mm无缝钢管或道轨，管壁厚不小于4.5mm，每根长不小于2.5m；每架棚配2个吊环。
3、备用材料：工作面在施工过程中，除常用的支护材料外，必须配备有不同支护用的材料，包括木钎椽(2m长)不少于15根，铁钎椽(2m长)不少于15根。
第四章施工工艺第一节施工方法该巷施工采用钻爆法掘进，风钻打眼，爆破落矸（煤），人工刷帮，人工架棚，背实帮顶。
第二节运输方式1、出碴：人工装碴（煤）、刮板运输机配合皮带输送机运输。
2、运料：人力运料。
第三节施工工序1、掘进工序：打眼——装药联线——爆破通风——处理帮顶活岩危矸——正确使用前探梁——上梁背顶—;—挖柱窝——立柱腿。
2、施工工艺流程：交接班——安全检查——延中线——开工准备——钻眼检查——敲帮问顶———定眼位——钻眼——移钻具——装药——联线——爆破——通风——瓦斯检查——综合防尘（通风防尘）——人工出碴——架棚支护——质量验收掘进落煤（矸）、支护、出煤（矸）。
第四节爆破作业一、岩石掘进1、爆破条件：第五章生产系统第一节通风系统一、通风方式及供风距离掘进工作面采用压入式通风，将局部通风机安设在运输上山上段新鲜风流中，距运输上山上段风门向下20米处，通过抗静电、阻燃风筒将新鲜风流送到工作面。
二、通风系统新鲜风流向:主副井→井底车场→运输大巷→轨道上山→四车场→运输上山上段→1111上顺槽掘进工作面。
主副井→井底车场→运输大巷→运输上山→1111上顺槽掘进工作面。
乏风流向：前期回风：1111上顺槽掘进工作面→运输上山上段回风斜巷→回风上山→回风平巷→风井→地面后期回风：1111上顺槽掘进工作面→1111上顺槽专用回风斜巷→回风上山→回风平巷→风井→地面三、风量计算及风机选型1、按掘进巷道的瓦斯涌出量计算Q掘=q瓦×K×100=2.0×1.6×100=320m3/min式中：q瓦——瓦斯平均绝对涌出量K——一般取1.5—2.0，取1.6。
2、按工作面最多人数计算Qt=4N=4×40=160m3/min式中：Qt——掘进工作面所需风量N——工作面同时工作最多人数3、按炸药使用量计算Qt=25×A=25×17=425m3/min式中：A——一次爆破最大炸药量4、按风速验算根据上述计算结果，选取最大风量Q＝425m3/min作为验算依据。
（1）按最小风速验算Q掘＝0.25×60S＝0.25×60×9.66＝144.9m3/min﹤425m3/min（2）按最大风速验算Q掘＝4×60S＝4×60×9.66＝2318.4m3/min﹥425m3/min符合煤矿安全规程规定。
5、局部通风机选型：根据风量计算，工作面需风量425m3/min，百米漏风率按2%计算，局部通风机供风量应大于440m3/min。
因此选用一台型号：FBD№7.12×30kw局部通风机,风量范围为200～600m3/min。
抗静电、阻燃风筒向工作面供风，另配一台同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒合茬备用。
第二节压风风源来自地面压风机房，地面风压为0.7MPa，工作面风压不小于0.6MPa。
压风系统为：主井井筒→井底车场→运输大巷→轨道上山→四车场→运输上山上段→1111上顺槽掘进工作面压风机型号为：LGD-41/8-X型空气压缩机；管路型号：主管为Ø108mm无缝钢管，支管为Ø50mm的无缝钢管。
第三节综合防尘及防灭火各转载点喷雾齐全，并正常使用，及时清理浮煤，定期冲刷巷帮。
爆破前后工作面要打水降尘，水压不小于3MPa。
防尘系统：地面消防水池→副井井筒→井底车场→运输大巷→轨道上山→四车场→运输上山上段→1111上顺槽掘进工作面本巷道所处二1煤层无自燃发火倾向，主要是防止外因火灾，利用消防洒水管路每50m设一个三通阀门，每个阀门处配备30m胶管进行防灭火；在每个刮板运输机头带式运输机头处设置两个干粉灭火器进行防灭火；同时要加强设备检修保养，防止因润滑不好或摩擦发火。
工作面皮带头和皮带尾各设一部与调度室直通的程控电话，且不能串号。
第五节安全监控一、掘进工作面巷道内安设2台甲烷传感器，T1距工作面不大于5m，T2距回风点10～15m。
二、断电、复电瓦斯浓度及断电范围1、断电值：T1≥1.0%CH4，T2≥1.0%CH4。
2、断电范围：T1、T2——本工作面巷道及回风流中所有非本质安全型电气设备。
3、复电值：T1＜1.0%CH4，T2＜1.0%CH4。
4、报警值：T1≥0.9%CH4，T2≥0.9%CH4。
供电地面变电所→副井→中央变电所→轨道上山→采取变电所→四车场→运输上山上段→1111上顺槽掘进工作面供电电压660V，通过一趟50mm2铜芯电缆供电，电缆型号MY0.38/0.66KV3X50+1X16，局部扇风机用两趟25mm2电缆，负荷130KW。
第七节排水根据地质报告提供的水文地质资料，正常情况下仅出现顶板淋水现象和工作面打钻、灭尘用水，采用工作面风泵排水,排水路线为1111上顺槽工作面→运输上山上段→五车场→轨道上山→运输大巷→井底车场→水仓。
第八节运输一、运煤系统1111上顺槽工作面→运输上山上段→运输上山下段→上仓皮带巷→主井煤仓→主井→平地煤仓→煤场二、运料系统料从副井井筒下，井底车场采用5t电机车牵引1t矿车，轨道上山绞车配合一吨矿车运料。
副井→井底车场→运输大巷→轨道上山→五车场→运输上山上段→1111上顺槽掘进工作面第九节瓦斯预测、抽排一、瓦斯预测根据我矿2010年瓦斯鉴定报告及煤层瓦斯含量为4.49m3/t～11.22m3/t，一般为8m3/t。
煤的坚固系数f值0.1～1。
为了提高安全系数，因此该掘进工作面按高瓦斯工作面进行管理。
二、防止瓦斯超限措施根据巷道揭露煤层瓦斯情况，按规定采用钻孔释放瓦斯、注水压裂、抽放瓦斯、工作面洒水、加强通风等措施。
1、瓦斯释放孔巷道掘进采用边排放边掘进的方式，钻孔采用瓦斯抽放钻机，Ø75㎜麻花钻杆，钻孔每循环设计长度为10m，巷道设计每循环掘进进尺为8m，钻孔数量设计为9～12个（根据巷道揭露煤层厚度而定）。
在爆破作业时释放孔必须使用不燃可塑材料充填实。
2、压裂水正常情况采用工作面压力水配合Ø75㎜封孔器对每一个瓦斯释放孔进行注水压裂。
工作面压力水压力不够时，采用注浆泵辅助增加注水压力。
3、抽放瓦斯措施如果采取浅孔排放既水压裂方式仍不能解决瓦斯问题则采取迎头抽放措施，即：根据煤层参数、瓦斯赋存情况及瓦斯含量等情况，采用边抽边掘进方式进行掘进，巷道内布置一路Ø200mm的瓦斯抽放管。
抽放瓦斯路线：1111上顺槽掘进工作面→运输上山上段回风巷→回风上山→瓦斯抽放泵站→回风上山上段→风井下平台→平地具体瓦斯抽放根据通防科编写《1111上顺槽瓦斯综合治理措施》执行。
4、工作面洒水措施工作面配一趟专供洒水管路，每50m设一个三通阀门，保证每班经常洒水。
第六章劳动组织严格工作面交接班制度，采用“三八”工作制。
第七章工程质量及文明生产标准第一节工程质量金属棚质量标准一、基本项目1、中心：按巷道正中心施工，中心至一帮2000mm；误差0～+80mm。
2、下净宽：4000mm，误差-20～+100mm。
3、净高：3000mm，误差-20～+100mm。
4、前倾后仰：0±0.5°。
5、撑木：三道，铁拉杆三道,两帮搭接处及正顶各一道。
6、背帮背顶：帮顶要背实，均匀分布，背木成线。
7、柱窝深度：260mm，误差+0～-30mm。
二、允许偏差项目：1、支架梁水平：0；误差0～50mm。
2、卡缆间距：150mm，误差-20～20mm，每一搭接处两个卡缆。
3、搭接长度：400mm，误差0～-30mm。
4、支架间距：600mm，误差±50mm。
三、松帮卸压第二节文明生产一、管线吊挂1、风筒靠巷道的右帮布置，要求环环吊挂，平直成线，无缺环，无破损，接头不漏风，使用好反压边。
2、电缆靠巷道的左帮布置，距下卡缆200mm，误差不大于50mm，每隔两架棚子吊挂一次，吊挂要求平直成线，多根电缆吊挂时上细下粗信号电缆和动力电缆间距要保持10cm，多余的电缆必须靠帮盘挂整齐。