炼铁厂鱼雷罐、铁水罐穿包紧急预案.docx
铁水爆炸专项应急救援预案
一、预案编制目的为有效预防和应对铁水爆炸事故，确保人员安全、设备完好和环境保护，根据国家相关法律法规及公司安全生产要求，特制定本专项应急救援预案。
二、事故背景铁水在运输、储存和使用过程中，由于操作不当、设备故障等原因，可能发生爆炸事故。
为降低事故发生概率，提高应急救援能力，特制定本预案。
三、适用范围本预案适用于公司范围内所有铁水爆炸事故的应急救援工作。
四、组织机构及职责1. 应急救援指挥部- 负责应急救援工作的全面指挥和协调。
- 成员包括公司领导、相关部门负责人及专家。
2. 现场救援组- 负责现场救援行动的组织和实施。
- 成员包括消防、医疗、设备维修等相关部门人员。
3. 警戒保卫组- 负责现场警戒、交通管制和人员疏散。
- 成员包括安保人员、交通管理人员等。
4. 后勤保障组- 负责应急救援物资的调配、运输和保障。
- 成员包括物资管理人员、运输人员等。
5. 信息宣传组- 负责应急救援信息的收集、整理和发布。
- 成员包括信息管理人员、新闻媒体等。
五、应急救援措施1. 事故报警- 发生铁水爆炸事故时，立即向应急救援指挥部报告。
2. 现场救援- 现场救援组迅速赶到事故现场，进行灭火、救援和现场处理。
- 消防部门立即启动灭火设备，控制火势蔓延。
- 医疗部门对受伤人员进行救治，并组织紧急医疗救护。
- 设备维修部门对故障设备进行抢修，恢复生产。
3. 警戒保卫- 警戒保卫组立即对事故现场进行警戒，疏散无关人员，确保救援通道畅通。
4. 信息发布- 信息宣传组及时收集、整理应急救援信息，并向公司内外发布。
5. 善后处理- 调查事故原因，追究责任。
- 对事故现场进行清理和恢复。
- 对受伤人员、家属进行慰问和赔偿。
六、演练与培训1. 定期演练- 每半年组织一次铁水爆炸事故应急救援演练，提高应急处置能力。
2. 培训- 定期对应急救援人员进行培训，提高救援技能。
七、附则1. 本预案由公司应急救援指挥部负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
铁水包应急预案
一、预案背景铁水包作为高温熔融金属的容器，在生产过程中存在高温、高压、易燃易爆等安全隐患。
为保障员工的生命财产安全，防止事故发生，特制定本预案。
二、预案目的1. 建立健全铁水包事故应急预案，提高应对突发事故的能力。
2. 保障员工的生命财产安全，减少事故造成的损失。
3. 维护企业的正常生产秩序。
三、预案适用范围本预案适用于铁水包在生产、储存、运输等过程中可能发生的各类事故。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：企业主要负责人，负责事故应急工作的全面领导。
（2）副总指挥：分管生产、安全、环保的负责人，负责事故应急工作的具体实施。
（3）成员：各部门负责人、专业技术人员等。
2. 应急救援小组（1）组长：副总指挥，负责应急救援工作的组织实施。
（2）成员：安全、环保、设备、消防、医疗等相关部门人员。
3. 应急保障小组（1）组长：副总指挥，负责应急物资、设备、车辆等保障工作。
（2）成员：采购、后勤、车辆等部门人员。
五、应急响应程序1. 发现事故（1）事故发生后，现场人员应立即向应急救援小组报告。
（2）应急救援小组接到报告后，立即向总指挥报告。
2. 启动预案（1）总指挥接到报告后，立即宣布启动应急预案。
（2）应急救援小组按照预案要求，迅速开展应急救援工作。
3. 现场处置（1）现场处置人员应立即采取隔离、切断电源、通风等措施，防止事故扩大。
（2）根据事故情况，采取相应的灭火、冷却、排水等措施。
4. 人员疏散（1）应急指挥部根据事故情况，发布人员疏散命令。
（2）现场处置人员协助疏散人员，确保人员安全。
5. 医疗救护（1）应急救援小组立即联系医疗机构，组织伤员救治。
（2）现场处置人员对伤员进行初步救治，确保伤员生命安全。
6. 事故调查与处理（1）事故发生后，应急指挥部组织事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）根据事故调查结果，采取相应的处理措施。
六、应急保障措施1. 物资保障：储备足够的应急物资，如灭火器材、防护用品、救护药品等。
铁水包事故专项应急预案
一、预案编制依据为保障企业生产安全，预防铁水包事故的发生，降低事故损失，依据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化建设导则》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本预案。
二、事故类型及危害程度分析1. 事故类型：- 铁水包泄漏事故- 铁水包爆炸事故- 铁水包吊运过程中发生的事故2. 危害程度：- 人员伤亡：事故可能导致人员烧伤、烫伤、中毒等严重伤害。
- 财产损失：事故可能造成设备损坏、原材料浪费等经济损失。
- 环境污染：事故可能污染周边环境，影响生态平衡。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：- 负责事故的应急指挥、协调和决策。
- 组成人员：企业主要负责人、相关部门负责人、专家等。
2. 应急小组：- 负责事故的现场处置、救援和恢复。
- 组成人员：安全员、消防员、医疗救护人员、设备维护人员等。
3. 信息联络组：- 负责事故信息的收集、上报和发布。
- 组成人员：信息员、通讯人员等。
四、应急响应1. 预警：- 当发现铁水包泄漏、异常升温、压力异常等情况时，立即启动预警机制。
2. 应急响应：- 立即组织应急小组进行现场处置，包括隔离事故现场、疏散人员、灭火、医疗救护等。
- 根据事故情况，启动应急预案，采取相应的应急措施。
3. 救援：- 组织救援队伍进行现场救援，确保人员安全。
- 配合消防、医疗等部门进行救援工作。
4. 恢复：- 事故得到控制后，组织人员进行现场清理、设备维修等工作。
- 恢复生产秩序，确保企业正常运营。
五、预防与预警1. 加强设备维护：- 定期对铁水包进行检查、维护，确保设备安全运行。
2. 加强人员培训：- 定期对员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
3. 完善应急预案：- 定期修订和完善应急预案，确保预案的科学性和实用性。
六、信息报告1. 事故发生后，立即向当地政府、应急管理部门、消防部门等部门报告。
2. 信息报告内容：- 事故发生的时间、地点、原因、危害程度、救援情况等。
炼钢厂铁水包漏铁应急处置
铁水包漏铁应急处置
一＞事故危害分析
1、铁水爆炸，伤及周围工作人员；
2、引起火灾；
3、产生烟尘，污染环境
二、事故部位：炉前铁水包位
三、事故危害程度确定：一般(严重)事故，需各部门协作。
四、事故应急处置程序：
1、疏散撤离
当发生铁水落地事故时，当班班长迅速组织附近人员撤离，发现人员受伤，及时转移到安全地带，高炉主控室迅速向分厂调度室、作业区作业长汇报。
2、警戒
当班班长组织人员拉开警戒，警戒范围西侧高炉主控楼，北侧冲渣沟，南侧3#炉点名室，安排专职人员监护，防止人员靠近。
3、处置
(1)如果出铁过程中，铁水包漏铁，则应立即堵口，并联系调度室抓紧拽包。
拽包过程中，人员远离铁水包，防止铁水遇水爆炸伤人。
(2)包车拉走远离后，班长立即组织工人将漏铁清理干净，防
止铸死铁道。
4、事故处理完毕，恢复生产
五、现场急救
1、若为火焰烧伤应当立即把烧着的衣物脱下，或用水源熄灭火焰, 若为渣铁液体烫伤应立即将热渣铁浸坏的衣物脱去，并及时用冷水冲洗受伤部位。
2、伤势较重时，应保持伤者呼吸畅通，迅速去掉伤者所穿衣物，如来不及去掉衣物，立即用冷水冲刷降温。
如发现伤者肢体有畸形, 应等医务人员救治，切勿随意移动伤者。
六、注意事项
1、严禁往漏点处打水，以免放炮伤人
2、如伤害较重，应立即呼叫救护车送往医院处理
3、铁水包位保持干燥，平时加强维护。
铁水穿包应急预案
一、背景铁水穿包是指铁水在运输过程中，由于各种原因导致铁水包破损，铁水泄漏，造成严重的安全事故和环境污染。
为有效预防和应对此类事故，确保人员和财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司铁水运输过程中发生的铁水穿包事故的应急响应和处理。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）指挥长：公司总经理（2）副指挥长：公司副总经理、安全总监（3）成员：各部门负责人、技术人员、消防人员、医护人员等2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场指挥、协调、调度和应急响应工作。
（2）抢险救援组：负责事故现场救援、物资保障、设备维护等工作。
（3）安全保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（4）医疗救护组：负责伤员救治、卫生防疫等工作。
（5）信息宣传组：负责事故信息收集、上报、发布和舆论引导工作。
四、应急响应流程1. 发现事故（1）发现铁水穿包事故的员工应立即向现场指挥组报告。
（2）现场指挥组接到报告后，立即向应急指挥部报告。
2. 启动预案（1）应急指挥部接到报告后，立即启动本预案，并通知相关部门。
（2）各部门按照预案要求，迅速进入应急状态。
3. 应急处置（1）现场指挥组负责现场指挥、协调和调度，确保救援工作有序进行。
（2）抢险救援组迅速组织人员、设备进行救援，确保泄漏铁水得到有效控制。
（3）安全保卫组负责现场警戒、交通管制和人员疏散，确保事故现场安全。
（4）医疗救护组对受伤人员进行救治，对事故现场进行卫生防疫。
4. 事故处理（1）根据事故情况，采取有效措施控制泄漏铁水，防止事故扩大。
（2）对泄漏的铁水进行清理，消除安全隐患。
（3）对事故原因进行调查，制定整改措施。
五、应急保障1. 人员保障：确保应急队伍人员充足，具备相应的救援技能。
2. 物资保障：储备必要的应急救援物资，如防护服、呼吸器、灭火器材等。
3. 车辆保障：确保应急车辆正常运行，用于事故现场救援和物资运输。
4. 通讯保障：确保应急通讯畅通，便于信息传递和指挥调度。
钢水铁水包事故专项应急救援预案
1.事故类型和危害程度分析 (3)1.1事故类型 (3)1.2危害程度分析 (3)1.3事故预防和应急措施 (3)2.应急处置基本原则 (4)3组织机构及职责 (4)3.1组织机构 (4)3.2职责 (5)4预防与预警 (7)4.1危险源的监控 (7)4.2技术性预防和管理措施 (7)4.3预警行动 (7)5信息报告程序 (8)5.1报警程序 (8)5.2报警 (8)6应急响应 (9)6.1响应分级 (9)6.2响应程序 (9)6.3处置措施 (10)7应急物资与装备保障 (10)7.1物资保障 (10)7.2车辆装备保障 (11)7.3通讯设施保障 (11)8附件.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
8.1冶金公司应急机构联系 ................................................................................... 错误!未定义书签。
8.2冶金公司钢水包铁水包运行平面布局图.......................................................... 错误!未定义书签。
8.3.1一炼钢钢水包铁水包事故消防设施及器材管理示意图 ................................. 错误!未定义书签。
8.3.2二炼钢厂铁水包运行及消防设施配置平面布局图 ........................................ 错误!未定义书签。
8.3.3一炼钢厂钢水包铁水包运行平面布局图....................................................... 错误!未定义书签。
钢中包穿包事故应急预案
一、应急预案编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《企业安全生产标准化建设规范》3. 《炼钢厂安全生产规程》4. 国家及地方相关安全生产法规和政策二、事故背景钢中包穿包事故是指在炼钢过程中，由于操作不当、设备故障、环境因素等原因导致钢包内部温度、压力等参数异常，从而引发的事故。
此类事故可能导致钢水喷溅、烧伤人员、损坏设备等严重后果。
三、事故应急组织机构及职责1. 应急指挥部：由企业主要负责人担任指挥长，负责事故应急工作的全面指挥和协调。
2. 应急小组：由生产、安全、技术、设备、医疗等部门人员组成，负责具体实施应急措施。
3. 现场指挥员：负责现场事故的应急处置和人员疏散。
4. 救援队伍：由企业内部或外部专业救援队伍组成，负责现场救援和事故处理。
四、事故预警及报告1. 预警：当发现钢中包穿包事故的征兆时，应立即启动预警系统，通知相关人员进行应急处置。
2. 报告：事故发生后，应立即向企业应急指挥部报告，并按照规定逐级上报。
五、应急处置措施1. 现场隔离：立即对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
2. 人员疏散：迅速组织人员撤离危险区域，确保人员安全。
3. 紧急救援：对受伤人员进行紧急救治，同时请求医疗救援。
4. 设备处理：关闭相关设备，防止事故进一步扩大。
5. 环境监测：对事故现场及周边环境进行监测，确保无安全隐患。
六、应急恢复1. 事故调查：事故发生后，立即开展事故调查，查明事故原因，提出整改措施。
2. 设备检修：对事故设备进行全面检修，确保设备安全运行。
3. 人员培训：对相关人员进行安全生产教育和培训，提高应急处置能力。
七、应急保障1. 物资保障：储备必要的应急救援物资，如灭火器、急救包、防护服等。
2. 通讯保障：确保应急通讯畅通，便于事故信息的传递和处置。
3. 资金保障：设立应急基金，用于事故应急处置和恢复。
八、应急预案的演练1. 定期演练：每年至少组织一次钢中包穿包事故应急演练，检验预案的有效性。
铁水应急预案
一、编制目的为有效应对铁水运输过程中可能发生的泄漏、火灾、事故等突发事件，保障人员生命财产安全，减少财产损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司铁水运输过程中发生的各类突发事件，包括但不限于泄漏、火灾、车辆脱轨、人员伤亡等情况。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部是事故应急工作的最高领导机构，负责全面协调、指挥和监督事故应急工作。
成员包括公司总经理、各部门负责人及相关部门人员。
2. 应急救援小组应急救援小组负责事故现场的应急救援工作，包括现场处置、人员疏散、医疗救护、物资供应等。
成员包括消防、医疗、安全、设备等部门人员。
3. 应急保障组应急保障组负责事故应急工作的物资、设备、通信等保障工作。
成员包括物资保障、设备保障、通信保障等部门人员。
四、应急响应程序1. 初步响应（1）事故发生后，现场人员应立即启动应急预案，报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，迅速启动应急响应，通知应急救援小组和应急保障组。
2. 现场处置（1）应急救援小组迅速到达现场，了解事故情况，采取必要的应急处置措施。
（2）现场处置包括：隔离事故区域、控制事故蔓延、人员疏散、医疗救护等。
3. 后期处置（1）事故得到控制后，应急指挥部组织人员进行现场勘查，评估事故损失。
（2）根据事故情况，启动后续处置工作，包括善后处理、事故调查、责任追究等。
五、应急处置措施1. 泄漏事故（1）立即隔离泄漏区域，设置警示标志。
（2）采取吸油、堵漏、稀释等措施，降低泄漏物危害。
（3）组织人员疏散，确保人员安全。
2. 火灾事故（1）立即启动消防系统，进行灭火。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）对火灾原因进行调查，防止类似事故再次发生。
3. 车辆脱轨事故（1）立即隔离事故区域，设置警示标志。
（2）组织人员进行现场勘查，确认事故原因。
（3）采取必要措施，确保事故车辆安全。
六、应急保障措施1. 物资保障（1）应急指挥部提前储备必要的应急救援物资。
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炼铁厂鱼雷罐、铁水罐穿包紧急预案编制人：校对人：审核人：审批人：XXXXXX项目部XXX年XXX月鱼雷罐、铁水罐内衬耐材在使用过程中经过不断冲刷、浸蚀，加之受时冷时热的影响，内衬开裂未及时停用会造成穿包漏铁事故，影响高炉的正常生产运行，处置不当会造成巨大经济损失。
特制定鱼雷罐、铁水罐穿包紧急预案。
一、鱼雷罐、铁水罐穿包事故的预防1、加强罐内衬耐材质量的检查与验收，确保耐材的各项理化性能指标满足生产要求。
包括耐火砖、泥浆、浇注料等质量指标满足相关标准。
2、罐内衬砌筑、浇注施工严格按耐材施工标准执行。
泥浆稠度达到要求，砌筑时泥浆饱满，不出现花脸现象。
砖缝严格控制在相关标准内(垂直缝和水平砖缝)。
砌筑过程上下层砖必须错缝半块砖，浇注衬施工时模具制作、安装固定符合要求。
浇注时要充分振动，保证砖与浇注层接合处严密，必要时最上一层砖设置密封凸台。
耐材施工完后，应制定合适的烘包升温曲线，有必要的升温段、保温段，控制合理的烘包制度，防止急热急冷。
并保证均匀烘烤，消除热膨胀应力产生的变形或破坏。
3、新罐投用前必须进行烘烤，备用包时刻处于烘烤状态，严禁将冷包直接投用。
4、加强周转，确保热罐受铁。
对超过10小时未用的鱼雷罐、铁水罐必须送回大转炉烘热后再投入使用。
5、鱼雷罐、铁水罐维护部门（承包商）必须加强罐内衬的检查。
对浸蚀严重、有穿包危险的罐及时判罐并及时停用，备用罐投入使用。
二、鱼雷罐、铁水罐穿包的紧急处置预案1、日常准备工作：①、高炉炉前摆动流嘴下面的6条铁水停放线铺满黄沙。
黄沙面与轨道上平面平齐，以防止铁水下地烧坏铁道。
②、摆动流嘴日常每炉铁前加强检查，确保电动、手动灵活好使。
减速箱、轴承勤加油润滑。
③、罐维护部门平时加强罐的冷检、热检工作,发现漏铁及时汇报当班调度主任。
④、罐维护部门每班派人在出铁期间监护鱼雷罐、铁水罐运行情况，(同时做好电视监控)，及时发现漏铁。
并须在第一时间向当班调度主任汇报。
⑤、高炉区域铁路沿线两侧的消防栓加强检查，数量不够的要配齐。
消防栓阀门、消防带故障应及时修理或更换。
各岗位的灭火器随时保持满瓶，处于待命状态。
⑥、随时准备堵漏的工具和材料。
2、鱼雷罐、铁水罐穿包时的紧急处置:（１）、出铁过程中发生鱼雷罐、铁水罐穿包事故的处理程序:①、出铁过程中加强摄像监控，及时发现罐穿包。
发现的早晚对事故损失影响较大，因此应加强责任心，及时发现，并第一时间报告当班调度主任。
②、当班调度主任立即组织人员进行系列工作:炉前摆动流嘴摆向另一铁罐，并亲自到现场指挥。
如铁水漏眼较小，可组织用有水炮泥堵漏，堵上后尽快送到炼钢倒包,漏铁罐立即停用处理；如漏眼较大或堵不住,应立即指挥机车(加带自动系统平板车,以保护火车安全)将漏铁鱼雷罐、铁水罐拖离炉前停放线,如漏铁不严重，可直接送往炼钢倒包或送往铸铁机铸铁；漏铁严重时机车来回拖运(100米范围内，建议沿线铺满黄沙)，同时组织人员消防水提前拖到现场，打水冷却。
③、消防打水注意事项：打水冷却洒下来的铁水、铁水架车各部件，包括梁、轮毂。
并加强运转，以保护铁水架车，将损坏减到最低程度。
不能直接向漏铁水处打水，防止发生爆炸。
④、铁水漏点位置不同的处理：A、漏点较高，在中间点以上部位发生漏铁事故。
首先加强堵漏。
如堵不上，尽快拉出来，，抓紧送炼钢倒包或送往铸铁机铸铁(与大转炉、铁水调度加强联系，提前做好倒包准备工作)。
B、漏点位置较低，不论在内侧还是外侧。
首先将鱼雷罐、铁水罐拖离铁水停放线，来回拖拉，并打水冷却。
如铁水漏出方向直接对轨道外侧，打水冷却洒下来的铁水；如铁水冲击铁水架车主梁、轮轴轮子时，打水冷却该部位，并加强运动，不能停在一个点上，否则会烧坏轨道和铁水车部件。
漏点低的鱼雷罐、铁水罐须等铁水排完后送炼钢，在排铁过程中如铁堆积应及时打水冷却并清理。
⑤处理好后，漏铁罐送炼钢倒包或吊下来处理。
处理好之前，不得再投用。
(2)、鱼雷罐、铁水罐出铁完毕，发现穿包事故，除摆动流嘴操作不同外，其它处置程序同前述处理方法。
3、其它①、当班调度要加强组织，统一指挥，不慌不乱，调度好全班人员。
加强同总调及大转炉的联系，协调作战。
各岗位人员服从调度指挥，加强责任心，突出拼抢精神，以最大程度减小事故损失。
②、炉内操作及时了解罐车处置情况，加强罐车调运工作，做好后续出铁工作。
如果后续出铁受影响，炉内铁水未及时出净，应适当减风；如后续出铁完全正常，炉内渣铁及时排净，炉内保持正常作业。
努力控制好铁水[Si]、[S]成分的稳定，达到控制范围内。
③、炉前应做好后续及下次铁的出铁工作，精心操作，维护好铁口，保证铁口合格率，抓好安全出铁工作。
炉前各设备泥炮、开口机、摆动流嘴操作好、维护好，有故障及时检修处理。
渣沟及时清理，随时做好出铁准备。
④、做好事故处置的收尾工作：各种工具、材料归位；残铁及时清理；消防阀门关闭；消防带送回消防箱；灭火器送回各岗位，并认真做好记录，及时更换或充装。
⑤、开好分析会，总结处置中成功的经验和失败的教训，并教育广大职工，让全体职工在事故处理中不断学习提高。
⑥、对有功人员适当奖励，对责任者予以考核，对事故处理中各种不良现象严格考核。
由于机车、铁水罐车在作业时经过与铁轨不断磨擦，加之在高温下调车作业，我厂铁路线路较短，使用刹车频率较高，我们的铁水罐车在运行中又没有刹车装置，全靠机车强行制动，特别在拖重铁水罐车2台以上，机车、铁水罐车轮子与轨面磨擦急剧升温，使轮缘、路轨磨损极大，再加上平时对铁路路线、机车、铁水罐车检查、维修、保养不到位，就极容易发生机车、铁水罐车掉道事故，给公司造成巨大的经济损失。
因此，一旦发生机车、铁水罐车掉道，必须采取正确处置方法，避免事态进一步恶化，把事故损失降到最低程度，特制订本应急处置规程。
1、主题内容：本规程规定了中铁炼铁厂火车、铁水罐车掉道事故发生的应急处理程序。
2、本规程适用于中铁炼铁厂。
3、职责：3.1、各班火车组乘务员切实掌握本应急规程，一旦发生火车、铁水罐车掉道事故，必须听从统一指挥，按规程认真操作。
3.2、各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥应急操作并及时向上一级领导汇报。
3.3、分厂领导负责组织指挥以及与其他单位协调，组织事故原因的调查、分析、提出改进措施。
4、火车、铁水罐车掉道事故预防：4.1、对铁路路线每班巡道工全线要认真检查线路情况不少于二次。
4.2、巡道工在线路检查过程中发现小毛病要及时处理(如道钉、路轨连接板、轨距杆、道岔螺丝、螺帽松动，公路与铁路交汇道口处轨道垃圾清除，线路上障碍物等)4.3、巡道工在雨天、雪天特别要加强线路检查、防止在特殊气候下，产生铁路严重下沉，发生火车、铁水罐车掉道事故。
4.4、铁路路线凡超过冶金企业铁路规定使用范围值以外，必须立即组织抢修，确保行车安全。
4.5、定期按规定对火车、铁水罐车轮子轮缘进行检测，凡超过极限值的轮子必须更换，不能在铁路上行驶，防止掉道事故发生。
4.6、信号楼调度员指挥调度机车要正确，信号开通要及时，乘务员驾驶机车思想要集中，副驾驶暸望要不间断，防止挤坏道岔，严重时可能发生掉道事故。
5、日常准备工作及抢救设备、设施配备。
5.1、每台机车上应配备止轮器2付、复轨器2付(左右各1付)中检库要备足不同厚度的钢板及枕木(垫车用)4只50吨液压千斤顶，必要时请求兄弟单位求援大型吊车及有经验的起重工。
5.2、一旦发生机车、铁水罐车掉道及时组织好求援人员到位，由分厂领导直接指挥。
5.3、掉道事故发生后，抢救设备及工具应有专人负责组织到事故发生现场。
6、机车、铁水罐车掉道后应急处置。
6.1、单机车掉道应将复轨器垫置于掉道轮下，利用机车自身动力牵引爬上轨道。
6.2、空铁水罐车掉道，应将复轨器垫置于掉道轮下，利用机车动力将其牵引到轨道上来。
单机不行，可采用双机车牵引。
6.3、重铁水罐车掉道后，必须请大型吊车将重铁水罐吊下转移，以减轻铁水罐重量，然后按空铁水罐掉道后处理办法实施。
6.4、由于地理、环境限制，机车、铁水罐车掉道区域不同，不能使用大型吊装设备，只能靠千斤顶、枕木、不同厚度的钢板将掉道机车、铁水罐车顶起，慢慢移到复轨器旁，再利用机车动力将其牵引上轨道。
1箱体进气温度超过安全值的原因1.1高炉由于上料系统故障空料，炉顶温度≥450℃。
1.2炉况难行或恢复炉况，下料速度慢造成炉顶温度≥450℃。
1.3高炉空料后赶料速度快，造成炉顶温度≤120℃。
1.4阴雨天气或寒冷天气，焦炭水份大，高炉吃倒料等造成炉顶温度≤120℃。
2箱体进气温度超过安全值的现象80～250℃安全值，250～260℃报警值，＞260℃事故值，荒煤气温度＜80℃或＞260℃。
3箱体进气温度超过安全值的危害性大于事故值，烧毁布袋，布袋大量破损，煤气中含有大量灰尘，造成热风炉堵塞，必须整箱体更换布袋，箱体中断运行，更加重工作箱体的过滤负荷；小于80℃，煤气中的蒸汽凝结成水滴，形成结露灰尘增加湿度、黏度，堵塞布袋织孔，透气性变差，导致布袋压差升高，反吹次数增加，布袋使用寿命缩短。
4箱体进气温度超过安全值的预防及处理措施4.1荒煤气温度的高低控制主要依靠高炉操作，发生事故后一定要先与值班工长联系，采取相应的措施控制炉顶煤气温度。
通过冷却器后，箱体进气温度仍然超标时应采取措施：4.1当荒煤气温度超过250℃时，开冷却阀，关直通阀，走冷却器，开水降温；4.2达到报警值时，操作人员积极与高炉值班长联系，下料或打水降温；4.3采取措施后，进气温度在升至260℃报警值，迅速通知区域组长、调度、车间主任以及值班长，准备采取切煤气措施。
4.4当温度达到270℃─280℃再次与调度值班室联系确认，进行切煤气作业，并通知车间主管领导。
4.5高炉拉起炉顶放散后，进行正常的切煤气作业，关闭箱体进出气蝶阀、管网蝶阀。
4.6高炉正常后，确认各阀门正常动作，进行引煤气操作。
4.7引煤气后，炉顶压力达到正常值50%以上时，每一小时手动对箱体进行一次检漏。
4.8发现箱体含尘量大，及时通知车间主管领导。
如确认破损联系生产科长、高炉，进行切煤气停箱体。
4.2进气温度小于80℃时，及时与高炉值班室联系，提高煤气温度。
4.2.1当温度低于80℃大于30分钟时，及时通知区域组长、调度，调高煤气温度。
4.2.2大于1小时，及时通知车间主管领导。
如温度不能及时升高，联系切煤气。
4.2.3进箱体温度低于80℃时，每半小时或压差到4kPa时，开始反吹。
4.2.4检查箱体压差管道，通知仪表工校对热电偶。