不合格品管理制度(新版)

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不合格品管理制度(十篇)

不合格品管理制度(十篇)

不合格品管理制度1、不合格品的确定质量检查人员在对工程质量监督、抽查过程中,发现任一分项或分部质量达不到合格要求时,该分项或分部即为不合格品。

上级质量监督部门在对工程质量监督、抽查过程中,发现任一分项或分部质量不合格,该分项或分部即为不合格品。

采购物资的进货检验和试验报告中,任一项经确定不合格的,均应认为该批物资为不合格品。

2、不合格物资的标识、评审和处理进场的物资经检验和试验发现不合格,材料设备科采购人员负责在《材料物资验收报告单》上作好记录,并按《检验和试验状态》的规定,对该批物资挂“不合格”标识牌,严禁投入使用。

对判定为不合格的物资,由项目总工程师召集工程部、物资部及安质部的相关人员作出评审,提出处置意见。

拒收的不合格物资由物资设备部负责处理,原则上____小时内撤离现场,降级使用的物资需经规定程序批准。

根据处置意见,物资设备部负责填写《供应商不良记录表》,并按照合同或协议的规定,对供应商作出处理,严重的取消供应商对本项目的供货资格。

3、不合格品的标识、评审和处置施工过程中发现不合格品,由项目质检工程师进行记录。

一般不合格品由质检工程师____相关人员和作业队负责人进行评审,确定处置方法,分析不合格品产生的原因,制定纠正措施,项目总工程师应确认;纠正措施____实施后,质检工程师重新核定,符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序,全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”并记录在案。

较大不合格品,由项目总工程师____相关部门进行评审,分析不合格品产生的原因,制定纠正措施,经项目总工程师明确后,对纠正措施____实施落实,并按照规定程序重新核定,符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序,全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”,并记录在案。

按返修、返工处置的不合格品应有重新检验的书面记录。

不合格品管理制度(二)一目的对工作的不合格和不合格品进行识别和控制,以防止不合格品的流出所造成的影响,避免工作上的疏忽造成重大的损失。

不合格品管理制度范本(五篇)

不合格品管理制度范本(五篇)

不合格品管理制度范本为了对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用和交付,特制定本管理制度。

一、不合格的范围本制度对原材料、外购件、外协加工件、半成品、成品交付后发生的不合格进行控制。

二、管理职责1、检验科负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。

2、生产设备科负责对不合格品采取纠正措施。

3、技术副总、检验科长和质检员负责在各自范围内,对不合格品作处理决定。

三、不合格的分类严重不合格:经检验判定的无法修复的或造成较大经济损失、直接影响产品质量、安全性能、主要功能、技术指标等的不合格。

一般不合格:个别或局部不影响产品质量和安全性能的或可修复的不合格。

四、不合格的处理当质检员或仓库保管在检验或验收时发现原材料、外购件不合格的,应鹤壁市太行通用振动机械有限公司管理制度汇编B/0采用挑拣、退货等方式处理。

由检验科负责做好原材料、外购件不合格情况的记录并保存。

当质检员或仓库保管发现半成品、组装件、成品的不合格时应进行判定,对于质检员能判定可返工、返修的不合格品,由操作者负责按要求进行返工、返修,质检员做好不合格情况的记录。

返工、返修后的产品必须重新检验,质检员应做好复检记录。

对于质检员不能判定或无返工、返修价值的不合格品,质检员应填写《不合格品报告处置单》,交检验科长签字确认,由质量否决人负责按照《质量否决制度》的规定决定处理方式。

相关部门按所决定的处置方式进行处置。

对已经确认的不合格半成品和成品,所属车间必须进行隔离放置,并做好明显的不合格标识,防止不合格品的非预期使用。

4、所有不满足标准安全性能的不合格不准转入下道工序,整机不准对外销售。

不合格品管理制度范本(二)1. 目的:确保公司产品的质量,最大限度地减少和避免不合格品的出现。

2. 适用范围:本制度适用于公司内部所有涉及产品生产、质量控制和出货的部门和员工。

3. 定义:3.1 不合格品:指不符合相关产品质量标准和要求的产品或原材料。

3.2 不合格品管理:指对不合格品进行有效的识别、处理和控制的管理活动。

不合格品管理制度范文(7篇)

不合格品管理制度范文(7篇)

不合格品管理制度范文为了对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用和交付,特制定本管理制度。

一、不合格的范围本制度对原材料、外购件、外协加工件、半成品、成品交付后发生的不合格进行控制。

二、管理职责1、检验科负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。

2、生产设备科负责对不合格品采取纠正措施。

3、技术副总、检验科长和质检员负责在各自范围内,对不合格品作处理决定。

三、不合格的分类严重不合格:经检验判定的无法修复的或造成较大经济损失、直接影响产品质量、安全性能、主要功能、技术指标等的不合格。

一般不合格:个别或局部不影响产品质量和安全性能的或可修复的不合格。

四、不合格的处理当质检员或仓库保管在检验或验收时发现原材料、外购件不合格的,应鹤壁市太行通用振动机械有限公司管理制度汇编B/0采用挑拣、退货等方式处理。

由检验科负责做好原材料、外购件不合格情况的记录并保存。

当质检员或仓库保管发现半成品、组装件、成品的不合格时应进行判定,对于质检员能判定可返工、返修的不合格品,由操作者负责按要求进行返工、返修,质检员做好不合格情况的记录。

返工、返修后的产品必须重新检验,质检员应做好复检记录。

对于质检员不能判定或无返工、返修价值的不合格品,质检员应填写《不合格品报告处置单》,交检验科长签字确认,由质量否决人负责按照《质量否决制度》的规定决定处理方式。

相关部门按所决定的处置方式进行处置。

对已经确认的不合格半成品和成品,所属车间必须进行隔离放置,并做好明显的不合格标识,防止不合格品的非预期使用。

4、所有不满足标准安全性能的不合格不准转入下道工序,整机不准对外销售。

不合格品管理制度范文(二)一目的对工作的不合格和不合格品进行识别和控制,以防止不合格品的流出所造成的影响,避免工作上的疏忽造成重大的损失。

二适用范围本程序适用于本公司原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的控制三职责3、____本程序由品管科管管理3、2评审职责本公司授权检验人员负责本厂内不合格品的评审现场不合格品的评审由本公司委派的人员负责3、____处置职责检验人员作出不合格品的处置决定。

最新不合格品管理制度(三篇)

最新不合格品管理制度(三篇)

最新不合格品管理制度第一节不合格原材料第1.1条严格执行公司《原材料初检规定》,对不合格原材料进行分别处置。

第1.2条材料班(磅房)须逐车核对随车资料和送货单,与约定不符或资料不全者拒绝进场,并上报材料班长。

第1.3条对于目测就不合格且供货商对目测结果无异议的原材料,应坚决退货,并及时上报公司领导。

第1.4条当供需双方对目测结果有异议时,应当即取样送试验室进行快速试验,由分公司技术经理根据试验结果作为最终判定结果。

第1.5条当对材料有怀疑、目测无把握时,应及时取样送试验室进行快速试验,由分公司技术经理根据试验结果决定是否退货。

第1.6条材料班应按照有关规定对进场原材料按批量随机取样,将样品送试验室进行检测。

如检测不符合标准要求,试验室应将检测结果反馈给材料班,由材料班进行记录,并报告技术经理,采取措施禁止不合格原材料进入生产环节。

第1.7条当巡场发现不合格原材料或料场有混料时,应由分公司技术经理根据不合格程度或混料状况,决定是否清运出场或降级使用。

对于降级使用的材料应分开堆放,在保证混凝土强度满足设计要求的前提下,只允许使用在强度等级不大于C15非结构混凝土中,并双倍留置相应的验证试件。

第二节不合格产品第2.1条出厂质检发现混凝土和易性不满足出站要求时,应立即阻止该车混凝土出厂,并通知质检班长或试验室主任,采取合理措施进行调整,在保证该车混凝土强度和和易性均满足设计和使用要求的情况下再放行出场,并留置相应的调整记录和验证试件。

第2.2条到工地后,因离析或违规加水而被退回的混凝土,应作废品处理(制作地砖或经冲洗后分离提取砂石)。

第2.3条对于因工地多要或准备不充分而导致的退灰,应及时进行处理:出场2h以内,且混凝土和易性良好的,可按照原强度等级使用;出场2-4h内,如通过掺加适量外加剂能够满足施工要求得,可降低1-2强度等级使用;出场4h-6h内,只能用于主体以外低强度部等级部位,如垫层等。

出厂超过6h或已过初凝,作废品处理。

不合格品管理制度样本(5篇)

不合格品管理制度样本(5篇)

不合格品管理制度样本1. 目的本制度的目的是确保公司的产品能够达到客户的要求,提高产品质量,并确保合格产品的出货率。

同时,通过合理管理不合格品,减少不良产品的损失。

2. 适用范围本制度适用于公司所有部门和员工。

3. 定义3.1 合格品:符合客户要求,达到公司标准的产品。

3.2 不合格品:不符合客户要求,未达到公司标准的产品。

4. 责任与义务4.1 质量部门负责制定和实施不合格品管理制度,监督各部门的执行情况,并对不合格品进行分类和处理。

4.2 各部门负责确保生产出的产品符合公司标准,及时报告和处理不合格品。

4.3 员工应遵守公司的质量管理制度,发现不合格品应及时报告并配合质量部门进行处理。

5. 不合格品的分类和处理5.1 原材料不合格品:如果公司的原材料不合格,应立即联系供应商退换或者退货,确保生产过程中使用的原材料符合公司的品质要求。

5.2 半成品不合格品:如果半成品不合格,应立即停产并进行检查,找出问题原因,并及时进行修复或者重新生产。

5.3 成品不合格品:如果成品不合格,应进行分类,确定是否可以修复,可以修复的及时进行修复,不可修复的要予以报废。

5.4 不合格品的记录和统计:质量部门负责记录和统计不合格品的数量和类型,并定期向公司管理层报告,并提出改进措施。

6. 改进措施6.1 不合格品的处理过程中应及时总结经验,找出问题的根源,并提出改进方案。

6.2 定期组织会议,讨论质量问题,提出改进意见和措施。

6.3 不合格品管理制度的执行情况应定期进行审核,并根据审核结果进行必要的改进。

本不合格品管理制度经公司管理层审批通过,并于XX年XX月XX 日开始执行,如有需要,将及时进行修订和完善。

不合格品管理制度样本(2)一、引言本不合格品管理制度旨在规范公司的不合格品管理流程,保障产品质量,提高客户满意度。

通过建立科学、规范、高效的不合格品管理机制,确保产品符合合同要求和相关法律法规的要求,最大程度地避免和降低不合格品的发生。

不合格品管理制度十篇

不合格品管理制度十篇

不合格品管理制度十篇不合格品管理制度十篇不合格品管理制度篇1(一)目的为防止不合格的原、辅材料、半成品和成品的非预期转序和出厂,对不合格品进行有效的控制(二)职责1质检部负责对不合格原辅材料和半成品、成品的判定、记录、评审。

2总经理负责对不合格品让步接收的处置决定。

3产车间负责生产过程中不合格品的标识和隔离,其他相关部门负责对不合格品的其他处置。

(三)工作程序a)采购产品不合格的控制1)记录:应在《不合格及纠正措施处理单》上,记录不合格情况及其后的.评审、处理情况2)采购不合格品的评审◆评审时限:发现不合格品后,应在24小时内完成评审工作。

◆评审目的:通过评审决定对不合格采购品的处置方式,包括:——拒收:退货应为首选方式;——让步接收:仅限于辅料(外包装材料)的情况下方可。

◆评审程序与权限:质检科主管组织综合科、生产车间对不合格品进行评审,明确处置方式。

◆不合格品的处置及跟踪——拒收有检验员向综合科主管退交不合格品,说明理由;供销部主管办理退货,将处理结果(如时间等)通报质检科主管。

——让步接收由质检员在检验记录上注明让步情况,向综合科主管移交让步产品;供销部主管组织办理入库。

b)不合格的半成品及成品1)不合格品的鉴别◆由检验员负责,生产中发现不合格品或不能满足工艺要求时,当事人应及时通知质检员鉴别。

属于不合格品时,质检员应根据情况采取措施对以前涉及的产品进行检查,情况严重者应向质检科和总经理报告。

◆记录:发现不合格品后,质检员应明确不合格品的责任人,在《不合格及纠正措施处理单》上做好记录,记录不合格情况及其后的评审、处理情况。

2)不合格品的隔离◆不合格品应进行隔离放置,不得与合格品或待检品混放,不合格品应标志清楚,以防误用。

◆生产中发现的不合格品可放在车间的不合格区内,不合格品在未经评审前不得动用。

3)不合格品评审◆评审时限:应在24小时内完成评审工作。

◆评审目的:确定对不合格品的处置方式,包括:返工、改为他用(降级)、报废(对于成品,只能采取改为他用(降级)、报废的措施)。

不合格品管理制度标准版本(9篇)

不合格品管理制度标准版本(9篇)

不合格品管理制度标准版本不合格品及质量事故处理管理办法1目的为使不合格品在生产加工过程中有效被识别和控制,避免非预期的使用或交付,提高客户满意度,实际公司目标,特订此管理办法;2范围本标准规定了对不合格产品的分类,进货、半成品、成品、交付和使用过程中不合格品的识别与处理,并且明确了处理方式的要求。

本标准适用于对原材料、半成品、成品和交付后的产品发生的不合格的控制。

3职责3、1生产部iqc负责不合格成品的识别、判定与处理结果的跟踪。

3、2各责任单位负责不合格品的处理、原因分析、纠正和预防措施的制定与实施。

3、3财务部负责质量赔偿与负激励的扣除;3、4总经理负责不合格产品放行的审批。

4程序4、1进货不合格品的识别和处理4、1、1皮胚:产品送到公司后,由仓库挑皮检验人员根据对皮胚进行分离分类,根据产品的不合格程度,在标签上注明不合格现象处理方法可采用选别、让步接收、退换货等。

4、1、____对一般不合格挑皮检验员在物料上贴待处理品标签,仓库将其放置于不合格品区并反馈仓库员处理。

4、1、3仓库管理员在核实原辅料的的情况,并与供应商确认退货返工事宜;4、1、____对于其它物资的进货检验,由仓库员直接检收,对不合格品直接退回或要求供应商返工处理,并且将不合格放置在不合格品区域。

4、1、____对严重不合格品应填写,并经生产部长签署处理意见后,由采购员按退货手续办理退货。

4、2不合格半成品、成品的识别和处理4、2、____对于不合格的识别,根据、的规定,根据产品的不合格程度,在标签上注明不合格现象。

4、2、2严重不合格品为不可返工、返修的报废品;4、2、3一般不合格为通过返工、返修后可以达到预期要求的不良品;4、3不合格品处理方式流程图4、3、1相关检验人员根据客户的检验要求及检验标准,对产品进行检验,如发现问题后,及时通知工段长安排人员放置规定的区域,并通知生产总现场确定;4、3、2生产总工到现场后对产品质量进行评估确认,经判定为不合格产品,按改作它用、返工、返修或报废处理。

不合格品检查管理制度(5篇)

不合格品检查管理制度(5篇)

不合格品检查管理制度第一章总则第一条为了规范和加强不合格品检查工作,确保产品质量,提高企业经济效益,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产环节的不合格品检查工作,包括原材料、生产过程、成品等。

第三条不合格品是指不符合国家及企业质量标准的产品或材料。

第四条不合格品检查工作是指对生产过程中产生的不合格品进行分类、记录、整理、处置的工作。

第五条检查工作以健康、安全、质量、环境为前提,遵守国家相关的法律法规。

第六条管理人员应负责制定和执行本检查管理制度。

第二章不合格品的分类和标记第七条不合格品应按照不同质量问题进行分类,如外观缺陷、功能不良等。

第八条不合格品应在发现后第一时间标记,并按照规定的程序进行分类。

第九条不同类别的不合格品应采用不同的标识方式标记,以便于检查人员的快速辨认。

第十条不合格品的标记应包括产品名称、缺陷类型、检查日期、责任人等信息。

第十一条不合格品的标记应牢固,不得易于脱落或变形。

第三章不合格品的处理与追溯第十二条不合格品应及时进行处理,确保不进入下一个生产环节。

第十三条对于存在质量安全隐患的不合格品,应立即停工处理,并进行相关追溯与报告。

第十四条不合格品的处理方式包括修复、返工、报废等。

第十五条不合格品的处理及追溯记录应详细、准确,包括处理方式、原因分析、处理结果等。

第十六条不合格品的处理及追溯应建立相应的文件和档案,并进行归档保存。

第四章不合格品检查的责任与要求第十七条生产人员、质量人员和管理人员共同负责不合格品的检查工作。

第十八条生产人员应严格按照相关工艺、规定检查产品质量,发现问题及时报告。

第十九条质量人员应定期进行检查,对存在问题的环节进行调整和改进,并提出改进意见。

第二十条管理人员应组织不合格品的分类整理工作,并及时进行处理和追溯。

第二十一条各级责任人员应参加相关培训,提高不合格品检查的专业水平。

第五章不合格品检查的记录与分析第二十二条不合格品的分类、处理及追溯工作应有相关记录。

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不合格品管理制度(新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0514
不合格品管理制度(新版)
1目的
对质量体系运行中出现的不合格项和产品生产过程中发生的不合格品进行控制,确保体系不断改进和不合格品不转入下道工序或出厂。

2适用范围
适用于本企业质量体系运行中出现的不合格项和原辅材料、半成品、成品出现不合格品的处理。

3职责
3.1技术部负责不合格品控制的归口管理,负责不合格确定,并组织评审和处置。

3.2各部门负责不合格项的识别,技术部负责评审和处置。

3.3不合格品的责任部门负责不合格品的记录、标识、隔离和处置的具体实施。

4管理办法
4.1不合格的分类
不合格分为体系不合格和产品不合格。

体系不合格称为不合格项,产品不合格称为不合格品。

体系不合格(不合格项):在企业质量体系运行过程中,发生的不符合本企业质量体系文件要求的不合格称为体系不合格。

产品不合格(不合格品):在生产过程中,发生的原辅材料、半成品、成品的不合格称为产品不合格。

4.2不合格的性质:
对不合格视其严重程度,可分为一般不合格和严重不合格。

一般不合格:性质轻微,属偶尔现象,不具有普遍性,造成影响不大,经济损失在200元以下的不合格。

严重不合格:性质严重,具有普遍性或有一定的影响力,或造成的影响很大,经济损失在200元以上的不合格。

4.3不合格的评审与处置:
4.3.1不合格由技术部评审,以确定不合格性质,对不合格的评审与处置应填写《不合格品及纠正措施处理单》,交责任部门执行。

对于严重不合格应分析发生不合格的原因,并视情况采取纠正或纠正措施,并应预以验证。

4.3.2不合格品的处置:
(1)不合格品的种类:
a)不合格原(辅)料:
糕点和饼干:小麦粉、食用植物油、起酥油、白砂糖、鸡蛋、绵白糖等。

b)不合格添加剂:色素、食品添加剂;
c)不合格包装物:包括聚乙烯食品包装袋、食品用塑料周转箱;
d)不合格半成品:生产过程中的半成品;
e)不合格成品:各种类型成品;
f)市场退回的不合格品。

(2)不合格的处置
不合格品评审后的处置方法通常为:
a)原辅料:拒收、让步接收(降级或降价)、报废;
b)包装物:拒收、让步接收(降级或降价)、报废;
c)半成品:返工、报废;
d)成品:报废。

4.3.3需要让步接收的不合格产品,需返工或报废的半成品或成品由技术部提出处置意见,报经理批准后方可执行。

4.3.4各生产、贮存部门接到技术部的不合格报告后,立即对不合格品进行记录、标识、隔离。

4.3.5各类不合格品的控制
4.3.
5.1原辅料不合格品的控制
技术部依据国家产品技术标准和《采购管理制度》进行检验,判定为不合格的原材料,检验员作好记录,报技术部对其进行评审,并填写评审意见,由市场部处理。

a)拒收的原材料由市场部负责办理退货;
b)降级的原材料,由市场部与供货方交涉,市场部按降级后的
等级挂牌标识,入库存放。

c)贮存过程中发现的不合格原材料,由各相关部门通知技术部复检,确认为不合格品后,作退货或报废处理。

4.3.
5.2生产过程中不合格半成品的控制
半成品达不到检验要求时,如成型、烘烤、装饰工序中出现的不合格品,生产中出现卫生不洁等情况,应作不合格处理,应做好标识和记录,作返工或报废处理。

如出现不合格品数量较多时,应通知技术部,查找原因,采取纠正措施。

一般不合格的半成品的评审意见和处置记录由生产车间予以记录。

半成品中发生严重不合格需报告技术部进行处置,并采取纠正措施。

4.3.
5.3不合格成品的控制
感观、理化、卫生指标与产品标准不符的不合格品,质检员作好记录,通知成品库隔离、标识,同时填写《不合格品及纠正措施处理单》送交技术部,评审后进行处置,并采取纠正措施。

其它情况发生的不合格,应按规定作不合格处理。

4.3.6不合格品返工后应重新进行检验。

4.4不合格的记录由各相关部门记录和保存。

5记录
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。

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