电气配管焊接钢管施工技术交底

电气配管焊接钢管施工技术交底
电气配管焊接钢管施工技术交底

技术交底记录

工程名称:中投科技西安服务外包基地项目编号:

本表由施工单位填写,交底人员与接受交底人员各保存一份。

最新整理电气安全技术交底记录

最新整理电气安全技术交底记录 交底内容: 电工作业是建筑企业中最普遍的,也是最危险的作业之一。因此,必须持证上岗,要求电气作业人员不但要懂本行业操作技术,而且更应该懂得电气安全常识。为防止电击、电防、爆炸、火灾、静电、雷击、电磁场伤害的事故出现,确保安全生产,必须严格执行电气安全规范及操作规程,为确保本工程的顺利进行,做到“安全生产,预防为主。”特注意以下几点: 一、配管 1.用手动弯管器煨弯时,操作人员面部一定要错开,新弯的管子以免管器滑脱伤人。 二、管内穿线及接线 1.管内穿线时为防止钢丝的弹力勾眼,两人穿线时应协调一致,一呼一应有节奏的进行,不要用力过猛。 2.使用人字梯工作时,下端应有防滑措施,梯子不得缺档,不得垫高使用,在施工范围内使用梯子应设置围栏,并有专人监护;不准站在梯子的最上一层工作 三、电缆线路安装 架设电缆盘的地面,必须平实,支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶代替。 拆卸电缆盘已装木板时,应随时清理,防止钉子扎脚或损伤电缆。 敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员,必须站在电缆弯曲弧的外侧,切不可站在弯曲弧内侧,防止挤伤。 人力拉电缆时,用力要均匀速度应平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站在电缆盘的前方。

电缆穿过保护管时,送电缆手不可离管口太近,防止挤手。 四、电缆桥架安装 电缆桥架安装时,其下方不应有人停留,进入现场应戴好安全帽。 使用电气设备,电动工具有可靠的保护接地措施。打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。随身携带和使用的作业工具,应搁置在顺手稳妥的地方,防止坠落伤人。 进入现场要戴好安全帽,高空作业要系好安全带,工具要随手放入工具代内,上下传递物件,禁止抛掷。 五、母线安装 1.一般要求 1)安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。 2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。 3)放置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。 4)使用扳手时,不准套上管子。 2.母线安装 1)母线安装前,应检查绝缘子、支架、构架等是否安装牢固,否则不得进行安装母线工作。 2)安装母线支持绝缘子时,应先安装上部的,防止落下物件打坏下部设备或人员。 3)母线和支持绝缘子,不得承受自重以外的其他外力。作业人员不得骑跨在母线上或木板搭在母线上滑动作业。 4)架设母线时,导线下方不得有人。 六、配电柜安装工艺安全措施

电线管焊接钢管预埋技术交底

技术交底记录 D Q _ 4 工程名称交底部位主体电线管、盒预埋 工程编号日期 一、施工准备 1、技术准备 (1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。 (2)确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须 进行除 锈处理) (1)管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。 (2)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷 防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱 落,有产 品合格证,检测报告等质量证明文件。 (3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 (4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG 管壁厚为 1.6mm,线盒的壁厚不低于 1.2mm) 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、 水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件(暗管敷设) (1)混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 (2)现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位 置配合 土建施工。 (3)随墙配合施工立管。 二、施工工艺

1、工艺流程 (1)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线 →变形缝处理。 (2)现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接(切管、套丝、弯曲)→跨接地 线→变形缝处理。 技术负责人:交底人:接交人:

全套HX电气施工安全技术交底(通用)

QP-0HX-DQ-000-01-001 工程名称方家山核电工程施工负责人王建明系统名称HX(制氯站)交底人 施工项目电气安装交底时间 参加交底人员:队长/班长:安全员:质量员: 被交底人: 技术交底内容1、安装图名称图册号:制氯站电气安装施工图:《0706OHX-DQS01》 2、图纸接口情况:完整图纸修订情况:/ 3、消耗性材料卡名号:/ 4、装置性材料卡名号:/ 5、施工方案名称编号:《制氯站电气安装施工方案》0-FA-DQ-090 6、安全施工技术措施及RCP表: 安全施工技术措施见附页: RCP表见《制氯站电气安装施工方案》 7、质量记录及签证清单和表式:《制氯站电气安装施工方案》 8、设备到货情况:已到货 9、基础移交情况:/ 10、机工具配备及完好状况:已配备,完好 11、测量设备配置情况:/ 12、二次设计情况:/ 13、过程确认和再确认介绍:已确认 14、产品防护要求:/ 15、安全用品:已配备 浙江省火电建设公司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 施工安全及技术交底记录(班组级)

QP-0HX-DQ-000-01-001 安全施工技术措施交底一施工安全交底内容: 1.要严格遵守公司制订的"三大纪律",坚持站班会制度,认真组织学习每周一次的安全活 动。做好“三查”工作。 2.施工前应熟悉施工环境,在有地埋管线的地方应插上标识,并对各种井口加盖板并固定 牢固。 3.加强对施工人员的安全交底,提高施工人员的安全自我保护意识。 4.管材应堆放整齐,防止管道滚动散落而出现伤人事故。 5.施工人员应正确使用劳动保护用品,进入现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全 带,严格按操作规程和施工现场的规章制度,禁止违章指挥和违章作业。 6.使用角向磨光机、砂轮切割机时人应站在侧面,切割的对面应有防止金属飞溅的隔离措 施,并严禁站人。切割片、磨光片应紧固,切割片、磨光片应干燥无裂纹、无缺口。操作者应戴防护镜。对角向磨光机或砂轮切割机换锯片时,必须确认拔掉电源线后方可操作。 7.施工现场机械设备整洁,安全保护装置齐全可靠。 8.焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内 施焊。正确使用切割机、焊机, 作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品,防止火花溅落伤人。 9.电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材,发生电气火灾时应首先切断电源。 10.熔丝熔断后必须查明原因,排除故障后方可更换,更换好熔丝,装好保护罩后方可送电。 11.暗配管沿最近的路线敷设并减少弯曲,管路弯曲处不应有折皱、凸凹和裂缝等现象。弯 扁程度不应大于管径10%,弯曲半径不小于管外径的10倍,明配管弯曲半径不小于其外径的6倍。管口应光滑无毛刺。 12.厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接,对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接,焊口应焊 接牢固、严密,套筒长度的连接外径的1.5—3倍,连接的对口应处在套筒中心 13.配管接头不宜设在弯曲处,埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应 小于管外径的6倍,埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。 施工安全及技术交底记录(班组级)

钢质给水管道施工技术交底

钢质给水管道施工 1 适用范围 适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量:完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管:钢管必须具有制造厂的合格证明书,钢管的材料、规格、压力等级,加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象,直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。 注:1.D为管内径(mm),t为壁厚(mm)。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明,其尺寸偏差应符合现行标准,材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不得有 折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求;表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书,其规格、型号、材质应与设计要求一致,阀杆转动灵活,无卡、涩现象。经外观检查,阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门,应进行水压试验,合格后方可安装。 4.焊条:焊条应有出厂质量合格证,焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配,兼顾工作条件和工艺性;其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊

人防工程电气配管技术交底大全

施工技术交底记录湘质监统编 施 2002-11 工程名称:厦航基地A地块一期工程施工单位:省建筑工程集团总公司编号:03 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、 编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水

平不得低于国家施工质量验收规的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、 省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规的规定要求; ⑤交底容摘要,只填写已交代执行标准中的章、节标题和补充容概要。 施工技术交底记录湘质监统编 施 2002-11 工程名称:厦航基地A地块一期工程施工单位:省建筑工程集团总公司编号:03

编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规的规定要求; ⑤交底容摘要,只填写已交代执行标准中的章、节标题和补充容概要。 施工技术交底记录湘质监统编 施 2002-11

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、 编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水 平不得低于国家施工质量验收规的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、 省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规的规定要求; ⑤交底容摘要,只填写已交代执行标准中的章、节标题和补充容概要。 施工技术交底记录湘质监统编 施 2002-11 工程名称:厦航基地A地块一期工程施工单位:省建筑工程集团总公司编号:03

电气配管安装工程技术交底

电气配管安装工程技术 交底 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

1、编制依据、编制目的 1.1编制依据 1.1本工程的施工图纸; 1.2对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求; 1.3《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001); 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 1.5《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95); 1.6地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件; 1.7招标方提供本工程施工的技术说明。 1.2编制目的 1.2.1技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,是施工方案的延续和完善,也是工程质量预控的最后一道关口。其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。 1.2.2使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。? 1.2.3使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的。 2、适用范围 适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程,26层及以下电气配管安装分部分项工程。 3、开始施工的条件及施工准备工作 技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习,做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。

电气配管技术交底

施工技术交底记录表 表格编号CSMGC-JL(Ⅰ)-GC02-02 制度名称工程(产品)质量管理制度 制度编号 CSMGC-GZ(Ⅰ)-GC02-2015 单位工程河北敬业高品钢科技有限公司一期冷轧1450项 目设备安装工程 交底人 交底项目接地系统 施工单位上海溧明建筑劳务有限公司交底时间2019年9月2日交 底依据1、《冶金电气设备工程安装验收规范》;GB50397-2007 2、相关施工图纸; 交底内容 一、工程概况 电力系统工作接地、保护接地与防雷接地共用、由接闪器,引下线,接地于线,结构柱、柱基础、桩内钢筋和扃钢接地体组成,接地电阻要求小于4欧姆,如果电阻值不满足要求,则应加打角钢接地体 PLC系统、仪表系统、火灾报警系究和工业电視系统共用镧板接地极,与电气工作接地分开,接地电阻应小于1欧姆,如果电阻值不满足要求,则应加打铜板接地体 对于钢结构建筑,利用钢结构屋面作为接闪器,利用屋架,钢柱,柱基础、桩内钢筋作为引下线及接地体;对于混凝土建纯物,利用屋面避雷带作为接闪器,用12镀锌圆钢引下与结构柱可靠焊接,利用结构柱、柱基础、桩内钢筋作为引下线及接地体,组成接地网格。 2、镀锌扁钢接地系统要求 1.1电气室工作接地、保护接地共用接地体接地电阻不得大于4欧姆,接地体优先利用结构内的主筋,引下线采用柱内2根主筋。 1.2电气室内接地干线采用40X4热镀锌扁钢沿墙壁安装,并与各金属支架焊接连接,电气室内所有外界可导电金属(金属管道、金属电缆支架等)、外露可导电金属(设备外壳等)和PE线等均应以最短的路径与接地干线做等电位联结。 1.3所有用电设备不带电金属外壳、桥架、支架、风机外壳及基础、金属线槽、金属管道、金属构件、电源进线、PE线等均应妥善接地、连接采用焊接或软连接,焊接处应做防腐处理。 1.4明敷接地线的安装应符合下列要求: 1.4.1应便于检查。 1.4.2敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。 1.4.3支持件间的距离,在水平直线部分为1m;垂直部分宜1m;;转弯部分为0.5m。 1.4.4接地线沿墙壁水平敷设时,距离地面为350mm左右;接地线与墙壁间隙为40mm左右。 1.4.5高压配电装置的栅栏门铰链处应用软铜线连接,以保持良好接地。配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。

焊接钢管技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1 编号07- -C2-002 工程名称北京新机场安置房项目(榆垡组团)3标 段(2片区0111、0113块地)工程 交底日期2016年4月26日 施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称管路敷设 交底提要结构内电气预留、预埋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 8.管路连接:焊接钢管:管与管连接采用专用焊接套管,套管长度不小于管直径的 2.2倍,厚 度不小于2.2mm,管与盒连接采用点焊连接并焊跨接地线,管入盒3-5mm点焊至少三个点,不得烧透接线盒,SC15-SC25管跨接地线采用6mm圆钢,SC32-SC50管跨接地线采用8mm圆钢; 圆钢与盒点焊三个点固定,与管焊接长度为圆钢直径的6倍。管与箱体连接需套丝,内外用锁紧螺母拧紧并焊跨接地线。PVC管:管与管、管与盒连接采用专用接头,接头处涂抹专用胶水。JDG管连接连接采用专用紧定接头,接头处涂抹导电膏,螺丝拧紧至螺帽脱落。 9.固定:管路敷设完成之后用绑丝将线管固定在钢筋上。 10.封堵:朝上的管口应用管堵封堵严密,以防灌进混凝土或杂物。 11.落地配电柜处的预留线管应高出基础面50~80mm。 12.焊接钢管将各系统的进出管路、暗装箱体用圆钢搭接焊为一体做跨接地线,焊缝应饱满并清 除药皮。 13.检查与验收:分系统对预留预埋的管路、设备接线盒和预埋件进行检查,核对图纸有无遗漏, 自检合格之后报项目质检员验收。 14.铁质接线盒拆除模板后及时清理接线盒、补一遍防锈油漆,扫管、清除管内水分和杂质,检 查有无堵管,穿带线。 三、质量要求: 1.钢管连接用套管连接,套管和钢管之间熔焊严密,钢管严禁对口熔焊连接。 2.暗敷设于结构内的导管外保护层厚度普通管路不小于15mm,消防管路不小于30mm。 3.导管的弯曲半径不小于钢管外径的10倍,同时满足钢管内电缆的弯曲半径即交联电缆外径的 15倍,弯扁度不大于0.1倍D(D为管外径)。 4.垂直从地面引出的管路位于施工洞及二次结构墙处的,管路预留50mm做圆形混凝土墩保护。 5.箱、盒开孔应使用专用液压开孔器,开孔要整齐,配电箱开孔在箱体的下部、盘芯的里侧, 躲开固定盘芯的螺栓,不得用电、气焊开孔,不得开长孔,开孔大小应与管径相吻合,孔距均匀。 6.管口入盒以与盒内面平齐为宜,严禁过短,也不能过长,不得超过5mm ,丝扣连接的锁母要 拧紧2~3扣。 7.特殊情况下加设过线盒需加设在公区隐蔽处,户内严禁加设过线盒。 8.户内开关、插座点位标高偏差同一房间严禁超过5mm。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

电气配管、线槽桥架、配线电缆施工技术交底[2020年最新]

上海宏杰建设发展有限公司 单位工程施工质量技术交底 JLJS01-3 版本/状态:A/0 施工单位:上海宏杰建设发展有限公司工程名称35千伏白莲变电站 施工项目部位电气配管、线槽桥架、 配线电缆施工 承接施工单位或班组专业班组 技术交底内容: 本交底适用于一船室内安装的电气配管、线槽、桥架安装、配线及电缆敷设。 一、材料要求 所用材料必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口材料还应有化学复试单,其 化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。 二、主要机具设备 对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、弯曲杠头。 三、作业条件 1.特殊工种必须持有有效的考试合格证。 2.机械及配套装臵、冷却水、压缩空气等应符合要求。 3.电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的 措施;大于8%时,不得进行焊接。 4.作业场地应有安全防护设施,有防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事 故。 5.熟悉料单,弄清接头位臵,做好技术交底。 四、施工操作工艺 1、施工流程 1.1电气配管 确定管长→切断→弯管→连接管路→管路固定 1.2线槽、桥架安装 放线→固定桥架→连接线槽、桥架→固定线槽、桥架 配电柜的安装 型铜平直除锈→制作基础槽钢→安装基础槽钢→调平槽钢→固定配电柜→精调配电柜 1.3配线 检查管路→穿引线→放线→穿线→剪断导线 1.4、电缆敷设 制作电缆盘托架→架设电缆盘托架→架设电缆→敷设电缆→切断电缆 2、预埋管的施工 2.1施工前熟悉电气施工图和土建结构图,明确所需预埋的电气管线,并根据设计检查灯头盒、插座盒等的现场安装定位尺寸。 2.2进行现场核查,检查是否遗漏管线,及管线有无损坏,并对交叉管线测量其高度,防止

施工技术交底记录热镀锌钢管教学内容

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

热力管网焊接施工技术交底

管道焊接技术交底 一、工程概况 1)本工程管道材质为无缝电焊钢管,焊接方式采用手工电弧焊接,焊条采用E43系列,焊机采用BX-500交流电焊机,该段管线热力无缝保温钢管需要焊接连接,根据管道长度组对施焊。 二、焊接工艺要求 (1)钢管采用手工电弧焊接,焊条型号根据木材型号选择,钢管型号为Q235A,采用E43系列焊条。焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行 钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流 (2)管道、管件的对口形式和组对要求如下表: (3)焊缝全部用对接坡口焊缝。对于工作钢管,所有焊缝均采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充并照面。 (4)直埋预制保温钢管焊接,严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97),《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ50236-98)和《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-89)。 三、管道安装 1、钢管检验 进入现场的螺旋缝电焊钢管、管件和接口材料,必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报告,并进行外观检查,检测数据应符合规范标准。破损和不合格 产品严禁使用。 2、现场布管

现场布管采用吊机布管,布管要依据图纸要求及已挖好的管沟,逐根布管,首尾衔接,相邻两管口呈锯齿形错开。每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地,不能直接放在地面。布管采用专用索具,现场布管要特别注意保护管段保温层和管口,不允许用拖、滚、撬的方法布管。在拖运过程中应采取防损管子的措施,避免运伤或划伤管子和外防腐层。对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。 3、管道吊装运输 1)保温管采用10T大板车运输,采用宽度不小于150mm的吊带吊装,装卸时,应轻起稳放,防止磕碰,以防破坏保护层。 2)保温管码放在方木上并楔死,高度不超过2m。应同规格放在一起,并标注规格数量,管端封堵,防止杂物进入,管头苫布,防止保温层浸水。 3)根据现场实际情况管道吊装使用20T汽车吊,用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用,逐根下管,部分地段需穿管进行管道就位。 3管道组对 1)管子加工:根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割,校核长度后划线用氧-乙炔焰切口,加工坡口,并用磨光机打磨干净。 2)管道对口前先将管中的杂物清除干净,停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净,露出金属光泽方可对口。 3)对管采用钢管横担和倒链,从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线,逐根调整使每10m管道中心偏移量≯5mm,管中心高程偏差≯10mm,坐标偏差≯25mm。 4)管子连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 5)管道对口时焊缝的要求: 直管段两环焊缝间距不小于2m。 4管道焊接 1)本工程管道材质无缝缝电焊钢管,焊接方式采用手工电弧焊接,焊条采用

电气配管安装工程技术交底

电气配管安装工程技术 交底 Revised by Petrel at 2021

1、编制依据、编制目的 1.1编制依据 1.1本工程的施工图纸; 1.2对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求; 1.3《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001); 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 1.5《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95); 1.6地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件; 1.7招标方提供本工程施工的技术说明。 1.2编制目的 1.2.1技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,是施工方案的延续和完善,也是工程质量预控的最后一道关口。其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。 1.2.2使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。 1.2.3使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的。 2、适用范围 适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程,26层及以下电气配管安装分部分项工程。 3、开始施工的条件及施工准备工作 技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习,做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。

电气安装安全技术交底(安全资料最新)

工程名称 分部工程电气工程楼及地下车库工程 分项工程(工种)名称:电气工程 交底内容: 本工程包括电气配管、管线敷设、管内穿线、照明器具、配电箱、防雷接地、等电位联结 等。 电气配管:采用镀锌钢管,暗敷。 1.1钢管配管 管材的加工与连接: 管材:a.必须符合设计及施工工艺要求,本工程采用标准厚度焊接钢管。 b.壁厚不均,管口破裂,管材粗糙,锈蚀严惩的劣质管不得用到工程中。 c.钢管应无扁折,裂缝。 d.管子在使用前应去毛刺、除锈刷防绣漆; 除锈:可用钢丝刷或电动除锈机,除锈要彻底。 防腐:a.除明配镀锌管和埋在混凝土内的管子,其它管子均应内外防腐。 b.埋在土层内的钢管其壁厚应大于 2 mm厚,且所使用的钢管均应刷两道沥青油或用混凝土保护层防腐。 管子切割:小口径管子可采用钢锯切割,大口径管子可采用砂轮机切割,切害后的管子应 打磨管口,使之光滑,切割时锯口应平齐,禁止使用气焊切割。 管子煨弯:a.其方法有冷煨和热煨,冷煨采用弯管器(适用于DN25以下钢管)DN70以下钢管可采用电动煨弯机煨弯,DN70以上钢管可采用热煨。 b.暗配管弯曲半径不应小于管子外 径的6倍,埋没于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。c.所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝,其突出度和椭圆度均不应超过管径的10%。d.焊接钢管弯曲时,应把焊缝放在 弯曲线的外边或里边,不得放在侧面,以防把管子弯成扁形。 管子连接: a.钢管与钢管连接:采用加套管焊接的方法,其具体做法:取比管外径大的一段钢管做套 管,套管长度为管径的 1.5-3倍,两段管对插入套管,并且要求对齐,对正不允许有空隙, 连接管的对口处应在套管的中心,将套管两端环焊密封。 b.钢管与接线盒连接:可以直接焊接;将管子插入盒中,插入长度应小于5mm,并且顺直,用电焊枪点焊固定,由于盒壁较薄,不要焊接过度。 交底人: 接底人: 年月日 年月日

无缝钢管施工技术交底

一、主要机具:砂轮锯、电锤、手电钻、角磨机、轴流风机直流电焊机、交流电焊机、管道口坡机、电动试压泵、无齿切割锯、台钻。 二、作业条件: 室外部分及暖气沟内。 三、.操作工艺: 管材采用无缝钢管,连接方式为焊接。 3.1管道焊接 3.1.1坡口加工及清理 无缝钢管的切割坡口,管壁接口坡成65度角。管道坡口采用V型坡口,坡口用砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。 3.1.2焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。 3.1.3焊前管口组对 管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,特别是浆料不锈钢输送管道,内壁错边量绝对不可超标;管子组对点固,应由焊接同一管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10~15mm,高度为2~4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。 3.1.4管道施焊 (1)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。 (2)管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃~150℃的温度下烘焙1~2小时,并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。 (3)管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓时,对口部分应处于正确的位置。 (4)管子对口平直度检查:应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子工称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm 。 管道对口平直度 (5)直管段上两对接焊口中心面间的距离,不应小于管子外径。 (6)管道上的对接焊口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件,手轮应朝上安装,只有在特殊情况下,不能朝上安装时,方可朝下或朝侧面安装。 (7)焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录。 4.阀门安装 4.1阀门安装要求 (1)阀门的规格、型号符合设计要求和施工规范规定,阀体铸造规整,表面光洁,无裂纹,开关灵活。

钢管焊接技术交底

压力钢管焊接技术交底 一、焊前准备 1)焊前逐根进行清扫,管内无泥土、石块等杂物。并将焊口两侧的油污、锈蚀及杂物等清理干净。 2)钢管部分采用先在槽边进行组焊,待满足长度和地形要求时,再进行下管组装的方法。钢管吊装时,采用尼龙编制带吊装,以免破坏外防腐层。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接,坡口形式为“V”型坡口,管节焊接前先修口,端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求。 3)坡口使用机械进行加工。坡口加工由熟悉操作程序的专门人员进行坡口加工的工作,严格按照施工设计图纸规定的坡口形式加工,并检查坡口。两端坡口如有机械加工形成的内卷边及搓茬等缺陷时,用锉刀或电动砂轮机清除、整平。 二、焊接的操作方法 1)对口和点固焊。管子对口时,必须对正管子轴线,以免形成弯折的接头。一般要求点固四点。 2)根层焊接。沿垂直中心线将管子分成两半,各进行仰焊、立焊、平焊。为了保证接头和收口良好,焊接前一半时,仰焊的起焊点和平焊的终焊点都必须超过中心线约2一5mm。在仰焊的焊缝边上引燃电弧,迅速压低电弧,熔穿根部钝边。 3)接头和收口。仰焊的接头方法:由于起焊处容易产生气孔和未焊透,故接头时应把起焊处的原焊缝修成缓坡,以使干接头操作。 4)平焊的收口方法:焊到距收口处约3-5mm时,压低电弧,打穿根部,听到“啪”一声,就在收口处来回摆动,保证充分的熔合。熄弧之前,必须填满熔池,而后将电弧引至坡口一侧灭弧。 5)外层的焊接。外层焊接时,要注意接头与前一层的接头错开。 三、焊接 1)管道焊接采用流水作业,每层焊道由两名焊工同时起弧施焊,为了满足手工电弧焊工艺要求,焊接时采用防风棚施工。焊接前,配备自制焊工操作架。起弧时为防止电火花击伤母材,设有专用地线卡与管道连接。 2)层间必须用砂轮机及钢丝刷清除熔渣和飞溅物。外观检查合格后进行下层焊接。 3)焊接时弧坑必须填满,焊接层数3~4层,焊完后清理焊缝处熔渣及飞溅并按规定进行外观检查。

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员: B段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设,全长2500米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容:空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口,终点为昆明新机场3号路口(穿越沾昆铁路10m止),管径为DN800,单管敷设,全长3100米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。 5、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 6、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

施工技术交底(电气安装)

电气设备安装: 1、主要施工工艺 施工准备→预留预埋→基础型钢及支架预制→基础型钢及支架安装→电气配管→桥架、线槽敷设→防雷及接地装置安装→干式变压器、配电箱安装→管内穿线及电缆敷设→厂区灯具、电话安装→接地测试、照明试运行→配合系统联动调试→竣工验收 2、主要施工方法及技术要求 (1)施工准备: 详细阅读其它各专业图纸,了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、标高以及各设备的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等。 (2)动力及照明配管配线安装 管路预埋主要为动力及照明系统。预埋的管线主要是构筑物池体内,建筑物地坪内的预埋以及明配。为了满足防潮、防腐要求,所有预埋钢管及配件采用热浸镀锌处理。 ?预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光。 ?暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管,离表面的净距不小于15mm。 ?明配钢管管径在ф50及以下的采用螺纹连接;管径在ф63及以上的可采用套管焊接,套管处在两管对口的中心,长度为的~3倍,焊接严密。明配镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线,不得热熔焊接跨接接地线。钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设在地下或混凝土内,其弯曲半径不应小于管外径10倍。 ?钢管连接处进行可靠接地跨接,焊接长度不小于其直径的6倍,镀锌钢管

不得焊接,采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接,内外采用锁紧螺母紧固,并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在40mm以上应打喇叭,直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口;钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管,长度不大于2m,并接地可靠。 ?PVC管暗敷,关键是切割剔槽,用电动切割机开槽,不允许手工剔凿,开槽深度应满足敷管后距墙表面15~20mm 的要求,槽内应平顺,深度一致。敷管固定,用钢钉绑丝将管子做好固定。需要连接的PVC 管,套管长度不少于 2 DL ,接头应用PVC 接口胶粘接牢固。分层抹灰:使用不小于100 号水泥砂浆分层抹实。做法要求同抹灰,由于PVC 管表面光滑,要注意防止空鼓。 ?隐蔽验收前,派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误。检查无误后,汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收,符合要求后在隐蔽验收记录上签字。隐蔽在现浇混凝土中的管路固定牢固,以防砼振捣时,管路及箱盒移位。 (3)直埋电缆沟划线开挖 根据图纸设计的供电电缆走向来布置厂区内直埋电缆沟的方向、数量、位置,统一布置计划,制定开挖计划,按规范计算开挖的宽度,深度及坡度。 (4)电气配管 ?明配钢管:用管箍丝扣连接,连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣; ?管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。 ?管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时30m;有一个弯时20m;有二个弯时15m;有三个弯时8m。

JDG钢管暗配施工技术交底

施工技术交底记录(ZJAZ-QGB002-XM0802) 分项工程名称 交底内容 (1)施工准备; 1 材料准备: 材料要求如下 主材:钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无剥落现象: JDG钢管技术参数要求 附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。 JDG管直管接头技术要求

意移动弯管器的距离不能一次过大,用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨管入盒处的 90 度弯曲时,煨好后管的端部管口应与管垂直,但应防止管口处受压变形。 4 测定盒箱位置 在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时,在土建摸板支设完毕后,根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时,应合理规划线盒和线管位置,确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m 5 管子与盒箱的连接 JDG 管与盒(箱)连接时采用专用螺纹接头连接,管口宜高出盒(箱)内壁3~5mm,管与盒(箱)连接固定时,先套上 JDG 螺纹接头,一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内,伸进长度宜为 3~5 mm,然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒(箱)内侧拧上,并旋紧,接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉,直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料户口,并用锯末将灯头盒(接线盒)填塞满,盖上盒盖,拧紧螺丝。注意,管路和盒(箱)连接时,应一孔一管,管径与盒(箱)连接时,排列应整齐,间距均匀 6 管与管的连接 JDG管与管连接采用JDG直管接头连接,连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间,紧贴凸槽处两端,然后用专用螺丝刀拧紧螺钉,直至螺帽脱落。注意,在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。如下图所示。

电气明配管技术交底大全

一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料,弄清设计图的设计容,注意图纸提出的施工案。 1.2确定施工法、施工案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1材料要求: 2.1.1镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。 2.1.2管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。 2.1.3锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 2.1.4护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落完整无缺,面板安装与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。 2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。 2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合有关规要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。 2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 2.2主要机具: 2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3作业条件: 2.3.1明管敷设: 2.3.1.1配合土建结构安装好预埋件。 2.3.1.2配合土建装修油漆,浆活完成后进行明配管。 2.3.1.3采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2吊顶或护墙板、管路敷设: 2.3.2.1结构施工时,配合土建安装好预埋件。 2.3.2.2部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在预板或地面弹出实际位置。 二、施工工艺 1、工艺流程 明管敷设----预制加工(切管、套丝)----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----明管敷设----地线连接(跨接地线、防腐处理) 2、操作工艺

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