电气配管焊接钢管施工技术交底
002电气二次配管及预埋管路疏通安全技术交底
单位工程名称
太平金融大厦
施工单位名称
中建五局太平金融大厦项目部
交底时间
2009年09月16日
交底部位
地下一层、一-十八层
专业
电气
交底内容
电气二次配管及预埋管路疏通安全技术交底
交底部门
工程部
交底人
专业主管：
技术员：
质检员：
安全员：
被交底人
劳务队长：
班长：
班组质检员：
班组成员：
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
b.接线盒埋入砼深度小于5mm时，制作与接线盒相同尺寸的模具，用50号砂浆给接线盒四周收口。
3、一次墙上接线盒在土建灰饼做出后方可调整。
4、管路疏通下列情况须穿铁丝，以便穿线。
a.管路长度超过4米，无弯曲。
c.管路有弯曲时。
5、穿完铁丝后将管口用堵头堵好，并用胶带包扎，使其不会脱落。
6、遇到管路有堵塞时通知技术员做好记录，第2天答复处理意见。
b.当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
13、当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，经镀塑金属软管弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。软管弯曲半径不应小于软管外径的6倍。
b)所有施工均须符合国家相应施工及验收规范标准和安全文明施工要求。
四、补充交底
1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3．电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。
JDG管明配管技术交底
.技术交底记录编号06-C2-010表 C2-1工程名称沈阳佳兆业中心交底日期施工单位中国建筑第八工程局有限企业分项工程名称电气配管敷设工程交底概要JDG管明配管技术交底交底内容：1.资料要求1.1使用的管材、器械应切合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
1.2管材及器械的规格型号应切合本标准及设计要求；直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管等的规格应与面板、盖板相当套。
1.3管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，刷防腐漆。
1.4 所需资料：电线钢管、弯管、可挠金属管、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、膨胀螺栓、防腐漆、地线卡子等。
2.主要机具2.1手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤。
2.2专用搬子、活搬子、钢锯、手锤、錾子、钻头。
2.3水平尺、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3.作业条件(1)配合建筑构造安装好预埋件、预留洞工作。
(2)采纳膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
(3)配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
4.操作工艺4.1工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定4.2弯管（包含定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配管曲折半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个曲折时，其曲折半径不宜小于管外径的4倍。
加工方法可采纳冷煨法和定型弯管。
支架、吊架的规格设计无规准时，应不小于以下规定：扁钢支架：30mm× 3mm；角钢支架： 25mm× 25mm×3mm。
埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
4.3测定箱、盒及固定点地点：(1)依据设计第一测出箱、盒与出线口等的正确地点。
(2)依据测定的箱、盒地点，把管路的垂直、水平走向弹出线来，依据安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确立支架、吊架的详细地点。
(3)固定点的距离应平均，管卡与终端、转弯中点、电气用具或接线盒边沿的距离为150～300mm。
二次结构电气配管及预埋技术交底
二次结构电气配管及预埋技术交底一、暗管敷设1、定位弹线1根据设计图纸要求,核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾,核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位;2根据土建的水平线标高为500mm,用激光水平仪定出箱盒底标高水平线;按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线;注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差3然后根据规范要求,用长直尺画出垂直管路线,线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm,墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm;例：一根钢管Ф15的电线管开槽的宽度为60mm,双管开槽为90mm,多根并排敷设管与管之间间距为15mm;2、墙体开槽：1砌体墙面电线管应机械开槽与开洞,经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm,墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm;2砌体沟槽只能竖向或斜向开槽,严禁水平开槽,尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加;3砌体门洞过梁影响管线敷设,梁柱因预留配管位置偏移,严格按要求处理不得影响结构,在砼保护层20-30mm内妥善处理到位;4按弹出的水平线及画好的箱盒线,复核对照设计图中盒、箱的准确位置,校对无误后进行机械切割,然后剔洞;3、管路敷设：1煨弯：一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器;先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度; 管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即煨先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度;2切管：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净;3敷设管路时,应尽量减少弯曲,暗设钢管的连接采用钢套管电弧焊连接;套管的长度不小于管外径的3倍,套管周圈密封焊接,套管焊接固定,焊渣清除干净;每隔1m距离应有一个固定点,在距两端300～500mm处各加一个固定点;在管路外侧钉上钉子,并用铅丝将管子绑牢,成排管子敷设间距应保持在15mm以上;4管口入盒、箱,暗配管用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管进盒、箱, 一管一孔,不得开长孔;管口进入盒箱内应小于5mm;两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐;5管口入箱必须做到一管一孔,不得开长孔;管口进入盒箱内应小于5mm;箱内长短一致,管后皮距箱底10-15mm,间距均匀,排列整齐,管与箱体的跨接线应焊接到箱体的专用接地板上;6进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50-80mm;7埋入地下的管线应做到内侧刷防锈漆外侧一布二油,即外侧应先刷一道防腐油,然后缠一层玻璃丝布,最后再刷一道防腐油;8埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础;9跨接地线连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆;4、固定盒、箱：1按弹出的水平线,复核对照设计图找出盒、箱的准确位置,正确无误后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净;依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用强度等级不小于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,2盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满无空鼓现象,收口平整,纵横座标准确;3所有开关、插座及箱盒出墙面10mm保持一致,且所有的预留箱盒四周无缝隙,安装牢固,面光滑整洁,无碎裂、划伤;4强、弱电插座之间盒边与盒边间距统一设置为50mm,暗装配电箱高度统一距地14200mm,明装配电箱后面的倒线箱高度统一距地1220mm,地面插座高度统一距地310mm,开关高度统一距地1410mm,距门边统一间距180mm,空调插座、热水器高度统一距地2310mm,烘手器高度统一距地1410mm5卫生间设有局部等电位盒,卫生间插座如有PE线引入,PE线要与LEB箱连接,需预留相应的线管到LEB箱5、管槽的修补：管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润,然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍,强度达到后再浇水湿润,最用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平,保护层厚度大于15mm,且修补完成的沙浆饱满平整;二、成品保护1、剔槽不得过大、过深或过宽;预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞;混凝土楼板,墙等均不得私自断筋;2、箱盒固定和修补完成,对箱盒内部用泡沫再次封堵,确保箱盒的净洁及防止箱盒内的管线堵塞;3、敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的清洁完整;4、施工用高凳时,不得碰撞墙、角、门、窗；不得靠墙面立高凳;5、搬运物件及设备时,不得砸伤管路及盒、箱;三、应注意的质量问题1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象;其原因及解决办法有：2、使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛;3、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面;4、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少;5、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复;6、剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳注盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应及时收好后再穿线上器具;7、预留管口的位置不准确;配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准;应根据设计图要求进行修复;8、电线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接;9、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复;配管后应及时加管堵把管口堵严实;10、管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管;11、焊口不严,应将焊口焊严,受到破坏时及时补刷防锈漆;。
JDG线管技术交底
称交底时间年月日工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人行顶板、墙壁的弹线定位, 注意与其他管路间的最小距离。
用线坠找正, 拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置, 并做好标识。
3.3.3 吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150-250mm, 固定点间距要求均匀, 即不能过大, 也不能过小, 管子中间固定点的最大距离见表一。
表一钢管中间固定点的最大距离（单位: m）铺设方式导管种类导管直径（mm）15-20 25-32管卡间最大距离（m）支架或延墙明敷壁厚≤2mm钢性钢导管 1.0 1.53.4箱、盒及管的固定:3.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固, 坐标位置准确, 盒箱口封堵完好。
3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同, 方法也不同。
①管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时, 确定固定位置, 钻孔放入塑料胀管, 待管固定时, 先将管卡的一端螺丝拧进一半, 然后讲管敷于管卡内, 再将管卡用螺丝拧牢(见下图)。
②管子在吊顶内距顶板一定距离敷设: 管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,交底时间年月日称工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡, 将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
③在吊顶内当管径较大或并列管子较多时, 可采用吊架安装。
应先在顶板上固定两端的吊架, 再拉通线固定中间吊架。
④管与盒的固定: 吊顶内管与盒的固定, 配管与盒的连接应顺直, 不应使管子斜穿到管内。
管子如盒时, 管口内外用锁紧螺母固定, 管口露出盒内不小于5mm。
两根以上管入盒要长短一致, 间距均匀, 排列整齐, 管口不能与敲落孔焊接。
⑤吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定, 当需要在主龙骨上开孔时, 应采用相应的开孔工具, 严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。
⑥嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内, 灯位盒口应朝侧面并加盖板, 便于安装接线和观察维修。
钢管敷设工程技术交底
14.1 钢管敷设工程本节适用于建筑物内电气系统供电线路的钢导管明、暗敷设工程；不适用于具有酸、碱等腐蚀介质场所的配管工程。
14.1.1 施工准备14.1.1.1 技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。
2. 施工方案编制完毕并经审批。
3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。
14.1.1.2 材料准备1. 钢导管：其规格、型号应符合设计要求，壁厚、焊缝均匀，无凹扁和严重锈蚀现象，并应有产品材质证明和合格证。
2. 通丝管箍、锁紧螺母(根母)：外形完好无损，丝扣清晰。
3. 护口：应与钢导管配套且符合设计要求。
4. 铁制开关盒、灯头盒、接线盒等：壁厚应符合要求，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
5. 圆钢、扁钢、角钢等应有产品合格证和材质证明。
6. 螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌制品。
14.1.1.3 机具准备1. 手动工具：煨管器、手锤、錾子、钢锯、钢锉、活扳手、压力案子、套丝板、套丝机、鲤鱼钳、射钉枪、拉铆枪等。
2. 电动工具：开孔器、切割机、电锤、电钻、台钻等。
3. 测试器具：铅笔、皮尺、水平尺、粉线袋、线坠等。
4. 其他工具：油桶、油刷、高凳等。
14.1.1.4 作业条件1. 暗管敷设作业条件(1) 土建砌体施工过程中。
(2) 土建混凝土结构钢筋绑扎过程中。
2. 明管敷设作业条件(1) 预埋件、支架及穿墙洞安装完毕，满足安装要求。
(2) 土建初装修完毕。
3. 吊顶或护墙板内管路敷设作业条件（1）预埋件安装完毕。
（2）吊顶标高线已弹好。
14.1.2 施工工艺14.1.2.1 工艺流程1. 暗管敷设测量定位预制加工盒、箱固定管路敷设穿带线2. 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设测量定位预制加工支、吊架安装盒、箱固定管路敷设穿带线14.1.2.2 操作工艺1. 测量定位：根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。
2. 预制加工：根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。
电气工程技术交底
电气工程技术交底技术、质量交底记录C2-03工程名称交底项目交底内容文字说明或附图：内容：该工程作业时间短，工期紧与土建交叉作业机会较多，为确保施工技术质量，明确技术责任，现与生产班组进行如下交底：全部电气安装工程以设计图纸为依据，按电气技术规程和电气安全操作规程进行施工，施工电工必须有操作证。
及时与土建施工人员配合好，防止造成不必要的打洞、刨沟等重复劳动。
并与水暖施工人员配合好，防止距水暖管及消防箱太近。
隐蔽工程必须提前通知甲方验收后，方可进行下道工序施工。
一、金属管敷设：1、配管管路弯曲半径不得小于其外径的6倍，弯曲管不得产生凹陷扁折和裂缝等，弯曲度不得小于90度，椭圆率不得大于10%管口应光滑无毛刺。
2、敷设在砼内的管路曲半径不得小于其外径的10倍，外径不允许超过砼的二分之一。
埋入砼内或墙内的管子，距表面的净距离不应小于15㎜，直埋在室内土中的管路应刷防腐油两道。
3、电线管用管丝扣连接时，管头套丝长度不应小于管接头长度的二分之一，并应在头两端焊接直径不小于5㎜的金属跨接线。
套管连接时套管长度为连接管外径的2.5倍以上，连接管的对口处应在套管中心。
套管的粗细应根据连接管的大小相配合。
套管采用焊接，焊口应牢固、严密。
4、暗配的电线管应沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲。
管路超过下列长度时，中间应加装接线盒或加大管径。
管子长度超过30米无弯曲时；管长度超20米有一个弯曲时；管长度超过15米有两弯时；管长度超过8米有三个弯曲时。
5、伸入配电箱、盒内的管长度不应小于5㎜，不大于10㎜，其位置应靠近条后部，严禁敷设在箱内隔层外部。
进入配电箱的干线管应排列平整高度一致，间距离1公分为宜，并用不小于φ6钢筋焊在一起统一接地，上下管也用钢筋焊在一起。
管路敷设好后，应及时把管口堵好，防止进入东西堵管。
二、塑料管敷设：1、用阻燃塑料管或阻燃波纹管，氧指数要大于27.弯曲半径不小于外径的6倍，配管尽量减少弯曲，当管路直线长度超过15米或地角弯超过三个时应加装线盒，或加大管径。
电气安装工程技术交底3篇
电气安装工程技术交底3篇【第1篇】工程电气安装工程技术交底建造工程电气安装工程技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容:建造电气安装工程技术交底电气安装工程中的各分项工程的技术交底均应包括以下内容:1.对材料、设备的要求;2.主要机具;3.作业条件;4操作工艺;5.质量标准;6.成品庇护;7.应注重的质量问题。
下面以半硬质塑料管暗敷设分项工程技术交底为例说明。
半硬质阻燃型暗敷设工程技术交底本技术交底适用于普通民用建造内的照明工程,不得在高温场所及顶棚内敷设。
1.材料要求阻燃型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求,并有产品合格证。
阻燃型塑料管的管壁应薄厚匀称,无气泡及管身变形等现象。
开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。
镀锌材料:扁铁、木螺丝、机螺丝等。
辅助材料:铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。
2.主要机具铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。
手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。
台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高凳等。
3.作业条件协作土建结构施工时,按照砖墙、加气墙弹好的水平线,安装盒、箱与管路。
协作土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙,在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检。
加气混凝土楼板、圆孔板、应协作土建调节好吊装楼板的板缝时举行配管。
4.操作工艺工艺流程:弹线定位→盒、箱、固定→管路敷设→扫管穿带线弹线定位:1)墙上盒、箱弹线定位:砖墙、大模板混凝土墙,滑模板混凝土墙盒、箱弹线定位,按弹出的水平线,对比设计图用小线和水平尺测量出盒、箱精确位置,并标注出尺寸。
2)加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板,应按照设计图和规定的要求精确找出灯位。
举行测量后,标注出盒子尺寸位置。
盒、箱固定:1)盒、箱固定应平正、牢固,灰浆饱满,纵横坐标精确。
2)砖盒稳住盒、箱:a.预留盒、箱孔洞:首先按设计图加工管子长度,协作瓦工施工,在距盒箱的位置约300mm处,预留出进入盒、箱的长度,将管子甩在预留孔外,端头堵好。
安装配管工程技术交底
住宅工程施工措施住宅工程的质量，是直接关系到千家万户老百姓的切身利益,对此我们集团公司非常重视,现将对施工中经常出现的质量通病及治理措施如下：一、配管工程1、煨弯弯曲半径达不到规范要求，焊接钢管内壁未除锈，未进行防腐处理2、金属管有对口焊接的(非镀锌<２㎜不得采用套管焊接)3、金属穿线管与桥架、箱和盒少接地跨接4、金属管与PVC管混用，有的铁管进PVC盒，有的ＰＶC管进铁盒5、穿线管进出箱盒没用专用盒接，JDG管接头处没抹导电膏,螺帽没拧断６、明管敷设不横平竖直,没单独设置支架7、穿线管进出箱盒没用专用盒接,穿线管口未加管堵进行封堵8、穿线管进出箱盒不顺直,盒内清理不干净，铁制盒未作防腐处理9、PVC没用胶水，穿线管口未加管堵进行封堵1０、穿线管与穿线管连接没用直接，而是采用大管套小管１1、消防明管漏刷防火油漆，电气消防系统有用ＰVＣ管12、埋入土中金属管需刷沥青漆,ＰVＣ管有直接埋地暗埋穿线管保护层不够建筑电气设备、材料、成品、半成品进场必须是合格产品，必须认证ＣCC 标志，各种资料齐全,金属材料要有材质证明，进场后应及时报验,经监理确认签字合格，并按质检站要求该抽检的必须到有关权威单位确认检测合格后方可使用。
施工前,熟悉图纸,不但要看电气施工图,还要了解建筑和结构施工图以及其它专业图纸,电气工程施工前,要了解土建布局和建筑结构及配管与其它工种间的配合情况,按施工图纸的要求和施工规范的规定，经过综合考虑,确定箱盒的正确位置及管路敷设部位走向和进出箱盒的位置。
根据设计图纸加工好各种箱盒的需求，加工预制准备好各种材料,ＳC管大于Φ25钢管的弯头，要用液压弯管器,SC 管小于Φ2５可用专用煨管器进行煨弯，管子切断要平齐不斜,管口用锉刮,保证无毛刺,管子套丝丝扣应干净清晰,不乱丝也不能过长,管进出箱盒为2—３扣.暗配管的电气管路要沿最近的线路,并尽量减少弯曲,埋入墙和砼内的线管表面要不小于1、5㎜的保护层。
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技术交底记录
工程名称：中投科技西安服务外包基地项目 编号：
工程部位 地下二层A区2段 交底日期 2010-7-23
施工单位 中建三局建设工程股份有限公司 分项工程名称 电气安装
交底提要 楼板内及墙面焊接钢管敷设
交底内容：
一、 施工准备
1、 作业条件
（1） 土建完成顶板、梁支模；
（2） 梁钢筋绑扎完毕；
（3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、 主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、
液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、 工艺流程
（一） 现浇顶板内焊接钢管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线
→变形缝的处理→管路防腐
四、 操作工艺
1、 划定灯头盒位置
根据施工图纸画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选
用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材
料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰
浆渗入造成管路堵塞。
2、 固定灯头盒
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,
盒固定后先打开底板,连接管路,安装根母锁母,然后用废纸或其他柔性材料将盒填
塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避兔扰动钢筋的位置,采用高为
9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入
造成管路堵塞。
3、 敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为
三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如
向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（1） 对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。
（2） 对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔
器钻孔,将弯管插入模板下。
4、 管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1） 管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为
了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的
钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把
钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求
焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
（2） 管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应
提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与灯头盒固定。
为防止底层钢筋加垫块之后盒子被抬起脱离模板，在管路进盒子前5cm左
右将管头弯出一定的弯度，预留一定的抬升空间。多根钢管进入一个灯头
盒时,该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。
5、 管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应
清除毛刺。
6、 管路的套丝
管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑;使用
手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完
整清晰。
7、 钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢
管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以
下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好
后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的
弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,
必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的
一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧
炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土
的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。
8、 跨接地线
对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不
小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接
地线规格见下表:
管径 圆钢 扁铁
15～40 ф6 －
50～63 ф10 25×3
70以上 ф8×2 （25×3）×2
9、 变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排
在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
10、 管路的防腐
埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁
防腐的钢管应注意保持通风于燥,以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理,但必须
清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合。
五、 应注意的质量问题
1、 划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题,可在施工前认
真审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因。
2、 固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管
口。
3、 钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,.注意在使用手动弯管器时,
受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放
在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。
4、 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操
作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
六、 成品保护
1、 要与其他工种进行沟通和配合，不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,
要及时套好管堵,不得随意拆除。
2、 在浇筑混凝土时，应安排人手进行看管，避免振动棒破坏安装完成的管线。
审核： 年 月
日
交底： 年 月 日
接受交底： 年 月 日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。