量规及量规设计
6第六章 量规设计基础
第六章 量规设计基础
3、同时检验与分别检验 同时检验：用位置量规的测量部位检验被测关联要素的同时，定 位部位既用于模拟基准，又用于检验基准实际要素。 分别检验：实际基准要素的尺寸先由其它量规检验，其定位部位 仅用于模拟基准，位置量规只检验关联被测要素，这种检验称之 为分别检验。
4、综合公差Tt
定义：被测要素（或基准要素）本身的位 置公差或形状公差t与尺寸公差T之和
第六章 量规设计基础
第六章 量规设计基础
第一节 光滑极限量规的设计 第二节 位置量规简介
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第六章 量规设计基础
第一节光滑极限量规的设计
一、极限尺寸判断原则
1、孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。即对于孔，其体 外作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，则应不大于最大极限尺寸。 2、任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。即对于孔，其实 际尺寸不大于最大极限尺寸；对于轴，其实际尺寸不小于最小极限尺寸。
第六章 量规设计基础
二、位置量规测量部位的设计 1、形状和基本尺寸的确定
2、公差带的设置
三、位置量规定位部位的设计 1、形状和基本尺寸的确定 2、公差带的设置 （1）同时检验时定位部位公差带的设置
（2）分别检验时定位部位公差带的设置
第六章 量规设计基础
四、位置量规导向部位的设计 五、位置量规的主要技术要求 （1）量规工作部位的位置公差tP、t'P （2）量规的工作部位为中心要素时，其轮廓的形状公差 与尺寸公差遵守包容要求。 （3）工作部位的位置公差一般遵守独立原则 （4）定位部位形状为平面时，其平面度按4~7级 （5）未注形位公差按K级选取 （6）对表面粗糙度的要求： （7）位置量规在外观、材料上的要求与光滑极限量规基 本一致。
光滑极限量规设计
四、量规设计
放图5-9
量规型式的选择
测孔时可用下列型式的量规 全形塞规 （2）不全形塞规 片状塞规 （4）球端杆规
01
测轴时，可用下列型式的量规 环规 （2）卡规
02
按照GB推荐
1、量规型式的选择
从《公差与配合》中查得被检工件的极限偏差。
画出量规公差带图
由表5-8查出工作量规的T和Z。 按工作量规T确定工作量规的形状公差和校对量规的制造公差。
误废： 当Da<Dmax 0~3μm，测量误差可能为+3μm 将合格品误判为废品而误废！
0
φ25
+
-
H8
+33
最小生产公差
-3
+3
+30
+36
误废
误收
误收
5.2用普通计量器具检验
普通计量器具——指带有刻度的变值测量器具，如游标卡尺、千分尺及车间使用的比较仪等。这类量仪通用性强，使用范围广，一般采用两点法测量工件的实际尺寸。
合格性的条件：通规“通”，止规“止”，二者缺一不可。
塞规
卡规
2、种类
（1）工作量规：操作工人检验工件时使用的量规； （2）验收量规：检验部门和用户代表验收产品时使用的； （3）校对量规：用来检验在制造和使用过程中轴用工作量规的量规。它又分为三种：
“校通-通”量规（TT）—检验轴用量规通规； “校止-通”量规（ZT）—检验轴用量规止规； “校通-损”量规（TS）—检验轴用量规通规磨损极限。
第五章 光滑工件尺寸的检验
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概述 用普通计量器具检验 光滑极限量规
5.1概述
误收 误废
量规+设计与应用思路+教师反思
•量规+设计与应用思路+教师反思•内容：•在信息化的课堂教学环境中，使用量规工具能够获得学习效果评价的即时数据。
量规是一种结构化的定量评价工具，主要用于评价、指导、管控和改善学习行为，既可作为教师评价的工具，也可以作为学生自评和互评的工具。
量规也称为评价表或评分细则，其评分的标准公开化，较容易实现开放和共享功能，有助于对学生进行客观、公正的评价。
•一、评价量规使用过程•在小组合作学习的课堂教学中，我选择自评和互评工具的工具是评价量规。
小组合作学习的评价量规在使用过程中需要自然地嵌入到学习过程中。
在使用量规前为学生展示一个量规评价范例，为学生提供示量规的结构与内容，学生能够根据该可视化的学习目标明确自己的学习行动目标与计划。
学生对照量规了解、熟悉学习的目标与内容。
在学生自评阶段，学生依据量规中描述性指标反思并改进学习过程，最终对自己完成的学习任务进行评价。
在点评阶段，教师提供及时反馈信息引导学生合理地进行自我评价，或者对其他同学的学习任务质量情况给出客观评价。
•在使用量规进行评价时，要注意以下几点:第一,在学习进行前提供量规：第二，与其他评价工具配合使用；第三，在学习过程中提醒学生注意量规的要求；第四，为自评和互评设计良好的氛围。
•二、评价量规使用效果•在教学中设计并应用评价量规，从而提升对教学目标和过程的精细化设计,帮助学生准确理解学习目标和评价要求;适时引导学生调整学习过程和学习策略，促进学生对学习过程和学习成果进行反思。
评价量规实支持学生开展自评和互评活动，保持评价标准一致性、•1、利用评价量规引导学生开展自评与互评活动，使评价更加科学合理。
•2、利用评价量规引导学生开展自评与互评活动，能够锻炼了学生组织语言和表达的能力，在评价他人的同时反思自己的不足，有利于自我反思和进步。
•3、每个小组在活动每一个环节的加分情况都能及时展示在评价量规中，能够增加学生的竞争意识，提高学生的积极性。
•4、在活动结束时，每个小组在本节课中的加分情况都及时展示在评价量规中，能够及时评出优胜小组，让学生对整个过程进行回顾与总结，加深自我了解，明确努力方向，促进积极主动地自我发展。
高一数学A11评价量规设计与应用评价量规
较好 （0.8，0.6） 小组成员能较好开 展合作学习，成员 能基本参与到合作 中来。小组成员能 完成基本的协作， 能在老师引导下帮 助本组同学完成任 务
小组成员能完成基 本的交流，能基本 完成学习任务
需要改进 （0.6，0） 小组成员排斥合作 性学习，在合作学习 中不积极主动参与 其中。小组内缺乏协 作，每一个成员都只 知道完成自己的工 作
较好 （0.8，0.6） 小组成员能较好开 展合作学习，成员 能基本参与到合作 中来。小组成员能 完成基本的协作， 能在老师引导下帮 助本组同学完成任 务
小组成员能完成基 本的交流，能基本 完成学习任务
小组在分工和协作 下基本完成任务。 能达到预期的目 的，证明得出结论
需要改进 （0.6，0） 小组成员排斥合作 性学习，在合作学习 中不积极主动参与 其中。小组内缺乏协 作，每一个成员都只 知道完成自己的工 作
多媒体
学科 高中数学
教学主题 《用二分法求方程的近似解》
教学对象 教学目标 教学重点
高一年学生
1. 通过具体实例理解二分法的概念、掌握用二分法求方程的近似解的步骤； 2.通过观察类比、动手实践、归纳概括等活动体验函数与方程相互转化、数学逼近等思 想方法,初步形成用函数观点处理问题的意识. 3.认识二分法的价值所在，使学生更加热爱数学；培养学生认真、耐心、严谨的数学品质， 提升学生数学运算、数据运用、数学建模、逻辑推理等核心素养. 二分法原理及其探究过程，用二分法求方程的近似解.
评价指标 （权重）
合作态度 （20 分）
小组交流 （20 分）
合作效果 （20 分）
好 （1，0.8） 小组成员愿意参 与到合作学习中 来，积极开展合 作学习。小组成 员在分工的同时 能很好帮助本组 其他成员完成工 作，体现协作精 神 小组内交流热 烈，能通过讨论 得到新的方法得 到新的启示 在小组分工协作 下出色完成任 务，并通过小组 的讨论交流得到 新的想法
课堂教学设计量规
课堂教学设计量规在现代教育中，教学设计是一项至关重要的任务。
教师们需要精心设计课堂活动和教学内容，以确保学生们能够获得最佳的学习体验。
而课堂教学设计量规则则是一种帮助教师衡量和评估自己的教学设计质量的工具。
本文将介绍课堂教学设计量规的重要性和几种常见的量规方法。
首先，让我们了解为什么需要课堂教学设计量规。
教学设计量规可以帮助教师评估自己的教学设计的优劣，并提供改进的建议。
通过使用量规，教师可以更好地了解自己的教学目标是否清晰和明确，教学内容是否合理和有层次，以及教学方法是否有效和吸引人。
这样的评估能够帮助教师不断改进自己的教学设计，从而提高学生的学习成果。
一种常见的课堂教学设计量规方法是使用评估表。
教师可以设计一个评估表，其中包括各种可以评估的要素，如课程目标、教学内容、教学方法、学生参与等。
然后，教师可以在每节课后使用该评估表进行自我评估。
通过对自己的教学设计进行评估，教师可以发现潜在的问题和改进的机会，并针对性地调整自己的教学方法。
另一种常见的课堂教学设计量规方法是使用学生反馈。
教师可以要求学生在每节课后填写一个反馈表，提供他们对教学设计的评价和建议。
通过收集学生的反馈，教师可以了解学生对教学设计的认可程度和满意程度。
此外，学生的反馈还可以帮助教师发现他们不了解或不明白的概念，从而进行针对性的教学辅导。
除了评估表和学生反馈，教师还可以使用其他方法来进行课堂教学设计量规。
例如，教师可以录制自己的教学过程，并进行回放和评估。
通过观看自己的教学视频，教师可以更好地了解自己的教学风格和教学效果，以及学生在课堂中的参与度和反应。
此外，教师还可以邀请同事或专业顾问进行观课，并对自己的教学设计进行评估。
总结来说，课堂教学设计量规是一项重要的任务，可以帮助教师评估和改进自己的教学设计。
通过使用评估表、学生反馈、录制教学视频和请专业顾问观课等方法，教师能够更好地了解自己的教学效果和学生的学习成果，并进行针对性的改进。
光滑极限量规概述及设计原则
光滑极限量规概述及设计原则第5章光滑极限量规5.1 概述在机械制造中，检验尺寸一般使用通用计量器具，直接测取工件的实际尺寸，以判定其是否合格，但是，对成批大量生产的工件，为提高检测效率，则常常使用光滑极限量规来检验。
光滑极限量规是用来检验某一孔或轴专用的量具，简称量规。
一、量规的作用量规是一种无刻度的专用检验工具，用它来检验工件时，只能判断工件是否合格，而不能测量出工件的实际尺寸。
检验工件孔径的量规一般又称为塞规，检验工件轴径的量规一般称为卡规。
塞规有“通规”和“止规”两部分，应成对使用，尺寸较小的塞规，其通规和止规直接配制在一个塞规体上，尺寸较大的塞规，做成片状或棒状的。
塞规的通端按被测工件孔的MMS(Dmin)制造，止规按被测孔的LMS(Dmax)制造，使用时，塞规的通端若能通过被测工件孔，表示被测孔径大于其Dmin，止规若塞不进工件孔，表示孔径小于其Dmax，因此可知被测孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的，否则，若通规塞不进工件孔，或者止规能通过被测工件孔，则此孔为不合格的。
同理，检验轴用的卡规，也有“通规”和“止规”两部分，且通端按被测工件轴的MMS(dmax)制造，止规按被测轴的LMS(dmin)制造，使用时，通端若能通过被测工件轴，而止规不能被通过，则表示被测轴的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的，否则，就是不合格的了。
二、量规的标准与种类我国于1981年颁布者了《光滑极限量规》GB1957-81，标准规定的量规适用于检验基本尺寸500mm，公差等级为IT6-IT16级的孔与轴。
量规按其用途不同可分为工作量规、验收量规和校对量规三类。
1.工作量规:工作量规是工人在工件的生产过程中用来检验工件的量规。
其通端代号为“T”止端代号为“Z”。
2.验收量规:验收量规是检验部门或用户验收产品时使用的量规。
GB对工作量规的公差带作了规定，而没有规定验收量规的公差，但规定了工作量规与验收量规的使用顺序。
A11评价量规设计与应用-量规设计+反思【微能力认证优秀作业】 (7)
一、什么是量规量规是一个真实性评价工具，它是对学生的作品、成果、成长记录袋或者表现进行评价或者等级评定的一套标准。
同时也是一个有效的教学工具，是连接教学与评价之间的一个重要桥梁。
二、量规具有什么样的特征一般量规至少都具有三个要素：1. 一是评价准则，指决定表现性任务、行为或作品质量的各个指标；2. 二是等级标准，说明学生在表现任务中处于什么样的水平。
3. 三是具体说明，描述评价准则在质量上从差到好（或从好到差）的序列，评价准则在每个等级水平上的表现是什么样的。
三、为什么要使用量规使用量规具有以下的好处：1. 可以帮助教师和学生定义“高质量”的学习，使学生明确学习的要求和目标；2. 可以清楚的显示评价学生学习的方式和教师的期望，同时让学生清楚“如何做”才能达到这些期望；3. 可以使用具体的术语澄清标准，同时使评价标准公开化，降低评价的随意性，使评价更客观、公正；4. 帮助学生比较深入的思考和判断自己作业的质量，同时减少了“我还要做什么？”的问题；5. 减少教师评价学生作业的时间，并且更容易向学生解释，为什么他们得到这个等级和他们做什么可以获得提高。
6. 不但可以由教师评价学生学习，而且可以让学生自评或同学互评。
7. 可以经过修改重复使用，评价多种类型的学习活动。
四、如何应用量规1. 在学习任务开始之前提供量规，发挥量规对明确学习预期目的和对学习过程的指导作用；2. 呈现量规的同时，最好给学生提供学习的范例；3. 在适当的时候使用量规，并与其他评价工具配合使用；4. 充分利用量规促进学生自评和互评。
5. 在学习过程中，不断的提醒学生注意量规的要求，对有问题的地方及时提供反馈。
五、如何从头设计一个量规ＨｅｉｄｉＧｏｏｄｒｉｃｈＡｎｄｒａｄｅ(1997)对量规的设计提出了5个步骤:第一步:观看若干例子。
向学生展示一些好的和差的作品。
说出好的之所以好的特征,差的之所以差的特征。
第二步:列出评价标准。
从讨论例子开始,列出一系列优秀作品的必要特征。
工作量规的设计
⼯作量规的设计5.3 ⼯作量规的设计选择量规结构形式计算量规⼯作尺⼨绘制量规⼯作图，标注尺⼨及技术要求东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤⼀、量规的结构形式根据被测⼯件的尺⼨⼤⼩和结构特点等因素选择(P124)环规(1~100mm)双头卡规(3~10mm) 单头双极限卡规(3~10mm)⼀、量规的结构形式东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤量规结构形式的选择]为了使⽤已标准化的量规,允许通规的长度⼩于配合长度]环规通规不偏于检验曲轴,允许⽤卡规代替]检验⼩孔的⽌规,常⽤便于制造的全形塞规]刚性差的⼯件,由于受⼒变形,常⽤全形的塞规和环规东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤⼆、量规⼯作尺⼨的计算⼆、量规⼯作尺⼨的计算量规⼯作尺⼨计算步骤(1) 查出被检验⼯件的极限偏差(2) 查出⼯作量规的制造公差T 和位置要素Z 值，并确定量规的形位公差(3) 画出⼯件和量规的公差带图(4) 计算量规的极限偏差(5) 计算量规的极限尺⼨以及磨损极限尺⼨东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤应⽤举例设计检验φ25H8/f7的⼯作量规⼯作尺⼨，并画出量规公差带图(1)查表得孔和轴的上下偏差为解：φ25H8孔：φ25f7轴：ES＝+0.033mm,EI=0es＝-0.020mm,ei=-0.041mm(2)查表5.2(p123)确定⼯作量规制造公差T和位置要素Z，并确定形位公差塞规：T＝0.0034mm, Z=0.005mm, T/2＝0.0017mm 卡规：T＝0.0024mm, Z=0.0034mm, T/2＝0.0012mm东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤应⽤举例(3) 计算量规的极限偏差卡规的⽌规“Z ”mm041.0ei ?=下偏差＝0.0386mm mm )0024.00.041(ei ?=+?=+T 上偏差＝最⼤极限尺⼨＝(25－0.0386)mm=24.9614mm 最⼩极限尺⼨＝(25－0.041)mm=24.959mm 卡规的⽌规尺⼨为mm250386.0041.0??φ三、量规的技术要求量规材料量规测量部位的材料可⽤淬硬钢（合⾦⼯具钢、碳素⼯具钢、渗碳钢）或硬质合⾦等耐磨材料制造也可在测量⾯上镀以厚度⼤于磨损量的镀铬层、氮化层等耐磨材料东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤量规的形位公差⼀般为量规制造公差的50％表⾯粗糙度测量⾯不应有锈迹、⽑刺、⿊斑、划痕等明显影响外观和使⽤质量的缺陷量规尺⼨的标注按⼯艺尺⼨标注东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤。
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量规及量规设计在现代工业中，量测与检验已是十分普遍的工作项目。
现场操作人员使用工作量规，品管检查人员合用检验量规检查成品，量规校正人员则参考量规来校正以上两种量规的准确性。
量规若依其构造与功能来区分，可以分成（1）固定量规、（2）指示量规、（3）组合量规等三大类。
固定量规是最常使用的一种，此类量规多为标准品，由制造厂商大量生产，但有些时候工具设计人员为了某项特别的产品，也需要自行高等简单的量规使用。
指示量规十分复杂，可以批示出工件偏离基准尺寸的范围程度，而且可据此判定工件合格与否。
组合量规则可以同时度量并检查工件数各部位的尺寸是否合与规定范围，外形复杂，价钱亦高。
由可知，量规并不具有量测工件尺寸的能力，它只能用来检验工件是否合与标准，与一般可量测尺寸的量具是不相同的。
量规简介量的种类很多，按照功能区分，可分成固定量规、指示量规与组合量规三大类，简介如后。
固定量规固定量规可以再区分成固定标准量规与固定极限量规二种。
固定标准量规主要是作为校准确使用，是一些测量仪器的参考标准。
而固定极限量规是用来检查工件是否在规定的极限尺寸之内，也是最常使用的检验量规。
以下主要讨论着重在固定极限量规，固定标准量规则只有简单介绍。
环规此种量规主要是量度圆柱直径，其外形为环状，如图4-1（a）图所示，一个是“能过”端另外一个为“不有过“端。
工件直径必须比通过端小，且必须比不通过端大，尺寸方属合格。
环规周围通常都有压花，以便于握持，而为了能明显区别通过与不通过，一般通过端较长，而且不通过端的外环有一凹槽，以供辨别。
塞规塞规用来验孔的内径尺寸，有数种型式，可适合不同孔径的工件。
如图4-2所示。
整体式塞规有双头式与阶级式两种，通过端较长，不通过端较短，并且刻有凹槽，以供识别，如图4-2（a）、(b)。
大直径内孔测量使用的塞规，为了减轻重量，可制板型、棒型，如图（c）、(b)所示。
工件内径必须比通过端大，且必须比不通过端小，才属合格，如图4-2（e）所示卡规卡规用于检查工件的外径、长度、宽度等，通过端为最大极限尺寸，不通过端为最小极限尺寸。
卡规偏偏有其构造分成固定与可调式两种。
可调式卡规的通过端在前面，不通过端则在后面，砧座皆可以调整尺寸，如图4-3（b）所示。
固定式止规则有单侧型及双侧型，如图4-3（a）所示。
长度量规如图4-4（a）所示，一般用来检测大量工件同一部位的长度，可依工件外形来设计，检验时不但迅速，而且不易发生错误。
锥度量规锥度量规包括锥工塞规与锥度环规，分别用与检验内锥度与外锥度，如图4-4（b）。
检查外锥度时，可用红丹或娄毛涂在工件上，然后套入锥度环规，并转动一圈，观察涂料是否均匀刮擦，即可判断工件留任度是否正确。
检查内锥度时，则使用锥度塞规，如图（c）所示，若第一个记号进入孔中，而第二个记号不进入孔中，则表示锥孔之锥度正确。
深度量规深度量规用于检验工件深度尺寸是否合于规定，如图4-5所示。
也有的深度量规可以检测螺纹深度、钻孔深度，如图（c）、（d）。
螺纹量规螺纹量规包括螺纹塞规与螺纹环规，主要是检查配合等级与节圆直径。
使用环规检查时，工件应可全部旋入量规的通过端，而不通过端应无法旋入，最多也只能旋入工作内也，通过端的特征是牙数较多，容易辨识。
实际上螺纹的检查项目甚多，经常使用各种精密仪器；度量，例如轮廓投影机、工具显微镜等，螺纹环规与塞规只能用在普通检查项目上。
图4-6为常风的机种螺纹量规。
轮廓量规主要设计用来检验工件外型与轮廓是否正确，如图4-7（a）为刀具形状量规，可以检测刀具的各个刀角。
图4-7（b）为栓槽轴形状量规，用来检查栓槽轴的外形与尺寸，并可检测出磨损部位。
模板量规此种量规与上述轮廓量规相似，是用来检查相对位置与两相邻接面的尺寸，如图4-8（a）为检查轴凸肩位置的量规，（b）为检查机器床轨的量规。
图4-9（a）所示，专门用来检查螺纹的节距。
半径规如图4-9（b）所示，主要是检测工件的内圆角、外圆角、圆柱半径等,也有的半径规只能作单一项目的检查。
厚薄规厚薄规又儿为测隙规，也由各种不同尺寸的厚度规片组成，尺寸有公制与制两种。
公制每隔0.05mm或0.1mm有一个尺寸,检测时以手来感觉,主要用途是检查配合件之间的间隙大小,如图4-9(d)所示即为厚薄规。
线径规与孔径规要测量小圆柱体的直径或或金属板厚度，可以使用线径规，如图4-10（a）所示。
图（b）的孔径规则是用来量测工件上的小孔径尺寸。
鸠尾形量规鸠尾形量规是用来度量V型滑轨的工具如图4-11所示，有二种形关。
图（b）为实测情形，因工件尺寸无法直接检测，所以使用鸠尾量规辅助规量，鸠尾量规侧面有二个标准圆杆，直径为D，令工件鸠尾母座内角为2A，高度为H，则可得C=D/2cotA E=Hcot2A B=D/2tanA由图（b）可知X=Y+2（C+B+E）即 X=Y+（DcotA+2Hcot2A+DtanA）上式中D、H、A均为定什，而Y尺寸的求法，可参考（c）图，由图中可知Y=M-D(1+cotA)因此，在制作量规时，只要能够确定量规尺寸，控制Y尺寸的大小，即可用于测定工件的尺寸。
同理，工件如果换成鸠尾公座，亦可依循同样的方式测量。
块规块规属于标准的固定式量规，由高级耐磨耗材料制成，工具设计者虽说不负责制造块规，但却不能不知道如何使用块规。
块规的材质有高碳铬合金钢、不锈钢、碳化物与陶瓷材料等数种，为了要达到尺寸准确、耐磨耗材料制成，工具设计者虽不负责制造块规，但却不能不知道如何使用块规块规块属于标准的固定式量规，由高级耐磨耗材料制成，工具设计者虽不负责制造块规，但却不能不知道如何使用块规。
块规的材质有高碳铬合金钢、不锈钢、碳化物与陶瓷材料等数种，为了要达到尺寸准确、耐磨耗、稳定性与表面光滑等要求，因此制造过程十分严格与复杂。
块规的断面有圆形、方形与长方形等三种，其中以长方形断面之块规用途最广，断面尺寸为9mm*35mm或9mm*30mm，如图4-12（a）所示。
（1）块规的等级：随着制造精密度及使用场合的要求不同，块规共分成四个等级，如表4-1所示。
一般现声工件人员使用的是2级块规，而高级实验室在20oC标准温度和相对温度50%且无尖埃的场合，方可使用的为00级块规。
用途ISO，JIS，DIN，CNSB.S.F.S.实验室用校验用检验用工作用001200ⅠⅡ123BAAAAAA+B表4-2 公制规等级公差（[30]P.294）等级尺寸（mm）00 0 1 2Upto1010~2525~5050~7575~100＋－0.06＋－0.07＋－0.10＋－0.12＋－0.14＋－0.12＋－0.14＋－0.20＋－0.25＋－0.30＋－0.20＋－0.30＋－0.40＋－0.50＋－0.60＋－0.45＋－0.60＋－0.06＋－1.00＋－1.20100~150150~200__＋－0.40＋－0.50＋－0.80＋－1.00＋－1.60＋－2.00200~250250~300300~400___＋－0.60＋－0.70＋－0.90＋－1.20＋－1.40＋－1.80＋－2.40＋－2.80＋－3.60400~500500~600600~700700~800____＋－1.10＋－1.30＋－1.50＋－1.70＋－2.20＋－2.60＋－3.00＋－3.40＋－4.40＋－5.00＋－6.00＋－6.50800~900900~1000__＋－1.90＋－2.00＋－3.80＋－4.20＋－7.50＋－8.00块规尺寸公差是以μm为单位,且与块规的尺寸\等级有关,详如表4-2所示。
（2）块规的规格：块规一般是整组的型式，但也有单独出售的，整组的则从8片到112片，视使用者的需要，可以组合成各种不同的尺寸。
表4-3与表4-4为公制尺寸块规组的规格，块规组合时有以1mm与2mm为基数者，拥有越多片块规的块规组，在检测及应用上交较为灵活。
（3）块规的组合：块规可以组合成需要的尺寸，做为校量之用，组合时应力求使用最少片数，以节省时间，并减少操作误差。
一般是使用消位法，自尺寸最右方位数开始予以消除，以组合成所需的尺寸。
表4-31mm基数的块规规格（[25]P.143）每组片数个数块规尺寸尺寸间隔112 1pcs9pcs49pcs49pcs4pcs1.0005mm1.001mm~1.009mm1.01mm~1.49mm0.5mm~24.5mm25mm~100mm0.001mm0.01mm0.5mm25mm103 1qcs49pcs49pcs4pcs1.005mm1.01mm~1.49mm0.5mm~24.5mm25mm~100mm0.001mm0.5mm25mm87 9pcs49pcs19pcs10pcs1.001mm~1.009mm1.01mm~1.49mm0.5mm~9.5mm10mm~100mm0.001mm0.01mm0.5mm10mm76 1qcs49pcs19pcs1.0005mm1.001mm~1.009mm0.5mm~9.5mm0.001mm0.5mm10mm9PCS5PCS1~910,20,30,60,100例题1试以103片块规组,组合135.785mm之尺寸。
解：为了消除最右方的数字，因此组合程序组合校对135．785-1.0051.0051.288.525100135.785134.78-1.28133.5-8.5125.0-25100-100(2)选百分之一公厘，使尾数成为0或5，选用1.28mm(3)再先十分之一公厘，须使最后一位数成为0，故选8.5mm(4)剩下125mm,此时再选用25mm一片。
(5)最后再选用100mm一片,即告完成(5)块规的扭合方式：两片块规以扭合在一起后,可以承受较大的拉力而不分离.原因为块规表面有一层较微薄的没膜 ,此一薄膜可产生分子吸力,引起块规粘着,因此可以紧密接合。
块规组合时，必须先将扭合面擦式干净，方法则有旋转法与推陈出新叠法两种，如图4-14，4-15所示，叠合之后的块规可能性承受4.9kg/cm2的拉力。
若有多片块规要组合时，可依照由大到小方式结合，使用完毕分离时，则按照相反的程序进行。
(6)块规的附件兴用途：块规的附件包括夹置器、颚夹、划针、基座、三角直边规、中心针等，种类很多。
用途则包括可作长度兴阶级测量，如图4-16（e），内径测量兴缸径规校正等，如图4-16（b）(d)。
若配合夹置器兴割线工作，如图4-16（c）(h)。
此外沿可兴正弦杆配合作角度测量，及鸠尾槽检查等，用途十分广泛，尤其是量具的校验工作，更是少不了块规。
（7）块规的维护；（a）使用前须用纸擦拭干净。
（b）勿用手指触摸面，以免影响精度。
（c）使用完毕，不可久置，应立即以分离，并回复原状。