燕尾计算尺寸方法
《钳工工艺与技能训练》项目14 组合燕尾制作
模块三技能的巩固与提高
【组织教学】
课前准备好操作中要使用的各种工具。
检查学生出勤，作好学生考勤记录。
强调课堂纪律，活跃课堂气氛。
强调实习纪律，做好安全文明生产。
【课题导入】
盲配操作是一种对基本功最好考验的操作，包括面的平整度、尺寸精度、位置精度、粗糙度和尺寸计算等，同时量块和正弦规也是工厂中精密加工常用设备要，学会正确使用。
【导入新课】（2课时）
项目十四组合燕尾制作
讲解与示范
一、量块、正弦规的结构与使用方法。
量块结构与尺寸计算、正弦规结构、尺寸计算与使用。
二、组合燕尾制作加工工艺。
尺寸控制与配合要点。
三、工具和量具的维护与保养
【学生技能训练与教师巡回指导】
一、学生训练任务与目标
1．学会用量块和正弦规配合使用测量和控制加工尺寸。
2．学会简单盲配操作。
3．锯削、锉削、划线动作达到自然规范4．按表14-2加工出合
格的工件。
二、教师巡回指导
观察和及时发现学生在操作过程中的错误或不当行为，并及时纠正，总结学生操作过程中产生的共性错误，和个性错误，以确定后续教学的方法或方案的调整。
燕尾槽设计及尺寸关系
高级技工考试课教案纸（首页）课题燕尾镶配件审阅签名授课日期2008年3月11——2008年3月11第三周星期二第一节至星期二第一节授课时数 3.5天教学目的1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、掌握具有对称度要求工件的划线加工及测量方法；进一步提高锉削和锯削的技能操作。
3、了解燕尾的制作方法。
4、有关间接测量及计算的方法。
教学方法工艺讲解、动作演示、实操练习、巡回指导教学重点1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、掌握具有对称度要求工件的划线加工及测量方法；进一步提高锉削和锯削的技能操作。
3、了解燕尾的制作方法。
教学难点1、掌握角度锉配和误差的检查方法。
2、了解燕尾的制作方法。
预习及课后作业课后作业：领材料根据燕尾镶配件图形内容要求进行整边划线课前准备内容图样燕尾镶配件图纸器材1、材料：A3钢、规格为78mm×70mm×8mm2、台虎钳、钻床、平板工量具1、工具：划针、锯弓、锯条、锉刀、什锦锉……2、量具：钢直尺、游标高度尺、游标卡尺、刀口直角尺、万能角度尺等3、辅助量具：测量棒￠10mm、V型铁块等。
教学环节教学内容提要时间组织教学点名、严肃课堂纪律3min入门指导讲授一、图纸的熟悉及分析：1、图形2、精度要求及配分情况二、相关工艺的讲解：1、对称度的加工方法及要领；2、角度的尺寸计算及加工方法；3、锉配的工艺及方法三、有关基准转移和间接测量的技术讲解。
30min演示图示及模型件的展示8min布置课堂练习每人完成燕尾镶配件图形要求的练习件4min巡回指导整个工件的加工制作过程进行巡回指导14节结束指导工件完成后进行自测、自评，收缴后再总结，分析存在问题4节教法进程入门指导内容一、组织教学(3min)二、相关工艺说明：（3+3 min）集中、点名、严肃课堂纪律。
1、图形分析燕尾镶配件是具有对称性，基轴制的明配件，其配合面之间具有关联性，应该一次性完成配合精度。
它与上一次完成的工件角度样板只有单独一个角度配合，而这次燕尾镶配件的难度在原先的基础上提高了，就是工件变了双角度配合且有对称性。
燕尾槽设计及尺寸关系
高级技工考试课教案纸（首页）教法进程入门指导内容一、组织教学(3min)二、相关工艺说明：（3+3 min）集中、点名、严肃课堂纪律。
1、图形分析燕尾镶配件是具有对称性，基轴制的明配件，其配合面之间具有关联性，应该一次性完成配合精度。
它与上一次完成的工件角度样板只有单独一个角度配合，而这次燕尾镶配件的难度在原先的基础上提高了，就是工件变了双角度配合且有对称性。
2、工艺分析1）对称度的控制，应以外形基准面作测量基准，先加工一边，再加工另一边（特别注意强调），一步一步达到图纸要求的精度。
2）角度斜面尺寸控制，应借用辅助工具测量棒间接测量，得相关的计算方法。
用测量棒间接测量，得相关的计算方法M=B+d/2cota/2+d/2A（画线）=B+cota×C注：先做好底边达到精度要求，再采用间接测量来达到尺寸要求，必须正确换算和测量。
教法进程入门指导内容有关直角三角形的计算：sin30°=1/2sin45°=2/2sin60°=3/2cos30°=3/2cos45°=2/2cos60°=1/2tan30°=3/3tan45°=1tan60°=3= 1.732cot30°=3cot45°=1cot60°=3/3高级技工学校生产实习课教案纸（续页）三、提问讨论（6+5 min）四、步骤（11+2 min）（13+2 min）（15+5 min）给出毛坯讨论如何加工燕尾镶配件的工艺过程？（让同学们到讲台分析讲解）答：根据同学们的讲解总结分析，一步一步给同学讲解加工燕尾镶配件的工艺过程！一、检查工件的毛坯：1）用钢直尺检查外形尺寸是否有足够的加工余量；2）检查外形精度误差是否过大。
二、外形整理：（如图1.1）1）整边（平行度、垂直度、平面度）都附合图纸尺寸要求78m m×70mm×8mm ；2）形状精度是配合精度的基础。
八年级燕尾形知识点总结
八年级燕尾形知识点总结燕尾形是指一个图形在左右对称的情况下，两个角度不同的部分连接起来形成的形状，类似于燕子的尾巴。
在初中数学中，燕尾形经常会出现在几何和代数题目中，掌握燕尾形的相关知识点对于学好数学是非常重要的。
下面就让我们来总结一下八年级燕尾形的相关知识点。
1. 燕尾形的定义燕尾形是指一个图形在左右对称的情况下，两个角度不同的部分连接起来形成的形状。
燕尾形的左右对称性是其重要的特征，因此常常用于表达对称性的概念。
2. 燕尾形的性质燕尾形的对称轴是连接两个角度不同的部分的中垂线。
设燕尾形的边长为a，两个角的度数分别为x°和y°，则有如下的性质：(1) 燕尾形的对边相等，即AB=DE=a;(2) 自己与自己对称，即燕尾形的各部分可以映射到另一部分上;(3) 在直角坐标系中绘制燕尾形时，可以简化为两条相交的直线段，方程为y=kx+b和y=kx+d，其中k=tan(x°)和d=tan(y°).理解燕尾形的这些性质有助于更好的解决燕尾形的相关题目。
3. 燕尾形与三角函数燕尾形的对称轴在直角三角形中与三角函数有密切的联系。
例如，以燕尾形的两个角为锐角所代表的直角三角形，可以表示出三角函数sin、cos和tan，它们在解决三角函数相关题目时非常有用。
4. 燕尾形的应用燕尾形在初中数学中的应用主要体现在以下几个方面：(1) 使用燕尾形解决代数方程，例如解二元一次方程；(2) 计算面积和体积，例如燕尾形可以用来计算等边三角形或矩形的面积；(3) 在几何图形中的应用，例如表示一个平面图形的对称性，或者计算一个图形的周长和面积等。
综上所述，八年级的燕尾形知识点是很重要的，掌握这些知识点可以帮助我们更好地解决代数和几何题目，也为我们今后学习数学打下坚实的基础。
燕尾槽设计及尺寸关系
高级技工考试课教案纸（首页）高级技工学校生产实习课教案纸（次页）高级技工学校生产实习课教案纸（续页）一、组织教学(3min)二、相关工艺说明：（3+3 min）集中、点名、严肃课堂纪律。
1、图形分析燕尾镶配件是具有对称性，基轴制的明配件，其配合面之间具有关联性，应该一次性完成配合精度。
它与上一次完成的工件角度样板只有单独一个角度配合，而这次燕尾镶配件的难度在原先的基础上提高了，就是工件变了双角度配合且有对称性。
2、工艺分析1）对称度的控制，应以外形基准面作测量基准，先加工一边，再加工另一边（特别注意强调），一步一步达到图纸要求的精度。
2）角度斜面尺寸控制，应借用辅助工具测量棒间接测量，得相关的计算方法。
用测量棒间接测量，得相关的计算方法M=B+d/2cota/2+d/2A（画线）=B+cota×C高级技工学校生产实习课教案纸（续页）有关直角三角形的计算：sin30°=1/2sin45°=2/2sin60°=3/2cos30°=3/2cos45°=2/2cos60°=1/2tan30°=3/3tan45°=1tan60°=3= 1.732cot30°=3cot45°=1cot60°=3/3高级技工学校生产实习课教案纸（续页）教法进程入门指导内容三、提问讨论（6+5 min）四、步骤（11+2min）（13+2min）给出毛坯讨论如何加工燕尾镶配件的工艺过程？（让同学们到讲台分析讲解）答：根据同学们的讲解总结分析，一步一步给同学讲解加工燕尾镶配件的工艺过程！一、检查工件的毛坯：1）用钢直尺检查外形尺寸是否有足够的加工余量；2）检查外形精度误差是否过大。
二、外形整理：（如图1.1）1）整边（平行度、垂直度、平面度）都附合图纸尺寸要求78mm×70mm×8mm ；2）形状精度是配合精度的基础。
浅谈燕尾工件的制作工艺
４７ 浅谈燕尾工件的制作工艺■郑绍辉 （衢州市工程技术学校（衢州市技师学院） 浙江 ３２４０００）【摘 要】燕尾工件锉配，是钳工实习教学中一个非常典型的课题，对深入学习其它课题有很大的影响和帮助。
如何能把燕尾锉配加工好呢？关键是燕尾斜面对称度和尺寸的控制，根据本人教学工作经验，总结了通过圆柱测量法、角度样板及百分表测量相结合能方便、快捷、精确的制作燕尾工件。
【关键词】燕尾对称度；圆柱测量；角度样板；百分表【中图分类号】ＴＧ９５ 【文献标识码】Ａ 【文章编号】２０９５－３０８９（２０１８）２５－００４７－０１ 用锉削加工的方法，使两个互相配合的零件达到规定的配合要求，这种加工称为锉配。
锉配是钳工必须掌握的一项基本操作技能，它是对所学过的锯、锉、凿、钻孔、铰孔和测量技能的综合应用。
在众多的锉配课题中，燕尾工件锉配，是一个非常典型的课题，加工这个课题中涉及到小平面的锉削，角度的测量，对称度的测量和斜面位置的控制等。
燕尾锉配加工的学习，对深入学习其它课题有很大的影响和帮助。
如何能把燕尾锉配加工好呢？可以通过圆柱测量法、角度样板及百分表测量相结合的方法，方便、快捷精确的控制燕尾斜面对称度和尺寸精度。
以下图为例。
技术要求１．公差等级：锉配ＩＴ８、钻孔ＩＴ１１２．形位公差：锉配直线度、垂直度≤０．０３对称度≤０．０５３．配合间隙≤０．０５图纸分析：图中是一个燕尾锉配的课题，燕尾对外形基准面的中心有对称度的要求，在加工过程中必须以外形对称中心平面为基准，通过测量尺寸保证燕尾的对称度要求，以达到控制对称度误差的目的。
图样上要求凹凸件配合后有配合直线度的要求，且凹凸件配合有换向配合间隙要求，即凹凸件配合一次后，要将凸件（或凹件）翻转１８０°后再配一次，同样要保证配合间隙和配合直线度的要求，要保证配合直线度，就必须保证燕尾的对称度要求，所以保证对称度是燕尾锉配的重点。
燕尾锉配加工工艺：１．自制６０°角度样板（图２）２．检查来料尺寸，按图样要求划出燕尾凹凸件加工线。
锉配凹凸体（一）
锉配凹凸体（一）锉配凹凸体（一）_钳工工艺与加工技项目七综合实训●项目目标通过综合实训课题练习，培养学生的安全文明生产意识和良好的职业素质；明确锉配含义及其在钳工实训中的地位和作用；熟悉钳工技能在机械制造和维修行业中的重要作用；让学生在实践中能熟练地使用工量具，选择合理的加工方法，形成合理的加工工艺流程；全面提高学生钳工基本操作技能水平。
7.1 鸭嘴锤制作7.1.1 学习目标（1）知识目标学会综合分析加工图样，掌握圆弧连接的划线、加工及检测方法。
（2）技能目标掌握使用划针、划规、样冲等划线工具的方法；掌握倾斜线和圆弧连接的划线方法；掌握曲面、斜面、小平面的加工方法和检测；掌握钻孔操作技能。
7.1.2 任务描述本次任务主要通过鸭嘴锤加工，进一步练习平面划线；学习倾斜平面的锯削、锉削技能以及曲面的锉削和检测技能；提高学生钻孔操作技能；通过该课题训练，激发学生的学习兴趣；提高学生对钳工技能训练的积极性。
鸭嘴锤的加工如图7.1、图7.2、图7.3所示。
备料图：图7.1 备料图课题任务：图7.2 鸭嘴锤图7.3 实物图7.1.3 操作工艺表7.1为鸭嘴锤制作的操作工艺。
表7.1 操作工艺续表7.1.4 材料及工量具准备材料：45钢，规格：φ30×115。
工量具：常用锉刀、圆锉、半圆锉、整形锉、锯弓（含锯条）、砂布、常用划线工具、钻头（φ10）、高度游标尺、0.02×150游标卡尺、千分尺（0～25）、R规、圆弧样板、刀口角尺等。
7.1.5 鸭嘴锤加工评分标准表7.2为鸭嘴锤加工评分标准。
表7.2 鸭嘴锤加工评分标准续表7.2 锉配凹凸体（一）7.2.1 学习目标（1）知识目标明确对称度、锉配的含义，初步掌握其检测方法；学会综合分析加工图样，掌握尺寸计算方法。
（2）技能目标掌握具有对称度要求的工件的划线、加工及检测方法；提高锉削、锯削、孔加工操作的技能；形成合理的加工工艺流程；增强加工精度意识，满足工件配合度的需求。
燕尾槽加工及检测
燕尾槽加工及检测摘要：分析了燕尾槽零件常用加工方法，比较了各种测量燕尾槽的测量手段的优缺点，推导出了钢针测量方法测量燕尾槽宽及角度的计算公式。
关键词：燕尾槽；钢针；测量方法Abstract: Analysis of the commonly used dovetail part processing method, and compares the various measuring strengths and weaknesses dovetail measurements, deriving out of the steel needle measuring method of measuring formulas of dovetail widths and angles.Key words: dovetail needle measuring method中图分类号：V448.15+1文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）06-0020-021.前言在机械加工过程中，经常会遇到一些带有燕尾槽的零件。
燕尾槽是一种机械结构，槽的形状呈燕尾形，它的作用通常是作机械相对运动,运动精度高且稳定，因此在机床制造上被广泛应用。
2.燕尾槽常用加工方法2.1刨削对于一般燕尾槽来说，可采用刨削进行粗、半精加工加工。
尺寸规格较大的燕尾槽通常采用刨削加工。
2.2铣削尺寸规格小的燕尾槽最经济的加工方法是铣削加工，在铣床上使用专用燕尾槽铣刀进行粗铣、精铣的方式达到图纸要求。
可用作燕尾槽的粗、半精加工，亦可作为精加工。
2.3拉削采用燕尾槽拉刀在拉床上一次拉削成形，制造精度可达IT12～IT14，表面粗糙度可达Ra1.25～10。
这种加工方法的优点是生产效率高，尺寸精度主要靠拉刀精度来保证，但拉刀制造成本高，适用于成批或大批大量生产。
2.4磨削一般情况下，对于要求比较严格的燕尾槽，除经过刨削（铣削）粗、半精加工外，还需要进行研磨精加工。