不合格品处理管理规定

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不合格产品处理制度(精选五篇)

不合格产品处理制度(精选五篇)

不合格产品处理制度(精选五篇)第一篇:不合格产品处理制度不合格产品处理制度第一条质量不合格保健食品不得采购、入库和销售。

凡与法定质量标准及有关规定不符的保健食品,均属于不合格保健食品。

包括:(一)保健食品的内在质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。

(二)保健食品的外观质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。

(三)保健食品包装、标签及说明书不符合国家有关规定的保健食品。

第二条在保健食品验收、储存养护、上柜、销售过程中发现有质量问题时、应及时确认,确定为不合格的保健食品应存放于不合格区,挂红色标识。

第三条质量管理员在检查过程中发现不合格保健食品,应及时通知仓管员、营业员等立即停止出库和销售,同时将不合格保健食品集中存放于不合格区,挂红色标识。

第四条食药监部门检查、抽验发现不合格品,企业应立即停止销售,同时,将不合格保健食品移入不合格区,挂红色标识,做好记录,等待处理。

第五条不合格保健仪器应按规定进行报损和销毁。

第六条不合格保健仪器食品的报损、销毁由质量管理员统一负责,其他各岗位不得擅自处理、销毁不合格保健食品。

第七条不合格保健食品的销毁时,应在质量管理员和其他相关部门的监督下进行,并填写报损销毁记录。

第八条对质量不合格的保健食品,应查明原因,分清责任,及时制定与采取纠正、预防措施。

第九条应认真、及时,规范地做好不合格保健食品的处理,报损和销毁记录,记录应妥善保存至少2年。

第十条质量管理员每季应对不合格药品的处理情况进行汇总、分析,提出改进意见,进一步加强各环节的质量管理。

第十一条明确为不合格保健食品仍继续发货、销售的,应按有关规定依法予以处罚。

进货检查验收台帐制度第一条为了加强对保健食品质量管理,规范保健食品经营行为,严把保健食品质量关,保护消费者合法权益,推进企业信用体系建立。

结合本店的实际情况,制定本制度。

第二条本企业应加强对保健食品进货、入库、保管、上柜销售等环节的全程管理,严格审验经销商品质量及相关身份证明,确保所经营保健食品质量安全、可靠、标识说明真实、清晰,努力提高服务质量水平,树立企业诚信经营的良好形象。

工厂不合格品管理制度

工厂不合格品管理制度

工厂不合格品管理制度一、总则为加强、规范工厂不合格品管理,确保产品质量和安全,保障工厂的正常运作和客户的满意度,特制定本制度。

二、管理规定(一)不合格品定义1.不合格品是指不符合工厂产品质量标准和规定的产品或原材料。

(二)不合格品的处理1.工厂在生产过程中,对生产出的不合格品应立即停止产生,进行分类处理。

2.不合格品应按照工厂的规定进行分类,分为可修复和不可修复两种类型。

可修复的不合格品可通过重新加工或修复后符合质量标准,不可修复的不合格品应通过报废或退货等方式进行处理。

3.对于可修复的不合格品,工厂应设立专门区域进行存放,并明确质量部门负责人对其进行监管和管理。

4.对于不可修复的不合格品,工厂应及时进行记录和销毁,销毁过程应符合相关法律法规的要求,并做好销毁记录。

5.工厂应建立不合格品处理记录,包括不合格品的种类、数量、处理方式等信息,以便质量部门进行追溯和分析。

(三)责任与追责1.工厂应明确各岗位的责任分工,质量部门应负责监督和指导不合格品的处理工作。

2.生产人员在发现不合格品时应及时上报质量部门,并配合质量部门进行相关调查和分析。

3.质量部门应及时处理不合格品,并向工厂其他相关部门通报处理结果。

4.对于在处理不合格品过程中存在故意隐瞒、篡改记录等违规行为的人员,将依据工厂的内部规定进行追责处理。

三、安全管理1.对于有可能对员工安全和健康造成危害的不合格品,工厂应采取相应的措施进行隔离和处理,确保员工的安全和健康。

2.工厂应加强员工的安全培训,提高员工对不合格品处理的意识和能力,确保他们正确、安全地操作不合格品。

四、附则本办法由工厂质量部门负责解释和执行。

以上为工厂不合格品管理制度的内容,旨在规范工厂对不合格品的处理,保障产品质量和安全。

工厂应严格按照制度执行,并与员工进行相关培训,提高质量管理水平和员工的责任意识。

《不合格品的管理和召回处理制度5篇》

《不合格品的管理和召回处理制度5篇》

《不合格品的管理和召回处理制度5篇》第一篇:不合格品的管理和召回处理制度不合格品的管理和召回处理制度一、不合格原辅料。

购进的原辅料及消毒剂由专人负责验收,发现发霉、变质的材料必须另行登记存放,做退货或销毁处理。

二、包装材料进货在索取检验报告的同时,对破损或部分运输过程等异常原因受到污染的包装材料必须另行登记存放,做退货或销毁处理。

三、对公司自检不合格的产品查明原因外,销毁处理。

对已售出的产品发现质量存在问题的,进行销毁处理。

四、对已售出的和库存的产品发现过期后,立即通知各业代处和客户以及各cdc库房对产品进行封存,立即查明原因并公告收回,由品质人员现场监督进行销毁处理。

第二篇:不合格成品召回及处理制度上海苍穹环保技术有限公司不合格成品召回及处理制度一、对于客户反馈出现重大质量问题时企业应及时将售出产品召回,并根据客户提出的问题进行检验、确认,确为企业责任时由企业组织技术人员对出现问题的工艺进行改进,并制定预防纠正措施,同时有目的的检查全部生产工艺,有效的预防再次出现质量问题.二、纠正对已发现的不合格产品处理,适时处理不合格品,监审其是否堪修,是否能转用或必须报废,使物料能物尽其用,并节省不合格品的管理费用及储存空间,三、质量不符合规格的原材料、半成品及成品且认为不堪修者,但不包括以下两项:a.进料检验时判定不合格的原材料(应退货或特采)。

b.进料检验后发现的不合格的原材料且责任属原材料供应商的(应退货或交换良品)四、由质检部负责召集生产、采购等有关单位,组成监审小组负责监审。

五、不合格产品产生的原因集中在产品设计、工序管制、原材料采购等环节分析。

六、对不合格品进行记录以方便以后的品质追溯,以及为产品品质改善提供原始资料。

七、处理不合格品必须坚持“三不放过”的原则。

1.原因找不出不放过2.责任查不清不放过3.纠正措施不落实不放过八、不合格品处理的程序1.记录、标识、隔离2.预先处理:由质量检验员判定不合格的类别,然后决定提交哪一级处理3.做出结论,按规定权限,对不合格品做出结论(报废、返修、返工和超差使用)。

不合格品处理制度范文(五篇)

不合格品处理制度范文(五篇)

不合格品处理制度范文1、凡医疗器械包装、标签及说明书与法定质量标准或有关规定不符合的医疗器械,均属不合格医疗器械。

2、在医疗器械入库验收过程中发现不合格医疗器械,应存放于不合格医疗器械区,挂红牌标志,并及时进行质量查询,等待处理。

3、对在库储存中发现的不合格医疗器械,要查明原因,分清责任。

如果是生产环节或运输环节的质量隐患而导致的,则要向供货单位联系,商洽退货或销毁等处理办法。

如果是本公司储存保管或养护不当而导致的,则必须认真总结,吸取教训,并采取有效措施,避免重犯。

4、医疗器械养护过程或出库复核过程中发现不合格医疗器械,应立即停止销售和发货。

同时,按销售记录追回销出的不合格医疗器械。

并将不合格医疗器械移放于不合格医疗器械区,挂红牌标志。

5、上级药监部门抽查、检验判定为不合格医疗器械时,或药监、药检部门公告、发文、通知查处发现的不合格医疗器械时,应立即停止销售。

同时,按销售记录追回销出的不合格医疗器械。

并将不合格医疗器械移入不合格医疗器械区,挂红牌标志,等待处理。

6、不合格医疗器械按规定进行报废和销毁。

对不合格医疗器械产品决定销毁时,必须报经当地药品监督管理部门审查批准,监督销毁。

对质量不合格的医疗器械,质量管理部应查明原因,分清责任,及时制定与采取预防措施。

不合格品处理制度范文(二)第一章总则第一条目的为了规范公司对不合格品的处理,保障产品质量,提高公司运营效率,特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于公司生产、经营过程中出现的不合格品的处理。

第三条定义1. 不合格品:指生产、经营过程中未达到产品质量和标准要求的产品或物料。

2. 清退:指将不合格品从库存中清除或从流通环节中剔除。

第二章不合格品的分类和登记第四条不合格品的分类根据不合格品的性质和严重程度,将其分为以下几类:1. 偶发不合格品:指个别产品出现的质量问题,不影响整体的产品质量。

2. 批量不合格品:指某一批次的产品中出现批量质量问题,在产品质量方面存在一定风险。

不合格品处理办法及纠正预防管理制度

不合格品处理办法及纠正预防管理制度

不合格品处理办法及纠正预防管理制度一、不合格品处理办法不合格品是指在生产过程中或产品质量检测中发现不符合技术要求或质量标准的产品。

对于不合格品,必须采取合适的处理办法,以保证产品质量和客户满意度,以下是一些不合格品处理办法:1.隔离处理:对于发现的不合格品,首先要将其隔离,以防止不合格品的混入和继续使用。

隔离的方式可以是将不合格品放置在专门的区域,或者进行特殊的标记。

隔离处理也可以使得公司更容易进行追溯和分析。

2.维修修复:对于可以维修和修复的不合格品,可以进行相应的措施来修复其质量问题。

修理必须按照相应的维修标准和程序进行,以确保维修后的产品符合质量要求。

3.重新加工:对于一些具有再加工价值的不合格品,可以通过重新加工来改善其质量。

重新加工必须按照相应的工艺要求和标准进行,以确保重新加工后的产品符合质量要求。

4.报废处理:对于无法修复或者重新加工的不合格品,必须进行报废处理。

报废处理可以是将不合格品进行破坏、焚烧或者废弃。

报废处理时必须注明不合格品的原因和数量,以便于后续的追溯和分析。

纠正预防管理制度是为了纠正不合格品产生的原因,预防不合格品再次发生而建立的管理制度。

以下是一些纠正预防管理制度的要点:1.质量管理责任:建立质量管理责任制,明确每个岗位的质量管理责任,确保每个员工都承担起质量管理的责任。

2.品质意识培养:加强品质意识培养,提高员工对产品质量的重视和责任感,确保每个员工都能够做到“质量无小事”。

3.工艺改进措施:通过对工艺流程的评估和改进,减少不合格品的产生。

工艺改进可以包括改变工艺参数、使用更好的设备和工具、优化生产过程等。

4.原材料管理:建立严格的原材料管理制度,确保供应商提供的原材料符合质量要求,减少不合格品的原材料引起的问题。

6.培训与教育:组织员工进行定期的培训和教育,提高员工的技能水平和工作质量,减少不合格品的产生。

7.统计分析方法:建立统计分析方法,对不合格品进行统计和分析,找出不合格品产生的原因,并制定相应的改进措施。

不合格品处理制度(6篇)

不合格品处理制度(6篇)

不合格品处理制度第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会,与质量有关的管理人员参与。

2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题,对存在的问题,寻找解决办法,制定纠正预防措施。

3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚,对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。

4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究,分析原因,及时想办法,及时提出预防措施,并监督实施。

5、不合格的处理(1)对于过程检验中。

计量不足,灭菌温度不够等情况,操作人员应立即采取纠正,保证生产的正常运行。

(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。

不合格品处理单,并做好置牌标识,购销科负责与供应商联系处理。

a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科处理决定。

b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见,报经理批准,购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14商联系处理,办理退货手续,必要时取消合格供应商资格。

(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单,并入不合格品临时堆放点或库房,进行隔离标识。

责任部门应填写纠正和预防措施表,并根据表中的项目内容和完成时间及要求,制订纠正措施,按规定认真实施,并报质检科进行验证。

(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析,信息反馈和质量统计,质量考核的原始凭证。

(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作,很好地履行自己义务的行为的一种管理,并制定相应的纠正措施。

1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责,致使不合格的部门领导和直接负责人,对由此引发的不良影响负全责,以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚,已造成的不合格,能重新再做的要重新再做,不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。

不合格品管理制度(十篇)

不合格品管理制度(十篇)

不合格品管理制度1、不合格品的确定质量检查人员在对工程质量监督、抽查过程中,发现任一分项或分部质量达不到合格要求时,该分项或分部即为不合格品。

上级质量监督部门在对工程质量监督、抽查过程中,发现任一分项或分部质量不合格,该分项或分部即为不合格品。

采购物资的进货检验和试验报告中,任一项经确定不合格的,均应认为该批物资为不合格品。

2、不合格物资的标识、评审和处理进场的物资经检验和试验发现不合格,材料设备科采购人员负责在《材料物资验收报告单》上作好记录,并按《检验和试验状态》的规定,对该批物资挂“不合格”标识牌,严禁投入使用。

对判定为不合格的物资,由项目总工程师召集工程部、物资部及安质部的相关人员作出评审,提出处置意见。

拒收的不合格物资由物资设备部负责处理,原则上____小时内撤离现场,降级使用的物资需经规定程序批准。

根据处置意见,物资设备部负责填写《供应商不良记录表》,并按照合同或协议的规定,对供应商作出处理,严重的取消供应商对本项目的供货资格。

3、不合格品的标识、评审和处置施工过程中发现不合格品,由项目质检工程师进行记录。

一般不合格品由质检工程师____相关人员和作业队负责人进行评审,确定处置方法,分析不合格品产生的原因,制定纠正措施,项目总工程师应确认;纠正措施____实施后,质检工程师重新核定,符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序,全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”并记录在案。

较大不合格品,由项目总工程师____相关部门进行评审,分析不合格品产生的原因,制定纠正措施,经项目总工程师明确后,对纠正措施____实施落实,并按照规定程序重新核定,符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序,全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”,并记录在案。

按返修、返工处置的不合格品应有重新检验的书面记录。

不合格品管理制度(二)一目的对工作的不合格和不合格品进行识别和控制,以防止不合格品的流出所造成的影响,避免工作上的疏忽造成重大的损失。

不合格品处理管理规范

不合格品处理管理规范

不合格品处理管理规范标题:不合格品处理管理规范引言概述:不合格品是指在生产过程中或者产品质量检验中不符合规定要求的产品或者物料。

不合格品的处理管理对于企业的生产质量和声誉至关重要。

本文将从五个方面详细阐述不合格品处理管理规范。

一、不合格品的定义和分类1.1 不合格品的定义:不合格品是指在生产过程中或者产品质量检验中不符合规定要求的产品或者物料。

1.2 不合格品的分类:不合格品可以分为三类,即生产过程中的不合格品、入库物料的不合格品和已出库产品的不合格品。

二、不合格品处理的原则2.1 及时处理原则:不合格品应当及时发现和处理,避免对后续生产工序或者产品质量造成影响。

2.2 有序处理原则:不合格品的处理应当按照一定的程序和流程进行,确保处理过程的有序性和规范性。

2.3 彻底处理原则:不合格品的处理应当彻底,不能简单地进行修复或者改装,必须确保产品质量符合规定要求。

三、不合格品处理的流程3.1 不合格品的发现和登记:不合格品应当在生产过程中及时发现,并进行详细的登记,包括不合格品的数量、规格、原因等信息。

3.2 不合格品的评估和分析:对于不合格品,应当进行评估和分析,确定不合格品的原因和影响范围,为后续处理提供依据。

3.3 不合格品的处理和记录:根据评估和分析结果,对不合格品进行处理,包括修复、报废、退货等方式,并进行详细的记录,确保处理过程的可追溯性。

四、不合格品处理的责任和权限4.1 责任的明确:企业应当明确不合格品处理的责任人和责任部门,确保责任的明确性和统一性。

4.2 权限的规定:不同级别的人员在不合格品处理中应当有相应的权限,确保处理过程的规范性和可控性。

4.3 协同合作:不合格品处理涉及多个部门和岗位,需要各方协同合作,确保处理工作的顺利进行。

五、不合格品处理的改进和预防5.1 改进措施的总结:对于不合格品处理过程中浮现的问题,应当及时总结并提出改进措施,避免类似问题再次发生。

5.2 预防措施的落实:通过对不合格品处理过程中的问题进行分析,制定相应的预防措施,防止不合格品的再次浮现。

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受控受控状态
分发编号文
ZG/YP 3 50 001-2014
件编号:
不合格品处理管理规定版)(D
2807月实施日期:2015年月28日072015发布日期:年

目的1
防止不符合要求的规范批量不合格产品处理处理及常见零星不合格品处理的管理,产品出厂,完善处理油品的质量追溯制度。

适用范围2
适用于包装损坏、内装油不合格需要更换包装、分装、倒出另存处理。

不适用油
品2.1
重新调合处理。

教育资料word
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2.2 适用于广西北海玉柴马石油高级润滑油有限公司公司(简称北海公司)、重
庆长安玉柴润滑油有限公司(简称重庆公司)、驻外仓库、大连事业部的返工处理。

3 职责
3.1 调度中心
3.1.1 负责把仓库发现的不合格品堆放返工区,并分类记录,每月统计退货产品、仓库不合格产品,将统计数据提交技术研发中心。

3.1.2 负责把退库产品堆放在固定区域,并记录、标识清楚,以防错发。

3.3 技术研发中心
3.3.1 负责返工方案制订、方案实施检查、闭环。

3.4 生产部
3.4.1 负责厂区内不合格品的返工处理。

3.5 重庆公司、大连事业部、驻外仓库
3.5.1 负责区分不合格品、标识;
3.5.2 负责根据不合格类型按规定实施返工、记录、统计。

4 返工类型
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第三层次文件修改标识:0 料挑选——
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运输倒油另无包有所
5 工作流程(见后页)批量不合格品处理流程、批量不合格品处理流程说明5.1
5. 5.2 常见包装过程质量问题处置方法见附件
记录6
《油品灌装检验记录》6.1
6.2 《仓库漏油记录表》6.3 《出厂退库产品记录》6.4 《灌装生产记录》6.5 检验记录不合格返工处理流程6.6 OA
附件7
1附件7.1 :更换包装、分装规定
附件1:更换包装、分装规定.doc页4第
第三层次文件修改标识:0
7.2 附件2、倒油规定
附件2:倒油规定.doc
、重新过滤规定附件7.3 3
附件3:重新过滤规定.doc
7.4 附件4、不合格包材处理规定
:常见包装过程质量问题处置方法7.5 附件5附件4:不合格包材处理规定.doc
附件5:常见包装过程质量问题处置方法.d
8 修改记录页批量不合格品处理流程
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数量、返工后批号)每月汇总后提交技术研修改记录页ZJ/YP 10 002
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