混凝土企业管理制度模板
混凝土公司管理制度全套
一、总则第一条为加强混凝土公司的管理，提高企业效益，确保工程质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土公司全体员工，各部门、各岗位必须严格执行。
第三条本制度根据国家法律法规、行业规范及公司实际情况制定，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
二、组织机构与职责第四条混凝土公司设立总经理、副总经理、各部门经理及员工。
第五条总经理负责全面领导公司工作，对公司董事会负责。
第六条副总经理协助总经理工作，分管公司各部门。
第七条各部门经理负责本部门的日常工作，对总经理负责。
第八条员工按照岗位要求，认真履行职责，服从领导，团结协作。
三、质量管理第九条混凝土公司严格执行国家有关混凝土质量标准，确保工程质量。
第十条建立健全质量管理体系，明确各部门、各岗位的质量职责。
第十一条对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
第十二条对不合格产品进行返工、返修或报废处理。
四、生产管理第十三条混凝土公司严格执行生产计划，确保生产进度。
第十四条建立生产调度制度，合理调配生产资源。
第十五条严格生产操作规程，确保生产安全。
第十六条对生产设备进行定期维护、保养，确保设备正常运行。
五、安全管理第十七条混凝土公司严格执行国家有关安全生产法律法规，确保安全生产。
第十八条建立健全安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全职责。
第十九条定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
第二十条加强现场安全管理，严格执行操作规程。
六、财务管理第二十一条混凝土公司严格执行国家有关财务法律法规，确保财务规范。
第二十二条建立健全财务管理制度，明确各部门、各岗位的财务职责。
第二十三条严格财务管理，确保资金安全、合理使用。
七、人力资源管理第二十四条混凝土公司严格执行国家有关劳动法律法规，保障员工合法权益。
第二十五条建立健全人力资源管理制度，明确各部门、各岗位的人力资源职责。
第二十六条加强员工培训，提高员工素质。
第二十七条完善绩效考核制度，激励员工积极性。
八、附则第二十八条本制度由混凝土公司总经理办公会议负责解释。
商品混凝土管理规定模版(三篇)
商品混凝土管理规定模版第一章总则第一条为规范商品混凝土的管理，确保商品混凝土质量和使用安全，维护建筑施工领域的市场秩序，根据国家有关法律法规和政策规定，制定本规定。
第二条本规定适用于建筑施工过程中使用的商品混凝土的管理。
第三条商品混凝土的管理应当以安全、质量、环境保护为目标，依法进行生产、销售和使用。
第四条商品混凝土的生产、销售和使用应当遵循以下原则：（一）依法生产，确保混凝土质量；（二）依法销售，确保商品混凝土的真实性和合法性；（三）依法使用，确保施工安全和质量。
第二章生产管理第五条商品混凝土的生产企业应当具备以下条件：（一）拥有合法的生产许可证；（二）具备一定的生产设备和技术力量；（三）配备专职生产管理人员，具备相应的技术水平和管理经验；（四）建立健全产品质量检验体系，定期进行混凝土质量检测。
第六条商品混凝土的生产企业应当遵循以下要求：（一）按照国家有关标准和规范进行生产；（二）生产过程应当严格控制各项指标，确保混凝土的质量稳定；（三）加强原材料的采购和管理，确保原材料的质量和供应稳定；（四）加强设备维护和保养工作，保证设备正常运转；（五）定期对生产设备和质量检测仪器进行校验和维护；（六）建立健全生产档案，记录生产过程的关键参数和质量指标。
第三章销售管理第七条商品混凝土的销售企业应当具备以下条件：（一）拥有合法的销售许可证；（二）具备一定的销售团队和销售网络；（三）配备专职销售管理人员，具备相应的销售经验和市场嗅觉；（四）建立健全销售管理制度，完善售后服务体系。
第八条商品混凝土的销售企业应当遵循以下要求：（一）在销售环节提供真实、准确的产品信息；（二）遵循合同约定，按时交付商品混凝土；（三）保证商品混凝土的质量符合国家标准和合同约定；（四）加强售后服务，及时解决用户发现的质量问题。
第四章施工管理第九条使用商品混凝土的施工单位应当具备以下条件：（一）具备合法的施工许可证；（二）配备专业的施工团队，具备相应的施工经验和技术水平；（三）严格按照设计图纸和施工规范进行施工；（四）建立健全施工管理制度，加强工地安全管理。
混凝土公司管理制度全套
混凝土公司管理制度全套第一章总则第一条为规范混凝土公司的管理行为，保障公司及员工的合法权益，制定本管理制度。
第二条混凝土公司是一家专业从事混凝土生产与销售的企业，公司需按照国家相关法律法规进行经营管理。
第三条公司管理制度的修订、解释权归混凝土公司董事会所有。
第四条员工在工作中应当遵守本管理制度及公司其他规章制度，不得违反公司相关规定。
第五条公司全体员工应当保护公司的利益，维护公司形象，共同为公司的发展做出贡献。
第六条公司全体员工在工作中应当严格遵守相关安全规定，保障人身安全。
第二章公司组织结构第一条公司设有董事会、总经理办公室、生产部、销售部、财务部等部门。
第二条董事会是公司的最高权力机构，负责对公司的战略规划和决策。
第三条总经理办公室是执行公司日常经营管理的部门，负责公司的运营和管理工作。
第四条生产部负责生产工作的组织和安排，确保生产任务的完成。
第五条销售部负责公司产品的销售工作，开拓市场，拓展销售渠道。
第六条财务部负责公司的财务管理工作，确保公司的经济收支平衡。
第七条公司各部门之间应当相互配合，共同协作，共同完成公司的工作目标。
第三章人事管理第一条公司员工在入职时需提交身份证明、学历证明等相关材料。
第二条公司将根据员工的岗位需求，进行面试和笔试，择优录用。
第三条公司员工进入公司后，需签订员工保密协议，保护公司的商业机密和知识产权。
第四条公司员工应当遵守公司的工作纪律，服从领导安排，尊重同事。
第五条公司将根据员工的工作表现和工作态度进行绩效评定，以确定员工的晋升和奖惩。
第六条公司提倡员工持续学习和进修，提高自身能力和岗位技能。
第七条公司将建立员工奖励和惩罚机制，以激励员工的积极性和创造性。
第四章安全管理第一条公司将建立健全的安全管理制度，确保员工的人身安全。
第二条公司员工在工作中需佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
第三条公司将定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第四条公司员工在发现安全隐患时，应当及时报告，不得私自处理。
混凝土厂经营管理制度
一、总则第一条为了规范混凝土厂的经营管理工作，提高混凝土产品的质量，保障混凝土厂员工的权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土厂全体员工，包括生产、销售、技术、财务、行政等各个部门。
第三条混凝土厂的经营管理工作应遵循以下原则：1. 遵守国家法律法规，遵循行业规范；2. 以市场为导向，以满足客户需求为宗旨；3. 严把质量关，确保混凝土产品质量；4. 强化内部管理，提高企业效益；5. 重视员工培训，提高员工素质。
二、生产管理第四条生产管理应遵循以下要求：1. 严格按照国家有关混凝土生产的法律法规和技术标准执行；2. 建立健全生产管理制度，确保生产过程规范化、标准化；3. 加强生产设备的维护保养，确保生产设备正常运行；4. 优化生产流程，提高生产效率；5. 加强原材料管理，确保原材料质量；6. 严格执行生产工艺，确保混凝土产品质量。
第五条生产部门应设立以下岗位：1. 生产主管：负责生产计划的制定、生产进度管理、生产调度等工作；2. 技术员：负责生产工艺的研究、改进，以及生产过程中的技术指导；3. 操作工：负责混凝土生产设备的操作，保证生产过程顺利进行；4. 质检员：负责对生产出的混凝土产品进行质量检验，确保产品质量。
三、销售管理第六条销售管理应遵循以下要求：1. 严格遵守国家有关销售法律法规，遵循行业规范；2. 建立健全销售管理制度，确保销售过程规范化、标准化；3. 加强市场调研，了解客户需求，制定合理的销售策略；4. 优化销售渠道，提高销售业绩；5. 严格销售合同管理，确保合同履行；6. 加强售后服务，提高客户满意度。
第七条销售部门应设立以下岗位：1. 销售主管：负责销售计划的制定、销售团队管理、客户关系维护等工作；2. 业务员：负责市场开拓、客户开发、销售合同签订等工作；3. 客户服务人员：负责客户咨询、投诉处理、售后服务等工作。
四、技术管理第八条技术管理应遵循以下要求：1. 严格执行国家有关技术标准，确保混凝土产品质量；2. 加强技术研究和创新，提高混凝土产品的竞争力；3. 加强技术培训，提高员工技术水平；4. 建立技术档案，为生产、销售提供技术支持。
混凝土企业生产管理制度范文
混凝土企业生产管理制度范文一、总则1. 为了规范混凝土企业的生产管理，并确保生产安全、提高生产效率和产品质量，制定本制度。
2. 本制度适用于混凝土企业的生产管理环节，包括原材料采购、生产计划、生产过程控制、质量检验等。
3. 混凝土企业生产管理的目标是保证生产安全、提高生产效率、提高产品质量。
二、生产计划管理1. 生产计划应根据客户需求、市场情况和企业生产能力进行合理安排，保证生产计划的准确性和及时性。
2. 生产计划由生产计划部门负责编制，需要与原材料采购、销售等部门进行沟通和协调，确保计划的顺利实施。
3. 生产计划应包括具体的生产任务、生产时间、生产数量和生产设备等信息，确保生产过程的顺利进行。
三、原材料采购管理1. 原材料采购应根据生产计划的需求，选择合适的供应商，进行准确和及时的采购。
2. 采购部门应与供应商进行合同签订，并进行采购合同的履行和跟踪，确保原材料的及时供应和质量达标。
3. 原材料的验收应严格按照相关标准进行，不合格原材料应及时退货或进行处理。
四、生产过程控制1. 生产过程应严格按照生产计划进行，确保生产的顺利进行和产品质量的达标。
2. 混凝土的配比应按照相关标准进行，确保混凝土的强度、密实性和耐久性符合要求。
3. 混凝土的搅拌时间、搅拌速度和搅拌时间应按照标准进行控制，保证混凝土的均匀性和一致性。
4. 生产过程中应定期进行设备的检修和保养，确保设备正常运行和生产顺利进行。
五、质量检验1. 混凝土产品的质量检验由质量检验部门负责，应按照相关标准进行。
2. 质量检验部门应建立完善的质量检验流程和标准，记录检验结果和不合格品的处理过程。
3. 不合格品应及时标识、隔离和处理，确保不合格产品不流入市场。
六、生产安全管理1. 生产安全是混凝土企业生产管理的重要内容，应重视生产安全的管理和监督。
2. 生产安全应根据国家法律法规的要求和企业实际情况制定相关制度和规定，确保生产安全的控制。
3. 生产安全管理部门应加强对生产场所、生产设备和人员的安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。
混凝土企业管理制度范本
混凝土企业管理制度范本第一章总则第一条为了加强混凝土企业的规范化管理，提高产品质量，确保工程安全，提高企业效益，根据国家有关法律、法规和行业标准，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土企业的生产、经营、管理等活动，包括原材料采购、生产工艺、质量控制、销售服务、运输管理等环节。
第三条企业应坚持质量第一、安全第一的原则，严格执行国家及行业标准，建立健全质量管理体系和安全保障体系，确保产品质量和服务质量。
第四条企业应加强员工培训，提高员工素质，树立良好的企业形象和品牌意识，积极参与市场竞争，为社会提供优质、高效的混凝土产品和服务。
第二章原材料采购与管理第五条企业应建立原材料供应商评价制度，选择合格供应商，确保原材料质量。
第六条企业应建立健全原材料进货检验制度，对进货原材料进行严格检验，确保原材料符合国家标准和行业规定。
第七条企业应建立原材料储备管理制度，确保原材料的储备量满足生产需要，同时避免过度储备造成的浪费。
第八条企业应对原材料进行妥善存放，防止原材料受潮、污染等，确保原材料质量。
第三章生产工艺与管理第九条企业应根据市场需求和技术发展趋势，合理配置生产设备，提高生产效率和产品质量。
第十条企业应建立生产工艺规程，明确生产流程、操作规程和质量标准，确保生产过程的规范化。
第十一条企业应加强生产过程控制，对关键环节进行严格监控，确保产品质量。
第十二条企业应定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，提高生产效率。
第四章质量控制与管理第十三条企业应建立质量管理体系，明确质量控制职责和权限，确保产品质量。
第十四条企业应配备完善的检测设备，建立健全检测制度，对产品进行严格检测，确保产品质量符合国家标准和行业规定。
第十五条企业应加强质量培训，提高员工质量意识，确保员工熟练掌握质量控制知识和技能。
第十六条企业应建立质量事故处理制度，对质量问题进行及时处理，防止质量问题扩大。
第五章销售服务与管理第十七条企业应建立销售服务体系，提供售前、售中、售后服务，满足客户需求。
混凝土企业生产管理制度
混凝土企业生产管理制度1. 总则1.1 为了加强混凝土企业的生产管理，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于混凝土企业的生产环节，包括原材料采购、生产计划、生产过程、质量控制等。
2. 原材料采购管理2.1 在采购原材料时，混凝土企业应从合法渠道购买符合国家标准的优质原材料。
2.2 原材料采购前，应对供应商进行评估，选择信誉良好、质量可靠的供应商。
2.3 原材料采购部门应建立健全的供应商管理制度，定期对供应商进行评估和考核。
3. 生产计划管理3.1 混凝土企业应制定合理的生产计划，确保在合理的时间内满足市场需求。
3.2 生产计划由生产管理部门制定，必须经过相关部门的审核才能执行。
3.3 生产计划应根据企业的生产能力和市场需求的变化进行动态调整。
4. 生产过程管理4.1 混凝土的生产过程应按照标准操作规程进行，确保生产工艺的稳定性和产品质量的稳定性。
4.2 生产过程中应加强设备管理和维护，确保设备的正常运行。
4.3 生产过程中应加强安全管理，提高员工的安全意识。
5. 质量控制5.1 混凝土企业应建立健全的质量控制体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
5.2 对原材料进行严格的质量检验，确保原材料的质量达到要求。
5.3 对生产过程中的关键环节进行监控，及时发现和解决问题，确保产品质量稳定。
6. 设备管理6.1 混凝土企业应建立设备管理制度，对设备进行定期的巡检和维护。
6.2 设备管理部门应对设备进行使用培训，并建立设备使用记录。
6.3 对于老化和损坏严重的设备，应及时更换或修理，以确保生产正常进行。
7. 员工培训7.1 混凝土企业应定期对员工进行培训，提高员工的技能水平和质量意识。
7.2 培训内容包括生产工艺、设备使用和维护、安全操作等。
7.3 培训部门应建立培训记录，跟踪员工培训情况。
8. 安全管理8.1 混凝土企业应建立健全的安全管理体系，确保生产过程安全稳定。
8.2 安全管理部门应制定安全操作规程，并进行培训和监督执行。
混凝土企业安全生产管理制度
一、总则为加强混凝土企业的安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、安全生产管理机构1. 成立以企业总经理为组长，分管安全生产的副总经理为副组长，各部门负责人为成员的安全生产领导小组，负责企业安全生产工作的全面领导。
2. 设立安全生产管理部门，负责企业安全生产的日常管理工作，包括安全生产责任制、安全教育培训、隐患排查治理、事故调查处理等。
三、安全生产责任制1. 企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
四、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
2. 定期组织员工参加安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
3. 对特殊工种、岗位人员进行专项安全教育培训。
五、隐患排查治理1. 定期开展安全生产隐患排查治理工作，及时发现和消除安全隐患。
2. 对排查出的安全隐患，按照“整改责任、整改措施、整改资金、整改时限、整改责任人”五落实原则进行整改。
3. 对重大隐患，及时上报上级部门，并采取临时控制措施。
六、事故调查处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 依法依规进行调查处理，查明事故原因，追究相关责任。
3. 对事故责任单位和责任人依法进行处罚。
七、安全生产费用1. 企业应按照国家规定提取和使用安全生产费用，用于安全生产投入。
2. 安全生产费用专款专用，不得挪作他用。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如与本企业其他制度有冲突，以本制度为准。
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混凝土企业管理制
度
企业管理制度
原材料管理制度
一、水泥
1、配制商品混凝土所用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等水泥质量应符合GB175、 GB1344及其它相应标准的规定。
2、水泥进厂时, 必须附有生产厂的质量证明书。
3、水泥试样的采集应按相关标准的程序进行。
对同一水泥厂生产的同一品种、同一标号的散装水泥。
以一次进站的同一出号的水泥为一检验批, 但一批的总量不得超过500吨。
当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的、生产间隔时间不超过天10的散装水泥, 能够500吨为一检验批。
4、对所用水泥, 应按批检验其强度和安定性。
需要时还应检验其凝结时间和细度。
5、水泥的强度、安定性、凝结时间和细度等均应符合相应标准的规定。
6、水泥试样的采集应按规定进行。
当水泥来源固定, 水泥质量稳定。
又掌握其性能时, 可不定期地采样进行强度检验。
如有异常情况应作相应项目的检验。
7、水泥在运输、存储时不得受潮和混入杂务, 不同品种、标号的水泥, 应分别运输、装卸并应做好明显标志, 严防混淆。
更换不同品种、标号水泥时, 螺旋机、提升机、筒仓等运输、储存设备必须撤空。
8、当在使用中对水泥质量有司怀疑或存放期超过三个月, 使用前必须进行复验, 并按复验结果使用。
9、选用新的水泥品种时, 必须进行试配试验, 并和外加剂作相容性试验,
确认符合本单位要求和匹配后方可使用。
二、砂
1、天然砂的质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》( JGJ52) 的规定。
2、对已运进场内的天然砂, 在料堆上取样时, 对集中生产的以400立方米或600吨为一验收批。
对同一产地的同一生产厂家能连续供应质量稳定的, 可一周至少检验一次。
3、天然砂在运输与储存时不得混入能影响混凝土正常使用凝结与硬功夫化的有害杂质, 并应防止将碎卵石、水泥及掺合料等混入。
当运输工具交替装运天然砂与其它物质时, 应注意清扫运输工具, 勿使混入有害物质。
堆场应有明显标志。
4、预拌混凝土用砂宜使用中砂。
C50以上预拌混凝土宜选项用质地坚硬、级配良好的天然砂, 其细度模楼宜大于2.6, 对0.315mm筛孔的经过量不应小于15%, 对0.16mm筛孔的经过量不应少于5%, 含泥量≤2%, 泥块含量≤0.5。
5、存在质量缺陷的天然砂, 生产经营科在获取技术质检科的确认后, 应及时向供方作出退货或让步验收的处理。
6、让步验收的天然砂, 须由技术质检科制定相应措施和明确的使用范围后, 方可投入使用。
三、碎石
1、碎石的质量, 应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》( JGJ53) 的规定。
2、进场碎石的验收批划分同砂的规定。
3、每批碎石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒检验, 对特殊工程或重要工程应根据工程要求增加检测项目。
4、 C50等级以上( 含C50) 混凝土应选用质地坚硬的岩石, 针片状颗粒含量不应大于10%, 压碎指标注不应大于10%, 含泥量不应大于1%, 泥块含量不应大于0.5%。
5、碎石在运输与存储时不得混入影响混凝土正常凝结和硬化的有害物质, 不同品种、规格的碎石必须分别堆放, 不得混杂且应有明显的标志。
四、水
1、拌制各种混凝土的用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》( JGJ63) 的规定。
2、凡符合国家标准的生活用水, 可用以拌制混凝土。
五、粉煤灰和掺合料
1、作为预拌混凝土掺合料使用的粉煤灰应有符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》( GB1596) 规定。
2、粉煤灰应具有质量证明书。
选用的粉煤灰, 应使用混凝土达到预定改进性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。
其掺量应经过试验确定, 其取代水泥的量最大取代量应符合有关标准的规定( JGJ28) 。
3、粉煤灰应以连续供应200吨同一等级为一验收批, 不足200吨也为一批。
4、粉煤灰应每批检验细度、含水率和烧失量, 同一单位供应的粉煤灰每月检验一次需水量比, 有需要时还得检验其它指标。
5、粉煤灰等掺合料在运输与储存中, 应有明显标志。
严禁与水泥或不同规格或不同品种等其它粉状料混淆。
6、当采用其它品种掺合料时, 必须经过鉴定, 并应在使用前进行使用证。
7、当采用UEA型、HEA型等混凝土膨胀剂时, 其掺量及施工方法按有关规定执行。
六、外加剂
1、混凝土外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》( GB8076) 、《混凝土外加剂应用技术规程》( GB50119) 的规定。
2、不同品种、不同厂家的外加剂应分别储存做好标记, 在运输与储存时, 不得混入杂物和遭受污染并应防止其质量发生变化。
3、对所的外加剂, 应按批检验其匀质性指标、PH值和砂浆减水率, 需要时还应检验硫酸盐等有害物质的含量, 经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。
4、外加剂检验批的划分按同一厂家、同一品种一交供应10吨为一批, 不足10吨者亦按一批论。
5、存放期超过三个月的外加剂, 使用前应进行复验, 并按复验结果使用。
6、泵送混凝土中所使用的外加剂主要是混凝土泵送剂。
泵送剂应能满足以下要求: 改进拌合物的合易性和流动性: 减少泵送时的摩擦力; 引入少量微气泡; 对水泥有较好的分散作用; 在普通混凝土用水量的情况下, 能显著提高混凝土的流动度; 有较好的缓凝效果; 混凝土坍落度经时损失尽可能小; 在泵送压力下混凝土不离析不泌水; 不应除低混凝土的龄期强度。
生产过程质量管理制度
生产任务单制度
1、生产任务单上要注明: 工程名称、工程部位、送货地点日期及混凝土标号、数量、石子粒径、坍落度和特殊要求等各种质量要求。
2、材料部门按生产任务单的要求, 做好合格原材料的供应工作。
3、试验室要及时进行混凝土级配设计, 向拌台下达混凝土级配通知单。
4、混凝土级配单当天有效, 因客户变更混凝土技术要求时, 应立即收回并重新开出混凝土级配单。
混凝土配合比设计管理制度
1、混凝土配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规定》( JGJ55) 和《混凝土强度检验评定标准》( JGJ107) 的规定, 经过设计计算和试配确定。
定出即满足设计和施工要求, 又比较经济合理的混凝土配合比设计。
2、当出现下列情况之一时, 应对混凝土配合比重新进行设计。
( 1) 合同有要求时;
( 2) 所用原材料的产地或品种有显著变化时;
( 3) 该配合比的混凝土生产间断半年以上时;
( 4) 生产大方量混凝土时;
( 5) 根据统计资料反映的信息, 混凝土质量出现异常时。
3、混凝土配合比设计应根据混凝土教练员度设计等级、工程特点、施工环境和经济性合理选择水泥标号品种, 普通混凝土C30及以下宜采用42.5级水泥, C35以上宜采用52.5级水泥。
4、泵送混凝土粗骨料最大粒径的选择即要考虑输送管的管径, 也应依据结构截面与钢筋净距, 并应随泵送高度的变化适当递减, 泵送混凝土用碎石, 其最大粒径与输送管径之比为:
泵送高度在50m以下时, 不宜大于1: 3
泵送高度在50m-100m时, 宜在1: 3-1: 4之间
泵送高度在100m以上时, 宜在1: 4-1: 5之间
还应符合泵车技术条件的要求, 在泵送高度超过50m时, 碎石最大料径不得超过25mm。
5、泵送混凝土不应使用间断级配的粗骨料。