无碳小车工程管理方案
无碳小车s设计方案

无碳小车s设计方案设计方案:无碳小车S一、设计目标无碳小车S是一款以环保、节能为主题的城市代步工具,旨在提供方便快捷的交通解决方案,减少对环境的污染。
设计目标如下:1. 零排放:采用电动驱动方式,完全不产生尾气排放。
2. 高效节能:优化电池储能和动能回收技术,提高能源利用效率,延长续航里程。
3. 运行稳定:采用先进的智能控制系统和安全装置,确保车辆运行的稳定性和安全性。
4. 美观舒适:外观设计简洁大方,内部空间宽敞舒适,提供良好的驾乘体验。
二、设计要点及解决方案1. 动力系统:采用纯电动驱动方式,利用电池存储能量供给电机驱动车辆。
同时,结合动能回收技术,在制动过程中将动能转化为电能,提高能源利用效率和续航里程。
2. 能量储存系统:选择高能量密度、长循环寿命的锂离子电池,提供稳定可靠的能量供应。
3. 智能控制系统:借助先进的智能控制系统,实现对电动机的精准控制和能源管理。
系统能够根据车辆运行状况、车速、路况等数据,动态调整电机转速和功率输出,提高驾驶性能和能源利用效率。
4. 安全装置:配备智能制动系统、防抱死系统、车辆稳定控制系统等装置,提高车辆的稳定性和行驶安全性。
同时,还应配备侧面碰撞保护、主动安全预警系统等装置,提高车辆的被动安全性。
5. 外观设计:外观简约、流线型设计,减少气动阻力,提高行驶稳定性和驾驶舒适性。
选用高强度轻量化材料,提升车辆的安全性和能耗效率。
三、市场应用前景和竞争优势1. 市场应用前景:随着环保意识的提升和城市交通拥堵问题的日益突出,无碳小车S作为一种绿色、环保的交通工具,具有广阔的市场应用前景。
可以在城市内提供便捷的短途出行解决方案,满足人们的日常出行需求。
2. 竞争优势:(1) 零排放设计,符合环保理念;(2) 高效节能的动力和能源管理系统,延长续航里程;(3) 先进的智能控制系统和安全装置,提高车辆的安全性和稳定性;(4) 简洁大方的外观设计和舒适宽敞的内部空间,提供良好的驾乘体验。
无碳小车方案书

“无碳小车”设计方Array案说明书方案目录一:任务和要求 (2)1.1命题要求部分 (2)1.2自我发挥部分 (3)二:方案设计及论证 (4)2.1转向轮及轨道设计 (4)2.2动力系统设计 (7)2.3小车整体及外观设计 (8)2.4最终方案 (8)三:材料及成本分析 (9)3.1小车整体材料种类 (9)3.2小车各部位材料选择 (9)3.3小车整体成本分析 (9)四:方案总结 (10)一任务和要求1.1命题要求部分命题主题:“无碳小车”竞赛命题要求:①小车要求采用三轮结构(1个转向轮,2个驱动轮),具体结构造型以及材料选用均由参赛者自主设计完成。
要求满足:①小车上面要装载一件外形尺寸为¢60×20mm的实心圆柱型钢制质量块作为载荷,其质量应不小于750克;在小车行走过程中,载荷不允许掉落。
②转向轮最大外径应不小于¢30mm。
②给定重力势能为5焦耳(取g=10m/s2),竞赛时统一用质量为1Kg的重块(¢50×65 mm,普通碳钢)铅垂下降来获得,落差500±2mm,重块落下后,须被小车承载并同小车一起运动,不允许掉落。
小车前行过程中完成的所有动作所需的能量均由此能量转换获得,不可使用任何其他的能量形式。
③障碍物放置要求:每间隔1米,放置一个直径20mm、高200mm的弹性障碍圆棒。
小车结构示意图:小车运动轨迹示意图:第二阶段附加要求:参赛队,需取下小车原有的转向轮,重新制作小车的转向轮。
转向轮的制作采用根据原设计图纸和竞赛组委会的指定要求,经计算机三维造型后,使用快速成型机制作、车床加工及钳工方法完成,最终完成小车转向轮的组装和调试,总加工时间为4小时左右。
成绩评定:根据综合工程管理方案、设计方案、加工工艺方案、成本分析方案、小车徽标设计、转向轮加工成本及质量(是否符合图纸要求)、现场加工质量、小车前行距离及答辩成绩等得分,经加权公式计算最终得分1.2自我发挥部分1)小车的前轮(即转向轮)设计。
工程车辆治理工作方案

工程车辆治理工作方案一、前言近年来,我国工程建设呈现蓬勃发展的态势,各种工程车辆在建设中起着重要作用。
然而,工程车辆的使用和管理中存在诸多问题,如超载、超速、违规驾驶等现象普遍存在,给工程管理和安全带来了严重隐患。
因此,制定一套完善的工程车辆治理工作方案,对于加强工程车辆管理、提高工程施工质量和安全水平具有重要意义。
二、目标本工程车辆治理工作方案的目标是建立一套完善的工程车辆管理系统,有效管理和监督工程车辆的使用,减少违规现象,提高工程施工质量和安全水平。
三、管理体制1.建立专门的工程车辆管理部门,负责对全市范围内的工程车辆进行管理和监督。
2.制定工程车辆管理制度,明确管理职责和权限,明确工程车辆的使用、维护、维护等规定。
3.建立健全的工程车辆管理信息系统,对工程车辆的使用情况进行实时监控和记录。
四、管理措施1.严格车辆准入管理,对进入工程建设的车辆进行审批和登记,确保车辆合法合规。
2.加强对工程车辆的监督和检查,对超载、超速、违规驾驶等行为进行严格处罚。
3.建立健全的车辆维护保养制度,定期对车辆进行检查和维护,确保车辆的正常使用。
4.加强对驾驶员的培训和管理,提高驾驶员的安全意识和法规意识。
五、保险制度1.建立健全的工程车辆保险制度,对所有进入工程建设的车辆进行强制投保。
2.加强对保险公司的监督和管理,确保保险责任落实到位。
3.及时处理工程车辆事故,保障受到损失的权益。
六、信息化管理1.建立电子监控系统,对工程车辆的行驶轨迹和行为进行实时监控。
2.建立工程车辆管理信息系统,对车辆的使用、维护情况进行记录和统计。
3.建立工程车辆监督举报系统,鼓励社会公众对工程车辆违规行为进行监督和举报。
七、经费保障1.加强对工程车辆管理经费的保障,确保工程车辆管理工作的顺利开展。
2.加大对工程车辆管理设施和设备的投入,提高管理效率。
3.建立健全的经费管理制度,确保经费使用的合理合法。
八、宣传教育1.开展工程车辆管理法规宣传教育活动,提高全社会对工程车辆管理的认识和重视程度。
工程训练大赛无碳小车说明及其计算

谢谢大家!
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安全在于心细,事故出在麻痹。20.10. 2420.1 0.2419:04:1519 :04:15 October 24, 2020
•பைடு நூலகம்
踏实肯干,努力奋斗。2020年10月24 日下午7 时4分2 0.10.24 20.10.2 4
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追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2 020年1 0月24 日星期 六下午7 时4分1 5秒19:04:1520 .10.24
凸轮机构、连杆机构、气动装置、液动装置、电动装置
等等
但是注意:为减少效率损失,传动步骤越少越好
六、结构分析
主要考虑:能量转化机构、传动机构、转向机构、车体结构;
非常多,而且繁杂。 注意:命题中是单轮导向,不要拘泥于资料文献的各种框框,要讲究突破思维定势、 小巧灵活。能够完成单轴摆动即可。
六、结构分析
主要考虑:能量转化机构、传动机构、转向机构、车体结构;
八仙过海各显神通 注意: 1.体积不要过大,.重量要轻; 2.重心要低; 3.轮距适中,注意保持稳定性; 4.根据“神牛”结构,可不必使用差速器;
ω P
r v1 v1
vv33
2L
5
4
2
1
3
H2 差速器
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2420 .10.24Saturday , October 24, 2020
Φ
G
G=1kg
五、计算分析
力约束—— (克服运行阻力的最小值和不打滑的最大值)
克服运行阻力: 车体运行阻力包括惯性阻力和静阻力 惯性阻力(N)=P0 ×a (小车启动加速度) 静阻力一般包括基本阻力、弯道阻力、坡道阻力、气流阻力等
工程管理(无碳小车)

第二届湖南省大学生工程训练综合能力竞赛工程管理方案设计总页第页编号: 生产纲领 生产批量600 台/年 50 台/月产品名称 零件名称无碳小车1、工程管理方案概述为实现安全、文明生产,保证按期供货,降低总成本,需进行工程管理的设计。
工程管理设计方案的主要内容包括:生产过装程组织形式、人力资源配置、进度计划与控制等几个方面。
2、生产过程组织生产过程组织形式设计包括两个方面:生产过程空间组织设计、生产过程时间组织设计。
生产过程空间组织设计 生产过程时间组织形式订针对无碳小车按每月 50 台的生产方式,综合考虑生产组织柔性.生产空间按适合于多品种小批量 根据生产过程空间组织设计选择按工艺原则布置。
无碳小车的生产工艺主要包括车、铣、钳。
生或单件式生产工艺原则布置. 产过程的时间组织选择可以使设备连续加工,又能适当的缩短生产周期,但生产组织工作复杂的平行顺序移动的方式。
其特点 是当一批制件在前道工序上尚未全部加工完毕就可以将已加工的部分制件转到下道工序进行加工,并使下道工序能够连续地、 全部地加工完该批制件.学校名称:3、主要设备资源配置CA6140卧式车床 X6132型卧式升降台铣床 立式钻床 平面磨床 钳工台线-1-第二届湖南省大学生工程训练综合能力竞赛工程管理方案设计总页第页编号: 生产纲领 生产批量600 台/年 50 台/月产品名称 零件名称无碳小车4、人力资源配置综合考虑小车产量大小、加工方式、加工精度要求、小组人员情况等因素后,按照小组每个成员的个人技术专长和时间确定装班组与人员的安排。
发挥每个工种的加工优势装以减少加工成本每个工种安排完成一个操作人员根据生产工序及生产批量按照每天 8 个小时 的工时安排车工 1 人、铣工 1 人、钳工、装配及调试工 2 人、工程项目管理人员 1 人、采购人员 1 人5、生产进度计划与控制无碳小车零件生产加工环节 无碳小车生产主要包括标准件和毛坯的采购及零件的加工。
无碳小车工程训练综和能力竞赛方案书

“无碳小车”方案书2010/10/10方案目录一:任务和要求 (2)1.1命题要求部分 (2)1.2自我发挥部分 (3)二:方案设计及论证 (4)2.1转向轮及轨道设计 (4)2.2动力系统设计 (7)2.3小车整体及外观设计 (8)2.4最终方案 (8)三:材料及成本分析 (9)3.1小车整体材料种类 (9)3.2小车各部位材料选择 (9)3.3小车整体成本分析 (9)四:方案总结 (10)一:任务和要求1.1命题要求部分命题主题:“无碳小车”竞赛命题要求:①小车要求采用三轮结构(1个转向轮,2个驱动轮),具体结构造型以及材料选用均由参赛者自主设计完成。
要求满足:①小车上面要装载一件外形尺寸为¢60×20 mm的实心圆柱型钢制质量块作为载荷,其质量应不小于750克;在小车行走过程中,载荷不允许掉落。
②转向轮最大外径应不小于¢30mm。
②给定重力势能为5焦耳(取g=10m/s2),竞赛时统一用质量为1Kg的重块(¢50×65 mm,普通碳钢)铅垂下降来获得,落差500±2mm,重块落下后,须被小车承载并同小车一起运动,不允许掉落。
小车前行过程中完成的所有动作所需的能量均由此能量转换获得,不可使用任何其他的能量形式。
③障碍物放置要求:每间隔1米,放置一个直径20mm、高200mm的弹性障碍圆棒。
小车结构示意图:小车运动轨迹示意图:第二阶段附加要求:参赛队,需取下小车原有的转向轮,重新制作小车的转向轮。
转向轮的制作采用根据原设计图纸和竞赛组委会的指定要求,经计算机三维造型后,使用快速成型机制作、车床加工及钳工方法完成,最终完成小车转向轮的组装和调试,总加工时间为4小时左右。
成绩评定:根据综合工程管理方案、设计方案、加工工艺方案、成本分析方案、小车徽标设计、转向轮加工成本及质量(是否符合图纸要求)、现场加工质量、小车前行距离及答辩成绩等得分,经加权公式计算最终得分1.2自我发挥部分1)小车的前轮(即转向轮)设计。
无碳小车工程管理方案设计

第二届全国大学生工程训练综合能力竞赛工程管理方案设计总 2 页 产品名称 零件名称第 1 页 无碳小车编号: 生产纲领 生产批量600 台/年 50 台/月1、工程管理方案概述为实现安全、文明生产,保证按期供货,降低总成本,提高经济效益,对无碳小车的生产进行了工程管理设计。
装 无碳小车生产纲领为 600 台/年,属于中批量生产,其中差速器箱体、支撑座、曲柄等零件精度要求较高。
差速器箱体等零件的生产工艺 主要包括:铸造、热处理、车削和钳工修整;前轮支撑架等零件的生产工艺主要包括:车削、铣削和钳工修整。
生产过程中需要的一些标准件,如:轴承、螺钉、齿轮等外购。
金属模铸造和热处理等工艺外协加工,其它工序及总装自主完成。
学校名称:天津职业技术师范大学2、生产过程组织①生产过程空间组织设计: 针对无碳小车的中批量生产方式,从生产组织既要保持较好的连续性,又要有一定的柔性考虑,空间组织的设施布置选择为成组流水线。
。
②生产过程时间组织设计: 订 根据无碳小车的主要零件的工艺特点,结合生产空间的布置原则,生产过程的时间组织选择顺序移动的方式。
3、主要设备资源配置①确定生产节拍:无碳小车月产 50 台,按照一个月工作 22 天,每天一班工作 8 小时,时间利用率设为 90%,计算该零件的生产节拍为: r=Fe/N=(F0×g)/N=22×8×90%×60/50=190min/台 其中,r—节拍,Fe—计划期有效工作时间,N—计划期制品产量,F0—制度工作时间,g—时间有效利用系数。
②确定流水线生产设备数量:针对无碳小车的主要加工件,由中批量生产工艺过程卡片得知,CD6140 车削加工工时 T1 为 59min,铣削加工工 线 时 T2 为 76min,钻床加工工时 T3 为 32min。
生产的设备数为: H 普车 =T1/r=59/190=0.3; H 铣 =T2/r=51/190=0.3; H 钻=T3/r=32/190=0.2 因此,无碳小车零件加工成组流水生产线需要 CD6140 普通车床、普通铣床、台钻各 1 台。
(无碳小车)工程训练综和能力竞赛方案书

“无碳小车”方案书2010/10/10方案目录一:任务和要求 (2)1.1命题要求部分 (2)1.2自我发挥部分 (3)二:方案设计及论证 (4)2.1转向轮及轨道设计 (4)2.2动力系统设计 (7)2.3小车整体及外观设计 (8)2.4最终方案 (8)三:材料及成本分析 (9)3.1小车整体材料种类 (9)3.2小车各部位材料选择 (9)3.3小车整体成本分析 (9)四:方案总结 (10)一:任务和要求1.1命题要求部分命题主题:“无碳小车”竞赛命题要求:①小车要求采用三轮结构(1个转向轮,2个驱动轮),具体结构造型以及材料选用均由参赛者自主设计完成。
要求满足:①小车上面要装载一件外形尺寸为¢60×20 mm的实心圆柱型钢制质量块作为载荷,其质量应不小于750克;在小车行走过程中,载荷不允许掉落。
②转向轮最大外径应不小于¢30mm。
②给定重力势能为5焦耳(取g=10m/s2),竞赛时统一用质量为1Kg的重块(¢50×65 mm,普通碳钢)铅垂下降来获得,落差500±2mm,重块落下后,须被小车承载并同小车一起运动,不允许掉落。
小车前行过程中完成的所有动作所需的能量均由此能量转换获得,不可使用任何其他的能量形式。
③障碍物放置要求:每间隔1米,放置一个直径20mm、高200mm的弹性障碍圆棒。
小车结构示意图:小车运动轨迹示意图:第二阶段附加要求:参赛队,需取下小车原有的转向轮,重新制作小车的转向轮。
转向轮的制作采用根据原设计图纸和竞赛组委会的指定要求,经计算机三维造型后,使用快速成型机制作、车床加工及钳工方法完成,最终完成小车转向轮的组装和调试,总加工时间为4小时左右。
成绩评定:根据综合工程管理方案、设计方案、加工工艺方案、成本分析方案、小车徽标设计、转向轮加工成本及质量(是否符合图纸要求)、现场加工质量、小车前行距离及答辩成绩等得分,经加权公式计算最终得分1.2自我发挥部分1)小车的前轮(即转向轮)设计。
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2、人力资源配置
综合考虑小车产量大小、加工方式、加工精度要求、小组人员情况等因素后, 按照小组每个成员的个人技术专长和时间确定班组与人员安排。
车间内部人员组织形式按设备工艺特点分成班组,并根据订单安排产品负责 人。
中小批量生产大多采用通用设备,手工操作的比重较大,操作人员技能水平 对产品质量与加工时间影响较大。
组织结构如图所示。
该无碳小车零件加工人员 配备为:车工组1人,铣工组1人,钳工钻削组1人,线切割组1人,钳工装配 调试可以和钻削加工合计1人即可。
3、生产进度计划与控制
无碳小车每天需要完成的数量:42/21=2(件)(设每月有效工作日为21天)取一天生产2件左右。
生产的控制主要是通过4个步骤:第一,作业安排:根据每周需要生产的数量,安排出生产资源、资金以及准备工作。
确定外购件和自制件的作业顺序以及加工开始和结束时间;第二,测定偏差:生产的时间是一个月,可以选择4个时间结点对进度控制,分别每个周末对进度计划跟踪。
按照预定的时间,检查计划的执行情况,统计生产实际情况,
掌握计划与实际之间的偏差;第三, 纠正偏差:根据偏差产生的原因和严重程度采取处理措施,及时处理信息并调整计划;第四,提出报告:查证生产过程中的相关情况,汇总成统计分析报告。
车间主任B 零件负责人C 零件负责人
车床组
铣床组
钻床组
A 零件负责人。