设备操作安全知识
机械安全使用知识(三篇)
机械安全使用知识一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作；2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转；5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸;坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮;夜间应有专人看管；6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体；7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全；8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；二、推土机作业时安全注意事项1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全；3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；4.推土机上下坡时，其坡度不得大于300;在横坡上作业时，其横坡度不得大于100;下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
机电安全操作知识点总结
机电安全操作知识点总结随着科技的进步和发展，机电设备在生产和生活中的应用越来越广泛。
但是在使用和维护机电设备的过程中，如果不注意安全操作，很容易发生事故，给人员和设备造成损失。
因此，掌握机电安全操作知识是非常重要的。
下面将对机电安全操作知识点进行总结。
一、机电设备操作安全知识1. 熟悉设备：在使用机电设备之前，一定要仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、原理和工作方式，熟悉设备的各项操作控制面板及硬件连接线路，了解设备的工作参数和要求，严格按照操作手册的要求进行操作。
2. 检查设备：在使用机电设备之前，一定要进行设备的检查，检查设备是否有损坏、松动或者异常，特别要检查设备的电气部分是否接地连接牢靠，保证设备可以稳定、安全地运行。
3. 禁止擅自改装设备：机电设备的结构和电气部分都经过严格的设计和调试，擅自改装设备可能会导致设备失效或者安全事故，因此严禁擅自改装设备。
4. 按规范操作：在操作机电设备的过程中，一定要按照规范进行操作，切勿擅自调整设备的参数或者操作方式，防止因为操作失误导致事故。
5. 工作时保持警惕：在操作机电设备的过程中，一定要保持专注和警惕，避免因为疏忽导致事故的发生。
特别要注意长时间重复性工作时的疲劳度，避免疲劳时进行高风险的操作。
6. 停机检修：在机电设备出现故障或者需要维修时，一定要进行停机检修，切勿带电操作，防止触电事故的发生。
7. 佩戴防护装备：在操作机电设备时，如果有可能受到物体飞溅、机械碎屑或者化学品的伤害，一定要严格佩戴相应的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
二、机电安全维护知识1. 定期维护检修：机电设备需要进行定期的维护和检修，保证设备的正常运行。
特别要注意设备的电气部分，定期进行电气连接的检查和维护，防止电气故障导致的安全事故。
2. 清洁保养设备：机电设备的长时间运行会产生灰尘和油污，可能导致设备的散热不良或者机械部件的磨损。
因此，定期对设备进行清洁保养，保证设备的正常运行和安全性。
设备操作安全知识培训
产品质量安全
❖ 由于人员或设备及其它原因造成大量产 品达不到设计要求，都属于产品质量安 全事故。
人员、设备、产品安全的关系
❖ 相互依存，互为因 果。
1. 人员的技术水平直 接影响设备及产品 安全。
2. 设备的状态影响人 员及产品的安全。
3. 产品的状态又影响 设备及人员。
人员
产品
设备
引发事故的基本要素
❖ 2、会保养：保养好设备，及时对设备各润滑 点加注润滑油，防止设备异常损坏，同时做 好设备的日常擦拭工作，使设备能见本色， 清洁卫生，确实管好所用设备。保证设备部 件（附件）及安全防护装置完整有效。
设备操作人员应知应会
❖ 3、会判断和排除故障：操作人员应掌握设备 运行的基本工况，具备判断鉴别设备运行正 常和异常现象的能力，会处理设备一般性故 障及管道的跑、冒、滴、漏问题。
养成好习惯
❖ 随着企业的发展，要确保安全，我们必须长 期养成严格安全管理、坚持按标准作业、主 动提高技术业务素质、及时排查整改安全隐 患、经常开展安全警示教育等一系列安全好 习惯。这样才能进一步夯实安全基础，确保 安全生产长治久安。
工作中的安全注意事项
1. 开始工作之前必须了解清楚工作方法．
2. 工作开始之前必须对操作设备运转情况 进行检查．
四、设备维护保养
❖一级保养（清洁及日常保养维护） ❖二级保养（设备故障或计划性维修） ❖三级保养（设备大修）
设备故障或计划性维修
❖
以维修人员为主，操作人员参加，对
设备局部或故障部分进行解体检查和修理，
更换或修复磨损件。调整设备配合间隙。紧
固设备各个部位。修复后的部位应符合设备
要求。二级保养完成后进行试运转，要由车
机械设备操作安全教育
机械设备操作安全教育首先，操作人员必须接受专业的培训，了解机械设备的结构、原理和操作流程。
在进行实际操作之前，应该了解设备的各项安全规定和操作注意事项，严格按照规定进行操作。
同时，操作人员应该熟悉设备的紧急停车装置和安全保护设施，在紧急情况下能够及时采取有效的措施。
其次，操作人员在进行机械设备操作时，需要身心俱佳，保持警觉和专注。
避免心情不稳定或疲劳的状态下进行操作，这样容易出现误操作或意外事故。
在操作过程中，也需要随时监测设备运行状况，发现异常情况及时报告并采取相应措施，不得擅自解决。
另外，操作人员需要穿戴合适的劳动防护用品，比如安全帽、护目镜、手套等。
避免发生因为个人安全防护不足而导致的伤害事故。
同时，操作人员也需要注意设备周围的环境安全，保持工作场所整洁，避免杂物堆放或其他杂散物品引发安全隐患。
总的来说，机械设备操作安全教育是非常重要的，对于操作人员来说，掌握相关知识技能和做好安全意识至关重要。
只有这样，才能有效预防和避免机械设备操作事故的发生，确保工作场所的安全生产。
机械设备操作安全教育不仅关乎操作人员的个人安全，更关乎整个生产环境的稳定与可持续性。
在日常的工作中，操作人员需要时刻铭记“安全第一”的理念，以确保设备操作的安全可靠。
以下是一些应该引起操作人员注意的具体方面：1. 防范事故风险：在进行机械设备操作之前，操作人员需要对设备进行检查和维护。
确保设备各个部件正常运转，不得有任何破损或异常现象。
操作前需对设备进行启动前检查，确保设备安全、可靠，防患于未然。
2. 严格遵守操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行，避免流于形式或者懈怠。
操作规程不仅包括日常的操作步骤，还包括了设备的日常维护和保养。
如果操作人员能够严格遵守规程，那么就能够最大限度地减少设备操作过程中出现意外情况的概率。
3. 紧急应对措施：在操作设备的过程中，如若发现异常情况需要立即停止设备运转，然后进行排查。
操作人员必须了解设备的紧急停车装置，以及相关的操作流程。
安全生产知识及设备操作注意事项范文
安全生产知识及设备操作注意事项范文1.安全意识-每个员工都应具备安全意识，时刻注意自身安全和他人的安全。
-遇到安全问题或紧急情况，要立即向主管或相关部门报告，不可隐瞒。
-遵守公司的安全制度和规定，落实各项安全措施。
2.火灾防控-熟悉公司的消防设施的位置和使用方法，掌握逃生路线和逃生常识。
-禁止在易燃区域内吸烟或使用明火，加强火源和燃烧物的管理。
-定期检查电线电缆的使用情况，防止电线老化和短路引起的火灾。
3.机械设备操作-熟悉设备的操作程序和注意事项，严禁没有经过正规培训的人员操作设备。
-在操作设备之前，要检查设备的运行状况，确保各项安全保护装置齐全有效。
-在设备运行时，不得在运动部件附近站立或伸手进入设备内部。
4.危险品管理-严格遵守有关危险品的管理规定，正确使用和存放危险品。
-在处理危险品时，必须戴上防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
-发现危险品泄漏或异常情况，应立即采取措施控制危险，并向相关人员报告。
设备操作注意事项1.操作前准备-在操作设备之前，要仔细阅读设备操作说明书，了解设备的工作原理和操作流程。
-检查设备的运行状况，确保各项设备工作正常，避免因设备故障引起意外事故。
-穿戴合适的工作服和安全装备，如防护眼镜、耳塞、安全帽等。
2.操作时-当操作设备时，要保持专注，确保注意力集中在设备上，不得分心或进行其他非操作任务。
-禁止在设备运行时穿插手指、手臂等身体部位，远离设备运动部件，避免伤害。
-不得用错误或不当的方式操作设备，如过度使用设备、超负荷运行等。
3.操作后-在设备操作结束之后，要及时关闭设备、切断电源，并做好设备的清理工作。
-关闭设备之前，要检查设备周围是否有其他工具、物品，以防设备启动时发生意外。
-对设备进行定期维护和保养，确保设备的性能和安全。
总结安全生产知识及设备操作的注意事项是保障员工和企业安全的重要内容。
员工应具备安全意识，遵守相关规定，熟悉设备操作和安全措施，从而预防意外事故的发生。
机电安全知识点总结
机电安全知识点总结一、机电设备的安全操作1. 安全操作规程在使用机电设备时，需要严格遵守相关的安全操作规程，严禁违章操作。
操作人员应当具备相应的资质，熟悉设备的功能和工作原理，理解设备操作流程，并在其工作范围内严格执行操作规程。
2. 安全防护措施操作人员在使用机电设备时需穿戴相应的安全防护装备，利用安全护栏、安全警示灯等设备保证人员安全。
3. 设备操作程序操作人员需要严格按照设备操作程序进行操作，禁止超负荷使用设备，防止设备过载损坏。
4. 防止电气火灾操作人员需要定期检查和维护电气设备，防止电气设备短路、漏电等问题引发火灾。
5. 设备定期检查定期检查机电设备的运行状况，包括电气部件、机械部件等，保证设备运行的安全性。
6. 操作人员教育培训管理者需要对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
7. 使用人员的安全意识培养组织定期的安全意识教育培训，提高员工对机电设备安全操作的认识和重视程度。
二、机电设备的维护与检修1. 设备定期维护进行设备定期维护，保证设备的正常运行。
包括设备清洁、润滑、紧固等工作，同时及时更换老化部件。
2. 设备故障排除在设备故障时，需要迅速排除故障，采取相应措施避免事故的发生。
3. 设备安全保障装置检修对设备的安全保障装置进行定期检修，保证装置的完好运行。
4. 环境检查定期对设备使用环境进行检查，保证环境符合相关的安全标准。
5. 预防性维护采取预防性维护措施，提前发现和排除潜在的故障隐患，确保设备的长时间稳定运行。
6. 设备故障报告及时向管理部门汇报设备故障情况，避免故障的时间延长。
7. 设备维护记录对设备的维护进行详细记录，包括维护时间、维护内容等，以便日后的排查和复查。
三、机电设备事故应急处理1. 应急演练定期组织机电设备的事故应急演练，提高操作人员对事故应急处理的能力。
2. 应急处理预案建立完善的机电设备事故应急处理预案，包括应急联系、紧急救援等内容。
3. 应急通讯设备储备保障应急通讯设备的储备和良好状态，以便及时呼叫救援。
安全生产知识及设备操作注意事项
安全生产知识及设备操作注意事项安全生产是企业发展的基石，保障员工的生命安全和身体健康对于企业的可持续发展至关重要。
为了提高员工的安全意识和操作技能，以下是一些安全生产知识及设备操作的注意事项。
1. 安全生产知识：- 员工应当了解和遵守企业的安全制度和规章制度，正确使用劳动保护用品。
2. 设备操作注意事项：- 在操作设备之前，应当了解设备的工作原理、性能和操作要求，按照设备操作手册进行正确操作。
- 操作设备时应保持专注，不要分心或者草率行事，避免发生意外事故。
- 操作设备时应穿戴好个人防护装备，如耳塞、护目镜、手套等，确保自身的安全。
- 定期检查设备的运行状况，如发现异常及时上报维修，不得擅自更改设备的参数或进行修理。
- 在操作设备时，应当保持设备周围的通道畅通，并保持设备周围的整洁和清理，预防杂物造成的安全隐患。
- 使用设备时应注意设备与人员之间的距离，避免操作不当造成伤害。
- 操作设备时应遵守操作程序，不得擅自改变操作顺序或者使用不适当的工具。
3. 电气安全：- 在接触电气设备或进行电气维修时，应先切断电源，确保安全维护人员和操作人员的生命安全。
- 熟悉电气设备的配电箱及配电间的位置，并保持干燥、通风、光线充足的工作环境。
- 电气设备安装时应符合国家电气安全标准，确保设备接地良好，并定期进行维护和检测。
- 在操作电气设备时应戴绝缘手套或鞋套等个人防护用品，避免发生电击事故。
- 在操作高压设备时，应按照相关规定使用绝缘杠杆、绝缘手套等安全工具，并避免一个人独自操作。
- 发现电气设备出现异常时，应立即停止使用，并及时报修，切勿擅自处理。
4. 机械操作安全：- 在操作机械设备之前，应首先对机械设备进行全面检查，确保设备完好无损，不存在隐患。
- 操作机械设备时应按照操作规程进行操作，并保持机械设备周围的通风良好，避免发生火灾或爆炸事故。
- 长时间操作机械设备时，应适时进行短暂停工或休息，避免疲劳引发的操作失误。
机械设备安全常识
机械设备安全常识机械设备安全是指在机械设备的使用、维护和保养过程中，采取一系列的安全措施来预防事故的发生，保障人员的生命财产安全。
在日常生活和工作中，我们经常接触到各种各样的机械设备，如吊车、砂石运输车、挖掘机等，正确使用和操作这些机械设备对于保护人员和设备的安全非常重要。
下面我们将介绍一些机械设备安全的常识。
1. 安全规范和操作流程：每种机械设备都有相应的安全规范和操作流程，使用前应仔细阅读并遵守，不能违反规范进行操作，避免不必要的安全风险。
2. 穿戴适当的个人防护装备：在操作机械设备时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
这些装备可以有效保护人员的头部、脚部和手部，减少因事故导致的伤害。
3. 检查设备是否正常工作：在使用机械设备之前，应先对设备进行检查，确保各个零部件的正常工作，防止因设备故障引发事故。
特别是刹车、电路等关键部件，一定要仔细检查，确保问题没有隐患。
4. 留意设备的功率和负载：在操作机械设备时，要了解设备的功率和负载限制，并根据实际情况进行调整。
过大的功率和负载会增加设备的故障风险，所以务必确保设备在安全范围内工作。
5. 使用标记和标识：在机械设备上，应贴上相应的标记和标识，如警示标志、使用说明等，以提醒人员注意设备的危险部位和注意事项。
操作人员应熟悉这些标记和标识的含义，并在工作中加以注意。
6. 使用安全保护装置：在操作机械设备时，应确保各种安全保护装置的正常运行，如安全阀、限位器、断路器等，这些装置可以及时检测设备的异常情况，并采取相应的安全措施。
7. 避免操作过程中的禁区：在操作机械设备时，避免进入禁区，即机械设备旋转或移动的范围。
禁区是高风险区域，人员不能在此处停留或进入，以防意外发生。
8. 防止疲劳和注意力不集中：长时间的工作任务容易导致人员产生疲劳和注意力不集中，这是机械设备操作中最危险的情况之一。
因此，应定期休息，保持精神饱满，并且要注意防范疲劳驾驶的情况。
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晋江市联合机械厂培训资料设备操作安全知识在操作机械设备进行生产活动中，很多事故根源来自于工人对机械安全操作知识的匮乏，而结果很多是不可逆转，造成遗憾终生，其实很多事故是可以避免，工厂管理人员应该在工人上岗操作前进行相关的安全生产培训，普及机械安全操作的基础知识，这样就可以最大限度的防范与未然。
下面我们来分析造成事故的几种主要原因，如何避免这些事故的发生。
一、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些?机械事故造成的伤害主要有以下几种：1．机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。
例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。
旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
2．机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。
例如锻锤、冲床、切钣．几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等，都是作直线运动的。
作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3．刀具造成的伤害。
例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。
刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4．被加工的零件造成的伤害。
机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。
这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。
②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。
5．电气系统造成的伤害。
工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。
主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。
电气系统对人的伤害主要是电击。
6．手用工具造成的伤害。
7．其他的伤害。
机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。
例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
二、机械设备的基本安全要求是什么?—— 机械设备的基本安全要求，主要是：1．机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
2．机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
3．机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
例如：(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，严禁带手套进行操作，以防发生绞伤。
(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。
(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。
如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。
即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。
这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。
4．机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点：(1) 供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。
(2)电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。
(3)开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。
(4)应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。
(5)局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用1lOV或220V电压。
5．机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求：(1) 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。
同轴手柄应有明显的长短差别。
(2)手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。
(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。
(4)机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。
因为这样能促使操作者心情舒畅，专心无误地工作。
(5)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。
三、机械加工车间常见的防护装置有哪些?主要作用是什么?机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等。
在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等危险部分，都要装设防护装置。
对压力机、碾压机、压延机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。
防护罩用于隔离外露的旋转部分，如皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴等。
防护挡板、防护网有固定和活动两种形式，起隔离、遮挡金属切屑飞溅的作用。
防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安全区域。
总体来说，防护装置的形式主要有固定防护装置、联锁防护装置和自动防护装置．四、机械设备操作人员的安全管理规定有哪些?要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：1．正确穿戴好个人防护用品。
该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。
例如机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。
同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手绞伤。
2．操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入 运行。
3．机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。
特别是对紧固的物件看看是否 由于振动而松动，以便重新紧固。
4．设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
5．机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。
6．机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。
7．机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫 杂物等。
如必须进行时，则应首先关停机械设备。
8．机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。
9．工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地， 将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
五、金属冷加工车间如何防止工伤事故?金属冷加工车间各种机床很多，只要妥善布置工作场所，设置必要的防护装置、保险装置，并严格遵守安全操作规程，就可以有效地防止工伤事故。
机床平面布置要求：1．不使零件或切屑甩出伤人。
2．操作者不受日光直射而产生目眩。
3．搬运成品、半成品及清理金属切屑方便。
4．车间应设安全通道，使人员及车辆行驶畅通无阻。
防护装置要求：1．防护罩：隔离外露的旋转部件。
2． 防护栏杆．在运转时容易伤害人的机床部位，以及不在地面上操作的机床，均应设置高度不低于1m的防护栏杆。
3． 防护挡板：防止磨屑、切屑和冷却液飞溅。
保险装置要求： 1．超负荷保险装置：超载时自动脱开或停车。
2．行程保险装置：运动部件到预定位置能自动停车或返回。
3．顺序动作联锁装置：在一个动作未完成之前，下一个动作不能进行。
4．意外事故联锁装置：在突然断电时，补偿机构能立即动作或机床停车。
5．制动装置：避免在机床旋转时装卸工件；发生突然事故时，能及时停止机床运转。
六、车工应注意 哪些安全事项? 车工应注意的安全事项有： 1．穿紧身防护服，袖口不要敞开；长发要戴防护帽；在操作时，不能戴手套。
2．在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不可用电动机的力量来取卡盘。
3．夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无防护罩，操作时就注意离开，不要靠得太近。
4．用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孑L应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢。
5．车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
6。
车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
7．刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1．5倍，刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。
8．对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。
9．为防止崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。
10．除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。
11．用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。
12．磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。
13．禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
七、铣工应注意哪些安全事项? 铣工应注意的安全事项有： 1．在开始切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。
2．加工工件要垫平、卡紧，以免工作过程中，发生松脱造成事故。
3．调整速度和变向，以及校正工件、工具时均需停车后进行。
4．工作时不应戴手套。
5．随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铣刀上的切屑要停车进行。
6．铣刀用钝后，应停车磨刃或换刀，停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。
八、刨床工应注意哪些安全事项? 刨床工应注意的安全事项有： 1．刨刀要夹紧，工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙，首次吃刀不要太深，以防碰坏刀刃或伤人。
2．操作时不准站在牛头刨床的正前方，更不得在牛头刨床前面低头检查工作。
3．调整好机床行程，拧紧控制行程的螺栓。
4．在刨床台面的周围，装设一个直立的可以翻起的圆筒形防护挡板。
5．将切屑打扫集中在特设的切屑器内．以免切削刺伤脚部．九、磨床工应注意哪些安全事项? 磨床工应注意的安全事项有： 1．开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁性吸盘是否正常，否 则，不允许开车。
2．开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量小，以防 砂轮崩裂。
3．测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行。
4．为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止用没有防护罩的砂轮进行摩削。
十、钻床工应注意哪些安全事项? 钻床工应注意的安全事项有： 1． 不准戴手套操作，严禁用手清除铁屑。
2． 头部不可离钻床太近，工作时必须戴帽子。
3． 钻孔前要先定紧工作台，摇臂钻床还应定紧摇臂，然后才可开钻。
4． 在开始钻孔和工件快要钻通时，切不可用力过猛。
十一、冲压安全操作规程的主要内容有哪些? 在冲压设备上进行操作时，操作人员应遵守以下安全操作规程： 1．开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠。