EN1254-2铜、铜合金管件
铜管质量的检验
铜管质量的检验铜管质量的检验铜管的检验按照ASTM B88-1996、EN1057-X、GB/T18033-2000标准，主要有以下项目：1、尺寸及偏差各标准所规定的尺寸与偏差均不相同，需以订货时选定的标准执行。
目前与GB/T18033-2000所配套的管件标准不完善，所以此标准使用甚少。
偏差指标包括壁厚及外径，均不得超过标准范围，否则会影响承压与装配。
2、化学成分所有标准均规定：铜+银不低于99.90%，否则会严重影响管道的使用寿命。
3、力学性能检验--抗拉强度与延伸率ASTM B88-M型管需做抗拉强度试验，EN1057-X型管则需增加延伸率的试验项目。
4、水压试验及涡流探伤水压试验按1.5倍管材最大工作压力（可计算或自标准中查得）进行，ASTM 规定80mm 以下铜管必须通过涡流探伤。
5、表面质量管材的内外壁均应光滑、清洁，不应有分层、砂眼、裂纹等缺陷。
但轻微的不超过壁厚偏差的划痕、轻微氧化不作报废依据。
订货方有要求时，管材的内表面应通过碳层试验。
适用供水质量要求较高，如直饮水管道等。
铜管件、焊接辅料的检验铜管件的检验标准有ASME/ANSI B16 、EN1254，GB/T11618-1999标准与铜管标准不配套，不予参考。
1、材质：直接影响供水水质与管路系统寿命，为必检项目。
（1）焊接紫铜配件，成分要求铜管材；（2）DZR防失锌材质铜合金，必须符合ASTM B584 C84400或BS1400 LG2、BS2872/2874 CZ132标准。
2、尺寸与偏差直接影响与管材的配合公差，关系焊接可靠度，配合公差过大的接口，即使水压试验合格交付使用多年后仍会松动漏水！（1）厚度与承插口长度（2）承插口内外径偏差焊接辅料的检验依据EN29453及BS1845无铅焊料标准检验。
为保证供水水质不受污染，所有焊料必须不含重金属，铅含量不得超过0.10%，这一点在国外已成为铜水管焊接施工的常规，但在国内仍未引起重视。
国家标准《铜及铜合金拉管》编制说明
国家标准《铜及铜合金拉制管》（预审稿）编制说明一、项目来源现行的GB/T1527－2006《铜及铜合金拉制管》国家标准，2006年实施，距今已经6年多。
本标准修改采用EN12449：1999《铜及铜合金一般用途的无缝圆形管》进行修订，适用于所有一般用途铜管材。
随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，对铜管材提出了更高、更新的发展，为适应国际市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，使产品不断地打入国际市场，须及时修订现行标准国家。
根据国标委综合[2014]51号和有色标委[2014]29号《关于转发2014年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中序号50（项目编号“20140959-T-610”）《铜及铜合金拉制管》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、江苏萃隆精密铜管股份有限公司、江阴新华宏铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、无锡隆达金属材料有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、山东中佳新材料有限公司、山东亨圆铜业有限公司、上海飞驰铜铝材有限公司负责起草，完成年限为2017年。
二、工作概况和编制依据标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜业有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；浙江海亮股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、江苏萃隆精密铜管股份有限公司、江阴新华宏铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、无锡隆达金属材料有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、山东中佳新材料有限公司、山东亨圆铜业有限公司、上海飞驰铜铝材有限公司、上虞金鹰铜业有限公司、白银有色集团股份有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
各企业分工明确，紧密合作，将共同完成标准的修订工作。
我国现用铜及铜合金拉制管国家标准1527－2006《铜及铜合金拉制管》，为大众化、一般用途的铜及铜合金拉制管用产品标准。
astm b124m-2006
ASTM B124M-2006是美国材料和试验协会（ASTM International）发布的一项标准，该标准主要用于规范铜和铜合金材料的化学成分、机械性能和其他物理性能。
本文将就ASTM B124M-2006标准的主要内容和应用进行介绍，以便读者对该标准有更深入的了解。
一、标准的范围和适用性ASTM B124M-2006标准适用于商业纯铜及多种铜合金，例如铜锌合金、铜铝合金和铜镍合金等。
这些材料广泛应用于制造电气设备、航空航天器材、建筑和工程领域。
二、化学成分要求1.1 标准规定了铜和铜合金材料的化学成分要求，包括铜合金中其他元素的允许含量范围，如锌、铝、镍和锡等。
这些要求确保了材料的成分符合国际标准，可以满足特定工程或制造要求。
2、机械性能2.1 标准还规定了铜和铜合金材料的机械性能要求，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度等指标。
这些要求对材料的加工性能和使用稳定性具有重要作用，可以帮助用户选择适合的材料来满足产品设计和使用需求。
三、其他物理性能3.1 除了化学成分和机械性能要求外，ASTM B124M-2006标准还对铜和铜合金材料的其他物理性能提出了要求，如导电性能、热导率、热膨胀系数和磁性等。
这些物理性能对材料的特定应用具有重要意义，如在电气设备和热交换器中的应用。
四、标准的应用ASTM B124M-2006标准作为铜和铜合金材料的质量控制和产品认证的依据，被广泛应用于各种工业领域。
电气设备制造商和航空航天器材制造商都需要确保其所使用的铜和铜合金材料符合ASTM B124M-2006标准的要求，以保证产品的质量和性能。
五、总结ASTM B124M-2006标准是一项重要的材料标准，规范了铜和铜合金材料的化学成分、机械性能和其他物理性能，具有广泛的应用前景。
遵循该标准的要求，可以帮助制造商和用户选择更合适的材料，确保产品质量和性能的稳定性。
该标准也有助于促进国际间铜和铜合金材料贸易的顺利进行，并促进全球材料技术的发展和交流。
铜水管标准体系分析
铜水管标准体系分析近几年，随着人民生活水平的不断提高，铜水管逐渐进入寻常百姓家庭。
铜水管应用的进一步普及，其质量也日益成为人们关注的焦点。
为了满足市场发展需要，中国有色金属标准计量质量研究所组织有关单位及时制定GB/T 18033-2000《无缝铜水管和铜气管》标准；建设部等也先后制定了铜管接头、建筑用铜管管件等标准。
那么中国的铜水管标准体系如何，与国外主要工业国家的差距是什么，在实际应用中存在哪些具体问题以及今后应注重解决的问题，下面将做初步研究和对比分析。
一、铜水管标准体系的构成中国：主要标准有GB/T 18033-2000《无缝铜水管和铜气管》、GB/T 11618-1999《铜管接头》、CJ/T 117-2000《建筑用铜管管件(承插式)》、YS/T 451-2002《塑覆铜管》、GB/T 17219-2001《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》。
美国：主要标准有ASTM B88-99《无缝铜水管》、ASME B16.18-1984（R1994）《铸造铜合金钎焊承压管件》、ASME B16.22-1995《加工铜及铜合金钎焊承压管件》、ANSI/NSF 61-1998《饮用水系统设备部件-健康影响》。
欧共体：主要标准有EN 1057-1996《铜及铜合金-卫生和供热装置用无缝铜水管和铜气管》和EN 1254《铜及铜合金管件》；第一部分（Part1）《软钎焊或硬钎焊用铜管件》，第二部分（Part 2）《卡套式铜管用管件》，第三部分（Part 3）《卡套式塑覆铜管用管件》，第四部分（Part 4）《一端是钎焊或卡套式连接用铜管管件》，第五部分（Part 5）《短承口钎焊用铜管管件》。
日本：主要标准有JIS H 3300-1997《铜及铜合金无缝管》、JIS H 3330-2000《塑覆铜管》、JIS H 3401-1997《铜及铜合金管件接头》、JIS H 3200-7 《供水设备-对水质影响的试验方法》。
EN 13828-中文版
建筑物饮用水系统中手动铜合金和不锈钢球阀的测试和要求BS EN 13828-2003本标准于2003年8月1日经CEN批准。
CEN成员仅局限于遵守CEN/CENELEC 国际准则国家（将欧洲标准不作任何修改并视其与国家标准同等地位的国家），与此相关的最新目录清单可以通过CEN成员国或向CEN中心秘书处申请获得。
本标准存在三种语言的正式版本（英语、法语、德语），用其他成员国文字所翻译的语言版本也具有以上三种语言版本同样的地位，但必须通告CEN中心秘书处。
CEN成员国包括：奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、爱尔兰、冰岛、意大利、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、斯洛伐克、西班牙、瑞士、瑞典和英国。
CEN欧洲标准委员会标准前言本标准为EN 13828-2003的正式英文版。
英国受B/504（供水）技术委员会B/504/7（控制和安全装置）分委会的委托参与了本标准的修订。
其具体职责如下：1、协助质疑者对标准的理解；2、向欧洲标准委员会就标准的解释提出疑问和更改建议等，并保持UK被通知的权利；3、监视相关国际和欧洲标准在英国的发展和推行。
CEN的各附属委员名单可以通过CEN秘书处查询。
交叉参考在这个文件中参阅国际或欧洲出版物的英国标准可以通过BSI标准目录下的国际标准对应检索或者BSI电子目录检索中的搜索工具进行查询。
本英国标准并未声称要包含所有合同的必要，用户需对本标准的正确应用负责。
对于本标准的符合并不等同于对法律义务的免除。
目录介绍 (4)1范围 (5)2参考标准 (5)3术语和定义 (5)4标示 (6)5设计要求 (7)5.1材料 (7)5.1.1阀体和球的材料 (7)5.2末端连接方式 (7)5.3开关操作 (8)5.3.1操作装置 (8)5.4挡位块 (8)5.5通径 (10)5.5.1全流量孔径 (10)5.5.2减流量孔径 (10)6性能要求 (10)6.1工作扭矩 (10)6.2 挡位抗破坏能力 (10)6.3密封性 (10)6.4密封角度 (11)7测试方法 (11)7.1工作扭矩测试 (11)7.2扭矩和弯矩的测试 (12)7.2.1概述 (12)7.2.2弯矩和扭矩测试顺序 (12)7.3挡位块和阀杆——机械抗力测试 (14)7.4水压测试 (14)7.5声学测试和要求 (15)7.5.1原理 (15)7.5.2实验 (15)7.5.3要求 (16)7.6寿命实验 (16)7.6.1原理 (16)7.6.2疲劳测试装置 (16)7.6.3测试 (16)7.7 密封角度测试 (17)8标记 (17)参考目录 (19)介绍依照本标准包含了产品对饮用水所产生的潜在的负面影响。
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建筑物饮用水系统中手动铜合金和不锈钢球阀的测试和要求BS EN 13828-2003本标准于2003年8月1日经CEN批准。
CEN成员仅局限于遵守CEN/CENELEC 国际准则国家（将欧洲标准不作任何修改并视其与国家标准同等地位的国家），与此相关的最新目录清单可以通过CEN成员国或向CEN中心秘书处申请获得。
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CEN欧洲标准委员会标准前言本标准为EN 13828-2003的正式英文版。
英国受B/504（供水）技术委员会B/504/7（控制和安全装置）分委会的委托参与了本标准的修订。
其具体职责如下：1、协助质疑者对标准的理解；2、向欧洲标准委员会就标准的解释提出疑问和更改建议等，并保持UK被通知的权利；3、监视相关国际和欧洲标准在英国的发展和推行。
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本英国标准并未声称要包含所有合同的必要，用户需对本标准的正确应用负责。
对于本标准的符合并不等同于对法律义务的免除。
目录介绍 (4)1范围 (5)2参考标准 (5)3术语和定义 (5)4标示 (6)5设计要求 (7)5.1材料 (7)5.1.1阀体和球的材料 (7)5.2末端连接方式 (7)5.3开关操作 (8)5.3.1操作装置 (8)5.4挡位块 (8)5.5通径 (10)5.5.1全流量孔径 (10)5.5.2减流量孔径 (10)6性能要求 (10)6.1工作扭矩 (10)6.2 挡位抗破坏能力 (10)6.3密封性 (10)6.4密封角度 (11)7测试方法 (11)7.1工作扭矩测试 (11)7.2扭矩和弯矩的测试 (12)7.2.1概述 (12)7.2.2弯矩和扭矩测试顺序 (12)7.3挡位块和阀杆——机械抗力测试 (14)7.4水压测试 (14)7.5声学测试和要求 (15)7.5.1原理 (15)7.5.2实验 (15)7.5.3要求 (16)7.6寿命实验 (16)7.6.1原理 (16)7.6.2疲劳测试装置 (16)7.6.3测试 (16)7.7 密封角度测试 (17)8标记 (17)参考目录 (19)介绍依照本标准包含了产品对饮用水所产生的潜在的负面影响。
DIN 25570-2004轨道车辆用管材-选择,运用,弯曲半径
德国标准2004 年 2 月DIN25570ICS 45.040 取代DINDIN 5508：1988-01 DIN 25570-1：1982-08 DIN 25570-2：1983-12轨道车辆用的半成品—管材— 提要；选择，应用，弯曲半径德国标准化研究所所属轨道车辆标准委员会DIN 25570：2004-02内容目录页次 前言 1 2 3 3.1 3.2 ············································································································································ 2 应用范围 ····························································································································· 3 制定标准的参阅文献 ········································································································· 3 管子····································································································································· 5 钢制管 ································································································································· 5 有色合金制管 ····················································································································· 8 料标记与新半成品标准和材料 标记之间的对比····························································································· 10附录 A（供资料用）旧半成品标准和材前言 本标准由“轨道车辆标准委员会”的“半成品”工作委员会（AA1.2）制定。
各种管材及附件执行标准及技术参数
管材及管件：122、其它金属管系列：345 Array67常用介质选项用管材：8、管路法兰：A注：给排水常用法兰为板式平焊法兰HG20593-97。
B、标注格式举例：1、配公制管，公称通径为300，压力等级为PN1.0的板式平焊全平面法兰表示为：PL 300-1.0 FF2、配英制管，公称通径为150，压力等级为PN1.6的带颈平焊突面法兰表示为：SO 150(A)-1.6 RF CEF、法兰（法兰盖）尺寸表：9、紧固件：A、紧固件型式有：六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺柱、Ⅰ型六角螺母BCDE注：专用螺母标准号为HG20613，材料牌号为35CrMo、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2。
F、紧固件标示示举例：●螺纹规格为M16、公称长度为L=80mm、性能等级为8.8级的六角螺栓，其标示为：GB5782 螺栓 M16×80 8.8级●螺纹规格为M30×2、公称长度为L=160mm、材料牌号为35CrMoA双头螺柱，其标示为：HG20613 双头螺柱 M30×2×160 35CrMoA●螺纹规格为M24、公称长度为L=120mm、材料牌号为25Cr2MoVA全螺纹螺柱，其标示为：HG20613 全螺纹螺柱 M24×120 25Cr2MoVA●螺纹规格为M12、性能等级为8级的六角螺母，其标示为：GB6170 螺母 M12 8级G、紧固件使用条件：●商品级六角螺栓使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤1.6Mpa；b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；d、介质为非易燃易爆及毒性危害程度较大的场合；●商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤4.0MPa，配用非金属垫片。
b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；●除上述两点外，应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）和专用螺母。
缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫片等半金属或金属垫片应使用35CrMoA或25Cr2MoVA等高强度螺栓（双头螺柱或全螺纹螺柱）●高温、剧烈循环场合或PN≥16.0MPa的条件下应选用全螺纹螺柱10、垫片：●聚四氟乙烯包覆垫片(HG20607-97)；●金属包覆垫片(HG20609-97)；●齿形组合垫片(HG20611-97)；11、钢制管件：A、对焊无缝管件：管件标准为GB12459-2005，分为A系列(英制)与B系列(公制)；管件种类和代号见下表:注：1、除管帽用钢板(Q235A、16MnR)外，其余均为无缝钢管(10、20、16Mn等)。
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材料设参数 标准
标志
数型号
Cu-DHP CW024A
prEN 12449 5-C
CuSn5Zn5Pb CC491K
prEN 1982
s
CuZn36Pb2A CW602N
EN 12164
CuZn39Pb3 CW614N
EN 12164
C
CuZn33Pb2- CC750S
prEN 1982
CuZ n15As-C
CC760S
prEN 1982
4.
3 尺寸和公差
4. 3 . 1 最小孔径
通过每个管件的最小横截面积（不包括任何的内部支撑部分）不能小于表
2给出的理论值。
除非是不等径
管件，或者其他标准 EN1254 — 1、EN254 — 3、EN254 — 4、EN254 — 5H 中所定义的转换接头。
这些接头的最 小的直径
（可以小于表 2的数据，但是）不能限制其他的出水口。
表2最小流水孔 mm
公称直径
最小孔径
6 4.0 8 6.0
12 9.0
14 10. 0
14.7 11.
0 15
16 12. 0
18 14. 0
21 18. 0
22
25 21. 0
27.4 23. 0
28
34 29. 0
35
40 35. 0
40.5 36.
0 42
53.6 47.
0 54
64 55. 0
66.7 57. 0
70 60. 0
76.1 65. 0
890 68. 0
88.9 76. 0
108 92.
4 . 3. 2 最小壁厚
A，B，C位置处的最小壁厚公称直径
铜和铜合金铜铸件和铜合金
9
10
12 1.1 1.1 14
14.7 1.2 1.2
15
16
18 1.4 1.4
21
22 1.5 25 1.6
27.4 1.5
28 1.8
34 1.6
35
40 1.8 2 40.5
42
53.6 1.9 2.3
54
64 2 2.4 66.7
701) 2.3 2.6 76.11) 2.6 2.8 801) 2.8 2.9 88.91) 2.9 3.1 1081) 3.3 3.5 1)法兰形管件见图 3
注：见图1、2、3用字母标明的尺寸。
注：图1只是简图，其他系统有可能达到此要求。
图1卡套式连接A型
注：图2只是简图，其他系统有可能达到此要求。
图2卡套式连接B型
1最小紧固尺寸为8mm管子
注：图2只是图示，其他系统有可能达到此要求。
图3带法兰式管件
(mm)
公称直径最小螺纹啮合长度关键孔径最小深度A型关键孔径
最小孔径
D A —B H
E F
6 3 6 - 6.07
8 3 6 2.3 8.07
10 3 6.5 2.5 10.08
12 3.5 7 2.5 12.09
14 3.5 7.5 3 14.1
14.7 3.5 8 - 14.8
15 3.5 8 3 15.1
16 3.8 8.8 3 16.1
18 4 9 4 18.1
21 4.5 9 - 21.1
22 4.5 9 4 22.1
25 5 12 - 25.1
27.4 5.5 12 - 27.5
28 5.5 12 28.1
34 5.5 12 - 34.1 35 5.5 12 - 35.1 40
5.5 12 - 40.1 40.5 5.5 13 -
40.6 42 5.5 13.7 - 42.1
53.6 5.5 15 - 53.7 54 5.5 15 - 54.1 64 6.5 25 - 64.1
66.7 6.5
25 - 66.8 70
法兰型见图3
30 - 70.2 76.1
30
- 76.4 80
35 - 80.3 88.9
40
- 89.2 108
45
-
108.
注：字母表示尺寸见图 4
与公称直径相应的最大压力
最大温度 (摄氏度) 6MM — 54MM
(bar )
> 54MM — 108MM
( bar
)
30 16 10 65 10 6 110 6 4 120
5
3
注1 :中间的压力值，应按照插补法确定。
注2 :某些卡套式管件的温度 /压力等级要求，可能会超出此表的要求。
这时应当注明制造商的建议。
基面
基面
当按照5.4的要求测试时，管件应该没有任何渗漏的迹象或者其他不良现象。
如果被测样品中的任何一个 没有通过测试，在进行拉力和弯曲试验之前，将会提交另外三个产品去测试。
如果重新提交的三者中的任意一个
不合格，产品将被拒收。
4. 6. 2抗拉出能力
测试应符合5.5，测试过程中，以管件与管子结合面为基准，管子相对与管件轴相位移不能超过
1mm 。
4 . 6. 3弯曲状态下内部静压力渗漏和密封性能
符合5.6，测试中的管件不能有任何渗漏和损坏。
4. 6. 4 抗腐蚀能力
管件应该有抗压力腐蚀能力。
测试依照
5.9
时，
由铜合金制造出的部件不能有任何证据显示其有裂缝。
5
测试方法
5 . 1
选样程序
5.3中的被测试的样品是任意挑选出来的并且要有厂商的组装安装说明。
在一定型号的范围内， 如果产品采
用同一个设计原理，则可以根据表
6的分组，只从每组中最大规格的产品中选择三个样品，进行实验。
当一组样品中的中等型号测试成功后，这样的话只能证明这种型号和比它小的型号可以通过测试。
表6样品分组
样品组别
1 2 3 4
> 28 W
公称直径 W 10 > 10 w 28 > 54
54
图5内部静压力测试设备安装位置示意图
1.压力表
2.泵
3.泵连接
4.管子
5.管件
a).的尺寸见5.2
图6设备安装位置示意图
1.管子
2.管件
3.测试压力大小见表7
b).尺寸见5.2
表7拉应力载荷
样品组别 1 2 3 4
公称直径10 > 10 w 28
> 28 w
54
> 54
测试拉力1000 1500 2000 2500 图7设备安装位置示意图
1.支撑物
2.管子
3.管件
a）.测试压力大小见表7
L为两个支撑点之间的距离
900
1200 10
1800
2400 2700
3000
公称直径
6 8 9 10 12 14 14.
7 15 16 1
8 21 22 25 27.4 28 34 35 40 40.5 42
53.6 54 64 66.7 70 76.1 80 88.9 108。