矿山开采系统培训学习
矿山开采职业健康与安全培训

加强培训师资队伍建设
选拔具备相关专业背景和实际工 作经验的教师,组建专业的培训
师资队伍。
加强师资队伍的培训和交流,提 高教师的教学水平和专业素养。
建立师资队伍的考核和激励机制 ,鼓励教师创新教学方法和手段
,提高开采技术的发展和安 全标准的更新,定期更新培训 教材和课程。
应急救援培训
应急救援预案
培训员工了解企业应急救援预案 ,明确应急救援流程和职责分工
。
应急救援技能
培训员工掌握基本的应急救援技能 ,包括心肺复苏、止血包扎、伤员 搬运等。
应急演练与评估
培训员工参与应急演练,提高应急 响应能力,并对演练进行评估和总 结。
CHAPTER 03
矿山开采职业健康与安全培 训方式
结合矿山开采的实际案例,丰 富培训内容,使员工更好地掌 握实际操作和应对突发情况的 能力。
引入虚拟现实、模拟演练等现 代化教学手段,提高培训的趣 味性和实用性,激发员工的学 习兴趣。
建立培训档案管理制度
为每位员工建立培训档案,记录 他们的培训情况和成绩,作为晋
升和奖惩的依据。
定期对培训档案进行整理和分析 ,总结培训工作的经验和不足,
事故预防与控制
培训员工学习事故预防与 控制知识,了解事故原因 、预防措施和处理方法。
职业病防治培训
职业病种类与识别
培训员工了解常见职业病 种类、症状及危害,提高 对职业病的认识和识别能 力。
职业病防护措施
培训员工掌握个人防护用 品的正确使用和维护方法 ,以及工作场所职业病防 护设施的使用和维护。
职业健康监护
矿山开采职业健康与安全培 训改进措施
针对问题制定改进方案
针对矿山开采过程中出现的安全事故和职业病问题,制定具体的改进方案,包括加 强安全防护措施、改善作业环境、提高设备设施的安全性能等。
矿山开采安全规范培训

现代的矿山开采安全技术和管理水平 得到了显著提高,各种先进的安全技 术和设备不断涌现,为矿山开采的安 全生产提供了有力保障。
未来展望
未来,随着科技的不断进步和人们对 安全的更高要求,矿山开采安全将更 加注重智能化、自动化和信息化技术 的应用,进一步提高安全管理的效率 和水平。同时,企业应加强员工的安 全培训和教育,提高员工的安全意识 和技能水平,为矿山开采的安全生产 提供有力保障。
01 02
国家法规
国家制定了一系列矿山开采安全法规,包括《矿山安全法》、《安全生 产法》等,对矿山开采的安全管理、技术标准和从业人员资质等方面进 行了明确规定。
行业标准
矿山开采行业协会和组织制定了一系列行业标准,如《金属非金属矿山 安全规程》等,对矿山开采过程中的安全技术和管理措施进行了规范。
03
企业规章制度
企业应制定符合国家法规和行业标准的矿山开采安全规章制度,包括安
全生产责任制、安全操作规程、应急预案等,确保员工在工作中遵守相
关规定。
矿山开采安全的历史与发展
早期发展
现代发展
早期的矿山开采安全意识较为薄弱, 事故频发。随着工业革命的兴起和社 会对安全的关注度提高,各国开始制 定相关法规和标准,加强安全管理。
建立完善的安全管理制度,明确各级管理 人员和操作人员的安全职责,确保各项安 全措施得到有效执行。
定期对矿山开采设备、设施进行安全检查 ,及时发现和消除安全隐患,确保设备设 施的正常运行。
安全培训与教育
应急预案制定与演练
定期对员工进行安全培训和教育,提高员 工的安全意识和安全操作技能,确保员工 能够遵守安全规定和操作规程。
制定科学合理的应急预案,定期组织员工 进行应急演练,提高员工应对突发事件的 能力。
矿山技术培训学习计划

矿山技术培训学习计划一、培训目标和任务矿山技术培训的目标是为了提高矿工们的专业技术水平,使其能够熟练掌握各种矿山开采、生产、安全管理等方面的知识和技能,提高矿山企业的运行效率和安全性。
培训任务主要包括:1. 提高矿工的技术水平,使其具备独立工作的能力;2. 加强矿山生产、安全管理等方面的知识培训;3. 加强矿山设备的操作技能培训;4. 提高对矿山环境保护、安全生产等方面的认识和意识。
二、培训内容1. 矿山生产技术(1)矿石破碎设备的操作技能;(2)矿井掘进技术;(3)矿石输送、储存和包装技术;(4)矿山安全生产管理知识;(5)矿山环境保护知识。
2. 矿山设备操作技术(1)矿山机械设备操作技能;(2)矿山电气设备操作技能;(3)矿山通风设备操作技能;(4)矿山水泵设备操作技能。
3. 矿工安全知识培训(1)矿工安全意识的培养;(2)紧急情况处理技能培训;(3)矿工职业健康知识培训。
4. 矿山环境保护知识培训(1)矿山排放污水、废气等环境保护知识;(2)矿山环境保护法规培训;(3)环境保护设备操作技能培训。
5. 矿山安全生产管理知识培训(1)安全生产管理制度培训;(2)事故预防、处理知识培训;(3)安全生产管理工具使用培训。
三、培训方法1. 理论学习通过讲座、课堂教学等形式进行理论知识的学习,使矿工们了解各项规章制度和技术知识。
2. 实地操作在矿山现场设立操作实训区域,通过实际操作设备来提高矿工们的技能水平。
3. 知识测试定期组织考试,测试矿工们对培训内容的掌握情况,并对培训效果进行评估。
四、培训计划1. 矿山生产技术培训(1)矿石破碎设备的操作技能培训,3天;(2)矿井掘进技术培训,5天;(3)矿石输送、储存和包装技术培训,4天;(4)矿山安全生产管理知识培训,3天;(5)矿山环境保护知识培训,3天。
2. 矿山设备操作技术培训(1)矿山机械设备操作技能培训,5天;(2)矿山电气设备操作技能培训,4天;(3)矿山通风设备操作技能培训,3天;(4)矿山水泵设备操作技能培训,3天。
矿山开采找矿技术与选矿工艺培训

02
CATALOGUE
矿山开采技术
露天开采
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03
露天开采概述
露天开采是一种将矿体从 地表剥离的采矿方法,适 用于大型矿体。
采剥工艺
露天开采包括穿孔、爆破 、采装、运输和排土载机、运输车辆等大 型采剥设备。
地下开采
地下开采概述
地下开采是一种通过挖掘 井巷进入矿体内部的采矿 方法,适用于埋藏较深的 矿体。
影响。
生态恢复
培训员工参与矿山生态恢复工 作,促进矿区的可持续发展。
05
CATALOGUE
案例分析与实践操作
国内外典型矿山介绍
国内典型矿山
介绍国内具有代表性的矿山,如金矿 、铁矿、煤矿等,重点分析其地质条 件、资源分布、开采技术等方面的特 点。
国外典型矿山
介绍国外先进的矿山开采技术和管理 经验,如南非金矿、澳大利亚铁矿等 ,分析其技术创新和可持续发展方面 的优势。
浮选药剂
包括捕收剂、抑制剂、活化剂等,用于调整矿物表面性质,提高浮选 效率。
浮选设备
包括浮选机、搅拌槽、过滤机等,用于实现矿物与气泡的充分接触和 分离。
重选
重选原理
利用不同矿物密度不同的原理进 行选矿,如溜槽、跳汰、摇床等
。
重选流程
包括破碎、磨矿、分级、重选等步 骤,根据不同矿物密度的差异进行 分离。
实际操作与演练
找矿技术演练
通过模拟实际地质条件,学员进行找矿技术的实践操作,包括地 质填图、样品采集、数据处理等,提高学员的找矿技能。
选矿工艺操作
在实验室或现场进行选矿工艺的实践操作,学员参与磨矿、浮选、 重选等工艺流程,掌握选矿技术要点,提高选矿效率。
应急演练与安全培训
矿山开采挖掘机操作规范培训

THANKS
感谢观看
REPORTING
安全措施
确保工作区域安全,设置 警示标志,检查矿洞支护 情况,确保符合安全要求 。
开采过程控制
控制挖掘深度
根据矿藏的埋深和挖掘机 的工作能力,合理控制挖 掘深度。
控制挖掘方向
确保挖掘方向与设计图纸 相符,避免过度挖掘或遗 漏。
避免破坏周围岩层
在挖掘过程中,应尽量减 少对周围岩层的破坏,保 持矿洞的稳定性。
。
在挖掘机的操作过程中,应注 意周围环境的安全,如有人员 或设备时应采取避让措施。
PART 03
矿山开采操作规范
REPORTING
开采前准备
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了解矿藏分布
在开采前,应了解矿藏的 分布、储量和品质,制定 合理的开采计划。
设备检查
对挖掘机进行全面检查, 确保其性能良好,包括发 动机、液压系统、电气系 统等。
详细描述
在挖掘机操作过程中,遇到机械故障时,应保持冷静,逐步排查问题,切勿盲 目操作。首先观察故障现象,然后检查油路、电路、液压系统等关键部位,找 出故障原因,采取相应措施进行修复。
人员受伤处理
总结词
及时救治,保护现场
详细描述
在矿山开采过程中,如有人员受伤,应立即停止作业,迅速将伤员撤离危险区域 。同时,保护好事故现场,以便后续调查。及时联系急救人员进行救治,并向上 级汇报事故情况。
危险品泄漏处理
总结词
迅速撤离,专业处理
详细描述
在挖掘机操作过程中,如发现危险品泄漏,应立即停止作业,迅速撤离现场。同时,采取适当的措施 防止泄漏扩散,如切断泄漏源、使用吸附材料等。联系专业人员进行处理,并向上级汇报事故情况。
矿山开采矿山安全与环保管理系统培训

培训效果评估实践
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04
在培训结束后,向受训员工发 放问卷,收集他们对培训的反
馈意见。
对受训员工进行考试,评估他 们对培训内容的掌握程度。
观察受训员工在实际操作中的 表现,评估他们是否能将所学
地方政府制定的环保法规 ,针对不同地区的特点进 行具体规定。
行业环保标准
针对矿山行业的环保标准 ,包括污染物排放标准、 生态恢复标准等。
矿山环Байду номын сангаас技术与实践
清洁生产技术
采用清洁生产技术,减少矿山开采过程中的 环境污染。
废弃物资源化利用技术
采用废弃物资源化利用技术,将废弃物转化 为有价值的资源。
生态修复技术
矿山安全与环保管理原则
遵循预防为主、科学管理、全员参与、持续改进的原则, 确保矿山开采过程中的安全与环保管理得到有效实施。
矿山安全与环保管理目标
旨在降低矿山开采过程中的安全风险,减少环境污染,提 高资源利用效率,实现经济效益、社会效益和环境效益的 统一。
矿山安全与环保管理方法
制定安全与环保管理制度
包括应急救援的定义、目的、原则和 流程等。
介绍各种应急救援装备和器材的用途 和使用方法。
矿山事故类型与特点
介绍常见的矿山事故类型,如瓦斯爆 炸、透水、冒顶等,以及各自的特点 和危害。
矿山应急救援预案
预案制定流程
包括确定事故类型、分析危险因 素、制定救援措施等。
预案内容
包括救援组织、救援力量、救援 装备、救援路线、救援通讯等。
矿山安全与环保管理案例分析
矿山开采矿用远程监控系统培训

网络安全
实施防火墙、入侵检 测等安全措施,确保 网络通信安全可靠。
数据备份与恢复
定期备份重要数据, 制定数据恢复计划, 以应对数据丢失或损
坏的情况。
数据安全与隐私保护
数据加密
对敏感数据进行加密存储,确保 数据在传输和存储过程中的安全
性。
访问控制
实施严格的访问控制策略,限制对 数据的访问权限,防止数据泄露和 滥用。
02 选择合适的设备
根据监控需求,选择合适的摄像头、传感器、数 据采集设备等,并确保设备性能稳定可靠。
03 配置网络连接
建立稳定的网络连接,确保远程监控数据能够实 时传输到监控中心,同时保证数据的安全性和保 密性。
实时监控与预警
01 实时画面传输
通过远程监控系统,实时传输矿山作业现场的画 面,以便管理人员随时掌握矿山的安全生产情况 。
系统升级与优化
根据实际需求和技术发展 ,对监控系统进行升级和 优化,提高系统的性能和 功能。
矿山开采矿用远程监控系统
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安全与法规
系统安全策略与措施
制定安全策略
确保系统安全策略与 矿山开采业务需求相 符合,明确安全目标
和责任。
物理安全
采取措施保护系统硬 件和网络设备,防止 未经授权的访问和破
坏。
的基本知识和工作原理。
实践操作
在模拟设备和实际矿山上进行操 作练习,提高学员的动手能力和
解决实际问题的能力。
小组讨论
鼓励学员交流心得、分享经验, 共同探讨解决实际问题的最佳方
案。
培训师资与资源
培训师资
聘请具有丰富实践经验和教学能力的专业教师授课,确保教学质量。
培训资源
提供先进的模拟设备和实际矿山现场作为培训场所,确保学员能够获得真实的操 作体验。
矿山开采职业健康培训

矿山开采职业健康基础知识
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职业病定义与分类
介绍职业病的定义、分类 和常见职业病类型,使员 工了解职业病的基本概念 。
职业病危害因素
识别矿山开采过程中可能 存在的职业病危害因素, 如粉尘、噪声、振动等, 以及其对人体的影响。
职业健康法律法规
介绍国家及地方有关职业 健康的法律法规和政策, 提高员工对职业健康法律 法规的认识。
矿山开采职业健康培训
汇报人:可编辑 2023-12-31
目录
• 矿山开采职业健康概述 • 矿山开采职业健康培训内容 • 矿山开采职业健康培训方式 • 矿山开采职业健康培训效果评估 • 矿山开采职业健康培训案例分析
01
矿山开采职业健康概述
矿山开采职业健康现状
矿山开采行业对劳动 者健康的影响较大, 存在多种职业病风险 。
改进,提高体系的运行效果。
矿山开采职业健康应急救援措施
应急救援预案的制定与实施
制定针对矿山开采过程中可能发生的职业病事故的应急救援预案 ,包括应急组织、救援队伍、救援物资等。
应急救援培训与演练
定期开展应急救援培训和演练,提高员工应对突发事件的意识和能 力。
应急救援处置与评估
在发生职业病事故时,及时启动应急救援预案,采取有效的处置措 施,并对救援效果进行评估和总结。
意见和建议
鼓励员工提出对培训的意见和建议,以便不断完善和改进培训内容 和方式。
培训后跟踪调查
在培训结束后一段时间内进行跟踪调查,了解员工在实际工作中是否 能够运用所学知识技能,以及是否存在需要改进的地方。
培训效果跟踪与改进
定期评估
定期对矿山开采职业健康培训进行评估,了解培 训效果的持续性和员工在实际工作中的表现。
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5、机械安全排查,包括铲装设备可靠性及日常 维护保养、机械转动部位的防护装置完好度、皮 带输送系统安全保护装置的完好可靠性。 • 6、消防安全排查,包括行政办公楼的消防设施 完整性、工程运输车辆的消防设施完善性、油库 及加油车消防设施完好可靠性、炸药库消防设施 完好有效性。 • 7、作业安全排查,包括作业人员劳动保护用品 穿戴齐全规范、作业人员劳动纪律遵守、安全操 作规程执行情况,夜间作业照明情况、作业平台 浮石清理、停送电管理。 • 8、定期排查:每月排查两次,排查结果要有台 帐记录并备案。专业排查:设立专项检查小组分 别对爆破、交通运输、皮带输送系统、消防等进 行隐患排查。
• 11)、火工用品领用运输是否规范,爆破作业现 场是否有违反安全操作规程现象,警戒工作是否 按设计要求做好。 • 12)、是否存在长明灯,长流水现象。 • 13 )、起重作业支撑是否可靠牢固,吊装作业是 否严格遵守“十不吊”及相关规定。 • 14 )、工业场地、设备卫生是否存在死角,是否 有积水现象。 • 15)、收尘设备运行情况及现场卫生情况。
• 4、安全检查细则
• 1)、安全防护装置是否有效、牢固、可靠齐全。 • 2)、消防器材是否有效,摆放是否正确,是否丢 失。 • 3)、员工劳保用品是否正确穿戴。 • 4)、安全会、早会、班前会是否按规定召开,内 容是否充实,签名是否齐全,在布置生产工作的 同时是否布置安全工作。 • 5)、现场是否存在“三违”,习惯性违章等现象。
• 七、边坡、溶洞、高架头、防坍塌、防坠 落安全
• 1、边坡、高架头作业 • 1)、开采方法原则上只可在缓坡地段做小平台处 理边坡,且只能往采场内侧爆破,小平台制作时, 需采准制作到位,清除边坡浮石,避免边坡出现 塌陷,滑坡。不具备做平台处理的地段只能采取 从采场内侧穿倾斜孔方式处理。 • 2)、以小平台方式处理边坡,内侧岩渣应先清理 干净,底根予以处理彻底,严禁挤压爆破。 • 3)、反铲在制作小平台时,应将边坡表面大块预 先处理彻底,严禁将大块向边坡处侧翻,确保大 块不下山。
• 20)、铲装作业前,应将边坡表面大块处理彻 底,对于铲装过程中出现的大块应及时采取措 施予以排除,确认安全后,方可继续作业。 • 21)、操作人员在边坡地段铲装时,应对现场 情况进行了解,严禁将大块推下山,重点地段 有专人指挥,以确保安全。 • 22)、对采场工作帮、高陡架头、边坡每班进 行检查,暴雨后应立即检查。
• 16)、严格工艺纪律,施工人员应严格按照施工 工艺要求施工,确保施工质量,技术人员应经常 深入现场了解情况,检查、监督施工质量。 • 17)、爆破施工时,应严格按照设计要求进行施 工,确保施工质量,避免堵孔、过量装药,并保 证有效充填。 • 18)、在边坡地段爆破时,应 取清场措施,确保山下人身安全和财产安全。 • 19)、边坡爆破后,应仔细检查爆破现场,对可 能滚下山的大块及时采取措施予以排除。
• 2、台帐记录应内容真实、准确、清晰,不得使用一 切正常、还好等模糊词语,不得乱涂乱画并保持清 洁和完整。
• 3、所建安全台帐由分厂进行控制和保存,保存时间 不少于两年。
• 二、安全检查要求
• 1、严格执行公司安全检查制度要求,分厂每月组 织两次安全检查,工段每月不少于两次安全检查, 班组每周不少于一次检查,操作人员每班对不安 全行为及岗位隐患、卫生进行自查。 • 2、检查本着发现问题、整改问题的原则进行,检 查要全面、公平,对检查中发现的隐患应及时整 改,安排整改而无故不整改的将严肃处理。 • 3、每次检查结束后应及时进行汇总,将各自检查 中发现的问题项目汇总并研讨处理意见、整改措 施,并形成通报下发。
• 六、运输(矿车)作业
• 1、矿车驾驶员必须注意休息,保持精力充沛,严 格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、 《金属非金属矿山安全规程》,严禁酒后驾驶车 辆,禁止将车交给非岗位人员驾驶。 • 2、认真做好设备每班润滑、检查及故障处理等出 车前检查保养项目,以及运行中及收车后的“一 班三检”,确保设备安全状况良好。 • 3、禁止在运矿道路上及连接路口处调头、倒车; • 4、禁止在各连接路处争道抢行,在连接道路口处, 做到提前减速,并“一看、二等、三通过”。
• 5、分厂在职员工应积极参加班组安全活动,参加 公司、分厂、工段班组各项安全培训,在职人员 每年培训时间不少于20小时;新进人员培训不少 于40小时。 • 6、分厂、工段每次培训授课人提前准备培训材料, 培训后进行考试验证,不合格人员继续培训并纳 入当月考核。
• 四、危险源监控
• 1、危险源监控、隐患整改的目的,不仅是预防安 全生产事故的发生,而且要做到一旦事故发生, 能将事故危害控制到最低程度。 • • 2、安全生产重点危险源(点)主要有: • 露天采矿:坍塌、滑坡、滚石、有害气体、爆炸、 火灾、民爆器材库、油库、高压电源、有毒有害 化学品,有被机器绞、碾、碰挤和撞击的场所。
矿山开采系统培训学习
• • • • • • •
一、安全记录管理要求 二、安全检查要求 三、安全教育与培训 四、危险源监控 五、重大隐患整改 六、运输(矿车)作业 七、边坡、溶洞、高架头、防坍塌、防坠 落安全 • 八、爆破作业 • 九、职业健康 • 十、危险作业
• 一、安全记录管理要求
• 1、所建安全台帐应统一用规范的记录本进行记录。
• 3、防止坠落的措施
• 1)、严禁人员从边坡直接上到运矿道路,或从 台阶下沿爆堆爬到上一台阶; • 2)、所有运矿道路边坡修筑好防护坡,对损害 的防护坡要及时修复; • 3)、严禁人员在边坡防护坡上行走,禁止从边 坡下山; • 4)、遇到雷雨或大风天气,人员应远离边坡。
• 八、爆破作业
• 1、爆破作业的基本规定 • 1)、露天爆破装药前,应及时掌握气象资料,遇 以下恶劣气候情况时,应停止爆破作业,所有人 员应立即撤到安全地点;热带风暴或台风即将来 临时;雷电、暴雨雪来临时;大雾天,能见度不 超过100m时。 • 2)、禁止在高温炎热的环境下进行爆破作业,高 温季节必须避开高温时间段进行作业,日最高气 温超过35度时12时-15时禁止进行爆破作业。 • 3)、附近有残炮时,严禁任何情况下打钻残孔进 行爆破作业。 • 4)、火工器材运输车辆到达作业现场,必须先熄 火后卸货。
• 五、重大隐患整改
• 1、矿山重大隐患排查小组由公司安全生产委员 会成员、矿山安全管理成员组成。 • 2、分厂对重大隐患每月排查两次,由矿山安全 员负责组织排查,排查存在的重大隐患及时制定 落实整改措施并验证。 • 3、爆破安全排查,包括爆破设计说明书及审批, 爆破器材领、存、退环节,爆破安全警戒管理, 炸药库日常安全管理等。 • 4、交通运输排查,包括矿车维护保养、矿车转 向及制动系统、矿车照明系统、矿车车速控制、 矿车载重标准、运输道路的坡度及护坡、运输道 路安全警示设施完善度等。
• 2、防坍塌预防措施
• 1)、边坡及高架头作业要严格遵守相关规定。 • 2)、每班对采场工作帮、高架头、边坡稳定性情 况进行检查,并做好记录。 • 3)、雨季及暴雨后应立即对采场工作帮、边坡、 高架头稳定性进行检查。 • 4)、对于检查出边坡、高架头稳定性差或易坍塌 部位分厂应立即组织处理,未处理结束前对隐患 部位进行监控。
• 3、对危险源(点)进行定期检查、评价分析: 为加强对危险源(点)实施有效监控,分厂每周 检查一次,工段(班组)每日小检查一次,在岗 职工做好日常检查;对检查出的隐患进行评价分 析,依次分析其发生危险因素、原因及机制;评 价已辨识的危险事件发生的概率,危险条件的后 果,并记录在案。 • 4、通过对危险源(点)的分析评价,根据危险程 度发生的事故可能性和事故后果的严重程度,对 危险源分三级管理与控制。 • A级:重大危险源,由公司、分厂、工段(班组) 三级控制管理; • B级:较大危险源,由分厂、工段(班组)二级控 制管理; • C级:一般危险源,由工段(班组)控制管理。
•
9、对检查存在的安全隐患要及时作出相应的解决 措施,监督整改验证,并建立隐患台账跟踪,由公 司生产安全处进行验收。 • 10、暂时处理不了的隐患安排专人持续跟踪,直 至隐患处理完毕,防止隐患扩大导致事故发生。 • 11、对排查出的隐患,要本着“三不推”原则 (凡本人能解决的不推给班组,班组能解决的不推 给分厂,分厂能解决的不推给公司的原则)及时解 决。确实无力解决的要分类上报主管安全部门。安 全部门要做到“三落实”(责任人、措施、时间), 对一些难以解决的问题,要有防止事故发生的临时 措施和解决问题的方案。对查出的隐患,在未解决 前按照归属原则由责任部门采取预防措施,以确保 安全。 • 12、安全生产隐患排查与整改档案须依照《安全 生产档案管理制度》及时归档,规范保存。
• 4)、反铲在开拓道路时,要保持平台的相对平 整,对有下向趋势的坡度应控制在5%的范围之内。 • 5)、反铲履带板的外侧应和边缘保持2米以上的 距离,在边坡工作时应事先确认边坡的稳定性。 • 6)、严禁用大块垫在边坡外侧作为路基,操作 员在作业前应下铲察看好现场,并根据实际情况 进行作业处理,时刻关注边坡的稳定性,确保安 全。 • 7)、反铲作业时,对内侧上方的大块禁止挖掘, 在清理架头大块时,要严防架头大块伤害设备、 人员。
• 8)、边坡作业发现设备有下滑趋势时应用铲斗 阻止下滑,禁止履带悬离地面,遇特殊情况要 及时上报实情,不得擅自处理,每班结束后应 将反铲移到安全地段停放。雨天边坡松软,禁 止反铲在边坡作业。 • 9)、推土机修平台时,严禁将大块向边坡外推 赶。 • 10)、钻机在边坡处穿孔时,杜绝产生滚石下 山的可能。 • 11)、钻机在工作、行走时,应注意边坡的稳 定性,特别在虚填地带应慎重移动设备。在边 坡移动设备时,必须将钻架放平,确保钻机平 衡、安全移动。
• 三、安全教育与培训
• 1、分厂内部转岗人员,首先应到分厂安全员处进 行转岗前培训。 • 2、转岗人员在独立上岗前,必须经转岗培训,考 试合格后,方可上岗。 • 3、分厂安全员要及时组织安排好日常培训工作, 对培训考核结果应上报分厂第一安全责任人审核 后存档。 • 4、分厂每年制定员工年度培训计划,同时按照员 工“缺什么、补什么”的原则开展日常培训工作。