电机定子线棒绝缘介质损耗特性研究

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定子线棒介损标准

定子线棒介损标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：定子线棒介损是电机运行过程中常见的故障之一，它会导致电机性能下降，甚至严重影响电机的工作效率和寿命。

为了保证电机的正常运行，我们需要建立一套定子线棒介损标准，以便及时发现和解决问题。

一、定子线棒介损的定义定子线棒介损是指电机定子绕组线圈之间或者绕组与铁芯之间产生的绝缘故障，导致电机绝缘介质被破坏，电流发生异常泄漏，最终影响电机的正常运行。

定子线棒介损通常表现为绝缘电阻下降、绝缘击穿等现象，严重的情况下会导致电机短路或者起火。

1. 绝缘电阻测量：通过测量定子线棒之间的绝缘电阻来判断是否存在介损情况。

一般来说，绝缘电阻值低于规定的标准值就意味着存在介损问题。

2. 绝缘击穿检测：在电机运行过程中，定期进行绝缘击穿检测，通过测量击穿电压和泄漏电流的大小来评估绝缘状态。

3. 红外热像仪检测：利用红外热像仪检测电机定子线棒的温度分布，通过观察热点位置和大小来判断是否存在介损问题。

4. 损伤分析：定期对电机进行损伤分析，包括放大检查绕组、绝缘层和铁芯等部分，判断是否存在异常磨损或损伤情况。

定子线棒介损标准应该遵循以下原则：1. 可靠性：标准应该具有可靠性，对电机的工作状态和性能产生明显影响的问题都应该包含在内。

2. 易操作性：标准应该简单明了，易于操作，在实际工作中能够快速判断电机的介损情况。

3. 实用性：标准应该具有一定的实用性，能够针对不同类型的电机和不同工况下的介损问题进行有效的判断和处理。

4. 可比性：标准应该具有可比性，不同企业、不同电机之间的介损标准应该是统一的，便于对电机进行跨地区、跨企业的比较。

在制定定子线棒介损标准时，应该考虑到电机的额定功率、额定电压、额定转速等参数，同时也需要结合电机的使用环境、工作条件等因素，综合考虑制定标准的具体数值和判断依据。

1. 绝缘电阻：定子线棒之间的绝缘电阻应该大于等于规定的数值，否则应判断为介损。

3. 热点分布：定子线棒的热点分布应该均匀，不存在异常的热点，否则应判断为介损。

大容量发电机定子线棒绝缘力学性能试验研究

ｅｓｇｒｅａｔｌｙ，ａｎｄｔｈｅｂｒｅａｋｄｏｗｎｖｏｌｔａｇｅｄｅｃｒｅａｓｅｓｏｂｖｉｏｕｓｌｙ．Ｔｈｅｓｔｒｅｓｓａｔｔｈｅｉｎｌｅｆｃｔｉｏｎｐｏｉｎｔｃａｎｂｅｒｅｃ —
０ＨａｒｂｉｎＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＭａｃｈｉｎｅｒｙＣｏｍｐａｎｙＬｉｍｉｔｅｄ，Ｈｎｒｂｉｎ１５００４０，Ｃｈｉｎａ１
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｔｕｄｙｔｈｅｃｈｅｃｋｉｎｇｍｅｔｈｏｄｏｆｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｓｔａｔｏｒｂａｒｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ，
０引言
电机运行状态下的绝缘状态，不能完全反应定子线棒绝缘承受的机械强度。随着发电机容量的提高，百万千瓦等级定子线棒绝缘，特别是核电机组在运行过程中承受的机械
ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓＴｅｓｔＲｅｓｅａｒｃｈ０ｆＳｔａｔｏｒＢａｒ
ｆｏｒＬａｒｇｅＧｅｎｅｒａｔｏｒ
ＹｕａｎＸｉａｏｈｏｎｇ，ＣｈｅｎＹａｎｇ
果表明：采用４点弯曲试验方法可有效考核绝缘结构的本征力学性能，４点弯曲断裂试验后线棒的介质损耗因数增量大幅增加，击穿电压明显下降，拐点时的断裂应变值暂可推荐作为线棒绝缘断裂应变失效的参考标准。

大型水轮发电机定子线棒介质损耗测量探讨

的判断。本文结合三峡工程左岸、右岸及地下电站的定子线棒厂试验实际情况，就定子线棒介损测量的有关问题进行分析，探索适合水轮发电机定子线棒的介质损耗测量的方法。［键词］大型水轮发电机；定子线棒；介质损耗；测量关
层表面涂刷低阻半导体漆，端部弯曲段表面涂刷高阻半导体漆。
线棒的绝缘试验主要有工频耐压、电晕、工频击
穿试验、介损测量等，不同的制造厂和主绝缘的额定电压，验标准也不一样。试针对ｌｋ８Ｖ及以上的电压等级，介质损耗值要求是一致的，具体要求见表１。表１定子线棒常态介质损失角正切及ห้องสมุดไป่ตู้增量指标
ｓｔｎｎｎｅｇｏｎｔｔｎｉｅｈｅｏｇｓｒｅｔＰｏｌｓｏｉｅｔｄｅｃｉ１Ｓｔｉｓｄｕｄｒｒｕｄｓｉｔｒｅｒｅｏｃ．ｒｂｅａｓｃａｄｗｉｉｅｔｃＯＳａｏａａｏｎｈｔｇｐｊｍｓｔｈｌｒ
试验电压０Ｕ．Ｎ２０２Ｎ～ｏｕ．Ｕ．Ｎ６
械应力的作用发生劣化或极化时，介损值和放电都有
【图分类号】Ｍ３３１中Ｔ０．［献标识码］Ｂ文［章编号］１０ —９３２１）ｌ０５０文００３８（００一０ —３１０
ＲｅｅｃｎＭｅｕｒｍｅｔｏｆＬａｇｙ０ｇｎｒｔｒＳｔｔｒＣｏｌｉｌｃｒｃＬｏｓＦａｔｒｓａｒｈｏａｓｅｎｒｅＨｄｒｅｅａ０ａｏｉｓＤｅｅｔｉｓｃｏｓ

发电机定子线棒端部介质损耗因数和电容的电压特性研究

本文对发电机定子条式线棒的端部进行了绝
缘结构和防晕结构分析，建立了线棒端部的介质损
耗因数及对地电容的电路模型。同时测试并分析
了端部防晕电极长度对介质损耗因数及对地电容
与外施电压关系曲线的影响，为整机绕组介质损耗
业内对于考核发电机单只定子线圈或线棒主
使用ＬＤＳＶ－６型局放介损测量仪，按照ＩＥＥＥ
绝缘内部气隙放电的测试方法主要为三电极方法
测试线圈或线棒槽部的介质损耗因数，而更接近于真机运行状态的整机绕组中线圈或线棒槽部与铁
图１线棒端部介质损耗因数与
１试验部分
２．４端部结构
２．１试验样品
电容测试线路
线棒某一端的测试电极结构如图２所示，假设
额定线电压Ｕｎ为１３．８ｋＶ的真机定子线棒。２．２试验仪器与方法
线介于前两者之间。由图４可知，当线棒端部无高电阻防晕层，即
Ｌ＝０时，Ｃ￣Ｕ曲线明显为先基本不变再突然增加的形式。当线棒端部高电阻防晕层长度Ｌ＞￣４０ｍｍ时，
之间。
值，Ａｔａｎ６为线棒端部介质损耗因数变化值，Ｃ。为线棒端部对地电容初始值，ＡＣ为线棒端部对地电容
Ｌ＝０时，ｔａｎ６￣Ｕ曲线明显为先基本不变再突然增

浅析影响电机定子介质损耗的因素

浅析影响电机定子介质损耗的因素
电机定子介质损耗是指电机运行过程中，定子绕组与定子绕组之间以及绕组与铁心之间发生的介质损耗。

它是影响电机长期运行稳定性和寿命的一个关键因素，因此需要对其进行深入的研究和分析。

1. 绕组的材料及结构
定子绕组的材料是影响介质损耗的一个重要因素。

通常情况下，绕组材料都是聚酰亚胺、聚四氟乙烯等高温耐磨材料，这些材料的特点是具有优异的绝缘性能和耐高温性能。

同时，绕组结构的优化设计也可以减少介质损耗，例如采用低电压梯形绕组、增加绕组间距等方式。

2. 绕组的温度和湿度
绕组温度和湿度也是影响介质损耗的因素。

当温度过高时，绕组材料的绝缘性能会下降，容易导致介质损耗；而湿度过高时，水分可能会进入绕组中，导致材料老化和绝缘性能下降，从而增加介质损耗。

因此，控制绕组的温度和湿度是减少介质损耗的关键措施之一。

3. 电场强度
电场强度是介质损耗的主要原因之一。

当电场强度过高时，绕组中的介质会发生击穿现象，导致绕组损坏和电机故障。

因此，在电机设计和制造中，需要对电场强度进行合理规划和控制，以减小介质损耗和提高电机的使用寿命和稳定性。

4. 污染和电变性
绕组的污染和电变性也是影响介质损耗的因素之一。

绕组表面附着的油污、灰尘等杂质会导致电场强度分布不均，从而增加介质损耗。

而绕组中的电变性则是指绕组材料在电场的作用下发生的分子级别的变化，也会导致介质损耗。

因此，定期进行清洗和检查是减少介质损耗的必要措施之一。

发电机定子线棒绝缘烧损原因及对策

发电机定子线棒绝缘烧损原因及对策发电机定子线棒是发电机重要的组成部分之一，其作用是将发电机定子线圈之间电流引导到集电环上，保证发电机正常运行。

然而，在发电机运行的过程中，定子线棒出现烧损是较为常见的故障之一，下面就发电机定子线棒绝缘烧损原因及对策进行分析。

一、烧损原因1、电气因素发电机定子线棒长期在高温、高电压和大电流环境下工作，易引起电气老化。

当定子线圈电流过载，积聚大量的热能时，会导致定子线棒绝缘材料、导体材料和插头材料的熔化，从而产生大量的电火花，引起线棒烧损。

2、构造因素发电机定子线棒的构造设计也是导致其烧损的原因之一。

如果定子线棒插头与定子线圈接触面积不充分，过小，或者插头太软，插头的质量不合格，都会导致接触阻抗过大，电阻过大，产生局部高温和地条电，从而引起线棒烧损。

3、材料因素发电机定子线棒材料的导电性、导热性及耐热性对定子线棒的工作性能有着直接的影响。

如果定子线棒的材料不够导电、导热和耐热，就容易在大电流和高温的环境下出现烧损的现象。

二、烧损对策1、定期检测发电机定期检测发电机的运行状态，及时发现电气故障和构造故障，采取及时、有效的措施进行维修，保证发电机的正常运行。

2、选购优质的定子线棒采用质量优良、导电性能好、耐热性好、接触性能好的定子线棒材料，可以有效避免发电机定子线棒因质量问题而出现的烧损问题。

3、定期更换定子线棒插头定期检查定子线棒插头、定子线圈接触面积是否充分，接触是否牢固，及时更换松动的插头，采用合格的插头配件，从而避免因此出现线棒烧损。

4、做好发电机绝缘防护发电机运行在高电压环境下，做好绝缘防护是防止定子线棒绝缘烧损的关键。

可以采用绝缘油浸泡、涂覆陶瓷涂层、套管保护等方法，提高定子线棒的绝缘性能，达到防护效果。

总之，定子线棒绝缘烧损是发电机运行过程中常见的故障之一。

定期检查电气和构造故障，选购优质的定子线棒材料，定期更换插头，做好绝缘防护工作都是减少发电机定子线棒烧损的有效措施。

大型发电机定子线圈介质损耗因数测量方法研究

大型发电机定子线圈介质损耗因数测量方法研究摘要：发电机定子线圈介质损耗因数（tanδ）的大小与定子线圈绝缘的固化程度，气隙含量，材料等有关，是检验发电机定子线棒制造质量好坏的依据。

定子线圈介质损耗因数的大小不仅影响线圈本身寿命，同时也对发电机整体绝缘寿命产生至关重要的影响。

关键字：大型发电机；介质损耗；因数测量1、测试理论线圈绝缘在不同电压下的损耗因数是发生在绝缘结构中诸多现象的最终结果。

利用不同电压下介质损耗因数的测试和数据分析可以评定绝缘系统的优劣。

介质损耗因数的抬头值tanδ0.2UN用于评判绝缘系统的固化状态。

如果固化完全则抬头值通常与被测绝缘系统材料一致。

tanδ0.2UN越小表明绝缘材料越好，绝缘结构内部固化程度越高；如果tanδ0.2UN明显高于正常值说明线圈的绝缘结构内部有异常，如绝缘材料成分异常或内部固化不完全。

随着电压的升高，线圈的tanδ将会发生变化。

固体绝缘中的某些缺陷，如树脂固化未完全、离子杂质成分污染、绝缘分层、浸渍未完全、粘接不牢固以及较大的空间放电损耗，都可能引发tanδ值随电压变化的增加或减小。

tanδ是反映绝缘介质损耗大小的特性参数，与绝缘体积大小无关。

如果被测部位绝缘内的缺陷不是分布性而是集中性的，则，有时反应就不灵敏。

被试绝缘的体积越大，或集中性缺陷所占体积越小，那么集中性缺陷处的介质损耗占被试绝缘全部介质中的比重就越小，总体的tanδ增加的也越少。

2、试验设备2.1 高压电源。

试验时使用的电源应为工频交流电源，电压波形为正弦波，电压频率为工业频率50/60Hz，电压额定容量应满足试品要求，电压振幅稳定性在±1.5%以内，电压波形畸变率应符合GB755的规定。

2.2 测量电桥。

可使用手动或自动的测量电桥，电桥应能提供被测线圈（线棒）的介质损耗因数值和电容量。

设备测试介质损耗因数的误差不应超过介质损耗因数的0.2%或测试值的10%，满足其一即可。

测出tanδ值的精度应控制在±（0.1×10-3+0.1tanδ）范围内。

高电压等级发电机定子线棒绝缘技术研究

研究与交流高电压等级发电机定子线棒绝缘技术研究王立军张益中郑刚上海电气电站设备有限公司发电机厂（200240 )Technological Research on Insulation of Stator Bar of the High-class Voltage GeneratorWANG Lijun ZHANG Yizhong ZHENG GangShanghai Electric Power Generation Equipment Co.,Ltd.Generator Plant摘要：为满足市场对更大容量汽轮发电机的需求，采用COMSOL有限元软件和试验验证相结合的方式，研究了高电压等级（28〜30 k V)定子线棒绝缘结构，并进行了初步电气试验验证。

试验结果表明，高电压等级定子线棒绝缘结构性能优良，能满足使用要求。

关键词：发电机定子线棒绝缘系统内屏蔽有限元中图分类号：T M303文献标识码：ADOI 编码：10.3969/j.issn.l006-2807.2020.06.006Abstract: In order to meet with the market requirement of larger capacity generators, method to combine the COMSOL finite element software with test verification is adapted to research insulation structure of the stator bar o f the high-class voltage (28-30 kV) and the preliminary test verification is passed. The test results show the excellent performance of insulation structure of the stator bar of the high-class voltage, meeting with the operational requirement.Keywords: generator stator bar insulation system internal shield finite element21世纪头10年，我国大型汽轮发电机组制造业遇到了前所未有的发展机遇[1]，通过引进技术，国内各大型发电设备制造厂均具备设计、生产和制造百万千瓦级火电和核电发电机的能力。

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核。
源发电设施也随之大力兴建，同时各类型发电机的单机容量与额定电压也随之不断的提高，而从
给大型发电机定子线棒的主绝缘提出了新的挑
战。我国自建国以来，电机定子线棒主绝缘虽发
本文利用单气隙－质串联电路模型对绝缘介内气隙放电的两种理论模型（隙击穿理论和界气面极化理论）行了定量计算，究了两种放电进研
爆也机
ｆＰＳＮＲ０ＥｃＲＡＨＥ第７ＥＬＩ－ＯＦＬＴＩＭｃＩ）４ＸＯＯＰＥｃＮ
慈）期
电机定子线棒绝缘介质损耗特性研究
胡
摘要
波，志辉，明鹏，谢何刘
雁
东方电气集团东方电机有限公司，川德阳（１００四６８０）
准和厂家标准等均对定子线棒绝缘的介质损耗因数的测试方法、试验设备和考核指标有明确的规定，而严格控制其内部气隙的情况。但是在相从关技术资料中，基本都只关注和考核介质损耗随电压升高而增大的正增量现象，而并未对介质损耗随电压升高而减小的负增量现象进行说明和考
ｐｓｔｖｎｒｍｅｔｐｅｏｎｎｃｕｅｙｄｓｈｒｅｏｈａｇｒａｒｇｐ，ｉｅｄｅｅｔｃｌｓｏｉｉｅｉｃｅｎｈｎｍｅｏａｓｄｂｉｃａｇｆｔｅｌｅｉａｒ．．ｉｌｃｒｏｓｉｉｃｅｓｓｗｉｏｇｉｅ；ａｄｉｔｒａｉｏａｉａｉｎｔｅｒａｕｎｉｔｖｌｘｌｉｅａｉｅｎｒａｅｔｖｈａｅｒｓｈｎｎｅｆｃａｐｌｒｚｔｈｏｃｎｑａｔａｉｅｙｅｐａｎｎｇｔｌｏｙｔｖｉｃｅｎｈｎｍｅｏａｓｄｂｉｃａｇｆｔｅｓｌｌｒａｒｇｐ，ｉｅｄｅｅｔｃｌｓｅｒａｅｎｒｍｅｔｐｅｏｎｎｃｕｅｙｄｓｈｒｅｏｍａｅｉａｈ．．ｉｌｃｒｏｓｄｃｅｓｓｉ
通过对电机定子线棒主绝缘中单气隙．质串联电路的两种放电理论（介气隙击穿理论和界面极化理论）的对比分析，研究了两种放电理论对线棒绝缘的介质损耗及其增量的定量计算和适用范围。结果表明，气隙击穿理论可以定量解释较大气隙的放电引起的介质损耗随电压升高而增大的正增量现象，而界面极化理论可以定性解释较小气隙放电引起的介质损耗随电压升高而减小的负增量现象。关键词定子线棒；介质损耗；气隙击穿理论；界面极化理论
中图分类号：Ｍ０．文献标识码：文章编号：０８７８（０２０－２－５Ｔ３５２Ａ１０－２１２１）２０５００
ＳｔｙｏＣｈｒｃｅｉｔｃｆＩｕｌｔｏＤｉｌｃｒｃＬｏｓｏｏｏａｏｒｕｄｎａａｔｒｓｉｓｏｎｓａｉｎｅｅｔｉｓｆＭｔｒＳｔｔｒＢａ
ｍｅｔａｅｓｕｉｄＴｈｅｕｓｏｈｔａｒｇｐｂｅｋｏｈｏａｕｎｉａｉｅｙｅｐａｎｎｒｔｄｅ．ｅｒｓｈｈｗｓｔａｉ— ａｒａｄｗｎｔｅｒｃｎｑａｔｔｔｌｘｌｉｙｖ
ｔｅｒｈｏｙ ’
Ｏ引言
随着我国国民经济连续３Ｏ年的高速发展，社会经济的发展对电力的需求提出了越来越高的要
求，此国内一批核电站、电站、电站和新能因水火
目前电机行业的国际标准、内标准、国行业标
ｗｉｏｔｇｓ．ｔｖｌｅｒｅｈａｉ
ＫｅｒＳａｏａ；ｉｌｃｒｃｌｓ；ｉａｒａｄｗｎｔｅｒ；ｎｅｆｃａｏａｚｔｏｙｗｏｄｓｔｔｒｂｒｄｅｅｔｏｓａｒｇｐｂｅｋｏｈｏｉｙｉｔｒａｉｐｌｒａｉｎｌｉ
ＨｕＢｏ，ＸｉｉｉｅＺｈｈｕ，Ｈｅｌｇｅｇ，ａｄＬｕＹｎ￣ｎｐｎｌｎｉａ
ＡｂｓｒｃＢａｅｎｃｍｐｒｔｅａａｙｉｅｗｅｎａｒｇｐｂｅｋｏｈｏｙａｄｉｔｒａｔａｔｓｄｏｏａａｉｎｌｓｓｂｔｅｉ—ａｒａｄｗｎｔｅｒｎｎｅｆ— ｖｃａｏａｚｔｎｔｅｒｐｌｄｔｉｇｅａｒｇｐｍｅｕｓｒｅ・ｉｃｉｏｉｎｕａｉｎｏ・ｉｌｐｌｒａｉｈｏａｐｉｏｓｎｌｉ－ａｄｉｍｅｓ－ｒｕｔｆｍａｎｉｓｌｔｆｍｏ－ｉｏｙｅ－ｉｃｏｔｒｓａｏａ，ｔｅｑａｔａｉｅｃｌｕａｉｎａｄａｐｉａｌａｇｆｄｅｅｔｃｌｓｎｔｎｒ－ｏｔｔｒｂｒｈｕｎｉｔａｃｌｔｎｐｌｃｂｅｒｎｅｏｉｌｃｒｏｓａｄｉｉｃｅｔｖｏｉｓ